钢筋镦粗直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋镦粗直螺纹套筒连接施工工艺本施工工艺适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中带肋钢筋镦粗直螺纹连接施工。1材料性能⑴直径为16～40㎜的HRB335（Ⅱ级）、HRB400（Ⅲ级）热轧带肋钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的要求，产品有出厂合格书和质量检验报告、进厂复验报告。钢筋应平直、无损伤；其表面应没有裂纹、颗粒状或片状老锈。⑵钢套筒的原材料应选用优质碳素结构钢，符合现行国家标准《优质碳素结构钢》(GB/T699)的要求，产品有出厂质量证书。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的锈蚀现象。2.施工工具与机具包括钢筋镦粗机、钢筋套螺纹机、螺纹环规（通规、止规）、专用扳手及管钳、砂轮切割机、钢筋切断机和钢直尺、夹具、钢丝刷、钢筋支架、镦粗模具等。3.作业条件⑴钢筋、钢套筒的材质均经过复验符合本标准的材料要求。⑵钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或挠曲现象。⑶钢套筒和钢筋端部清理干净，钢套筒和钢筋规格一致。⑷参加作业人员已经过培训，并经考核合格。⑸钢筋镦粗机、套螺纹机经检查和空车调试合格，运转正常，其技术参数满足使用要求。(6)满足钢筋镦粗要求的模具已备全，模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。⑺技术提供单位已经提交有效的型式检验报告及基本技术参数。⑻已进行了有针对性的安全技术交底。4.施工工艺⑴钢筋螺纹加工施工工艺钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套螺纹→螺纹质量检查→戴帽保护→存放待用⑵钢筋连接施工工艺钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验5.施工要点⑴钢筋端部平头：钢筋调直后用砂轮切割机或专用切割设备下料。要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。⑵端头镦粗：镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后用液压泵施压。液压泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表4-24。表4-24钢筋端头镦粗技术参数钢筋规格镦粗压力/MPaa镦粗基圆直/mmm镦粗缩短尺寸/mm镦粗长度/mm1612～1419.5～20..512±316～181815～1721.5～22..512±318～202017～1923.5～24..512±320～232221～2324.5～25..515±322～252522～2428.5～29..515±325～282824～2631.5～32..515±328～313229～3135.5～36..515±332～353626～2839.5～40..518±336～394028～3044.5～45..518±340～43注：表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。(3)钢筋套螺纹：钢筋套螺纹要在钢筋螺纹套螺纹机上进行。各类螺纹接头的螺纹加工长度应符合技术提供单位提供的基本技术参数要求。(4)钢筋连接：1)钢筋连接应根据工程实际部位选用合适的连接方法。2)当使用加锁母型钢筋螺纹接头时(连接不便转动的钢筋)，先将锁母和标准套筒按顺序全部拧入加长螺纹头钢筋一侧，然后将待连接钢筋的标准螺纹接头靠紧，再将套筒拧到标准螺纹接头一侧，用扳手拧紧，将锁母与套筒拧紧锁定，则钢筋连接完成。3)连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋螺纹接头在套筒中间顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整螺纹外露。加长型接头的外露螺纹数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的螺纹长度是否满足要求。4)对已经检查拧紧的接头作出标记。(5)控制要点：1)操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。2)切断钢筋宜用砂轮切割机或其他专用切断设备（如钢筋切断机），严禁采用气割方法。3)加工螺纹接头时，应选用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工螺纹接头。4)操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。5)镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。6)模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，连接前钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的螺纹应干净，完好无损。7)为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定:①新设备使用前。②旧设备大修后。③设备受损或强烈震动后。④螺纹及镦粗直径异常且查不出其它原因时。⑤设备使用超过一年。⑥接头数超过5000个。8)现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。(6)成品保护：1)锁母与套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。现场分批验收，并按不同规格分别堆放。2)对加工好的螺纹，应用专用的保护帽或连接套筒将钢筋螺纹进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。3)钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。4)施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。6质量标准⑴主控项目1)型式检验。工程中应用带肋钢筋镦粗直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告，其连接性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中Ⅰ级或Ⅱ级标准。。2)工艺检验。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：①每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；②钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋；③3根接头试件的抗拉强度均应符合规范的规定：对于Ⅰ级接头，试件的抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。3)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中有关标准的规定。4)套筒的材质应符合《优质碳素结构钢》(GB/T699—1999)标准的规定。5)螺纹接头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员应逐个检查螺纹接头的质量，每加工10个螺纹接头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格螺纹接头。6)接头的现场检验按验收批进行。在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取3个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)中中相应等级的要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不符合要求，应再截取6个试件进行复验，复验中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。(2）一般项目1)钢筋的外观检查。钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。2)套筒的检验以500个为一个检验批，每批按10％抽检，检验结果应符合表4-25的要求，其抽检合格率应大于或等于95％，否则应抽取双倍数量重新检验，若复检合格率仍小于95％，则该检验批应逐个检查，合格的方可使用。表4-25连接套筒质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测螺纹牙型饱满，套套筒表面无裂裂纹或其他肉肉眼可见缺陷陷2外形尺寸游标卡尺或专用量量具长度及外径尺寸符符合设计要求求3螺纹小径光面塞规通端量规应能通过过螺纹的小径径，而止端量量规则不应通通过螺纹小径径4螺纹中径及大径止端螺纹塞规塞规不能通过套筒筒内螺纹，但但允许从套筒筒两端部分旋旋合，旋入量量不应超过33P（P为螺距）3)经自检合格的螺纹接头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的螺纹接头为一个验收批，随机抽检10％且不得少于10个，检验结果应符合表4-26的要求，其抽检合格率应大于95％。否则应抽取双倍数量重新检验，若复检合格率仍小于95％，则该验收批应逐个检查，并切除不合格螺纹接头。表4-26钢筋螺纹接头质量检验的要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙型饱满，牙顶宽宽超过0.66mm2外形尺寸卡尺或专用量具螺纹接头长度应满满足设计要求求，标准型接接头的螺纹接接头长度公差差为+1p3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过过螺纹的大径径，而止端量量规则不应通通过螺纹大径径，通端螺纹纹环规能顺利利旋入螺纹并并达到旋合长长度4螺纹中径及小径止端螺纹环规允许环规和端部螺螺纹部分旋合合，旋入量不不小应超过33P（P为螺距）4)受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍,且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50％。接头宜避开有抗震要求的框