橡胶轮胎和内胎产品安全认证实施规则

橡胶轮胎和内胎产品安全认证实施规则G/12018-10-12发布2018-11-7实施共共21页橡胶轮胎和内胎产品安全认证实施规则目录1适用范围 附件2《产品认证抽样方法》（1）充气轮胎内胎产品认证抽样方法1抽样原则：1.1分类1）汽车轮胎内胎：依据国标GB/T7036.1按胶种分为A类、B类两个申请单元；2）摩托车轮胎内胎：依据国标GB/T7036.2按胶种分为A类、B类两个申请单元；3）电动自行车内胎：依据国标GB/T31547按胶种分为A类、B类两个申请单元。1.2原则：1）抽样基数，一般要大于所需抽样数量的10倍。2）抽汽车轮胎内胎样品时，应尽可能抽取轿车轮胎内胎和/或载重汽车、大客车轮胎内胎和/或轻型载重汽车、中小客车轮胎内胎系列。电动自行车内胎在申请单元中随机抽取，有效抽取销量大的。3）国家监督抽查（全部项目）检验在不超过12个月的情况下，可代替认证抽样结果，由企业提供证明材料。2抽样数量：2.1初次认证抽样1)汽车轮胎内胎:每一申请单元抽取任意一个规格的样品,每个规格抽样数为4条，其中2条送HQC分包检验机构检验性能指标，另2条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。2)摩托车轮胎内胎:每一申请单元抽取任意一个规格的样品,每个规格抽样数为4条，其中2条送HQC分包检验机构检验性能指标，另2条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。3）电动自行车内胎：每一申请单元抽取任意一个规格的样品,每个规格抽样数为6条，其中3条送HQC分包检验机构检验性能指标，另3条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。2.2监督抽样A类汽车轮胎内胎、摩托车轮胎内胎和电动自行车内胎任意抽取一个单元，B类汽车轮胎内胎、摩托车轮胎内胎和电动自行车内胎任意抽取一个单元，每单元随机抽取一个规格的样品。抽样数量同初审。原则上，每次监督抽取不同的规格。原则上，一个监督周期不重复抽样。2.3复检抽样对检验不合格的单元产品，按照初次抽样方法和数量，抽取原单元、原规格的产品。检测项目按照附件4的规定进行该单元产品的单倍全项检验。（2）农业轮胎产品认证抽样方法1抽样原则1.1按照农业轮胎GB/T1192标准的适用范围，该产品分为农业拖拉机或农业机械用斜交轮胎、农业拖拉机或农业机械用子午轮胎两个认证单元。1.2抽样基数，一般要大于所需抽样数量的10倍。1.3国家监督抽查（全部项目）检验在不超过12个月的情况下，可代替认证抽样结果，由企业提供证明材料。2.抽样数量2.1初次认证抽样时，按申请单元抽样，其中：1）农业拖拉机或农业机械用斜交轮胎：抽取任意一个规格的样品,每个规格抽样数为4条，其中2条送HQC分包检验机构检验性能指标，另2条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用；2）农业拖拉机或农业机械用子午轮胎：抽取任意一个规格的样品,每个规格抽样数为6条，其中3条送HQC分包检验机构检验性能指标，另3条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。2.2监督抽样与初审时相同，原则上，每次监督抽取不同的规格。原则上，一个监督周期不重复抽样。2.3复检抽样对检验不合格的产品，按照初次抽样方法和数量，抽取原规格产品。检测项目按照附件4的规定进行该单元产品的单倍全项检验。（3）工业车辆充气轮胎产品认证抽样方法1.抽样原则1.1分类：按照GB/T2982标准，工业车辆轮胎产品单元划分为8个单元，分别为：普通断面斜交轮胎、普通断面子午线轮胎、低断面斜交轮胎、低断面子午线轮胎、公制系列斜交轮胎、公制系列子午线轮胎、装配15°深槽轮辋的宽基斜交轮胎和保留产品。1.2原则1)抽样基数，一般要大于所需抽样数量的10倍。2)从申请的认证单元中抽取任意一个规格，每个规格抽样数为4条，其中2条送指定检验机构检验性能指标，另2条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。3)国家监督抽查（全部项目）检验在不超过12个月的情况下，可代替认证抽样结果，由企业提供证明材料。2.抽样数量2.1初次认证：从申请的认证单元中，抽取任意一个规格的样品,每个规格抽样数为4条，其中2条送HQC分包检验机构检验性能指标，另2条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。2.2监督抽样：与初审时相同，从申请的认证单元中抽取样品。原则上，每次监督抽取不同的规格。原则上，一个监督周期不重复抽样。2.3复检抽样：对检验不合格的单元产品，按照初次抽样方法和数量，抽取原单元、原规格的产品。检测项目按照附件4的规定进行该单元产品的单倍全项检验。（4）翻新轮胎产品认证抽样方法1.抽样原则1.1分类：按照产品标准，翻新轮胎产品单元划分为1)载重汽车翻新轮胎，执行GB/T7037标准；2)轿车翻新轮胎，执行GB/T14646标准。1.2原则1)抽样基数，一般要大于所需抽样数量的10倍。2)从申请的认证单元中抽取任意一个规格，每个规格抽样数为4条，其中2条送HQC分包检验机构检验性能指标，另2条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。3)国家监督抽查（全部项目）检验在不超过12个月的情况下，可代替认证抽样结果，由企业提供证明材料。2.抽样数量2.1初次认证：从申请的认证单元中，抽取任意一个规格的样品,每个规格抽样数为4条，其中2条送HQC分包检验机构检验性能指标，另2条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。2.2监督抽样：与初审时相同，从申请的认证单元中抽取样品。原则上，每次监督抽取不同的规格。原则上，一个监督周期不重复抽样。2.3复检抽样：对检验不合格的单元产品，按照初次抽样方法和数量，抽取原单元、原规格的产品。检测项目按照附件4的规定进行该单元产品的单倍全项检验。（5）电动自行车轮胎产品认证抽样方法1.抽样原则1.1抽样基数：一般不少于50条。1.2从申请的认证单元中抽取当年销量大的规格产品。2.抽样数量2.1初次认证：从申请的认证单元中，抽取当年销量大的规格产品,抽样数为6条（含内胎），其中3条送HQC分包检验机构检验性能指标，另3条备份封存在企业，供检验结果出现争议时仲裁或遇非人为因素样品损坏时使用。2.2监督抽样2.2.1原则上，监督时不进行抽样检测，获证企业按产品系列提交12个月内符合产品标准要求的全项《检验报告》注；注：《检验报告》不是第三方出具的产品委托检验，企业需同时提交实验室主要检测设备清单及相应的计量检定/校准证明性材料、检验人员能力符合要求证明性材料，如上岗证、能力评价符合要求的证据等，HQC结合监督检查进行现场检验能力确认，在监督的基础上增加0.5个人日。2.2.2出现下列情况之一的，HQC进行现场抽样1.获证企业提交自检的产品《检验报告》，HQC确认检验能力不满足要求的，进行产品抽样检测，要求与初审时相同，从申请的认证单元中抽取样品。原则上，抽取与上次产品抽样检查不同的系列/规格。原则上，一个监督周期不重复抽样。2.当HQC对获证企业的产品产生质疑时进行现场抽样检测，要求与初审时相同。3.监督周期内，企业发生过变更的，需对变更的产品进行抽样检测，要求与初审时相同。2.3复检抽样：对检验不合格的单元产品，按照初次抽样方法和数量，抽取原单元、原规格的产品。检测项目按照附件4的规定进行该单元产品的单倍全项检验。附件3《关键零部件（主要原辅材料）质量要求》（1）充气轮胎内胎关键零部件（主要原辅材料）质量要求序号认证产品关键零部件国家标准号质量要求提供方式1充气轮胎内胎轮胎气门嘴GB/T1796.1GB/T1796.2GB/T1796.3应获得安全认证（未获得安全认证的，应进行型式检验）送检的轮胎外胎或内胎样品均应配备。（无内胎除外）2轮胎气门芯GB/T1796.6应获得安全认证（未获得安全认证的，应进行型式检验）（2）农业轮胎、工业车辆充气轮胎关键零部件（主要原辅材料）质量要求序号认证产品关键零部件国家标准号质量要求提供方式1农业轮胎充气轮胎内胎GB/T7036.1应获得安全认证（未获得安全认证的，应进行型式检验）送检的轮胎外胎或内胎样品均应配备。（无内胎除外）2工业车辆充气轮胎（3）翻新轮胎关键零部件（主要原辅材料）质量要求序号认证产品关键零部件国家标准号质量要求提供方式1载重汽车翻新轮胎胎体GB/T7037胎体选择应符合GB/T7037标准中4.1的要求由企业提供2轿车翻新轮胎胎体GB/T14646胎体选择应符合GB/T14646标准中4.1的要求由企业提供（4）电动自行车轮胎产品关键零部件（主要原辅材料）质量要求序号认证产品关键零部件国家标准号质量要求提供方式1电动自行车轮胎电动自行车内胎GB/T31547选择应符合GB/T31547标准中4.1的要求由企业提供2轮胎气门嘴GB/T1796.1GB/T1796.2应获得安全认证（未获得安全认证的，应进行型式检验）送检的轮胎外胎或内胎样品均应配备。（无内胎除外）附件4《认证产品检测纲要》（1）充气轮胎内胎产品认证检测纲要产品类别产品名称认证依据标准试验项目(标准条款编号）试验项目所需设备充气轮胎内胎汽车轮胎内胎GB/T7036.1-2009最薄允许厚度（4.1.1）游标卡尺厚度均匀性（4.1.2）游标卡尺拉伸强度(4.4)拉力试验机老化后拉伸强度变化率绝对值(4.4)注拉力试验机、老化试验箱扯断伸度率(4.4)拉力试验机热拉伸变形(4.4)老化试验箱接头强度(4.4)拉力试验机胶垫气门嘴与胎身粘合强度(4.4)拉力试验机有底座气门嘴与胶垫粘合强度(4.4)拉力试验机无底座气门嘴与胶垫粘合力(4.4)拉力试验机气密性能充气装置摩托车轮胎内胎GB/T7036.2-2017气密性（5.1）充气装置扯断伸长率(5.2)拉力试验机接头拉伸强度(5.3)拉力试验机热拉伸变形率(5.4)老化试验箱胶座气门嘴胶座与胎身粘合试验(5.5)拉力试验机老化后拉伸强度变化率绝对值(5.6)拉力试验机、老化试验箱电动自行车内胎GB/T31547-2015气密性（5.1）充气装置扯断伸长率（5.2）拉力试验机接头拉伸强度（5.3）拉力试验机胶座气门嘴底座与胎身的粘合强力（5.4）拉力试验机机床试验里程（5.5）里程试验机（2）农业轮胎产品认证检测纲要认证依据标准试验项目(标准条款编号）试验项目所需设备斜交胎外胎农业拖拉机或农业机械用子午轮胎GB/T1192-2017拉伸强度(4.2中表1)*)√√拉力试验机扯断伸度率(4.2中表1)*)√√拉力试验机硬度(4.2中表1)*)√√硬度计磨耗量(4.2中表1)*)√√磨耗试验机胎面胶/缓冲胶与缓冲帘布层粘合强度(4.2中表1)√拉力试验机胎面胶/缓冲胶与帘布层粘合强度(4.2中表1)拉力试验机缓冲帘布与帘布层粘合强度(4.2中表1)拉力试验机帘布层间粘合强度(4.2中表1)拉力试验机胎侧胶与帘布层粘合强度(4.2中表1)√√拉力试验机耐久性能（5.8）√耐久试验机胎面胶与带束层粘合强度(4.2中表1)拉力试验机带束层与帘布层粘合强度(4.2中表1)拉力试验机带束层间粘合强度(4.2中表1)拉力试验机外直径和断面宽度（5.1）√√钢板尺/钢卷尺外观质量（4.3）√√标志（6.1）√√注：*)指胎面胶（3）工业车辆轮胎产品认证检测纲要认证依据标准试验项目(标准条款编号）试验项目所需设备GB/T2981拉伸强度(4.2中表1)a拉力试验机拉断伸长率(4.2中表1)a拉力试验机硬度（邵尔A）(4.2中表1)a硬度计磨耗量（阿克隆）(4.2中表1)a磨耗试验机胎面胶/缓冲胶与帘布层黏合强度(4.2中表1)拉力试验机缓冲帘布与帘布层黏合强度(4.2中表1)拉力试验机帘布层间黏合强度(4.2中表1)拉力试验机胎侧胶与帘布层黏合强度(4.2中表1)拉力试验机磨耗标志（4.3）外观质量（4.4）垫带（4.5）轮胎充气后的外缘尺寸（5.1）标志（6.1）注：a指胎面胶（4）翻新轮胎产品认证检测纲要产品类别产品名称认证依据标准试验项目(标准条款编号）试验项目所需设备翻新轮胎载重汽车翻新轮胎GB/T7037外观（4.4）外缘尺寸（4.5）钢板尺/钢卷尺安全性能强度试验(4.6.1)强度试验机耐久试验（4.6.2）耐久试验机高速性能试验(4.6.3)高速试验机磨耗标志(6.1)标志(6.2)轿车翻新轮胎GB/T14646外观（4.4）外缘尺寸（4.5）钢板尺/钢卷尺安全性能强度试验(4.6.1)强度试验机耐久试验（4.6.2）耐久试验机高速性能试验(4.6.3)高速试验机脱圈阻力试验(4.6.4)脱圈试验机标志(6.2)（5）电动自行车轮胎产品认证检测纲要产品类别产品名称认证依据标准试验项目(标准条款编号）试验项目所需设备电动自行车轮胎电动自行车轮胎GB/T31546新轮胎尺寸（断面宽、外直径）（5.1）钢板尺/游标卡尺或深度尺外观（5.2）胎面磨耗标志（5.4.1）破坏能（6.1）强度试验机轮胎抗脱圈强度（6.2）脱圈水压试验机机床试验里程（6.3）里程试验机标志（7.1）橡胶轮胎和内胎产品安全认证实施规则G/1附件5《产品的生产过程、必要的生产设备、检测设备》（1）充气轮胎内胎产品的生产过程、必要的生产设备、检测设备一、内胎产品的生产过程：1）配料→炼胶→滤胶→挤出→接头→硫化→检验2）关键过程：配料、接头、硫化过程二、企业应根据工艺过程配备必要的生产设备生产设备：炼胶机、切胶机、滤胶机、挤出机、接头机、硫化机等。三、必要的检验设备·对生胶、炭黑、助剂等主要原材料的试验装备与检验仪器要齐全；·硬度计、橡胶门尼粘度试验机/可塑度试验机/硫变仪、密度计、拉力机、老化试验设备、厚度计等。（2）农业轮胎和工业车辆轮胎的生产过程和必要的生产设备、检测设备一、轮胎产品的生产过程：1）配料