XX建筑装饰安装施工组织设计

七、施工组织设计目录一、要紧施工方式……………二、拟投入的要紧物资打算…………………三、拟投入的要紧施工机械…………………四、劳动力打算安排…………五、确保工程质量的技术组织方法…………六、确保平安生产的技术组织方法…………七、确保文明施工的技术组织施……………八、确保工期的技术组织方法………………九、施工总进度表或施工网络图……………十、确保报价完成工程建设的技术和治理方法……………十一、施工总平面布置图……附表一拟投入本标段的要紧施工设备表……附表二拟配备本标段的实验和检测仪器设备表……………附表三劳动力打算表…………附表四打算开、完工日期和施工进度网络图………………附表五施工总平面图…………一、要紧施工方式第一节平整场地一、、施工前的预备工作一、成立项目领导部，设立项目领导部现场办公室，修建工人临时宿舍、材料库、机械设备停放场所。二、设置工程标志牌及现场总平面布置图。3、成立各职位的职位职责及考核标准。4、制定原材料、组料、机械、人口等进场打算及用电用水打算。五、对各职位人员进行岗前教育，技术交底，组织技术培训。六、疏通施工用路，清理场地，设置排水设施。7、对机械设施进行检修，保护及保养，确保设备完好。二、施工顺序施工时依照从高到低的原那么，依照用地现场的实际情形，进行测量、定线，然后将各施工现场划分假设干个作业区，并确信施工顺序进行施工，当最后一块作业区完工后，对临时基地实行边撤边离边施工的方式。三、成立操纵网点依照建设单位及监理单位提供的坐标及高程，用经纬仪和水准仪成立现场操纵网点，确保高程和位置准确。四、土地平稳及调配施工时，一个区块一个区块进行，每一个区块先操纵四个角点位置及高程，然后用机械及人工进行该区块的土方平稳，将土方外运或调入，土方平稳时，应遵循以下原那么：一、应考虑近期利用和后期施工相结合，及各区块与全场相结合。二、调配方向，运输线路必然要选择适当。3、表层土先堆放至现场监理指定的区域，以备后用。4、制作土方调配图表即：第一，划分调配区，在对施工现场进行实测的情形下在场地平面图上画出各区的挖填方分界限（即零线），再依照地形条件，把各区块的挖方区和填方区再行本地划分为假设干个调配区。然后，用方格网法计算各调配土方工程量，并填在图上，求出每对调配区之间的平均运距。最后，画出土方调配图，在图上标出调配方向，土方量和平均运距，列出土方平稳表。五、机械施工采纳挖掘机、装载机等机械化施工设备进行联合作业。第二节土方工程一、、土方开挖：一、熟悉图纸和总平面图，弄清计划红线位置。二、采纳小轮胎式挖掘机整体开挖，在接近设计标高时须预留必然厚度的土层。3、做好建筑物的标准轴线桩，标准水平桩，确信±0.000高程，用白灰洒出开挖线，必需经查验合格，办理完验线手续。4、夜间施工时，应合理安排工序，避免错挖或超挖。施工现场安装照明设施，危险地段设置明显标志，安装红灯警示。二、土方回填：一、回填前，将基坑内的杂物、积水清理干净；对基础进行隐蔽验收，并办理好隐检手续。二、施工前，做好水平高程的设置，标清分层线。三、质量要求：一、土方开挖的质量要求：许诺误差：±30（mm）标高：±50长度、宽度：＋500、－150表面平整度：50基底土性必需符合设计要求，需请地质勘探人员验收。二、土方回填工程质量要求。标高：±30mm误差值内。分层压实系数：≥6，回填土内有机物含量不大于5%，不得采纳杂填土及生活垃圾。表面平整度：20mm误差值内。四、工艺流程：土方开挖：确信开挖顺序和坡度→沿灰线切出轮廓线→开挖土方→修整边坡→清底。土方回填：基坑(槽)底地坪上清理→查验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→查验密实度→修整找平验收

基坑底地坪上清理→查验土质→分层铺土→分层碾压密实→查验密实度→修整找平验收五、操作工艺：一、采纳反铲挖掘机开挖，开挖清底时要配合人工，开挖清土，以避免超挖。必要时应在围墙侧加撑挡土板，做好排水工作，确保平安。二、严格操纵开挖尺寸，施工时尽可能幸免基底超挖，尽可能减少基土的扰动，假设基础不能及时施工时，应预留200mm以上土层，待作基础时再挖。开挖时，要注意爱惜标准、定位桩、轴线桩、标准高程桩。①、回填土前应将基础两边基槽内的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。②、回填土的质量必需符合图纸要求和标准规定，含水量适中。③、土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机碾压分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度实验。eq\o\ac(○,4)、回填选用可利用的，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对双侧或周围同时进行，采纳蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm。雨期施工时，避免地面水流入坑内，致使边坡塌方或浸泡基土。3、回填注意事项：eq\o\ac(○,1)、施工时，基础墙体达到必然强度后，才能进行回填土的施工，以避免对结构基础造成损坏。eq\o\ac(○,2)、基础槽回填土，必需清理到基础底面标高，才能逐层回填，严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。eq\o\ac(○,3)、土虚铺过厚，夯实不够，冻土块较多会造成回填土下沉，而致使地面，散水裂痕乃至下沉。第三节基础工程本工程基础采纳钢筋砼满堂基础，满堂基础施工的轴线操纵和模板支设固定必需严格操纵，不然将阻碍到整个建筑物的施工。为此必需在基坑外围设几个永久测量操纵点，并妥帖加以爱惜。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线操纵和标高操纵。测量资料应妥帖保管。一、基础测量放线满堂基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必需校对好基准点，确信准确无误后方可进行，尤其是满堂基础上部的柱头必需保证其轴线误差在标准予诺范围内。基础放线基准点应在基础周围作永久基准点，并要爱惜好，避免破坏，放线测量记录，应保管好，并经甲方和监理确认方可后进行下一道工序施工。二、混凝土工程在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40cm小木桩，用水准仪抄出垫层＋0.2m线，由实验工测得砂石含水率，监理现场见证实验。C10砼实验室配合比转换为施工配合比，方可浇筑垫层混凝土。由标高操纵点拉上小线操纵浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收标准。由监理单位见证做C100垫层试块三组。基础混凝土宜分层持续浇筑完成，施工时，采纳干硬性混凝土，以避免混凝土流淌。每浇筑完，表面原浆抹平。用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入基层5cm，以排除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，避免浇捣混凝土时发生位移。混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。三、钢筋工程一、本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必需经复核无误后方可加工制作。二、所有进场钢筋必需有出厂合格证且经复试合格后方可利用。3、进场钢筋要合理打算，寄存期不宜太长，且应架空有序堆放，避免锈蚀。4、技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必需注意知足标准及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。五、基础钢筋绑扎时周围两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。六、构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了避免柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。7、钢筋绑扎时，钢筋爱惜层应采纳１:２水泥砂浆（或C20细石混凝土）预制块支垫，严禁利用石子支垫钢筋。八、钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品爱惜。九、钢筋隐蔽前必需经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。四、模板工程基础模板采纳定型组合木模板，模板对缝周密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。五、砖基础（MU15烧结多孔砖）一、砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付利用。二、所用砖必需提早1-2d浇水湿润，确保砌筑质量。3、砌筑砂浆采纳重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得利用。4、砌筑时采纳“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。五、临时刻断处应砌成斜槎，不得留直槎。六、构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内应预埋2φ6@500拉结筋，长度应符合设计要求。7、水平灰缝及竖向灰缝的宽度应操纵在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。八、砖基础中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。九、砌基础时，应检查和注意基槽土质转变情形，有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m以上。10、基础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。回填土应在基础双侧同时进行并分层夯实。第四节主体工程一、钢筋工程所有进入现场的钢筋，必需具有出厂合格证、准用证。每批钢筋进场后，第一要查对合格证是不是与本批钢筋相符；经外观检查验收合格的每批钢筋均按国家现行有关规定取样做机械性能查验，实验合格后方准利用。本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋运至所需部位，采纳人工绑扎成型入模。一、钢筋的搭接及搭接方式钢筋的接头位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量及搭接方式必需符合标准规定和设计要求。尤其注意本工程中的圆形柱中钢筋的搭接方式。二、钢筋爱惜层厚度的操纵eq\o\ac(○,1)、钢筋采纳水泥砂浆垫块操纵爱惜层厚度，分设在柱子的中部和上部。eq\o\ac(○,2)、梁板下部受力钢筋，采纳高标号水泥砂浆垫块或短钢筋操纵爱惜层厚度，梁每米长很多于2个，现浇板纵横间距每800mm设1个，呈梅花形布置。现浇板支座处的负筋和悬臂构件和受力钢筋，其爱惜层采纳钢筋马凳予以操纵，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。3、成品爱惜成型钢筋应按指定地址堆放，用垫木垫放整齐。现浇板的弯起钢筋，在浇筑混凝土浇筑进程中必然维持原有形状，并派钢筋工专门负责整修。钢模板内表面涂隔离剂不得污染钢筋。安装电线管、给排水管线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。二、模板工程一、施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板及支撑系统设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。二、依照设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确的标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。3、合理的选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳固性。一样情形下，模板应自下而上安装。在安装进程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。4、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必需座落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。五、模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应相互配合、制造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各类管线安装紧密配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，做好标记，然后将预埋的管件依照设计位置进行装配，并加以固定。六、关于跨度等于及大于4米的梁应在其模板跨中起拱，起拱值按设计要求和标准规定，取跨度的0.1%-0.3%。7、模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构平安的关键，因此关于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底”。如此能在不拆梁模底板和支柱的情形下，先拆除梁模侧板及平板模板。八、模板在安装进程中应随时进行检查，严格操纵垂直线、中心线、标高及各部份尺寸。模板接缝必需紧密。九、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点及两头点的标高；平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平模模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可感动支柱脚下木楔加以调整。10、浇筑混凝土时，要注意观看模板受荷后的情形，发觉位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效方法予以处置。1一、应严格操纵隔离剂的应用，专门应限制利用油质类化合物隔离剂，以避免对结构性能和装饰的阻碍。三、混凝土工程一、施工预备eq\o\ac(○,1)、材料预备水泥：PO32.5或P042.5级一般硅酸盐水泥，必需有质量证明书，并按有关要求取样查验。砂：级配良好的中砂，含泥量不大于3%。石子：粒径0.5-4cm，含泥量不大于2%。混凝土外加剂应符合有关标准的规定，其掺量经实验符合要求后，方可利用，混凝土所用材料应按有关要求做查验。eq\o\ac(○,2)、作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全数安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求，实验室已下达的混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是不是垫好。二、砼的搅拌砼的搅拌应严格操纵搅拌时刻，进料容量、投料顺序等。采纳强制式搅拌机，当砼标号≤C25时，搅拌时刻应在60s-90s；投料采纳一次投料法时，应为砂子----水泥----石子；进料容量一样应操纵在出料容量的1.5倍。3、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时送到浇筑点。在运输进程中，要避免混凝土离析、水泥浆流失、坍落度转变及产生初凝等现象。若是混凝土运到浇灌地址有离析现象时，必需在浇灌前进行二次拌合，本工程砼采纳塔吊水平及垂直运输。4、操作工艺eq\o\ac(○,1)、混凝土浇筑与振捣的一样要求混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必需采溜槽或溜桶。浇筑混凝土时应分段分层持续进行，每层浇筑高度依照结构特点、钢筋疏密决定，一样分层高度为振捣棒作用部份长度的1.25倍，最大不超过50cm。利用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一样为30-40cm）。振捣上一层时应插入基层5cm，以排除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖混凝土部份边缘。浇筑混凝土应持续进行。浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形，发觉问题应当即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。eq\o\ac(○,2)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h之内加以覆盖和浇水，浇水次数应能维持混凝土有足够的湿润状态，养护期一样很多于7日夜。柱、梁的立面采纳表面涂刷养护剂或采纳塑料薄膜进行养护。五、成品爱惜保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩、搭设跳板，爱惜模板的牢固和周密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土加以爱惜，必需在混凝土强度达到1.2mpa以后，方可在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。四、砌筑工程一、施工预备砌筑材料的品种、尺寸品级必需符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：品种与标号依照砌体部位及所处环境选择，采纳Po32.5级一般硅酸盐水泥。砂子：中砂含泥量不超过3%，利用前用3mm孔径的筛子过筛。二、作业条件弹好墙身线、轴线，依照现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经查验符合设计图纸要求，办完验线手续。按标高立好皮数杆。砂浆配比由实验室做好实验，现场预备好砂浆试模做试块。3、操作工艺eq\o\ac(○,1)、查验砌体材料砌体材料必需在砌筑前由专人进行查验，尺寸及品种必需合格，不合格品不准利用。eq\o\ac(○,2)、砂浆搅拌砂浆配合比应采纳重量比。计量精度：水泥为±2%，砂、灰膏操纵在±5%之内，采纳机械搅拌，搅拌时刻很多于1.5min。eq\o\ac(○,3)、组砌方式遵循设计要求。挂线砌筑时，必需双面挂线；能够照顾筑墙两面平整，为操纵抹灰厚度奠定基础。砌筑采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一样为10mm，但不小于8mm，也不该大于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%，竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌随利用，水泥混合砂浆必需在初凝前用完。4、砌筑要求eq\o\ac(○,1)、砖墙应尽可能平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层操纵标高；砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。eq\o\ac(○,2)、墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300㎜的洞口应加过梁。五、成品爱惜墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各类预埋管线等，均应注意爱惜，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。五、脚手架工程脚手架的搭设脚手架搭设必需牢固、靠得住、外脚手架周围依照平安规定设置平安网，立网封锁。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架。落地式外脚手架平安施工方案一、架子搭设:eq\o\ac(○,1)、搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。eq\o\ac(○,2)、立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。eq\o\ac(○,3)、外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度误差不小于架高1／200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距不大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。eq\o\ac(○,4)、架子两头转角处，每一组从上到下要持续设置剪子撑，剪子撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪子撑斜杆与地面成45～60角。剪子撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。eq\o\ac(○,5)、施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板（高18cm）脚手架板应敷设周密，不得有间隙和空头板，脚手架外侧用密目式平安网周密围护，施工层以下用平网封锁，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封锁。eq\o\ac(○,6)、卸料平台及外架3m设平安通道，通道顶用双层架板纵横交织敷设。eq\o\ac(○,7)、搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必需符合平安技术操作规程之规定。eq\o\ac(○,8)、脚手架在搭设前必需进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。二、架子拆除eq\o\ac(○,1)、工程施工完毕经全面检查，确认再也不需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。eq\o\ac(○,2)、拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。eq\o\ac(○,3)、拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。eq\o\ac(○,4)、拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原那么，依次进行，不准上下同时作业。eq\o\ac(○,5)、拆除脚手架纵横杆、剪子撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。eq\o\ac(○,6)、拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、平安网等物应竖直运输或向下传递、绳吊输送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥帖保管。第五节屋面工程本工程屋面工程分为防水保温复合屋面。其做法为：基层上1：3水泥砂浆找平20厚；屋面防水卷材层；20厚1：3防水砂浆找平，具体做法依照图集做法：05YJ1屋1,保温层：65厚挤塑板，排水坡度为2%。各施工工程应严格按设计要求及标准规定施工，各层施工时应严格保证每层的施工厚度，并检查所利用材料质量，不合格材料严禁利用。第六节楼地面工程楼地面工程包括楼地面基层、垫层、地砖及台阶。一、基层施工基层施工前，应拉平弹线，统一标高。一样在房间的四壁上距地面500㎜处弹出标高线，作为检测地干坪和施工的操纵线。地面的基层多为土，应分层填筑，分层夯实。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和有机物含量大于8%的土，均不得用作地面的填土，以避免引发地面的不均匀沉陷，继而引发面层开裂。回填土的含水量应按最正确含水量操纵，以便取得最正确密实度。地基土经夯实后表面应平整，用2M靠尺检查，土表面的凹凸不平度不大于10㎜，标高应符合设计要求，水平误差不大于20㎜。。二、垫层施工混凝土垫层厚度为100㎜，浇筑前清理基层，检测弹线，并洒水湿润表面。基础混凝土垫层的混凝土品级为C10，浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6-10M设中间水平桩，以操纵厚度。混凝土铺装后应用平板振捣器或振捣尺振实赶平，并用木抹子搓平。三、面层施工块材地面施工本工程块料地面施工指20厚五莲花花岗石。一、施工预备eq\o\ac(○,1)、基层处置：块材地面施工前，应挂线检查楼、地面的平整度，以确信找平层的厚度，然后清理并湿润基层，滑腻的楼面应凿毛。eq\o\ac(○,2)、分格弹线：依照设计要求，确信地面标高，并在墙面上弹线作为操纵标高的依据。然后依照块材的分块情形，挂线中，拉十字线进行分格弹线。eq\o\ac(○,3)、试拼：依照标准线确信标准块的位置和铺砌顺序，在预定的位置上试拼，检查装饰成效，并按方向编号待用。eq\o\ac(○,4)、试排：在房间两个相互垂直的方向，按弹好的标准线铺两条宽度大于板块的干砂，按设计图试排板缝、查对板块与墙面、柱、管线洞口的相对位置，确信找平层的厚度，并依照试排的结果在房间的关键部位弹上相互垂直的操纵线，用以操纵板块铺砌时的位置。二、面层的施工板块预备好后，铺砂浆结合层，砂浆多采纳干硬性水泥砂浆，配合比为1：4，稠度为2.5-3.5㎝，以保证板材地面不显现空鼓和裂痕。块料楼面在施工的时候用5厚（300*300）防滑地砖朴实拍平，用水泥浆擦缝，用1.5厚聚氨酯防水材料，面撒黄沙，周围沿墙上翻150㎜高，15厚1：2水泥砂浆找平，50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于40厚。为了保证砌质量，摊铺长度应在1m以上，宽应超出板宽20-30㎜，进度10-15㎜，边铺边用大杠刮平、拍实，用木抹子找平。在抹平的结合层上试铺板材，铺好后用橡皮锤轻击，如有空鼓应及时补浆。待试铺适合后，将平板揭起，再在结合层上均匀撒一层干水泥面，而且刷子蘸弹一遍，同时在板背刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随正式铺砌板材。正式铺砌时，要四角对准纵横线，注意不得砸在已铺好的板材上，以避免空鼓，板材对缝铺好的，用橡皮锤轻击，并有水平尺找平，压平敲实，请注意对好纵横线缝，并调整好相邻板面的标高。第七节抹灰工程本工程指内外墙及顶棚抹灰一、顶棚抹灰顶棚抹灰采纳混合砂浆、中级抹灰，抹灰平均厚度18mm，依据周围墙上弹好的水平线，在已经处置好干净的基层上，采取人工三遍成活的工艺进行施工。1、作业条件：eq\o\ac(○,1)、抹灰部位的主体结构已检查合格，eq\o\ac(○,2)、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200～250mm。eq\o\ac(○,3)、将混凝土表面凸出部份凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部份等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。eq\o\ac(○,4)、关于砖墙，应在抹灰提早浇水湿透。2、墙面砂浆灰罩面操作工艺：eq\o\ac(○,1)、基层处置：清除墙面的尘埃、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于滑腻的混凝土墙面，可采纳墙面凿毛或用喷、扫的方式将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后利用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。eq\o\ac(○,2)、套方、吊直、：抹底层灰前，必需先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在操纵阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情形下，大致确信抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）关于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确信。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2～1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做假设干个砂浆墩。eq\o\ac(○,3)、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，利用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。eq\o\ac(○,4)、做护角：依照砂浆墩和门框边离墙面的间隙，用方尺规方后，别离在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm之外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。eq\o\ac(○,5)、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情形下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采纳1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5～7mm。待底层灰稍干，再以一样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。假设中层灰过厚，那么应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是不是方正、顺直。发觉问题要及时修补（或返工）处置。eq\o\ac(○,6)、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如距离时刻太长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即通过灰匙磨压而灰浆层可不能变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻滑腻。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要别离用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。二、内外墙抹灰内墙抹灰也采纳混合砂浆，中级抹灰，抹灰平均厚度20mm，采取人工三遍成活的工艺施工，其工艺流程：基层处置—做垂直平整标志块—基层湿润—抹水泥砂浆护角—抹底层灰—抹中层灰槎平—罩面；其施工方式同楼面卫、浴部份抹灰大致相同，要求及标准也大体一样。1、墙面抹灰操作工艺：eq\o\ac(○,1)、基层处置：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时大体相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔必然距离交叉画出斜线。eq\o\ac(○,2)、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧随着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。2、施工注意事项eq\o\ac(○,1)、工程质量通病的幸免1）、门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂痕。其产生的要紧缘故及计谋有如下几点：2）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂痕。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；3）、基层清理不干净或处置不妥，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分专门快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提早浇水；4）、基底误差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7-9mm。5）、砂浆和原材料质量不行或利用不妥，应依照不同基层配制所需要的砂浆，同时要增强对原材料的利用治理工作。eq\o\ac(○,2)、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的要紧缘故及计谋有以下几点：1）、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因此显现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2）、底灰过度干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分专门快被底层吸去，因此来不及压光，故残留抹纹。3)、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其要紧缘故及防范计谋是：抹灰前吊垂直、套方和打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后距离时刻太短太长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因此产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。4)、门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主若是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽可能有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。5）、管道后抹灰不平。主若是工作不认真细致，没有分层找平，压光。3、平安技术方法：eq\o\ac(○,1)、室内抹灰时利用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不该超过两人同时作业。eq\o\ac(○,2)、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。4、产品爱惜eq\o\ac(○,1)、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。eq\o\ac(○,2)、拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。eq\o\ac(○,3)、要爱惜好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。eq\o\ac(○,4)、抹灰层凝结硬化前应避免水冲、撞击、振动和挤压。eq\o\ac(○,5)、要爱惜好地漏、粪管等处不被堵塞。eq\o\ac(○,6)、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。三、项目许诺误差（mm）查验方式：一、立面垂直度43用2m垂直检测尺检查二、表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3、阴阳角方正43用直角检测尺检查4、分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线。四、施工要点：一、基层湿润时应适度，不宜过湿。二、先在基层上刮抹一道素水泥浆，并随即抹底层砂浆。底层和中层灰应分层操作，两层总厚度宜操纵在15mm。3、中层灰需用塑钢或木刮杠刮平，木抹子搓平。4、待中层灰六、七成干时，即应抹罩面层。第八节门窗工程一、门安装一、施工预备eq\o\ac(○,1)、材料：金属平开门、断桥铝中空玻璃门、全玻自由门（无扇框）。由金属加工厂供给门框和扇及玻璃，进场前应查对型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证，加工质量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等。不准在现场制作加工金属平开门。其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、拉手、挺钩、门锁等各类小五金由厂家配齐。eq\o\ac(○,2)、作业条件1）、结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。2)、门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情形应修理后再进行拼装。3)、门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油（干性油），避免受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，每层框间衬木板通风。一样不在露天堆放。二、操作工艺一、安装工艺①、安装时应考虑抹灰层厚度，并依照门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出门框位置线，确信立框的位置。②、门框的安装标高。以墙上弹出的+50mm的平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面相交圈，应在墙上拉小线找直找平，并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠样正吊直。③、在砖石墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应很多于两处，其间距应不大于⒈2m。④、当砌体为单砖地，砌体内应砌入镶有木砖的预制混凝土块。⑤、门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（很多于两根），无下嵌的门框应加钉水平拉条，避免在运输和安装进程中变形。⑥、合页安好后，即可安装上下合页，木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。⑦、安装门扇用的合页宜采纳插入式折页，以便于门扇的卸装与集中油漆。3、质量标准一、保证项目①、门框安装位置必需符合设计要求。②、门框必需安装牢固，固定点符合设计要求和施工标准的规定。4、大体项目①、门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。②、门扇安装：裁口顺直，饱面平整滑腻，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。③、门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求。五、成品爱惜一、一样门框安装后应采取爱惜方法，避免门框碰撞或移位变形。二、修刨门时应用木卡将门边垫起卡牢，以避免损坏门边。3、应及时刷底油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处置。4、调整修理门扇时不得硬撬，以避免损坏扇料和五金。五、安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角，避免损坏墙面抹灰层。二、窗安装本工程的窗为金属推拉窗（含纱窗）一、施工预备eq\o\ac(○,1)、材料；金属推拉窗1）、窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必需具有产品的出厂合格证。并具有“三性”查验的合格产品。2）、镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。二、作业条件①、结构工程验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。②、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是不是符合设计图纸要求。③、按图纸检查查对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是不是吻合，并应及时将孔洞内杂物清理干净。3、操作工艺eq\o\ac(○,1)、窗处框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直接埋入墙体。eq\o\ac(○,2)、窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一样在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺寸。eq\o\ac(○,3)、弹线找规矩依照设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，别离用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。窗洞的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准。4、窗框的就位和临时固定①、框上爱惜胶膜安装前后不该撕掉或损坏。②、依照找好的规矩，安装塑钢窗框，并及时将其吊直找平用木楔临时固定。③、假设窗框采纳明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。五、装扇推拉窗扇要在下框内做导轨和滑轮。六、安装纱窗①、绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定。②、挂纱窗。7、安装五金配件依照设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，推拉窗下槛设排水眼及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。八、质量标准①、金属推拉窗及金属防火窗与其附件质量必需符合要求和有关标准的规定。②、窗安装位置、开启方向必需符合设计要求。③、金属推拉窗安装必需牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方式必需符合设计要求。④、金属推拉窗与非不锈钢紧固件接触面之间必需做防腐处置，严禁用水泥砂浆填塞材料。九、大体项目eq\o\ac(○,1)、金属推拉窗窗扇安装应符合以下规定：1）、窗扇关闭周密，间隙均匀，扇与框搭接数量应符合设计要求。金属推拉窗及金属防火窗窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。2)、门框与墙体间隙填嵌饱满密实、表面平整、滑腻无裂痕，填塞材料、方式符合设计要求。3)、金属推拉窗及金属防火窗外观质量：表面干净、无划痕、碰伤；涂胶表面滑腻、平整、厚度均匀、无气孔。10、成品爱惜eq\o\ac(○,1)、防污染1）、窗应采纳预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成以后。2)、窗框周围嵌防水密封胶时，操作应认真，油膏不得污染窗。3)、室内外涂刷或喷涂时，应用塑料薄膜封严窗，避免污染。4）、不得在室内拌砂浆，以防水泥浆喷污窗。5）、金属推拉窗及金属防火窗爱惜薄膜在窗安装前和室内外湿作业未完前，不能破坏，避免砂浆对其面层污染侵蚀。6)、金属推拉窗及金属防火窗的爱惜膜应在交工前再撕去，不可用铁铲，避免将其表面划伤，阻碍美观。eq\o\ac(○,2)、防撞击、划痕1）、窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗。2)、搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应避免擦、砸撞坏窗边框。第九节装饰工程本工程包括天棚吊顶、带骨架幕墙一、天棚吊顶工程施工一、抄平放线：弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、悬挂点布局线、大中型灯位线。eq\o\ac(○,1)、确信标高线：依照室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用一样方式在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙周围弹一道墨线，这条线即是吊顶周围的水平线，其误差不能大于5mm。eq\o\ac(○,2)、确信造型位置线：关于较规那么的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后慢慢找出各局部的造型框架线。关于不规那么的空间画吊顶造型线，宜采纳找点法，即依照施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关大体点，将各点连线，形成吊顶造型线。eq\o\ac(○,3)、确信吊点位置：关于平顶天花，其吊点一样是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。关于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交壤处布置吊点，吊点间距～，较大的灯具应安排单独吊点来悬挂。2、木龙骨处置对吊顶用的木龙骨进行挑选，将其中侵蚀部份、斜口开裂、虫蛀等部份剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处置，一样将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。关于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。3、安装吊杆eq\o\ac(○,1)、吊杆固定件的设置方式1）、、用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。关于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm，钻孔直径为宜；关于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm，钻孔直径13mm为宜。2）、用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。3）、在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用δ=6mm厚钢板，锚爪用4φ8L≥150mm。4)、现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。（关于不上人屋面，吊筋规格可选φ6或φ8）要求预埋位置准确，假设为现浇楼板时，应在模板面上弹线标示出准确位置，然后在模板上钻孔预埋吊筋。关于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设，待拆模后剔出。以上前两种方式固定吊杆连接件的方式不适应于上人屋面。4、吊杆的连接关于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采纳主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一样采纳焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采纳在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。吊杆纵横间距按设计要求，原那么上吊杆间距应不大于1000mm；吊杆长度大于1000mm时，必需按标准要求设置反向支撑；吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。5、安装主龙骨主龙骨经常使用50mm×70mm枋料，较大房间采纳60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面很多于110mm，入墙部份涂刷防腐剂。主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不该大于300mm。主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应大体调平。6、安装次龙骨eq\o\ac(○,1)、次龙骨一样采纳5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一样为400～500mm。钉中间部份的次龙骨时，应起拱。房间7～10m的跨度，一样按3/1000起拱；10～15m的跨度，一样按5/1000起拱。eq\o\ac(○,2)、按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通太短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。eq\o\ac(○,3)、先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）。间距龙骨一样为5cm×5cm或4cm×5cm的方木，其间距一样为30～40cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采纳8～9cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开利用。接头双侧最少各钉2个钉子，在墙体砌筑时，一样是按吊顶标高沿墙周围牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。7、管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞窟及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，假设管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采纳高低错落形式的吊顶。8、铝塑板吊顶施工工艺eq\o\ac(○,1)、在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。eq\o\ac(○,2)、板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺点。

eq\o\ac(○,3)、铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

eq\o\ac(○,4)、接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采纳双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接9、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准

在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书；饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。

eq\o\ac(○,1)、在具体施工时，采纳铝塑板吊顶的施工工艺流程大致分为：

1）、先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm，假设是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。2)、板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺点。3)、铺板固按时，将铝塑板的边（包封边）与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

4)、接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采纳双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。

eq\o\ac(○,2)、在施工进程中，其质量标准要达到：1)、所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方式应符合设计要求和质量标准。2)、吊顶龙骨及罩面板，安装必需牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

3)、轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。

4)、吊顶安装完毕不许诺外来物体撞击，污染。5）、在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情形下，通管在10米内，大面积的会堂以等轴之间抽检很多于10%的测检点。6）、已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条维持平直。二、带骨架幕墙工程一、结构说明及施工流程幕墙立柱通过转接件固定在预埋件上，幕墙横梁通过螺栓和立柱连接，明框通过铝合金底压板将玻璃固定在幕墙龙骨上，然后通过螺栓固定到龙骨上。玻璃幕墙的施工流程：开箱查验、分类堆放幕墙部件→现场测量放线→立柱、横梁下料→楼层连接件安装→安装立柱→立柱抄平、调整→安装横梁→安装玻璃板块→安装开启扇注胶→安装装饰条→清洁→验收、交工二、玻璃幕墙的施工安装工艺eq\o\ac(○,1)、测量放线定位1）、依照幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置，采纳重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线；并用经纬仪进行调校、复测。2）、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以避免误差积存，误差大于规定的许诺误差时，包括垂直误差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。3）、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情形下进行，测量应在天天按时进行。4）、质量查验人员应及时对测量放线情形进行检查，并将其查验情形填入记录表；5）、本工程采纳后置预埋法安装，测量放线的同时应找准预埋点，进行预埋钢板预埋，预埋位置的误差应在标准予诺范围之内；6）、预埋件预埋好后，质量查验人员应付预埋件的误差情形进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且很多于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。eq\o\ac(○,2)、放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的预备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计用意。1）、放线工作应依照土建单位提供的中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙设计，一样是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得必然的关系。因此，放线应第一弄清楚建筑物的轴线。关于所有的标高操纵点，均应进行复校。2）、关于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一样先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确信。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。3）、放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除要充分把握设计要求外，还需具有丰硕的工作体会。因为有些细部构造处置，设计图纸有时并非十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情形具体处置。专门是玻璃面积大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。3、立柱安装依照放线的具体位置，进行骨架的定位。eq\o\ac(○,1)、施工预备及安装1）、应注意骨架（竖框、横梁）本身的处置。铝合金骨架，要注意骨架氧化膜的爱惜，在与混凝土直接接触的部位，应付氧化膜进行防腐处置。2）、大面积的玻璃幕墙骨架，如存在立柱接长问题，由于是空肚薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采纳连接件，别离穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。3）、安装：先在埋件上安装转接件，即角码，然后安装立柱，同时安装用于固定装饰条的钢板（如需要）。eq\o\ac(○,2)安装施工要点1）、立柱安装的准确性和质量，将阻碍整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。接头应有必然间隙（连接间隙为15mm）。采纳套筒连接，可适应和排除建筑挠度变形和温度应力变形的阻碍；连接件与埋件的连接，可采纳距离的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。2）、立柱安装前应认真查对竖框的规格、尺寸、数量、编号是不是与施工图纸相一致；施工人员必需进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业平安技术标准》的有关规定，专门要注意在风力超过六级时，不许诺进行高空作业。3）、应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与立体埋件连接，并进行调整和固定竖框。安装标高误差不该大于1mm，轴线前后误差不该大于1mm，左右误差不该大于3mm。同时注意误差不得积存，且开启窗处为正公差。4）、相邻立柱安装标高误差不该大于1mm，同层竖框的最大标高误差不该大于1mm，相邻竖框的距离误差不该大于1mm。5）、立柱与连接件（支座）接触面之间必然要加防腐隔离垫片（6mm绝缘橡胶垫）。6）、立柱按误差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数量的5%以上，且很多于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收标准》；焊接好的连接件必需采取靠得住的防腐方法。如有特殊要求，须按要求处置。7）、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时固定；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。8）、焊工为特殊工种，需经专业平安技术学习和训练，考试合格，取得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。9）、焊接场地必需采取防火、防爆平安方法后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必需符合有关平安规定。10）、立柱安装牢固后，必需取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。4、横梁安装eq\o\ac(○,1)、竖框与横梁的连接方式用角铝做为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。骨架安装完毕后应进行全面检查，专门是横、竖杆件的中心线。关于通常的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。如此做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情形下，幕墙骨架尺寸的准确就显得相当重要。eq\o\ac(○,2)、安装施工要求1）、横梁一样为水平构件，是分段在竖框中嵌入连接，横梁两头与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%-35%的紧缩性，以适应和排除横向温度应力变形的要求。2）、横梁安装必需在土建湿作业完成及立柱安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。3）、应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选择与立柱、横梁相近的颜色，以幸免反差太大。4）、横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的5%以上，且很多于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。5）、安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接周密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。五、玻璃板块安装玻璃在安装前应付玻璃及周围的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能靠得住粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴爱惜膜加以爱惜，交工前再全数揭去。eq\o\ac(○,1)、玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，假设有不符设计图纸的现象，应及时向有关部门反映，得处处置后方可安装。eq\o\ac(○,2)、玻璃框在安装时应注意爱惜，幸免碰撞、损伤或跌落；当玻璃框面积较大或自身质量较大时，可采纳机械安装，或用真空吸盘提升安装。eq\o\ac(○,3)、玻璃幕墙组装许诺误差及检查方式应符合《建筑幕墙》JG3035中的有关规定。eq\o\ac(○,4)、用于固定玻璃框的勾块、压块、明框玻璃盖板或其他连接件，应严格按设计要求或有关标准执行，严禁少装或不装紧固螺钉。eq\o\ac(○,5)、分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及误差要求。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行和谐，保证拼缝符合要求。对不符合要求的应进行调校修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得小于5个分格。许诺误差项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不阻碍平安和利用，那么可判定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候硅酮密封胶。eq\o\ac(○,6)、在铝合金支座上安装玻璃装饰条（如需要），用螺栓固定。六、密封处置eq\o\ac(○,1)、隐框玻璃或玻璃组件安装完毕后，必需及时用耐候硅酮密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。eq\o\ac(○,2)、玻璃幕墙的密封处置经常使用的是中性耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下述要求：耐候硅酮密封胶的施工必需严格按工艺标准执行，施工前应付施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、尘埃等杂物；可采纳甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。施工时，应付每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁利用过时的密封胶。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3-5mm，施工宽度不该小于施工厚度的2倍；注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并非得三面粘结，较深的密封槽口底部应采纳聚乙烯发泡材料填塞。为爱惜玻璃和铝框不被污染，应在可能致使污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后当即将基纸胶带除去。eq\o\ac(○,3)、采纳橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。eq\o\ac(○,4)、幕墙内外表面的接缝或其他裂缝应采纳中性硅硐耐候密封胶持续密封，接缝应平整、滑腻，并周密不漏水。7、爱惜和清洁eq\o\ac(○,1)、施工中的幕墙应采纳适当的方法加以爱惜，避免发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。eq\o\ac(○,2)、、施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成阻碍的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。eq\o\ac(○,3)、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定打扫方案，避免幕墙表面污染和发生异样，其打扫工具、吊盘和打扫方式、时刻、程序等，应取得专职人员批准。eq\o\ac(○,4)、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。第十节油漆工程一、施工要求；一、、油漆、涂料工程的品级和产品的品种应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

二、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件（合格证），利用行业推荐的产品和环保型产品。

3、、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。

4、、油漆、涂料干燥前，应避免雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

五、、油漆、涂料工程利用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整滑腻，并清理干净。外墙、厨房、浴室及侧所等需要利用油漆、涂料的部位，应利用具有耐水性能的腻子。

六、油漆、涂料的工作粘度或稠度必需加以操纵，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂进程中不得任意稀释。

7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比依照利用情形分批混合，并在规定的时刻内用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂进程中均应充分搅拌。

8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆宜在生产制作时期进行，最后一遍油漆那么在安装后进行；如为现场制作组装，组装前应先刷一遍底子油（干性油、防锈漆），安装后再刷面漆。

9、采纳机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

10、成品材料或半成品（包括施涂现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时刻、有效期和利用说明。

11、外墙涂料应利用具有耐碱和耐光性能的颜料，腻子的配合比应符合国家标准的规定。外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界限，同一墙面应用同一批号的涂料。

二、施工工序：打扫→补裂缝→满刮腻子→磨平→刷底封锁→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至验收合格。

三、注意事项：一、门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。

2、油漆涂料正式施工前，应先做出样板间（块）经建、监理和施工三方一起验收一致通事后方可正式施工。二、拟投入的要紧物质打算一、要紧材料供给打算及供给方案一、本工程利用的所有材料，由项目领导部统一编制材料打算，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝利用来路不明的原材料。材料部提早定购各类施工原材料、成品（半成品）、构配件，签定供给合同，保证材料供给及时、充沛。二、工程要紧材料依照整体施工进度打算编制一次性备料打算及施工材料利用打算，并依如实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。3、每一个月按材料的购买打算备齐资金，以确保物资供给。特殊材料项目部将提早一个月购买寄存于工地，以知足工地施工需要。4、材料进场实行查验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出厂合格证，未经查验或经查验不合格的材料，一概不得在工程中利用。项目总工和质量员、材料员对此负责。二、施工供水、供电打算1、施工供水打算施工厂地有现况自来水管线和消火栓，施工和生活用水与自来水管网所联系报装水表和接给水管引出，别离接到施工现场遍地及生活办公区。同时现场配备洒水车，用于洒水降尘和施工用水运输。2、施工供电打算：本工程用电包括施工、生活用电，进场后，与供电部门联系，报装两台变压器，供施工和生活利用。施工用电缆全数采纳架空或埋地架设。其它地段施工用电配备流动式发电机供电，以备停电时利用及部份流动性施工时临时电源。全线照明由原路路灯照明。3、资金利用打算eq\o\ac(○,1)、验工计价在每一个月底25日，将工程完成数量进行清点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。eq\o\ac(○,2)、资金运用为保证资金的正常周转，做到专款专用。在每一个月月底依照工程的进展情形，及时指定资金需求打算，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原那么是，第一知足工程关键工序的资金利用，第二依照生产打算，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工进程中，资金都能够取得有效利用。eq\o\ac(○,3)、资金利用打算及保证方法本标段工程规模大，投入的人力、机械和资金也相应增大，为保证工程按期动工和正常运行，拟编制资金利用打算和保证方法。1）、充分有效地运用每一个月工程款，按资金需求打算进行挑唆。2）、灵活进行资金调配和平稳，保证人、机、料治理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的欠缺而阻碍生产。3）、每一个月按时进行验工计量，保证每一个月工程款按期到帐。4）、在工程前期预备时期或中期时期，假设显现工程款不能知足生产需要时，单位有足够的储蓄资金来补充，知足生产需求。5)、增强生产治理和资金治理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。三、拟投入的要紧施工机械一、施工机具治理条例：一、施工机具应有专职人员治理，专职司机操作。二、严格执行设备安装，试运行检查制。3、严禁利用吊栏高空作业，严禁利用自制龙门架施工。4、组装后进行验收，并进行空载动载和超载实验。五、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的应先行加固。六、严格依照机具操作规程施工，在设备运行中要有运行记录。二、做好施工机具进场安排工作：一、对预备进场的施工机具，要提早保养、维修、试运行。二、严格依照施工进度打算的要求，安排设备进场。3、对机具司机要进行班前培训，并持证上岗。4、关于小件工具，库房要有必要的库存量，以备急需。三、施工机具安排表一、拟投入本标段的要紧施工设备表详见附表一二、拟配备本标段的实验和检测仪器设备表详见附表二四、劳动力打算安排施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、平安和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。一、施工劳动力投入的原那么及治理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从我公司中抽出具有良好的质量和平安意识强的、技术素养高的、躯体健康，且有类似工程施工体会的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一通过公司劳务技术及质量、平安技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。eq\o\ac(○,1)、施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，慢慢到位，做好思想动员和采取经济方法使得农忙季节期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由我公司依照项目月度劳动力打算表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各类劳动力的需要，确保施工进度打算能够按期完成。eq\o\ac(○,2)、施工劳动力组织的要求：施工组织要紧分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、和谐组织等五部份，这些组织内容安排是不是合理将直接阻碍整个施工的生产进程可否顺利完成。本章着重就人员组织论述相关情形：二、人员组织要紧分二大类：施工治理层及施工劳务层二大类。①、治理人员配备我公司在施工治理、和谐操纵能力上都有专门大的优势，且在施工治理层人员组织上更是有普遍的选择，在组建本工程项目治理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰硕施工体会的项目治理班子进驻现场直接参与本工程的建设和治理。咱们将配备齐项目班子，依照本工程的规模和特点，项目领导部拟定采纳直线职能式的治理模式。项目领导部设工程施工部、工程技术部、器材供给部、质量平安数和办公室等职能部门。在生产组织上，施工治理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、治理高效的特点。②、劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全数采纳合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素养良好，技术高，而且能按施工进度保证施工人员的数量要求。我公司拥有足以承担本工程的劳务队伍，此刻已经作好充分的预备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时预备进入本工程。3、劳动力组织的预备eq\o\ac(○,1)、成立施工项目领导机构依照工程规模、结构特点和复杂程度，确信施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与紧密协作、因事设职与因职选人的原那么，成立有施工体会、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。eq\o\ac(○,2)、成立精干的工作队组依照采纳的施工组织方式，确信合理的劳动组织，成立相应的专业或混合工作队组。eq\o\ac(○,3)、集结施工力量，组织劳动力进场依照动工日期和劳动力需要量打算，组织工人进场，安排好职工生活，并进行平安、防火和文明施工等教育。eq\o\ac(○,4)、做好职工入场教育工作为落实施工打算和技术责任制，应按治理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度打算和月、旬作业打算；各项平安技术方法降低本钱方法和质量保证方法；质量标准和验收标准要求；和设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，增强遵纪遵法教育。4、施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：eq\o\ac(○,1)、专业性强的技术工程类依照工程上岗进度要求，确保工程正常施工，要紧包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这种工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术品级为5级。eq\o\ac(○,2)、一般技术工种类这种工种要紧有木工、混凝土工、电工等，平均技术品级为4级，公司将派曾经有类似工程施工体会的劳动力进场。eq\o\ac(○,3)、非技术性一般工种类这种工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有必然的技术、质量、平安、文明施工等素养。五、人员和谐eq\o\ac(○,1)、依照本工程工程量、工期和各分部份项工程的特点，我单位将逐月作出劳动力利用打算，保证劳动力充沛，依照进度打算，提早组织劳动力进场，并做好技术、质量及平安交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的预备工作。施工中统筹安排劳动力，确保合同工期的实现。eq\o\ac(○,2)、依照施工时期的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工时期动工之前都要对劳动力的专业、工