橡胶坝施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\u19348第一章施工部署及平面布置 326531一、工程概况 412908二、主要工作内容 531135三、施工部署及平面布置 5245921、施工平面图布置原则 583362、平面布置 619395第二章主要项目施工方案 727521一、施工导流和排水 7127891、导流方案 742272、施工排水 713892二、施工测量和现场试验 7151501、施工测量 7231962、施工放样 9327073、现场试验 107214三、土方工程 1183771、工程内容 11198072、土方开挖 113963、土方回填 12153184、土方工程雨季施工措施 1214582四、混凝土工程 13277281、工程概况 1315332、模板工程 13168853、钢筋工程 15180504、混凝土浇筑 17218045、止水、伸缩缝施工 18172026、土工布施工 197750五、坝袋安装 191027六、机电设备及电气安装工程 21313701、接地装置制作安装 21147652、电缆的敷设 2216173、照明装置安装 23275694、防雷接地 2423896第三章施工组织部署 2522522一、施工管理组织机构 2567851、现场管理体系 2561662、项目部主要人员职责 27313683、技术负责人职责 284023、施工员职责 28249574、材料员职责 2987215、质检员职责 29166476、安全员职责 30320017、试验员职责 3035098、资料员职责 318225二、施工协调管理 3191991、与业主的工作协调 3133962、与设计的工作协调 32166993、与监理工程师的协调 32109764、对生产班组的协调 327421三、施工总体方案设想 33149651、施工准备工作 33173652、施工任务安排 352766四、施工总体目标 35131251、质量目标：合格 3534982、工期目标： 35244003、安全目标 36295204、文明施工目标 3623076第四章施工总平面布置图 3617434一、施工总平面规划原则 3622039二、施工用水、电及通讯系统 37284091、供水系统 37154792、供电系统 37157453、通讯系统 3810244三、施工辅助企业及仓储系统 38248391）施工辅助企业 38184422）仓储系统 3810694四、生活福利设施 386517第五章施工总进度安排及进度保证措施 3916433一、施工总进度目标 393412二、施工进度安排原则 3914811三、主要工程项目施工进度安排 4012451四、施工总进度计划表 4028320五、施工进度保证措施 40182731、从施工计划编排上保证 40225022、从施工技术措施上保证 4074713、从机械配备和人员落实上保证 41213074、从材料供应上保证 4182075、从安全生产上保证 42109106、从资金落实上保证 42158707、从后勤生活上保证 426183第六章质量保证体系和质量保证措施 431149一、质量保证体系 43266151、方针和目标 43146632、公司质量保证机构 44129423、质量保证体系的建立 4476174、质量保证体系的实施 4515105二、质量保证措施 46232741、质量管理保证措施 4660482、质量技术保证措施 48168573、落实“三检制” 48166534、成立“QC小组” 4911524第七章施工安全目标及安全保证措施 4917112一、施工安全管理目标 4928900二、安全生产管理措施 5025107三、安全生产技术措施 5132448四、本工程施工安全工作要点 5329057第八章文明施工及环境保护措施 5612947一、文明施工管理目标 562128二、文明施工总体措施 5619824三、环境保护措施 58142001、建立健全环境保护体系 58265862、防止和减轻水流、大气污染 59315393、保护生态措施 5917372第九章提供优质服务措施 6020787一、施工配合与协调 6025835二、工程保修服务 60第一章施工部署及平面布置一、工程概况北贾壁橡胶坝位于平山县北贾壁村东北，冶河北桥下游155.5m处。冶河自南向北流经平山县城后，汇入黄璧庄水库。工程位置河宽约370m，河道较顺直，河床高程116.8～119m。该橡胶坝工程包括上游河道防护工程、橡胶坝、供排水泵房等。橡胶坝总长77.8m，宽371m，坝高3.0m。包括进口防冲护砌段、铺盖段、坝体段及下游防冲段。上游进口防冲护砌段长20m，其中前10m为钢丝石笼结构，厚500mm，后10m为浆砌石结构，厚500mm；防渗铺盖长10m，钢筋混凝土结构，厚400mm,铺盖高程116.5m～117.5m。底板顺水流方向长11.0m，单孔净宽均92m，共4孔。底板厚度1.0m，底板高程为117.5m，底板采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C25，抗渗等级W4，抗冻等级F150,下设10cm混凝土垫层。中边墩立墙均为1.0m,墩高3.5m。为避免坝袋塌肩，边墩底板坝袋一侧采用1：10斜坡，抬高底板。橡胶坝后设16m长钢筋混凝土消力池，池深0.5m。消力池后为20m长海漫，其中前10m浆砌石结构，厚500mm，后10m为钢丝石笼结构，厚500mm，海漫末端设1.5m防冲齿墙。铺盖、橡胶坝底板、消力池、边墩分缝，缝宽2cm，缝内填闭孔塑料板，采用651-I型橡胶止水带止水。橡胶坝上游蓄水位120.4m，坝前水深为2.9m，坝高3.0m，共设4个坝段，每孔坝袋长92m，坝袋采用冲水式枕式坝袋。设计内外压比为1.3，内压水头为3.9m，选用JBD3.0-220-2型坝袋，坝袋材料选用二布三胶锦纶帆布，胶布型号为J220220-2。采用有搭接坝袋，颜色确定为蓝色（可调）。锚固型式为螺栓压板式锚固，采用双锚固线布置。锚固槽二次成型，即在底板一次浇筑完成时预留锚固槽的二期混凝土，并将锚固螺栓埋设在混凝土中。供排水泵房设置在北贾壁橡胶坝右岸，其高程填筑至124.2m，泵房控制室地面高程124.5m，124.5m以下为钢筋混凝土结构，以上为砖混结构。泵房地下层布置供排水泵、控制阀门、管道等，平面尺寸14.1m×8.6m，围墙厚度底部1.0m，顶部0.6m、底板厚1.0m，钢筋混凝土结构。地上布置泵房控制室、值班室、柴油发电机室，均为砖混结构，平面尺寸23.1m×8.6m.胶布型号 J220220-2二、主要工作内容本项目工程包括1#、2#、3#橡胶坝工程，主要施工内容为土方开挖、淤泥开挖、高压摆喷桩、消力池土建、底板土建、铺盖土建、格宾石笼、泵房土建、机电设备安装、坝袋安装等工程。三、施工部署及平面布置1、施工平面图布置原则（1）施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。（2）保证现场运输畅通，尽量减少场内运输。（3）施工设施布置，都要满足生产，利于生活、安全防火，符合环境保护和劳动保护要求。（4）施工平面图根据不同的施工阶段动态布置。2、平面布置为保证各工序有序进行，将场地分生活区、生产区、加工区三个区域，减少相互干扰。确保安全生产、文明施工。1）主要临时设施布置生活区主要有职工宿舍、职工活动室、浴厕和食堂。生产区主要布置砼搅拌机、砂浆搅拌机及水泥砂石堆场。加工区主要解决现场钢筋及模板加工，具体布置详见（附件：总平面布置图）。2）施工用电施工用电采用接入由甲方提供的变压器。3）施工用水临时用水共分生产用水、施工机械用水、生活用水、消防用水四部分。现场用水源管径不低于DN80，由于施工现场在河道内，且无堆放物，可设8个消防水龙头用于消防供水。4）现场消防管理除在施工用水计算时设计消防用水外，在重点部位如木工房、宿舍、办公区域及配电房要设置干粉或泡沫灭火器。建立义务消防队，由经过专业培训的人员担当义务消防员，确保安全生产。第二章主要项目施工方案一、施工导流和排水1、导流方案根据工程水文地质报告，本标段的围堰可以采用草袋土围堰进行河水的导流。施工时应合理确定其外侧边坡，防止围堰在基础施工期间由于受水长期浸泡在施工荷载作用下向外侧滑移。考虑将来围堰上面行车的需要，施工时应在围堰基底抛填一定厚度的片石作为围堰的抗滑基础，然后分层堆码草袋土作围堰，围堰顶标高按高于实际施工水位1米后，顶宽不小于4.5米，内外边坡1:1。2、施工排水在开挖前提前在基坑周围挖排水沟，排水设备选择2台8吋潜水泵和3台2吋潜水泵，将基坑水抽到业主或监理人指定的位置，保证干场作业。二、施工测量和现场试验1、施工测量测量包括平面控制测量和高程控制测量，施工前要先对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及导线网点和水准基点，认真进行反复复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，完全无误后作为施工控制点。1）平面控制测量利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。测量的方法采用全站仪控制测量，其注意事项为：a、选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。b、测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。c、使用与仪器配套的反射棱镜测距。d、在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量数据中人工逐项改正。e、测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。f、手工记录检核各项限差，内存记录用作对照检查。2）高程控制测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在300m以内）。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。2、施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、混凝土建筑物放样和机电设备安装放样等。1）放样前准备A、阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。B、选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。C、准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。D、使用有内存的全站仪时，提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。3、现场试验1）水泥检验每批水泥均有厂家的品质试验报告,对每批水泥进行取样检测,必要时进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。2）钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行一下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的质量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组实验项目的一个试件不符合监理人规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。3）土工布检验：抽检数量：土工布进场后按规范要求随机抽样，送监理工程师指定的检测单位送检一次,不同批次分批取样送检,经检验合格后方使用。抽检项目：土工布现场外观检查,视其有无破损,裂口或瑕疵,并送有资质的试验单位进行如下项目的检验：单位质量、抗拉强度、延伸率等。三、土方工程1、工程内容主要包括土方开挖及土方填筑。2、土方开挖土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式；依次开挖橡胶坝消力池、底板、铺盖、泵房基础，最后进行河道清理的工作。具体施工方法如下：（1）施工时根据地形情况，拟采用1m³挖掘机分层开挖、15t自卸汽车运土的机械施工方法，机械挖不到的死角地方人工配合开挖。（2）开挖时预留20cm保护层，然后采用人工清理，以免扰动原土性状，从而保证基础的稳定性，保证了建基面原状土不受扰动和开挖尺寸的精度。（3）淤泥直接弃运至弃土区，其他区域土方结合各自部位的填筑就近堆放，多余土料直接运输到弃渣场进行弃渣。这样既便于将来土方回填，同时也方便填筑围堰，对于合格土料进行单独存放，作为回填备土。3、土方回填填筑土料大部分采用本工程挖方土料，小部分采用外购建筑渣土，1m³挖掘机挖装，15t自卸汽车运土。填筑现场采用推土机配合人工平土，振动碾碾压。填筑的施工程序为：施工准备→筑料开采→基础清理→填筑→坡面修整。土料运输和铺料铺料作业采用自卸汽车卸料，推土机平料，并确保以下几点：（1）按设计要求将合格土料铺至规定部位，使用推土机铺料。（2）采用进占法卸料。（3）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定，土块直径≤25cm；（4）铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量，机械铺料余量不小于30cm。4、土方工程雨季施工措施（1）边坡排水措施在边坡开挖前，在边坡侧填筑临时挡水土堰，并挖设临时截水沟导流至不影响施工位置，防止外来地面水进入基坑。临时截水沟断面形状为梯形，底宽0.5m，深0.5m，边坡1：1.5，挡水土堰断面形状为梯形，底宽1m，高0.5m，边坡1：1.5m。（2）基坑排水措施在基坑底部轮廓线上设置排水沟，连通坡面排水沟，集中通向基坑集水坑，用水泵集中抽走。集水坑使用砖砌筑，净尺寸1m×1m×1m（长×宽×深）。（3）雨季施工措施雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。降小雨时，立即停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时禁止一切车辆和行人通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。雨季停工前，土体表面设置松土保护层，复工前予以清除。四、混凝土工程1、工程概况本标段混凝土工程包括：消力池混凝土、底板混凝土，铺盖混凝土，泵房混凝土以及钢筋制安、橡胶止水等施工项目。2、模板工程（1）模板和支架材料：使用定型标准钢模板，组装定型钢模板、支架为扣件钢管脚手架、多功能碗扣脚手架。（2）钢模板和脚手架按照现行国家或行业标准进行采购，特殊部位钢模板如墩头等按标准自行加工制作。钢模面板选用3mm厚钢板，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。（3）木模板选用Ⅲ等以上的材质标准的木材。（4）胶合板模板的材料应符合施工技术方案的要求，同时必须满足施工。（5）模板安装，按设计图纸测量放样，根据不同的结构物、模板、位置选择不同的安装方法，模板的安装应严格按照规范规定的要求进行，重要结构设足控制点，以利检查校正。（6）模板安装过程中，保持足够的临时固定设施，以防倾覆，要注意杆件是否平直、支撑是否牢固、刚度如何、有无发生变形走样的可能等问题。脚手架、人行道等不得与模板或支架相联接，防止发生不允许的振动和变形。（7）支架支承在坚实的地基或老混凝土上，保证有足够的支承面积，斜撑采取防止滑动的措施。（8）支架的立柱在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。（9）模板的钢拉条顺直不弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。（10）模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，平整严密，保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。（11）在安装模板时，为便于拆模，与混凝土接触的模板表面涂刷脱模剂。脱模剂涂刷时避免污染钢筋及混凝土。保证不影响混凝土的表面质量和外观。（12）模板安装的允许偏差，符合设计规定，同时满足下页混凝土模板安装的允许偏差表的要求。（13）钢承重骨架的模板，按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前，先作试吊及承载试验。（14）模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。脚手架、人行道等不支承在模板及支架上；必须支承时，模板结构考虑其荷载。（15）模板安装后，应检查、清理、洒水养护。（16）混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。3、钢筋工程1)钢筋加工a、钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。b、钢筋平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。c、盘圆钢筋在使用前应加以调直，直条钢筋由于运输等原因造成的弯曲，也应加以调直后再使用。钢筋的调直方法对于盘圆钢筋使用调直机调直，大直径的钢筋使用人工调直。在调直时必须注意冷拉率，不得超过规范要求。d、钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。e、采用冷拉方法调直钢筋时，其矫直冷拉率不得大于1%。2）钢筋安装a、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合设计图纸的规定。b、钢筋安装中交叉点的绑扎，对于Ⅰ、Ⅱ级的钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可采用手工电弧进行点焊来代替，点焊时采用细焊条、小电流进行焊接，并严加外观检查，钢筋没有明显的咬边和裂纹出现。c、为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。d、安装后的钢筋保持有足够的刚性和稳定性。预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中采取措施，避免变形、开焊及松脱。e、在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后浇筑混凝土。f、在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。g、在混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。4、混凝土浇筑混凝土配合比必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求，应符合国家现行标准、规范的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、气温等具体条件试配。1）施工方法a、建基面上的杂物、泥土等均清除。建基面冲洗干净并排净积水；如有承压水，采取可靠的引排或封堵措施后，才能浇筑混凝土。清洗后的建基面在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。b、浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作，地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。c、建基面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆；砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。d、混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。e、浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。f、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。g、不合格的混凝土严禁入仓；己入仓的不合格的混凝土必须清除。2）砼养护砼面初凝后喷养护剂，并结合并洒水养护，然后采用麻袋片或毛毡覆盖，养护期一般为14天。3）混凝土雨季施工a、雨季施工每天做好气象预报及天气形势记录、适时调整施工计划。在施工过程中，如遇大雨，应立即停止施工。砼仓面应用防雨布遮盖严实，雨后复工前应检查仓面是否被雨水冲刷，并做处理，如停止浇筑时间未超过允许间歇时间，则加铺砂浆继续浇筑，反之，要按施工缝进行彻底处理。5、止水、伸缩缝施工止水带安装：水平止水安装时，先立止水带底部模板，要求模板上口平直，标高准确，然后安装止水带，中心位置控制好以后，再安装上部模板，橡胶止水带上部设置20cm宽木模板，以便于固定止水带翼片。竖向止水首先将止水带定位，伸缩段不得偏心。然后再进行相邻模板的拼装。这样，一方面能够保证止水带两侧不致出现板缝，同时也有利于止水带翼片的固定，防止止水在浇筑过程中变形走样和漏浆。6、土工布施工（1）土工布倒运过程中注意不要碰撞尖锐器物，防止被油污类物质污染。（2）接头要整齐、严密，确保其具有可靠的防渗性。（3）土工布应剪裁整齐，保证足够的搭接宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象，应将其剔除后重新搭接。（4）土工布接好后，要妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。（5）施工时防止用铅丝、铁钉等在其上穿孔。作业人员不得穿硬底皮鞋和带钉的鞋。（6）在斜坡上施工时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。（7）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层平整，不允许出现凸及凹的部位，并应碾压密实。排除铺设工作面内的所有积水。五、坝袋安装橡胶坝的锚固是保证坝袋安全的重要环节，本工程采用螺栓压板式锚固，这种方法具有锚固力可控，安装止水效果好，安装方便，劳动强度低，且易于拆卸检修，锚固构件的重复利用率高，便于施工与管理等优点。在施工中应注意以下事项：（1）坝袋、底垫片、密封材料、垫平片要求：坝袋、底垫片应由工厂按设计图纸进行制作，出厂前必须检查其尺寸并画出锚固线和锚固中心线；应在醒目位置标出上下游标记。坝袋制作必须严格保证质量要求，出厂时必须附有通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检验报告。垫平片宜采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片。坝袋及底垫片在搬运过程中应避免发生变形和损伤。（2）坝袋安装前的检查：锚固螺栓、基础底板及岸墙混凝土的强度必须达到设计要求。坝袋与底板及岸墙接触部位应平整光滑。充排管道应畅通，无渗漏现象。预埋螺栓、垫板、压板、螺帽(或锚固槽、楔块、木芯)、进出水(气)口、排气孔、超压溢流孔的位置和尺寸应符合设计要求。坝袋和底垫片运到现场后，应结合就位安装首先复查其尺寸和搬运过程中有无损伤，如有损伤应及时修补或更换。（3）坝袋安装可按下列程序进行：在底板上分别标出坝轴线、中心线。底垫片就位(指双锚固坝袋)；在底垫片上分别标出中心线和锚固线。在伸入坝袋内的充排水(气)管、测压管和超压溢流管等管口四周的底垫片上，宜粘上一层橡胶片作补强处理。在底垫片上画出水帽、测压管和超压溢流管位置，复测无误后在各管口处挖孔并固定。止水海绵(止气布)可粘在底垫片相应位置上。使坝袋中心线和锚固线与基础底板及底垫片上的对应线重合。坝袋锚固顺序，端部为固定式的，按先下游，后上游，最后岸墙的顺序进行。从坝袋底板中心线开始，向两侧同时进行安装。锚固岸墙(坡)时，先将胶布挂起，撑平，再从下部往上部锚固。两侧岸墙拐角处，袋布要折叠、理顺、垫平，不得用剪口补强处理。六、机电设备及电气安装工程1、接地装置制作安装施工工序：（1）准备工器具及施工设备（电焊机），下料制作预埋件；（2）开挖埋设接地钢管和扁铁的沟槽，埋设接地线；（3）打接地极角钢，连接接地线；（4）连接接地线与电气装置；（5）接地装置检查和接地电阻测试。根据图纸要求，使用符合设计要求的规格接地体，制作接地极，接地极制作安装完成以后，马上进行接地电阻测试，测试电阻值符合要求后，将接地引出与建筑物主筋及主接地线连接牢固，连接时采用搭接焊，搭接长度圆钢不小于6D，扁钢不小于其宽度的2倍。焊接处应进行防腐。然后再按设计要求引出接地分支线与各需要接地设备连接。每项埋件工序完成以后，在自检和复检的基础上，报请监理审核，经监理确认合格后，方可进行下道工序的安装。2、电缆的敷设（1）电缆预防性试验低压电力电缆用1000V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于1MΩ。控制电缆用500V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于0.5MΩ。（2）电缆敷设1）电缆敷设前，工程应具备以下条件：电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束；电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工道路畅通，盖板齐全。电缆沟排水畅通，电缆架挂装好；电缆的最小弯曲半径：控制电缆为10D（D为电缆外径）；聚氯乙烯绝缘电力电缆为10D；电缆敷设时，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤；敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于-10℃。2）电缆及其附件到达现场后，按下列要求及时进行检查：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合定货要求，附件齐全，电缆外观应无破损；电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。3）电缆敷设的一般规定电缆在搬运过程中防止摔坏缆盘，损伤电缆，电缆在工地应妥善保管，防止雨淋。电缆在搬运和存放过程中不得将电缆盘平放；电力电缆与控制电缆保持在垂直距离不小于400mm；电力电缆与控制电缆敷设在同一层时，应加钢隔板保护；电缆在转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定；电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍；电缆敷设前应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉。电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，不使电缆在支架和地面磨擦、拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉的情况。线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观、不宜交叉；电缆的两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容：编号、电缆规格型号、起终端。3、照明装置安装照明装置安装前要先对照明器具进行试验，检查灯具绝缘电阻及接线，试验灯具是否正常，达到要求后进行安装，灯具安装要求位置正确、横平竖直、美观漂亮。(1)正常照明网络采用380/220V三相四线制供电系统。事故照明选用应急型照明灯具。(2)照明线路根据具体情况，采用明暗线穿管敷设方式。照明线路的走向及布置应与配电箱及其它电气设备的安装位置统一考虑，使之合理，并尽量避免照明线路与油、水系统管路相互交叉干扰。(3)照明线路的控制采用单独的开关分散控制，照明配电箱内装设三极和二极空气开关，并带有漏电保护装置。(4)一般情况下管内敷设多组照明回路的导线时，其总根数不应超过6根。(5)对各种不同电压等级的插座其插孔形状应有所区别，所有插座均应为带专用地线的插座，在有爆炸危险场所应选用防爆型插座。(6)照明装置中凡正常情况下不带电的金属部分均应接地，包括接线盒、开关及插座的金属外壳、照明配电箱、导线或电缆的金属外皮及金属保护管等。4、防雷接地（1）接地极接地极顶部距地平―0.8m，接地极之间应用镀锌扁钢连接，连接处用电焊将扁钢焊在角钢的平面上，连接处要四面全焊满，焊缝长度符合施工图纸的要求和《交流电气装置的接地》DL/T621-1997的规定，焊后清除药皮涂沥青漆，扁钢与扁钢连接处用电焊焊接，连接长度不小于扁钢宽度的2倍，焊后清除药皮涂沥青漆。（2）接地母线敷设接地线采用镀锌扁钢，接地线连接处采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，弯曲半径不小于扁钢宽度的2.5倍，所有不带电的金属支架、设备基础都应和地连接，连接线采用扁钢，接地线应涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出20mm的宽度不涂漆，接地电阻经测试应符合规范要求，接地极距建筑物3000mm，接地线应水平和垂直敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象，接地线跨越伸缩缝时应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。（3）屋顶避雷网用扁钢做支架，预埋在女儿墙上，高度为150mm，将避雷网带φ10镀锌圆钢焊在女儿墙上的支架上，避雷带连接、弯曲要求同接地母线敷设相同，所有高出避雷网的金属物都要用扁钢与避雷网相连接，避雷引下线扁钢暗敷，在1.2m处作断接卡子，断接卡用两个M10镀锌螺栓连接，避雷带的焊接处清除药皮后涂银粉漆两道。施工组织部署一、施工管理组织机构1、现场管理体系根据本工程特点和现场实际情况，一旦中标，我公司立即组建本工程项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目部设项目经理、项目副经理和项目总工程师各一名，下设各职能部门，项目经理全权负责整个工程施工的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理，确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9001：2000质量体系文件，明确管理职责，进行动态管理，并切实做好以下工作：1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。项目部每周举行一次工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程中出现的各种问题，确保工程顺利进展。3)技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。4)项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各项施工任务。5)项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6)根据工程总体安排，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7)认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。9）协调好与建设单位、设计、监理等各方关系，协调好当地政府和居民之间的关系，以确保工程的顺利进行。2、项目部主要人员职责1）项目经理职责a、组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。b、负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。c、负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。d、负责组织工程的内部竣工验收及完工工程的交付。3、技术负责人职责1）主持编制本项目部的实施性施工组织设计和项目质量计划。2）根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。3）负责对项目部采购材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。4）组织人员向施工班组进行技术和安全交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。5）负责对不合格品的处置，负责调查发生不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施。6）积极推广应用新技术、新工艺。3、施工员职责1）参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。2）负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术和安全交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。3）负责现场的文明施工与环境保护工作。4）负责对施工过程中产品防护的管理。4、材料员职责1）做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。2）负责项目部采购的材料和甲供材料设备进入现场的验证标识和管理。3）负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和甲供材料设备应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。5、质检员职责（1）严格执行技术规范、质量标准。（2）组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。（3）负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。（4）负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。（5）负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。（6）分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。6、安全员职责1）严格执行有关操作规程。2）做好对施工人员的安全教育工作。3）组织安全交底，并做好交底记录。4）负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。5）负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、试验员职责1）严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。2）在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。3）负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。4）负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责1）负责项目部的技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。2）负责项目工程质量记录和质量体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。3）熟悉图纸，协助施工员做好各种管理工作。4）按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。5）负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。二、施工协调管理1、与业主的工作协调1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程施工过程中存在的问题，取得业主的帮助。2）尊重业主对工程的统一指挥，服从业主与各协作单位的协调。2、与设计的工作协调1）在业主的配合下积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定实施方案。2）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通，完善设计内容。3）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，供设计参考，但最终按设计要求实施。3、与监理工程师的协调1）尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。2）在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，无条件地整改，在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威性。3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序施工。4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。4、对生产班组的协调（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修正和调整工作计划。（2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中遇到的问题，合理安排生产。三、施工总体方案设想我公司能得到贵单位的信任，有机会能在该工程的建设中展现自已的综合实力，造福一方人民，感到无比自豪。为此我们认真研究了工程招标文件，本着真诚合作，优质服务的精神，在全面理解有关文件的基础上，对贵方招标文件所列的全部条款表示接受和承诺。一旦中标，我们将按标书所承诺的内容，精心组织，精心施工，充分发挥我们的优势，确保工程如期优质完成。1、施工准备工作1）工前准备A、建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，选择精干施工队伍，制定质量、安全目标及保证措施，健全项目部的各项管理制度，对项目部形象进行策划。B、组织部分管理人员及劳动力进场，了解现场详细情况，进行施工现场平面布置，如工棚搭设、施工用水、用电管线铺设，安全防护设施的搭设及职工宿舍搭建或租借等工作。C、根据工程需要及进度要求，制定劳动力进场计划、机械进场计划及材料进场计划等准备工作。D、办妥各项施工手续，做到有准备开工，按规范施工。2）技术准备A、熟悉图纸、明确施工任务，编制详细的实施性施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范，并会同业主、监理、设计院做好图纸会审工作。B、进一步摸清现场情况及周边环境，便于施工时采取保护措施并组织好交通，避免发生意外事故。C、做好各种材料的原材料试验及级配试验工作，并报监理方审批同意后实施。D、施工前对测量仪器进行校核，并对业主所交付的测量基准点进行检查复核，复核后上报监理工程师审核认可，最后按施工需要加密控制网。E、做好技术交底工作，明确施工目标，并做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作。3）劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组陆续进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。4)材料准备材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况，生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，对由承包人自行组织生产的材料则制定详细的生产计划，确保材料保质保量、按时供应。5)机械设备准备根据施工进度计划结合施工实际情况，及时做好机械设备的组织保养工作，并根据施工需要分期分批进场。2、施工任务安排对整个工程进行科学合理的施工任务划分将有利于对整个工程施工的总体部署，也有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步前进。对于本工程的施工任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，进行了仔细的现场踏勘，结合周边环境，并考虑今后实际施工中可能存在的问题，经多方案比较后，确定如下：橡胶坝工程：计划在2007年5月31日前完工，施工工期较短，在施工期须加紧施工。其施工流程为：施工围堰→基础开挖→橡胶坝消力池及边墙土建→橡胶坝底板及边墙土建→橡胶坝铺盖及边墙土建→格宾石笼→泵房土建→坝袋安装→机电设备安装等工程。四、施工总体目标1、质量目标：合格按照投标书中的承诺，我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范，加强全面质量管理，按ISO9001：2000质量保证体系，精心组织、精心施工，确保工程质量合格。2、工期目标：业主要求本工程在2007年2月15日前发出开工通知，至2007年12月31日全部工程完工，总工期10.5个月。根据我们的施工能力，经认真研究，合理安排，本工程将如期完工，即本工程计划于2007年2月15日开工，2007年12月31日前全部工程完工并撤离现场，总工期为10.5个月。3、安全目标严格执行国家和有关部委发布的安全生产法规，施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下，杜绝特大交通、重大火灾事故。4、文明施工目标严格按照文明施工有关要求施工，争创安全文明施工标化工地。第四章施工总平面布置图一、施工总平面规划原则根据招标文件和施工总进度的要求，结合现场的实际情况，确定辅助企业、生产临建及临时生活福利设施的布置原则为：1、集中与适当分散布置相结合，做到既有利于生产又方便生活，保证施工快速安全、经济可靠。2、提高机械化程度，降低劳动力使用量，减少生活福利建筑面积，少占农田。3、砼施工道路布置与施工围堰、砂砾料运输道路相结合，创造综合利用条件。根据以上原则，拟将施工区的辅助企业、仓库、生活福利设施等集中布置在坝址东岸的施工区域内，水泵站分散布置在各使用区附近。具体布置见施工总平面布置图。二、施工用水、电及通讯系统1、供水系统本工程供水系统主要包括施工供水和生活供水。施工用水点包括基坑开挖、砼施工及附属工厂用水；生活用水主要包括营地生活区用水等。由于本工程所在地地势较为平坦，但汾河中水量充沛，水质能满足施工要求，故施工用水主要采用直供水方式进行，计划在左右岸围堰上游处设各一座取水泵房，内设IS100-80-160A离心水泵2台，其单机流量为55m3/h，能满足施工用水要求。2、供电系统本工程施工用接入甲方提供的变压器。备用电源选择120KW柴油发电机组1套。各分项工程施工用电从变压器低压端接出，现场拟用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区、施工工厂区及生活区等。输电线路干线选用3×LGL-150+1×50；支线选用3×LGJ-50+1×160。低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。3、通讯系统根据施工需要，项目经理部设对外程控电话2台，以保证对外联络的畅通，同时配备无线对讲机4对，以满足场内联系需要。三、施工辅助企业及仓储系统1）施工辅助企业根据本工程的施工需要，分别在河道东西岸布置了砼拌和系统、水泵站、综合试验室、钢木加工厂、砂石料堆场等设施，同时为便于施工机械设备的管理和维修，布置了机、汽修配厂和机械设备停放场。2）仓储系统根据施工生产需要，现场设置水泥库、加油站、配件库、综合仓库及生产调度值班室等房屋。四、生活福利设施根据施工总进度安排，施工高峰期人数为200人，需在现场修建职工宿舍、浴室、办公室、食堂等生活福利设施，主要布置在东岸空地上。第五章施工总进度安排及进度保证措施一、施工总进度目标1、根据招标文件规定，本工程要求于2007年2月15日前发出开工通知，至2007年12月31日全部工程完工。2、根据本标的工程内容和施工条件，我们配备足够的施工机械设备，并派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员进场施工，在保证工程质量和施工安全的前提下，确保工程按期完成，即我公司计划于2007年2月15日正式开工，全部工程于2007年12月31日完工，总工期为10.5个月。二、施工进度安排原则1、工程中标后，我公司立即组织有关技术管理人员进场，并组织好劳动力、材料及机械设备等，协调好各方关系，进行施工前的准备工作，为主体工程开工创造良好的基础。2、工程开工后，按施工围堰→坝基防渗及基础土方开挖→橡胶坝砼浇筑及坝袋安装→泵房基础土方开挖→泵房土建施工→机电设备安装→其他工程→扫尾工程的关键线路进行施工，施工时必须周密安排，并制定详细的进度控制计划、合理加大施工投入，确保在要求工期内全面按期完成。3、各工作面按流水作业有关要求组织各专业工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力加快施工进度。三、主要工程项目施工进度安排1、工程开工日期：2007年2月15日；2、工程完工日期：2007年12月31日。四、施工总进度计划表见后附表。五、施工进度保证措施1、从施工计划编排上保证1）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目如坝基高压摆喷桩、基础开挖、橡胶坝砼浇筑、泵房砼浇筑以及各安装工程等做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。2）加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜。3）正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。2、从施工技术措施上保证1）中标后，详细编制切实可行的实施性施工组织设计和施工进度计划，明确目标，实行科学管理，抓住重点推动全面。通过合理的安排，使各道工序衔接紧凑，缩短工序间非施工等待时间使工程形成平行作业和流水作业，最大限度地加快施工进度。2）选择最佳施工方案，最先进的施工工艺，积极开展群众性的技术革新活动。3）切实提高对施工中可能出现问题的预见性，提前做好准备，以免措手不及。3、从机械配备和人员落实上保证1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2）在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。3）施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。4）施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强。4、从材料供应上保证1）项目部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2）工程主要材料都需预先取样检验测试和做配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。5、从安全生产上保证1）加强职工安全法规教育，增强职工安全生产意识。项目部成立安全生产小组，下设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，尽量避免事故的发生，以免影响进度。2）施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，落实机构人员，并配备相应的物资材料，做到有备无患。6、从资金落实上保证1）在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。2）对期中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。7、从后勤生活上保证1）加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。2）加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。第六章质量保证体系和质量保证措施一、质量保证体系1、方针和目标1）本公司的质量方针本公司的质量方针是：科学管理，确保质量，信守合同，顾客至上。2）本公司质量目标本公司的质量目标是：工程合同履约率100%，单位工程优良率90%，顾客满意度100%。3）本工程的质量目标本工程的质量目标是：以顾客为中心，确保工程一次性验收合格。4）质量目标的分解与管理在本工程施工中，将上述质量目标进行分解，制定各分部分项工程的量化的质量目标，机关相关科室建立可度量、可考核的质量目标。通过对质量目标的管理，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。2、公司质量保证机构1）质量保证办公室公司设有专门的质量保证办公室，负责全公司的质量保证体系工作。办公室有高级工程师1人，工程师3人，助理工程师2人。全公司共有经过培训并聘用的内部质量审核员30人。2）质量体系检查与内部质量审核公司质量保证办公室派员参与本工程质量保证体系的建立，并视质量体系运行情况，对本工程质量保证体系进行检查，同时按公司内部质量审核计划，对本工程进行内部质量审核。3、质量保证体系的建立1）公司通过ISO9001：2000质量体系认证。a、质量代表由公司管理者代表任命本项目总工程师为公司驻工地质量代表，负责质量保证体系的建立和管理。b、质量管理工程师在本工地设立一名专职质量管理工程师，由质量代表直接领导，负责日常的质量保证体系的管理工作。c、质量体系的建立工程开工后，由公司质量保证办公室进驻工地，协助建立本工程的质量保证体系。2）建立本工程质量保证体系的依据：ISO9002：2000标准；本投标书中所列的规程、规范；与此投标书相关的国家法规；建设单位的相关批示和要求。4、质量保证体系的实施1）教育和培训进场一个月内，对全体管理干部和职工进行ISO9002标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量保证体系。2）检查和管理由质量工程师进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。3）质量自我检查每一个月一次，由质量代表组织，质量管理工程师（专职）和本项目内审员参加的内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。4）内部质量审核公司质量保证办公室将安排对本工程的内部质量审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。5）改进和提高通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发生的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进，促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。二、质量保证措施1、质量管理保证措施1）质量管理领导小组建立项目经理部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师和项目副经理任副组长，成员有质检、技术、物资、经营、调度、质量管理工程师等职能部门负责人和相关专业人员组成。其职责是：a、策划本工程的质量管理，针对本工程各施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；b、制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；c、研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；d、研究、决策工程施工中可能出现的问题。2）项目部主要领导人员的质量职责a、项目经理本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任；建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。b、总工程师全面负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；组织落实本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的质量管理工作；组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。c、相关管理部门的主要质量职责各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人。根据项目经理部制订的《质量责任制》，将与本部门相关的质量职责进行分解，使本科室人员，对本科室涉及到的质量管理工作负全责，同时建立人员替代制度。2、质量技术保证措施1）质量检验计划根据本工程分部分项工程的划分，制订详细的《质量检验计划》，并按此计划对工程施工工序进行检查和检验。2）作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合公司以往类似项目的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据、安全措施等。3、落实“三检制”项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。4、成立“QC小组”根据现场实际情况，有针对性地成立工地QC小组，对施工中出现的质量控制关键点进行有目的地攻关活动，QC小组由项目经理任组长，领导并主持QC小组的工作，项目总工程师及专职质量员任副组长，具体负责QC小组的技术攻关，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果，使生产的全过程处于稳定的受控状态。第七章施工安全目标及安全保证措施一、施工安全管理目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，控制年事故轻伤频率在1.5‰以下。坚持以安全文明生产为基础，各级领导为安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。附安全生产保证体系框图。二、安全生产管理措施1、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员负责工地日常安全生产的管理和检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。2、严格遵守国家现行的有关安全技术规程及文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定。针对本工程特点，制定专项安全防护管理措施。3、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。4、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动保护用品。5、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6、按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修各种设备，务使机械设备安全运行。7、加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进厂工人