人工挖孔桩技术要求

人工挖孔桩技术要求人工挖孔桩120cm2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。2、加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。假设有必要，可在挖孔桩200mm木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。3、在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以料等。、浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是水尽可能排干。、为了削减地下水的积聚，任何一根挖孔少邻孔的积水对工作孔的影响。、孔深超过6m时，还要留意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为1~2m³堵住孔底大局部甚至全部的地下水。假设地下水很多，而且挖孔桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时用以上几种方法封底都会造成混凝土含水量太护壁30cm〔这局部混凝土中的水泥浆会逸散到水中一道工序。4、施工时，为了保证孔位位置准确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移易产生位移和歪斜，应留意检查和准时订正。留意安全事项编辑现场治理人员应向施工人员认真交待挖孔桩措施，并要常常检查和落实。2人，作业时应戴安全帽、人员要有联络信号。地面孔四周不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进展交换。井下人员应留意观看孔壁变化状况。如觉察险情，应准时给出联络信号，以便快速撤离。并尽快实行有效措施排解险情。地面人员应留意孔下以出的联络信号，反响滑轮2m以外。有时施工四周环境特别，一是抽出地下水进限制抽水；二是四周有江沙、湖泊、沼泽等，不行保证在正常抽水时，到达正常开挖。流砂人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严峻时会发生井漏，造成质量事故甚至施工安全事故。因此要实行有效牢靠的措施。1，流砂状况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将1m0.5m，以削减挖层孔壁的暴露时间，准时进展护壁混凝土灌注。保证内壁满足设计要求。2，流砂状况较严峻时常用的方法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的4-6段圆0.5m0.2m，插入上部混凝土护壁外0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。淤泥质土层在遇到淤泥质土层等脆弱土层时，一般可用0.2m深，上部嵌入上布置相互反向穿插，能到达很好的支挡效果。有毒有害气体施工应选择阅历丰富的专业施工队伍进展施150，人，坚持井下排水送风。施工人员的安全是设计、施工必需考虑的重要因素。我们应知道生命无价。混凝土浇筑1，消退孔底积水的影响浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的协作比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装水泵后，可用局部干拌混凝土混合料或干水泥、公分石铺入孔底，然后再浇注混凝土。假设孔底水量大，确实无法实行抽水的方法工工艺。2，消退孔壁渗水的影响对孔壁渗水，不容无视，因桩身混凝土浇筑闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。3，保证桩身混凝土的密实性桩身混凝土的密实性，是保证混凝土到达设入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。10m的桩身下线，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重性。施工挨次合理安排人工挖孔桩的施工挨次，对削减施工难度起到重要作用，在施工方案中要认真统筹，依据实际状况合理安排。在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后围〔或迎水部位〕的桩孔，这局部桩孔混凝土护壁完成后，可保存少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以便利其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质量。标准编辑基桩及承台工程验收资料当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，高后进展验收。基桩验收应包括以下资料：工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更状况。桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。成桩质量检查报告。〔小应变〕单桩承载力检测报告。〔静载试验、抽芯等〕基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。承台工程验收时应包括以下资料：承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；、承台钢筋保护层记录；承台厚度、长宽记录及外观状况描述等。成桩质量检查1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清个工序过程的质量检查。1〕混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土协作比、坍落度、混凝土强度等级进展检查；2〕钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进展检查；3〕在灌注混凝土前，应严格依据有关施工质检查，并填写相应的质量检查记录。对于一级建筑桩基和地质条件简单或成桩数量依据具体状况由设计确定。成桩桩位偏差应依据不同桩型按〔相关〕规定检查。单桩承载力检测1．为确保实际单桩竖向极限承载力标准值到达设计要求，应依据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工状况进展单桩静载荷试验或牢靠的动力试验。人工挖孔桩灌注桩的施工开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外正模板位置，并由专人负责。第一节井圈护壁应符合以下规定：20㎜；井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁100—150㎜。修建井圈护壁应遵守以下规定：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；50㎜；每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必需保证密实，依据土层渗水状况使用速凝剂；24h之后进展；觉察护壁有蜂窝、漏水现象时，应准时补强以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直径极差不得大50㎜。1.5m的流淌性淤法处理：每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；承受钢护筒或有效的降水措施。挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后浇注桩身混凝土。；3m2m，混凝土宜承受插入式振捣器振实。〔影响混凝土浇注质量时施工预备灌注桩施工应具备以下资料：建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；桩基工程施工图〔包括同一单位工程中全部的桩根底〕及图纸会审纪要；〔管道、电缆〕、地下构筑物、危房、周密仪器车间等的调查资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；桩基工程的施工组织设计或施工方案；水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；有关荷载、施工工艺试验参考资料。施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量治理措施，主要包括以下内容：1〕水电线路和临时设施的位置；确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；施工作业打算和劳动力组织打算；机械设备、备〔配〕件、工具〔包括质量检查工具〕、材料供给打算；桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；保证工程质量、安全生产和季节性〔冬、雨季〕施工的技术措施。成桩机械必需经鉴定合格，不合格机械不得使用