深层搅拌桩塑料排水板工程施工监理实施细则

深层搅拌工程施工监理细则目录1．深层搅拌工程331.1深层搅拌系列用水泥（石灰）等材料作为固化剂，对软土固化加强331.2深层搅拌与高压喷射注浆（本细则“截水帷幕工程”）两者的应用331.3主要依据的技术规范和标准332.深层搅拌施工过程的监理332.1检查承包商施工组织设计和施工准备332.2施工监理34HYPERLINK\l"_Toc160457162"3.工程质量检验和验收343.1质量检验343.2检查承包商提供的资料是否齐全35深层搅拌工程施工监理细则1．深层搅拌工程1.1深层搅拌系列用水泥（石灰）等材料作为固化剂，对软土固化加强深层搅拌系利用水泥（石灰）等材料作为固化剂，对软土和固化剂进行强制拌合，使固化剂、软土凝结成具有整体性、水稳性好的和较高强度的水泥加固体。地铁工程利用该技术，主要加固提高地下结构的防渗性能。1.2深层搅拌与高压喷射注浆（本细则“截水帷幕工程”）两者的应用对地铁工程用两种工法，都是主要解决地下结构防渗问题；针对不同的地质、水文情况选择不同的方法。两者施工的方法不同，机具不同。深层搅拌法主要运用于加固较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基，对超软土效果更为显著。旋喷注浆法主要运用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固。两者相比旋喷注浆法适应性更为广泛些。1.3主要依据的技术规范和标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002/T220-2002《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-992.深层搅拌施工过程的监理2.1检查承包商施工组织设计和施工准备平整场地，测设搅拌桩桩位检查。检查施工场地的平整工作，清除地上、地下一切障碍物，场地低洼处应用粘性土料回填，达到设计要求。检查进场机具是否完好，是否满足设计要求，当深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等配套齐全，检查合格可投入使用。加固软土的固化剂，按设计要求办理，一般选用水泥，当设计无具体要求时，掺入量一般为加固土重的7%～15%，每加固1m3土体掺入水泥量约110～160kg；如用水泥砂浆作固化剂，其配合比为1:1～2(水泥：砂)，水灰比为0.43～0.50，水泥砂浆稠度为11～14cm。2.2施工监理监理必须随时检查施工记录，重点检查桩长、水泥用量、搅拌提升时间和复搅次数，对不合格桩根据其位置、数量等具体情况，随时发出通知，采取补桩或加强邻桩等措施。监理检查深层搅拌桩应按下列各点重点检查，并作好记录。桩位：监理对放样桩位进行复核，定位偏差不应超过50mm，施工后恢复桩位，检查偏差。桩底、桩顶高程：均不应低于设计值。桩底一般应超深100～200mm，桩顶应超过300～500mm。桩身垂直度：每根桩机械就位时，用经纬仪或其他方法检查导向架的垂直度。间接控制桩的垂直度、偏差不超过1.5%。桩位的偏差不宜大于50mm，桩径偏差不宜大于4%。桩身水泥掺量，应按审定的桩试验参数掺量，水泥参入比一般为被加固土重量的7%～15%且误差每根桩水泥用量控制在±25kg。水泥标号：水泥宜选用经检验合格的32.5号普通硅酸盐水泥，水泥必须过筛。搅拌头上提喷浆的速度不宜超过0.5m/min，通常采用二次喷浆，当浆液达到出浆口后，桩底喷浆不应小于30s，使浆液完全到达桩端。水泥浆液搅拌均匀性和连续性。浆液不得有离析，防止出现输浆管道堵塞或爆列现象。搅拌予拌下沉不宜冲水，当遇到土层较硬而采用冲水下沉要考虑影响桩身强度，要采取补强措施。排桩与排桩搭接时间不应大于24h，如超过上述时间，应对需搭接的桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间歇时间过长无法搭接，应在设计单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。3.工程质量检验和验收3.1质量检验检验项目根据设计要求选用搅拌桩应在成桩后7d内进行质量检验。宜用轻型动力触探器钻取桩身水泥土样观察搅拌均匀程度，宜用轻型动力触探（N10）判断桩身强度。检验数量应不小于总桩数的2%，且不少于3根。经轻型动力触探检验对桩身强度有怀疑的桩，应在桩头截取试块或钻芯取样（芯样直径应大于80mm）作抗压强度试验，必要时可取基底下500mm长的桩段进行现场抗压强度试验。桩底承载力试验应在成桩28d后进行，试验办法参见《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04-96）附录D进行。检验点数应不少于总桩数的0.5%，且不少于3点。如设计主要是防水防渗时，可不作此项试验。对相邻桩搭接要求严格的工程，待养护到一定龄期后，选用数根桩身进行开挖，检验桩顶部分外观质量。基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合要求应采取补救措施。3.2检查承包商提供的资料是否齐全图纸会审记录、变更设计或洽商记录。工程测量定位桩记录。成桩试验报告。深层搅拌施工记录表。各种原材料检验报告。工程质量检验报告。工程验收报告。开竣工报告。竣工图。塑料排水板工程施工监理细则·1.塑料排水板工程·1.1塑料排水板工程通过排水固结、加载预压，使周围土体形成复合地基。塑料排水板工程利用排水板将地基中的水排除，使地基沉降在超载预压期间，孔隙中水慢慢排出，土的孔隙比减小，随着超载孔隙水压力消散，有效应力提高，使土的强度增加。本工程地基土的含水量大、抗剪强度低、工程地质条件差，因此，为保证地基排水固结而增加地基土的抗剪强度。塑料排水板主要加固淤泥质土、粉土、和含水量较高的粘性土地基。·1.2地基加固技术要求塑料排水板：TGDG200型塑料排水板，板带宽100±2.0mm，厚度4-5mm，侧压力350Kpa，条件下纵向透水量≥25cm3/s，滤膜渗透系数≥10×10-4cm/s，复合体抗拉强度（干）≥1.3KN/10cm。土工格栅：TGDG80型单向土工格栅，其拉伸屈服力≥80KN/m。1.2.3整个场区铺设60cm厚的砂砾石，中间铺设一层土工格栅，砂砾石的铺设分上下两层分别铺设，场地整平后铺设30cm砂砾石，随后施工排水板，排水板施工完成后铺设土工格栅，再及时铺设30cm砂砾石将土格栅掩盖，铺设土格栅时注意避开建筑桩位，全部荷载到位超载预压不少于设计天数。·1.3主要依据的技术规范和标准国标《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002/J220-20021.3.2国标《地下工程防水技术规范》GBJ108-87。国标《塑料排水板施工规程》JTJ/T256-96。国标《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T257-96。·2、塑料排水板施工过程监理·2.1审批承包商施工前准备及施工方案塑料排水板施工之前必须编制组织设计。

2.1.2对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况及特点，熟悉设计文件、地质资料。复合施工区段布设施工测量基线，标出分界线是否符合设计要求。2.1.4检查进场机具是否完好，打设能力是否满足打设深度要求。·2.2检查承包商的进场材料2.2.1排水板材料验收：必须加强现场检查验收，每批排水板必须附有厂方合格证及性能自检报告。2.2.2每卷排水板应有良好的包装，卸装运输中无破损，每批货到现场后，必须抽取5卷排水板进行外观检验，另抽取一组进行性能检验，检验合格者方能用于施工。排水板的其它质量及检验要求应严格按照交通部JTJ/257-96《塑料排水板质量检验标准》执行。土工格栅到货验收：抽样检查对照出厂标准和试验指标，不合格的严禁使用。·2.3施工监理2.3.1监理必须巡视检查施工记录、工程进展情况，重点检查板长及板的数量，对不合格板根据其位置、数量等具体情况，随时发出通知，采取补板或加强邻板等措施。2.3.2实行旁站的关键工序，并做好记录，必要时发出监理通知，要求承包商限时整改到位。2.3.3监理检查塑料排水板、土工格栅施工方法及各道工序的质量控制应按下列要求重点检查，并做好记录。·砂砾石垫层中粗砂含泥量不宜小于3%，并不宜大于5%，排水板与中粗砂垫层之间及整个排水系统要连通，排水系统的滤膜不能有破损，沟槽不能堵死。·桩位：按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位并作好标记。排水板用插板机插入，插板的定位要准，板与板之间的间距要匀，误差不超过+50～-200mm，套管定位误差0～-100mm。板位偏差不宜大于±30mm，且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相同。

·桩底、桩顶高程：必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差。桩低一般应超深100～200mm，排水板上端必须高出砂垫层40cm，使其与砂垫层贯通，并将其保护好，以免影响排水效果。·桩身垂直度：定位后必须调整导管的垂直度后进行插板施工，打设深度在10～20m时随时调整桩机垂直度，穿过淤泥层进入硬土层，倾斜不能超过1.5%。

·施工程过中严禁破坏塑料排水板的滤膜，并在试内保存，存储期不得超过6个月，防止日晒，避免芯板老化。·排水板打设：排水板对折180度，不断裂不剥落，深入砂砾石垫层内0.5m。穿板时不能碰伤，划破滤膜，不合要求的不能使用。·防止排水板打设过程中出现扭结、断裂或损坏透水膜现象，在沉管下沉时，用人工拉紧排水板。为减少泥土堵塞排水板头的排水，剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于200mm。·按设计要求严格控制塑料排水板的打设深度。在任何地段铺设排水板，必须注意，不要让泥土、水泥、黄沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。·套管下端应设置管靴、其形式可根据经验或试验确定,为保证插板实插到位，计量准确，插板机必须配备自动记录装置或使用带有刻度的塑料排水板。·打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内，回带不能超过打设时回带长度不超过500mm，且回带的根数不宜超过总根数的5%。若超过50cm以上，须在该位置10cm范围内重新补打一根，严禁自行接长塑料插板。打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时按附录C规定的方法与要求进行。·打设过程中应逐板进行自检，当符合验收标准时方可移机，并逐根做好施工原始记录。注意插入时真正送入硬层，防止拔管（心管）时，排水板回带上来。·一个区段塑料排水板验收合格，及时用砂垫层砂料仔细填湟打设在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。·铺设前，土工格栅按现场要求裁剪。土工格栅使其和幅沿车场基线或线路横断面方向铺设，其受力方向的接头强度不应低于整幅强度。·土工格栅各横幅之间连接可采用缝接或搭接，搭接宽度不得小于30cm，缝接连接强度不得低于格栅的设计强度，应保证不拉开。·土工格栅铺设前应先整平、压实底层，应理伸、拉直、绷紧，不得有褶皱和破损，及时上砂砾石覆盖并夯拍密实。·土工格栅铺设后，应抓紧时间覆盖或回填，防止阳光等紫外线照射而老化。·兼排水板施工在铺设砂垫层后按下列排序进行

a、根据打设板位标记进行打设机定位；b、安装管靴;c、沉设套管;d、开机打设至设计标高;e、提升套管;f、剪断塑料排水板；g、检查并记录板位等打设情况;h、移动打投机至下一板位。

3、工程质量检验和验收·3.1质量检验地基加固质量检测措施塑料排水板材料进场要求抽检，按每批次进行纵向通水量、复合体抗拉强度（干）等性能检测（验）。3.1.2塑料排水板作专门浸润抗拉试验，浸润时间不少于7天并送省级检测单位检测合格后方可使用。3.1.3土工格栅按材料进场要求抽检，按每批次进行抗拉强度等性能检测（验）。·3.2检查承包商提供的资料是否齐全3.2.1图纸会审记录、变更设计或治商记录。3.2.2工程测量定位板记录。3.2.3成板试验报告。3.2.4塑料排水板施工记录表。3.2.5各种原材料检验报告。3.2.6工程质量检验报告。3.2.7工程验收报告。3.2.8开竣工报告。3.2.9竣工图。基坑开挖工程施工监理细则1.基坑开挖工程1.1基坑地铁工程中的车站明挖施工、区间明挖施工的基础开挖。1.2基坑开挖地铁工程的车站、区间明挖的基坑多为深基坑，一般为狭长状，为防止土方坍塌，而采取各种挡土结构，起到挡土、阻水作用，保证地铁工程基抗安全施工。1.3基坑支护工程围护结构工程，可分为排桩（人工挖孔桩、钻孔桩）、连续墙工程。围护结构支撑体系，可分为腰梁与钢支撑体系，或腰梁与预应力锚索体系。1.4基坑开挖必备的施工图纸围护结构（排桩、连续墙）平面布置和剖面图。围护结构施工图。支撑平面布置图及剖面图。节点大样图。降低地下水位井点平面布置图和剖面图。土方开挖方案图。2.基坑开挖施工阶段的监理2.1围护结构施工监理（见人工挖孔咬合桩、钻（冲）孔咬合桩工程、地下连续墙工程施工监理细则）2.2钢支撑、预应力锚索制作的监理2.2.1检查钢支撑、预应力锚索的原材料，钢型、钢管、钢绞线、锚具、钢筋等，是否是深圳市建设局和业主认证的生产厂家，产品是否具有出厂合格证、试验单，并经见证取样送检合格后，方准使用。2.2.2检查钢支撑（围囹（腰梁）、横撑、中柱）的加工、焊接等是否满足设计要求和国家有关规定，抽样检查是否合格，并抽样试拼装，合格后方能安装。2.2.3检查钢支撑轴力，预应力锚束预加应力的测试元件和仪器、仪表设备是否齐全，并经有资质单位标定合格后才允许使用。2.3施工监测的监理2.3.1检查承包商施工监测的实施情况，监测标点布设是否符合设计要求，全部标点必须取得初始读数，记录清楚后，方可开始基坑开挖。2.3.2检查承包商施工监测的频率，是否按设计要求实施，若设计无明确要求时，在基坑开挖过程每天监测不得少于1次，在底板砼浇筑后，可减至一周一次，但需根据监测数据的变化随时监测。2.3.3承包商应在每次监测后24小时内，将监测结果报驻地监理，每月还需提供监测月报（三份）报驻地监理，驻地监理签署意见后，送监理部和设计单位，必要时报业主。2.3.4当监测的量值接近或超过设计给定的限值时，要及时书面报设计和业主，并初步做出分析，待业主、设计研究后再作处理。2.4基坑开挖的施工监理2.4.1检查承包商基坑放样测量成果，复核测量计算单，合格后签认。2.4.2检查承包商是否按其施工组织设计所确定的施工方法分段、分层顺序开挖。基坑开挖应自上而下分段、分层依次进行，严禁在坑底中部掏底开挖。2.4.3检查基坑开挖至基底时，是否留足人工修平的预留厚度，根据地层情况一般预留200mm~500mm厚的预留层，用人工开挖。对用土钉墙支护的边坡坡底至隧道结构的边缘距离不小于500mm。2.5围护结构面面的处理施工工监理2.5.1排桩支支护、连续墙墙围护开挖基基坑中要检查查围护结构面面的处理。人工挖孔排桩支护护结构，要严严格检查挖孔孔桩的护壁是是否随挖随凿凿除，桩基面面是否清洗干干净并凿毛，桩桩间土体是否否清除；钻孔钻桩基面、桩桩间土体的处处理同人工挖挖孔桩；连续墙基面要检查查泥浆是否清清除。2.5.2开挖过过程中要检查查是否有渗漏漏处，如发现现要及时堵漏漏。2.5.3检查挂挂网喷射砼（或或模筑）是否否符合设计要要求。2.5.4检查承承包商基坑开开挖至支撑位位置10000mm以内时时，是否停止止开挖，及时时安装腰梁及及钢支撑或预预应力锚索。2.6围护结构构支撑安装施施工监理2.6.1检查围围囹（腰梁）是是否按设计要要求与围护结结构预埋件置置水平状连接接牢固；横向向支撑（或预预应力锚索）是是否按设计要要求安装牢固固，位置是否否正确。2.6.2如横撑撑因跨度过大大需设中间支支柱时，检查查支撑柱与横横撑连接是否否牢固，支撑撑柱是否坚固固稳定。2.6.3检查中中间支柱的制制作与安装。检查中间支柱的制制作，是否焊焊接牢固，肋肋板焊接位置置是否正确，支支柱定位环是是否焊接正确确；检查钻孔的垂直度度不得大于33‰，是否钻孔孔至设计深度度；检查支柱安装是否否正确，基础础埋置深度是是否达到设计计要求；检查查是否按批准准的施工组织织设计施工。2.6.4检查纵纵向联系梁的的制作与安装装，是否满足足设计要求，检检查纵向联系系梁安装的位位置是否满足足设计要求，以以保证横撑安安装。2.6.5当横撑撑稳固或预应应力锚索注浆浆达到设计强强度后，检查查横撑或锚索索是否按设计计要求做好施施加预应力的的准备，并协协助承包商检检查预应力实实测结果，当当实测预应力力达到设计要要求的锁定值值时，检查横横撑或锚索锁锁定是否可靠靠，当锁定确确认可靠后，方方可锁定并作作好记录。2.6.6施工期期间需经常检检测横撑（或或锚索）轴力力稳定情况，严严禁在横撑上上堆放重物，防防止横撑节点点松动。2.6.7横撑安安装质量检查查横撑拼装检验，两两端支点中心心线偏差不应应大于20mm，安装后后总偏心量不不应大于500mm；横撑（锚索）安装装位置偏差，高高程＜50mm，间距＜＜100mm。2.7基底检查与与验收2.7.1检查运运输通道处，是是否损坏地基基原状土体，如如损坏影响工工程建设时，则则应进行碎石石、砂加卵石石或垫层同级级砼换填处理理。2.7.2检查基基底是否扰动动、超挖，如如发生扰动或或超挖，必须须用碎石，砂砂加卵石或与与垫层同级砼砼换填或填充充。2.7.3检查基基坑的排水系系统是否完善善，基坑内是是否有积水和和松渣。经承承包商自检合合格后，报驻驻地监理会同同设计、业主主、市质监站站进行基底检检查验收。验验收检查合格格后（签证地地基验坑（槽槽）记录表和和中间验收单单），浇筑砼砼垫层。2.7.4基底质质量检验：序号项目允许偏差(mm))检验数率检验方法范围点数1基底标高±30每座坑或50m5用水准仪测量2纵横轴线502用经纬仪测量3基坑尺寸不小于设计4用尺量3.基坑回填施施工监理、质质量检验和验验收3.1基坑回填土土检查检查基坑回填土的的各项指标是是否满足设计计要求。设计计无要求时，基基坑回填土,,不得使用纯纯粘土、淤泥泥、粉砂、杂杂土、有机质质含量大于88%的腐植土土、含水量过过大的湿土、粒粒径大于1550mm的块块石填筑。回填应分层、压实实，分层厚度度不大于3000mm，用用机械碾压时时，搭接宽度度不小于2000mm，人人工、小型机机具夯压时，夯夯与夯之间重重叠不小于11/3夯底宽宽度。3.2基坑回填土土质量检验基坑回填碾压或夯夯实，每分层层机械碾压时时按1000m2、人工夯实实时按5000m2取样一组检检查压实度，每每组取样点不不小于6个，遇有特特殊情况应增增加取样点位位。实测各点回填土压压实度应达到到设计要求,,其合格率不不低于90%%，表层1.22m以内不低低于95%，如设设计无要求时时，可参照下下表所列值进进行检验：基坑回填碾压压实实度值路面底以下高程((cm)最低压实度道路地下管线农田或绿地快速路与毛干路次干路支路0~6095/9893/9590/9295/9887/9060~15093/9590/9290/9287/9087/90＞15087/9087/9087/9087/9087/90注：分子为重锤击击实标准，分分母为轻锤击击实标准。回填土顶面标高要要符合设计要要求，表面应应平整密实，其其标高允许误误差不超过550mm，平平整度±15mm。3.3检查承包商商提供资料是是否齐全承包商填报填土夯夯实测试记录录。支撑、冠梁、腰梁梁各种材料进进场试验报告告。基坑开坑记录。支撑、腰梁施工记记录。中间支柱的检查记记录。围护结构面处理检检查记录。渗漏处理记录。预应力锚索张拉记记录。基坑检查评定记录录。设计变更、工程变变更记录。施工图完工报告。模板脚手架工程施施工监理细则则1.模板工程监监理1.1模板板材料料的选择模板的选择宜选择择钢材、胶合合板、塑料等等，当选用木木材时，其材材质不宜低于于Ⅲ级材。各种种材料的材质质应符合各有有关专门规定定。模板支架材料宜选选用钢材。选用的材料应具有有足够的承载载力，刚度和和稳定性，能能可靠地承受受新浇筑混凝凝土的自重和和侧压力，以以及施工中产产生的荷载。构造简单，装拆方方便，并便于于钢筋绑扎、安安装和混凝土土浇筑、养护护等。模板接缝应严密，不不得漏浆。1.2模板安装施施工监理1.2.1模板板安装后，监监理工程师应应检查结构和和构件的各部部分形状尺寸寸和相互位置置是否符合设设计要求，模模板中心位置置和标高是否否正确。1.2.2检查模模板接缝是否否严密，不得得漏浆；在浇浇筑混凝土前前，模板内的的杂物应清理理干净；模板板应浇水湿润润，但模板内内不应有积水水。1.2.3检查查竖向模板和和支架的支承承部分，是否否安装在坚实实的基础上，并并有足够的支支承面积，保保证在浇筑混混凝土时不致致发生下沉。1.2.4检查模模板与混凝土土的接触面是是否清理干净净和涂隔离剂剂，但不得采采用油质类等等影响结构性性能或妨碍装装修工程施工工的隔离剂。隔隔离剂不得油油污钢筋与混混凝土接茬处处。1.2.5检查模模板安装是否否按设计及规规范的规定设设置起拱度。对对跨度不小于于4m的现浇钢钢筋混凝土梁梁、板，其模模板应按设计计要求起拱；；当设计无具具体要求时，起起拱高度宜为为跨度的1/10000～3/10000。1.2.6采用分分层支模时，必必须检查下层层楼板是否具具有承受上层层荷载的能力力或加设支架架支撑，上层层支架立柱应应对准下层支支架立柱，并并铺设垫板。1.2.7检查固固定在模板上上的预埋件和和预留孔洞是是否按设计图图纸进行预留留预埋，均不不得遗漏，安安装牢固，并并在浇筑砼时时不致移动。1.2.8承包商商自检合格填填写模板分项项工程质量检检验评定表，报报监理工程师师检查，现浇浇结构模板安安装的允许偏偏差应符合下下表规定：现浇结构模板安装装和预埋件、预预留孔洞的允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础5钢尺检查柱、墙、梁52底模上表面标高±5用水准仪或拉线和和钢尺检查3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-54层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查5相邻两板表面高低低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检检查7预埋钢板中心线位位置3拉线和钢尺检查8预埋管、预留孔中中心线位置39插筋中心线位置5外露长度＋10，010预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，011预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋10，0注：检查轴线位置置和中心线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。模板的施工荷载不不准超过规定定，且堆材均均匀，不能直直接在模板上上运输。1.3模板拆除1.3.1现浇浇结构的底模模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应符符合设计要求求；当设计无无要求时，应应符合下列规规定：项次结构类型结构跨度（m）拆除时所需达到的的混凝土强度标准值的百分分率（%）1板≤250＞2、≤875＞81002梁、拱、壳≤875＞81003悬臂结构≤275＞21001.3.2现浇结结构的侧模在在混凝土强度度能保证其表表面及棱角不不因拆除模板板而受损坏时时，即可拆除除。模板拆除时，2mm以上高处应应有立足点，拆拆除区应有人人监护。先拆拆模板再拆支支撑，洞口临临边应有防护护措施。拆除除模板不应对对楼层形成冲冲击荷载，拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及时时清运。模板存放应堆放整整齐、稳定、大大模板应有专专用支架支撑撑防倾倒。2.脚手架工程监理2.1脚手架架架立施工监理理2.1.1严格审审查承包商编编制的脚手架架工程施工组组织设计；督督促检查承包包商按批准的的施工组织设设计实施。2.1.2脚手架架搭设前应检检查基底情况况，场地应平平整、夯实并并设置排水措措施。立于土土地面上的立立杆底部应支支垫，每根立立杆的支垫面面积应符合设设计要求且不不得小于0..15m2。2.1.3脚手手架塔设前，督督促承包商对对进场的脚手手架杆配件进进行检查，禁禁止使用规格格和质量不合合格的杆配件件。2.1.4脚手手架的塔设作作业，必须在在统一指挥下下，严格按照照批准的规定定程序进行。2.1.5检查查脚手板或其其它作业层铺铺板的铺设是是否铺平铺稳稳，绑扎固定定。2.2脚手架工工程安全注意意事项2.2.1工人人在架上进行行搭设作业时时，作业面上上宜铺设必要要数量的脚手手板并予临时时固定。工人人必须持证上上岗头戴安全全帽和佩挂安安全带。不得得单人进行装装设较重杆配配件和其它易易发生失衡、脱脱手、碰撞、滑滑跌等不安全全的作业。2.2.2作业业层每1m2架面上实用用的施工荷载载（人员、材材料和机具重重量）不得超超过以下的规规定值或施工工设计值：施工荷载（作业层层上人员、器器具、材料的的重量）的标标准值，结构构脚手架采取取3kN／m2；装修脚手手架取2kN／m2；吊篮、桥桥式脚手架等等工具式脚手手架按实际值值取用，但不不得低于1kN／m2。2.2.3在架架板上堆放的的标准砖不得得多于单排立立码3层；砂浆和和容器总重不不得大于1.5kN；施施工设备单重重不得大于1kN，使用人力力在架上搬运运和安装的构构件的自重不不得大于2..5kN。2.2.4在架架面上设置的的材料应码放放整齐稳固，不不影响施工操操作和人员通通行。按通行行手推车要求求搭设的脚手手架应确保车车道畅通。严严禁上架人员员在架面上奔奔跑、退行或或倒退拉车。2.2.5在作作业中，禁止止随意拆除脚脚手架的基本本构架杆件、整整体性杆件、连连接紧固件和和连墙件。确确因操作要求求需要临时拆拆除时，必须须经主管人员员同意，采取取相应弥补措措施，并在作作业完毕后，及及时予以恢复复。2.2.6工人人在架上作业业中，应注意意自我安全保保护和他人的的安全，避免免发生碰撞、闪闪失和落物。严严禁在架上戏戏闹和坐在栏栏杆上等不安安全处休息。2.2.7人员员上下脚手架架必须走有安安全防护的出出入通（梯）道道，严禁攀援援脚手架上下下。2.2.8每班班工人上架作作业时，应先先行检查有无无影响安全作作业的问题存存在，在排除除和解决后方方许开始作业业。在作业中中发现有不安安全的情况和和迹象时，应应立即停止作作业进行检查查，解决以后后才能恢复正正常作业；发发现有异常和和危险情况时时，应立即通通知所有架上上人员撤离。2.2.9在每每步架的作业业完成之后，必必须将架上剩剩余材料物品品移至上（下下）步架或室室内；每日收收工前应清理理架面，将架架面上的材料料物品堆放整整齐，垃圾清清运出去；在在作业期间，应应及时清理落落入安全网内内的材料和物物品。在任何何情况下，严严禁自架上向向下抛掷材料料物品和倾倒倒垃圾。2.2.10脚脚手架砌外墙墙，要沿墙外外架设安全网网；使用于多多层、高层建建筑的外脚手手架也需张设设安全网，以以确保施工安安全。钢筋工程施工监理理细则1.钢筋施工准备备工作的监理理1.1钢材的供供应商必须是是经业主同意意认可的合格格供应商（即即深圳市物资资集团公司）。1.2钢材进场的的检查检查是否有出厂合合格证和试验验报告单。钢钢筋表面或每每捆（盘）上上均有标志（注注明厂家、生生产日期、钢钢号、炉罐号号或批号、级级别、直径等等）。1.2.2查对对标志：钢筋筋的级别、种种类和直径必必须符合设计计要求。1.2.3外观检检查：钢筋表表面必须清洁洁，不得带有有颗粒状或鳞鳞片状老化锈锈蚀，不得有有裂纹、结疤疤和折叠。1.2.4抽样数数量：钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋、光光园钢筋及钢钢筋混凝土用用余热处理钢钢筋以同厂别别、同炉号、同同规格、同级级别、同进场场时间每60吨为一批（不不足60吨也按一批批计算），每每一批钢筋中中取试样一组组，即在任选选的两根钢筋筋距端头不小小于500mmm处截去2根拉力试验验（屈服点、抗抗拉强度、延延伸率）和2根冷弯试验验，长度为350至500mmm试件）。对有抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋的强强度应满足设设计要求；当当设计无具体体要求时，对对一、二级抗抗震等级，检检验所得的强强度实测值应应符合下列规规定：钢筋的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.25；钢筋的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3。1.2.5抽样、送送检必须在监监理工程师的的见证下由承承包商进行，承承检单位必须须是“深圳地铁一一期工程取样样送检规定”中指定单位位。1.2.6检查钢钢筋是否堆放放在施工现场场平面布置图图所指定的地地点，并按批批号堆放整齐齐，采取相应应的遮盖措施施。每堆钢筋筋要有钢筋标标识牌，标明明钢筋规格、数数量、抽检合合格等。1.3对焊条、焊焊剂的检查1.3.1在钢筋筋工程中使用用的辅助材料料如焊条、焊焊剂的牌号、性性能以及在接接头中使用的的钢板和型钢钢均必须符合合相关标准的的规定。开工前必须检查焊焊工的上岗证证并将复印件件留监理工程程师备案。1.3.3对焊条、焊焊剂均应储存存在干燥、通通风良好的地地方，要有专专人保管和领领发。2.钢筋施工的监理2.1钢筋加工制制作监理2.1.1检查钢钢筋是否平直直、无局部曲曲折，表面应应洁净、无损损伤、油渍、漆漆污和铁锈等等在使用前应应清除干净。2.1.2检查钢钢筋的弯曲成成形是否在常常温下进行，不不允许热弯曲曲，也不允许许用锤击或尖尖角弯折，弯弯钩和弯折应应符合《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》（GB502204-922）的规定。2.2钢筋焊接作作业监理检查焊接接头的形形式、焊接工工艺和技术标标准是否符合合设计要求和和《钢筋焊接接及验收规程程》（JGJ188-96）的规定。严禁雨天露天焊接接，钢筋表面面潮湿时，必必须清除干净净方可施焊。焊焊接作业要采采取防风措施施。2.2.3不应在在焊接点以外外的其他母材材上打火引弧弧。2.2.4焊工必必须持证上岗岗，焊接前必必须按相同条条件对焊接钢钢筋施焊6根试件，3根做抗拉试试验，3根做冷弯试试验，合格后后方可正式施施焊。2.2.5焊接接接头应在清除除焊渣后进行行外观检查（目目测或量测），并并应按《深圳圳地铁一期工工程建材取样样送检规定》的的规定进行有有见证取样送送检。2.2.6钢筋焊焊接可用绑条条焊或搭接焊焊，应符合下下列规定：当受力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时，设置在在同一构件内内的接头宜相相互错开。检检查钢筋接头头末端距钢筋筋弯起点的距距离不应小于于钢筋直径的的10倍，且宜位位设置在受力力较小处。纵纵向受力钢筋筋机械连接接接头及焊接接接头连接区段段的长度为35d（d为纵向受力力钢筋的较大大直径）且小小于500mmm，凡接头头中点位于该该连接区段长长度内的接头头均属于同一一连接区段。同同一连接区段段内，纵向受受力钢筋的接接头面积百分分率应符合设设计，当设计计无要求时，应应符合下列规规定：在受拉区不宜超过过50%；接头不宜设置在有有抗震设防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区；当无法避避开时，对等等强度高质量量机械连接接接头，不应大大于50%；直接承受动力荷载载的结构构件件中，不宜采采用焊接接头头；当采用机机械连接接头头时，不应大大于50%。2.3钢筋的绑绑扎与安装的的监理检查钢筋所有的交交叉点是否用用铁丝扎牢受拉钢筋绑扎接头头的最小搭接接长度见下表表：受拉钢筋绑扎接头头的最小搭接接长度项次钢筋种类混凝土强度等级C20C25≥C301Ⅰ级钢筋35d30d25d2月牙肋Ⅱ级钢筋45d40d35d3Ⅲ级钢筋55d50d45d4冷拔低碳钢丝300mm注：①当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d＞225mm时，其其受拉钢筋的的搭接长度应应按表中数值值增加5d采用；②当混凝土在凝固过过程中受力钢钢筋易受扰动动（如滑模施施工）时，其其搭接长度宜宜适当增加；；③在任何情况下，纵纵向受拉钢筋筋的搭接长度度不应小于3300mm，受受压钢筋搭接接长度不应小小于200mmm；④轻骨料混凝土的钢钢筋绑扎搭接接长度应按普普通混凝土搭搭接增加5d（冷拔低碳碳钢丝增加550mm）；；⑤当混凝土等级低于于C20时，Ⅰ、Ⅱ级钢筋最小小搭接长度应应按表中C20的相应数值值增加10d。Ⅲ级钢筋不宜宜采用；⑥有抗震要求的框架架梁的纵向钢钢筋，其搭接接长度应相应应增加。对一一级抗震等级级相应增加10d，对二级抗抗震等级相应应增加5d；⑦两根直径不同钢筋筋的搭接长度度，以细钢筋筋的直径为准准；⑧受压钢筋绑扎接头头的搭接长度度应为表中数数值的0.7倍。2.3.3钢筋筋搭接长度的的末端距钢筋筋弯折处，不不应小于钢筋筋直径的10倍，且不宜宜位于构件的的最大弯距处处。钢筋搭接接接头连接区区段的长度为为1.3的搭界长度度，凡搭接接接头中点位于于该连接区段段长度内的搭搭接接头均属属于同一连接接区段。同一一连接区段内内，纵向受拉拉钢筋搭接接接头面积百分分率应符合设设计要求；当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：对梁类、板类及墙墙类构件，不不宜大于25%；对柱类构件，不宜宜大于50%；当工程中确有必要要增大接头面面积百分率时时，对梁类构构件，不应大大于50%；对其他构构件，可根据据实际情况放放宽。纵向受拉钢筋绑扎扎搭接接头的的最小搭接长长度应符合下下表：纵向受拉钢筋的最最小搭接长度度钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光面钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB235级55d45d35d30dHRB400级、RRB4000级--55d40d35d注：两根直径不同同钢筋的搭接接长度，以较较细钢筋的直直径计算。2.3.4钢筋的的搭接处应在在中心和两端端扎牢。2.3.5箍筋弯弯钩叠合处应应沿受力钢筋筋方向错开。3.钢筋成型验收收的质量控制制3.1承包商应按按《深圳地铁铁一期工程建建安工程质量量检验评定标标准》规定进进行评定。进行钢筋工程的各各项质量检验验评定，并填填写好质量检检验评定表格格报驻地监理理工程师检查查。3.2承包商按设设计要求钢筋筋安装成型应应先进行自检检。自检合格后填写隐隐蔽工程验收收表，并于钢钢筋验收前12小时将钢筋筋检查资料报报驻地监理工工程师检查验验收。3.3监理工程程师审阅承包包商所报的自自检资料。合格后由承包商技技术主管（或或质检工程师师）陪同下到到现场抽10%的数量进行行量验检查，并并填写检验批批质量验收记记录。钢筋的级别、直径径、根数和间间距均应符合合设计要求。绑扎或焊接的钢筋筋网和钢筋骨骨架，不得有有变形、松脱脱和开焊。钢筋的各项施工误误差不得超过过下表规定的的允许偏差。项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋骨架长度±10钢尺检查2宽度、高度±53受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±54箍筋和构造钢筋间距焊接±10钢尺量连续三档，取取最大值绑扎±205两排以上受力筋排排距±5钢尺检查6钢筋弯起点位置207受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板、壳±3基础±108钢筋网的长度、宽宽度±10钢尺检查9钢筋网焊接±5钢尺量连续三档，取取最大值绑扎长、宽±10网眼尺寸±2010预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：①检查预埋件中心线线位置时，应应沿纵横两个个方向量测，并并取其中的较较大值；②表中梁类、柱类构构件上部纵向向受力钢筋保保护层厚度的的合格点率应应达到90%及以上，且不得有超超过表中数值值1.5倍的尺寸偏偏差。隐蔽检查完毕合格格后，应立即即现场签认隐隐蔽检查证，不不得事后补办办。钢筋验收合格后，应应在24h内进行混凝凝土的灌注，如如不能在规定定的时间内灌灌注混凝土，在在下次混凝土土灌注前应重重新进行验收收。3.4承包商应提供供以下资料原材料质量证明文文件、检验和和试验报告。3.4.2焊接检检查记录。钢筋检查记录及质质量评定记录录。预应力钢筋检查记记录。设计变更、工程变变更记录。工程质量大事故处处理记录及报报告。混凝土结构工程施施工监理细则则1.原材料进场后后的监理1.1水泥检查承包商采购供供应水泥的生生产厂家、水水泥的品种、标标号、数量、用用途是否符合合采购计划要要求。供应商应向监理工工程师提交水水泥质量证明明书及其他有有关资料，当当对水泥质量量有怀疑或出出厂日期超过过三个月时，原原则上不得使使用。如需使使用时，必须须经过试验报报监理工程师师同意后，根根据试验结果果视不同情况况使用。水泥进场应按《深深圳市地铁一一期工程建材材取样送检规规定》（以下下简称为《送送检规定》）要要求进行见证证取样送检。监监理见证取样样送检人员，必必须是经深圳圳市建设工程程质量检测中中心批准取得得“深圳市建筑筑业建材取样样送检见证人人工作卡”。1.2砂子、石石子1.2.1按监理理见证取样送送检办法的规规定取样送检检。1.3水1.3.1符合合国家标准的的生活饮用水水，均可拌制制和养护混凝凝土。1.3.2按监理理见证《送检检规定》取样样送检。1.4外加剂1.4.1监理理工程师对进进场外加剂的的品种、规格格、数量、用用途进行核对对。1.4.2所用用外加剂必须须附有出厂产产品质量合格格证书及说明明书，注明使使用掺量及工工艺要求。外外加剂碱含量量不大于1kg/m3。2.混凝土配合比比的检查2.1混凝土配制制强度水灰比比、用水量、水水泥用量的检检查监理及时检查审核核承包商提供供的混凝土配配合比设计单单，经审核同同意后通知承承包商方可配配制。监理应应在其配制过过程中检查承承包商是否按按有关规定配配制并检查承承包商提出的的混凝土配制制中各种数值值选用是否正正确。2.2地铁公司司关于混凝土土配制规定如如下2.2.1采用332.5号普通硅酸酸盐水泥配制制混凝土，每每立方混凝土土的水泥用量量不少于2880kg（不含掺掺合料和外加加剂的数量），粉粉煤灰掺量不不大于一般为为15～25%（按外加法法计算）。2.2.2水泥泥中硅铝酸三三钙（C3A）的含量不不大于8%。2.3混凝土碱碱含量的检查查本工程按《混凝土土碱含量限制制标准》的规规定控制碱含含量，每立方方米混凝土中中各类材料总总碱含量不得得大于3kg，数据采采用送检化验验资料。3.现场拌制混凝土的的要求3.1检查承包包商对原材料料质量检查试试验是否符合合国家有关规规定，并抽验验部分材料“见证取样送送检”。3.2检查现场拌拌混凝土配合合比计量，其其允许偏差为为各自重量的的±1%。3.3混凝土在搅搅拌机中连续续搅拌的最短短时间：混凝土搅拌最短时时间(S)混凝土坍落度（mmm）搅拌机机型搅拌机出料量（11）＜250250～500＞500≤30强制式6090120自落式90120150＞30强制式606090自落式9090120注：①混凝土搅拌的最短短时间系指自自全部材料装装入搅拌简中中起，到开始始卸料止的时时间；②当掺有外加剂时，搅搅拌时间应适适当延长；③全轻混凝土宜采用用强制式搅拌拌机搅拌，砂砂轻混凝土可可采用自落式式搅拌机搅拌拌，但搅拌时时间应延长60～90s；④采用强制式搅拌机机搅拌轻骨料料混凝土的加加料顺序是：：当轻骨料在在搅拌前预湿湿时，先加粗粗、细骨料和和水泥搅拌30s，再加水继继续搅拌；当当轻骨料在搅搅拌前未预湿湿时，先加1/2的总用水量量和粗、细骨骨料搅拌60s，再加水泥泥和剩余用水水量继续搅拌拌；⑤当采用其他形式的的搅拌设备时时，搅拌的最最短时间应按按设备说明书书的规定或经经试验确定。4.商品混凝土的的规定4.1商品混凝土土的管理深圳地铁工程要求求混凝土使用用商品混凝土土，并指定商商品混凝土供供应商为深圳圳港创建材有有限公司、新新丽鑫混凝土土实业公司、现现成混凝土有有限公司。检查承包商向商品品混凝土供应应商采购混凝凝土通知单，经经驻地监理工工程师同意后后方可供应。4.1.3商品品混凝土供应应到工地后，要要求供应商提提供混凝土的的配合比单，对对比与设计的的差异，并由由供应商作出出合理解释；；由承包商现现场施工员测测定混凝土坍坍落度，监理理要旁站并对对测得的数据据签认。从商商品混凝土进进入工地的第第一车罐中抽抽取验证性的的坍落度检测测，当检测结结果符合合同同规定的塌落落度时，就可可以接受该批批混凝土；在在混凝土浇筑筑过程中，要要每罐混凝土土塌落度进行行抽测，并做做好检测记录录。4.1.4按规定定要求承包商商制作混凝土土试件并养护护。检查承包包商现场养护护室是否满足足养护要求。4.2商品混凝凝土的运输检检查商品混凝土采用搅搅拌运输车运运输，不得漏漏浆并防离析析；夏季混凝凝土运输应采采用遮盖以防防气温过高、坍坍落度损失过过快过大。混凝土搅拌出机后后，不准任意意加水。混凝土从搅拌机出出料后至浇筑筑完毕的允许许最长时间，由由试验根据混混凝土初凝时时间及施工气气温确定，并并应符合下表表要求。混凝土从搅拌机中中卸到浇筑完完毕的延续时时间（minn）混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C309060旁站要随车检查，对对运输路线、运运送时间、气气温等作好记记录。5.混凝土浇筑筑的检查5.1混凝土浇筑筑前准备工作作的检查混凝土的浇筑必须须在监理工程程师对模板、支支架、钢筋、预预埋件进行检检查符合设计计要求，模板板支撑牢固、支支架架立稳固固、模内垃圾圾、泥土和油油污等杂物已已清除，浇筑筑所用机具完完好，准备就就绪，按检验验批质量验收收记录进行认认真检验，作作出监理单位位验收结论，同同意浇筑后才才能进行。检查混凝土自高处处倾落的自由由落差不得超超过2m，超过2m时应设串串筒、溜槽以以保证混凝土土不发生离析析现象。5.2混凝土浇筑筑时的检查混凝土浇筑应连续续进行，因故故必需间歇时时，检查承包包商控制好间间歇时间。间间歇时，应在在前层混凝土土凝结前，将将次层混凝土土灌注完毕，否否则应留施工工缝。检查混凝土浇筑时时的振捣情况况，振捣必须须密实，不得得漏振，振捣捣时必需符合合规范要求。检查混凝土在初凝凝前的收浆抹抹平处理。6.混凝土的养护护与拆模的检检查6.1混凝土的养养护检查6.1.1检查承包商商是否对已浇浇筑混凝土进进行养护，养养护时间是否否符合规定要要求，养护记记录是否真实实和填写齐全全。浇筑完毕后的122h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护，要做到覆覆盖物须紧贴贴混凝土表面面。采用塑料料布覆盖养护护的混凝土，其其敞露的全部部表面应覆盖盖严密，并应应保持塑料布布内有凝结水水（如果没有有凝结水将会会适得其反）；；混凝土浇水水养护时间对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿碴硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土，不不得少于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d。6.1.2浇水次数应应根据能保持持混凝土处于于湿润的状态态来决定。一一般底板、楼楼板、平屋顶顶等采用蓄水水养生、侧墙墙等要固定人人员定时采用用喷淋养生或或自动喷淋养养生。混凝土土养护用水应应与拌制用水水相同。6.2混凝土的拆模模检查6.2.1重要的结构构拆模前应报报驻地监理同同意。6.2.2拆模顺序一般应为为后支的先拆拆、先支的后后拆，非承重重部份先拆、承承重部份后拆拆。重大、复复杂的模板拆拆除应有拆模模方案。6.2.3承重模板（底模）及及其支架拆除除，应符合下下表规定：项次构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、壳≤8＞8≥75≥1003悬臂构件≥1007.质量检验与评评定7.1混凝土施施工中的质量量检查首次使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定，其工作性性应满足设计计配合比的要要求。混凝土土坍落度每一一工作班至少少检查两次。现场拌制混凝土，应应督促承包商商测定检查砂砂、石含水率率并根据测试试结果调整材材料用量，提提出施工配合合比。每工作作班检查不应应少于一次。混凝土原材料每盘盘称量的偏差差应符合下表表：原材料每盘称量的的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：①各种衡器应定期校校验，每次使使用前应进行行零点校核，保保持计量准确确；②当遇雨天或含水率率由显著变化化时，应增加加含水率检测测次数，并及及时调整水和和骨料的用量量。7.1.3监理理工程师对商商品混凝土的的质量要特别别关注，要求求商品混凝土土供应商提供供混凝土的配配合比、配料料单及试验资资料；要求供供应商和承包包商采取措施施控制混凝土土入摸温度不不大于30℃，并作好混混凝土入模温温度检查记录录。7.2混凝土试试块的强度评评定检查混凝土质量应应做抗压强度度试验，分批批进行验收时时应按《深圳圳地铁一期工工程建安工程程质量检验评评定标准》（B版）进行。混混凝土抗压强强度试验应由由承包商和检检验单位提出出，送监理审审阅。对涉及混凝土结构构安全的重要要部位应进行行结构实体检检验。结构实实体检验应在在监理工程师师（建设单位位项目专业负负责人）见证证下，由施工工项目技术负负责人组织实实施。承担结结构实体检验验的实验室应应具有相应的的资质。.1混凝土强度检验，应应以在混凝土土浇筑地点置置备并与结构构实体同条件件养护的试件件强度为依据据。同条件养养护试件的留留置和取样数数量，应符合合下列要求：：同条件养护试件所所对应的结构构构件或结构构部位，均由由监理（建设设）、施工等等各方共同选选定；对混凝土结构工程程中的各混凝凝土强度等级级，均应留置置同条件养护护试件；同一强度等级的同同条件养护试试件，其留置置的数量应根根据混凝土工工程量和重要要性确定，不不少于10组，且不应应少于3组；同条件养护试件拆拆模后，应放放置在靠近相相应结构构件件或结构部位位的适当位置置，并应采取取相同的养护护方法。.2同条件养护试件应应在达到等效效养护龄期时时进行强度试试验。等效养护龄期可取取按日平均温温度逐日累计计达到600℃×d时所对应的的龄期，0℃及以下的龄龄期不计入；；等效养护龄龄期不应小于于14d，也不宜大大于60d；同条件养护试件的的强度代表值值应根据强度度试验结果按按现行国家标标准《混凝土土强度检验评评定标准》GB107的规定确定定后，乘折减减系数1.10；同条件养护试件在在委托试验时时，要向试验验室提出特殊殊的委托做好好下列事项：：①要求试验人员在“混凝土抗压压强度检验报报告”表的左侧写写上“同条件养护护试件”，以示与标标准试件分开开；②要求在“检验报告告”中的“强度代表值”这一栏内写写明“其数值=试件的试压压值×1.10折减系数”，同时在“备注”栏上加以说说明。.3结构实体钢筋保护护层厚度检验验。钢筋保护层厚度检检验的结构部部位，应由监监理（建设）、施施工等各方根根据结构构件件的重要性共共同选定；对梁类、板类构件件，应各抽取取构件数量的的2%且不少于5个构件进行行检验；当有有悬挑结构时时，抽取的构构件中悬挑梁梁类、板类构构件所占比列列不宜小于50%。结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土浇筑地点点随机取样：：每拌100盘且不超过过100m33的同一配合合比的混凝土土，取样不得得少于一次；；每工作班取取样不得少于于一次；当一次连续浇筑超超过10000m3时，同同一配合比的的混凝土每2200m33取样不得少少于一次；每一楼层、同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于一次次；每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。7.2.4工地试试件的管理工工作（试件取取样、成型、编编号以及养护护），要求承承包商指定专专人负责。7.3混凝土结结构工程质量量验收混凝土工程是水泥泥、砂、石、外外加剂、矿物物掺合料等原原材料进场检检验、混凝土土配合比设计计及称量、拌拌制、运输、浇浇筑、养护、试试件制作直至至混凝土达到到预定强度等等一系列技术术工作和完成成实体的总称称。混凝土工工程按检验批批、分项工程程、子分部工工程依据混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范进行行验收。监理理首先要做好好检验批的验验收。8.防水混凝土土施工监理8.1混凝土浇浇筑前的监理理事先监理邀请业主主、承包商、供供应商制定适适合本工程的的混凝土运送送到达工地的的塌落度（或或由业主提出出），监理监监督执行。检查防水混凝土保保护层厚度：：钢筋混凝土土保护层厚度度设计无要求求时，一般迎迎水面不应小小于50mmm，其允许偏偏差为±10mmm。8.1.2防水混混凝土配合比比应通过试验验确定。其抗抗渗等级试配配时应比设计计提高0.22MPa。8.1.3防水混凝土采用商商品混凝土，进进入工地时，监监理工程师应应按设计要求求，检查供应应商提供的防防水混凝土配配合比及其他他有关资料。8.2混凝土浇筑筑时的监理8.2.1检查混凝土土坍落度，检检查每车混凝凝土的塌落度度，当达不到到要求时应退退回，监理要要跟踪混凝土土退回去向并并记录。混凝土塌落度允许许偏差要求塌落度（mmm）允许偏差（mm）≤40±1050～90±15≥100±20要求承包商制作试试块送检，连连续浇筑混凝凝土每5000m3应留置置一组抗渗试试件（一组为为6个抗渗试件件），且每项项工程不得少少于两组。8.2.3防水混凝土应连续续浇筑，不留留或少留施工工缝，底板的的混凝土应连连续浇筑。墙墙体上不得留留垂直施工缝缝，垂直施工工缝应与变形形缝相结合。最最低水平缝距距地板面3000mm，距距墙空洞边缘缘应小于3000mm，并并避免设在墙墙板承受弯矩矩或剪力最大大的部位。施施工缝处继续续灌注混凝土土时应符合下下列规定：已灌注混凝土强度度：水平施工工缝处不应低低于1.2MPPa，垂直施工工缝处不应低低于2.5MPPa。已灌注混凝土表面面必须凿毛，清清理干净后粘粘贴遇水膨胀胀胶条。灌注混凝土前，施施工缝处应先先湿润。水平平施工缝先铺铺20～25mm厚度与灌注注混凝土灰砂砂比相同的砂砂浆。需要留设施工缝时时，必须得到到监理工程师师的认可，检检查施工缝的的处理情况。8.2.4检查查防水混凝土土结构内部设设置的各种钢钢筋或绑扎铁铁丝，不得接接触模板。固固定模板的螺螺栓必须穿过过混凝土结构构时，止水措措施必须符合合设计要求，若若设计无规定定时，应得到到监理工程师师的同意。8.2.5检查防水混凝土结结构变形缝的的止水构造形形式、位置、尺尺寸，以及止止水使用的材材料、变形缝缝填料的物理理力学性能是是否符合设计计要求。督促促承包商加强强变形缝处混混凝土的浇筑筑和振捣，保保证混凝土的的密实，确保保防水质量。8.2.6防水混凝土终凝后后应督促承包包商进行养护护，在养护期期间应使混凝凝土表面保持持湿润。9.大体积混凝凝土施工监理理9.1降低和控制混混凝土的施工工温度9.1.1督促检查商品混凝凝土供应商采采取降低混凝凝土拌合物温温度的措施。9.1.2大体积混凝土养护护应采取控温温措施（如循循环水冷却、蓄蓄热保温措施施等），不仅仅要控制混凝凝土内外温差差，更主要部部分消除混凝凝土内外温度度梯度。测定定浇筑后混凝凝土表面和内内部的温度，其其温差应符合合设计要求。当当设计无要求求时，温差不不宜超过25℃。9.1.3大体积混凝土的浇浇筑应合理分分段分层进行行，使混凝土土沿高度均匀匀上升；浇筑筑时应在室外外气温较低时时进行，混凝凝土温度不宜宜超过28℃（混凝土浇浇筑温度系指指混凝土振捣捣后，混凝土土50mm～100mm深度处的的温度）。要要求供应商采采取必要的措措施降低混凝凝土的温度。9.1.4严格审查承包商的的施工组织措措施，督促检检查承包商做做好测温工作作，加强养护护。9.1.5承包商应有专人对对混凝土的入入模温度及混混凝土内部温温度的进行测测试，并做好好测温记录，便便于掌握混凝凝土浇筑后的的情况，及时时采取必要的的技术措施。混凝土浇筑过程，监监理必须旁站站。10.工程验收收10.1承包商应应提供以下资资料10.1.1水水泥、砂、石石检查记录单单。商品混凝土的配料料单。10.1.3混混凝土坍落度度抽查记录。混凝土试验报告单单。混凝土运输时间抽抽查记录。混凝土施工记录。工程测量资料汇总总报告。竣工图纸及工程总总结报告。路基工程施工建立立细则1路基工程1.1路基经开挖和填筑而形形成的直接支支承轨道的基基础结构。1.2路基施工机机具的选择路基施工的压实度度和压实遍数数及选用的压压实机械有密密切的关系，监监理要首先检检查承包商选选用的进场施施工机械是否否与施工组织织设计中选用用的机械相同同。压实机械、铺填厚厚度、压实偏偏数参考表。压实机械机械种类最大铺填厚度（cm）最少压实遍数粗粒土细粒土推拉机（拖拉机）8～25T15～256～84～8羊足辗（条式格式式碾）3～5T足长+5—6～8园辗（光面碾）中中型208—振动碾4.5T30～1002～3—气胎碾10～500T15～503～43～4动力夯0.4～00.6T15～503～44～5小型机具小型机具种类、规规格落夯高(cm)铺填厚度（cm）最少夯打遍数砂细粒土石夯，120kgg,底面积30ccm×30cm503023～4石夯，50kg,,底面积40ccm×60cm60～903034～5联动打夯机，500kg5230—4蛙式打夯机，2..8kg2625—3～4平板振动器，1..5kg—252～3—检查承包商压实层层铺填厚度与与压实遍数试试验记录，及及确定的合理理数值，并对对以后施工路路堤填铺按确确定数值检查查。路堑开挖接近堑底底时，应鉴别别土石，进行行基床设计断断面测量，开开挖修整，按按设计要求压压实、换填、改改良土质、排排水、封闭等等措施。1.3主要依据的的技术规范和和标准《地铁设计规范》GBB501557-20003《地下铁道工程施施工及验收规规范》GGB502299-19999《铁路路基施工规规范》TBJJ202--96《铁路路基工程质质量检验评定定标准》TTB104414-988《铁路给水排水工工程质量验收收评定标准》TB100422-998《铁路站场建筑工工程质量验收收评定标准》TB100423-9982．路基工程施工阶段段的监理2.1路堤施工工的监理路堤填筑前，监理理应按下列要要求进行检查查：拔除树根、树墩、杂杂草、清除杂杂物和积水；；基底坡度陡于1∶∶5时，应挖成成不小于1mm宽的台阶；；原地面松土应进行行翻挖和压实实。如原地面面有耕植土时时，应清除表表层0.5mm厚土层。检查路堤填筑密实实度、填料是是否符合设计计要求。路堤填筑施工中，监监理应按下列列要求进行检检查。路堤填筑必须分层层填筑并压实实的，每层填填筑压实厚度度，每层接缝缝处应做成斜斜坡形。碾迹迹重叠0.5～1.0m，上下下层错缝不应应小于1m；碾压应顺路堤边缘缘向中央进行行。采用振动动压路机碾压压时，宜先静静压之后再振振压。距填土土边坡外沿5500mm的的填筑部位应应辅以小型机机具夯实；同一填筑层土质不不得混填；路堤填筑时应严格格控制填料含含水量，填料料必须符合路路基填料规定定。对沼泽地或杂填土土地段的路堤堤施工，监理理应检查对软软土层、暗塘塘是否按设计计要求处理合合格后再进行行填筑。检查路堤雨季填筑筑施工是否符符合下列规定定：取、运、填、铺、压压各工序应连连续作业，逐逐段完成；路堤周围应做好排排水系统；严禁在大、中雨或或连阴雨天填填筑非透水性性填料；路堤填筑应留横向向排水坡度，并并边填边压实实。2.2路堑施工工监理路堑施工前，监理理应检查路堑堑两侧顶部排排水截流设施施是否按设计计要求已经完完成。路堑施工中，监理理应按下列要要求进行检查查：路堑应自上而下逐逐层开挖，严严禁掏洞施工工；路堑两侧不宜弃土土，应按指定定的弃土场弃弃土；路堑边坡应密实平平整、无明显显高低差、浮浮石、渣土和和杂物。路堑挖至接近堑底底时，应核对对土质、测放放基床边坡线线，并修整压压实。2.3涵洞的施施工监理涵洞基础开挖后，监监理应约请设设计、业主代代表、承包商商及深圳市质质检部门共同同验槽，基底底地质、承载载力符合设计计要求经签证证后可继续施施工。施工中监理检查涵涵身变形缝是是否按设计要要求施作，涵涵身与基础变变形缝应在同同一竖直面上上。监理应检查涵洞出出入口是否与与沟床连接顺顺直。涵洞采用预制钢筋筋混凝土园管管时