单层钢结构施工方案培训资料

洛南县中田永恒供热有限公司洛南县县城城区集中供热项目阳光庭院换热站钢构房施工专项方案编制：审批：西安智择钢结构工程有限公司2016年9月20日目录第一章工程概况一、工程建筑及结构特点二、质量和工艺要求：第二章施工方案一、施工准备

二、施工总体部署

第三章施工进度控制计划及施工工期保证措施第四章施工总平面布置一、现场总平面布置说明二、现场临时供电、供水三、用电负荷的计算四、配电方式与现场用电布置五、施工供水管线布置六、施工排水七、总平面管理措施第五章质量保证措施

一、质量目标二、质量保证体系第六章安全保证措施一、安全目标

二、安全生产体系

第七章现场文明施工措施一、环境保护措施

二、文明施工措施

第八章成品保护措施一、成品保护组织机构

二、成品保护实施措施

第一章工程概况本工程为洛南县中田永恒供热有限公司洛南县县城城区集中供热项目阳光庭院换热站单层钢结构工程。工程建筑及结构特点

本工程为单层轻钢结构，长22米,宽11.78米,建筑面积：277.44m2，建筑高度5.793米。±0.000以下采用240厚粘土实心砖，±0.000到标高1.05m处为240厚的多孔砖，建筑物标高1.05m以上外墙采用双层压型钢板复合保温墙，外层为0.5厚的镀锌压型彩钢板，内层为0.4厚镀锌压型彩钢板，在外层彩钢板内侧贴80厚玻璃丝棉屋面采用双层压型钢板复合保温墙屋面，外层为0.5厚的镀锌压型彩钢板，内层为0.4厚镀锌压型彩钢板。门窗采用手动平开夹芯板大门，塑钢推拉窗，5厚白玻璃，开启扇均加纱窗。室内地面为混凝土面层,屋面采用压型钢板，30mm厚夹芯板。二、质量和工艺要求：施工工艺和质量检验均依据中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)施工规范合格标准严格执行。适当参考国外公司有关标准和规范，钢结构焊接检测委托国家认可有资质公司检测。第二章施工方案一、施工准备

1、组织管理准备

根据本工程的特点，制定工地项目组织，明确分工，责任到人。2、施工技术准备

（1）做好调查工作

a、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

b、各种物质资源和技术条件的调查

应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式，手动式用电机具多，因此，对水源、电流等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源，水景、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

(2)做好与设计的结合工作

由项目经理组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（3）认真编制施工组织设计和作业指导书

认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。编制施工作业指导书作为专项工程施工的指导性文件。

（4）编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。3、物资条件准备

(1)建筑材料的准备

a、根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

b、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，c、组织材料按计划进场，并做好保管工作。

(2)构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。钢结构构件根据总的施工进度计划安排生产，构件进行统一编号，便于工地对号安装。

4、施工机械选型与准备

我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备安排均满足施工要求。

5、劳动力准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

(l)根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表（附表）。序号项目人数1吊装82电焊工23油漆工24盖板工65电工16普工67合计25(2)对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的法规；遵守地方治安法规。(3)生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

6、现场准备

（1）做好与土建施工单位的工作交接。

（2）根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

（3）配合土建施工单位进行预埋件安装。

（4）现场临时办公室搭设。

（5）吊装场地的回填压实。二、施工总体部署

施工部署按照实行平面分区，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1、施工阶段划分及衔接关系

在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接、土建验收，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：基础预埋施工阶段：重点作好复线工作和与土建的交接工作．作好与土建的配合，作到预埋准确无误。

第三阶段：主体结构安装施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，应组织钢构件和吊机及吊装人员准时到场施工，组织好各工种的配合施工，加强现场质量安全检查。

第四阶段：围护结构施工，此阶段为工程竣工的关键阶段，是体现整体观感的关键阶段，重点要做好质量检查。

第五阶段：此阶段为工程全面收尾阶段，加强检查验收工作和清理清洁工作，作好成品保护。2、工程总体施工程序

总工施工顺序为：基础预理——钢梁吊装——校正——檩条安装、支撑系统安装——屋面盖板——收尾。3、施工协调

（1）内部协调

内部配合主要是工地项目部与公司各部门的配合与协调。

a、由工程办监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

b、由项目部定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。

c、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。

d、指派专人负责，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。

e、定期召开一由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

f、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之土，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

g、制作工程的施工进展必须服从于安装工程的施工部署。

h、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随安装施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内完成。（2）与其它单位的协调工作

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系．对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。4、工程实施具体方案与技术措施：

（1）钢构件制作

工程全部构件在厂内制作，运到现场安装。梁、柱构件制作方法及质量要求：①下料切割：将经检验合格之钢板用室内起重机平铺于专用CNC火焰切割机平台上，根据施工图纸具体尺寸要求将有关数据输入电脑放样，确认无误后实行机械数控火焰切割。切割后半成品要求切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，尺寸允许偏差土2.0mm。②组立：CNC切割机切出之条板根据下料单要求人工点焊成H型钢骨架．起吊放置在组立机固定架上，调整组立机使H型钢匀速流入通过组立机，实施有效组对焊接。焊点每500mm一道，每道15mm左右，组立成型之H型钢允许偏差为：截面高度士3.0mm，截面宽度土3.Omm腹板中心偏移2.0mm。

③埋弧焊：经组立之H型钢运至埋弧焊平台，将自动埋弧焊焊枪对好焊道，开动机械施焊。焊接后之④校正：经埋弧焊的H型钢由于在吊运，焊接温度等原因会有一些变形，下一步就是通过矫正机进行校正，使之达到截面要求。

⑤制作焊接：将校正好的H型钢输入制作工序，施装端板、连接板、加劲板、固定座，要求点焊到H钢上的附属件位置正确，偏差符合要求。将附属构件手工电弧焊于H钢上。每道工序经检验合格后，方得进入下一道工序。

（2）质量保证措施

①对所用钢构的品种、型号、规格和质量，必须符合设计要求和施工规范的规定。须检查出厂合格证、质量保证书和试验报告，凡不合格产品决不使用。

②焊工必须持证上岗，要有相应施焊技术水平的人，方可进行焊接，并在焊接前对质量要求、性能、工艺、安全防范措施，均需交待清楚。要求表面严禁有裂纹、夹渣、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。焊趾均匀，焊渣和飞溅物，必须清理干净。③焊接好的构件经喷砂除锈，涂装及经检验合格后，须依吊装顺序堆放好，以便装车。④批量制作前先制作标准样品，经过质检部确定后方可进行批量生产，屋架进行预拼装后，方能进行批量生产。

（3）钢架安装工程：

eq\o\ac(○,1)施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

②主要测量人员及器具

选用水准仪及经纬仪各一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

eq\o\ac(○,3)建立施工平面控制网

根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

③轴线的定位与放线

基础预埋件主要轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到规定高度时．根据平面控制点放出轴线，在建筑物四周ZM打木桩，钉龙门架，拉线固定于龙门架上，组成一矩形控制网，经检查无误后方可作为各预埋件平面定位的依据。

④高程控制，建立水准控制网

本工程水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为控制网的监测点，在基础施工全过程中应定期检测控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。

（4）吊装前准备

①对预埋螺栓、轴线及中心线标高、位置、必须进行校对复核。

②现场与土建密切配合，事先提供施工现场吊装场地，做好充分准备，使吊装能顺利进行，吊装前，场地内应预先铺好道路或车辆运行走道。

③构件运输：构件在预制厂逐一进行编号，根据不同构件尺寸和安装顺序装车，运输车辆采用20T以上拖车，构件装车一般不允许超过四层，两边不超过车的外边缘，每层构件用木方垫起。构件装车完毕应将护栏装上，并用铁链和葫芦拉紧，经公司质检部门检查后开单放行，彩板收边包角怕撞易折，预制完成后应按规定打包，外包塑料膜，轻拿轻放，彩板包与包间要用方木垫好，各层方木上下要在同一直线上。

④构件堆放：根据吊装工艺要求，构件规格重量，采取综合吊装法。构件堆放必须符合吊装要求。堆放范围，使构件拼装，吊杆起臂在最佳角度范围内，发挥最大起重量，减少吊杆重复起伏次数，提高工作效率，安装方便标准，构件在工地堆场应平整，地上垫上方木。

⑤起重机械根据构件重、起调高度，旋转半径，正确选择汽车液压吊的吨位．对各种构件、在出厂前进行编号，便于对号入座，确保准确性。

⑥预先在柱头，钢柱，钢梁上弹出水平两个方向中线，钢柱钢梁在翼缘和腹板上弹出中线，以便安装测量对线。

（5）吊装方法

根据现场施工条件及工程特点要求，用一台16T吊机从1轴开始向另一端依序吊装。吊装过程中采取边吊装、边固定、边调整之方法，确保施工安全，杜绝违章指挥、违章作业，坚决做到文明施工。钢柱底板通过预先安装的四个螺丝调平支撑，底板水平度应控制在3mm，标高控制在＋3，-5范围内，钢柱吊起后首先用吊锤进行初校垂直度，螺栓固定，架设经纬仪对垂直度进行精确调整，控制在10mm内。校正后拧紧柱脚固定螺栓。如地面拼装钢梁，首先选每榀梁的各节构件，铺垫好一个拼装平面，以防止构件变形，清理摩擦面后将分节梁各贴合面对齐，从一头穿入高强螺栓，由内向外用扳手施加拧力，拧螺丝人员应固定，不允许随意换人和调换工具，质检人员要对第一榀梁螺栓进行扭矩检测，将所需达到的力矩向施工人员进行交底，对构件连接接点按规范进行抽检，确保连接节点满足设计要求。针对本工程所用大六角高强螺栓施工扭矩值按规范计算应达到下表要求：规格计算公式（Mc=K*Pc*d）10.9S8.8SK取0.13M22600.6N.M429N.MM20442N.M312N.M对运输中损坏的油漆应予以补全，起吊过程中通过两端系绳索控制梁的摆动，就位后拧紧高强螺栓，校正后用绳索或支撑固定牢固，防止倾覆。①轴至②轴梁柱就位后，要进行校正，严格控制安装误差。经校正无误后方可进行后续吊装，以后每完成一个柱间，都要进行一次校正，至吊装完成。

（6）构件吊装注意事项

①选择合适机械，吊装前检查各种索具是否正常，既要保证效率，又要确保安全。②吊装时，机械回转半径内绝不允许站人，高空作业人员必须佩戴安全带，螺丝、工具不允许抛扔、上下高空应使用梯子。

（7）安装技术标准：

①钢构件顶紧面的安装接触面不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。②钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

③高强螺栓应自由穿入孔内，穿入方向宜一致。

④钢构件在拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

⑤高强螺栓安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。⑥钢柱挠曲矢高不大于H/1000，钢粱跨中垂直度不大于h/250。

（8）屋面彩板安装：

所有钢构件（包括承檩条、支撑等）就位后，开始铺隔热棉和盖板。彩板安装前要进行清洁工作，安装时应轻拿轻放，防止边缘损坏，屋面盖板前应在屋脊和檐口处拉通线，该工程采用整片长板，长方向不设搭接，防止搭接处漏水，彩板纵向应顺主导风向搭接，施工是施工人员应两脚踩于彩板波谷有擦条处，防止踩变形，打钉时，应拉通线确定钉位置，自攻枪应垂直于板面，钉的松紧应适宜，不得过松或过紧。泛水收边应严格按要求进行施工，绝对不允许有渗水漏水之现象。

（9）采光板安装：FRP浪板材料要存放在干燥的地方。安装时将板由上而下搭接，板材应两边都接到钢板上。板材要用圆面刀或锋利光滑的弓形钢锯切割。完成搭接的的一边必须盖住中间的擦条，搭接部分不可少于200mm；两边搭接部分封边要用中性的密封胶作防水处理；纵向搭接应打中性密封胶作防水处理，上下各一道。固定螺钉要定在波峰上，固定螺钉钉头直径应比柄部直径大1.5-2倍。不能直接以自攻钉固定FRP浪板，必须预先在FRP板上钻好螺孔，且螺孔直径必须大于螺钉直径，作安装误差及温度胀缩余量。否则有可能产生应力，导致FRP板面收缩变形。预钻孔的大小根据板长的不同而不同。板材长度6m6-99-1212-25直径孔8mm101216一般情况，螺钉比孔径直径约小1.5-3.0mm。螺钉要加耐候性的EPDM防水垫片，垫片直径应大于螺孔直径。上螺钉不可过紧，否则可能引发应力，导致板面局部裂纹，固定螺钉距、横向一般小于500mm（10）墙面彩板安装

安装前应于建筑物外围搭设四方梯，彩板安装前要进行清洁工作，遇有门窗洞口，雨蓬梁需切口位登需量好尺寸，在地面划线剪切，安装时应轻拿轻放，防止边缘损坏，安装时每片都要吊线，门窗上下要拉通线，自攻钉钉位要弹线，在地面预先标注，安装后保证钉位整齐划一，立面效果美观大方。泛水收边应严格按要求进行施工，绝对不允许有渗水漏水之现象。（11）现场施焊现场焊接工作量主要是门、窗框等现场焊接制作构件，要求施焊人员持证上岗，对焊缝按三级焊缝进行表面检查，主要检查焊渣是否清除，焊缝是否满足焊角尺寸，焊瘤是否磨平，焊场后是否补底漆和面漆等。5、主要技术措施

（1）严格按施工规范和设计施工图纸要求进行施工。

（2）严格按“技术操作规程”要求进行操作，不违章作业。

（3）健全工地现场的质检机构，落实各级质量责任制，执行三级质量检查制度。（4）切实执行国家的“建筑安装工程质量检评标准”进行验收，各分项工程（或隐蔽工程）完工后，即进行检测验收，特别是主体分部工程须经办理签证，验收合格才能进行下一工序施工。

（5）设专人掌管材料，把好材料质量关。

a、使用合格的材料（包括成品和半成品），主要的材料（包括成品和半成品）要有出厂合格证及产品认定证。

b、各种材料在使用前，要按规定进行抽样试验，经试验合格，才能使用．钢材焊接，要进行焊缝试验。

（6）现场施工管理人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能，无专业知识和操作技能的人员，不予使用。技术工种均须持证上岗。

（7）加强分项工程施工前的操作技术和质量要求的“交底”工作和施工过程中的检查工作。（8）保证建筑物各部位的轴线、位置、几何尺寸、水平的准确性，良好的季直度和平整度。（9）设专人负责工程技术资料工作，及时测检、填写、收集和整理一切施工技术资料。写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。

（10）定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。第三章施工进度控制计划及施工工期保证措施一、本工程钢结构安装总工期30天。根据本工程特点，拟定以下四个主要施工控制点：第一个施工控制点：柱梁吊装完成

第二个施工控制点：钢架安装完成

第三个施工控制点：围护结构完成

第四个施工控制点：竣工验收

工程形象进度见附图。二、施工进度保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉。公司将制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：

1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突、发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。

3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性、具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。

4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证．悠工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度．6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

10、做好节假日期间的计划管理工作．放假前，准备充足的物资、材料、半成品．节日期间利用经济手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。第四章施工总平面布置本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。

一、现场总平面布置说明根据我们实地路勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下布置：生活区设置在场外由甲方指点定区域。钢构件临时堆放见附图。

二、现场临时供电、供水

现场临时供水、供电布置根据现场情况加以布置，主要是生活用水及施工用电。三、用电负荷的计算

在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。本工程施工机械设备见附表，计算负荷为：

P=1.05x(K1ΣP1/cosø＋K2ΣP2＋ΣP3)其中利用系数K1、K2、平均功率因素cosø分别为：

K1=0.7K2＝0.6cosø=0.65

ΣP1=电动机总功率ΣP2＝电焊设备总功率ΣP3＝照明总功率

ΣP1=20KW，ΣP2=30KW

ΣP3=（ΣP1＋ΣP2）X10%=0.5KW

则P=1.05X(0.7X20/0.65+30X0.6+0.5)=42KVA四、配电方式与现场用电布置

临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相四线制。五、总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，根据进行计划安排施工内容，实行动态管理．现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到执行。第五章质量保证措施

本工程在施工过程中，我们将严格按国际质量认证1S09001质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。

一、质量目标施工工艺和质量检验均依据中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)合格标准严格执行。适当参考国外公司有关技术标准和规范，钢结构焊接检测委托国家认可有资质公司检测。确保一次性验收达到合格工程。二、质量保证体系

1、质量管理组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。2、质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：（1）项目经理

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

（2）项目技术负责

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目QC小组开展活动。

（3）项目副经理

作为负责生产的主管领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

（4）质检人员

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

3、质量监督体系

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行，木工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》如下：4、质量技术措施总则（1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。（2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量。用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。（3）积极开展质量管理QC小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。

（4）制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

（5）贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

5、施工准备过程中的质量控制

（1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工．技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

（2）严格控制进场原材料的质量，对钢材，焊材，防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

（5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

6、施工过程中的质量控制

（1）加强施工工艺管理，保证工艺的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进行下道、工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

（3）隐蔽工程做好隐、预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

（4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口报坏前一道工序的产品。

（5）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。

7、质量保证技术措施

（1）施工计划的质保措施

在编制进度计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

（2）施工技术的质保措施

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决，同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及施工员、质检人员进行交底。第二级交底为施工员向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由施工班组向工人交底．交底必须有记录。

（3）施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入木项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员（质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

（4）施工材料的质保措施

在材料进场时，要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用．不合格或未检材料和不合格材料，不得用于工程。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第六章安全保证措施一、安全目标

本工程安全目标为：安装期间无安全事故。

二、安全生产体系

安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。

1、安全生产责任制

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员为主要监督者。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。

施工主管：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。

2、安全生产制度

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

（1）安全教育制度

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育，尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。

（2）安全检查制度

专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况，一旦发现及时发出整改通知，限期整改。公司每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。

（3）安全活动制度

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研、究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

3、安全技术措施

（1）施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体做到：

所有机械设备应经常性清洁，润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。

特殊工种（电工、焊工、机驾工、质安员、施工员）要持证上岗。不使用无相应专业知识和生产技术的管理人员和生产工人，排栅、走桥、平台、超高顶架，钢井架必须按有关的规定要求搭设，并经验收合格方可使用。（2）做好高空施工安全防护措施

①施工建筑四周临街道、邻房、施工通道等处，要按规定要求设置安全挡板及安全网。②四口（楼梯口、电梯井口、顶留洞口、卸料平台口）一周边（施工建筑物周边）的安全防护，要做到实用有效。

③高空作业要使用安全带，施工现场人员要戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋和高跟鞋。④施工人员上下搭设楼梯，在钢柱处架设笼式四方梯一架，作为施工人员上下的主要工具，楼梯架设应牢固可靠，另设铝梯作为安装作业的辅助工具。

⑤天面C型钢安装安全防护：天面作业人员必须按高空作业要求系好安全带，戴好安全帽，穿防淆胶鞋，不允许在构件上直立行走，应双手扶住钢梁上翼缘，双脚踩在钢粱下翼缘内侧，安全带随时固定在钢梁上．现场安全员要加强检查，对违章操作人员重罚。⑥墙面板安装安全防护：墙面夹芯板安装的专用工具四方梯必须架设牢固，施工人员应随时将安全带系在四方梯或墙梁上。

eq\o\ac(○,7)一切机械设备的装设和使用，要符合安全要求，并要悬挂简明的安全操作规则牌。eq\o\ac(○,8)所有危险区域和场所，要做好安全维护或隔离措施，并悬挂相应的危险险整戒信号。（3）消防保卫措施

施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。现场料场、库房的布局应布局合理规范，易然易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用，现场建立巡逻制度，并实行凭证出入制度；实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。临时搭建的棚架、宿舍、火房、仓库和易燃物品，堆放场地，要按安全防火的规定要求进行布置和搭设．仓库、宿舍、工棚及施工现场，要设置足够的消防器材和消防水管。对施工现场所有人员做好防火安全的宣传教育。

各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

（4）施工用电安全措施

现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与布置图进行。电缆线均架空．穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.5m。

在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；

现场开关箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。

工地要有持证专职电工、主管电器、电路的安装架设，检查和维修工作。安装电器电路要符合安全用电的规定和要求。电动机械设备要执行一机、一闸、一漏电保护开关和接零（或接地）的要求，电动设备要常检查，遵守安全操作规则。施工建筑物，施工设施及操作现场与高压线路或设备的安全距离，要符合要求。（A、临时遮栏，距离10千伏带电部分的距离≥0.35m；b．人体与10千伏的安全距离≥0.7m。）第七章现场文明施工措施一、环境保护措施

1、对现场施工道路面层硬化。

2、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。3、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须畅通、无积水，场的整洁，无施工垃圾。

4、及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高处垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。

6、对于施工现场所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

7、在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上．如有污染，派专人道路进行清扫。

8、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

9、积极遵守有关规定，尽量减少夜问施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行。

10、在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。

二、文明施工措施

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中，我公司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环度的影响，树立我司的企业形象。

1、现场文明施工管理细则

（1）总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：

施工平面规划，应具有科学性、方便性．施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地，方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个场区内共分为2个区，区段划分和各区段文明施工负责人对现场文明施工分片包干；成立以项目经理、项目副经理及各工程主管为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。（2）重点部位的要求

排水系统：对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，排水以自然排水沟坡向沉清池为主。工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工面没有多余的材料垃圾．项目经理部派专人对进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入材料要求堆放整齐，以使整个工作面整齐化。

（3）其它具体措施

对建筑工地周围的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；

现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水施，保证排水畅通；

大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；

设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫；现场材料分类堆放，及时清运；施工现场无蚊蝇、鼠迹和嶂螂，防蚊、防鼠、防嶂措施到位；

大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；

现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效；加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。

2、现场文明施工检查

（1）检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司组织各职能部门每月对项目进行一次大检查；

（2）检查内容：施工现场文明施工执行情况；

（3）检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之怎作重点检查．检查是否府真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚．检查采用评分标准，实行百分制记分。每次检查应认真做好记录，找出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明检查组应落实整改的情况。第八章成品保护措施一、成品保护组织机构

1、成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地粉进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序地进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。2、成品保护机构的运行方式

（1）组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。

（2）单位施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。（3）在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。二、成品保护实施措施

工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：

1、制成品保护（1）车间制成品指车间生产的成品：

门窗、按放样单加工的钢构件等。（2）堆放要求：门窗应堆放在室内场地，钢构制品可堆放在室外。场地要求：地墓平整、干净、牢固，干燥、排水通风良好，无污染。（3）成品堆放控制分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物体。

（4）成品运愉要做到清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

2、交工前成品保护措施

为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；

成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护；

成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查工作；

专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

门头沟区铅丝厂公租房钢结构施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：天津广宇钢结构建筑安装工程有限公司编制日期：2013年02月26日目录第一章施工方案 第一节工程概况 第二节施工部署 第三节场吊装及校正方案 3-1、塔吊布置： 3-2、钢柱分段 3-3、预埋件的安装及精度控制 3-4、地下室钢结构安装及措施 3-5、外框钢结构安装措施及方法 3-6、其他安装措施 3-7、焊接前准备 3-9、焊接变形与应力控制 3-10、焊缝检验检测 3-11、焊接防风、防雨措施 第二章 施工计划及工期保证措施 第三章 施工安全保证措施 第一节施工安全目标 第二节安全施工保证措施 第三节 高空作业保证措施 第四节 临边作业安全保证措施 第五节 洞口作业安全保证措施 第六节 攀登作业安全保证措施 第七节 交叉作业安全保证措施 第八节 塔吊吊装作业安全保证措施 第四章 文明施工 第五章 环境保护 第六章 特殊季节施工 第一节 气候条件分析 第二节 雨季施工 第七章应急、风险预案管理 第八章工程竣工及保修 施工方案工程概况1、工程名称：门头沟区铅丝厂公共租赁住房项目工程。2、工程地址：北京市门头沟区城子和平路33号。3、结构形式：地上20层，地下2层。-2层高3.0米，-1层高3.3米，1层到20层均为2.7米。室内外高差0.6米，建筑高度54.00米。4、结构体系：钢框架剪力墙形式，柱采用矩形钢管混凝土，梁采用热轧H型钢。基础采用筏板基础。5、建筑结构安全等级：二级。设计使用年限：50年。施工部署一、编制依据、材料标准、规范：（1）钢材序号标准名称标准编号1《碳素结构钢》GB700-882《合金结构钢技术条件》GB3077-883《低合金高强度结构钢》GB1591-994《低合金结构钢技术条件》GB1591-94（2）焊接材料序号标准名称标准编号1《焊条分类机型号编制方法》GB980-762《碳钢焊条》GB/5117-19953《低合金钢焊条》GB/5118-19954《气体保护焊用丝焊》GB/14958-945《焊条检验、包装和标记》GBJ225-766《低合金钢埋弧焊剂》GB/T12470-1990（3）螺栓序号标准名称标准编号1《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-912《钢结构用大六角头螺栓》GB/T1228-19913《电弧螺栓焊用圆柱头栓钉》GB/T10433-20024《钢结构用高强度大六角螺母型式及尺寸》GB/T1229-19915《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230-1991二、钢结构施工组织根据组织机构及管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。门头沟区铅丝厂公共租赁住房项目工程组织机构图项目经理：鲍仕迪项目经理：鲍仕迪项目副经理：方毅项目副经理：方毅安全组：孙迎俊质检组：李安全组：孙迎俊质检组：李振宇焊工组：赵光光技术组：耿少波庆项目组织机构人员职责项目经理：为钢结构现场安装质量及安全的直接责任人，具体进行现场安装队的劳动力及机械的协调和安排。及时做好项目的资金使用计划及安装所需费用的审批，并配合项目总指挥做好公司内外的整体协调工作，本由具有多年钢结构实施经验的人员担任。技术负责人：因高层钢结构的特殊性，钢结构厂家需要对钢结构节点及钢结构的加工安装图进行绘制，该负责人主要为图纸的校核及与设计方沟通进行钢结构图纸的确认，在施工过程中现场的施工质量。本项目技术负责人由我公司技术部具有丰富操作经验的人员担任。安全员：针对施工现场的所有安全事项进行控制，对于现场所有安全问题向项目经理负责。资料员：进行施工现场及车间加工内部及所有的原材料的过程质量控制文件，钢结构作业施工现场所有安全检测文件，施工前工艺技术文件的收集工作，对于施工过程中的所有会议做好记录存档，并做好各种验收报告及相关技术文件的编制及竣工资料的整理归档工作。测量员：在钢结构正式进场后，做好现场的测量控制点与总包单位的交接，并积极组织土建单位进行基础轴线标高的复测及移交的基础的预埋件的轴线检测。并做好记录确保各个分项工程合格。场吊装及校正方案、塔吊布置：、钢柱分段所以钢柱在制作安装时，只能根据塔吊起重性能进行分段。、预埋件的安装及精度控制柱脚预埋件的放置由总包方进行施工，待进场由我司测量人员进行位置复测，复测结果抄送总包方。进行预埋件位置的交接。3-4、地下室钢结构安装及措施（1）安装前准备工作序号内容1放出每个钢柱柱脚基础的纵横轴线。2将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。3轴线复核无误后，作三角标记，作为第一节钢柱吊装就位时的对中依据。同时将柱的中心线和标高基准线标记在柱的两端，标记要醒目。每根柱在地面以柱顶为基准标记安装用的标高控制线，标高控制线应至少投设和标记于两个面上。（2）安装措施1、安装爬梯，吊装前将安装爬梯安装在钢柱的一侧，同时在柱与钢梁的连接位置下1.2米处焊接固定装配式安装操作平台的临时槽钢，钢爬梯和临时槽钢应安全牢靠，便于作业人员上下和安装钢梁时操作。2、吊点设置及起吊方式吊点设置在预先焊好的连接耳板处，为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。3、柱脚定位钢柱吊到就位上方200mm时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，使钢柱四边中心线与基础十字轴线对准。4、钢柱临时固定在吊机松钩前，采用钢丝绳揽风绳进行固定，同时在钢柱的两条垂直的轴线方向设置经纬仪，对钢柱进行初步测量校正。5、临时拉梁安装地下室一、二层楼面梁为钢筋砼梁，在施工过程中，为确保钢柱安装的稳定性，当每两根钢柱吊装完毕后，在地下室楼面梁上方设置ø168*8临时拉梁，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁。、外框钢结构安装措施及方法吊装原则是先完成主楼部分钢结构的安装，然后进行土建施工，其具体安装顺序按照先中间后四周、先下后上、先柱后梁、先主后次的顺序进行。在每一层柱梁吊装时，首先在中间形成一个标准刚性框架，然后再按节间依次往外扩展。在竖向平面内钢结构按单元结构层来进行安装（以单节柱的高度为单元结构层的高度）。为确保吊装质量，保证框架稳定以及便于校正，对于多楼层的单元结构层内钢梁的吊装次序为：先吊装下层主梁，再分别吊装中层和上层主梁，最后吊装各层次梁，吊装原则同样为由下向上的顺序进行。钢柱吊装完成后，应尽量避免形成独立柱；同一楼层平面内钢梁的吊装依次跟随相应钢柱的吊装。（1）钢柱的吊装上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式上不同。钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板作为吊点。吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。钢柱对接节点示意图下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误差过大。钢柱对中钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。钢柱完成后，即可进行初校，以便钢柱及斜撑的安装。钢柱安装注意事项a钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。b.每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。c.校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。c.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。e.每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。f.结构的楼层标高可按相对标高进行，安装第一节柱时从基准点引出控制标高在混凝土基础或钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。g.在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。h.钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。i.上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全部焊接完毕后，将连接板割掉，并打磨光滑，并涂上防锈漆。割除时不要伤害母材。j.起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。、其他安装措施1、吊点设置及起吊方式吊点设置在预先焊好的连接耳板处，为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。吊装梁的吊索水平角度不得小于45°，绑扎必须牢固。钢梁的吊点设置在梁的三等分点处，在吊点处设置耳板，待钢梁吊装就位完成之后割除。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，此吊具用普通螺栓与耳板连接。对于同一层重量不大的钢梁，在满足塔吊最大起重量的同时，可以采用一钩多吊，以提高吊装效率。2、焊接操作平台雨天焊接作业时在上空设置防雨棚3、临时装配式操作平台钢柱吊装前装配钢爬梯和安装钢梁用的临时装配式操作平台，临时装配式平台可拆卸换位，用于钢梁安装和柱对接。4、柱身扭转调整柱身的扭转调整通过上下的耳板在不同侧夹入垫板（垫板的厚度一般在0.5～1.0mm），在上连接板拧紧大六角头螺栓来调整。每次调整扭转在3mm以内，若偏差过大则可分成2～3次调整。当偏差较大时可通过在柱身侧面临时安装千斤顶对钢柱接头的扭转偏差进行校正。5、柱身垂直度校正在柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶，采用三台经纬仪在柱的三个方向同时进行观测控制方法。在保证单节柱垂直度不超标的前提下，注意预留焊缝收缩对垂直度的影响，将柱顶轴线偏移控制到规定范围内。最后拧紧临时连接耳板的大六角头高强螺栓至额定扭矩并将钢楔与耳板固定。吊装就位后，临时螺栓通过连接板固定上下耳板，但连接板不夹紧，通过起落钩与撬棒调节柱间间隙，通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高值进行对比，并考虑到焊缝收缩及压缩变形量。将标高偏差调整至5mm以内。符合要求后打入钢楔，点焊限制钢柱下落。6、高空作业安全防护网为了避免作业工人在高空作业中为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，铺设安全网。安全网设置在梁面以上2米处。2.焊接材料的选用、保管与使用（1）焊接材料的选用本工程现场高空焊接方法采用手工电弧焊和CO2气保焊，根据设计要求及JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的规定选定了焊接材料，并经焊接工艺评定最终确定，选定焊接材料如下表。钢种CO2气保焊手工电弧焊Q235BER50-6E4315、E4316Q345BER50-3E5015、E5016另：气体保护所用的二氧化碳(CO2)须符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）的规定，二氧化碳气体质量符合该标准中优等品的要求，即二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量（m/m）不得高于0.005%，并不得检出液态水。（2）焊接材料的保管与使用 焊接材料的保管与使用须按如下表求进行:注意事项焊接材料保管焊接材料库建立《物资验收记录表》，写明焊材进厂日期、牌号、规格、产地、质保书号、复验编号库房内要通风良好，保持干燥，库内要放置温度计（干湿度计）、相对湿度不大于60％保管员必须每天上班后观察记录库内温度、湿度，使库内温、湿度达到规定标准焊材存放在专用的货架上，货架离地面、墙均在300mm以上焊材库内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放在货架上，并有明显标牌以示区别。焊接材料发放焊接材料库建立《焊材发放台帐》，领用应签字记账，凭“焊材发放限额单”领料。发料时严格按要求、预算、规格、牌号、数量发放，不得超领超发。发出时保管员应填写《焊材发放记录》及《检验和试验合格通知单》，注明规格、牌号、编号、数量、批号、检验合格情况等，给领用部门。焊接材料领用生产部计划员根据生产计划、工艺要求和单项工程材料消耗预算编制《焊材发放限额单》，经生产部工艺计划科科长审核，下发焊接工长。焊工应凭“焊材发放限额单”从焊接材料库领取合格的焊材。领取的焊条置于保温筒中，随用随取，焊接过程中必须盖好保温筒盖，严禁焊材外露受潮3．接头坡口处理接头坡口的处理：在吊装之前应对照图纸，对坡口角度和平直度进行检查，对受损和达不到图纸要求的部位进行打磨和修补处理，合格后，再对接头部位的坡口和附近内外侧表面20mm范围内进行打磨清理，直至露出金属光泽。4．预热温度板厚材质t<25mm25≤t≤40mm40<t≤60mm备注Q345≥0℃≥60℃≥80℃---2．高空施焊平台的准备3．焊接工艺参数本工程构件的高空焊接采用手工电弧焊和CO2气保焊，焊接工艺参数由合格的焊接工艺评定确定。下表是以往类似工程现场高空焊接工艺参数，作为参照。焊条直径（mm）焊接电流（A）平焊横焊立焊仰焊Φ3.2120—140100—13085—12090—120Φ4160—180150—170140—170140—170Φ5190—240170—220——4．坡口形式现场梁柱焊缝坡口形式示意箱型柱现场焊缝坡口形式钢管柱现场焊缝坡口形式5．施焊顺序总的焊接顺序由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接；在同一节点处采用双人对称的焊接方法。6．焊接施工过程质量控制（1）焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立刻上报，并进行整改，以确保质量。（2）每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅、焊瘤清除干净。如自检后发现缺陷，应用碳弧气刨清除干净，并返修好后再开始下一焊道焊接。（3）如未采取防雨措施，下雨天气严禁焊接作业，雨停后施焊应先用氧一乙炔焰烘干焊缝。（4）中断后焊缝重新焊接,应按规定工艺方法重新开始，并且直至焊完，不得中止。（5）焊接过程中应控制层间温度，对于Q235B、Q345B钢材，其层间温度应控制在200℃以下。（6）焊接完成后，焊工应记录完成日期，并提交焊接工长以作记录。3-9、焊接变形与应力控制（1）对整个框架而言，柱、梁接头的焊接顺序应从整个结构的中间开始，先形成框架，而后向外扩展施焊。（2）柱与梁的焊接，避免梁的两端同时焊接受热、在梁中产生较大的收缩力。（3）对于柱与柱的焊接要采用两名焊工对称焊接减少焊接变形的和焊接应力。（4）厚钢板焊缝采用超声波冲击消减残余应力。（5）对每层的每个作业区的焊接施工都要做详尽的记录。3-10、焊缝检验检测（1）焊缝的外观检查普通碳素结构钢Q235B应焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢Q345B应在焊接24小后进行100%的外观检查，焊缝外观质量应满足设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）的规定。（2）超声波检验所有柱-柱、梁-柱等连接焊缝的完成外观检查之后100%进行超声波无损伤检测，执行标准《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》（GB11345-89），焊缝质量应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）的规定。（3）焊缝中的缺陷修复①焊接中的修补焊接过程中如发现焊缝有缺陷，立即中止焊接，进行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再继续进行焊接。②无损探伤后的修补对不合格的焊缝，根据其超标缺陷的位置，采用碳弧气刨法切除，超声波检查有缺陷的焊缝，从裂纹两端加上50mm作为清除部分，并以校正或焊缝相同的焊接工艺进行补焊，同样的标准和方法进行检验，详见碳弧气刨的工艺参数。碳弧气刨工艺参数碳棒直径(mm)电弧长度(mm)空气压力(Mpa)电流极性电流(A)气刨速度6821--20.39-0.590.39-0.59直流反接直流反接280-300350-4000.5--1.01.0--1.2③同一部位返修不得超过两次，如在焊接过程中出现裂纹，焊工不得擅自处理，必须及时报告焊接负责人。3-11、焊接防风、防雨措施1．雨季焊接措施：在焊前搭设临时焊接防雨棚，防止在焊接过程中将雨水直接飘落在炽热的焊缝上，影响焊接质量。焊接防雨棚2．防大、台风：遇到短时大风雨，提前做好各种保护工作，成立专门防台小组。施工计划及工期保证措施我方承诺，将投入一支强大的施工队伍，确保施工进度不落后于土建的核心筒的浇筑进度，一定在甲方规定的日期竣工验收合格。施工安全保证措施第一节施工安全目标一．施工安全目标1．安全文明施工目标：达到文明工地标准，无死亡事故，无重大残伤事故。2．执行标准：执行国家、北京市现行工程质量验评标准，按较高标准执行。二．施工安全管理细化目标施工安全管理细化目标是：（1）责任事故死亡率为零，确保无重大伤亡事故；（2）无重大机械设备事故；（3）不发生重大火灾事故；（4）杜绝集体食物中毒事件；（5）不发生传染病流行（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病）；（6）有效预防职业病；（7）月轻伤事故频率控制在0.1%。三．安全施工管理组织体系四.安全施工分析由于钢结构施工的特殊性，施工过程中存在诸多的不确定和不安全因素，主要包括，钢结构吊装过程的安全；起重作业安全；明火作业安全；高处作业安全；电气设备使用安全等。钢结构安装过程中的安全◆高空坠落◆物体打击◆电气伤害◆机械伤害高空坠落（一）高空坠落（二）物体打击（一）物体打击（二）五.起重作业安全◆吊装区域的安全

吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。

吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。吊装危险区域警示起吊物下方不得站人◆操作吊机的安全

起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。

严禁横向起吊使用吊装设备的安全风险注意吊机旋转部分六.明火作业安全◆焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。◆高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。◆进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。警示牌必备的消防设施七.高处作业安全◆高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。◆高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷八.使用电气设备安全◆使用电焊机的安全

电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。

电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。

焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。施工用电焊机开关第二节安全施工保证措施一、安全警示设置2、垂直和水平通道1）垂直通道主要为施工电梯，施工电梯不能用时，楼梯作为垂直通道，施工过程中，将爬梯布置在柱上，爬梯作为垂直通道。2）靠近出入口处，搭设安全防护棚，防护水平通道进出通道安全3）楼层内的水平通道在塔楼的四周用挑板铺设一条施工通道，在钢柱之间拉设安全绳。4）主钢梁临时通道拉设安全绳，两端固定在钢柱上方便人员在钢梁上行走。高空作业保证措施1、设置高空作业警示牌高空作业地面设置高空作业警示牌，以防止非作业人员进入施工现场造成人身伤害，在建筑物的四周设置如下警示牌。同时做好防护工作组织管理1高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计2单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制3攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并