防火岩棉外墙保温体系干挂石材幕墙施工工法

防火岩棉外墙保温体系干挂石材幕墙施工工法1．前言在施工过程中，因保温材料造成的火灾事故屡见不鲜，特别是外墙干挂体系广泛在高层建筑、高档建筑、大型建筑中采用，外墙保温材料大部分为可燃材料，而且这类干挂系统的消防安全问题比保温板薄抹灰系统更差，主要是由于保温材料防火性能差、干挂材料与保温层间存在一定的空腔，火灾时将会产生烟道效应，加速火灾时轰燃现象的产生。公安部2011年65号文规定：在新标准发布前，从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。防火岩棉外墙保温体系干挂石材幕墙集采用先进的锚固技术、柔性渐变的保温抗裂技术、优越的防火性能于一体，具有保温、防火、装饰的作用。它是一个完整的保温、维护结构体系，具有承受重力荷载、风荷载、地震荷载和温度应力的作用，适应主体结构位移的影响。该体系绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。防火岩棉外墙保温体系干挂石材幕墙施工工法已被公司批准为企业级工法，先后应用于山推工程机械股份有限公司办公楼、济宁市公路交通枢纽管理中心综合楼、济宁市中级人民法院综合审判楼等工程，应用面积为30402.92㎡。其关键技术经科技查新，国内未见有与本项目施工技术相同的文献报道，并于2011年8月通过济宁市专家鉴定，被认为达到国内领先水平。2.工法特点本工法对岩棉板采用锚固施工技术可减少湿抹灰量，施工速度快、缩短工期，采用有效的锚固措施，解决岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题，抗风荷载性能优异。因岩棉板本身为A级不燃类材料，防火岩棉外墙保温体系干挂石材幕墙在层间不需设置防火隔离带，施工简便。岩棉是由玄武岩、辉绿岩等主要原料经特殊生产工艺制成，具有其他保温材料无法比拟的多孔状结构及极好的透气性，干挂石材与保温层之间形成的空腔是一个空气夹层，具有良好的保温性、抗裂性、防火性和耐久性，实现建筑节能。本工法对岩棉板表面进行界面处理，面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，采用玻纤网格布构成抗裂防护层，增强岩棉板的防水功能和表面强度，并提高了系统的抗裂性能、抗风压性能和耐候性能，降低施工成本。同时减小岩棉纤维对操作人员的影响，对环境不会造成污染。本工法石材采用专用工具加工，精度好、效率高，安装后可立即承受荷载，实现上下板块的连续作业，提高施工效率，减少人工费和劳动强度，降低施工成本。干挂石材之间独立受力、独立安装、独立更换，节点做法灵活、连接可靠。对石板的削弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震性能。可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。3.适用范围本工法适用于防火岩棉外墙保温体系干挂石材幕墙工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造外墙工程。4.工艺原理通过预埋件或后置埋件连接立柱，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网、粘结砂浆固定岩棉板，对岩棉板表面进行界面处理，增强岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能。保温完成后按照石材分格图放线确定石材挂件与外墙面连接点的位置，连接金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，运用岩棉板的性能进行保温、隔热，使整个外墙体系达到保温、隔声、防水、防火及装饰效果。1—基层墙体2—抹灰层3—岩棉保温4—后置埋件、化学螺栓5—保温找平层、抹面层6—钢横梁、石材挂件7—钢立柱8—石材饰面层图1构造示意图5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备施工准备测量放线安装铝合金连接件安装龙骨锚固件安装龙骨补刷防锈漆粘贴岩棉板石材加工验收石材现场排号抹面胶浆裁剪、铺设网格布配制抗裂砂浆保温系统验收石材饰面安装石材拼缝注胶幕墙表面清理验收钢架制作锚固螺栓安装喷涂界面剂钢丝网铺设图2施工工艺流程图5.2操作要点施工准备1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。2房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑施工时，钢垂线应用经纬仪检验合格。3外墙面的阳台栏杆、雨水管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。4外窗的辅框安装完毕。5墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。6混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。7主体结构的变形缝应提前做好处理。8根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量。9组织施工队进行技术培训和交底及相关的安全教育。10材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。11施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10㎜时应剔除。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。测量放线1对结构尺寸进行复核、基层检查和处理首先对建筑主体结构的轴线尺寸、标高以及墙面的垂直度和平整度进行认真的复核，对主体结构的表面情况进行检查，同时办理相应的交接手续。2墙面控制线放线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。3墙面分格放线墙面分格放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行，先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件弹在竖向杆件上。安装龙骨锚固件1干挂钢结构于墙、柱、梁的连接为了使钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度，锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定，但水平间距不得大于1.2m，竖向间距不得大于4m。锚固板与砌体连接采用4-M12金属化学螺栓，锚固板与砼梁柱连接采用4-M12化学锚栓，锚固板采用300×250×8热镀锌钢板。图3锚固板安装2干挂钢结构焊接的紧固要求依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置安装锚固件，所有型钢的焊接焊缝高度不大于6㎜，焊缝长度不小于其连接截面周长的50％，焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有化学螺栓连接部位均需加弹簧防松垫，并在调整紧固后点焊封闭。图4干挂钢结构焊接钢架制作及安装骨架根据计算选用l0#热镀锌槽钢作为竖向主龙骨，通过镀锌夹板与墙体预埋件焊接，∠50×50×5热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用螺栓与竖杆连接。施工竖杆前应在首尾位置吊通长垂直线。并用经纬仪进行校核，以确保骨架的垂直度。同时拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。安装龙骨1墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线作为平面控制线。将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接好后，与埋件连接。龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。2水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线。水平龙骨安装前，先钻Φ10的孔，便于挂件安装。第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准，与主龙骨进行焊接。3横龙骨角钢再与竖龙骨连接，形成框架。4钢架安装时应确保焊缝的质量，安装完毕应提请建设单位及监理单位等进行隐蔽工程的检查验收。所有焊缝处补刷防锈漆两遍。5热镀锌铁方管龙骨安装按钢结构验收规范进行施工。图5龙骨安装安装岩棉板1拌和岩棉板专用粘结剂在干净的容器中倒入粘结砂浆25㎏，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。2岩棉板的排板要求岩棉板由散水以上200㎜开始，应自下而上依次紧密排列粘贴，彼此横平竖直，用水平尺和铝合金靠尺检查。按标准整张幅面（规格：1200×600）进行自下而上沿水平方向横向铺贴按1/2板长交错铺贴，板缝要互相错开成“T”型。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形，切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。图6板缝错开成“T”型铺贴图7墙体拐角处岩棉板搭接岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5㎜。3粘贴根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200㎜的水平线（200㎜以下部位用XPS施工）。当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。把预先切割规整的钢丝网片弯成“凵”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“凵”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。岩棉粘贴采用满粘法。采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150㎜。胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5㎜，贴好后应随即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2㎜，板间高差不得大于1.0㎜，板缝大于2㎜时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用铅丝绑结或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用铅丝联结，间隔不大于150㎜。4特殊部位岩棉保温施工门窗洞口岩棉保温施工，先粘贴立面墙体岩棉板，并且要求立面岩棉板伸出门窗洞口约50㎜，待粘结胶浆硬化后，再粘贴洞口岩棉板。确定门窗洞口岩棉板的粘贴位置，划线，备料，在粘贴岩棉板的同时施工预压密封带或门窗连接线条。用水平尺和靠尺检查门窗洞口岩棉板的平整度和垂直度。粘结胶浆硬化后，切平门窗洞口阳角多余的岩棉，并检查垂直度。图8门窗洞口岩棉板排版及锚固勒脚部位保温底部设置金属水平托架，托架之间应留2m左右间隙。对穿墙孔洞、管线、支撑铁件等处以及特殊部位岩棉板的开口处，均应根据不同情况采用防水密封条予以封闭。图10角钢托架布置板面锚固及表面处理锚固：待岩棉板粘贴牢固，一般在24h后（视天气）开始安装固定件，在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25㎜。选用Φ8×120㎜或10×140㎜的锚固螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10㎜或12㎜；孔深为120-150㎜（含保温板厚度），将锚栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1～2㎜。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚固岩棉板的同时固定钢丝网，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。镶嵌用的窄条岩棉板至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。锚栓件的安装间距600㎜，20m及以下每平方米5套，20～55m每平方米6套，55～85m每平方米9套，85～100m每平方米11套。且每一块岩棉板上至少2个锚固件，梅花形布置，并满足设计及相关标准的要求。锚固件加密：阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300㎜，距基层边缘不小于300㎜，距基层边缘不小于60㎜，沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件。图11岩棉板锚固保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。界面层的施工将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5㎜。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。找平层施工1做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约100㎜、同时距大墙阴或阳角约100㎜处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴，灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1㎜，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。2抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4㎜，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。（2）保温浆料抹灰按照从上至下、从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。（3）保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。3阴阳角找方应按下列步骤进行（1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。（2）保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。（3）保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。（4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。（5）窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，门窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。图12胶粉聚苯颗粒浆料找平1涂抹面胶浆、铺设网格布1找平层施工完成3－7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。涂抹面胶浆前，检查岩棉板是否干燥，表面是否平整，去掉碎屑并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。2抹面胶浆的配制：抹面胶浆的配制应严格按材料供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，严禁随意添加任何添加剂。配制过程中应计量准确、机械搅拌，确保搅拌均匀。每次配制的胶浆不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，并注意防晒、避风，以免水分蒸发过快，造成表面结皮。3铺设玻纤网：用抹刀在岩棉板表面均匀涂抹一道厚度为2～3㎜的抹面胶浆，立即将玻纤网压入胶浆中，在第一遍胶浆八成干燥时，即胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处于两道胶浆中的中间位置。抹面胶浆施工间歇处最好在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如需要在连续墙面上断开，抹灰时应留出板面、玻纤网、抹灰层的阶梯形接茬，各留茬间距150㎜，以免网格布搭接处高出抹灰面。图13保温板抹面4加强网铺设同标准网的铺设。5玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。6当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，尺寸为200㎜×300㎜，以防止开裂。7翻包标准网施工步骤：1）裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；2）在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100㎜，厚度约为2㎜胶粘剂；3）将窄幅标准网的一端100㎜压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；4）将岩棉板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘接牢固；5）将翻包部位的岩棉板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。图9门窗洞口玻纤网加强图8女儿墙网格布翻包女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶底，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3㎝处设置滴水槽，滴水槽宽度为2㎝。9铺设玻纤网时应注意以下几点。1）不得在雨中铺设玻纤网。2）标准网间应互相搭接50～100㎜，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。3）在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。4）铺设玻纤网时，玻纤网的内曲的一面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。不得有裸露的玻纤网。5）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在低温潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。6）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7）对已经完工的部分，应采取适当成品保护措施。10系统防水1）在遇到门窗洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。2细部节点图14为阴阳角、勒脚构造，图15为窗口构造。其他特殊部位细部节点图应由施工单位提供。（a）阴角（b）阳角岩棉板岩棉板岩棉板岩棉板（c）勒脚（一）（d）勒脚（二）图14阴阳角、勒脚构造图15窗台构造修补孔洞1当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆磨平。2根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10㎜厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞内，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并将孔洞边缘刷平。干挂石材测量放线先将干挂花岗石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠（特制）从上至下找出垂直，高层建筑用经纬仪找垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6～8㎝为宜。根据花岗石板的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，上口拉一道水平线控制石材上口的水平一致。一般竖向板缝为6～10㎜，横向板缝隙为6～10㎜。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。安装铝合金连接件此系统是采用高强铝合金槽形挂件与石材板块复合在一起，整体挂接到幕墙龙骨上，同时挂件系统与龙骨之间可实现三维调整，保证安装精度，施工工艺合理。龙骨体系之间的连接均采用螺接方式，最大限度减少现场焊接工作量，提高安装速度同时更加经济合理。1每个挂接组件包括一个铝合金连接件和铝合金挂接板槽，组件长形孔及铝垫片处有横向细牙，可精确定位。如图所示。2横向钢龙骨设置挂接组件，钢龙骨与挂接组件用螺栓连接，两者用弹性胶垫间隔，防止电化腐蚀，减少磨擦噪音。3横向钢龙骨与挂接接组件以及组组件之间，采采用螺栓连接接。连接可靠靠，并可实现现石材板块在在空间内三维维调整。4挂件挂钩与石材端端槽配合处施施环氧树脂填填缝胶，以实实现定位要求求，并保证充充分的伸缩空空间，上部挂挂件通过定位位块形成安装装定位，挂件件板槽口设弹弹性胶条，保保证挂接稳固固，并保持一一定弹性。图16幕墙细部节点图石材的加工、验收收1定货加工：按照立立面分格图纸纸制定编号提提出石材加工工单、其他材材料和部件加加工单，交厂厂家加工。要要求石材供应应厂家加工好好的石材，采采用木箱包装装搬运，并要有箱体体与石材接触触的防护措施施，以防止石石材被污染。2验收石材、现场排排号1）验收石材要专人负负责管理，要要按设计要求求认真检查石石材规格、型型号、数量是否正正确，与料单单是否相符，进货时按照规格分类堆码保护。如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。2）依据排版图、石石材编号顺序序依次进行排排列，把色差差石材调整一一致，运至施施工部位，垫垫方木放好。石材安装1石材的安装采用在在石材上开槽槽的方式，通通过挂接组件件实现石材的的定位，达到到定位安装的的目的。先试安装，通过调调节挂件使板板块垂直、消消除高差、错错台，通过在在缝隙间增减减垫片保证水水平一致，调调节完毕取下下板材，槽孔内填石石材胶，然后后按照石材自自上而下的顺顺序安装石材材。2底层石板安装安装底层大理石或或花岗石底层层石板，应根根据固定在墙墙面上的不锈锈钢锚固件位位置进行安装装。具体操作作是将石板孔孔槽和锚固件件固定销对位位安置好，利利用锚固件的的长方形螺栓栓孔，调节石石板的平整，用用方尺找阴阳阳角方正，拉拉通线找石板板上口平直，然然后用锚固件件将石板固定定牢固，并用用嵌固胶将锚锚固件填堵固固定。3上行石板安装先往下一行石板的的插销孔内注注入嵌固胶，擦擦净残余胶液液后，将上行行石板按照安装装底石板的操操作方法就位位。检查安装装质量，符合合设计及规范范要求后进行行固定。对于于檐口等石板板上边不易固固定的部位，可可用同样方法法对石板的两两侧边进行锚锚固。8板材嵌缝打胶打胶前，首先严格格清洁缝面，用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。然后在缝隙两边贴上分色纸，避免污染相邻石材。为使挤胶厚度达到设计要求(4㎜～6㎜)，在缝内填塞泡沫垫杆，填塞深度应平直一致（距石材板面8㎜）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。进行第一次注耐候密封胶，待密封胶初凝后，再进行二次打胶，用胶刮板刮平，使表面达到平滑，确保挤胶处清洁于净，并在规定时间内完成挤胶操作。石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5㎜。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。待密封胶固化后，全面清理石材板面，尤其是各种黏附物，以保证石材板面的洁净。待密封胶固化后，全面清理石材板面，尤其是各种黏附物，以保证石材板面的洁净。图17板材打胶节点图表面清理、成品保保护、验收每道墙、梁、柱石石材干挂装饰饰施工完成后后，经过互检检、自验合格格后，对此道道墙、梁、柱柱面石材进行行清理，做好好成品保护，设设专人看管，待待分项工程全全部施工、清清理、修补、收收尾完工后，对对已完工分项项工程及时办办理交验。6.材料与设备6.1材料保温板设计采用密度600～220㎏/m3，厚30～100㎜，600㎜×1200㎜规格的岩岩棉板。各项项保温指标应应有权威机构构的检测报告告，厂家应提提供出厂合格格证。喷砂界面剂表1喷砂界面剂剂的技术性能能指标项目单位技术指标容器中状态－搅拌后无结块，呈呈均匀状态施工性－喷涂无困难低温贮存稳定性－3次试验后，无结块块、凝聚及组组成物的变化化耐水性－168h无异常PH值－9～11粘结强度与水泥砂浆试块标准状态MPa≥0.70浸水后≥0.50与岩棉板试块标准状态岩棉板破坏时喷砂砂界面完好浸水后与胶粉聚苯颗粒试试块标准状态≥0.10或胶粉聚聚苯颗粒试块块破坏时喷砂砂界面完好浸水后四角钢丝网表2四角钢丝网网的技术性能能指标项目单位指标工艺-热镀锌丝径mm2.0网孔大小mm50.0×50..0焊点抗拉力N>330，无过烧烧现象水泥：强度等级442.5或32.5普通硅酸盐盐水泥，水泥泥性能符合《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB1755-99）的要求。中砂：应符合《普普通混凝土砂砂质量标准及及检验方法》（JGJ-92）的规定。保温附件岩棉外墙外保温系系统附件主要要有专用金属属护角、密封封膏、密封条条、盖口条、直直角边条板、塑塑料垫片、销销杆等应分别别符合相应的的产品标准的的要求。石材根据设计要求，确确定石材的品品种、颜色、花花纹和尺寸规规格，并严格格控制，检查查其抗折、抗抗拉及抗压强强度、吸水率率、耐冻融循循环等性能。应按要求进行强度、性能等项检测，有检测报告。由于干挂法对板材材尺寸、规格格要求较严，故故大都由工厂厂定型生产，或或者按设计尺尺寸加工定做做。板材的挂挂孔位置、形形式是根据板板材的安装位位置，划分不不同型号并进进行编号，现现场安装时按按编号就位。在在工厂生产时时，应将板材材的花纹图案案、颜色搭配配得当。板材材的平整度和和公差，必须须符合国家标标准。平整度度和尺寸公差差是影响安装装质量的重要要指标。龙骨竖向龙骨采用600×60×44热镀锌方钢钢管，水平龙龙骨采用∠50×500×5热镀锌角钢钢。锚固板锚固板采用3000×250××8热镀锌钢板板，竖向龙骨骨与墙体连接接件采用60×600×4热镀锌方钢钢管，锚固板板与墙体连接接采用4-M12金属化学螺栓，锚固板板与砼梁柱连连接采用4-M12化学锚栓。6.1.10连连接件挂件采用不锈钢550×80TT型挂件。密封胶密封胶：挂件与石石材连接采用用云石胶。嵌缝胶：采用美国国道康宁公司司生产的石材材干挂专业硅硅酮耐候密封封胶。嵌缝塞条：选用聚聚乙烯泡沫条条。6.2机具设备机械设备表3机具设备万㎡序号设备名称单位规格数量用途1小推车辆0.14m３5辆运输物料2电锤把8㎜钻头5把固定锚固件3砂浆搅拌机台0.3m３2台搅拌砂浆4手提式搅拌器台—1把搅拌保温浆料5380V橡套线米五芯根据现场而定施工用电6220V橡套线米三芯根据现场而定施工用电7配电箱（三项）套砂浆机及临电根据现场而定施工用电8电动吊篮台LTD1物料运输9钢板剪切机台YDQ-101挂件、龙骨切割10钢板弯折机台Wzj-iit1挂件弯折11岩棉切割机台CNC-FM2切割岩棉12射钉枪台NS3073保温板固定13电焊机台B-X-63000KW4用于外墙钢龙骨焊焊接14台钻台TKC-100SSA2用于龙骨加工、钻钻孔15切割机台B-X-62000KW2用于割切钢材加工工16冲击钻把V-P-V165用于膨胀栓墙体钻钻孔17角磨机把5用于石材开槽修边边18打胶枪把5用于打石材胶缝19其他工具随现场施工所需添添加20喷枪把—5把喷射界面剂常用施工工具粉线包、墨斗、小小白线、铁抹抹子、阳角抹抹子、阴角抹抹子、齿型抹抹子、托灰板板、喷枪、滚滚刷、开刀、灰灰槽、灰桶、水水桶、木方尺尺剪子、扫帚帚、手套、工工具袋、红蓝蓝铅笔、壁纸刀、手手锤、橡皮锤锤、克丝钳子子、台秤、手手枪钻、力矩矩扳手、开口口扳手、水桶桶、铁锹、电电源线、动力力线及照明线线、油漆刷子子、锤子、凿凿子、钳子、嵌缝枪枪等。常用检测工具表4检测工具表万㎡㎡序号工具名称型号规格单位数量备注1水准仪DS3台12经纬仪J2台13钢卷尺0-50m把24钢卷尺0-5m把65水平尺根56靠尺根27.质量控制7.1本工艺应应遵循的现行行国家标准、规规范及图集1《外墙外保温技术导导则》RISNN-TG0001-200052《建筑节能工程施工工质量验收规规范》GB550411--20073《外墙外保温工程技技术规程外墙墙外保温工程程技术规程》JGJ144-22004JJ408--20054《夏热冬冷地区居住住建筑节能设设计标准》JGJ134-220015《民用建筑热工设计计规范》GB550176--19936《铝合金建筑型材隔热型材》GB55237.66-200047《耐碱玻璃纤维网格格布》JC/TT841--20078《建筑设计防火规范范》GB550016--20069《既有公共建筑节能能改造技术规规程》DB377/T8448-2000710《居住建筑保温构造造详图》L06JJ11311《超薄绝热板外墙外外保温系统》L10JJT26STTP12《住宅建筑构造图集集》03J9930—113《住宅建筑构造图集集》03J9930—114《外墙外保温构造造详图（一）SB保温板》DBJTT14—27.2质量要求7.2.1按施工工程序作外墙墙二次设计及施施工方案设计时应按幕墙规规范要求对石石材幕墙的龙龙骨和连接件件、石材本身身的强度等进进行计算，有有详细的计算算书并经有资资质单位和人人员的签认。施施工时先做样样板，经认可可后再展开施施工。7.2.2基层处处理垂直、平整度在55㎜以内。在固固定板前所有有的水落管、各各种线管等预预埋件必须按按设计图纸和和施工验收规规范要求安装装完毕。脚手手架距墙应在在300㎜以上。7.2.3剪裁岩岩棉板专用刀、锯，确保保板材尺寸精精确，裁口整整齐。7.2.4岩棉板板要严格控制岩棉板板厚度、宽度度均匀、挺直直，必须保证证结合一致，转转角部位应咬咬茬搭接。7.2.5胶粉聚聚苯颗粒浆料料胶粉聚苯颗粒浆料料的厚度控制制与岩棉板平平整度控制要要求达到设计计厚度，无空鼓、无无开裂、无脱脱落，墙面平平整，阴阳角角、门窗洞口口垂直、方正正。7.2.6抗裂砂砂浆抗裂砂浆层厚度为为3～5mm，墙面面无明显接茬茬、抹痕，墙墙面平整，门门窗洞口、阴阴阳角垂直、方方正。7.2.7保温系系统部位的要要求：1岩棉板的表观密度度应符合设计计要求。2岩棉板表面不得长长期裸露，为为防止岩棉板板受潮，在墙墙体的顶部用用塑料布苫盖盖岩棉板，岩岩棉板安装完完后应及时报报验，并在外外面安装好干干挂石材，并并及时打好耐耐候硅酮密封封胶，防止下下雨时渗水。3单个锚栓检查抗拉拉承载力标准准值大于等于于0.3KN。4安装岩棉板时，板板缝应挤紧，相相邻板应齐平平，板间缝隙隙不得大于22㎜，板间高差差不得大于1.5㎜。5外保温施工的环境境温度不低于于5℃，5级以上大风风天气和下雨雨天气禁止施施工。6抗裂砂浆的厚度控控制。抗裂砂砂浆层厚度为为3～5㎜，墙面无明明显接茬、抹抹痕，墙面平平整，门窗洞洞口、阴阳角角垂直、方正正。7质量偏差要求符合合相关规定。7.2.8保温层层板块基层按按照墙面抹灰灰标准执行，平平整度和垂直直度偏差不超超过3㎜，表面洁洁净、干燥。保保温板粘贴严严密、牢靠，固固定件均匀设设置。保温板板间缝隙用珍珍珠岩碎屑填填充，表层用用水泥勾缝。7.2.9石板安安装质量按照照外墙面标准准。拼接缝手手摸无明显感感觉，毛边严严重的不得使使用，倒角偏偏差不大于1㎜；表面平平整度偏差不不大于1㎜，掉角不不大于3㎜，墙面垂垂直度偏差不不大于2㎜。色泽基基本一致，有有不明显色差差的板块安装装在不明显位位置。板面无无损伤、隐伤伤和斑纹。7.2.10施工工顺序安排合合理，不得交交叉施工造成成污染。7.3质量验收收7.3.1主控项目1所用材料品种、配配比、规格、性性能应符合设设计要求（附附有材料检测测报告和出厂厂合格证）。2保温层厚度及构造造做法应符合合建筑节能设设计要求。3保温层与墙体以及及各构造层之之间必须粘接接牢固，无脱脱层、无裂缝缝，面层无粉粉化、起皮、爆爆灰。4饰面板所用的品种种、规格、颜颜色、图案性性能应符合设设计要求5饰面板孔、槽的数数量、位置和和尺寸应符合合设计要求。6饰面板安装工程的的预埋件（或或后置埋件）、连连接件的数量量、规格、位位置、连接方方法和防腐处处理必须符合合设计要求。后后置埋件的现现场拉拔强度度必须符合设设计要求，饰饰面板安装必必须牢固。7.3.2一般项目1基层表面平整、洁洁净，接茬平平整、线角顺顺直、清晰，毛毛面纹路均匀匀一致。2墙面所有门窗口、孔孔洞、槽、盒盒位置和尺寸寸正确，表面面整齐洁净，管管道后面抹灰灰平整。3有分格缝时，分格格缝宽度、深深度均匀一致致，分格缝平平整光滑、棱棱角整齐，横横平竖直、通通顺。滴水线线(槽)流水坡向正正确，线(槽)顺直。4胶粉聚苯颗粒找平平层要求粘结结牢固，不得得有起鼓现象象。5抗裂砂浆复合耐碱碱网格布层要要求平整无皱皱褶、翘边。网网格布不能有有外露之处。6饰面砖表面应平整整、洁净、色色泽一致、无无裂痕和缺损损，石材表面面应无泛碱等等污染。7饰面板嵌缝应密实实、平直、宽宽度和深度应应符合设计要要求。嵌填材材料色泽应一一致。8采用湿作业法施工工的饰面板工工程，石材应应进行防碱背背涂处理。饰饰面板与基体体之间的灌注注材料应饱满满、密实。9饰面板上的孔洞应应套割吻合，边边缘应整齐。允许偏差、标准表6“岩棉板”技术要求求项目指标单位密度150-165㎏/m3抗拉强度*≥15≥7.5kPa潮湿状态下的抗拉拉强度保留率率≥50%耐火等级A1—弯曲变形是抗压强强度≥40kPa抗压强度≥10kPa抗剪强度≥20kPa剪切弹性模量≥1000kPa热膨胀系数1×10-61/K尺寸稳定性≤1%导热系数≤0.041W/m·K长时间一部分浸泡泡后的吸水量量（浸泡28天）＜3㎏/㎡短时间一部分浸泡泡吸水量（浸浸泡24h）≤1㎏/㎡水蒸气渗透阻μ值值1—表7每平方米石材的表表面质量要求求项目质量0.1～0.3㎜㎜宽划伤痕长度小于100㎜㎜允许2条擦伤不大于500㎜22表8龙骨焊接工程质量量验收标准序号项目验收标准检测方法1表面平整度≤5拉铁丝线检查2立面垂直度≤10用吊线和角尺检查查3焊接缝长度≥60用直尺检查4焊接缝高度≥5用直尺和小尖锤检检查5主龙骨间距60用卷尺检查6钢板固定水平标高高±5水平水管和尺量7钢板固定垂直度±5垂直检测尺表9石材干挂工程质量量验收标准序号项目光面烧面检测方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞塞尺检查2里面垂直度26用2M线托板检查3阴阳角方正33用200×150的的方尺检查4接缝高低0.31用直尺和楔形塞尺尺检查5接缝宽度0.31用塞尺检查6接缝平直23接5M线检查8.安全措施8.1本工法应应遵循的现行行有关国家、行行业标准：1《职业健康安全管管理体系规范范》GB/T228001。2《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80。3《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33。4《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46。5《建筑施工安全检检查标准》JGJ59。8.2安全控制制措施脚手架1.操作前，按有关操操作规程检查查脚手架搭设设是否牢固，跳跳板有无腐朽朽和探头板，凡凡不符合安全全要求之处，应应及时修理改改正。2.距地面3m以上的的作业面外侧侧，必须绑两两道牢固的防防护栏，并设设挡脚板或防防护网。3.层高在3.6m的的抹灰，脚手手架由架子工搭搭设，并且宜宜采用双排脚脚手架。4.在多层脚手架上作作业时，尽量量避免在同一一垂直线上工工作，如需立立体作业时应应有防护措施施。尤其安装装石材时，石石材下禁止有有人；除安装装石材外，如如因特殊原因因需要交叉作作业，必须做做好防坠措施施并视工作情情况错开作业业面。5.操作层脚手架架要铺满，因因石材较重，要要通过拉接点点，一定要使使脚手架稳固固，架上堆物物要牢靠，堆堆码要整齐，堆堆载不得过多多，保证架上上畅通，要定定期检查安全全情况及记录录。脚手架上上堆放的石材材不能集中堆堆放，必须间间隔1.5～2m。8.2.2.垂直直运输1垂直运输工具，必必须在安装后后经有关部门门检查合格后后方可启用。垂垂直运输机械械必须有防雷雷装置。2超过4m高的建筑筑必须搭设马马道，严禁乘乘坐吊篮等不不允许载人的的垂直运输机机具上下。3升降卷扬机操作处必必须搭设安全全顶棚，并有有良好的视角角。8.2.3.机电电设备1安装用的机具在使使用前，必须须进行严格检检验，必须由由持有操作证证的人员操作作，并进行定定机定人定期期检查的制度度。用电开关关箱、电焊机机须防雨防尘尘，所有用电电设备外壳和和手持电动工工具绝缘良好好须接地和接接零，设漏电电保护器。额额定漏电动作作电流不超过过30mA。用电设备备要坚持“一机一闸”制。2必须专人负责，电电动设备必须须有安全可靠靠的接地装置置，电器机具具必须设置安安全防护装置置。3现场临时用电线，不不允许架设在在钢管脚手管管上。在潮湿湿的场所行灯灯电压必须使使用安全电压压。4电焊机、电箱等应应放置在防雨雨、防砸的地地方，下方不不得有堆土和和积水。周围围不得堆放易易燃易爆物品品等杂物。电电焊机应严格格按安全部门门的要求及安安全交底设置置、操作。5进入现场必须戴安安全帽，高空空作业必须系系安全带；二二层以上外脚脚手架必须设设置安全网，禁禁止穿硬底鞋鞋上脚手架。8.2.4.外挂挂石材1临时立放石材必须须两人以上扶扶牢，严禁一一人扶竖立的的石材，石材材立放于依附附物时，其角角度不得小于于85度。2石材准备往挂件插插入时，如要要调整挂件，石石材下必须垫垫有10公分的方木，以以防意外。3遇到恶劣天气时，应应立即停止作作业，杜绝意意外事故发生生。8.2.5.防火火进行安全和防火教教育，并要求求严禁在保温温层施工的操操作范围以内内使用明火、电电气焊和吸烟烟。如果确需需使用明火和和电气焊等，必必须经防火管管理领导小组组批准并采取取有效隔离措措施后方可使使用。9.环保措施9.0.1成立施施工环境卫生生管理机构，在在施工过程中中严格遵守国国家和地方政政府的各种有有关环境保