灾后重建道路工程施工组织设计

第一章编制依据、范围及原则第一节编制依据一、根据经开区灾后重建企业生产转移基地道路工程三标段施工图。二、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。三、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。四、我集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。五、我集团公司可供调用到该工程的各类资源。第二节编制范围编制范围为经开区灾后重建企业生产转移基地道路工程三标段，主要包括路基土石方、路面基层、混凝土面层、附属构筑物（路沿石安砌、人行道彩砖铺筑、管沟土石方开挖、回填转运、栽植乔木、路灯照明、DN300—DN2000管道安装、雨水井、检查井砌筑等工程）。第三节编制原则一、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程经开区灾后重建企业生产转移基地道路工程三标段，修建道路总长1115.853米，总宽16米，路面类型为混凝土路面。是经开区骨架性的城市次干道，它的建设将大力促进经开区城市建设的发展，是经开区的重要基础设施工程，本工程为新建工程目前不受道路行车干扰，但材料的进场必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。二、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001：2000质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。三、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对路基土方填筑、路床及基层碾压、片石嵌铺，砼面层施工，雨水、污水及地下管道安装等关键工序进行多种施工方案的综合比选。四、确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。五、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。六、合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排好道路路基施工，以及混凝土路面的搅拌站场地布局。第二章工程概况一、工程名称本工程：经开区灾后重建企业生产转移基地道路工程三标段。二、工程概况本工程经开区灾后重建企业生产转移基地道路工程三标段：位于绵阳市经开区灾后重建企业生产转移基地内。车行道结构：全段为刚性路面。车行道结构：素土碾压密实、25cm厚砂砾石垫层、20cmC30砼路面。人行道结构：素土碾压密实、80mm厚C20碎石（5-20）混凝土垫层、M10水泥砂浆铺300*300*50砼彩砖。其它主要工作内容包括附属构筑物（路沿石、人行道、路灯照明、栽植乔木、DN300—DN2000管道安装、雨水井、检查井、人行道路铺装、交叉口设置指示以及指路标志等工程）。第三章施工总体部署第一节施工准备如我集团公司中标，与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等，由于工程在本区县内，人员安排非常方便，第一天20人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进入现场。并组织精细及技术力量强的测绘人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第二节各种临时工程及临时设施、施工措施一、施工营地布置项目经理部租用当地房屋，施工队住房暂不考虑、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋租用或采用活动板房，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道，周围场地较平整。具体位置详见“施工总平面布置图”，临时工程占地面积见表临时工程占地数量表3-1序号名称单位数量附注1项目部m2502工程一队m2100租用或搭建3工程二队m2100租用或搭建4工程三队m2100租用或搭建5砂浆搅拌机及混凝凝土拌合站m21000荒地或空地6合计1350二、施工用水施工用水采用市内给水管道取水或自行在附近河流中取水。三、施工用电工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。四、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。五、环保及三废处理本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。六、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。第三节工期按业主要求本工程将暂定于2010年3月25日开工，竣工日期为2010年10月10日，工期200日历天，准备按期完成。共分四阶段：第一阶段——施工准备阶段。计划安排3天（2010年3月25日～2010年3月27日），主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。第二阶段——路基土石方、管道沟槽、管道安装、路基基层、面层施工阶段。计划安排120天（2010年3月28日～2010年7月25日），完成全部工程的施工。第三阶段——收尾配套阶段。计划安排74天（2010年7月26日～2010年10月7日），主要完成管道安装、人行道板铺筑等其它附属设施以及缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。第四阶段——竣工验收，（2010年10月8日～2010年10月10日）按招标工期保质、保期、保安全地完成本工程。第四节组织机构本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设六部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、环保协调部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。见附图施工组织机构框图3-2。组建3个工程队分段施工，劳力投入及任务划分详见3-2表。表3-2劳力投入及任务划分表序号名称人数任务划分1项目部管理人员152土石方工程一队、二二队50负责路基工程及路路面基层施工工3管网安装工程一队队、二队50负责排水管沟施工工4机械作业工程一队队、二队30负责路基工程及路路面基层施工工5片石铺筑队30负责路基片石铺筑筑工程施工6砖抹工程队30负责排水管沟井、路路沿、人行道道彩砖等施工工7混凝土砼作业队50负责路面、排水管管沟施工8普工609合计315施工组织机构框图3-3项目经理项目经理技术负责人(总工程师)项目副经理技术负责人(总工程师)项目副经理中心试验室综合办公室环保协调部财务会计部中心试验室综合办公室环保协调部财务会计部计划部设备物质部安全质量部施工技术部砼铺筑队土石方一队、二队管网安装一队、二队后勤保卫组机械作业砼铺筑队土石方一队、二队管网安装一队、二队后勤保卫组机械作业一队、二队砼作业队砖瓦工队第四章道路工程的主要施工方法第一节路基工程经开区灾后重建企业生产转移基地道路工程三标段，该段土石方工程量大,成为本工程的施工重点也是难点。整个路段填方量较大，路基均为普通土质或页岩路基，由于道路两边即将进行场地平整，所以不考虑道路边坡的防护措施，施工前做好取土场和弃土场的调查、选定，做到有利环保，尽量保护好周围的植物绿化及生态环境，合理调配土石方。一、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。

对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工阶段。四区段：填筑区—平整区—碾压区—检验区。八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—机械碾压—检验签证—路基面整修。路基施工工艺流程图见图4-1。图4-1路基施工工艺流程图地质调查地质调查基底清理测量放样基底清理测量放样不合格填土前基底处理不合格填土前基底处理基底检测基底检测测量下层填土中线和边线填料标准击实试验测量下层填土中线和边线填料标准击实试验运土分层填筑检查摊铺厚度推土机摊平检查摊铺厚度推土机摊平平地机整平平地机整平洒水或晾晒洒水或晾晒翻耕洒水翻耕洒水晾晒碾压合格不合格检测合格不合格检测做好记录检查签证做好记录检查签证路基成型路基成型三、测量放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔100～200m设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。4、挖方施工（1）、土方开挖土方开挖及运输采用机械作业，用推土机推送，横挖法施工；采用3M3装载机装、12T自卸汽车运输弃土。路基内的土质挖方部分用作路基填料。挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度控制边坡，并在雨季前做好截水沟配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路面。在整修施工期间，保证路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田河道，机械作业避免损害民房或用地范围以外的其它构造物。（2）、石方开挖对于风化层和松软岩部位，先用大马力推土机松动，无法松动的地段，实施浅眼爆破或深孔控制爆破。单边坡路堑开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面，双边坡路堑采用横断面开挖。风化层和松软岩地段的边坡用人工清刷，次坚石的边坡用预留光爆层实施光面爆破，根据本段石方开挖的特点，拟用以下两种爆破方案：Ⅰ爆破设计方法及参数梯段高度H：纵向掘进时开挖面较窄，梯段高度不宜太大，取H=6.0-7.0m为宜，横向开挖时可适当大些。炮孔平面布置：主爆孔采用梅花形布置，为提高破碎效果，减少大块以适宜装运和用作填料，布置时采用宽孔距小抗线法，即较大的孔距a，较小的排距b，b≥2。本设计b（W）=2.0-2.5m，a=4.0-6.0m，采用倾倒钻孔法，每一次应该超钻（0.10-0.31）Wd，具体多少根据现场实验而定，Wd——最小抵抗线。单孔装药量计算：对强风化岩层，第一排和第二排装药量Q=（0.25-0.35）aHtWd(kg)。风化及及微风化岩层，第一排和第二排装药量Q=（0.35-0.45）aHtWd(kg)。Ht梯段高度，Wd最小抵抗线。以上两种对第三排至第五排按10%-30%药量增加，体增加多少，应根据现场实验确定。对于光面爆破：装药量：Q=（0.12-2.1）L，L光爆深度装药量具体多少，应根据现场实验确定。在有水施工条件，要用防水炸药。起爆方法：主爆孔采用塑料导管和塑料导爆毫秒雷管，实施孔外延期微差挤压爆破。光爆孔采用传爆线外网络各段同时起爆。Ⅱ具体实施方法分层爆破开挖：根据实际情况采用由上而下，自左向右分层分台阶爆破的施工方法，以保证各工序间实行流水作业。钻孔与炮孔验收：严格按照钻孔设计要求进行钻孔，在装药之前，首先检查炮孔位置、方向、深度、是否符合要求，孔内是否有残渣、积水或堵孔，发现不符合要求的应及时处理，以免影响爆破效果。起爆药包的制作：在现场工作时间，将导爆管按孔深和孔外所需的长度剪断，然后与雷管进行组装，把组装机的带导爆管的雷管插入药包中，并用胶布缠紧，将药卷与插好管的药卷捆绑在一起放入孔底。装药和堵塞：装药包括药结构和装药方法。装药结构包括连续装药和间隔装药，连续装药由于孔的上部不装药容易产生大块，间隔装药可以使爆炸能量在岩石上比较均匀的分布，深孔控制爆破采用两间隔装药，中间不装药部位长1-2m。网络的连接和起爆：完成上述工序后进行网络连接，人员撤离危险区后进行爆破。b、光面爆破施工方法光面爆破是主体爆破之后，利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆炮孔，准确地将预留的光爆层从保留岩体上切下来，形成平整的开挖坡面，光面爆破工艺见表5-2光面爆破工艺流程图。主要参数的选定：最小抵抗线W=（7-20）D，D为直径炮孔间距a=（0.6-0.8）W单孔装药量，用线装药密度Qx表示即——松动爆破单耗药量在光爆孔装药时，使用小直径的药卷，沿钻孔深度间断绑在传爆线上，药卷置放于近正常装药炮孔方向的一边，经验得，当采用硝酸炸药时，药卷长一般为200mm，直径为32mm，药卷间距为300-600mm，底部装药一般比上部多2-3倍。炮孔要全部堵塞，坚硬完整岩石可只堵孔口处60-90mm。起爆采用产导管同时起爆。（3）、零填施工在路堤填筑前，填方材料每500m3以及在土质变化时取样；按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液塑和塑限、有机质含量和击实试验；用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。（二）、填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水冲刷。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层层填筑后，先先用推土机初初平，再用平平地机终平，做做到填层面在在纵向和横向向平顺均匀，以以保证压路机机的碾压轮表表面能基本均均匀接触地面面进行压实，达达到压实效果果。摊铺时层层面做成向两两侧倾斜2%～3%的横向排水水坡，以利路路基面排水。在在推土机摊铺铺平整的同时时，对路肩进进行预压，保保证压路机进进行压实时压压到路肩不致致滑坡。3、洒水、晾晒根据试验段所得出出的结论，选选择最佳控制制含水量，路路堤填土的含含水量控制在在Wopt++2%～Wopt--3%。当含水量量超出最佳含含水量的+2%时，采取在在路基上摊铺铺、用悬耕机机松土晾晒的的办法，降低低填土的含水水量。当含水水量低于最佳佳含水量的-3%时，洒水润润湿，加水量量mw(t)可按下式估估算：ms1+wmw=(Wopt－ms1+w式中：ms：拟加湿填料的湿湿重；W、Wopt：填料天然然含水量，最最优含水量(重型击实试试验)。洒水采用提前洒水水闷湿和路基基上洒水搅拌拌相结合的方方法。4、机械碾压碾压前，先对填筑筑层的分层厚厚度和平整度度进行检查，确确认层厚和平平整度符合要要求方能进行行碾压。开始始碾压时，先先用小吨位光光轮压路机对对松铺土表面面预压，然后后再用大吨位位振动压路机机碾压。压实实作业按照先先压路基边缘缘，后压路基基中间，纵向向进退，先慢慢后快，先静静压后振动，由由弱振至强振振的操作规程程进行碾压。碾碾压施工中，压压路机往返行行驶的轮迹必必须重叠一部部分，光轮压压路机重叠11/2轮宽，振动动压路机重叠叠40～50cm，相临两区区段纵向重叠叠2.0m。压压实作业做到到无偏压、无无死角、碾压压均匀。碾压压施工工艺流流程图见图4-2。图4-2碾压施工工工艺流程图图振动碾压稳压封面碾压振动碾压稳压封面碾压采用自重16~20t压机以3~5km/h的速度排压。采用激震力大于30t的压实机械以2~4km/h的速度震动碾压。采用自重16t中型机械以4~5km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。采用自重16~20t压机以3~5km/h的速度排压。采用激震力大于30t的压实机械以2~4km/h的速度震动碾压。采用自重16t中型机械以4~5km/h的速度碾压，必要时采用小振幅震动碾压。5、填筑压实的几个个特殊处理机动车道下的管道道、雨水支管管等结构物的的埋深较浅，回回填压实度达达不到验标要要求时，可用用灰土或砂砾砾对管沟胸腔腔、管顶检查查井及雨水口口周围进行处处理。如管顶顶距路床面小小于70cmm时的排水管管道，则采用用砼进行360°包封。（三）、路基整修修及翻浆处理理1、路基填挖接近设设计标高时，应应对道路中线线位置和横、纵纵断面路床顶顶面高程及路路床顶面中线线两侧宽度按按设计要求进进行测量，修修改不合格项项目。2、挖方路基其顶面面高程达到设设计标高时，需需进行碾压，使使其压实度符符合设计要求求。当土干时时，要洒水，使使其含水量接接近该土壤的的最佳含水量量时上碾。3、道路路基的土体体，因含水量量过大，在车车行、碾压时时发生颤动或或表面裂纹时时，一律要进进行翻浆处理理。局部翻浆浆的，要挖出出换填含水量量适宜的土，或或将原土进行行晾晒，当含含水量适宜时时，再回填碾碾压。或将含含水量大的土土中掺拌干石石灰粉，以便便降低含水量量并加固土体体。（四）、路床整修修及碾压1、确定路床的纵向向中心线、路路床宽度和路路床的横坡度度。2、为了达到设计要要求的路床土土基的弹性模模量值，路床床顶面以下330cm深的的土层必须达达到有关规范范、验标要求求的压实度。（五）、软基处理理根据设计文件及现现场地质勘探探情况，对于于软路基段，采采用换填或抛抛石挤淤的方方法来加固地地基。具体施施工方法如下下：1、筑坝围堰：根据据道路宽度及及设计放坡要要求，测量出出抛石范围，在在边坡3m以外实施土土围堰，围堰堰高出水面11m，围堰顶顶宽3m。围堰采采用粘土，边边坡为1：1.2。2、排水清淤：围堰堰施工完成后后，及时抽水水清淤，根据据现场实际情情况确定清淤淤深度及清淤淤范围。3、抛填片石：根据据填土路基坡坡脚线位置，抛抛填1m厚的片石后后，其上铺筑筑5~15cm的嵌嵌缝料，采用用挂振50T振动压路机机由内向外碾碾压。碾压至至无明显下沉沉为止；在抛抛石面同等高高度向内侧做做2m宽台阶，抛抛填第二层片片石，抛填厚厚度仍为1mm，与第一层层抛石工序一一样铺筑嵌缝缝料碾压。至至第三层抛填填片石，依据据施工图设计计的填土路基基边坡底标高高，片石抛至至路基边坡底底标高以上110cm，再再铺筑嵌缝料料振动碾压。根根据设计标高高要求及沉降降情况用嵌缝缝料找平，准准备放坡填筑筑路基土方。嵌嵌缝料为级配配碎石，粒径径0.5~4cm。围堰堰与抛填片石石间的空间采采用砂砾石填填筑至土围堰堰顶面。（六）、检验签证证采取三级检测制度度，即：施工工队自检，项项目部检查，监监理工程师检检查。建立施施工中的实验验检测制度，路路基检测采用用灌砂法。按按重型击实标标准试验，确确保最大干密密度和最佳含含水量。第二节排水工工程一、总体施工措施施本项目的排水工程程，为本工程程的重中之重重，内容较为为复杂，道路路的红线宽度度为16米，经开区灾后后重建企业生生产转移基地地道路工程三三标段市政工工程排水体制制采用雨、污污水分流的排排水体制，雨雨水根据地势势就近排入原原污水管，尽尽量缩短管道道长度，缩小小管径，以减减少工程投资资，现状城区区污水全部排排入主排水管管道，再由主主排水管接入入新建的污水水处理厂，经经二级生化处处理后排入渠渠江。根据《城城市工程管线线综合规划规规范》（GB502289-988）的规定，各各种管线均为为单边布置，根根据管线布置置图，中线的的左边依次为为污水管、给给水管、电力力电缆。中线线的依次为雨雨水管、燃气气管、电讯电电缆。内容包包括雨水井、检检查井等工作作，环绕整段段公路，施工工时应以路基基工程同步进进行，提前在在路面工程开开工前完工，合合理组织施工工人员及机械械，并且本工工程为长距离离管道施工，采采用分段施工工，分段界限限尽量在检查查井处。开槽法施工内容主主要有：地表表清除、沟槽槽开挖、地基基处理、管道道安装、水压压试验和沟槽槽回填等。排水管施工内容主主要有：工作作坑的开挖、安安设刃脚、修修筑后背、顶顶进设备安装装及调试和顶顶进等。沟槽开挖：采用人人工和机械开开挖相结合，机机械为主，人人工为辅。浇筑平基混凝土：：混凝土采用用拌和站集中中拌和，机械械振捣。下管：采用人工下下管法。管道安装：管道材材料为混凝土土管DN300～DN2000管径为：DN1000，在待连接接管的承口处处，将对好胶胶圈的插口拉拉入承口中。闭水试验：试验管管段按井距分分隔，长度不不大于1kmm，带井试验验。二、分部分项工程程施工技术措措施（一）、主要施工工程序表4-3施工准备施工准备测量放样测量放样地表清除地表清除沟槽开挖沟槽开挖浇筑管基混凝土浇筑管基混凝土管道检验管道运输管道采购下管管道检验管道运输管道采购下管管道安装管道安装闭水试验闭水试验沟槽回填沟槽回填1、施工准备（1）、工程交底认真学习设计文件件，了解设计计意图和要求求，并进行现现场踏勘，重重点检查环境境保护、建筑筑设施、公用用管线、交通通配合、地区区排水以及工工程施工等情情况。（2）、现场核查认真分析建设单位位提供的地质质勘察报告中中的工程地质质、水文地质质资料和工程程范围内的地地下构筑物和和管线的详细细资料。对所所给资料进行行现场核实。现场核实的内容：：摸清以往暴暴雨后的积水水情况，以便便考虑施工期期间的排水情情况；调查工工程范围内的的建筑物，包包括结构特征征、基础做法法、估计施工工期间的影响响程度；核实实地下构筑物物的位置、深深度、施工范范围内的树木木、临时堆物物、堆土等的的数量，联系系建设单位和和有关单位给给予清除；了了解工程用地地情况、施工工期间现场交交通状况、交交通运输条件件及对施工的的影响程度；；在水体中或或岸边施工时时，应掌握水水体的水位、流流量、流速、冲冲刷、淤积、漂漂浮物等状况况以及有关管管理部门的法法规和对施工工的要求。配配合建设单位位召开有关单单位的配合会会议，落实施施工期间的协协调和配合，核核实施工现场场附近的测量量标志。（3）、协调准备开工前，办好施工工执照（包括括施工许可证证、临时占用用道路许可证证），并与工工程所在地有有关部门、单单位取得联系系，召开施工工配合会议，取取得支持，搞搞好协调配合合工作。（4）、生产准备①清除（或拆迁）工工程范围内所所有障碍物。②按施工总平面图修修建临时设施施及预制场、堆堆放场，安装装水电线路。③做好排水工作，特特别是在多雨雨时节，防止止雨水和地下下水的入侵，确确保施工范围围内的安全和和施工的顺利利进行。④准备工程材料。提提出所用的钢钢筋混凝土管管道注明规格格、数量及进进场时间。⑤订购施工需要的特特殊机具，提提出数量和使使用时间。⑥施工机具设备运进进现场进行维维修、维护和和试运转。（5）、技术准备①认真进行施工图纸纸学习、审查查和组织图纸纸会审。进行行设计交底和和施工技术交交底，编制施施工预算。②编制钢筋混凝土管管道安装的施施工方案和操操作要点，组组织施工人员员学习，了然然在胸。③根据设计总图作好好测量总控制制，设置基准准点，进行定定位放线。（6）、施工测量①桩橛交接在开工前，请设计计单位到工地地现场共同进进行交接桩工工作，在交接接桩前双方应应共同拟订交交接计划。交交接桩时，由由设计单位备备齐有关图表表，包括排水水的基线桩、辅辅助基线桩、水水准基点桩、以以及各桩的控控制桩和护桩桩示意图等，并并按上述图表表逐个桩橛进进行交点。水水准点标高应应与临近水准准点标高闭合合。交桩完毕毕，立即组织织力量复测，接接桩时检查各各主要桩橛的的稳定性、护护桩设置的位位置、个数、方方向是否合乎乎标准，并尽尽快增设必要要的护桩。交交接桩完毕后后，双方作好好交接记录，说说明交接情况况，存在的问问题及解决的的办法，由双双方交接负责责人及具体交交接人员签章章。②测量放线排水管道放线，每每隔20m设中心心桩，在检查查井处、变换换管径处、分分支处、阀门门井室处均设设中心桩。测测量工作有正正规的测量记记录本，认真真详细记录，并并将应测量的的日期、工作作地点、工作作内容、以及及司镜、记录录、对位、扶扶尺等参加测测量人员的姓姓名记录，测测量记录由专专人把管，随随时备查，作作为工程竣工工的原始资料料。③临时水准点的测设设及要求a、开槽铺设管道的的沿线临时水水准每隔1000m一个。b、设置的临时水准准点与沿线道道路设置的水水准点相校核核至符合要求求。c、施工设置的临时时水准点、管管道轴线控制制桩、高程桩桩经过复核方方可使用，并并经常校核。d、临时水准点设置置在交通要道道、主要管道道、和挖填方方范围之外。e、施工测量的允许许偏差，符合合表4-4的要求。施工测量允许偏差差表4-4项目允许偏差水准测量高程闭合合差平地±20L（mm）山地±6n（mm）导线测量方位角闭闭合差±40n导线测量相对闭合合差1/3000直接丈量测距两次次较差1/5000注：1.L为水准测测量闭合路线线的长度(km)2.n为水准或或导线测量的的测量结果。2、沟槽开挖沟槽开挖分段进行行，敞沟时间间不宜过长，管管道安装完毕毕后及时验收收，合格后立立即回填。挖挖好的管沟保保证管道安装装后的中心线线、标高和坡坡度均符合设设计要求，沟沟底平整，沟沟边不塌方，沟沟槽有足够的的宽度。沟槽开挖采用人工工和机械开挖挖相结合。开挖坡度按1：00.5放坡。管底沟槽底部开挖挖宽度，按下下式确定。B=D1+2b11式中B——沟底宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽宽度（mm）B1——管道一侧的工作面面，取5000mm（1）、机械开挖①开挖前确定好地下下水位，在有有必要降水的的地方采用轻轻型井点降水水。在开挖槽槽的外侧沿槽槽的方向每330m一个开开一集水井，将将地下水位稳稳定至槽底以以下0.5mm时，方可开开挖，以免产产生挖土速度度过快，因土土层含水量过过大支撑困难难，不能及时时支护导致塌塌方危险。②机械开挖时，严格格控制标高，为为防止超挖或或扰动槽底面面，槽底应留留0.2～0.3m厚的土土层暂时不挖挖，待临施工工管底基础前前用人工清理理挖至标高，并并同时修整槽槽底。（2）、人工开挖①沟槽分段开挖，先先合理确定开开挖顺序和分分层开挖深度度，在有坡度度处，由低向向高处进行，当当接近地下水水时，应先开开挖最低处土土方，以便在在最低处排水水。②开挖人员间隔5mm为宜，在开开挖过程中和和敞沟期间保保持沟壁完整整，防止塌方方，必要时支支撑保护。③开挖的沟槽不能立立即铺管，在在沟底留0.15～0.2m的一层层暂不开挖，待待铺管时开挖挖至设计标高高。④沟槽底不得超挖，如如局部超挖，用用相同的土壤壤填补，并夯夯至接近天然然密实度，或或用砂、砂砾砾石填补。（3）、槽边堆土注意意事项沟槽开挖时，弃土土堆在槽边。堆土时，保证槽壁壁稳定且不影影响施工。沟沟槽弃土尽量量堆在一侧。堆堆土坡角距沟沟槽口上缘距距离不小于00.8m，堆堆土高度不超超过1.5mm。（4）、沟槽开挖注意意事项①向施工人员进行详详细的施工交交底，内容包包括挖槽断面面、堆土位置置、地下情况况、安全要求求等。②挖土机械保持良好好的工作状态态，挖槽时为为了确保槽底底土壤不被扰扰动和破坏，开开挖时在设计计槽底高程以以上留20ccm左右不挖挖，此层用人人工清除。③在沟槽两端设立安安全设施和警警告标志，如如护栏、路障障及危险旗，在在夜间悬挂红红灯。（5）、沟槽开挖质量量标准①不扰动天然地基或或地基处理符符合设计要求求。②槽壁平整，边坡坡坡度符合施工工设计要求。③槽底不受水浸湿。④沟槽允许偏差。见见表4—5。序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底标高0－3两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3槽底坡度不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点3、浇筑平基混凝土土当管基原土承载力力不够时，对对原土进行夯夯实处理；管管基为软弱土土层时，进行行换填处理；；有地下水处处铺一层10～15cm的卵石或碎碎石垫层。平基混凝土采用在在拌和站集中中拌和，自卸卸车运到施工工现场，采用用滑槽灌注混混凝土入模。混凝土施工要点如如下：（1）、本工程采用现现场搅拌混凝凝土。混凝土土采用普通硅硅酸盐水泥。（2）、开始搅拌时，空空转几分钟，将将积水倒净，并并使搅拌机充充分湿润。搅搅拌第一盘时时，考虑到筒筒壁上的砂浆浆损失，石子子用量按配合合比规定减半半.（3）、混凝土搅拌时时间每盘控制制1-2分钟之间，以以保证混凝土土充分搅拌、混混合均匀、颜颜色一致。（4）、混凝土浇注时时注意坍落度度的控制。（5）、混凝土运输时时，采用自卸卸车，混凝土土拌和均匀，避避免出料的混混凝土的分层层离析。（6）、本工程混凝土土振捣采用插插入式振捣器器和平板振捣捣器。振捣器器插入点采用用“行列式”的次序移动动，以防出现现漏振、过振振现象。（7）、操作时要做到到“快插慢拔”防止出现分分层、离析现现象。振捣时时间在20-30秒之间。不不得小于10秒。（8）、平基：灌注平平基混凝土时时，一般使混混凝土面高出出平基面2-4cm，并并进行捣固，混混凝土的坍落落度一般采用用2-4cm。靠靠管口部位应应铺适量与混混凝土同配比比的水泥砂浆浆。（9）、混凝土养护采采用自然养护护。覆盖浇水水养护在混凝凝土浇筑完毕毕后的12小时内进行行。4、下管下管在沟槽和管道道基础已经验验收合格后进进行，为了防防止将不合格格或已经损坏坏的管件及管管材下入沟槽槽，下管前对对管材进行检检查与修补。管管子经过检验验、修补后，在在下管前应在在槽上排列成成行，经核对对管节、管件件无误方可下下管。本工程程采用人工下下管。（1）、稳管管道下入槽底之后后，按照高程程和轴线位置置稳管。（2）、管座管子就位后，补灌灌两侧管座混混凝土，认真真捣固，抹平平管座两肩。（3）、管道抹带①接口时，水泥采用用P·0-332.5级，砂子过过2mm孔径的的筛子，砂子子的含泥量不不得大于2%。②管座灌好后进行抹抹带，抹带前前管座和管口口凿毛，洗净净。③抹第一层砂浆时，应应注意找正，使使管缝居中，厚厚度为带厚的的1/3，并压实使使与管粘结牢牢固。④待第一层砂浆初凝凝后；抹第二二层，并用弧弧型抹子捋压压成型，初凝凝后，再用抹抹子赶光压实实。（4）、材料检验①橡胶圈的保存温度度0～40℃，不能长期期受日光照射射，距热源的的距离应不小小于1m。橡胶圈圈不允许同液液体、半固体体接触，特别别是不能与油油类、苯等能能溶解橡胶的的溶剂和对橡橡胶有害的酸酸、碱、盐以以及二氧化碳碳等物质接触触。橡胶圈在在运输过程中中，避免日晒晒雨淋，存放放时也不能长长期受挤压，以以免变形。②橡胶圈外观上不应应有气孔、裂裂缝、皱皮和和大飞边等缺缺陷，不得有有凹凸不平的的现象，环径径公差尺寸不不应大于±10mm。5、压力管的安装（1）、工艺流程排管→管子的现场检验→→下管→清理管膛、管管口→清理胶圈→插口上套胶胶圈→顶装接口→检查中线、高高程→用探尺检查查胶圈位置→锁管。（2）、施工工艺①管道的安装采用顶顶推与拉入的的方法。采用牵引机拉入法法。在待连接管的承口口处，横放一一根后背方木木，将方木、滑滑轮和钢丝绳绳连接好，启启动牵引机械械，将对好胶胶圈的插口拉拉入承口中。②施工要点及注意事事项a、安管时，管口和和橡胶圈清洗洗干净，套在在插口上的胶胶管平直、无无扭曲，安装装后的胶圈均均匀滚动到位位。b、顶、拉的着力点点应在管子的的重心上，通通常在管子的的1/3高度处。c、管子插入时，要要平行沟槽吊吊起，以使插插口胶圈准确确地对入承口口内；吊起时时稍离槽底即即可。管子吊吊起可用人工工或手拉葫芦芦。d、安装接口时，顶顶、拉速度应应缓慢，随时时检查胶圈滚滚入是否均匀匀，如不均匀匀，可用錾子子调整均匀后后，再继续顶顶、拉，使胶胶圈均匀进入入承口内。e、钢筋砼管不宜截截断。f、安装后的管身底底部应与基础础均匀接触。g、安装管道前，做做好管道的防防腐，防腐材材料必须符合合设计要求。6、管道闭水试验管道安装完毕，自自检合格后立立即邀请甲方方质监站、监监理进行闭水水试验，以避避免长时间晾晾槽，尽快回回填。7、沟槽回填沟槽回填应在管道道隐蔽工程验验收合格后进进行。凡具备备回填条件，均均应及时回填填，防止管道道暴露时间过过长造成损失失。（1）、沟槽回填前应应具备的条件件①现浇混凝土基础强强度、接口抹抹带砂浆强度度不小于5N/mmm2；②压力管道水压试验验前，除接口口外，管道两两侧及管顶以以上回填高度度不应小于00.5m，水水压试验合格格后，及时回回填其余部分分；③回填前必须将槽底底杂物（草包包、模板及支支撑设备等）清清理干净；④回填时沟槽内不得得有积水，严严禁带水回填填。（2）、沟槽回填土料料的要求①槽底至管顶以上00.5m范围围内，不得含含有机物以及及大于50mmm的砖石等等硬块；在抹抹带接口处，应应采用细粒土土回填；②回填土的含水量，宜宜接土类和采采用的压实工工具控制在最最佳含水量附近。（3）、回填施工沟槽回填施工包括括还土、摊平平和夯实等施施工过程。还土时应按基底排排水方向由高高至低分层进进行，同时管管腔两侧应同同时进行。沟沟槽底至管顶顶以上50ccm的范围内内均应采用人人工还土，超超过管顶500cm以上时时可采用机械械还土。还土土时按分层铺铺设夯实的要要求，每一层层应采用人工工摊平。沟槽槽回填土的夯夯实通常采用用人工夯实和和机械夯实两两种方法。回填土压实的每层层虚铺厚度，应应按采用的压压实工具和要要求的压实度度确定。对一一般压实工具具，铺土厚度度参见表4—6。回填土压实每层的的虚铺厚度表4-6压实工具虚铺厚度（cm）压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯不应大于20压路机20~30蛙夯、火力夯20~25振动压路机不应大于40回填土每层的压实实遍数，应按按回填土的要要求压实度、采采用的压实工工具、回填土土的虚铺厚度度和含水量经经现场试验确确定。回填压实应逐层进进行。管道两两侧和管顶以以上50cmm范围内的压压实，采用轻轻夯夯实，管管道两侧夯实实面的高差不不超过30ccm。管顶50ccm以上回填填时分层整平平和夯实，若若使用重型压压实机械压实实或较重车辆辆在回填土上上行使时，管管道顶部以上上必须有一定定厚度的压实实回填土，其其厚度通常不不小于70ccm。（4）、回填土的施工工要点和注意意事项①管道两侧和管顶以以上50cmm的范围内还还土，应由沟沟槽两侧对称称进行，不得得直接扔在管管道上；②采用木夯、蛙式夯夯等压实工具具时，应夯夯夯相连；采用用压路机时，碾碾压的重叠宽宽度不得小于于20cm；③检查井等周围的回回填，应符合合下列规定：：a、现场浇筑混凝土土或砌体水泥泥砂浆强度应应达到设计规规定；b、路面范围内的井井室周围，应应采用石灰土土、砂砾等材材料回填，其其宽度不小于于40cm；c、井室周围的回填填，应与管道道沟槽的回填填同时进行；；当不便同时时进行时，应应留台阶形接接茬；d、井室周围回填压压实时应沿井井室中心对称称进行，且不不得漏夯；e、回填材料压实后后应与井壁紧紧贴。（二）、检查井施施工所有井室均为砖混混结构。施工工要点如下：：1、测量放线井位用经纬仪定中中心桩，用钢钢尺定里程桩桩。2、基底施工井位确定后进行检检查井基槽开开挖，开槽时时井底预留220cm土，待待铺碎石垫层层时再进行开开挖。检查井井施工时先浇浇注底板混凝凝土。3、砌筑施工待底板拆模后，采采用机制砖MU10、M7.5水泥沙浆砌砌筑检查井，做做好与管道接接头的地方。砂砂浆中加入防防腐剂。4、抹面砌筑完毕后采用设设计要求的水水泥沙浆进行行外壁抹灰，内内采用水泥砂砂浆抹灰，与与管道接口处处采用水泥沙沙浆抹面。最最后搭满堂脚脚手架施工顶顶板。有收水水支管及安用用户支管的井井位必须座准准位置，预留留准确，收口口平顺，里外外抹光。第三节路面工工程施工前，严格对下下基层进行检检查，在符合合规定标高和和压实强度的的路基上进行行路面底基层层、基层的施施工。施工前前选择一段长长度为100～200m的路段进行行各结构层的的铺筑试验，以以检验拟定的的施工工艺流流程和施工方方法的合理性性、施工组织织及施工机械械的适应性。通通过修筑试验验段，优化拌拌和、运输、摊摊铺、碾压等等施工机械设设备的组合及及各工序的衔衔接，明确各各施工人员的的岗位职责，提提出混合料生生产配合比，提提出施工标准准和方法。一、级配砂砾石垫垫层25cm厚施工施工前，严格对下下基层进行检检查，在符合合规定标高和和压实强度的的路基上进行行路面底基层层、基层的施施工。路面基基层手摆片石石的强度，必必须符合设计计要求，合理理地组织施工工人员，布置置好各施工段段的嵌铺高度度，设置好每每段的高程控控制，按每220M一段控控制高程，中中线桩及两边边的边线桩，嵌嵌铺的厚度必必须经碾压后后达到设计厚厚度，每段嵌嵌铺完毕经监监理工程师检检查验收合格格后方可进行行下一步工序序。二、多渣基层施工工该工程为石灰、粉粉煤灰、碎（砂砂）石、砂粒粒基层厚度为20cm。（一）施工工艺流流程施工工艺流程见图图4-9。图4-9多渣基层层施工工艺流流程图集料选择集料选择集料的拌和集料的拌和混合料的运输混合料的运输下承层准备及验收混合料的摊铺下承层准备及验收混合料的摊铺混合料的碾压混合料的碾压检测验收养生检测验收养生（二）材料检验和和试验煤渣、石料、生石石灰和水等材材料的材质符符合技术规范范的有关要求求，碎石（砾砾石）应洁净净、坚硬，粒粒径宜＜400mm，压碎碎值应＜30％，含泥量量＜3％，针片状状颗粒含量＜＜15％。实验室室提前按照目目标配合比设设计——生产配合比比设计——生产配合比比验证的过程程确定混合料料最佳配合比比，并根据设设计强度确定定最佳水泥含含量。开工前前7天应将混合合料配合比设设计提交监理理工程师批准准后方可用于于施工。（三）测量放样1、在底基层顶面恢恢复路中线。直直线段每15～20m设一桩，平平曲线段每10～15m设一桩，并并在两侧路肩肩边缘外设标标示桩。2、在两侧标示桩上上用明显标记记标出多渣层层基层边缘的的设计标高，以以保证摊铺质质量。（四）准备下承层层多渣层基层的下承承层（二灰碎碎石）表面应应平整、坚实实，具有规定定的路拱，没没有任何松散散的材料和软软弱地点。下下承层的平整整度和压实度度应符合设计计标准。过路路管道回填部部位要按照相相应结构层要要求施工，并并与原结构层层相接密实无无错台。在摊摊铺基层前将将底基层表面面洒水润湿，但但不能存有积积水。（五）厂拌法施工工1、本工程采用厂拌拌法生产多渣渣层混合料的的方式，拌合合采用500吨/小时的强制制式粒料拌合合机拌合，用用8吨自卸车装装运。2、厂拌法全路段施施工前，应进进行实验段的的施工。一方方面检验工程程的材料、配配合比、拌合合机械、摊铺铺机械、压路路机械和施工工工艺；另一一方面是确定定现场摊铺时时虚铺厚度，确确定松铺系数数，保证压实实厚度和密实实度，同时总总结出最佳碾碾压程序。实实验段完成后后，进行施工工总结，将总总结报告上报报监理工程师师批复，合格格后开始全路路段摊铺。3、拌合时先将煤渣渣、碎石（砾砾石）、生石石灰按重量比比装入拌合机机，在略大于于最佳含水量量的情况下拌拌合均匀。拌拌合合格的混混合料及时用用自卸车运抵抵摊铺现场。拌拌合时，拌合合的时间和用用料称量应准准确，加水应应准确，应视视运输的远近近和天气情况况，在征得监监理工程师的的同意后，调调整加水量，以以保证混合料料在压实前达达到最佳含水水量。4、测量人员在开始始摊铺前，应应按设计标高高钉好钢钎，并并挂好基准线线。摊铺采用用摊铺机完成成。控制好摊摊铺机的运行行速度。首先先经过试验段段施工，确定定多渣层碎石石（砾石）基基层的最佳松松铺系数、最最佳碾压程序序，用以指导导大面积施工工。摊铺过程程中如有离析析现象设专人人点补，以确确保摊铺面的的均匀平整，沿沿纵向每隔110m为一断面检检测摊铺后的的顶面高程,发现问题及及时调整。5、碾压时应特别注注意混合料的的含水量，并并按市政道路路路面基层施施工技术规范范中的操作规规程进行。碾碾压时间控制制在多渣层基基层初凝以前前，一般不超超过两小时。碾碾压工作用振振动压路机和和轮胎压路机机完成，自路路边向路中碾碾压错1/2轮，胶轮压压路机错一轮轮胎宽度。先先用振动压路路机不挂振碾碾压一遍，再再挂振一挡碾碾压至密实度度达到技术规规范标准，最最后使用胶轮轮压路机消除除表面轮迹。6、压实面应无错台台、鼓包、坑坑凹、裂缝和和松散情况，不不合格的部位位应进行整改改。碾压时应应注意严禁在在完成的或正正在碾压的路路段上调头和和急刹车，碾碾压成型后禁禁止一切车辆辆通行。（六）养生1、成品表面洒水养养生，保持7天表面湿润润。如遇炎热热天气，来不不及洒水时，可可使用彩条布布覆盖成品表表面。2、养生期间禁止车车辆通行，并并派专人进行行交通管制。3、养生期结束，应应按设计要求求立即喷洒混混凝土封油层层。（七）检验与验收收对已完成的多渣层层基层在自检检合格的基础础上报监理工工程师抽检，合合格后方可进进行下一步工工序施工。（八）质量要求1、混和料配比必须须准确；2、拌和必须均匀；；3、应严格掌握基层层厚度和高程程，其路拱横横坡应与面层层一致；4、多渣层碎石（砾砾石）基层应应用静压力在在18t以上的振动动压路机碾压压，以确保其其压实度；5、如摊铺中断时间间已超过2h，则应将最最后摊铺的2—3米范围内混合合料铲除，并并将末端切成成一横向（与与道路中心线线垂直）立茬茬，然后再摊摊铺新的混合合料，并做好好接茬处理。用用3米直尺检测接接茬处的平整整度，人工结结合压路机进进行修整。三、侧石及雨水井井、检查井井井圈安装1、检验与试验：首首先对工程所所用材料进行行检验，包括括基础所用石石灰、素土质质量和石灰土土的配合比，垫垫层所用水泥泥、砂质量和和砂浆配合比比，侧石及收收水井井圈外外观和内在质质量。以上各各种材料质量量符合要求后后方可使用。其其中侧石和收收水井圈由指指定厂家预制制加工。2、测量放样：按照照设计图纸所所示平面位置置测放出侧石石和雨水井、检检查井的边线线，并挂线定定出边角标高高。3、安装：首先铺筑筑石灰土基层层，控制好基基层压实度、顶顶面标高和平平整度，之后后铺筑水泥砂砂浆垫层，垫垫层要密实平平整，厚度和和顶面标高符符合设计要求求。安装雨水水井、检查井井圈时，内外外上角各挂一一条线，控制制好井圈的顶顶面标高、顺顺直度和间距距。之后安装装侧石，同样样内外上角挂挂线安装，控控制好砌块的的顶面标高、顺顺直度和间距距。在侧石和和收水井井圈圈间填塞M7.5水泥砂浆，确确保砂浆填塞塞密实防止漏漏水。构件安安装完成后清清理外表，尤尤其是侧石内内侧要清理干干净，砂浆垫垫层切齐，以以便后期摊铺铺砼面层。按按照设计规定定勾缝，缝内内砂浆密实，表表面光洁无飞飞刺。并进行行养护以确保保勾缝强度。四、混凝土路面的的检测指标必必须满足下表表要求：6-6检测项目容许误差检测项目容许误差厚度+20mm,-5mmm纵断面高程±10mm宽度-20mm弯沉值≤30（0.01mmm）横坡±10mm，≤0..3%平整度≤5mm并按市政道路施工工及验收标准准执行。1、早强剂的选用由于本工程的工期期短，混凝土土浇筑后必须须尽快开方交交通，方能在在规定的时间间内完工，因因此必须要在在混凝土半成成品中掺入早早强剂方能满满足工期要求求。根据设计计推荐，我们们拟采用E--A2高效效早强剂，它它的主要特点点为：（1）该剂有明显的早早强、减水、增增强作用，主主要用于抢修修工程。（2）常温下施工，三三天能达到未未掺外加剂的的7天强度，7天可达到设设计强度等级级，28天可提提高混凝土设设计强度的110-15%。（3）减水率：12～～15%；内掺掺量：2.55～3.0%；混混凝土凝结时时间：初凝：：+30m本n；终凝：-440m本n；（4）掺量小，早期效效果好，后期期增强幅度大大。应用技术要点为：：（a）以粉剂掺加的早早强剂如遇受受潮结块，应应通过0.663mm的筛筛孔方可使用用。（b）混凝土的搅拌方方式与不加外外加剂的混凝凝土相同，如如以粉剂加入入，应先与水水泥、骨料干干拌后再加水水，搅拌时间间不少于3mm本n。（c）掺早强剂的混凝凝土如采用自自然养护，应应用塑料薄膜膜覆盖，低温时应用保温材材料覆盖。2、膨胀剂的选用根据设计要求，在在只作混凝土土面层修补的的地段要在混混凝土中添加加膨胀剂，根根据设计推荐荐，我们拟采采用E-0型混凝土膨膨胀剂，掺量量为12～14%。其使使用与注意事事项为：（1）配合比设计与普普通水泥混凝凝土一致，最最底水泥用量量大于3000Kg/M3。（2）掺入量的误差应应小于0.55%。（3）搅拌与普通水泥泥混凝土的搅搅拌相同，但但是时间延长长30秒以上上。（4）混凝土要振捣密密实，不能漏漏振、过振，施施工缝按常规规处理。（5）养护时，不能受受阳光直射，应应及时用草席席等覆盖，养养护时间不少少于14天，并并使混凝土经经常保持湿润润状态。（6）储存于通风干燥燥处，切勿受受潮。五、路缘石的安装路缘石的施工采用用成品砼制品品，规格、尺尺寸根据设计计要求制作，现现场收料时需需认真进行成成品质量检验验，合格后方方可使用。根据施工图确定的的路缘石平面面位置和顶点点标高排砌。道道路直线段用用100cmm路缘石，曲曲线半径大于于15.000m时采用1000cm或60cm的路缘石，曲曲线半径小于于15.O0mm或圆角部分分，视半径大大小，用600cm或30cm的路缘石。相相邻之间接缝缝必须对齐，缝缝宽为1cmm。施工中要要注意：1、路缘石的垫层采采用C15水泥砼，在在其下为100cm的碎石或旧旧料。勾缝用用10MPaa的水泥砂浆浆，灌浆必须须饱满嵌实，平平石勾缝以平平缝为宜，路路缘石勾缝为为凹缝，深度度0.5cmm，接缝要进进行三天以上上的湿法养护护。2、在做完基层后，按按照设计边线线或其他施工工基准线，准准确放线、定定桩。路缘石石安放须稳固固，做到线段段直顺，曲线线圆滑。顶面面平整无错牙牙，勾缝饱满满严密，整洁洁坚实。3、雨水口处路缘石石安放，应与与雨水口施工工配合，做到到安放牢固，位位置准确。六、人行道施工本工程人行道设计计的结构层为为8cm厚C15细石砼垫层层、2CM厚1：2.5水泥砂浆结结合层、3000*300*50砼彩色砖铺铺装，人行道道面层铺装材材料根据设计计要求，现场场收料需进行行成品质量检检验合格后方方可使用，各各种面层材料料要求表面光光洁，色泽均均匀清晰，尺尺寸符合设计计要求，强度度符合要求。人行道板施工要点点：1、土路基要在接近近最佳含水量量时，用小型型压路机压实实，要求做到到表面平整、密密实。2、级配碎石应预先先筛分成3～4个不同粒径径，单个颗粒粒最大粒径应应不大于圆孔孔筛40mmm，方孔筛311.5mm，破破碎率应大于于70%，压碎值不不大于30%。3、C15砼垫层采用用集中机械拌拌制。一次性性摊铺成型，施施工方法及质质量要求必须须符合设计要要求及施工规规范。4、水泥砂浆用于找找平和铺砌人人行道板的作作用，施工时时要严格控制制含水量，一一般要求是捏捏起来能成团团，便于铺设设上层的各种种面层材料。小小方块铺砌时时要求表面湿湿润，有利于于砂浆与预制制块的结合。5、铺筑人行道板一一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板板底应紧贴砂砂浆层，饱满满、密实，不不得有“虚空”现象。6、经常用3米直直尺沿纵横和和斜角方向靠靠量面层平整整度，发现不不符合要求的的及时整修。面面层与其它构构筑物接顺，不不积水。7、美观是道路工程程人行道施工工质量控制的的关键，面板板底的水泥砂砂浆找平层应应平整、密实实，上下层结结成整体，相相邻板块紧贴贴，表面平整整，线条挺括括，图案拼装装正确。七、栽植乔木工程依据本工程设计要要求、现场状状况、绿化分分布、种植品品种以及气候候特点，采用用分区同步施施工；整地（造造地形）与种种植交叉作业业的施工方案案。1、施工程序：整地地（造地形）种植。2、施工顺序：（1）树木：施工现场确认检查查材料材料搬搬入验收检查图纸养护材料搬搬入制定工程计划放线线探穴栽植防防风支柱整理理现场养护完完成（2）花卉：施工现场确认检查查材料材料搬搬入验收检查图纸养护材料搬搬入制定工程计划放线线翻土栽植防防暴晒整理现现场完成养护护（3）草坪：土壤处理播种前场地平整与土壤耕作土壤处理播种前场地平整与土壤耕作土壤耕作除杂物换换土除杂草种子选品种地形整理土土壤改良增肥肥施料耕作浇浇水精作播种复土喷水（排水）喷水出苗除草修剪除草施肥成坪（完全全覆盖）验收收养护（浇水水、除草、修修剪、施肥、防防治病虫害）3、施工方法（1）树木：①定点放线：首先要确定主轴施施工控制线，然然后进行定点点放线，水准准点设置。控控制桩的标记记要明显、清清晰。施工人员接到设计计图纸后，应应到现场核对对图纸。了解解地形，地物物和障碍情况况，并找出定定点放线的依依据和方法。a、树定点，一般以以路牙或道路路中心线为定定点放线的依依据，可用经经纬仪、皮尺尺、钢尺、测测绳按设计规规定的株距、每每隔十株在两两树中间钉一一木桩，做为为每株树木栽栽植的依据。b、草坪树定点采用用主轴线确定定草坪框线，然然后用方格网网方法，双向向控制，确定定草坪树的位位置。c、缓坡地形草坪树树定点，依据据主轴线采用用垂直透影方方格网方法定定点，用米尺尺复核比例间间距。d、模纹植物（带）定定位，依据设设计比例核算算出模纹植物物（带）长宽宽等几何尺寸寸，使用经纬纬仪测定长向向或圆心随圆圆心焦点等，利利用方格网控控制模纹植物物（带）图案案形状。在对树位定点后，对对木桩固定拉拉线复核，对对模纹植物（带带）定形后用用流线桩标示示外围线与分分色线。②换土、施肥：a、换土应换肥活的的种植土。施施肥所用肥料料必须是肥质质高，经过充充分腐熟的肥肥料，施肥量量应根据肥效效需要而定。b、换土应为沙质壤壤土，将较大大块砖石检出出，少量小块块砖头可做栽栽植用。c、种树前施肥要将堆堆肥过筛与土土搅拌均匀施施入坑底铺平平，然后上面面再复素土110CM，不不使树根直接接入在肥上以以免伤树根，施施复合肥肥量量要求80gg/㎡（N9％，P2O525％，K9％）或有机机肥2.5kkg（裸根）。③栽植：a、树木栽植点必须须与设计相符符，乔灌木栽栽植注意前景景与背景关系系，充分展现现植物群体美美、个体美。b、植前为了减少蒸蒸发，保持树树势平衡保证证树木成活，栽栽植前进行适适理的修剪，修修剪时必须剪剪口平滑，并并注意留芽，根根部修剪，剪剪口也必须平平滑，修剪要要符合自然树树形和按设计计要求而定。灌灌木修剪应保保持其自然树树形，短截时时树冠要保质质外低内高，疏疏枝应保持外外刻内疏，对对枯老、病虫虫、断枝应剪剪去，并对树树形整姿。c、栽植的位置要依依据设计图纸纸，树木高矮矮、干径大小小要搭配合理理，排列整齐齐，栽植的树树木本身要保保持上下垂直直不得倾斜、树树表好的一面面要迎着主要要方面。栽植植行道树必须须横平竖直，树树干应在一条条线上相差不不得超过半个个树干，树木木的高矮相邻邻树木不得超超过50CMM，栽植绿篱篱株行距要均均匀，丰满的的一面要向外外，树冠大小小要搭配均匀匀合理。栽植植填土分层填填实，栽植深深浅要适合，一一般树木应与与原土痕平，栽栽植带土球树树木土球的包包装物应尽量量取出。d、散苗要按设计位位置散苗，散散苗时注意保保护根系，树树尖，枝条和和土球的完整，以保证树木的的成活。e、修剪工作对高大大乔木应在散散苗前后进行行，即在栽植植前进行，高高度3M以下无明明显主尖的乔乔木和灌木为为了保证栽后后高矮一致整整齐美观可以以栽植后修剪剪，疏剪的剪剪口应与树干干对齐不留枯枯橛以免影响响愈合和防止止病虫雨水侵侵害。散苗，散露根苗应应掌握随掘随随运随散苗，随随栽植，尽量量缩短根部暴暴露时间以利利成活，散苗苗时要轻拿轻轻放，行道树树散苗要顺路路的方向放树树苗，不得横横放路上影响响交通，散带带土球树，要要注意保护土土球完整，搬搬运土球时不不得只搬树干干，尽量少移移动土球，散散50CM以下下土球可放在在坑边，散550CM以上上土球应尽量量一次放入坑坑内，但深浅浅要合适。f、栽植前对露根苗苗的根系要进进行修剪，将将断根、劈裂裂根，病虫根根，过长的根根剪去，剪口口要平滑，带带土球苗和灌灌木应将围拢拢树冠的草绳绳剪断，以便便选择树形好好的一面。g、栽植前检查坑的的大小、深度度是否与根系系，土球规格格标准要求的的坑径一致，不不符时应修整整，如需填土土填好后踏实实。h、栽树时不得歪斜，要要保持树木上上下垂直，有有树弯时应掌掌握尖与根部部在一垂直线线上即可，行行道树要挺拔拔，有弯的树树应在顺路的的方向，如为为自然树，孤孤立树应注意意好面朝主要要方向，并尽尽量朝西北迎迎风的方向，创创造最佳观赏面。i、树木栽植后要整姿姿在保留自然然树形前提下下，使用锋利利工具，提高高或剪薄树冠冠，去除病枝枝、树桩等，改改善树形。j、栽植露根树木应应根系舒展，不不使窝根、立立直树后填入入表土或好土土，再将树干干轻提几下使使土与根系密密接，并应随随填土随用脚脚踏实，踏实实时注意不要要踩树根以免免将根踩坏，栽栽植密度应符符合规定。k、行道、行列树必必须横平竖直直，栽植方法法可每隔10或20株按规定位位置准确的栽栽上一株标兵兵树做为依据据，然后再分分别栽植。l、植带土球树木，要要尽量提草绳绳入坑摆好位位置和高度用用土填实放稳稳，再剪断腰腰绳和草包，栽栽绿篱时如土土球完整土质质坚硬应在坑坑外将包打开开提干捧坨入入坑，坑内拆拆包应尽量将将馐物取出，如如有困难亦剪剪断草绳，剪剪开草包尽量量取出所余部部分放在坑底底。然后填土土踏实，踏实实时不要砸坏坏坨。八、路灯工程施工1、施工工艺流程测量放线→沟槽开开挖→埋管→灯杆基础→砌筑电缆井井→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→实验、调试试→自检→回填2、测量放线根据道路施工总平平面图所示的的坐标用全站站仪放出道路路中线，根据据道路中线放放出路灯灯杆杆的中线。工工程控制采用用水准仪控制制。3、沟槽开挖本工程沟槽开挖采采用大开挖形形式，挖出的的土经甲方和和监理工程师师确认用于沟沟槽回填使用用的部分存放放于沟槽两侧侧，其他多余余土外运。沟沟槽开挖采用用挖掘机配合合人工进行，严严格按操作规规程施工，确确保槽底土结结构不被扰动动，槽底预留留部分土层，人人工清理整平平。沟槽底两两侧各留30-50ccm工作宽度度，沟槽边坡坡根据土质情情况确定。对对土质差易塌塌方处采用支支撑等防护措措施。为了使使沟槽中心线线及高程准确确，在开挖沟沟槽时，每隔隔10米间距设一块块坡度板，在在折点处增设设一块坡度板板。坡度板距距槽底高度不不大于3米。在坡度板板侧面的顶面面用小铁钉钉钉出中心线，在在坡度板的侧侧面钉上高程程板，坡度板板上写明桩号号，下返数等等有关数据，便便于控制。4、灯杆基础灯杆基础开挖后，在在基坑边上打打1根φ19*10000mm地线线钎，使用φ10圆钢将接地地钢筋连接，形形成连接网，焊焊接处涂防腐腐油。基础浇浇筑前，先立立模板。本工工程模板采用用木模板，斜斜拉支撑、固固定。模板支支好后，将制制做好的灯杆杆基座安装到到模板内，并并加以固定。本本工程的混凝凝土采用现场场搅拌，插入入式振捣器振振捣。基础浇浇筑混凝土时时，地脚螺栓栓及电缆预埋埋管安装应牢牢固，位置准准确，确保螺螺栓安装垂直直，安装前应应除去浮锈，并并在螺栓部分分涂上黄油后后包扎好，防防止碰坏丝扣扣。基础浇筑筑法兰盘安装装水平误差不不大于1%，打完混凝凝土后，法兰兰盘表面应擦擦拭干净，不不得有水混残残渣等异物。混混凝土浇筑完完毕后，及时时覆盖草帘洒洒水养生，养养生时间不少少7天。混凝土土达到设计强强度的70%后将模板拆拆除。5、砌筑电缆井按位置及高程人工工开槽，井周周每侧应多挖挖大于30ccm，以利施施工。计算和和控制槽深、槽槽宽并清平、夯夯实，槽底严严禁超挖。然然后进行基础础整平、夯实实后进行混凝凝土地板浇筑筑、捣实、养养护工作。养养护达到一定定强度后方可可砌筑井壁。井井壁砌筑时，在在基础地板上上铺砂浆一层层（座浆）后后可砌筑井壁壁，按图纸做做井底并用水水泥砂浆抹面面，并检查边边线。砌砖应应做到井壁平平直，边角整整齐，符合图图纸尺寸且砖砖面对齐吻合合方可砌住，上上下错缝内外外搭接，砌砖砖砂浆要饱满满，砖块砌筑筑前必须洒水水浸湿。井壁壁砌到一定高高度随砌随用用水泥砂浆抹抹面。外墙用用水泥砂浆搓搓缝，要随砌砌随搓使外墙墙严密。随墙墙身的砌筑还还应及时换填填，随换随填填夯实，做到到回填密实以以免回填不密密实使路面产产生局部沉降降。当砌筑到到管顶时，应应将管头与井井壁内口接平平，用水泥砂砂浆将井口与与井篦按好抹抹平抹严。墙墙身砌到要求求标高时，用用水泥砂浆安安装井框和井井篦，井框和和井篦必须顺顺畅。井砌完完后，应清除除一切杂物，按按标准检查。6、灯杆及灯具安装装灯杆安装前，先将将灯柱柱基杂杂物清理干净净，然后用吊吊车将灯杆吊吊起，人工扶扶正灯杆，将将灯杆立起使使灯杆底部螺螺孔对准灯杆杆基础上的螺螺栓，然后找找正，并禁锢锢螺栓，涂上上腐朽油。灯灯杆安装完毕毕后，进行杆杆内穿线，然然后进行灯具具安装。安装装完毕后，要要进行试车、调调试，是指满满足规范和设设计要求。7、埋管及穿线沟槽开挖合格后，进进行槽底夯实实,然后进行管管道埋设。横横穿道路采用用钢管，位于于道路路面一一下0.7米，钢管的接接口采用焊接接，并作防腐腐处理。在人人行道上，路路灯与路灯之之间均为1根管，管外外壁距路缘石石之间的距离离为450mmm。管道铺铺设完毕后进进行管内穿线线，穿线时先先穿引线，然然后清扫管内内杂物，涂滑滑石粉，利用用引线进行穿穿线。穿线所所用的电缆在在开盘前先进进行检查，不不符合要求的的决不能用于于工程。电缆缆检查合格后后将其置于架架线盘上，开开始铺线，铺铺设完毕后进进行排列、整整理、固定、收收盘。根据操操作井位置敷敷设电缆后，多多余孔用混凝凝土封住，封封口时应自外外向里封，并并在里侧留出出约50mmm不封，以便便将来使用。8、调试用调试设备、仪表表、仪器必须须经国家认可可有计量资格格的有关单位位检验合格，并并由专人使用用、保管。调调试时应有详详细记录。电电缆敷设前，应应进行电气性性能试验，合合格后方可施施工。电缆敷敷设应根据其其走向、规格格合理安排顺顺序、一般不不应有交叉。需需开孔的配电电箱（柜），必必须用开孔机机开孔，严禁禁气焊等切割割开孔。电线线进入配电箱箱、接线盒等等应有护管帽帽。穿线前应应有防止外物物落入措施。线线在管内或经经槽内不允许许有接头和缠缠绕。导线在在出口处应装装有护线套，并并用500V绝缘电阻应应大于1MΩ，同时作好好记录。有配配电箱（柜）接接地及各系统统的保护接地地、工作接地地应接入原大大楼接地网上上，完善整个个接地系统。安装完成后进行检检查，确认无无误，方可进进行分项调试试，并作好调调试记录。各分项调试完成后后，可进行系系统调试，联联动调试，试试运行并作好好记录。9、沟槽夯填管道施工完毕验收收后应及时还还土，回填时时将槽内杂物物清除干净，槽槽中如有积水水应排除，不不得在水中填填土，回填土土不得含有碎碎砖、石块等等。沟槽回填填管道两侧高高差不得超过过30cm,以防止流管管。管顶500cm以内，人人工分层回填填，夯实采用用轻型电动夯夯夯实。管顶顶50cm以上上，采用75马力推土机机每30cmm一层推平，压压路机压实。在检查井周围回填填时要使水泥泥砂浆或混凝凝土达到强度度要求后方可可进行。回填填采用较好的的风化砂等材材料进行，防防止局部下沉沉。换土采用沟槽原土土。土中不应应含有粒径大大于30mmm的砖块；粒粒径较小的石石子含量不应应超过10%。回填土土土质应保证回回填密实。不不能采用淤泥泥土、液化状状粉砂、细砂砂、粘土等回回填。当原土土属于上类土土时应换土回回填。回填土土应具有最佳佳含水量。高高含水量原土土可采用晾晒晒或加白灰掺掺拌使其达到到最佳含水量量。低含水量量原土则应洒洒水。在道路路上的沟槽回回填采用石粉粉灌水回填。换换土时沟槽应应继续排水，防防止槽壁坍塌塌和管道或构构筑物飘浮事事故。回填时时不应带水回回填。雨季施施工时，必须须及时回填。为为了防止产生生浮管事故，回回填时可在管管中灌水。回回填前应建立立回填制度。回回填制度是为为了保证回填填质量而制定定的回填操作作规程。根据据构筑物或管管道的不同特特点，确定压压实工具、换换土图纸、换换土含水量、换换土铺土厚度度、压实后厚厚度、夯实工工具的夯击次次数、走夯形形势等。沟槽槽回填应在管管座混凝土强强度达到5Mpa后进行。回回填时，两侧侧胸腔应同时时分层换土摊摊平，夯实也也应同时以同同一速度前进进。胸腔和管管顶上50ccm内范围夯夯实时，采用用轻型夯实，以以免夯击力过过大使管子壁壁或管沟壁开开裂。管顶以以上100ccm以上换土土采用压路机机压实。每层层土夯实后应应检测密实度度。确保压实实度达到设计计要求。第五章拟投入入的主要施工工机械设备情情况及劳动力力计划第一节拟投入入的主要施工工机械设备情情况一、拟投入的主要要施工机械设设备情况根据设备生产能力力大于进度指指标要求，本本着设备的先先进性与实用用性相结合、技技术性能与生生产能力需要要相匹配的原原则配备机械械设备。详见见附表1拟投入主要要施工机械表表。为了全面满足工程程检验、检测测及测量的需需要，提高检检验、检测及及测量的精度度和速度，配配备齐全的试试验及检测仪仪器设备。详详见附表2拟投入材料料试验仪器和和质检设备配配备表。二、设备进场使用用计划拟投入的主要机械械设备会根据据施工进度安安排提前组织织进场。机械械设备进场时时间详见附表表1拟投入的主主要施工机械械表。施工机械设备采取取就近调用的的原则，以利利于快速进场场。拟投入本合同工程程的主要施工工机械表分类序号机械名称规格型号功率(kw)或容容量(m3)吨位(T)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度%小计其中拥有新购租赁1载重汽车4.54-6T一汽,1997.55952自卸汽车158-12T红岩10953推土机T-3075KW、1355KW柳州1999.32964装载机WA-3003m3日本1998.55855光轮压路机T320HP6-8T沈阳1996.72926光轮压路机T220HP10-15T沈阳1997.32957振动压路机TYL10810T柳州1997.82958自行车平地机HW-20120KW泉州1999.71989砼搅拌机J2-2502.4KW重庆2000.259810柴油发电机F34-6476KW玉林2000.539811挖掘机DH3300.6m3徐州2000.529812交流