福建某加油站改造工程施工方案

目录编制说明工程概况施工部署工程施工方案工程质量保证措施安全施工保证措施季节性施工保证措施第一章编制说明1.1综合说明（1）首先我们诚恳地表示：我们完全接受业主招标书中提出的各项要求，并同业主、设计单位一起共同建设**有限公司**加油站形象改造工程。（2）我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点后，我们有充分的信心保证优质高效的全面完成工程招标书中规定的承包工程范围内的任务。（3）中标后，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各分项作业指导书的审定工作，发挥我司的管理优势，配置技术素质好、施工经验丰富、组织能力强、管理水平高的项目经理班子，强化实施计划管理，确保本工程如期完工。（4）我们将配合业主做好各分项的选定工作，我们也积极做好对分项的管理、协调，抓好对分项施工质量、工期、安全、文明施工管理工作，确保工程优质、快速、全面建成。（5）我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受质监站、设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助，我们将谒诚为本工程的顺利建设而努力，为**有限公司**加油站形象改造工程早日完工投入使用作出我们应有的贡献。（6）高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。严格按照ISO9001：2000质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按工期完成并全部达到质量目标。（7）缩短施工工期，降低工程成本。（8）采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分段平行流水作业、均衡生产。（9）合理储存物资，减少物资运输量。1.2编制依据1.2.1基础文件《**有限公司加油站形象改造工程》施工招标文件。国家现行工程建设政策、法规和规范、验收标准，主要有：《工程测量规范》GB50026-93《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建设工程施工项目管理规范》GBT50326－2001以及其他现行国家、行业和地方工程建设标准等。如上述标准在施行时有更新的标准，则以最新的标准为准，各标准要求之间有出入则以较严格者为准。执行的计价规范、定额及有关政策性文件执行及推荐选用的计价规范、定额：1、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500～2003）2、《福建省建筑工程消耗量定额》<FJYD-101-2005>3、《全国统一安装工程预算定额福建省综合单价表》（2002版）4、《福建省市政工程消耗量定额》<FJYD-401～407-2005>5、《福建建筑装饰工程消耗量定额》<FJYD-201-2005>6、二ΟΟΟ年《全国统一建筑安装工程工期定额》7、《福建省建筑安装工程费用定额》（2003版）8、《福建省建筑工程综合单价表》<2005年>9、《福建省建筑装饰装修工程综合单价表》<2005年>10、《福建省市政工程综合单价表》<2005年>11、《福建省园林绿化工程消耗量定额》（FJYD-501-2005）12、《福建省园林绿化工程综合单价表》<2005年>执行的有关政策性文件规定：1、福建省建设厅关于颁发《福建省建设工程工程量清单计价指引（建筑、装饰装修、市政）》的通知<闽建筑[2005]22号>；2、关于执行《福建省建筑安装工程工期定额管理规定》的通知<厦建建（2001）015号>；3、福建省建设厅关于调整《福建省建筑安装工程费用定额》（2003版）利润率的通知（闽建筑[2005]15号）；4、福建省建设厅关于调整《福建省建筑安装工程费用定额》（2003版）建筑工程企业管理费率的通知。（闽建筑[2005]25号）；5、福建省建设厅关于发布《福建省建筑工程综合单价表（2005年）》的通知（闽建筑[2005]26号）；6、福建省建设厅关于发布《福建省建筑装饰装修工程综合单价表（2005年）》的通知（闽建筑[2005]27号）；7、福建省建设厅关于发布《福建省市政工程综合单价表（2005年）》的通知（闽建筑[2005]28号）；8、福建省建设厅关于调整《福建省建筑安装工程费用定额》（2003版）安全文明施工取费标准和使用办法的通知<闽建筑[2007]4号>；9、关于调整建设工程人工预算单价的通知<闽建筑[2007]15号>。1.3现场条件施工现场三通一平已具备，施工用水用电从已有给水网路和供电网路接入施工区指定点。1.4编制范围招标文件及设计图纸要求的《**有限公司**加油站形象改造工程》，包括站房、罩棚、消防砂池、洗手间、发电室、水电系统工程及附属工程。第二章工程概况2.1工程概述**有限公司**加油站形象改造工程，是由**有限公司投资建设的集车辆加油服务于一体的加油站，位于福建省福州市长乐。土建工程主要包括：原站房、罩棚、路面的拆除及渣土外运，新建站房一座，加油棚一座，罐区一座。2.1.3装饰装修工程主要包括：罩棚檐面灯箱包装、油岛及立柱包装、地面工程、站房外立面包装铝塑板及外墙抹灰刷涂料等工程。2.1.4安装工程包括加油机安装、上下水及电气工程安装、标准件安装等组成，水电由简单公共配电设施组成。2.2施工条件2.2.1道路交通本工程位于市区，交通便利。2.2.2施工用水、电该工程施工用水及生活用水可与甲方给水口引入。施工用电可从甲方单位直接接出以供施工使用。2.3材料来源本工程材料除甲方供货外，其他材料均由承包人自行采购（指定材料严格按甲方要求采购），所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。2.4工期与质量要求经我们认真分析后，确定施工总工期为60个日历天（绝对工期）。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到招标文件中规定的合格标准。第三章施工部署3.1组织管理我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好**有限公司**加油站形象改造工程有足够信心。在工程中发挥我公司的管理优势，每天召开由项目副经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表等有关人员参加协调会，解决、协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械及材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。3.2组织机构组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部。组织机构框图：施工组织机构框图公司总部项目经理公司总部项目经理项目副经理总工程师项目副经理总工程师保卫后勤服务部5办公室安全质量监察部物资设备部工程技术部计划财务部保卫后勤服务部5办公室安全质量监察部物资设备部工程技术部计划财务部安装项目作业队装饰装修工程作业队安装项目作业队装饰装修工程作业队包装工程作业队地面工程作业队各项目作业队施工班组各项目作业队施工班组项目经理部的组建我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建**有限公司**加油站形象改造工程项目经理部，进行科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。项目作业队的组建结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。3.3工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施特点与难点（1）工程用地较小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。施工平行作业多，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。（2）现场安全文明施工要求高。由于本工程具有的特殊性，如何在保证安全文明施工的条件下，达到质量、工期均满足业主要求，是承包商面临的一个重大考验。（3）保护地下原有的的光（电）缆、给水管线和电力管道。若因施工不当将其破坏，将使承包商蒙受巨大损失。（4）工期短，任务重。实际施工天数将在很大程度上缩减，因此施工强度较大。拟采取的主要技术组织措施根据施工难点、特点，若我公司中标该工程，拟采取如下技术组织措施：（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。（2）做好夜间施工安排，合理确定路面占用宽度，尽量留出不小于3.5m的路面供车辆交行，保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对站区的各种干扰。（3）施工前进行工程沿线地下管线、电(光)缆及其它公用设施的施工调查，并制定处理或保护措施；在建筑物、构筑基础及电线杆、灯杆附近开挖时提前上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸交项目监理及有关部门，经审批后再进行实施，以保证在开挖工作中不损坏任何公共设施，如道路、排水沟、电缆、光缆、地下管道以及地上地下的构筑物。（4）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。3.4质量管理质量管理目标各分项工程和工序的合格率为100%，优良率为80%以上，验收一次合格，确保工程质量达到合格。牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的企业理念，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。五步到位：第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、关键部位的检查到位；第四关键部位验收到位；第五、各种材料和加工件进场验收到位。质量管理措施（1）认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（2）认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。（3）认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。（4）建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。（5）原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。（6）检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。（7）建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。（8）测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。（9）隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。（10）施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。（11）坚持持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。3.5质量保证体系机构设置为确保本工程达合格目标，工程按照ISO9001:2000标准的要求，建立项目质量保证体系，对施工全过程实行有效控制.3.6安全管理体系机构设置工程项目经理班子下设各项目组专职安全员，生产班组设兼职安全员，安全管理网络如下。项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师质安工程师质安工程师地面工程刘亭作业队装修项目刘亭作业队安装项目丛日亮作业队地面工程刘亭作业队装修项目刘亭作业队安装项目丛日亮作业队包装工程于水生作业队安全管理网络框图3.7施工区区段划分安全管理网络框图考虑本工程的工期期要求、总平平面布置和工工程施工的连连续性，各单单位工程之间间采取平行作作业，施工区区内采用流水水交叉作业，水水电防雷工程程不占工期，随随其他各单位位工程同步进进行。施工人员和机械设设备在近期开开始集结(在接到工程程开工通知书后后及时进入施工工现场)，按施工组组织计划要求求做好施工前前的准备工作作。（1）为保证施工有节节奏地快速进进行，多开工工作面，项目目经理部适宜宜地配备专业业齐全的管理理人员和技术术队伍。（2）突出施工安全管管理，项目经经理部根据安安全保证体系系要求，从施施工用电、机机械操作等方方面严格要求求，同时重点点做好保证环环境安全的措措施。3.8落实各各项经济责任任对工程管理人员加加强定岗、定定职教育，制制定严格的奖奖惩制度，加加强每个管理理人员的工作作责任感，消消除各种可能能发生不良后后果的隐患。3.9严格控控制计划以总承包合同确认认的总工期以以及项目经理理班子控制计计划为依据，做做好各种工作作及各工序间间的施工搭接接和施工协调调工作，加强强动态控制和和计划调整。为减少设备的多次次转运,在成本测算算后,在地方资源源充足且良好好的情况下，可可以采取就近近租赁设备及及周转材料。设设备准备好后后，根据工程程使用设备情情况，随时进进入施工现场场。3.10优化化劳动组合择优选用劳动力队队伍，加强劳劳动纪律及劳劳动技能的教教育和培训，充充分发挥劳务务力量的潜在在力量，确保保工程正常顺顺利进行。发发挥我司管理理效益高，施施工进度快，工工期短的竞争争优势，建立立有专门的劳劳务站，该工工程所需劳动动力由我司劳劳务站协助项项目组进行调调配。3.11施工工准备技术组织准备（1）进行详细周密的的施工调查，编编制实施性施施工组织计划划。（2）熟悉并审核图纸纸，配合设计计院补充完善善及优化施工工图设计。（3）进行原始资料调调查分析。（4）做好现场测量控控制网的测设设及内业工作作。（5）根据施工图，编编制详尽的施施工方案和作作业指导书。（6）对参建人员进行行技术交底培培训。（7）采集样本，进行行建材、砂浆浆、混凝土的的配合比及土土工试验，设设计施工配合合比和工艺参参数，报监理理工程师批准准后采用。物资设备准备（1）建筑材料准备根据施工进度计划划的需求，编编制物资采购购计划，做好好取样工作，由由试验室试配配所需各类强强度的混凝土土（砂浆）配配合比，确定定抗渗混凝土土和水下混凝凝土掺加剂的的种类、掺量量，评定合格格分供方。（2）构（配）件和制制品加工准备备根据工程要求，调调查各种材料料生产厂家，编编制各种材料料计划，做好好施工准备。（3）建筑施工机具准准备按照施工机具需用用量计划，组组织施工机具具进场。（4）生产工艺设备准准备按照生产工艺流程程及工艺布置置图的要求，编编制工艺设备备需用量计划划，组织设备备进场。施工现场准备（1）施工现场控制网网测量根据给定永久性坐坐标和高程，进进行施工场地地控制网复测测，设置场地地临时性控制制测量标桩，并并做好保护。（2）建造临时设施按照施工平面图及及临时设施需需用量计划，建建造各项临时时设施。（3）做好季节性施工工准备按照施工组织设计计的要求，认认真落实季节节性施工的临临时设施和技技术组织措施施。（4）做好施工前期调调查，查明施施工区域内的的各种地下管管线、电缆等等分布情况。劳动组织准备（1）建立工地领导机机构（2）组建精干的施工工队伍（3）集结施工力量，组组织劳动力进进场（4）做好职工入场教教育培训工作作施工场外协调（1）地方协调及时与甲方代表、监监理工程师、当当地政府及交交通部门取得得联系，协商商外围事宜，做做好施工前准准备工作。（2）材料加工与订货货根据各项材料需用用量计划，同同建材及加工工单位取得联联系，签订供供货协议，保保证按时供应应。第四章工程施施工方案4.1施工程序施工程序本着“先先土建，后工工艺”、“先地下、后后地上”、“先高空、后后地面”、“先里后外”等原则，避避免自己给自自己设下障碍碍。根据具体体情况安排各各工序衔接，合合理安排预制制施工，避免免盲目抢进度度。在土建施工期间，安安装工程可先先进行部分工工作量预制，待待部分土建工工程完成后，安安装具备施工工条件时，安安装与土建工工程可进行交交叉作业。4.2、施工准备备工作1、电源、水源均按按建设单位指指定位置引入入施工现场。2、测量原地貌标高高及给原地貌貌图。3、平整场地。4、修整施工现场内内道路，保证证道路畅通。5、搭设临时用房。6、组织各专业、各各班组熟悉施施工图纸及规规范等有关资资料，及时解解决发现的问问题。4.3土建工程施施工方案4.3.1施工准准备落实材料采办计划划，根据工程程进度安排提提出。编制设备人员进场场计划。工程测量1、按工程测量规范范及设计要求求施工。2、建立三级导线精精度的平面控控制网，利用用建筑坐标系系统建立施工工测量方格控控制网作为首首控网。测角角中误差5"，边长相对对误差≤1／30000。3、水平角观察采用用方向观测法法，半测回归归零差≤6"，各测回方方向较差≤6"，当方向数数不多于3个时可不归归零，水平角角观测误差超超限时，应在在原度盘位置置上进行重测测，并应符合合规范的有关关规定。4、测边时应在成像像清晰和气象象条件稳定时时进行，雨雪雪和大风天不不宜作业，反反光镜背景方方向有反射物物时，应在反反光镜后方遮遮上黑布。5、测距过程中，当当视线被遮挡挡出现粗差时时，应重新启启动测量。当当观测数据超超限时，应重重测整个测回回。当观测数数据出现分群群时，应分析析原因，采取取相应措施重重新观测。6、使用检定后的钢钢尺用串尺法法丈量，丈量量时用经纬仪仪定线。使用用弹簧称丈量量时的拉力与与检定时一致致，要注意用用力均匀，平平稳。同尺各各次或同段各各尺的较差≤3mm。7、使用经纬仪定线线时，应使尺尺段长度略小小于钢尺尺长长，并考虑地地面状况，避避免因地面凹凹凸不平使丈丈量受阻或引引起钢尺反曲曲，定线时应应清除丈量地地上的障碍物物，并用大木木桩标志各尺尺段端足。8、水准测量两次观观测高差较差差超限时应重重测，当把重重测结果与原原测结果分别别比较后，较较差均不超过过限值时，应应取三次结果果的平均数，内内业计算最后后成果的取值值，应精确至至1mm，内业业计算应符合合规范要求。9、建筑物的平面控控制网，可按按建筑物、构构筑物特点，布布设成十字轴轴线或矩形控控制网，矩形形网可采用导导线法或增设设对角线的测测边法测定，建建筑物的控制制网，应根据据场区控制网网进行定位、定定向和起算。10、测量必须闭合，经经监理及设计计等部门验核核后方可进入入下道工序。11、控制桩采用砼浇浇筑，埋深至至基土层下，外外设钢筋保护护网，刷红白白漆标志。临临时控制桩采采用木桩，上上钉钉子，刷刷红油漆。12、整个场区测量必必须指定一名名测量工和一一位技术人员员总负责，并并且贯穿工程程始终，做好好各场区的交交桩和各区测测量放线的复复测验收工作作，并负责方方格控制网的的保护和校验验工作。站房及柱基础1、基础人工开挖基槽,保保证开挖尺寸寸、标高。完完成后请有关关部门进行验验槽,采用钎探检检验地基承载载力是否满足足设计要求。基基础的原材料料、混凝土强强度要符合设设计要求。2、主体砌筑主体砌筑采用砖的的材质、砂浆浆标号要符合合设计要求。砌砌筑前做好准准备工作,弹线、摆样样、立皮数竿竿。一砖半厚厚以上的墙要要双面拉线,砌筑采用“三一”砌法,水平和竖缝缝要保证8-10MM,水平砂浆饱饱满度不低于于80%。留槎及转转角应沿墙高高每50CMM设2Φ6水平拉结筋,每边伸入墙墙内不少于11M。砖墙每每天砌筑不应应超过1.88M,墙的洞口、预预埋件等应正正确留出。3、钢筋、砼、模板板钢筋、的材质、砼砼的原材料,标号要符合合要求,钢筋要洁净,铁锈要在使使用前清除干干净。钢筋制制作形状、尺尺寸要正确,平面没有翘翘曲不平现象象。弯曲处不不能有裂缝。钢钢筋绑扎要牢牢固,钢号、直径径、根数、间间距、位置要要正确,钢筋接头位位置及搭接长长度要符合要要求。砼保护护层要符合要要求。模板及其支承结构构的材料、质质量,应符合设计计规范要求。模模板及支撑应应有足够的强强度、刚度和和稳定性,模板内侧要要平整,接缝要严密.不得漏浆。模模板安装后要要检查个部构构件是否牢固固,在浇筑砼过过程中经常检检查,发现变形、松松动及时修整整加固。模板板上的预埋件件和预留洞必必须牢固,位置正确。浇筑前木模板要浇浇水湿润,浇筑砼时,应注意防止止砼的分层离离析,浇筑时高度度不宜大于22M,浇筑竖向结结构砼前,底部应填50-100MMM厚与砼成分分相同的水泥泥砂浆,采用机械振振捣,注意边、角角要捣实。施施工缝位置要要符合规定。4、屋面檐和雨蓬模板全部部采用木模板板，木板下设设架杆做立顶顶。立顶长从从室外地平至至挑檐或雨蓬蓬下，间距为为1.5米，架杆设水水平拉杆2道（挑檐），转转角处设斜拉拉一道。拉杆杆采用6米架杆，搭接接长度不小于于500毫米。屋面采采用珍珠岩保温、炉炉渣找坡,坡度≮2%。找平层厚厚度≮3CM,防水采用高高分子聚合物物卷材,要包过女儿儿墙。5、地面地面将原土夯实，特特别是基坑附附近的土要分分层夯实。基层要平整、密实实,碎石垫层厚厚度、密实度度要符合要求求,采用中砂灌灌缝,用水洒实。素素砼垫层表面面要平整,标高、坡度度符合设计要要求。严禁在在混凝土表面面散素水泥压压光，要在原原有混凝土上上用木抹抹平平，待混凝土土终凝后抹灰灰。按设计要求铺设混混凝土地面随随打随抹，严严禁在混凝土土表面散素水水泥压光，要要在原有混凝凝土上抹灰随随打随抹，一一般要压三遍遍。6、装饰工程室内外抹灰抹灰顺序从上至下下有里至外。抹灰前先将墙面清清理干净，并并浇水湿润。按设计要求抹灰，各各层抹灰之间间预留适当间间隔，间隔以以6小时为宜。抹灰接茬处要留成成45度斜坡，避避免出现凸凹凹不平现象。两两层抹灰留茬茬应相互错开开，避免墙面面渗漏。外墙抹灰打底应一一遍完成，打打底完后再抹抹第二遍面层层。门窗洞口抹灰要添添实缝隙，防防止空鼓。内墙阳角处、门窗窗阳角地面以以上2米范围内，面面层抹灰采用用混合砂浆，宽宽度不小于550毫米。防止压压阳角破坏。待墙面抹灰干后，进进行装饰工程程。瓷砖涂料外墙涂料要厚薄均均匀颜色一致致。瓷砖地砖要充分浸浸泡，要颜色色一致、要尺尺寸相同，从从下向上有里里至外粘贴。门窗工程门窗验收合格后方方可投入安装装。门框安装采取先立立框后砌墙体体。砌墙时注注意不要碰撞撞门框，防止止变形。2米及2米以上设3块木砖。门门框与墙体相相接处应防腐腐。门扇安装时做到门门扇开启灵活活，缝隙符合合规定要求。4.3.4道路施施工1、施工工序场区平整→测量放放线→路基开挖→路基土压实→临时路→路基土二次次碾压→路垫层施工→砼面层施工→交工2、路基处理路基填挖工程接近近完成时，应应复查道路中中线，路基边边缘及纵横断断面，对不符符合设计要求求部分，应予予整修（路床床，路肩等）。车行道路基土的压压实密度≥93％。路基辗压时应顺行行车方向从路路边压至路中中，开行速度度采用25～30米／分钟，并并重迭辗压至至平整坚实、轮轮迹相互衔接接为止。在辗辗压机不能到到达的路槽可可用人工夯实实。路基原地面处理必必须符合设计计和规范规定定。天然砂中不得含有有草根等有机机杂质。砂垫层压实时应适适当洒水湿润润。3、砼面层混凝土路面材料、配配合比、伸缩缩缝设置必须须符合设计要要求。分块浇浇筑砼，伸缝缝和缩缝的施施工应符合下下列规定：1)横向伸缝按设计要要求设置，在在与工程构筑筑物衔接处，道道路交叉口处处，亦必须做做成伸缝，伸伸缝必须上下下贯通。伸缝缝板埋入砼路路面的深度不不应小于路面面厚度的2／3。2)砼路面连续浇筑时时，应将填缝缝板预先埋入入砼中。3)路面侧模板采用[[20槽钢，侧模模拆除时间不不少于24小时。4)砼路面使用前，必必须检查强度度，当强度达达到设计标号号的75％时，方准准开放交通。4.3.5加油棚棚施工测量放线：严格按按图纸要求进进行现场测量量放线。土方工程：1) 土方开挖的的几何尺寸及及放坡应满足足设计要求和和规范要求，并并且挖至老土土层。2) 土方开挖当当遇到地下障障碍物时，应应及时请建设设单位进行现现场解决，及及时做好现场场签证。3) 挖好的基槽槽内不允许有有积水和浮土土，因基槽底底标高较低，为有效效降低内地下下水位，分别别挖一个300×300×500（长×宽×深）的积水水坑，用水泵泵排水。4) 施工完毕立立即进行回填填，并分层夯夯实。钢筋工程1) 所有钢筋进进场均应有出出厂合格证，并并进行原材料料机械性能检检验，经复试试合格后方可可使用。2) 钢筋在现场场应按级别、种种类和直径分分别堆放，钢钢筋如需代还还必须符合规规范要求，并并经设计人员员同意。3) 依据图纸对对钢筋进行加加工，表面应应洁净，无油油渍，泥土等等杂物。钢筋筋由现场集中中加工制作，制制成后的成品品经质检员和和监理验收合合格后，由人人工运至使用用位置进行绑绑扎。钢筋制制作前应有两两级技术交底底，工长根据据设计和规范范要求对施工工操作人员进进行施工技术术交底，现场场技术部对工工长作方案交交底。4) 钢筋现场绑绑扎时，绑扎扎在垫层上的的底板钢筋下下层按设计要要求设置水泥泥豆石垫块（1:2），纵横向向呈梅花状错错位分布，间间距600㎜。绑扎底板钢筋时以以粉笔划线标标记，以之作作为网片前后后左右在钢筋筋绑扎时的控控位，确保钢钢筋网片绑扎扎间距均匀正正确。柱竖筋在板面钢筋筋上表面增设设定位箍筋，确确保砼浇筑时时，柱钢筋不不移位。沿柱柱的纵向搭设设简易钢管稳稳定架，以稳稳定插筋，防防止偏移。搭接长度应符合规规范和抗震要要求，焊接时时接头焊缝长长度单面焊大大于10d，双面焊大大于5d（d为焊接钢筋筋直径）。钢筋绑扎完成后，由由质检部门、建建设单位、监监理单位等对对基础进行全全面验收合格格后，作好隐隐蔽验收记录录工作，交付付柱模板安装装。砼浇筑本工程砼采用现场场搅拌砼进行行浇筑砼浇筑前，模板、钢钢筋上的杂物物、泥土和油油污等物应清清除干净，模模板应浇水加加以湿润。浇筑砼时，应沿模模板四周对称称均匀下料，振振捣时应注意意台阶模板位位置，避免将将台阶模板挤挤向一侧，砼砼浇筑要求一一次浇筑完，不不允许留设施施工缝。振捣砼时，应快插插慢拔，振动动均匀，振动动时间足够，砼砼浇筑后应及及时浇水养护护。预埋螺栓安装由于设计要求钢柱柱与基础用锚锚栓定位连接接，因此为了了保证钢柱与与基础精确定定位连接，在在施工过程中中预埋螺栓的的安装精度要要求较高。我我项目部根据据多年施工经经验以及该工工程的设计要要求，采用如如下方法预埋埋螺栓：根据钢构放样的尺尺寸，确认设设计的定位尺尺寸，若它们们之间没有尺尺寸误差，以以设计的尺寸寸为准，作一一个螺栓的定定位模具。根据该柱的方向和和断面尺寸制制作螺栓预埋埋模具，为保保证模具的钢钢度和安装精精度，模具的的钢板厚度为为6㎜，在浇筑筑砼时，永久久埋置在基础础的短柱内钢柱柱制做钢管符合设设计规定,吊装前对柱柱基标高复核核,调整柱子长长度,保证柱子上上标高在同一一平面上。柱柱子吊装就位位后先临时固固定,在轴线、垂垂直效好后进进行固定焊接接,焊缝高度要要大于等于设设计规定。4.4安装工程施施工方案施工准备.1施工人员应应认真熟悉施施工图纸，了了解设计要求求和意图，对对所承担施工工的管道安装装要求有较清清楚明了的认认识。由建设设单位组织图图纸会审,发现施工图图错误及时提提出设计变更更。.2工程施工前前,应根据施工工要求进行调调查研究,并应掌握下下列情况和资资料:(1)现场地形形、地貌、建建筑物、各种种管线和其他他设施情况;(2)工程地质质、水文地质质和气象资料料;(3)工程用地地、交通运输输和排水条件件;(4)施工供水水、供电条件件、工程材料料和施工机械械供应条件;.3施工技术人人员应根据设设计文件、现现场施工条件件和国家标准准规定编制施施工方案，并并审报批准。.4工程施工前前技术人员应应向参加施工工的各专业施施工人员进行行详细的技术术交底。.5施工所用的的机械、机具具、预制平台台及其他设备备、配备齐全全。并具有良良好的使用性性能。.6预制场地和和安装现场的的水、电、气气等可满足施施工需要，并并能保证连续续施工。施工顺序及施工方方法.1施工顺序第一步：材料出库库，并按设计计要求对管子子、管件、阀阀门进行检查查验收；同时时，在施工现现场按图纸所所示位置进行行定位放线。第二步：对管子进进行防腐并按按图纸顺序初初步预制；同同时管沟开挖挖。第三步：将预制好好的管在沟槽槽内布管、下下管。第四步：在沟槽内内管道组对、连连接、焊接。第五步：焊接完毕毕，对焊缝进进行检验。第六步：对管线进进行压力试验验。第七步：回填，泡泡沫消防系统统和冷却水消消防系统试验验并交工验收收。.2施工方法管线施工采取先地地下后地上，先先主干后分支支，先预制后后安装的施工工方法。(1)地下管的施施工采用先主主干管后支管管线，同时做做好管道施工工同桩基及其其它地下工程程间的组织协协调工作，采采用机械挖沟沟，手工平整整，地上预制制、分段下管管，减少沟内内作业，施工工中要注意防防雨，尤其是是防腐和焊接接，必要时可可搭设临时防防雨棚对正在在防腐和焊接接的管道进行行防雨。(2)管道的施工工，先按照图图纸顺序将能能够预制的部部分提前预制制，在地下管管施工完毕后后，将管依次次组对焊接。达达到缩短工期期，提高工作作效率的目的的。.3管道材料检检验(1)管子、管件件、阀门的材材质、规格、压压力等级应符符合设计文件件要求，必须须有出厂合格格证书，合格格证书的内容容及数据应符符合相应现行行国家标准的的要求。(2)钢管、钢管管件应符合设设计规定，并并应符合下列列各项要求：：①钢管、钢管件的周周长允许偏差差D＜600为±2mm;②钢管、钢管件圆度度允许偏差为为管端0.0055D，其它0.01D；③钢管、钢管件的端端面垂直度允允许偏差为≤3°；④钢管、钢管件管口口端面不得有有裂纹,坡口的角度度为：60°～65°，钝边高度度为1～2mm。⑤钢管、管件等外防防腐完整、无无破损，且有有检验合格证证明。(3)管子、管件件、阀门使用用前应按设计计要求核对其其规格、材质质、型号，并并应对其外观观进行检查，要要求其表面：：①无裂纹、缩孔、夹夹渣、折迭、重重皮等缺陷；；②不超过壁厚负偏差差的锈蚀或凹凹陷；③密封面良好，精度度及光洁度应应达到设计要要求或制造标标准。(4)管子、管件件外径及壁厚厚尺寸偏差应应符合现行部部颁标准。管道安装.1管道安装施施工程序定位放线定位放线沟槽检验挖操作坑管基处理布管、下管封闭段安装及检验验阀门安装接口、焊缝检验接口、焊口补伤阀井砌筑工程验收回填夯实试压前准备管沟开挖支墩浇筑管子组对水压试验连接、焊接局部回填夯实.2管沟开挖(1)开挖准备①放线测量水准点应应由建设单位位提供，水准准点的精确度度不低于四等等；②沿管道线路应设临临时水准点，并并用水准导线线与固定基准准点连接；③测量放线：以就近近的水准点（或或临时水准点点）为基准，测测定管道线路路的中心线。成成排管线大开开挖管沟应放放出管沟边界界线和中心线线，单管管沟沟只放出中心心线即可。新新地下管与原原有管线、电电缆等碰头或或交叉处地面面上应设专门门标志。(2)开挖方法的的选择：一般情况下采用机机械方法开挖挖，利用人工工方法清渣，机机械难以行驶驶到位的部位位、短的管沟沟或小直径支支管可采用人人工方法开挖挖。成排管沟沟（管线间距距≤1m）采用大开开挖。开挖时时如遇岩石，应应先进行爆破破。管沟开挖型式尺寸寸：由于装置置地质主要为为杂填土和素素填土，土质质不均，结构构复杂多样，且且施工期适逢逢雨季，因此此管沟需要采采用较大边坡坡，边坡坡度度一般设置为为1：1.25，可根据具具体的地质情情况加大或缩缩小。(3)开挖要求：：①开挖出的土石方应应及时运出，运运至业主指定定的弃土点或或堆土点，经经业主或监理理单位许可好好土就地堆放放需距管沟边边缘0.5mm以外，且堆堆置高度不超超过1.5m；②管沟与建、构筑物物或管线、道道路等距离较较近时，应采采取有效的支支护措施，防防止建、构筑筑物或管线、道道路等出现下下沉或变形；；③地下水位较高处或或发生降雨时时，采用潜水水泵及时排除除沟内积水或或降低水位，不不应使沟内长长时间积水；；④开挖时遇到与地质质勘察资料不不符或隐蔽记记录不符的情情况，应及时时与监理单位位取得联系，与与有关单位共共同协商处理理；⑤机械挖土时，沟底底应留出厚度度150～300mm的土层，人人工清理至设设计标高。(4)管道基础铺铺设处理①沟底地质为岩石、半半岩石或砾石石时，在沟底底铺设厚度为为150～200mm的中砂找找平作为管道道的基础；②沟底为原有填土或或新回填的土土方时，将回回填土分层夯夯实，密实度度达干容重1.65t//m3；③管道穿越马路时，安安装套管进行行保护。.3钢管安装(1)管道安装应应具备的条件件①与配管有关的建筑筑物、基础、钢钢结构经验收收合格，满足足安装要求，与与管道连接的的机器、设备备安装找正合合格，固定完完毕，并办理理完工序交接接手续；②管道组成件及管道道支承件等已已检验合格；；③管子、管件、阀门门等，内部已已清理干净，无无杂物。④管道安装的基本顺顺序由于工程施工工期期紧、任务重重的特点，必必须安排合理理的施工顺序序。工艺管道道的施工原则则是：先地下下管，后地上上管；先大管管，后小管；；先主管，后后支管；对特特殊部位的管管道要做好相相应安排。若若受到管件、配配件的到货时时间以及相关关作业的影响响，安装顺序序可作适当调调整。(2)管道安装的的一般要求①管道安装按管道平平面布置图和和单线图进行行，重点注意意标高、介质质流向、支吊吊架型式及位位置、坡度值值、管道材质质、阀门的安安装方向。②管道安装时，不宜宜采用临时支支吊架，更不不得用铁丝、麻麻绳、石块等等作为临时支支吊架，须安安装正式支吊吊架。管架制制安严格按设设计图纸进行行，特别是机机泵出入口管管线，未经设设计或监理工工程师书面同同意，严禁变变动其型式或或规格。支吊吊架焊接同管管道焊接施工工工艺相同，焊道要饱满，焊焊接完毕须经经检查人员检检查合格后，方方可进行管道道安装。③固定焊口可采用卡卡具来组对。但但不得使用强强力组对、加加热管子、加加置偏垫或多多层垫片来消消除固定接缝缝端面的过量量空隙偏差、错错口、不同心心度等缺陷，若有这样的的缺陷应查明明原因进行返返修和矫正。④法兰连接应与管道道同心，保证证螺栓能自由由穿入，安装装方向一致。螺螺栓紧固应均均匀对称，松松紧适当，要要保证螺母满满扣，且外露露长度两端基基本保持一致致。紧固后的的螺栓与螺母母宜平齐，并并涂抹二硫化化钼保护。法法兰接口平行行度允许偏差差应为法兰外外径的1.5%,且应不大于于2MM;螺孔中心允允许偏差应为为孔径的5%。与法兰接接口两侧相邻邻的第一至第第二个钢性接接口或焊接接接口,待法兰螺栓栓紧固后方可可施工。⑤管道穿墙或穿基础础处，应设预预留孔或安装装套管，预留留孔或套管内内管段不得有有接口。管道道穿过防火墙墙应设刚性防防水套管，二二面管头做密密封处理。⑥喷淋管线采用机械械微弯机械钻钻孔,弧度要与罐罐的弧度一致致,钻孔的角度度尺寸要符合合设计要求并并且角度要一一致。(3)管道安装允允许偏差①管道安装允许偏差差见下表规定定管道安装允许偏差差(mm)项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，且≤50DN＞1003L‰，且≤80立管垂直度5L‰，且≤30成排管道间距15交叉管的外壁间距距20注：L——管子有效长度；DN——管子公称直直径。②钢管组对1）管组对前应核实实两管端的周周长及端面垂垂直度，对口口时应保持内内壁平齐。可可采用长3000mm的直直尺在接口内内壁周围顺序序贴靠，错口口的允许偏差差不得大于22mm。2）口组对要控制两两钢管的对口口间隙为2～4mm；钝边边为1～2mm;坡口角度为60°左右。3）对于有开管口要要求的管段,组装前应核核准管口开口口位置，其开开口部位不得得有焊缝，否否则应旋转或或更换钢管，任任何管口均不不得开在焊缝缝和管件上。4）钢管组对完毕，检检查合格后进进行定位点固固焊，点固焊焊的焊缝长度度为80～100mmm，间距≤400mmm。点固焊应应采用同正式式焊接相同的的焊接材料和和焊接工艺规规范。点固焊焊施焊应对称称施焊，其焊焊接厚度应与与第一层焊接接厚度相同。纵纵向焊缝处不不得进行定位位点固焊。5）钢管安装轴线位位置允许偏差差为30mmm，标高允许许偏差为±20mm，若若有超差应及及时调整，合合格后方可进进行点固焊。6）钢管安装完毕后后，点固焊后后应及时对管管段进行回填填，回填时应应从管子两侧侧同时进行，回回填至管顶以以上0.5mm高度，接口口部位应留出出回填的阶梯梯接茬。7）钢管安装结束应应将两端管口口进行封闭，防防止杂物进入入管内，造成成管内污染。（4）机泵配管①对设备出口管，在在安装时应尽尽可能考虑管管道的自我补补偿能力。管管道安装时，不不允许给设备备以附加应力力。②传动机器进出口所所配管道，应应将内部清理理干净；油系系统管道，具具体清理方法法可采用喷砂砂法和酸洗法法，被连接的的机器管口法法兰处应设一一层隔离盲板板，并做好详详细记录，待待吹扫后，试试车前经确认认拆除。③传动设备配管，配配管时，应先先从传动设备备侧开始安装装，先装管道道支架，保证证管口法兰良良好对中，管管道的重量和和附加力矩不不得作用在机机器上。管道道的水平度或或垂直度允许许偏差为：SHBⅠ级管道为＜＜1mm/m，SHBⅡ级管道为1..5mm/m。④固定口应选定在远远离机器管口口的位置。⑤管道安装完毕后,,拆开机器进进出口法兰螺螺栓,在自由状态态下检查法兰兰密封面间的的平行度、同同轴度及间距距，当制造厂厂或设计无规规定时，允许许偏差符合下下表规定。法兰密封面平行偏偏差、径向偏偏差及间距机器旋转速度(r/min)平行度(mm)同轴度(mm)间距(mm)＜3000≤0.40≤0.80垫片厚+1.53000～60000≤0.15≤0.50垫片厚+1.0＞6000≤0.10≤0.20垫片厚+1.0（5）阀门安装①安装前按设计要求求核对型号，并并按介质流向向确定其安装装方向。有流流向要求的阀阀门，安装时时注意阀门上上的方向与工工艺要求一致致。②阀门手轮方向施工工图未注明的的，以方便操操作即可，但但手轮不宜朝朝下。水平管管道上的阀门门，其阀杆一一般应安装在在上半周范围围内。③安全阀经调校合格格，在系统试试压吹扫合格格后进行垂直直安装，安装装倾斜度不得得超过0.5‰，严禁碰击击，运输和存存放均应尽量量保持垂直。如如在系统试压压吹扫之前安安装，应在水水压试验、吹吹洗、气密时时进行隔离保保护。安全阀阀最终调校，宜宜在线进行，其其开启压力应应符合设计文文件的要求。安安全阀经最终终调校合格后后，应做铅封封。④井室安装闸阀时,,井底距承口口或法兰盘的的下缘不得小小于100MMM,井壁与承口口或法兰盘外外缘的距离不不应小于2550MM,闸阀的启闭闭杆中心应与与井口对中。⑤安全装置安装完毕毕后，应进行行共检，共检检人员由业主主代表、监理理工程师代表表及施工方代代表等组成。共共检合格后，及及时填写记录录并签章。.4管道的焊接接（1）焊接方法与材料料①焊接方法：本工程程管道焊接采采用手工电弧弧焊。②焊接材料1）根据设计技术文文件规定，工工艺管道焊接接选用TGS-551T焊丝。E4303焊条。2）焊接材料必须具具有质量证明明书或产品合合格证，并经经检验合格。设设计文件或规规范、标准对对焊接材料有有复验或特殊殊检验要求时时，应按相应应规定要求检检验或复验合合格。3）焊接材料应建立立专门焊材库库，按规定进进行贮存保管管；焊材库应应按要求配置置除湿机和加加温设备，并并应进行干湿湿温度监控和和记录。4）焊接材料应建立立焊材室进行行统一处置和和发放管理，并并建立烘干和和发放记录。焊条烘干技术要求求见下表焊材类别焊条牌号烘干温度烘干时间（h）电焊条E4303150℃左右15）焊条按规定温度度烘干后，应应保存在1220～200℃的干燥箱内内备用；从干干燥箱内取出出后不应超过过4h，否则必须须重新烘干后后方可使用，焊焊条重新烘干干次数一般不不宜超过两次次。6）焊工应使用焊条条保温筒领用用焊条，并办办理领用手续续；施焊人员员下班前，应应将未用完的的焊条连同焊焊条保温筒一一并退回焊材材室。（2）焊接环境:压力力管道施焊时时，焊接环境境条件应满足足以下要求：：①风速：手工电弧焊焊＜8m/s；②相对湿度：＜900%；当焊接环境条件不不能满足上述述要求时，必必须采取有效效防护措施。（3）焊前准备①管道施焊前，应根根据设计文件件和相应规范范、标准要求求进行焊接工工艺评定，并并依据焊接工工艺评定报告告编制焊接工工艺技术文件件。②碳钢管道施焊前，应应组织施焊人人员进行详细细的焊接施工工技术交底；；必要时，应应组织焊前技技术培训或专专业技术考核核。③管道施焊前，应对对管口组对质质量进行检查查确认。管道组对焊口的坡坡口形式和尺尺寸应符合下下表的规定。（4）管道焊口组对质质量应符合以以下要求项次厚度δ(mm)坡口类型坡口形式坡口尺寸备注间隙b(mm)钝边P(mm)坡口角度α(β)(°)11～3I型坡口0～1.53～60～2.523～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～659～264～60～2①管口应做到内壁平平齐，其错边边量不应超过过壁厚的100%，且应≤0.5mmm；②焊接坡口应经砂轮轮打磨，坡口口应整齐光洁洁，坡口表面面的油污、锈锈蚀和坡口两两侧各10～15mm范围围内的氧化层层清理干净，清清理范围内应应无裂纹、夹夹层等缺陷。（5）定位焊①管道焊口组对定位位焊，应选用用与正式施焊焊相同的焊材材，定位焊的的工艺要求应应与正式焊接接工艺要求相相同。②定位焊的焊缝高度度要求为焊件件厚度的700%以下，且且应≤6mm；定位焊焊的焊缝长度度为10～30mm，定位焊点数数为2～5点。③管口的组对点固质质量经检验合合格后，方可可进行正式焊焊接。（6）焊接工艺①管道施焊前，必须须依据相应焊焊接工艺评定定报告编制专专项焊接工艺艺卡，并严格格按照专项焊焊接工艺卡规规定的焊接工工艺要求进行行焊接施焊。②管道焊接工艺流程程如下图所示示：管道焊接工艺流程程图返修返修预热焊接施工准备管口组对预热点焊竣工资料试压检测外观检查③管道焊接时，严禁禁在被焊工件件表面引燃电电弧、试验电电流；施焊过过程中，应注注意接头和收收弧的质量，收收弧时应将溶溶池填满，多多层焊的焊接接接头应错开开。④管道焊接完成后，应应及时清理和和检查焊缝表表面；焊缝外外观检查合格格后，应在距距焊缝20～30mm处打打上焊工钢印印，并做好施施焊记录。(7)焊接检验①焊缝外观成型应良良好，且应平平滑过渡；焊焊缝宽度应以以每边不超过过坡口边缘22mm为宜；；焊缝表面不不得低于母材材表面；焊缝缝余高Δh应≤1+0.22b（b为焊缝宽度度），且不应应大于3mm，角焊缝缝的焊脚高度度应符合设计计规定。②焊缝表面不允许有有裂纹、未熔熔合、气孔、夹夹渣和飞溅等等缺陷存在；；.5管道系统压压力试验管道安装完毕，应应按设计规定定对管道进行行强度与严密密性试验。(1)试验前的检检查邀请业主代表、监监理代表、设设计代表、施施工单位代表表进行共检，试试验前经共检检合格。检查查内容有：①管道系统施工完毕毕，符合设计计及有关规范范的要求；②支、吊架安装完毕毕，临时加固固措施安全可可靠；③焊接工作结束，并并经检验合格格；④焊缝及焊缝编号、管管线号其它应应检查的部位位，未经涂漆漆；⑤管线规格、壁厚系系列应符合图图纸及设计要要求；⑥按流程图核对流程程是否正确，一一次部件是否否完成；⑦按配管图核对管线线尺寸、阀门门和部件尺寸寸，按管道平平面图、管架架图核对管架架位置、数量量、型式、尺尺寸、质量应应符合要求；；⑧试压范围内的压力力管道的焊接接质量合格,无损检测工工作已全部结结束；(2)试验范围的的确定①为了提高工作效率率，可将管道道材料等级相相同，试验压压力相同的系系统构成一个个试压包一次次进行液压试试验。试验前前将不能参与与试验的管道道系统、设备备、仪表及管管道附件等加加以隔离，或或加旁路隔离离。②试压范围确定后，应应在试压流程程图上做出标标记，并把加加盲板、装压压力表以及放放空的位置标标注在试压流流程图上。(3)压力试验①液压试验使用的介介质为洁净水水。试验前，注注水时排净管管道系统内的的空气。管道道试验压力应应为设计压力力的1.5倍.②液体压力试验时，至至少安置两块块经校验合格格的压力表，表表的满刻度值值为最大被测测压力的1.5～2倍。一块压压力表放在系系统最高处，一一块压力表放放在泵出口，试试验时以最高高处压力表读读数为准。③应分级缓慢升压，达达到1.8MPPa后停压10min，然后降至1.08MMPa，停压30min，以无降压压、无泄漏、无无渗漏、目测测无变形为合合格。④试验过程中若有泄泄漏，不得带带压修理。缺缺陷消除后应应重新试验。⑤管道系统试验合格格后，应缓慢慢降压，顶部部放空阀先打打开，试验介介质排放到指指定地点。⑥管道系统压力试验验需合同业主主、监理单位位和管道安全全监察部门共共同检查确认认,并及时填写写试压记录。.6管道系统吹吹扫管道吹扫工作，应应按生产工艺艺流程、按系系统进行。(1)吹扫准备①管道系统压力试验验合格后，根根据GB502235--997的规定，在在吹扫前应编编制吹扫方案案。②吹扫前应将系统内内的仪表件、阀阀门等妨碍吹吹扫的元件拆拆除，待吹扫扫合格后复位位。③管道系统吹扫前，管管道吹扫系统统中不参与吹吹扫的管道及及设备，应用用加临时盲板板或断开加跨跨线的方法，使使其与吹扫系系统隔离。④管道系统吹扫参数数应满足下列列要求：1）应有足够的流量量；2）吹扫压力不得超超过设计压力力；3）吹除流速不低于于工作流速，且且不应低于220m/s。⑤吹洗时应采取措施施，防止管道道的脏物进入入设备或设备备的脏物进入入管道。(2)吹扫方法本消防工艺管道吹吹扫采用空气气吹扫。①气源采用移动式空空气压缩机,空气吹扫期期间应进行间间断性排放，每每次排放间隔隔一般为10～15min。若空空气流量较小小而管线较大大时，可进行行爆破吹扫，要要注意将储气气罐与其他管管线及仪表的的连接隔离。②空气吹扫时，吹扫扫压力不得超超过蓄气容器器和管道的设设计压力、流流速不宜小于于20m/s。③空气吹扫的检验，应应在吹扫排放放口的排放空空气目测无烟烟尘后，在出出口设置涂白白漆或贴白布布的靶板进行行排气检验。(3)吹扫顺序吹扫顺序应按主管管、支管、疏疏排管依次进进行，吹出的的脏物不得进进入已合格的的管道。管道隐蔽（沟槽回回填）.1压力试验合合格，焊口内内外防腐及防防腐补伤完毕毕并检查合格格后，方可进进行管道隐蔽蔽（管沟回填填）。.2管道隐蔽前前应组织业主主、监理、设设计、施工单单位的质检、技技术人员进行行隐蔽前的共共检，共检内内容如下：(1)施工图及设设计变更；(2)钢管及其它它辅助材料的的合格证；(3)管道安装记记录；(4)管道焊口外外防腐和防腐腐层补伤及焊焊接记录；(5)管道水压试试验，严密性性试验记录；；(6)管道竣工图图(7)隐蔽管道现现场实地检查查。.3经四方共检检合格后在《隐隐蔽工程记录录》上共同签签字确认，施施工单位进行行管道隐蔽（管管沟回填）。设备安装.1地脚螺栓的的安装(1)地脚螺栓的的直径应依照照设备底座上上的地脚螺栓栓孔径决定，螺螺母和垫圈与与设备底座的的接触均应良良好，拧紧螺螺母后，螺栓栓露出螺母，长长度宜为螺栓栓直径的1/3～2/3。(2)地脚螺栓应应垂直，无倾倾斜。(3)地脚螺栓任任一部分离基基础孔壁的距距离均应大于于15mm，并并底端不碰孔孔底。(4)地脚螺栓上上的油脂和氧氧化皮应清除除干净，但螺螺纹部分应涂涂有少量油脂脂。.2垫铁的安装装与制作(1)地脚螺栓旁旁至少应有一一组垫铁，垫垫铁应位于设设备底筋部位位的下面，在在不影响灌浆浆的情况下，应应靠近地脚螺螺栓及底座主主要受力部位位下方。(2)相邻两垫铁铁组间距离宜宜为500～1000mmm。(3)垫铁旋转应应平正，平垫垫铁应露出底底座10～30mm，斜斜垫铁应露出出10～50mm，垫垫铁组伸入设设备底面的长长度应超过地地脚螺栓中心心。(4)单机试运正正常后，垫铁铁的两侧应点点焊固定，然然后进行灌浆浆、抹面。(5)每组垫铁不不应超过3块，如基础础标高低，应应采用较厚的的垫铁。管道防腐1)按施工图技术条件件、管道防腐腐技术标准和和施工及验收收规范进行。2)用电动钢丝轮对管管子外表面除除锈达St2级，并清净净焊渣、灰尘尘等污物。3)防腐防腐是埋地管道的的质量关键之之一，而管二二端焊口处的的接茬补口又又尤为重要。4)除锈ａ除锈在专用的旋旋转胎架上进进行。ｂ用电动钢丝轮除除锈后，个别别处，用手动动刮刀整修（不不得损伤母材材），用砂轮轮去除高于母母材表面的焊焊瘤、毛刺等等，达到便于于涂漆的目的的。4)采用四油三布加强强级防腐环氧煤沥青底漆→→玻璃布→环氧煤沥青青面漆→玻璃布→环氧煤沥青青面漆→玻璃布→环氧煤沥青青面漆5)操作工艺a底漆涂刷前要严格格按生产厂家家的技术文件件要求进行搅搅拌、配比、熟熟化。涂刷时时钢管外壁应应干燥、无尘尘。底漆采用用人工涂刷，按按先轴向，后后周向的步骤骤进行。涂刷刷时漆膜要饱饱满、均匀、无无气泡、无凝凝块、无流淌淌、无漏刷，且且应外壁一次次刷涂完，底底漆厚度为50μm，管两端各各留裸管100～150mmm不涂刷，便便于钢管组对对及焊接。b底漆涂刷完,随即即缠绕第一层层玻璃布。采采用经纬密度度为10×110根/cm2、厚度0.10～0.12mmm、中碱、无无捻、平纹、3两边封边、玻玻璃布，布宽宽400mmm。缠绕在钢钢管外壁上的的玻璃布要拉拉紧、表面平平整、无皱折折和空鼓。玻玻璃布的压边边宽度为20~25mmm，搭接接接头长度为100~1550mm。受受潮的玻璃应应进行烘干，否否则不能使用用。c第一层玻璃布缠绕绕后即涂刷第第二道面漆，其其刷涂步骤与与第一道漆相相同。要求漆漆膜饱满均匀匀，并应将第第一层玻璃布布的所有网眼眼灌满，不漏漏布纹，且应应一次刷涂完完毕。d第二道面漆刷涂完完毕，立即进进行第二层玻玻璃布缠绕。其其缠绕方法及及要求与第一一层玻璃布相相同，但缠绕绕方向应同第第一层玻璃布布相反，同时时第二层玻璃璃布的搭接接接头应同第一一层错开，不不得重叠。两两端应留宽度度为50mmm的阶梯形接接茬。第二层玻璃布缠绕绕完毕，立即即进行第三道道面漆刷涂，第第三道面漆的的刷涂步骤及及要求同第二二道面漆相同同。第三道玻玻璃布缠绕和和第二道相同同,第四道面漆漆刷涂步骤与与第三道面漆漆相同.e防腐层的干性检查查:(1)表表干—手指轻触防防腐层不粘手手或虽发粘,但无漆粘在在手指上。(2)实实干—手指用力推推防腐层不移移动。(3)固固化—用手指甲用用力刻防腐层层不留痕迹。f防腐层质量检验::防腐层层表面应平整整、无空泡和和皱纹,压边和搭边边粘结紧密,玻璃布网眼眼应灌满面漆漆。电气工程施工方案案1、防爆区电气配管管防爆区配管采用镀镀锌管和防爆爆挠性连接管管；钢管间、钢管与电电气设备、接接线盒、灯座座盒、防爆操操作按钮之间间的连接应符符合下列要求求：1) 螺纹无滑扣扣；2) 螺纹连接的的进线口应啮啮合紧密，非非螺纹连接的的进线口，钢钢管引入后装装设锁紧螺母母；3) 多余的线孔孔应采取措施施密封。26、 下列各处可以采用用防爆挠性连连接管：1) 电机的进线线口；2) 管路与电机机设备连接困困难处；2、接地施工厂区内所有中性点点不接地的高高压电气设备备不带电金属属外壳；所有金属管道、支支架、容器及及油罐均做防防静电接地；；电缆桥架、照明设设备金属外壳壳和底座；3、电缆敷设在施工截面积较大大或长度较长长的电缆时，需需要吊车进行行配合；在电缆盘两侧须有有推盘及刹盘盘的人员，保保证电缆盘匀匀速转动，避避免电缆打扣扣、散盘子；；电缆牵引采用人工工牵引和卷扬扬机牵引相结结合的施工方方法。4、直埋电缆施工要要求直埋电缆的上方及及下方须铺以以不小于1000mm厚的的沙层或软土土，并盖以红红砖，其覆盖盖宽度应超过过电缆两侧各各50mm。5、施工注意事项施工中严格执行标标准的要求进进行；施工人员要认真按按照设计图纸纸精心组织施施工，施工中中发现问题及及时找工程技技术人员解决决或请示上级级技术质量部部门，同意后后方可施工，并并做好相应的的文字记录；；施工应该按照基础础建设程序进进行，搞好工工序交接与其其他专业施工工队伍的衔接接工作，进行行科学的管理理和施工。第五章工程质量保证措施施本工程将按照ISSO90011：2000标准建立质质量保证模式式，确保各分分项工程和工工序的合格率率为百分之百百，优良率为为百分之八十十以上，验收收一次合格。以以质量求速度度，以质量求求效益，以工工作质量确保保工序质量，上上道工序不合合格，决不允允许下道工序序施工。实行行质量一票否否决权，从而而保证质量目目标的实现。5.1质量管理体系建立质量保证管理理机构，明确确相应的工作作程序和质量量职责，通过过一流的质量量管理活动，在在质量监控体体系保证下，保保证产品质量量达标。建立严格的质量保保证体系，质质量监控体系系组织机构，从从组织上确保保质量目标的的实现。5.2质量管理理机构建立和健全以项目目经理为首的的工程质量管管理系统，对对工程质量进进行系统检查查，并对检查查、评定的结结果负责，同同时作好与建建设主管、本本公司及其下下属质检部门门的联系协调调工作。项目经理：负责项项目经理部的的行政领导工工作，并对整整个项目的施施工计划、生生产进度、质质量安全、经经济效益全面面负责。项目副经理：是项项目经理的助助手，负责项项目施工中的的各项生产和和安全监督工工作，对进度度、质量、安安全负直接责责任，分管施施工、材料和和设备。项目总工程师：负负责项目施工工中的全部技技术管理、质质量控制工作作，分管施工工技术部和质质量安全监察察部，并主持持推广新技术术新材料。施工技术部：负责责施工组织设设计、专项施施工方案和技技术交底的编编制；负责构构配件加工订订货和现场施施工技术问题题的处理；负负责发放施工工图纸、设计计变更和有关关技术文件；；负责做好隐隐蔽工程的验验收记录和各各项工程技术术资料的收集集整理工作。负负责施工现场场平面管理、施施工协调及内内外协调；负负责施工测量、放线，负负责机械设备备管理和安全全管理工作。质量安全监察部：：负责工程质质量的检查、监监督，进行分分部分项的自自检评定，开开展全面质量量管理和QC小组的活动动。负责做好好经常性的安安全生产宣传传工作，贯彻彻“安全第一，预预防为主”的方针，组组织日常的安安全生产检查查、监督工作作，帮助班组组消除事故隐隐患，促进安安全生产。5.3质量保证证措施5.3.1认真真贯彻公司“技术先进、管管理科学、精精心组织、信信守合同、为为用户提供满满意的产品”的质量。结结合本工程实实际，层层制制定质量规划划，分解质量量目标和措施施，确保本工工程质量优良良，从而保证证质量目标的的实现。5.3.2成立立以项目经理理为组长、项项目副经理和和总工程师为为副组长的质质量领导小组组。各级项目目负责人对创创优工作全权权负责，领导导小组负责组组织分创优规规划和质量计计划的编制实实施，了解施施工中存在的的质量问题，督督促检查质量量体系的运转转情况，及时时制定切实可可行的质量保保证措施，保保证质量体系系的有效运行行。5.3.3实行行全员岗前培培训，强化管管理意识，提提高职工的操操作技能。参参加本工程的的所有管理人人员、技术人人员和全体员员工必须进行行岗前培训，特特殊工种和技技术管理人员员持证上岗。各各级工程技术术人员、项目目队长、质检检员、试验员员等生产技术术骨干，要认认真学习设计计文件和国家家和当地的有有关质量标准准。技术标准准规范和施工工工艺要求，进进一步细化施施工组织方案案，编制关键键工序作业指指导书，组织织标准化、规规范化、程序序化作业。5.3.4确立立总工程师和和技术负责人人技术负责制制，保证新工工艺、新技术术在本工程的的有效实施，最最终达到规范范要求的质量量标准。深入入掌握设计标标准和施工工工艺，结合集集团公司《施施工技术管理理条例》和《分分级技术负责责制》，使各各项技术工作作规范化，加加强对关键工工序的技术攻攻关和技术指指导。施工技技术管理要严严格执行以下下十二项制度度：（1）开工报告制度（2）技术交底制度（3）工程测量双检制制度（4）工序“三检”制制度，即自检检、互检、交交接检。（5）工序交接制度。无无自检记录不不交接，未经经专业人员验验收合格不交交接，施工记记录不全不交交接。（6）隐蔽工程检查签签证制度（7）技术资料复核制制度（8）施工过程质量试试验检测制度度（9）原材料、成品、半半成品现场验验收制度（10）检测设备定期检检验和标定制制度（11）施工资料管理制制度（12）质量保证奖惩制制度5.3.5加强强监督检查力力度。经理部部设主管副经经理，安质部部设专职质量量检查工程师师，选派技术术过硬、业务务熟练、责任任心强的技术术人员做经理理部质量监察察和检查工作作，充分发挥挥质检部门的的质量监控作作用。工班设设兼职质量检检察员，负责责当班作业的的质量检查，各各工序设兼职职质量负责人人，对本工序序质量负责，做做到层层把关关，环环相扣扣，使工程质质量处于受控控状态。（1）隐蔽工程检查采采用班组检查查与专业检查查相结合的方方式，即施工工班组在每道道工序完工之之后，首先自自检，不符合合质量要求的的予以纠正，然然后再由检查查人员进行检检查。（2）各工序完成后，由由施工管理人人员、质量检检查工程师会会同各工班长长，按技术规规范进行检验验，凡不合符符质量标准的的，坚决返工工处理，直到到再次验收合合格。建立科学先进的试试验检测制度度。试验和检检测工作是控控制工程质量量的重要环节节，是评价工工程质量的重重要手段。项项目经理部设设工程试验技技术员，配备备工程检测设设备、试验仪仪器和取得专专业证书的试试验技术人员员，负责本项项目的试验。要要加强计量管管理，与质量量有关的量测测仪器、工具具要有专人管管理并定期检检定。检测试试验人员要严严格按有关技技术标准与技技术条件，全全面及时地5.3.6为各工序序施工提供科科学准确的施施工参数和检检验数据，坚坚决作到不合合格材料不得得流入工地，不不合格操作人人员不得参与与作业，不合合格作业不得得转入下道工工序，不合格格工程不得提提交验收。5.3.7广泛泛开展群众性性TQC小组活动，有有计划地发动动技术人员和和作业班组全全员参与质量量管理，不断断总结施工经经验，以现潜潜在的问题，制制定预防措施施，尽量将质质量问题消灭灭在作业之前前和作业之中中。5.3.8严把把材料的检验验关。严格执执行《物资管管理办法》和和有关程序文文件，从原材材料的采购、进进场、储存、使使用方面把好好材料质量关关。认真进行行分供方评定定，坚持从质质量有保证、信信誉好的厂家家进货，所有有材料必须有有出厂合格证证或必要的检检验、试验证证据，各项指指标必须符合合规定及设计计要求。5.3.9树立立精品意识，建建立奖惩制度度，开展创优优竞赛活动。5.3.10坚坚持我公司“尊重业主、服服从监理、配配合设计、信信守合同”的十六字准准则，自觉接接受业主的监监控指导，服服从监理工程程师的监督，主主动配合设计计院优化设计计，认真作好好各方面工作作。5.3.11加加强公司对本本工程项目质质量和质量管管理工作的指指导监控，将将本项目作为为质量检查的的重点。5.3.12建建立质量岗位位责任制:根据承包商的职责责范围设置相相适应的组织织机构，因事事设岗，以岗岗位聘用能胜胜任工作的员员工，尽职尽尽责，以高度度敬业精神来来保证任务的的完成。建立以总进度，质质量目标为核核心的岗位责责任制，明确确项目经理至至专业施工员员的岗位责任任，层层负责责，事事认真真，协调有序序地整体运转转。施工员必须对所负负责的分项工工程有相适应应的技术知识识和现场管理理能力。首先先熟悉图纸、技技术说明书、规规范、质量检检查要点和质质量评定标准准等，具备行行使职能的手手段，否则应应进行必须的的学习。施工员应认真负责责地进行施工工管理，重要要部位应跟班班作业检查，如如实记好施工工日志，注意意积累原始记记录，并随时时向技术负责责人反映施工工情况。施工员应做好现场场签证工作，对对于临时变更更工程和增加加工程的工程程量及劳动工工时、工程情情况都要准确确记录报业主主代表签证。施工员应具备实事事求是、吃苦苦耐劳的敬业业精神。5.4细部质量处理措施施对有关分项工程的的细部处理作作如下规定和和要求，在施施工中进行监监控。避雷装置:A、敷接地线支持件件间的距离，水水平直线为1—1.5m，垂垂直为1.5－2m，转弯部部分为0.55m。B、接头应采用搭接接焊，搭接长长度是扁钢宽宽度的2倍（且至少少三个棱边焊焊接）、园钢钢直径的5倍（园钢与扁扁钢连接时，为为圆钢直径的6倍）。C、在引下线距地面面1.5－1.6m处设设置断线卡，其其搭接长度应应满足要求，护护罩牢固、美美观。D、接地电阻不宜超超过4Ω。第六章安全施工保证措施施6.1安全生产产管理目标创建市级安全文明明标准工地。安全生产指标：无无重大作伤亡亡及重伤、交交通、电力机机械设备、火火灾、爆炸、中中毒事故；项项目全员轻伤伤频率控制在在12‰以下。6.2安全生产产方针以创建安全标准工工地活动为载载体，以施工工现场安全管管理为中心，党党政工团齐抓抓共管，认真真贯彻“安全第一，预预防为主”的八字方针针，努力实现现项目安全生生产目标。6.3主要安全管理制度度1、对新工人贯彻三三级安全教育育制度，以师师带徒，边教教边学。2、坚持组织每周不不少于二小时时的安全学习习，由安全员员定期上安全全技术课。3、对特殊工种操作作人员进行安安全培训，考考试合格发给给安全合格证证后方能上岗岗操作。4、安全技术交底制制度经理部和各项目队队在编制施工工计划方案时时，要针对本本工程的特点点编制安全措措施，并在开开工前向作业人员进行交底底。无安全措措施和技术交交底时，不得得施工。5、安全生产检查制制度在施工生产中实行行定期安全检检查制，经理理部每月一次次，项目队每每半月一次，班班组每周一次次。检查时项项目队长或班班组长带队，有有关人员参加加，认真填写写“安全质量大大检查记录表表”，明确改进进人、改进日日期、监督人人等。对重大大问题发安全全通知书和指指令书，并填填写《对策表表》，将安全全问题纳入全全面质量管理理之中。6、安全设计制度针对施工中的薄弱弱环节沟槽支支护，施工前前进行详细的的安全设计，预预防事故发生生。7、坚持每日班前安安全讲话，实实行安全操作作挂牌和交接接班制度。8、安全交接班制。实实行倒班作业业人员，应坚坚持交接班签签认制度，交交接班必须有有安全内容。9、每周安全活动日日制度。本工工程规定每周周四晚上两小小时为安全活活动时间，任