蔬菜大棚施组

施工组织设计一、 编制说明与依据1、 编制说明2、 编制依据二、 工程概况三、 施工总体部署1、 工期2、 进度计划3、 质量4、 施工工序5、 施工资料准备6、 施工现场准备四、 主要项目施工方案1、 测量放线2、 土方工程3、 基础工程4、 砌筑工程5、 钢筋工程6、 混凝土工程7、 模板工程8、 钢结构工程9、 脚手架工程10、 钢管塑料大棚通用技术要求六、工程质量管理及保证1、 工程质量目标2、 施工现场管理人员质量责任3、 工程质量保证措施4、 实施建筑工程施工强制性条文和消除质量通病措施5、 质量管理控制措施6、 技术管理措施六、施工进度保证措施七、 安全措施管理体系与措施1、 安全生产目标2、 组织管理3、 安全施工管理八、 季节施工方案一、 冬季施工技术保证措施二、 雨季施工措施九、 紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施十、工程回访及维修十一、施工总平面图及临时用地表、计划开工日期、完工日期和施工进度网络图一、编制说明与依据1、 编制说明针对双鸭山农场蔬菜基地建设二期项目(二次)投标工作，根据招标文件及该工程的特点，结合我公司的施工经验及技术设备情)兄，编制本施工组织设计，其内容主要从施工组织、施工进度、土建、施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。2、 编制依据双鸭山农场蔬菜基地建设二期项目(二次)招标文件。现行建设工程标准、规范、验评标准。根据《中华人民共和国建筑法》。根据国务院《建筑工程质量管理条例》。现场条件及同类型工程施工经验。我公司的技术、机械设备情况及管理制度。有关国家现行设计、施工规范的标准：国家建筑水利、农用道路及农田基本建设施工验收规范标准；《工程测量规范》(GB50026---93);《建筑地基处理技术规范》(JGJ79---2002);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202----2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204---2002);《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18---96);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2001);根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)二、工程概况本工程为双鸭山农场蔬菜基地建设二期项目(二次)工程，建设地点位于黑龙江省双鸭山农场。本工程工包含钢骨架大鹏37栋，日光温室3栋；修水泥路长1200米；供水管线配套设施；本工程地基采用砂夹石换填处理，基础采用毛石基础，基础上做20mm防潮层一道。所有温棚墙体采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。温棚转角处设置2。6@500连接钢筋，长度为沿墙体通长。保温填充层用炉渣，其中预埋固定拉丝，每3米一个。温棚钢骨架上弦杆位38x3镀锌圆钢管，下弦杆和腹杆为。10镀锌钢筋，腹杆间距为300mm，钢架焊接点做打磨处理。耳房现浇板厚为100mm，地面做100mm厚混凝土地面，水泥抹光，内外墙面挂面涂涂料。三、施工总体部署1、 工期本工程计划于2018年9月21日开工，2018年12月30日竣工，总工期100日历天。2、 进度计划详细进度计划详见附表：施工进度计划表。3、 质量工程质量达到“合格”标准4、 施工工序放线f验收f土方开挖f砂夹石换填f毛石基础*回填土f防潮层施工^墙体砌筑f保温层填充炉渣f混凝土面板f钢架安装f彩钢板安装f装饰装修。5、 施工资料准备做好调查研究工作，收集需要的各种技术资料，包括现场地形、地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物等资料，了解掌握建材资源，供应及市场行情为施工组织的制定提供可靠的资料和依据。熟悉和掌握施工图纸，审查施工图和资料是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，掌握设计内容及技术条件，审查建筑物与地下是否有障碍物。6、 施工现场准备根据图纸座标，及规划所给的红线做好放线工作，并设置永久性控制桩和标高控制点。临时设施搭设：根据施工现场平面布置图以及临时设施计划搭设。组织设备及材料进场：按计划组织进场。施工用电。现场供电状)兄，根据JGJ46-88。《施工现场临地用电安全技术规范》要示，为保障施工现场用电合理、安全，防止触电事故发生，特编制工程临时供电方案。施工用水本工程施工项目多，施工人员多，施工用水及生活用水、消防用水量大，因此，有必要对临时供水编制详细方案，以保证工程顺利进行，临时供水设施应满足施工用水，施工人员用水及现场消防用水的要求。临时用水计划：临时用水计算应包涵三个方面，一是施工期间生活用水，二是随工程进度施工用水，三是施工消防用水。四、主要项目施工方案1、 测量放线检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。了解设计意图，学习与校核图纸。校核红线桩与水)隹点。根据国家GB50026-93Z程测量规范、图纸和现场实际情况，制定切实可行的测量放线方案。使测量工作处于自我校核条件，保证测量结果的正确，性。2、土方工程2.1土方开挖土方的开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，土方的开挖放坡均按基础垫层底边缘加0.3米工作面，边坡四周禁止停放大型设备或机械，同时也禁止堆放土方、材料。开挖时要随时观察土方边坡稳定，如有问题，应及时采取措施，土方开挖前要注意四周排水沟的设置和天气预报，防止开挖后地表水和雨水流入基坑，影响基坑坑底土质。根据规划设计指定的座标点，引测定位控制点，定位放线必须复测检查，并绘测量放线记录图，经建设单位、监理单位签字后方可施工。要先把控制桩设置好并用混凝土固定保护好，用白灰撒出开挖土方的灰线。现场负责人要随时进行观测，保证基础底标高符合设计要求。土方开挖结束后，要及时会同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位一起进行地验槽。并做好验槽记录，签字同意后，方可进行下道工序的施工。2.2土方回填回填土要分层夯实，严禁土中掺有大的块粒与有机物。分层虚辅厚度不得超过300mm，采用小型振动打夯机压实回填土，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且产禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯法”。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再外侧回填土方。每层压实后，须有现场试验员按标准取样，送试验室检验其干密度；回填土达到要求密实度后，方可进行下道工序施工。3、基础工程3.1水沉砂基础本工程管护房地基水沉砂基础。将地基上表面的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护可、基坑边坡，防止塌土混入砂垫层中。分层铺筑砂'基坑内预先设好5x5m网络标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。铺筑砂的每层厚度，一般为200—250mm。由于垫层标高不尽相同，施工时应分段施工，接头处应做成斜坡，每层错开0.5m—1.0m，充分压实。并酌情增加质量检查点。洒水铺筑级配砂在夯实振压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地均匀洒水以保持砂的最佳含水量，以利于夯压实。找平和验收(1)施工时应分层找平，夯实密实，砂地基应设置纯砂检查点，取样间距不大于3m，采用容积不小于200mm的环刀用压入法取样，测定干砂的质量密度。也可用贯入度大小，检查砂地基的质量，检查结果应满足设计要求的控制值。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。（2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。3.2块石基础砌筑工艺流程：基坑验槽，基底抄平、放线一一块石验收，配制砂浆一一摆石撂底，块石砌筑立杆挂线，顶部找平基础验收，养护办理隐蔽工程施工记录1） 清理基础垫层，洒水湿润。2） 放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。3） 摆石撂底。4） 盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。毛石基础应两面挂线。先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳产实。5） 块石砌体的灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石、后塞砂浆或干填碎石块的方法。6） 砌第一皮块石时，应选用较大的平块石块砌筑，坐浆，并将大面朝下。先砌里、外石，后砌中间石。7） 砌块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石的方法。8） 块石基础每0.7m且每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度，如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等。如基础大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。9） 块石基础最上一皮宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应对如流选用较大的平毛石砌筑。10）有高低台的块石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。11） 内外墙基础应同时砌筑。否则应留置斜槎。12） 各种预留孔洞、预埋件、拉结筋按照设计要求留置，避免事后剔凿，影响基础质量。4、砌筑工程本工程墙体材料采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。后墙及山墙墙体外侧加100mm厚的苯板。1） 墙体施工时，严格按照设计要求，砂浆配合比配制砌体浆，不得任意降低砖和砂浆的强度等级，特别是不能在使用混合砂浆的地方使用水泥砂浆。砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5分钟，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥人±2%，砂、石控制在±5%以内。2） 红砖必须在砌筑前一天，浇水湿润，一般的以浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。3） 砌墙前，根据弹好的墙体等位置，认真核对墙垛等长度尺寸是否符合排砖模数，一般外墙一层砖底时，两山墙排丁砖，纵墙排条砖，如有不合模数时，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或地基不明显部位。4） 砌墙时应选砖，选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖，变形的砖一律不得上墙。5） 砌墙时应先立好皮数杆盘角，每次盘角不要超过五皮砖，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后，再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。6）砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个一根线，中间应设几个支撑点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看齐，使水平缝均匀一致，平直搭顺，砖一砖厚墙应外手挂线，可以顾及到砖墙面两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。7） 砌砖宜采用一铲灰、一专砖、一挤揉的“三一”砖砌法，即满辅、满挤操作法，砌砖时要放平，里手同或里手低都会影响墙体夹缝均匀，砌砖一定要"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不得小于8mm，大于12mm，在操作过程中，要认真进行自检。互检，如出现偏差立即纠正，需返工时，绝不悯惜迁就，直到推倒重来。8） 砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须3小时内用完，混合砂浆4小时用完，不得使用过夜砂浆，按规范定做砂浆试块，按龄期规定送试验室做强度检验。9） 体灰缝要横平竖直，砖缝交错，不得有通缝瞎缝，砂浆饱满度要达到规范要求，混水墙应随砖随将舌冰刮尽。5、钢筋工程1） 钢筋进场准备所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，进口钢材需按要求做好化学分析试验，抽样检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场，不得使用。根据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，把问题提前解决。钢筋品种较多时，要求技术人员根据图纸分段、分层翻样。2） 钢筋制作钢筋均在现场加工制作。钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。钢筋加工工序为：钢筋进场f取样、试验…切断配料…分组对焊…弯曲成型…挂牌堆放。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。钢筋制作过程中的连接采用对焊，需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。3）钢筋的绑扎钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。在浇筑混凝土前，必须对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收记录。6、混凝土工程1） 原材料水泥：混凝土工程水泥选用普通硅酸盐水泥。混凝土浇筑最大限度利用散装水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。为防止水泥受潮，现场仓库尽量密闭，水泥存放时，应垫起离地10cm，离墙30cm，堆放高度不超过10包。露天暂存水泥要用防雨布盖产，底板要垫高，并用油布铺垫。砂、石：砂子采用中砂，石子采用强度高、未风化的碎石（最大粒径为2cm）。砂石除应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，砂子含泥量不宜大于3%且不得混有有机物质。石子的吸水率不大于1.5%，石子粒径大小以利于泵送为原则。水：地下水经过化验后，不含有害杂质、水中不含影响水泥正常硬化的物质，PH值在大于4小于9范围之间，硫酸盐含量（按SO4计）不超过水重量1%时方可采用。地下水化验合格后可作为混凝土养护用水和混凝土搅拌用水的补充用水。2） 混凝土浇筑地梁、圈梁混凝土浇筑应均匀。混凝土的振捣：混凝土圈梁采用插入式振捣器。混凝土采用一次性浇筑，不留施工缝。3） 混凝土的养护：混凝土达到终凝后，在混凝土表面，铺一层塑料薄膜，在其上铺草袋，洒水养护，养护时间不小于7天，混凝土内设测温孔，采用热感触头电子测温，指定专人掌握温度变化。7、模板工程梁模板采用组合模板支设，采用①48钢管加固。梁的底板，侧板采用组合钢模板，①48x3.5钢管支撑。接缝处采用胶带纸粘结。梁模板要求浇筑后达到清水模板要求。模板的拆除拆模实行申批制度，以同条件砼试块报告单为依据，有关人员应签字齐全。不承重模板，混凝土强度应达到拆模时其表面或棱角不致损坏，一般混凝土强度为2.5Mpa。承重模板、跨度〉2m梁板，混凝土达到75%设计强度，承重结构悬臂在到100%设计强度，跨度＞8m梁板混凝土应达到100%设计强度。现浇板达到设计强度的100%后方可施加荷载。模板拆除顺序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆楼板模板，最后拆梁模板。拆下模板首先进行挑选，对弯曲、形较大钢模板退回加工厂。挑选后的模板要清理干净，刷上脱模剂。8、钢结构工程8.1钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。8.2钢结构的制作方法及技术要求1） 检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。2） 矫正对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。3） 放样在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。4） 下料按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。5） 钢架的组装是保证本工程质量的关键该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。6） 焊接变形的予防和矫正钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。第三种方法，采取反向变形措施，即在钢架点焊成形后，先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工如无把握可不采用。第四种方法，利用钢架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。除了用机械办法，还可以用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。8.3钢构件的吊装钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。吊装采用一台汽车吊进行。钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装时要做好轴线和标高的控制。8.4钢结构构件的质量检查1）焊缝的外观检查对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有下列缺陷存在：⑴裂纹；⑵严重咬边；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉高低不平；⑸表面沙眼及灰渣；⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14一17条。2)各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查：⑴钢架的跨度偏差，从两端支承处最外侧的距离不得超过+3—-7mm。⑵钢架跨中高度允许偏差不得大于土10mm。⑶钢架跨中拱度偏差：为+10—-5mm。⑷钢柱安装允许偏差：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm；柱基准点标高+5.0—-8.0mm；挠曲矢高H/1000(15.0mm)；柱轴线垂直度为10.0mm。⑸杆件轴线对节点，中心的偏移不得大于3mm。8.5质量保证措施1、 设置专职的质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸的准确，性，以及复查焊缝位置。2、 工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。3、 焊工必须持证操作，必须对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标记，以落实责任。4、 施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验，不合格的一律不用。5、 主体在吊装之前，由质检部再进行一次质量检查。6、 为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹，在施工过程中积极开展：“QC“小组活动，群策群力争创”全优“。9、脚手架工程对于砌筑工程里排脚手杆距建筑物外墙皮0.1m，立杆横距1.0m，立杆纵距1.5m，步距1.8m，连接件布置为b*a=3.6x4.5m设拉支点。外脚手架支拉杆固定方法，在支拉杆对应墙体上预留孔洞（＜p60mm）o支拉杆伸入墙内，背短杆用扣件索牢并与室内满堂脚手架相连接。或根据规范规定在不允许留置脚手眼的窗间墙两侧设两根脚手管，通过横杆环抱于框架柱处，并用扣件索紧，防止窜动。脚手架步距1.80m，纵向水平杆（大横杆），设于横向水平杆（六尺杆）之下，搭接长度不得小于1.0m，对接无此要求，不得有探头板，剪刀撑斜杆于地面的倾角保持在40一60。之间。脚手架立杆立在地面上的位置，应将地面土分层夯实，使地耐力不小于80KN/E，脚手架立杆下部垫通长的脚手板，以防止立杆下沉，且脚手架严禁作用在冻土上。每次脚手架搭设完毕，应由队长组织安全员、架子工班长、使用架子的施工作业组长等人进行联合检查，合格后方可使用。检查重点：扣件拧紧、构件合格、杆件的弯曲是否符合要求。10、钢管塑料大棚通用技术要求1范围本标准规定了农用钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。本标准适用于农用钢架塑料大棚（以下简称：大棚）的制造、安装和验收。2定义2.1单体钢架塑料大棚以热镀锌钢管为拱管，圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。2.2跨度在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。2.3棚高拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。2.4拱间距拱管之间的中心距离。3组成3.1大棚主体主体采用热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管，主要由拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。3.2配件配件由钢材冲压而成，主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。4要求4.1承载能力应不小于0.55kN/E,抗雪荷载能力达20kg/m2（相当于15cm厚度的积雪），抗风能力达到26m/sec.（相当于10级台风）。4.2拱管垂直度拱架拱圆平面对地平面的不垂直度＜10mmo4.3热镀锌钢管应符合下列要求：-镀锌层厚度，要求钢管热镀锌后增重6%~13%o -管壁厚偏差为：上偏差+22%，下偏差-5%。-圆度偏差不应超过直径的公差范围。-外壁表面应有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡，外表面应光洁。内壁表面不得有漏镀。4.4配件应符合下列要求：-所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。-钢管壁厚在2.0mm及其以下的，均需进行内外壁热镀锌。镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。-冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺，表面不得有明显的压伤和划痕。-电镀锌的零件，镀锌层厚度不得小于0.01mm，表面应光洁。5结构参数5.1材料要求5.1.1钢管及冲压零件要求应符合本标准4.3、4.4规定。5.1.2卡槽卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。5.1.3薄膜用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜，厚度不少于0.06mm，透光率75%以上。5.1.4压膜线专用大棚压膜线。5.2大棚安装5.2.1布局大棚以南北走向为宜。棚长度不超过60m,相邻大棚之间的间距1.2m~1.5m。安装5.2.2.1拱管安装拱管间间距不大于0.7m,插入土中深度：0.5M,拱管拱圆平面对地平面的不垂直度＜10mmo5.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道，跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道；大棚两端斜拉撑各2根。跨度10m大棚卡槽4道，每边棚肩处各2道；间距40cm〜50cm。所有零件在规定的安装部位应能卡紧。5.2.2.3棚头、门的安装大棚两端棚头各设置6根钢管立柱，按要求插入土中，并与地面垂直，立柱上端与拉杆或拱管铆接；加4道卡槽与钢管立柱固定。在南面棚头，将棚门装在门框内，门框应平整，开启方便，关闭严密。5.2.2.4薄膜安装大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜，通过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定裙膜，裙膜另一端埋入土中，两卡槽间顶膜可向上卷起通风，也可放下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定，压膜线间距不大于1.6m，两端用地锚固定。6试验方法6.1抽样每批钢架大棚随机抽取5%,或每批次不少于2个进行测试，其中：大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度，拱管壁厚、外径、重量，随机抽测2次，取平均值；拱管间距随机抽测5道，取平均值。6.2检验6.2.1目测检验-钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。-卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。6.2.2量具检验-拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量，允许偏差为土5%。-拱管重量用杆秤或电子秤测量，允许偏差为±5%。-塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量，允许偏差±5%。-大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度，大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量，允许偏差±5%。6.2.3承载能力检验以拱管顶点为中心，以距拱管地面端点1.5m处为两端，均布9个绳索垂吊重物，拱管不得发生永久塑性变形。该垂吊重物重量为Fn/9，应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。Fn=0.55BL/nFn一每一拱杆荷载的确定；B一跨度；L一棚长（m）;n一大棚的拱杆总数6.2.4拱管垂直度检验取一拱管地面两端点的中心连线，用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离，其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。6.2.5塑料薄膜透光率检验参照GB/T2410-2015执行。7检验规则7.1大棚材料大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定，大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准4.3要求，判定为合格。7.2大棚结构大棚安装完成，大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度，卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求，拱管垂直度符合要求，判定为合格。7.3承载能力垂吊重物重量为Fn/9时，拱管发生永久塑性变形，判定为不合格。7.4大棚覆膜大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验，符合GB/T19165-2014中第九章的要求，并按本标准要求安装，判定为合格。8大棚定型8.1大棚材料、结构符合本标准，并进行承载能力检验，合格后方可定型。8.2包装、标识和说明书8.2.1包装每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。规格数量必须符合产品零件明细表。拱管成捆包扎，小件装箱。标识包装应附有产品标签，包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。说明书每批大棚应附产品说明书及安装指南。8.3运输和贮存8.3.1运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。8.3.2拱管与配件应分别堆放，拱管按捆一顺堆放，不得交错压放。四、覆盖材料安装1、卡膜槽安装说明顶部棚头卡膜槽安装顶部棚头卡膜槽安装时，应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板，然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上，自攻钉间距为0.4米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。顶部水槽卡膜槽安装顶部水槽处卡膜槽安装时，将卡膜槽紧靠水槽支板每隔0.4米用自攻钉固定在水槽上。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。顶部卷膜窗卡膜槽安装顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安装卡膜槽时，应在每道桁架上均用自攻钉固定，自攻钉间隔为l米。另外，在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防虫网，固定卡槽自攻钉间距为0.4米。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内，与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再单加卡膜槽及卡簧。湿帘窗防虫网卡膜槽安装湿帘窗防虫网安装时，在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽，用于固定防虫网。每个湿帘窗只在湿帘四周固定一圈卡膜槽，将防虫网从立柱内侧穿过，用包塑卡簧卡好。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。2、塑料膜的安装薄膜在运输过程中，应用软布包裹，防止硬物划伤和珞伤。薄膜在安装使用之前应存储在遮阳的地方，并且不得超过6个月，如在冬季安装，安装前须将薄膜放置在室温下2-3天为宜。安装薄膜前，应仔细阅读薄膜上文字说明，分清哪一面涂有防滴剂，安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内，这一点至关重要，如果装反将直接造成温室滴露，影响温室的使用性能，甚至造成对温室植物的伤害。在建设中应观察不足之处，由于错误的温室构造问题很可能会造成安装中断。安装薄膜前，一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等与膜直接接触的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，对不能修光的一定要包裹透明胶带，防止刮伤薄膜。不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打开薄膜卷时检查地面状况(避免物体刺破或划伤薄膜)。不可以在薄膜上行走，也不应该把装配工具或其他物体放在薄膜上以防它们弄破薄膜。安装薄膜一定要选择无风的天气进行，以防损坏薄膜。在拉动或展开薄膜时，动作一定要轻，防止薄膜刮在温室构件上，从而造成薄膜损坏。安装后塑料薄膜一定要保证一定的张力，一定要平整，不能扭曲。保证薄膜有统一的松紧度以防其与构件的摩擦和撞击，但不应该绷得太紧，否则会在寒冷的季节里由于收缩或雄积雨雪而造成破裂。卷膜窗安装后，一定要保证窗膜与下部固定膜有200g上的重合量，以提高温室的保温性能。另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮，防止卷膜轴长期滚动而将薄膜轧断，两端卷膜轴上方增加编织膜，防止刮风时将窗膜刮起，造成薄膜损坏。薄膜安装后立即进行压膜线安装，防止风损坏薄膜。3、卷膜窗卡膜槽与防虫网安装卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内，与覆盖薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再单加卡膜槽及卡簧。防虫网的安装方式有多种，本工程采用固定安装法，固定在开窗卡槽上。防虫网的安装必须与周边覆盖物叠压、卡紧或并拢，安装后应平整无折皱，相互间不得有缝隙。4、压膜线的安装顶部每隔1米布置一道压膜线，压膜线两端分别系在两侧水槽的吊环螺栓上，在系压膜线时一定要注意，压膜线两端头要修光、藏头，不要裸露在外边，以防将薄膜刮坏。六、工程质量管理及保证1、工程质量目标工程质量目标：合格。我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原则，将其列为我公司的重点工程，以我公司的质量手册为指导性文件，选派精通业务、组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子，设质量检验、检测小组。采用先进的科学管理方法，建立完整的质量体系，推广应用科技成果。严格按照ISO9002质量文件执行，将该工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。严格执行各级人员的岗位责任制，做到横向到边、竖向到底，要求全系统人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥质量保证体系的作用。2、施工现场管理人员质量责任2.1项目经理职责项目经理在分公司经理领导下，有效地实施质量体系文件，组织本项目部所有人员贯彻执行质量方针。（1） 履行工程承包合同，主动接受工程监理，确保所承担项目的各项质量要求。（2） 在分公司授权范围内，科学地组织人、财、物等生产要素，保证这些生产要素按工程项目工期、质量、成本、安全等方面的要求科学地有序流动。（3） 对工程施工的全过程和作业环境实施有效控制。（4） 对施工现场的产品标识和可追溯，性、搬运、贮存、包装、防护和交付及检验和试验状态实施有效控制。（5） 配合公司企管科开展内部质量体系审核。（6） 负责制定实施由公司企管科制定的涉及本项目的纠正的预防措施，并对其有效性负责。（7） 组织本项目工程竣工验收资料的搜集整理装订工作。（8） 履行与分公司签订的项目经理成本目标责任制所规定的各种职责，保证工程按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。2.2技术负责人的质量责任（1） 技术负责人对施工工程质量负责技术责任。（2） 要把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施、设计要求等，变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组实行书面交底，并在贯彻实施中认真检查和督促。（3） 负责单位工程的定位、测量、放线、分项隐蔽的检查验收（同甲方及监理单位、质检部门共同验收）及时准确地填写施工日志。经常检查各班组按图纸和施工规范标准要求等施工的实际情况，及时纠正或制止操作有误的班组和个人，有权责仅其返工或停工。指导班组按ISQ-9002程序文件的要求施工，督促指导班组自检、互检，配合专职质检人员检查验收分项工程质量，协助推广新科技的应用。参加质量事故的调查处理，负责实施处量方案。认真做好施工日志、混凝土施工日志及有关的质量记录。2.3作业班长的质量责任领导班组人员严格按图纸，技术交底和操作规程进行施工，保持良好的生产秩序、文明施工，负责班组自检工作，并如实填写记录。经常对本组人员进行“质量第一”的思想教育，牢固树立为人民服务和对用户负责的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。严把质量关，严格执行各种施工配合比，不合格的材料有权拒绝使用，做好班组之间的交接检查，不合格的分项工程上不接收，下不传递。参加本工序质量检查评定工作，积极参加新材料、新技术的推广应用工作，帮助组员提高操作水平。对不组织交接检查造成质量隐患和损失负责。2.4操作者的质量责任产品质量和工程质量的好坏，在一定条件下，取决于每个工人的实际操作。每个人都要坚持按图施工，按操作规程要求施工，做到“三懂四会”(懂质量标准、懂操作规程、懂操作设备的性能、会看图、会操作、会检测、会维修)及时做好自检记录。正确使用各种工具、量具、设备、仪表，经常保养，使其保护良好状态。严格把住“质量关”，有权拒绝使用不合格的材料，有权保护原材料和各种成品、半成品构配件，凡属不按操作规程施工，不按图纸要求和技术交底要求操作，造成返工或质量事故，要负具体操作责任，赔偿一定经济损失。2.5质量检查员的质量责任质量检查员对施工质量负有直接监督检查把关的责任。（1） 在分公司质安科长的领导，协助项目部、工长、班组搞好自检互检，随时掌握班组和工程的质量动态，经常分析质量状〉兄。（2） 收集、整理各分项、分部工程和各种操作质量的原始记录，按规定向上级部门填报质量情况。（3） 按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测检查和评定，对不合格的分项工程，有权责令其修理、返工、停工。（4） 坚持原则，公平、正确地反映质量情况，大胆行使质检员的权限，积极协助领导开展检查、竞赛、创优质等各项活动，做到既是质量检查员，又是宣传员和技术辅导员。3、工程质量保证措施3.1施工过程的质量控制1） 认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。2） 认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。3） 严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。4） 合理选择施工机械，搞好维护检修工作，确保机械设备的良好状态，从而确保质量。5） 严格质量三检制，各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。6） 技术负责人要为本工程的各分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容包括质量标准、成品保护以及应注意的质量问题。7）各专业各工种之间的施工交叉，尤其是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。3.2土建工程项目中的关键过程和措施1） 施工前认真熟悉图纸、领会设计意图、做好图纸会审工作。2） 按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。3） 成立专业测量组，精确测定各建筑物轴线与标高，建立复测制度，做好测定记录。4） 混凝土施工缝严格按方案要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。5） 严格控制预埋件位置、标高，为安装工作创造条件。6） 关键过程相应的质量控制点设定7） 基础验收由施工单位邀请设计单位、监理单位、建设单位、质量监理站、质量监督部门等现场查看、验收。8） 隐蔽工程应由建设单位及监理单位和施工人员进行检查验收，并做好隐蔽记录。9） 加强原材料和半成品进入现场后复核检查制度，特别是钢材、水泥待材料，不但要有材质证明，而且要经试验合格后才能使用，各种不同品种应分开存放，标识清楚，防止混用，依据QSP/NYJ（4.8）01-2000（产品标识和可追溯性控制）程序进行管控。10） 钢筋、钢材施焊必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。11） 混凝土搅拌、浇筑、养护必须严格按施工方案进行，同时检核自劝上料系统是否准确，设专用外加剂计量器具。计量器具必须定期检定，取得检定合格证。强化后台上料，混凝土振捣和混凝土拌和的操作责任制。12） 文件和资料控制、物资采购控制、产品标识、可追溯性控制、进货检验与试验控制、施工过程控制、检验测定、试验设备等等，均按公司质量手册规定程序执行。4、实施建筑工程施工强制性条文和消除质量通病措施为了确保本工程“合格”的质量标准，要坚决消除和杜绝质量通病，我公司针对本工程着重抓好以下分部分项工程施工，来消除质量通病措施：4.1抹灰工程1）砖墙、混凝土墙、空鼓裂缝消除措施抹灰前基层处理是确保抹灰后质量的关键之一，必须认真做好。抹灰砂浆必须严格按照设计标号、配合比（重量比）配置。混凝土墙面、砖墙基层表面凹凸明显部位，应事先剔除干净，用水泥砂浆找平。混凝土交接处须挂铁丝网，超出界限25cm。抹灰前墙面应提前洗水湿润，避免因脱水过早造成空鼓或开裂。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易，性，并且有一定的粘接度，便于操作和保证施工质量。抹灰用的原材料必须符合质量要求，门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，必须塞填密实。2）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正消除措施；按规矩将房间找方，挂线垂直和贴灰饼（灰饼间距1—1.2米）。冲筋宽度为3-5厘米左右，其厚度与灰饼相平，为了便于做角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边各冲筋一道，抹灰时应用铝合金刮尺照灰饼标高上下刮平。抹阴阳角时，我公司制作多套专用阴角钢抹子，保证阴阳角的顺直。4.2模板工程1） 采用较先进的模板施工工艺，现浇板板缝粘贴胶带及钢模角缝夹海棉条，作到快捷、方便、混凝土成型好，减少混凝土漏浆。2） 根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。3） 认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量总是发生。4） 模板安装工程结束，一定要复核轴线，标高及梁柱几何尺寸。5） 检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动，防止胀模现象发生。6） 模板接缝处必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、挂浆现象。4.3钢筋工程1）原材料复试按规定送试，并应符合设计和规范规定，粗钢筋连接，操作工、焊工必须经过培训持证上岗，焊接接头应取样试验，必须符合规范要求。2） 为控制基础底标高，在基底中部设一定数量的标高控制桩，留好标记，以示标高。3） 钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。4） 使用预制水泥砂浆垫块和高强塑料垫卡，确保钢筋保护层厚度。5） 本工程施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究解决。4.4混凝土工程1） 本工程结构混凝土试化验人必须现场做坍落度试验，每班不少于两次抽查，并认真填写检查结果作好记录。2） 浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保混凝土的强度和外观质量。3） 混凝土振捣养护派专人负责。4） 现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作台。5） 混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层混凝土的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和混凝土配比相同的砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。6） 掌握好拆模时间，拆模时要注意不得碰坏棱角。4.5砌筑工程1） 砌筑的砂浆必须符合设计要求的配合比，保证砌体尺寸，保证灰浆饱满度达90%以上，严格按施工工艺进行组砌。2） 砌体材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。3） 砌筑时双面挂线。5、质量管理控制措施5.1施工准备工作的质量控制组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，实行工程质量岗位责任制。5.2完善和强化施工过程中的质量控制根据我公司ISO9001：2000质量体系文件要求，我们将在此工程建立四条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。1） 主体控制线：主体严格按图施工，砌筑和钢结构施工为重要控制点，要求项项合格。在每道工序施工中，严格执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，每周进行一次检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处于动态运行这中。2） 材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、生产许可证，材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严格执行“四验气“三把关”制度，即“验规格、品种、质量、数量”“材料供应人员把关；技术、质检、实验人员把关；施工操作人员把关”。3） 内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐，每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管理与分项工序同步。4） 现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌、标语醒目，卫生洁净。5.3见证取样、配料计量及试块制作1）项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，凡无证上岗者取材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料，见证取样的检测不得少于试验资料总数的30%。见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲乙双方认定，确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录、甲乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件，复印件无效。2）零星混凝土及砂浆现场制作，为确保零星混凝土、砂浆现场搅拌配料的计量的准确，现场的计量器具如磅秤、台秤等必须提前到位并按规定校验，计量严禁使用体积比，搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实行“三定”即定人、定岗、定责，并且每盘计量要有记录，每一工作台班、混凝土坍落度检测不得少于五次。同时为保证水计量准确，使用搅拌机时间继电器控制拌合水，产格按经开盘鉴定确认的施工配合比搅拌施工。混凝土标养及同条件养护试块的制作、养护必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求。5.4质量技术保证1） 专业施工保证项目经理部按照公司对工程建设过程各工序要求，组织各专业技术厂家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。确保各专业施工达到设计要求和国家标准。2） 劳务素质保证本工程选择具有一定资质、信誉好的劳务施工队伍参与工程施工。同时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程达到质量目标奠定坚实的基础。3） 加强成品保护上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。分包在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬期施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。装修施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施:设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5.5经济保证保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。合同保证措施:全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，产把质量关，同时热情接受建设监理的监督。5.6试验保证材料试验：各种材料、构件需按规范要求取样试验，见证取样要达到30%，试验合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。6、技术管理措施6.1工程技术资料及图纸管理本工程的技术资料和图纸管理将按照以下文件收集、整理和编制：《中华人民共和国建筑法》；《建设工程质量管理条例》；《建设工程勘察设计管理条例》及国家有关规范、标准。6.2技术保证资料项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工全竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实，性。材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质证明文件上注明原件存放地,抄件人、日期、进货批量。项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。专业分包的技术资料在施工期间由专业分包单位负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包商，由总包商汇总后交建设单位。音像资料的收集与管理工作:音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。 项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家《照片档案管理规范》（GB/T11821-89）进行管理。资料收集、整理将根据分部、分项进行。坚持在经营管理、经济承包、计划进度安排、资金使用、材料管理、施工技术管理等综合管理中都把质量放在第一位，即使质量处于否决一切的地位。严格执行甘肃安居质量管理制度的规定，不执行该制度造成质量事故的人员将给以严肃处理，事故处理坚持“四不放过”的原则，触犯法律者将承担法律责任。六、施工进度保证措施1） 组织保证措施以公司主管生产副经理及生产部为主的公司一级管理、协调、控制、督促检查本工程。以分公司经理为主及主管生产的副经理和生产科为主的一级直接领导调度指挥生产进度。项目部以项目经理及副项目经理为主的施工现场指挥、管理、协调的一线指挥部。由以上三级管理的各层领导从组织上确保施工工期。2） 建立生产指挥和调度制度，成立由甲方、监理施工单位组成的现场领导小组，定期召开会议，公司每月召开一次协调会，分公司每10日召开一次协调会，项目部每三天召开一次协调会。3） 编制详细合理的施工组织计划，按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划、日计划、计算投入相应的人力、物力，机械设备工具等。4） 劳动力合理的配备，根据不同的工序，所需工种组织技工和辅助工种的搭配，确保工程所需劳动力。5） 延长作业时间，主体施工时，要昼夜施工。6） 保证机械设备及周转材料的协调，按计划及时使工程所需设备进场。7） 保证材料及半成品的供应，对在外加工的钢结构提前由专业加工队组织加工，待现场需要时按时进场，所需钢材、水泥、木材按进度计划保证供应充足。8） 专款专用，决不由于资金影响工程进度。七、安全措施管理体系与措施1、 安全生产目标公司对项目部安全生产目标：无人员伤亡，无安全事故，并制订安全生产协议书，明确管理目标，落实管理措施。组织管理&、建立健全的安全生产管理体系实行项目经理负责的各级安全责任制，该工程设置专职安全员负责安全生产制度、安全措施的落实，各施工编组设置兼职安全员负责本班组的安全工作。b、安全教育对上场工人严格执行“三级教育”制度（即公司、项目经理部、班组三个层次的安全教育）。公司教育内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。项目经理部教育内容是：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素。班组教育内容是：本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。3、安全施工管理3.1安全生产责任制为了贯彻"安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高安全施工管理水平，保障职工劳动过程中的安全和健康，促进企业的发展，必须贯彻“管生产必须管安全”的原则。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。安全施工，人人有责，只靠安全部门是包不了的，只靠管生产的领导也是管不好的，必须不断强化以各级安全施工第一责任者为核心的安全施工责任制，使企业的安全生产工作层层有人负责，事事有人管理，做到齐抓共管，责任明确，协调配合，综合治理，实现全员安全管理体系。1）项目经理的安全责任制对承担的工程安全施工负有直接领导责任。认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、规定、标准及上级的批示、决议，结合企业生产情）兄，制定贯彻实施的措施，并检查执行情〉兄。从组织、管理、指挥生产方面负安全责任，认真贯彻”管生产必须管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结、评比生产时必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。负责组织对施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督施工。每月主持召开一次安全生产动态分析会，解决安全生产上的重大难题，布置下月安全生产工作，责成有关部门人员分头检查执行情〉兄。认真主持制定分公司工段安全技术措施计划，有计划地改善劳动条件，安全措施工程项目要纳入正式生产计划，优先安排，及时检查实施情况。经常对所属职能股室人员进行安全责任教育，检查其执行情况，主动布置、检查、支持安技部门的工作，当他们工作受阻时，要排除障碍、开绿灯。组织并参加安全施工大检查，组织实施整改措施，及时消除隐患。分公司每月组织二次安全生产大检查，对已出现的问题要责成有关人员、部门限期解决，其令其制订不再重复发生问题的措施。分公司现场发生工伤死亡事故、多人重大伤亡事故、重任事故，应立即亲临现场组织有关人员按照“三不放过”的原则，调查事故情况，分析事故原因，研究防范措施，讨论主要责任者的处理意见，并在十日内上报事故调查报告书。负责实施安全施工与经济挂钩的管理办法。2）施工员的安全责任制施工员是本工地安全施工的第一责任人，对本工地的安全施工负有领导责任。对所管的施工现场环境安全和一切安全防范措施（机、电、“三宝”、“四口”等）的完整、齐全、有效是否符合安全要求负有责任。认真执行国家安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级批准的施工组织设计、施工方案。施工组织设计、施工方案在执行中如需修改必须经原编制、审批单位批）隹。按时提出本工地安全技术措施计划项目，经上级批准后负责实施。指导本工地专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。负责本工地的安全教育，组织班组学习安全操作规程并检查执行情〉兄，教育职工正确使用防护用品。认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违纪行为。发生重大伤亡事故，重大未遂事故要保护现场并立即上报。有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。负责组织每月一次的安全施工检查与整改，严格遵守文明施工规定，确保本工地施工范围内做到文明施工。3）现场专职安全员责任制认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的指示和要求，在工长和分公司安检部门的领导下，做好本工地的安全施工管理工作。负责监督、检查本工地施工场所的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促班组整改。有权制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督安全措施的执行。协助工地领导布置与检查每周的安全日活动；监督、检查班组每天的班前班后安全活动；督促班组织强安全建设。参加工地安全会议和生产调查会，协助工地领导布置、检查、总结安全工作。参加工地安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改；参加分公司工程处安监部门组织的安全专业检查；参加安全员工作例会。督促并协助工地有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。开展安全施工的宣传教育；负责对新入厂人员进行二级安全教育，总结和推广安全施工经验，提出对安全施工优秀班级和个人的奖励意见。按“三不放过”原则，协助工地领导组织轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。4） 班组兼职安全员责任制模范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面意见，协助班长做好本组的安全工作，接受专职安全员的业务指导。协助班组长组织全班安全学习，记录和处理小事故，加强本班日常安全教育和宣传工作，反映班组安全生产情况和职工的要求，协助班长搞好新工人的安全教育和专业工种的技术培训。协助班组长组织安全施工和文明施工；有权制止和纠正违章作业行为；有权抵制和越级上告违章指挥行为。检查作业现场的安全施工情〉兄;检查和督促本班组人员做好安全施工措施及正确使用劳动防护用品、用具。及时发现和处理事故隐患，发生伤亡事故应及进报告，积极抢救伤员，保护事故现场。参加本班组事故分析处理和安全检查，协助落实整改措施。5） 工人的安全职责牢记“安全生产，人人有责，，，树立“安全第―”的思想。认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。正确使用防护用品和安全设施、工具，爱护努力设施，不乱拆乱动。坚守岗位。不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和操作规程。随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级上告;有权制止他人违章;有权拒绝违章指挥;对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察售货员的监督与指导。发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和工具，做到正确使用，不准拆改。发生人身事故时立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情）兄；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。3.2施工安全管理制度1） 安全生产检查制度定期安全生产检查A、 分公司每月组织一次检查。B、 施工队每半月组织一次检查。经常性安全生产检查A、 班组班前、班后要进行岗位安全检查。B、 各级安全员及安全值班人员要日常巡回安全检查。C、 各级管理人员在检查生产的同时检查安全生产。2） 安全生产教育制度公司教育新工人在分配到施工队之前，必须进行初步安全教育。一般教育：A、 新工人入场教育意义和必要，性；B、 建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；C、 当前安全生产的情况；D、 建筑安全及市政工程施工时，容易发生的伤害事故及其预防；项目部教育新工人被分配到工地以后必须进行安全教育。A、建设工程现场的安全管理规定细则；B、在建工程基本情况和必须遵守的安全事项；命施工用化工产品的用途，防毒知识、防火、防煤气中毒知识。班组教育新工人分配到班组后，开始工作前必须进行一级教育。A、 本班组生产工作概〉兄，工作性质及范围；B、 新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；命本工种的安全操作规程；D、 容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求；E、 班组安全生产基本要求；a、 牢固树立“安全生产，人人有责”的思想，要有较强的自我保护意识，不能只顾干活不顾安全；b、 积极参加安全活动，遵守安全操作规程和安全规章制度。对不安全的作业要主动提出改进意见；c、 必须熟悉施工要求、作业环境，认真执行安全交底，不蛮干；d、 对没有安全交底的生产任务，有权拒绝接受，有权抵制违章指令；e、 发扬团结友爱精神、互相关照，制止他人违章行为；f、 正确穿戴劳动保护用品，进入施工现场戴好安全帽，高处作业挂好安全带，使用手持和移动式电动工具穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套；甘、熟悉所使用工具的性能、操作方法，作业前和作业中注意检查，不带病运转，发现问题及时报告，经修复后再用；h、 维护生产现场的一切防护设施，不得任意拆改，如脚手架、护身栏、孔洞防护等，若必须改动时，须经有关人员批准；i、 发生重大伤亡事故和重大未遂事故，应立即向领导报告，保护好现场，如实用调查人员汇报事故情况。(3)安全生产奖惩制度安全生产检查要贯彻有奖有惩的原则。凡在安全生产中成绩突出，具备下列条件之一的班组和个人，应当给予奖励：A、 认真执行国家安全生产方针、政策、法令、法规和企业安全生产责任制，安全生产和文明生产取得显著成绩的；B、 在劳动保护科学研究方面，有重大发明、技术进步或者提出重大合理化建议的；C、 防止和避免重大伤亡事故或事故抢救中有功的。对于有下列行为之一的职工，经教育不改的应给予处分直至追究刑事责任:A、 违章作业或违章指挥造成事故的；B、 玩忽职守，违反安全生产责任制，造成事故的；C、 发现有事故隐情，既不采取防范措施，又不及时报告，而发生事故的；D、 发生事故后破坏现场，隐瞒不、虚报、故意托延报告或者嫁祸他人的；E、 对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行打击报复的；F、 不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒作业的要求，造成事故或使职工继续在尘毒作业环境下从事生产，导致职业病的；G、 由于设备超过检修期限运行，或设备有缺陷，或没有防护装置造成事故的；H、 发生事故后，不积极组织抢救，或事故后不汲取教训采取措施，致使同类事故重复发生的。4）班前安全活动制度班组长在上班前下达生产任务的同时，必须下达安全生产措施和安全操作注意事项。组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。班前对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题及时处理。积极参加公司、本队的安全教育和安全活动，填写三级教育卡，对违章作业的班组和个人进行教育，严重者停业整顿。各班组在下班时间组织工人学习安全操作规程，并做好下道工序的安全技术交底。班组长应及时做好班前安全活动记录，月底交工长、安全员审阅。经常了解职工的身体状况，高空作业有无其它病症，确保职工的生命安全。发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督、积极维护一切安全设施和防护用具。八、季节施工方案土方和混凝土工程是本工程的两个特点。根据工程建设的经验，冬季的寒冷天气和雨季的大量降水，对这两项工程施工有着很大影响。针对这种状况，我单位将采取一系列措施，保证冬季、雨季施工质量，以及现场施工安全。具体措施分类详述如下。一、冬季施工技术保证措施1、 当室外平均气温连接5天稳定5C以下时，进入冬期施工，冬季施工期间，密切关注天气情）兄，制定防止气温陡然下降的措施。2、 对现场全体参占人员进行冬季施工技术及完全措施交底。3、 遇水浸泡后受冻的砖不能使用。4、 砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润浇水，不宜过多且随浇随用砖表面不得有游离水。5、 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大1cm冻结块，如已冻结应融化后方可使用。6、 砂浆的控制在10-12cm内。7、 砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。8、 当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。9、 做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。10、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。土方及基础工程：1、 冬施土方工程予留20—30cm厚土层，待做好下道工序施工的各种准备之后，再将预留土层挖去，紧接着施工下道工序。2、 基槽开挖后，应及时对基槽进行防冻保护。垫层砼浇筑后，如在短期内不能完成其上部基础工程施工时，应采取防冻保护措施。二、雨季施工措施1、 雨季施工部署1.1成立施工现场防汛领导小组，对生产、安全、质量、技术进行统一调配。对防雨防汛工作做到职责分明，责任到人，及时反馈消息和做出决策，为雨季施工提供组织保障。雨季施工项目管理组织机构见附图1.2进入雨季施工之前项目相关部门要做好以下工作：全面检查施工现场临电设施，保证各级用电设备及保护设施、防雨设施安全有效，同时对现场临电设备开关做灵敏度试验工作。所有用电设备应做防雨棚。全面检查现场办公区、库房、加工棚的屋面防雨情）兄，发现问题及时整改。施工现场设立天气预报栏，指派专人收听当天天气预报及天气形势预报，及时在天气预报栏上报道天气情况。基槽设置集水井，且对现场集水井设专人进行管理，并将名单上报至防汛机构。1.3要求各劳务队伍成立与项目经理部防汛领导小组相对应的防汛突击队，以备处理突发性事件。2、 雨季施工的主要措施2.1土方回填2.1.1因大量回填土工作基本完成，此处只针对小量作业的土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实的回填土不被雨水淋，采取一定的遮盖措施。2.1.2回填土的干容重必须满足设计要求，如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。2.2钢筋工程2.2.1钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。2.2.2进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。2.2.3现场配绑钢筋必须避开雷雨天施工，以防雷击伤人。2.3模板工程2.3.1五级及五级以上大风时禁止大模板的吊装就位作业。模板堆放场地应设置可靠的模板支撑架，模板向后倾斜角不得小于20度，并不得重叠。2.3.2模板就位后应与墙体钢筋做可靠拉结，保证其稳定，避免倾倒伤人。2.3.3及时做好大钢模的清理、保养工作，防止模板生锈。2.3.4做好多层板、木方等顶板模板的周转时的防雨保护工作，减少因雨水浸泡及暴晒情况下的模板材料变形。2.3.5掌握好脱模剂的使用时间，避免因雨水冲刷，而减弱脱模剂的使用效果。2.4砼施工2.4.1设专人收集天气预报，使砼的浇筑尽量避开雨天进行。2.4.2在砼浇筑进程中如出现中到大雨应立即调整，按要求留设施工缝，并停止浇筑。对已浇筑部分应及时振捣、抹压平整后覆盖塑料布遮挡。2.4.3留设的施工缝应认真清除该部位松动的石子和水泥浆。洒水湿润后铺20mm厚同砼标号的水泥砂浆后浇筑下部分砼。2.4.4砼的养护，终凝后采用随结构完善的给水立管进行浇水养护