排水管道技术交底大全

...v.技术交底记录表C2-1编号001工程名称地铁小镇青龙片区〔江宁区〕龙王山大道一期、东流路一期、九乡河东路二期、河清路一期工程中排水工程交底日期2018年3月6日施工单位分项工程名称排水交底提要排水管道安装交底容：一、施工准备1.技术准备1〕施工前做好施工图纸的会审2〕施工测量：办理测量交接手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。3〕对原材料和半成品检验试验工作已完成。2.材料要求1〕工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

2〕工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合技术标准和设计要求。

3〕所有材料进入施工现场时应进展品种、规格、外观验收。包装应完好，外表无划痕及外力冲击破损。

4〕主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5〕管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。、管件、粘接剂、橡胶圈及其它等应是同一厂家的配套产品。3.机具设备1〕设备：切管机、供电设备、管接头等。2〕工具：吊具、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、铅笔等。4.作业条件1〕沟槽已开挖完成，并经过监理验收合格。2〕施工机具、工具及材料已到场。3〕夜间照明设施已就位。二、管道施工1.工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道根底施工→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工1、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。2、沟槽开挖和支护根据本工程所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路构造层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保存一定余量，防止超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时去除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持枯燥，修整好底面，立即进展根底施工，根据设计图纸，采用以下方法进展施工：⑴基坑开挖时直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符前方可开工。开挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。详见开挖沟槽宽度表B值表取值。开挖沟槽宽度表B值〔单位：mm〕管径〔mm〕沟槽宽度〔mm〕300135040015506001650800175010001950考前须知：①基槽边1m不得堆土，同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的平安距离，离槽边距离不小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽，通知实验室检测地基承载力。②开挖遇其它管线时，确定平安距离，并对所遇管线先进展支撑，悬吊等保护后，然后开挖土方。基槽开挖允许偏差和检验方法序号工程允许偏差〔mm〕检验频率检验方法围点数1槽底高程土方+20，-20两井之间3用水准仪测量石方+20，-2002槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点3、管道根底施工〔1〕管道应尽可能铺设在原土地基上,如在回填土路段铺设,应在路基成形再行开挖管槽,并确保管道根底下为天然砂石回填.对于超挖的管沟,也应回填天然砂石到管道根底标高,管沟的废弃构筑物,砾径超过20毫米的硬石、砖木、垃圾等杂物必须去除。〔2〕在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m设置一个龙门板，根底施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和根底面标高。龙门板必须稳定结实，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出根底或垫层边线。〔3〕碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽到达设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进展砾石砂铺设，厚度为150mm碎石垫层，碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的管道根底宽度，进展铺筑、摊平、拍实。〔4〕管道根底施工前应修整槽底，复核标高，去除淤泥与碎石，假设出现超挖，那么采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。〔5〕在根底施工前，基底报验监理，合格前方可施工。在管道下管前应检查底标高和管道根底的质量，经监理验收符合施工规及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。〔6〕根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意平安。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽。管道根底允许偏差序号工程允许偏差检验频率检验方法围点数1中线与每侧宽度0,+10(mm)10m2挂中心线用尺量，每侧计1点2厚度0,+10(mm)2用尺量，每侧计1点3高程0,+15(mm)2用水准仪测量4、管道安装⑴铺设前应将所需的一切材料与设备准备就绪，并做好工地组织工作。施工期间，为防止杂物进入管，每天收工后，都应将管道端部包封。⑵在地形坡度较大的管沟中铺管时，应考虑横向固定，以防止管道移位。固定型式和间距的选择以及所有补充要求，应按监理工程师的指示办理。还应采取预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前，在管沟适当间隔设置止水装置，以防止管沟根底被冲刷。⑶管道的铺设质量要到达以下要求：①管材类型、规格应符合要求，应有产品合格证；②管材不得有破损、裂缝及明显缺陷；③下管安装作业，槽不得有积水，严禁槽带水下管安装。④管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的管段，应进展高程复测和外观检查，如有垫层下沉碎裂等现象，应做返工处理。⑷管道接口①管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，两根管材端面中心轴对齐。②接口时，先将管材外壁清理干净，然后将橡胶密封件对称设置在连接收的两端。③复核橡胶密封件无误，不产生扭曲。考前须知①预制混凝土管材因运输、装卸、摆放位置等原因，都有可能造成管材破损，安装前要进展外观质量检查。②管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管道根底是否发生下沉破损，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进展中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、垫层破裂、管道下沉等现象，应作返工处理。③管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用m10水泥砂浆接合严密，井底流槽与管壁接合平顺，管口与井壁齐平。安装允许偏差及检验方法序号工程允许偏差〔mm〕检查频率检验方法围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管底高程D≤1000mm±102用水准仪测量D≤1000mm±152用水准仪测量3相邻管底错口D≤1000mm33用尺量D＞1000mm53用尺量注：D＜700mm时，其相邻管错口在施工中自检，不计点；表中D为管径。〔7〕排水管的接口位置须进展凿毛处理。〔8〕在承插接口位置，其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实，再进展砼施工。〔9〕砼用插入式振捣器振捣，务使砼密实。接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应外表平整密实，不得有连续和裂缝、空鼓等现象。检查验收标准和方法如下表。抹带接口允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕检验频率检验方法围点数1宽度0，+5两井之间2用尺量2厚度0，+52用尺量5、检查井砌筑为防止检查井周围灰土回填压实度不够的质量通病，检查井砌筑需分两次施工，第一次施工至路基-20cm层面，采用钢板遮盖井口，待基层水泥稳定碎石施工完毕后，反开挖砌筑剩余局部，检查井采用预制MU10混凝土模块砌体，砌筑砂浆强度等级M10，模块灌注混凝土强度等级和抗渗等级为C25，P6。雨污水管道根据管径、直通、三通等参照12S522图集分别砌筑检查井。为防止暴雨期间雨水从井底涌出时被冲走，三通或四通雨水检查井采用落底式，落底为30cm，检查井设C15砼流槽；浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框座须座浆，井盖顶面要求与路面平。检查井井盖采用球墨铸铁可调式防沉降、防盗φ700井盖，强度要求满足国标"检查井盖"〔GBT23858-2009〕,车行道下采用D400型，绿化带及人行道下采用C250类型。考前须知①施工前，进展产面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核径，在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖插密实，其余那么要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要防止上下层砖对缝。②检查井的模块必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须去除外表污物、浮灰等。井墙用MU10混凝土模块，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用M10水泥防水砂浆。检查井外采用M10水泥砂浆抹面，井圈采用C30砼，球墨铸铁井盖及座圈安装时用M10水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平，如上述位置处于地下水位那么采用M10水泥防水砂浆。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。③砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时用完。严禁使用隔夜砂浆。④井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设计要求。⑤应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，模块层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度缺乏，未严格按配比调配砂浆。⑥回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实要求不低于95%；检查井的允许偏差和检验方法见下表。检查井和进水井的允许偏差和检验方法序号工程允许偏差〔mm〕检查频率检验方法围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量直径±202用尺量2井盖高程非路面±201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±101用水准仪测量D＞1000mm±151用水准仪测量注：表中D为管径6.闭水试验⑴污水管排水管必须全部做闭水试验，雨水排水管根据业主、监理的要求进展抽检。⑵试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。 ⑶管道闭水试验时，试验管段应符合以下规定:①管道及检查井外观质量已验收合格。②管道未回填土且沟槽无积水。③全部预留孔应封堵，不得渗水。④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵巩固，不渗水。⑷管道闭水试验应符合以下规定①当试验段上游设计水头不超过管顶壁时，试验水头应以试验段上游管顶壁加2m计；②当试验段上游设计水头超过管顶壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。⑸当试验水头达规定水头时开场计时，观测管道的渗水量，直至观测完毕时，应不断地向试验管段补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。7.沟槽回填〔1〕基坑回填必须在检查井中流槽施工完毕、到达设计强度切盖板安装后实施。且管道四周同时回填，高度差不得大于300mm，管道两侧回填压实系数不应低于90%，管顶回填土压实系数不低于85%。〔2〕沟槽采用6%灰土回填至管顶50cm，回填时槽不得有积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物质，管顶50cm不得回填大于50cm的石块、砖块等杂物。〔3〕沟槽底至管顶50cm采用蛙式打夯机人工夯实，每层厚度不得大于15cm，至管顶50cm以上才能采用机械压实。〔4〕检查井及井筒周围不易压实的部位，需增加人工打夯次数，确保回填质量。8.雨水口、支管、检查井井盖及井座施工均在路面基层〔或底基层〕施工完成后采用反开挖施工。⑴雨水口施工①按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出肥槽。槽底夯实，及时浇注砼根底。②在根底放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面露于井，露出长度不大于2厘米，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆应饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发两皮砖旋，井墙砌至要求标高。保证井框、井蓖与路面的平顺和的整体性。③安放井框、井蓖时，井框及井蓖应完整、无损，安装平稳、结实。⑵支管施工①雨水口支管在路面基层铺筑之前挖槽施工。支管采用“四合一法“施工，支管要直顺，管要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管接口灰浆外露〔舌头灰〕及破损现象。在浇筑砼后，及时用麻袋通球及时清理，以免管进入灰浆。②雨水口支管采用C25混凝土包封，砼强度到达75％强度前不得开放交通，施工车辆通过时要采取保护措施。⑶井盖及井座施工①井筒砌筑：砌筑井筒高度应考虑预留井座高度〔11cm〕，保证井筒径与井框径一致，便于井盖安装、调整一次到位。②井盖安装：采用m10防水水泥砂浆作为调平层，在路面面层施工前利用模板挂线调整保证井盖标高及与路面平顺度。③井座浇筑：在路面面层浇筑的同时浇筑，既能保证井座与路面的平顺也可保证井座与路面的整体性。三、环保措施1.施工机械⑴施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、乡村道路等。⑵运输道路应经常洒水，防止扬尘。⑶施工机械在运输易飞扬物料时采取篷布覆盖措施防止扬散，并装量适中，不得超限运输。⑷对在露天流动使用且易产生噪声的施工机械，应选择合理的工作时间，防止噪声扰民。⑸施工机械在运行和维修中应杜绝油的泄漏。对换下的废油应交给物质提供单位回收，防止环境污染。2.植被、农田、水源保护⑴保护原有植被，对合同规定的施工界限、外的植被、树林等尽力维持原状。⑵生产作业产生的污水经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。⑶弃土场做好防护工作，确保不发生水土流失情况。⑷严格按设计和业主规定的征地围和数量丈量用地，不超围占用土地和水面。3.废弃物

⑴不可回收废弃物：应集中堆放，收集或堆放过程中防止扬尘，在运输途中用篷布遮盖起来，以免遗洒在运输途中，对环境造成污染。⑵可回收废弃物：施工中产生的各种金属、材料桶、废砂轮锯片、边角料等及时进展清理收集，经分拣后，分类存放。⑶有害废弃物：要集中运至指定地点进展处理，防止对周围环境造成损害。四、管线保护措施施工前首先做好地线管线探测，根据探测结果和勘探资料及我们的施工经历，特采取以下措施：(1)施工前,先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进展调查,通过业主单位，并会同其产权、维护单位共同