电动整体升降脚手架安全监理细则

B13***********************工程监理实施细则（电动整体升降脚手架工程）内容提要：电动整体升降脚手架工程特点安全监理依据安全监理实施细则整体架的搭设整体架的维护保养和升降整体架的拆除项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：二*****年*月*日****************厅监制电动整体升降脚手架安全监理细则一、电动整体升降脚手架工程特点电动整体升降脚手架是一项全新的施工工艺，适合高层建筑外墙使用，它是由钢管和扣件组成的外墙脚手架，其中包括提升机、承重托架、竖向付框架、水平槽钢、防倾斜组件、提升梁、防坠梁、附墙拉杆、固定螺栓及与之配套的电器控制系统组成；主要用于高层工程主楼的结构施工与装修工程施工中外墙防护。仅需搭设相当于建筑物4层高度的外架，即可满足施工需要，具有操作方便、安全可靠、经济实用等特点。本脚手架施工系高空作业，使用操作必须严格按照相关规程的要求及现行的施工规范进行。二、安全监理依据建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）《建筑施工附着升降脚手架管理暂行办法》三、安全监理实施细则1、审查施工单位企业资质等有关资料，异地使用附着升降脚手架的，使用前应向当地建设行政主管部门或安全监督机构办理备案手续。2、审查施工单位的“附着升降脚手架专项施工组织设计”，并按有关要求办理所有手续，进行备案。3、审查施工人员上岗证件，岗位职责，及对施工人员进行技术交底的纪录。4、审查脚手架所用各种材料、工具和设备、材质等应具备的质量合格证证明文件，使用前应按相关规定对其检验，不合格产品严禁投入使用。●钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质为A3钢，并符合GB700－79标准，搭设前应对钢管进行检查，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。●扣件材质应符合部标JGT22－85规定要求，严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹损坏的扣件不得使用。审查升降操作人员的上岗证件是否符合要求；审查维护保养人员的资质是否符合要求；审查日常维护保养工作是否符合要求；审查拆除施工单位的资质是否符合要求，拆除操作人员是否符合要求；审查拆除施工组织设计是否经过规定的程序审批；是否符合要求；整体脚手架的搭设承重托架的架设承重托架安放时，根据机位图以最大外墙沿线设置。本工程为框剪结构，结构外模施工主要采用小型钢模板拼制的大模，同时电动整体脚手架还要作为外墙装饰施工阶段的防护，所以，从安全防护和便于施工的角度综合考虑，机位(架体内侧)离墙距离设定在450mm，在标高15.40m处搭设井字架以安放承重托架，然后根据工程进度树立门式架，搭设桁架及以上架体。安装时承重托架必须用水平尺调平，然后用钢管进行固定，在现场施工时，可视具体情况而采用具体方法处理。桁架的搭设桁架的立杆为竖向主框架及竖向副框架，竖向框架由φ48×3.5焊管与3孔定位法兰盘心脏水平槽钢联接板焊接而成的门式框架，脚手高为1900mm，整修提升架搭设高度为13.30m(2.9×4+1.84个标准层高1.80m)，大横杆用十字扣装于两框架内侧，横担管用十字扣装于大横杆下方并扣在立杆上，其搭设步骤为：在承重托架基础上，安装竖向主框架，再装由6.3#槽钢钻孔成型的桁架上、一槽钢，中间副门式框架，再安装桁架两门式架间的斜撑管(斜撑管由φ48×3.5焊管与吊耳焊接成型)，桁架即成整体；在水平桁架的基础上，将一端焊接好法兰盘的脚手管用螺栓与水平桁架联接，然后按普通脚手架的要求搭设上部架体。整体脚手架上部架体的搭设：上部架体按普通架搭设规范要求施工，机位处的立杆采用竖向框架，剪刀撑下端联接处设置在桁架底部。具体主基调施工程序为：竖向框架-内立杆-外立杆-大横杆-小横杆-格栅-防护栏杆-斜拉杆-连墙杆-铺踩笆-安全网。架体搭设过程中，大剪刀撑应随架体搭设高度同步搭设。防倾覆的安装：为确保架体的平衡升降，在提升脚手架上单独设置了防倾覆装置，防倾覆装置是由安装在架体上的(10#工字钢)及固定在结构上的导轮总成组成，架体在提升过程中，导轮镶嵌在工字钢凹槽所形成的中相对移动，保证了架体垂直方向的稳定性。安装要求：将防倾10#工字钢垂直安装于整体架上，安装时应高速10#工字钢上、下两端与主体垂直的中庸，上、下端允许误差小于150mm，左右端允许误差小于100mm。将防倾斜导轮级的反政府与主体进行联接，安装好固定螺栓，然后将导轮组件套在导轨的部位，再根据现卖具体情况，固定于主体结构上。与主体附着采用预留孔或预埋钢管等形式，安装时注意控制两个导轮的水平度。水平安装位置根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置(必须是竖向主框架的一侧)。安装时注意导轮组件上的导轮须与主框架上的平行。限载联动防坠器的安装本工程采用JF5000型限载联动防坠装置是由我公司自行开发研制，具有限载、联动、防坠三大功能的最新科研产品，该产品具有设计新颖，结构合理、安装方便、灵敏度高、实用性强等特点，是提升脚手架防止高空坠落事故的理想防坠装置。该产品经上海市建设工程施工现卖机械检测中心进行现场检测，通过由上海市建委，科技委组织专家小组进行的技术鉴定，同时申请了国家专利，申请号为[97242734A]。安装与调试将装有防坠装置的提升梁平行吊装在各机位处，进行调平，上部通过上拉杆与建筑物连接，下部通过电动葫芦与承重托架连接。将防坠吊杆(φ28圆钢)上部穿过防坠装置的乐器，用钢丝绳或铁丝与脚手架连接，下部与承重托架联接，安装完毕，将上部钢丝绳或铁丝调紧，紧度以用能转动为宜。松开联动开关的调节螺母将上、下联动开关调节至中心位置(注意：该处的调节要在架体升、降作业前预紧链后方可进行)。技术参数本防坠装置的限载定额荷载5000kg;;控制最大载值(起始荷载)小于35%额定值；防坠装置制动时间≤0.2s；制动过程吊杆下滑位移量小于80mm；提升时从发出超载、失载、报警显示至自动停机，延时时间控制在小于3s；周转料台的设置：如果总包方施工中需要在提升脚手架的底部处安装周转料台，周转料台的钢丝绳需从提升架的第二步通过，为了不影响架体的升降作业，需在提升架的底部开出一个根据料台宽度决定的武器尺寸，开口方式参见附图(UQ-6)。整体提升架的结构形式是：整个架体的骨架是由冶金部水平桁架及竖向框架组成，为了架体的稳定性及施工安全，我们采取了以下措施：尽量减小旋转料台处单元架体的跨度，减轻重量，增强该单元的稳定性，料台、料台拉结钢索与架体相对距离最小为200mm，以保证安全。将该单元的桁架上移至架体的第三步，以保证架体的整体性。该单元内的下部架体，通过斜撑管与竖向框架联接，防止该片架体下坠。升降机构与工程主体的附着提升机构由提升染(8#槽钢对焊而成)、拉杆(M27长螺栓另一端焊接吊耳)、穿墙螺栓(M27)等组成，根据结构情况，各提升设备附着点均采用常规方式附墙，即预埋养料套管穿墙螺栓附着(参见UQ-11)。穿墙垂直方向距楼层板面下100～150mm。整体脚手架与主体结构的防护：架体上部第三步、第五步采用孔径为25×25mm的白色安全网内档安全防护隔离。架体的下部与外面采用密目安全网(2000目/100cm2)全封闭，安全网应平直扎牢，踩笆应按要求犺，并用18#铁丝扎牢。架体底部的防护采用活动木板密封，升降作业时木板上翻，待架体升降到位后再行复原(参见附图UQ-4)。整体脚手架的临时拉结整体脚手架将会施工使用时，必须安装临时拉结点(硬拉结)，门洞处拉结点在土建施工的楼面上短钢管(φ48×3.5)，剪力墙处用模工穿墙螺杆(甲方提供)固定钢管，用扣件与架体构成临时拉结(UQ-8)，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规定，整体架上下3.6m，左右5m，设置一道(如遇大风还须上下、左右增加拉结)。电控升降系统整体脚手架要求每栋架体必须搭设一个电气总控室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门须加锁。电控柜接线规范，外壳必须接地。控制台性能良好，制度复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总电源进线必须安装漏电保护器。整体脚手架的材料要求钢管采用φ48×3.5脚手架钢管，外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，其材质应符合国家《GB700-79》A3号钢的技术条件。扣件要求无裂缝、变形、螺栓无滑丝、机械性能良好(符合部标JGT22-85)。桁架上、下弦的6.3#槽钢、外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，符合国标GB700中Q235A钢的规定。防倾覆10#工字钢(导轨)，外观无弯曲、压扁和严重锈蚀现象，符合国标GB700中Q235A钢的规定。架体底部密封木板，要求其必须达到一定的强度，无腐蚀，断裂现象，符合《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质规定。绿色密目网的技术要求，必须符合《GB5725-85》《GB5726-85》相关条目的要求。加工要求：两端须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象。整体脚手架的技术要求脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的要求施工，搭设起始标高、架体占步数、调试、跨度等需按图施工，搭设过程中如有个性和变动，应由原方案设计人进行补充和修改。脚手架搭设单元跨度≤6.80m，架体高度为13.80m，垂直高度控制在设计范围内，每面竖向框架高低差≤30mm，架体的大剪刀撑角度为45°～60°之间。桁架的搭设标准：桁架上、下弦为6.3#槽钢，用M20×45螺栓与竖向框架相联接，结点结构如附图UQ-3，所示，机位处内、外立管均由1900mm×800mm竖向框架组成。两门式框架第一节间采用斜撑管且坡向支座不得反装。如桁架为单数节间，其中央节间斜撑管方向可任意选择。脚手架立杆垂直度应控制在3/1000内。竖向框架间水平高低相差小于20mm。扣件节点必须牢固有效，要求其坚固力矩保证在40～50Nm范围内。整体脚手架的安全要求安全维护措施必须有效、可靠；在脚手架搭设过程中，随搭设高度的增加，应采取临时加固措施，将脚手架与建筑物有效连接。电动升降整体脚手架其所有安全装置必须严格按施组中之规定，规范安装到位。加强日常维护保养，保证其性能有效、可靠。班级施工、损伤人员必须熟练掌握其工作原理及损伤规程，服从施工班长统一指挥，严格、规范的按章施工，按章操作。电动升降整体脚手架系高空作业，使用损伤必须按本规程的要求及先行的施工规范进行。五、整体脚手架的维护和保养电动升降整体脚手架由于是一次性搭设，长期使用，从搭设至使用完毕到整体拆除需要一年多时间，甚至更长，同时使用环境恶劣，因此，加强对架体、设备的保养和维护十分重要。脚手架搭设完毕后应对架体进行一次全面检查及验收，并合同甲方代表同时进行，检查过程中发现的问题，须填写整改单，限期整改。首次提升后，全面检查扣件情况峄垂直度、水平计划性第一位笏应圆心高速、校正。脚手架上的竹笆、安全网须经常检查、维护，发现破损的应及时给予修补、更换。电动葫芦链条每次提升前均需加油润滑，提升机每三个月加一次油。架体到顶或停工3个月以上的，应拆回厂进行维护保养。每次升降作业前，应对电缆线、微动开关进行检查、高速，确保电控系统的正常运行。整体脚手架施工操作规程电动升降整体脚手架施工系高空作业，使用操作必须严格按照本规程的要求及现行的施工规范进行，预留孔和预埋伯的安装施工前，必须认真阅读施工组织设计，根据施工方案中机位布置平面图进行实地考察，确定和选择预留孔具体位置，如有出入，应及时与原设计人联系，及时修改方案。每台机位处，须埋设6根φ32×1.5PVC硬塑料管，其中提升梁，防坠梁、下拉杆的5个预留孔须保持在一水平面上，其距楼板50-70mm，上下之间误差不得大于15mm，防倾斜两个预留孔间路线应与竖向主框架对齐，水平方向误差≤50mm，预留孔之间的距离参照UQ-10，上、下楼层的机位预埋点必须垂直对准，相差不得大于100mm。预留孔位置一般要求安装在楼板下100mm处的结构梁上，预埋管固定在未浇混凝土的主钢梁上，用铁丝扎牢，并且塑料管两头分别用塑胶封闭，防止混凝土流入，同时应在该处用油漆做好记号，浇灌混凝土时应派卖价跟班监护。电动升降整体脚手架升降动力系统的安装调试1准备工作技术人员有关电动葫芦、电控柜使用说明书，熟悉设备和构件功能，掌握工作原理和运行程序，组织有关人员进行技术交底，按照设计要求备妥设备构件。材料检测其质量是否符合使用标准，电动葫芦必须逐台检查，并在外壳上进行编号。2安装步骤按照设计使用说明书要求，安装调试好联动防坠装置。按设计位置编号，对应挂设电动葫芦，电动葫芦的上钩挂在限载防坠装置的随后托架上，同时将防坠锁杆高速到适当位置，检查电动葫芦链条是否与地面垂直，不许有翻链、扭转现象，并清除链条上的污物，保持清洁，涂适量的桐油润滑，同时设置防护罩。在脚手架的第三步位置搭设一操作间，将电控柜安装在里面，操作间必须有防雨、防晒设施。按照设计要求电控系统，逐台通电检查时机旋转方向是否一致，防坠联动开关是否工作正常，检查电控系统是否正常，控制是否有效，同时高速同步性。进行整体联动升降试验，保证正常投入使用。3技术质量要求电控柜外壳应妥善接地，不得带电移动电控柜。电控柜操作人员必须由熟悉该设计及设备的正式电工担任，离开电控室务必切断电源，检查脚手架的各种构件，连接件有无变形或失效，发现导演应及时维修更换，保证每个节点连接可知有效，确保安全作业。非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件，高速电路，若不能正常运行，应请原设计人员检修。夜间和六级风以上的大风天气禁止升降作业。施工现场安全技术管理1现场施工管理班子的组成：施工现场由一名施工班长作为升降脚手架的搭设、升降作业的指挥、日常工作安排及处理现场出现的问题。同时设一名宣传员，负责现场安全工作的检查、落实、管理。1.1班长及宣传员的案例生产职责组织全班学习施工组织设计方案，提出施工管理要求和安全技术要求。合理安排劳动力，确保施工质量和施工进度。严格按照施工组织设计所制定的工艺流程进行搭设，提升和拆卸。每搭好一步架体，进行一次检查，并及时整改。填制提升作业安全检查表，提升令，明确分工，提出要求。根据上级检查后提出的整改意见，及时对架体进行整改。施工作业过程中，督促和检查工人正确使用劳动防护用品，教育员工认真做好自身防护和施工安全工作。认真做好施工过程中的文字资料的归档工作。1.2现场施工人员职责自学遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，认真学习架子工安全操作规程和技术。服从工长、班长的统一指挥，严格按施工组织设计及外墙脚手架规范施工作业。注意保养设备，工具、自觉维护提升机清洁和脚手架清洁。发生工作事故，及时抢救和向上级汇报。2现场施工安全管理制度为确保本工程施工安全进行，安装并操作好整体提升脚手架，特制订以下安全施工管理制度，望全体管理人员和员工相互督促。必须认真贯彻墨家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。施工前，工地管理人员和施工班长应对全体员工进行安全生产思想意识和自我保护能力，工人自觉安全纪律、制度。施工期间，除必须严格执行本公司制定的“安全操作规程”、“现场施工管理条例”和“安全生产奖惩条例”等有关规定，还必须遵守招待总承包方项目部制定的案例生产、防火管理制度，接受项目部的督促、检查和指导，对于提出的整改意见，必须及时进行整改，不得延误。在施工操作过程中，必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业时，必须系好安全带，不得酒后上架作业，更不得在架子上吵闹和闲逛，不得往架子下抛任何物件，养成良好的作业习惯。在施工班级设安全员一名，协助施工班长负责施工现场的安全检查、管理，发现问题及时处理。公司每月召开一次次安全检查会会议，听取各各班组汇报本本班组安全施施工情况，针针对工地存在在的安全问题题，提出处理理意见，公司司每季度进行行一次安全质质量大检查，对对公司所属各各工地的安全全，质量问题题检查后提出出公司处理意意见。整体升降脚手架搭搭设完成后，和和施工班长应应会同总承包包单位按规定定进行验收，按按规定填写验验收表，交双双方收存，脚脚手架提升到到位后须将所所有坚固拉杆杆和拉结坚固固后，方能交交付总承包方方使用。六、整体脚手架升升降作业安全全操作规程脚手架升降作业前前，应严格按按“安全施工操操作规程”中规定的检检查项目进行行检查，并经经班长全面检检查后方可下下达升降命令令，任何人不不得随意开机机。脚手架在在升降作业时时除整体架操操作人员在架架体上作业，其其他人员不得得进入架体，也也不允许堆放放任何物品。升升降作业完毕毕，首选将脚脚手承力架固固定好，装好好拉杆、临时时拉结后，才才允许进入正正常施工。电动升降整体脚手手架在使用过过程中，每15天检查一次次扣件紧固情情况，检查电电动葫芦是否否有漏油现象象等(检查情况书书面形式报送送项目部)。每次升降作业后，应应对架体内部部的建筑垃圾圾进行一次清清除，清除时时不得将垃圾圾直接抛落地地面。发现脚手架有导演演现象或有其其他安全隐患患应及时排除除，确无法排排除的，应及及时报告。待待隐患排除后后方可继续作作业，严禁“带病”运行和强行行升降等野蛮蛮施工行为。如遇台风警报，必必须及时增加加临时拉结点点，进行架体体加固，夜间间和六级风以以上情况下禁禁止升降作业业。每次升降作业前，班班长应召集全全体人员开班班前会议，明明确分工，强强调各项注意意事项。提出出具体的作业业要求，进一一步熟悉联络络信号，确保保每一次升降降作业的安全全顺利进行。整体脚手架使用安安全技术交底底1在使用过程中，脚脚手架上的施施工荷载必须须符合设计规规定，脚手架架设计施工荷荷载为处装饰饰施工三步2kN/mm2，结构施工工二层2KN/mm2，严禁超载载，严禁旋转转影响局部杆杆件安全的集集中荷载、建建筑垃圾应及及时清理。2脚手架只能作为操操作架，不得得作为施工外外模板的支模模架。3使用过程中，禁止止进行下列违违章作业：利用脚手架吊运物物料；在脚手架上推车；；在脚手架上拉结吊吊装线缆；任意拆除脚手架杆杆部件和附着着结构；塔吊起吊构件碰撞撞或扯动脚手手架；其他影响架体安全全的违章作业业。4作用过程中，应以以一个月为周周期作安全检检查，不合格格部位整改。5脚手架在空中暂时