风巷起底劈帮安全技术措施

10303风巷劈帮、起底安全技术措施一、工程概况：10303风巷1350m—1550m范围内顶板下沉、巷道受压后两帮挤压、底鼓，造成巷道高度以及宽度达不到回收设备的要求，经矿领导决定对巷道进行劈帮、起底处理。为确保施工能够安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。二、施工标准1、以风巷下帮为准，对巷道上帮底脚进行劈帮，劈帮后巷道宽度不小于2.3m。2、对风巷巷道高度不满足运输要求的地段,根据现场实际情况进行起底，起底后必须保证以轨距中心线为标准，巷道高度不低于3.0m。三．施工方法：1、沿回收主副绞车硐室位置向外在巷道下帮安装两台40T刮板输送机，安装完成后开始对巷道分成两段同时进行劈帮、起底，第一段从巷道的主副绞车硐室位置向外施工，第二段从巷道的1550m位置向里施工，施工以每匹道的长度为一个循环，循环进行施工。施工采用风镐配合人工镐刨的方式对上帮的底脚劈帮，底鼓的底板起底。第一段首先先将此循环的道轨拆除并整齐码放，不得影响正常施工，劈帮、起底前清理干净范围内浮煤杂物后，将工字钢棚梁的中心位置下方，打设一根临时点柱，再将上帮的棚腿取下，开始进行劈帮、起底，施工所产生的煤矸由人工攉至40T溜子中转到工作面刮板机通过皮带输送机运至煤仓。第二段同第一段一样劈帮、起底后先将轨道铺设完好，煤矸人工装车由绕道处绞车提升至绕道，通过副井运至地面。3、劈帮后上帮挂金属经纬网，网片搭接不小于200mm，并隔扣相连，打设单体支柱必须支在实底上，迎山有力进行支护，金属经纬网与柱子之间使用板坯背实，最后将中心点柱取下，进入下一个循环。4、上帮起底起通后使用单体支柱将40T刮板输送机移至上帮，对巷道的下帮进行起底。四、安全技术措施（一）铺设刮板输送机安全技术措施1、安全负责人对所工作区域的巷道顶板支护情况进行全面检查，坚持敲帮问顶，发现的问题及时处理，确保顶板安全。2、所有施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗。3、安装起吊大件时，必须另行打起吊锚杆，严禁用支护锚杆锚索替代起吊锚杆。4、用手拉葫芦吊挂大件时，手拉葫芦下方不得有人，防止手拉葫芦滑链伤人。5、用人工搬运链子溜子、溜槽时，施工人员要相互配合，并拉开距离，防止造成误伤。6、起吊及运输时，要设专人负责观察，先试吊，确保牢固后，方准正式起吊。7、对装各部件时，要喊清口号，同起同落，互相配合。8、接线供电时，严格标准化施工，杜绝失爆现象的发生。9、试运转时，人员要离开转动部位，防止伤人事故的发生。10、掐接溜子链子时，要用卡链器或其它工具，严禁用电机倒转掐接溜子链子。11、安装好的溜头溜尾必须打压柱或地锚12、必须组织有关施工人员认真学习本措施。13、其他未涉及之处仍按《煤矿安全规程》的有关规定执行。（二）扩帮安全技术措施1、扩帮期间要严格执行好“敲帮问顶”制度，风镐扩帮时应先观察顶板和退路，然后人员应站在安全地点用风镐扩帮，同时必须一人站在扩帮人员的侧后面，观察顶板，并保证扩帮人员安全和退路畅通。2、用长把工具处理顶板活煤矸时，应配戴手套，躲开煤矸滑落方向，防止煤矸顺杆而下伤人，处理顶板煤矸工具长度不小于1.7m，用6分钢管前头焊接100mm的实心钢钎，并焊接护手挡柄。3、施工时，施工人员要先对工作范围内的原巷道帮、顶进行详细检查，如有顶部碎岩出现悬矸或碎矸时，必须把悬矸或碎矸处理完毕后，方可开始扩帮。4、镐各部件要必须完好，整齐，检修风镐或加油时，必须关闭风阀门后进行。5、使用前要对风镐各部位做详细检查，不完好不准使用；同时对风管各部连接要详细检查，牢固后方可使用风镐6、使用风镐时，操作人员要两腿叉开，上身微微向前倾斜，两脚躲开风镐钎子，用力要均匀。7、风镐使用时，严禁手触及风镐弹簧部位，以防挤手。8、若风镐钎子卡在岩石中时，要借助压风使风镐上下左右慢慢晃动，将钎子拔出，严禁用硬物敲砸风镐。9、使用手镐时，镐头前方不得有人。10、扩帮时，必须设有经验的人员担任，扩帮必须平整，严禁有杂物。（三）起底安全技术措施1、工作人员进入工作地点前.严格执行敲帮问顶制度，当遇顶板破碎时，需及时进行处理，处理后由班长确保安全无问题时，其他人员方可进入施工。2、班长必须配备便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测仪，随时检查巷道中的瓦斯情况。3、风镐丝扣必须用扳手上紧，风镐与风带连接，必须用专用“U”型卡，严禁插单腿。然后用铁丝将风带与风镐连接牢固，防止风带接口脱开伤人。4、挖掘时人员防止管路相互缠绕，行走不便，跌倒伤人。5、人工清理煤渣时，人员之间间距不小于2m，防止碰撞伤人。本措施有不到之处依《煤矿安全规程》执行。（四）、人工出渣的安全技术措施1、劈帮、起底后，出渣工作必须在支护完好的情况下进行，出渣时必须设专人看护顶板、帮部的变化情况，如发现有异常必须将施工人员撤到安全地点，待问题处理后，方可继续出渣。2、出渣工作必须在40T溜子停电、闭锁的情况下进行，出渣时必须设专人看闭锁并与溜子司机进行联系，当溜子需要开动时必须将起底人员撤出，溜子运行过程中作业人员只准站在人行道侧进行起底作业。3、在出渣前施工人员必须认真检查使用工具的完好情况，工具不完好严禁使用。出渣时施工人员的作业间隔距离不得小于3m，以防镐、铁锹及甩出的浮渣、浮石伤人。4、破碎后的煤矸块粒径不得大于250mm，便于人员清理。（五）运输安全技术措施1、各类材料运输必须严格执行相关的运输规定。运输前，由当班负责人检查运输沿途巷道，保证运输行驶安全。2、巷道运输时需由专人指挥，严格执行“行车不行人，行人不行车”、“口手示意法”等相关规定。3、其他未涉及之处仍按《煤矿安全规程》的有关规定执行。附图巷道扩帮断面图：12205胶带运输巷无煤区起底的安全技术措施我队所施工的12205综采工作面将过无煤区，胶带运输巷在此段一、12205综采工作面胶带运输巷无煤区起底的施工方法1、对12205综采工作面胶带运输巷无煤区进行起底时，沿12205胶带运输巷胶带运输机胶带中心线进行起底。起底时以胶带运输巷顶板标高为标准全断面进行起底，必须保证起底后巷道净高度不低于3.0m。2、以人工起底为主，采用镐刨的方式进行，将浮渣清理到巷道下帮侧，再由站在下帮侧的人员将浮渣清理到胶带上由皮带将浮渣运出。如遇底板坚硬时采取放松动炮方式进行起底。炮眼俯角为10°～15°，炮眼间距1.2m，深度1.0m，每眼装药量0.075kg，使用毫秒延期电雷管，一次起爆1个炮眼。二、12205综采工作面胶带运输巷无煤区起底的安全技术措施1、起底作业必须在电气平台尾部向巷口60m以外进行，施工前所有施工人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，发现隐患及时处理，处理完毕后方可施工。2、在对胶带运输巷无煤区进行起底时，必须先对巷道原有的加强支护棚进行检查，根据起底深度检查棚腿、支柱的深度，不符合起底深度工字钢棚腿、支柱必须使用DZ3.5或DZ3.8的单体支柱将原棚腿、支柱进行替换，替换位置为距原棚腿、支柱与顶梁结合部200mm。替换时必须严格执行“先支后回”。3、起底前、松动爆破前、爆破后必须先对作业地点巷道支护情况进行检查。在顶板不完好，顶板下沉、掉包、扯网或煤壁片帮的地点进行施工时，必须先对巷道进行支护，支护不完好不准进行起底作业。对作业地点的所有支柱进行二次补液，柱、梁捆绑牢固；起底过程中如发现作业地点附近支柱、棚梁有松动等异常现象，应立即停止作业，将支柱升紧打牢后方可继续作业。必要时必须另打临时加强支护后再进行起底作业。4、在进行起底作业前必须先将起底段巷道内的水、杂物、闲置的支护材料、闲置的设备配件等清理干净后方可进行起底作业。5、进行起底作业时，当人员需在皮带底下进行出渣时，必须由现场负责人先与胶带运输机司机联系好，并将胶带运输机停电、闭锁后，人员方可进行起底否则不准进行起底作业。人员站在下帮侧出渣，下帮侧安全距离不得小于0.7m，否则人员到皮带上帮出渣。6、在采取放松动炮方式进行起底时，爆破前，必须先将爆破点前后15m范围内胶带运输巷上、下帮电缆、水管放下，挖300mm的沟埋入底板或用废旧皮带覆盖起来，松动爆破范围内底板需上覆废旧皮带或金属网并压紧，对爆破点周围设备应进行有效保护，否则严禁打眼、爆破。7、采用松动爆破进行起底时，必须逐段进行，每次起底段爆破长度不得大于3m，进行松动爆破时必须停电、闭锁胶带运输机。8、爆破后必须由现场负责人从里向外逐段敲帮问顶检查巷道支护情况，无问题后及时清理浮渣。9、起底后必须用200×200×400mm柱帽及木托板等将皮带H架垫实、垫牢，复位正常后方可运行皮带，起底作业全部结束后必须及时将皮带调直、调平。三、打眼、爆破的安全技术措施1、打眼工必须持证上岗。2、打眼前，必须先将胶带运输机停电、闭锁并对工作地点的安全情况仔细进行检查，在确保安全的情况下方可进行打眼作业。3、严格按本措施规定进行打眼工作，工作地点打眼与装药工作不得平行作业。4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。5、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。6、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住。7、严格执行“一炮三检”制度，爆破工按规定使用瓦斯报警仪，并做好记录。8、爆破警戒距离：①胶带运输巷爆破时,警戒人员分别站距离爆破地点80m以外的地点，放炮警戒距离均不得小于80m，向工作面方向警戒任务由当班班长担任；向胶带运输巷巷口方向警戒任务由爆破工担任；当爆破地点到联络巷的距离小于爆破警戒距离时必须派人到联络巷另一侧的辅助运输巷设置警戒。②爆破前，当班工长亲自将警戒区域内的人员撤出后，确认警戒区域内无人后，方可通知爆破工进行爆破。警戒地点必须人、绳、牌、哨齐全，爆破工只有在确认警戒放好后，方可进行爆破。9、爆破时，爆破工必须最后一个离开爆破地点，爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。10、处理拒爆、残爆时的安全技术措施：1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。11、爆破时,放炮母线长度不得小于100m。12、胶带运输巷起底放松动炮严禁与胶带运输巷劈帮放炮同时进行。四、人工出渣的安全技术措施1、爆破后，出渣工作必须在支护完好的情况下进行，出渣时必须设专人看护顶板、帮部的变化情况，如发现有异常必须将施工人员撤到安全地点，待问题处理后，方可继续出渣。2、出渣工作必须在胶带运输机停电、闭锁的情况下进行，出渣时必须设专人看闭锁并与皮带司机进行联系，当皮带需要开动时必须将起底人员撤出，皮带运行过程中作业人员只准站在人行道侧进行起底作业。3、在出渣前施工人员必须认真检查使用工具的完好情况，工具不完好严禁使用。出渣时施工人员的作业间隔距离不得小于3m，以防镐、铁锹及甩出的浮渣、浮石伤人。五、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》有关规定。受控状态：受控号： 发布序号：神华