某电器广场内支撑劳务分承包工程施工方案

1页脚内容工程位置工程位置位于***区，北侧项目概况面积约15万平方米，包含施工范围以内内支撑系统、栈桥系统(图纸未确定)、基坑上部周边至述序序号1钢筋砼支撑(总长约287m)钢管支撑(共3层，系t钢筋砼围檩(含支座)C30混凝土钢筋C30混凝土土石方方方tm钢支撑钢筋32.3施工场地周围环境(1)基坑支护体系(2)支撑基坑自上而下共设三层支撑，第一层支撑与冠梁同高，支撑直接撑于冠梁上，为m总长约894m。(3)围檩mmmXm砼围檩总长约Xm。(4)型钢立柱、连系工钢梁及桩间回填C喷射砼回填。某电厂工程土方开挖施工方案二、施工方案及部署为：土T扎钢筋2.2.1施工场地平面布置(1).施工区域的划分(2)施工围蔽本工程采用全封闭围蔽方式，围挡采用招标文件“地铁新建工程施工围档标准”，采用砖砌刷涂料。围墙外立面绘制宣传壁画之类的。(3)生产用房(4)洗车槽2页脚内容3页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案(5)护栏(6)施工用水用电及照明(7)场地排水：场地内砖砌300*300mm排水沟排至三级沉淀池。2.3临时设施、施工用水、用电序序号项目名称备注1砂场2场3水泥库4洗车槽41.4C30砼浇筑5材料库砖房6机料库砖房7养护室砖房8氧气房砖房9砖房砖房空压机房砖房消防室砖房配电房砖房保安亭活动板房所砖房浴室6砖房(1)第一层土方开挖及钢筋砼支撑施工：33天；(2)第二层土方开挖及钢支撑架设：47天；某电厂工程土方开挖施工方案(3)第三层土方开挖及钢支撑架设：47天；(4)每层桩间回填：8~10天(5)土方外运：500m3(天然体积)/天。三、施工工艺及施工方法说明3.1.1土石方开挖前的施工准备(1)所有材料、设备、运输作业机械、水、电等必须进场到位。(2)弃土地点必须落实，弃土线路畅通。(3)降、排水系统正常运转。(4)基坑开挖前在基坑周边(冠梁)设置监测点，并取得初测值，在基坑开挖过程中进行跟踪监测。第一层土方开挖前，检验冠梁支撑砼强度(同条件砼养护试件强度)是否达到设计要求，3.1.2土石方开挖方法(1)土方开挖采取直接用挖机开挖，石方开挖采取爆破开挖；(2)基坑约90%的土石方通过挖机直接接力倒运至地表装车外运，当基坑开挖较深挖机无法(3)基坑底10~20cm土石方采取人工开挖，以保持基坑底的原状结构。3.1.3土石方开挖技术措施(1)土方开挖时按设计及时架设钢管内支撑，对不能及时施作钢支撑的区段留反压土防止围况也可采取留土护壁。(2)在开挖过程中随基坑开挖进行桩体的修凿补平，并及时进行桩间喷射砼回填，出现的渗注浆封堵。和监测工作，以便发现安全隐患，通过监测反馈及时调整施工方(4)严禁在挖土过程中碰撞已架设好的钢支撑结构。(5)在基坑开挖过程中遇不同土(岩)层面，及时报驻地监理、业主确认并做好记录、绘制素描图。当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理。(6)基底以上10~20cm的土层采用人工开挖，以防止基底超挖。3.1.4基坑防排水4页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案(2)基坑四周地面修筑截水沟，经常维护、清理，防止地表水进入基坑，土石方开挖过程中(3)基坑内设临时排水沟和集水坑。施工过程中通过排水沟引排基坑内积水到集水坑，用泥绑扎、关模及砼浇注。3.4.1钢围檩施工3.4.2钢筋砼围檩施工Φ20钢筋模板5页脚内容5页脚内容除干净等MPa不因拆模而受损时可进行模板的拆除，12h以内对所有外露混凝土面用麻袋进行覆盖并浇水养护。施工3.7.1施工工艺流程工艺流程如图所示预制管节及端节围檩钢筋的固定拼装节段钢筋砼围檩施工吊运钢管支撑6页脚内容施加预应力打设隼子7页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案 钢管支撑架设工艺流程图 3.7.2施工方法说明就位采取挖机和人工用麻绳拉结辅助配合就位。(1)直撑安装基坑直撑采取在地面汽车吊机预拼成两节，先吊装长的一节支撑放于型钢立柱连系工钢横梁和接成整条。如图所示。2525T吊机地面钢筋砼挡墙梁钢支撑2工45a工钢横梁梁钢支撑2工45a工钢横梁钢筋砼挡墙人工栓接25T吊机砼支撑砼支撑地面第一步 第二步 (2)斜撑安装8页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案有横担型钢立柱连系工钢梁的基坑斜撑采取在地表吊机预拼成两节，吊机先吊装长的一节支栓接成整条，其架设方法与直撑一样。砼支撑钢筋砼挡墙支撑83.7.3钢支撑体系安装安全技术要求(1)基坑竖向平面内需分层开挖，并遵循先支撑、后开挖的原则，支撑的安装应与土方施工(2)钢管横撑按4m标准长度进行分节，同时配备部分长度不同的短节钢管，以适应基坑断(3)钢管对称确保两端同步，斜撑要确保剪力块角度与斜置角度一致，钢管横撑安装后及时(4)千斤顶预加力必须分级加载。为防止钢管支撑压变形，要求活动端、固定端端承板采用3.7.4钢支撑安全防护措施(1)基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。为防止基坑(2)施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近(3)对已安装好的钢支撑进行定期检查，若发现有松动现象，及时采取补救措施。某电厂工程土方开挖施工方案3.7.5支撑拆除安全技术措施支护结构或其它临时支护结构。钢支撑拆除应随主体结构施工进程公层分段拆除，采用两台25t。支撑体系的拆除施工应特别注意以下几点：(2)第一层混凝土支撑拆除安排在第一层(50cm)土方填完之后进行，这样安排可以较好的(3)最下层钢支撑拆除待底板砼强度达到设计强度后方可拆除，以此向上逐步拆除上一道钢能力，对钢支撑与钢围檩进行重量计算，分段分节吊装，确保3.7.6换撑施工第三道支撑拆除前，需进行换撑处理。力。.1、爆破方案震动。爆破飞石的防护采用直接和间接防护相结合的双重防护，把爆破飞石严格控制在基坑m的掏槽布置掏槽炮眼，从里向外采取浅孔台阶法扩爆至桩边。4.3.1掏槽爆破炮眼布置9页脚内容页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案942682357104.3.2台阶爆破炮眼布置掏槽区10412500012637131489151200页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案明挖基坑炮眼、掏槽眼和辅助眼选用Φ32mm乳化炸药，孔底连续柱状装药，起爆药包置于装药段中下部，周边眼光面爆破或预裂爆破选用Φ25mm小药卷乳化炸药(专门订购)，采用药结构如图20、图21所示(装药结构示意图)。炸药药卷导爆管或电雷管炸药药卷导导爆索堵塞段减弱药包正常药包加强药包竹片 2、装药前，对有水的药室作好防水处理，并用油漆标出装药与堵塞的位置。药室装药应在爆破技术人员指导下进行。4.5、爆破防护设计(1)基坑爆破采用浅眼台阶微差控制爆破，为了有效地控制飞石逸出，采取直接覆盖和(2)直接覆盖即每个炮孔口用砂包压住，再在爆破体表面铺上铁皮，在铁皮上再压上一(3)间接防护是在基坑上部联系梁上满铺钢板起到进一步控制飞石飞出的作用，但要预(4)爆破时需要对围档外人行道上的行人进行警戒，禁止任何人进出；围档内的施工人避炮。页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案(5)爆破作业时采用码2米高的砂装堆对型钢中立柱进行保护，防止爆破时型钢立柱发(2)雷雨天气严禁爆破作业，如在装药过程中突遇雷雨，应立即停止作业，疏散所有的施工人员到安全地点，并对爆破点进行警戒。(3)爆破后有足够的等待时间(至少不少于15分钟)，确认炮烟充分稀释，工作面具备(4)盲炮处理由专职爆破员进行处理，处理的方法为：能够重新起爆的加大警戒范围，，取出起爆雷管，并将炸(5)严禁在残眼上打孔，以免钻爆残眼中残留炸药。(6)起爆信号必须统一，且大家均知，起爆信号采用口哨。(7)火工品的管理和使用必须由爆破员负责进行。(8)爆破时间暂定上午10:00~11:00，下午3:00~4:00，如有变故，应提前通知。全技术措施(1)基坑开挖前，要作好基坑开挖的防护工作，地面沿基坑全周长设地面截排水沟，防集水及地面积水(2)靠基坑周围行车道砼硬化20cm厚，底部加单层钢筋网片。(3)由于基坑地面场地狭窄，为确保地面安全，在地面不设临时弃土场，均采取夜间从基坑直接装车外运。(4)挖机进行开挖时、作业人员应在其回半径以外，并有专人进行指挥。(5)吊斗要拉溜绳，遇到涌水、涌沙、边缘坍塌等异常情况时，可采取砂袋或土石方回相应的(6)基坑开挖要从速进行；在开挖阶段，如出现地基面疏松要视情况夯实；当基坑开挖页脚内容某电厂工程土方开挖施工方案(7)施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。(8)基坑钢支撑及钢围檩施工时，基坑开挖要视支撑高度分层开挖，但每次开挖不得超(9)在基坑西侧洗车槽位置设计一道作业人员进入基坑的反转爬梯，爬梯每5m设置(10)在机械开挖出土时要防止碰撞支撑，作业时严禁碰撞型钢立柱，同爆破时，严禁打明挖基坑主要的监测项目，包括桩顶水位位移、桩体变形、支撑轴力、土体侧向位移、。围护结构施工前做好场地测得初始数据。明挖基坑监测项目详见表8。测测点布置面布置0.5m轴力较大处布置监测频率天天天监测项目桩顶水平位移土体侧向变形挡土围护墙变形支撑轴力监测仪器经纬仪管、测斜仪管、测斜仪轴力计或应序号234控制值mm某电厂工程土方开挖施工方案测测点布置沿车站周围布置6处测点，同一竖向测点监测频率天天天直到管线恢复监测项目地下水位监测筑物沉降，倾斜地表和地下管线沉降及位侈挡土围护墙监测仪器变计水位管，水位仪水准仪，经仪水准仪，经仪钢筋应力计控制值0mm根据管线部门要求序号5678转角处、沉降缝、新老建筑物的连接处的两侧及地基条件有明显变化区段内，测点间距一般为8~12m。测点布设方法如图所示。墙体墙体水泥砂浆0cm沉降测点m 建筑物测点布置示意图 控制标准6.3.1建(构)筑物沉降控制标准页脚内容页