海南某市政道路工程施工组织设计投标

XX市XX小区市政道路工程（X标段）施工组织设计编制：审核：审批：目录HYPERLINK\l"_Toc307909828"第一章编制说明5HYPERLINK\l"_Toc307909829"第二章工程概况6HYPERLINK\l"_Toc307909830"第三章施工技术方案9HYPERLINK\l"_Toc307909831"第一节道路工程9HYPERLINK\l"_Toc307909832"第二节给排水工程17HYPERLINK\l"_Toc307909833"1.给水工程17HYPERLINK\l"_Toc307909834"2.排水工程20HYPERLINK\l"_Toc307909835"3.顶管工程21HYPERLINK\l"_Toc307909836"第三节交通工程29HYPERLINK\l"_Toc307909837"第四节照明工程31HYPERLINK\l"_Toc307909838"第五节绿化工程36HYPERLINK\l"_Toc307909839"第六节关键工序的分析和对策40HYPERLINK\l"_Toc307909840"第四章复杂环节技术控制措施43HYPERLINK\l"_Toc307909841"第一节夜间、夏、雨季施工措施43HYPERLINK\l"_Toc307909842"第二节特殊及紧急事件的控制措施45HYPERLINK\l"_Toc307909843"第三节地下管线及地上地下设施的保护加固措施47HYPERLINK\l"_Toc307909844"第五章工程进度计划和各阶段进度的保证措施48HYPERLINK\l"_Toc307909845"第一节施工进度计划安排48HYPERLINK\l"_Toc307909846"第二节各施工阶段进度控制内容49HYPERLINK\l"_Toc307909847"第三节落实施工进度计划的保证措施51HYPERLINK\l"_Toc307909848"第六章施工总体布署54HYPERLINK\l"_Toc307909849"第七章施工质量保证措施58HYPERLINK\l"_Toc307909850"第一节工程质量目标分解58HYPERLINK\l"_Toc307909851"第二节质量管理流程图59HYPERLINK\l"_Toc307909852"第三节资源、要素的保证60HYPERLINK\l"_Toc307909853"第四节项目施工过程质量控制措施63HYPERLINK\l"_Toc307909854"第八章施工配合与协调67HYPERLINK\l"_Toc307909855"第一节协调工作体系环形图67HYPERLINK\l"_Toc307909856"第二节与建设方的协调68HYPERLINK\l"_Toc307909857"第三节与设计单位的配合措施69HYPERLINK\l"_Toc307909858"第四节与监理单位的配合措施70HYPERLINK\l"_Toc307909859"第五节与社会关系的协调71HYPERLINK\l"_Toc307909860"第九章资源配备计划及保证措施72HYPERLINK\l"_Toc307909861"第一节劳动力计划72HYPERLINK\l"_Toc307909862"第二节资源保证措施73HYPERLINK\l"_Toc307909863"第十章施工机械、安全文明施工78HYPERLINK\l"_Toc307909864"第一节施工机具资源配备78HYPERLINK\l"_Toc307909865"第二节安全施工的措施81HYPERLINK\l"_Toc307909866"第三节临时用电管理措施84HYPERLINK\l"_Toc307909867"第四节治安管理措施85HYPERLINK\l"_Toc307909868"第五节文明施工环境保护措施86HYPERLINK\l"_Toc307909869"第十一章工程交工验收89HYPERLINK\l"_Toc307909870"第一节交工验收的主要依据89HYPERLINK\l"_Toc307909871"第二节交工验收组织机构89HYPERLINK\l"_Toc307909872"第三节交工领导小组的主要任务89HYPERLINK\l"_Toc307909873"第四节交工验收步骤90HYPERLINK\l"_Toc307909874"第五节交工资料的编制及交付90HYPERLINK\l"_Toc307909875"附表一:拟投入本标段的主要施工设备表93HYPERLINK\l"_Toc307909876"附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表94HYPERLINK\l"_Toc307909877"附表三:劳动力计划表95HYPERLINK\l"_Toc307909878"附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图96HYPERLINK\l"_Toc307909879"附表五:施工总平面图97HYPERLINK\l"_Toc307909880"附表六:临时用地表98编制说明1.编制依据XX市XX小区市政道路工程施工工程组织设计方案主要是依据下列资料编制：1．1XX市XX小区市政道路工程项目招标文件及施工设计图。1．2国家、部颁、行业施工技术（验收）规范、标准、规程。1．2．1《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）1．2．2《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）1．2．3《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）1．2．4《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）1．2．5《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）1．2．6《道路交通信号灯设置与安装规范》（GB14886-2006）1．2．7《交通电视监视系统工程验收规范》（GA/TS514-2004）1．2．8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB503303-2002）1．2．9《城市绿化工程施工及验收规范》（GJJ/T82-99）1．3本组织设计方案借鉴我司近年来市政道路施工经验和施工技术积累进行编制。2.本施工组织设计方案的内容组成本施工组织设计方案共由十一个部分组成，共一册。涵盖道路工程、给排水工程、交通工程、照明工程、绿化工程等施工内容。工程概况“XX”保障性住房建设重点项目为XX市2010年21个重点建设项目之首。规划建设用地为带状，东西向狭长，南北向较窄，中部由规划的XX南路将场地分为两个片区。学风路、紫薇路、XX路、XX路为小区外围城市道路，与XX南路共同构成“三纵两横”路网框架。目前“XX”已全面建设，为了配合保障性住房项目的建设，加快XX市北部XX的开发，改善投资及人居环境，改变本片区的交通落后情况，推动XX市经济发展，完善本区域内的市政道路已十分迫切。1．工程名称：XX市XX小区市政道路2．建设地点：XX市北部XX东部“XX”3.工程内容：道路工程及配套给排水工程、交通工程、照明工程、绿化工程3.1道路工程序号道路名称道路等级设计车速红线宽度道路走向道路长度(m)1XX南路主干路II级40km/h40m东北-西南313.4332XX路次干路II级30km/h30m东北-西南322.8403XX路南段支路II级20km/h20m西北-东南490.04总长1126.2XX南路路面结构5cmAC-16C中粒式沥青砼8cmAC-20C粗粒式沥青砼34cm5.5%水泥稳定碎石20cm级配碎石XX路路面结构5cmAC-16C中粒式沥青砼8cmAC-20C粗粒式沥青砼30cm5.5%水泥稳定碎石18cm级配碎石XX路路面结构5cmAC-16C中粒式沥青砼8cmAC-20C粗粒式沥青砼20cm5.5%水泥稳定碎石20cm级配碎石人行道路面结构5cm30*30褐色混凝土预制砖3cmM10砂浆卧底12cm4%水泥稳定石屑侧平石结构路缘石：120*340*995砼预制，其下设置C15水泥混凝土基座及M10砂浆垫层。侧边石：100*170*995C30水泥混凝土预制。树池石：100*200*1500光面花岗岩石材，其下设置C15水泥混凝土基座及M10砂浆垫层。3.2给排水工程给水管道采用环状管网为主，树状管网为辅，根据道路横断面形式，埋深较浅的给水管道布置在人行道上，全线布置DN300-DN200给水主干管，各功能支管拟从主干管接管。室外消火栓按保护范围从110米间距进行设置，在交叉路口、连接支管上设置阀门，并且重要路口设置阀门井，在供水干管的最高点设置排气阀，在管网低点设置泄水阀。给水管径小于等于DN400的选用给水聚氯乙烯PP100给水管道，热熔焊接接口处理；管径大于DN400的采用球墨铸铁管道。钢管与塑料管、阀门连接均采用法兰连接。排水系统遵循雨污分流的原则。排水管道在那洋公路横穿施工时采用顶管工艺，避免道路破路，影响交通。排水管管径在D800以下采用PP管，环刚度要求≥8KN/M2；d800以上采用钢筋砼承插管，并且均采用橡胶圈柔性接口处理。3.3交通工程施工路段配套的交通标志和交通标线的施工。3.4照明工程施工路段配套的道路照明工程施工，道路照明采用路灯专用变压器为电源，设置一座箱式变电站，照明系统单独计量，低压采用三相四线制。3.5绿化工程绿化工程包含XX南路机非分隔带绿化；学风路、紫薇路、XX路车行道外侧绿化带绿化；五条道路人行道树池绿化。施工技术方案第一节道路工程1.施工要求应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准：机动车道：填方0~80cm，不低于93%；挖方0~30cm，不低于95%。人行道：填方0~80cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方0~30cm不低于93%。路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）进行质量控制。人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。施工时应注意与现有的道路顺接。2.施工方法2.1道路施工测量本道路工程全长2869.555米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。2.2路基土方工程施工准备对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按国家相关规程办理。场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，要结合永久性排水设施进行。土方路堑开挖具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。根据土壤试验对开开挖出的适用用材料，应分分类堆放，不不应混杂。先先挖出的适用用土方，应储储存于指定地地点，待后填填路堤上部。对对已先挖出的的路堑断面，路路床顶面应予予留30cmm后挖，以免免施工车辆和和雨水对路床床的破坏。路基土方工程施工工安全执行国国家相关规范。填（挖）方路基施工1)检测标准路基设计压实度及及强度(重型击实试试验标准)：路槽下0~80cmm范围内不低低于93%，80cm以下下不低于90%，并且且严格按图纸纸技术指标作作为施工依据据。通过对土样击实试试验取得各种种填土压实所所需的最佳含含水量及最大大干密度。通过压实试验路段段得到的各种种土样作业方方法、施工机机械，每层松松土松铺厚度度，压实遍数数等试验数据据，用以指导导大规模填方方路基施工。施施工时，掌握握好每种土的的含水量非常常重要，要采采取均匀加水水或摊开晾干干等方法，使使其在最佳含含水量±2%以内压实，并并满足压实次次数，才能保保证压实质量量。2)填（挖）方施施工土层摊铺采用自卸卸汽车定点卸卸土，推土机机初平，平地地机复平。（上上层精平）边边角，障碍点点人工配合（控控制边线标高高）的方式，每每层碾压前应应检查松铺厚厚度、平整度度、含水量、边边线、中线，合合格方可碾压压。碾压采用14t振振动压路机进进行。第一遍遍静压，然后后先慢后快，由由弱到强，应应由边部到中中央，由低处处到高处纵向向进退式进行行。横向重叠叠0.4M，相相邻区段纵向向重叠1.22M，应达到到无漏压，无无死角，确保保碾压均匀。3)检验压实度每一压实层均应按按检验标准检检测压实度，合合格后方可填填筑其上一层层。否则应采采取措施进行行补压，到合合格时为准。路路床顶面压实实完成后进行行弯沉检验。2.3基层施工基层材料的摊铺宽宽度应为设计计宽度两侧加加施工必要附附加宽度。基层施工中严禁用用贴薄层方法法整平修补表表面。级配碎石的颗粒范范围和技术指指标符合设计计要求规范。碎石摊铺应均匀一一致。碾压前应洒水，保保持砂砾湿润润。碾压时应自路边向向路中倒轴碾碾压，采用12T压路机碾压压，碾压至缝缝隙嵌挤应密密实，稳定坚坚实，表面平平整，轮迹小小于5mm。2.4沥青混凝土土路面施工在路床达到设计要要求的重型击击实最大干密密度要求值以以上后方可进进行路面工程程的施工。施施工顺序根据据管、井施工工进度及路基基成型情况，采采用平行交叉叉作业。准备工作1）备料：在所定料场场中取有代表表性的石料进行压碎碎值等试验，必必要时进行有有机质含量、硫硫酸盐含量试试验，经试验验证明符合要要求后才能采采用。选用不不同的水泥剂剂量配制成混混和料试件，养养生7天后进行无无侧限抗压强强度试验后选选出合适的水水泥剂量。工工地实际采用用的水泥剂量量比室内试验验确定的剂量量多1.0%%。2）沥青材料的准备，沥沥青材料应先先加热，避免免局部热过头头，并保证按按均匀温度把把沥青材料源源源不断地从从贮料罐送到到拌合设备内内，不应使用用正在起泡或或加热超过1160℃的沥青胶结结料。施工测量放样：

恢复中线：：在直线每110m设一钢钢筋桩，平曲曲线每5m设一桩，桩桩的位置在中中央隔离带所所摊铺结构层层的宽度外220cm处。

水平测量：：对设立好的的钢筋桩进行行水平测量，并并标出摊铺层层的设计标高高，挂好钢筋筋，作为摊铺铺机的自动找找平基线。集集料准备，集集料应加热到到不超过1770℃，集料在送送进拌和设备备时的含水量量不应超过1％，烘干用用的火焰应调调节适当，以以免烤坏和熏熏黑集料，干干燥滚筒拌合合设备出料时时混合料含水水量不应超过过0.5%。拌和及其运输

1）拌和

集料和沥青青材料按工地地配合比公式式规定的用量量测定和送进进拌和，送入入拌合设备里里的集料温度度应符合规范范规定，在拌拌合设备内及及出厂的混合合料的温度，应应不超过1660℃。

把规定数量量的集料和沥沥青材料送入入拌合设备后后，须把这两两种材料充分分拌和直至所所有集料颗粒粒全部裹覆沥沥青结合料为为度，沥青材材料也完全分分布到整个混混合料中。拌拌和厂拌和的的沥青混合料料应均匀一致致、无花白料料、无结团块块。

拌好的热拌拌沥青混合料料不立即铺筑筑时，可放入入保温的成品品储料仓储存存，存储时间间不得超过72h，贮料料仓无保温设设备时，允许许的储料时间间应以符合摊摊铺温度要求求为准。拌和生产出沥青混混合料，应符符合批准的工工地配合比的的要求，并应应在目标值的的容许偏差范范围内，集料料目标值的偏偏差应符合合合同技术规范范要求。

2）沥青混合料料运输

沥青混合料料的运输采用用15t的自卸车运运输，从拌合合设备向自卸卸车放料时，为为减少粗细集集料的离析现现象，每卸一一斗混合料挪挪动一下汽车车位置，运料料时，自卸车车用篷布覆盖盖。摊铺及碾压

混合料料使用找平沥沥青摊铺机，进进行全宽度摊摊铺和刮平。摊摊铺机自动找找平时，采用用所摊铺层的的高程靠金属属边桩挂钢丝丝所形成的参参考线控制，横横坡靠横坡控控制器来控制制，精度在±0.1%范围。

摊铺时时，沥青混合合料必须缓慢慢、均匀、连连续不间断地地摊铺。不得得随意变换速速度或中途停停顿。摊铺机机螺旋送料器器中的混合料料的高度保持持不低于送料料器高度的2／3。并保证在在摊铺机全宽宽度断面上不不发生离析。

混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。

上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。碾压

1）一旦沥青青混合料摊铺铺整平，并对对不规则的表表面修整后，立立即对其进行行全面均匀的的压实。

2)初压在混合合料摊铺后较较高温度下进进行，沥青混混合料不应低低于120℃，不得产生生推移、发裂裂。采用双钢钢轮振动压路路机碾压，碾碾压时将驱动动轮面向摊铺铺机，碾压路路线及碾压方方向不得突然然改变，初压压两遍。

3)复压要紧接接在初压后进进行，沥青混混合料不得低低于90℃，复压用型型号为压路机机、10～12T三轮压路机机，配合使用用，复压遍数数为4～6遍至稳定无无显著轮迹为为准。

4)终压要紧接接在复压后进进行，沥青混混合料不得低低于70℃，采用轮胎胎压路机碾压压2～4遍，并无轮轮迹，路面压压实成型的终终了温度符合合规范要求。

5)碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

6)为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

接缝、修边和清场

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。2.5人行道人行道，从上而下下分别为：30*300*5cm褐色人行道砖砖、M10砂浆卧底3cm、4%水泥稳定石石屑基层厚12cm。人行道面砖铺砌前前对道板尺寸寸进行检验，厚厚度及长度允允许误差±2mm，缺边掉掉角长度不大大于±5mm，同种表表面颜色一致致，无蜂窝、露露石、脱皮裂裂缝等现象。按按控制点定出出方格座标并并挂线，再分分段铺砌（铺铺装样板条），且且随时检查位位置与高程。道板铺砌要轻拿轻轻放，铺装前前先用水清洗洗砼表面，铺铺贴时在砖背背面抹上7mm后的砂浆浆，按拉线放放好后，用橡橡皮锤或木锤锤（钉橡皮）敲敲打使砖下陷陷约4mm，以免空空壳，砖抹上上砂浆后要在在30秒内铺贴，施施工时不得损损坏砖边角。道道板的伸缝要要平正直顺，不不能有弯曲不不平现象，缝缝宽应符合设设计要求，间间缝宽度为110mm，深度为为5cm。道板铺好后应检查查平整度，若若发现有位移移翘角、与相相邻板不平等等现象，应立立即修正，最最后用干沙掺掺1/10水泥拌合均均匀将砖缝填填满，并在砖砖面洒水使砂砂灰混合料沉沉实，直至灰灰砂灌满为度度，同时要保保持砖面清洁洁。同时要洒洒水养生5～7天，在此期期间内不得有有行人和其它它机具在上面面经过。2.6沿线设施施施工本标段沿线设施包包括路缘石、侧侧边石、树池池石等，路缘石结构尺尺寸为1200*340**995mm、侧边石结构尺尺寸为1000*170**995mm，全部为C30预制混凝土土构件，上述附属结结构均为工厂厂预制构件，运运至现场后进进行安装施工工。树池石结结构尺寸为100*2200*15500mm光光面花岗岩石石材。放线刨槽，按标准准的路边桩，加加钉边桩，直直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高高程及曲线，以以求园顺。立立道牙平面刨刨槽时，应连连同灰土的位位置，一次刨刨出，按规定定或设计做好好灰土。安砌：在刨好的槽槽面上或灰土土面上要铺约约2cm厚砂浆，按按放线位置安安砌道牙，用用橡胶锤敲打打做到平稳牢牢固，顶面平平整，缝宽均均匀（1cm），线条条要园顺、平平直。安砌好混凝土侧平平道牙后，内内外槽在基层层顶面以下者者，应用砂浆浆填平至基层层面。还土：立道牙后背背应用C20混凝土夯实实，夯实宽度度不少于500cm，厚度不不小于15cm，密实度度在90%以上。勾缝：先校核道牙牙位置高程，使使其符合设计计，且在路面面完成后再进进行勾缝。湿法养生5～7天天，防止碰撞撞。第二节给排水工工程1.给水工程1.1施工工艺流流程施工准备管沟开开挖回填砂层层施工管道施施工阀门井施施工阀门安装装试压验收沟槽槽分层回填夯夯实1.2管沟施工管沟施工原则：先先深后浅，自自下而上；保保护既有管线线；分段开挖挖见缝插针，为为总体施工创创造条件。开挖前现场进行清清理，根据管管径大小，埋埋设深度和土土质情况，确确定底宽和边边坡坡度。1.3给水管道基基础本工程给水管道埋埋设较浅，其其基底均在路路基处理范围围内，故给水水管道基础不不另行处理。1.4管道安装方方法管及管件应采用兜兜身吊带或专专用工具工具具起吊，装卸卸时应轻装装装轻放，运输输时应垫稳、绑绑牢。管节堆放宜选择使使用方便、平平整、坚实的的场地；堆放放时必须垫稳稳，堆放高度度应符合下表表的规定。使使用管节时必必须自上而下下依次搬运。管道在贮存、运输输中不得长期期受挤压。管道安装前，宜将将管、管件按按施工设计的的规定摆放、摆摆放的位置应应便于运送。管道应在沟槽地基基、管基质量量检验合格后后安装，安装装时宜自下游游开始，承口口朝向施工前前进的方向。管节下沟槽时，不不得与槽壁支支撑及槽下的的管道相互碰碰撞；沟内运运管不得扰动动天然地基。管道安装时，应将将管节的中心心及高程逐节节调整正确，安安装后的管节节应进行复测测，合格后方方可进行下一一道工序的施施工。管道安装时，应随随时清扫管道道中的杂物，给给水管道暂时时停止安装时时，两端应临临时封堵。给水管道管径小于于等于DN400选用给水聚聚氯乙烯管，采采用热熔连接接，管径大于于DN400采用球墨铸铸铁管道。给水管道施工严格格按设计及施施工规范进行行，按验收标标准进行管道道打压和隐蔽蔽验收。1.5管道试验管道安装完成后，应应进行强度和和严密性试验验。给水管道试验为了保证给水管道道水压试验的的安全，需做做好以下两工工作：试验前的准备工作作。1)后背安装：根据总总顶力的大小小，预留一段段沟槽不挖，作作为后背（土土质较差或低低洼地段可作作人工后背）。后后背墙支撑面面积，应根据据土质和试验验压力而定，一一般土质可按按承压15t/mm2考虑。后背背墙面应与管管道中心线垂垂直，紧靠后后背墙横放一一排枋木，后后背与枋木之之间不得有空空隙，如有空空隙则要用砂砂子填实。在在横木之前，立立放3~4根较大的枋枋木或顶铁，然然后用千斤顶顶支撑牢固。试试压用的千斤斤顶必须支稳稳、支正、顶顶实。以防偏偏心受压发生生事故。漏油油的千斤顶严严禁使用。试试压时如发现现后背有明显显走动时，应应立即降压进进行检修，严严禁带压检修修。管道试压压前除支顶外外，还应在每每根管子中部部两侧用土回回填1/2管径以上，并并在弯头和分分支线的三通通处设支墩，以以防试压时管管子位移，发发生事故。2)排气：根据在管道道纵断上，凡凡是高点均设设排气阀，以便灌水水时适应排气气的要求。两两端管堵应有有上下两孔，上上孔用以排气气及试压时安安装压力表，下下孔则用以进进水和排水。排排气工作很重重要，如果排排气不良，既既不安全，也也不易保证试试压效果。必必须注意使用用的高压泵，其其安装位置绝绝对不可以设设在管堵的正正前方，以防防发生事故。试压1)管道分段试压的长长度，一般不不超过10000m，严格按《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》（GB50268-2008）要求进行试压。2)试压：试压段两端端后背和管堵堵头，接口初初次受力时，需需特别慎重，要要有专职人员员监视两端管管堵及后背的的工作状况，另另外，还要有有一人来回联联系，以便发发现问题及时时停止加压和和处理，保证证试压安全。试试压时应逐步步升压，不可可一次加压过过高，以免发发生事故。每每次升压后应应随即观察检检查，在没有有发现问题后后，再继续升升压，逐渐加加到所规定的的试验压力为为止。3)加压过程中若有接接口泄漏，应应立即降压修修理，并保证证安全。1.6管道回填回填分两步进行：：先填两侧及及管顶0.55m处，接口口处予留出，待待水压试验、管道安装等等合乎要求后后再填筑其余余部分。回填填应对称、分分层进行，每每层约30ccm，按要求求夯实，以防防移位，逐层层测压实度。1.7阀门(蝶阀阀)安装安装前，应对阀门门进行清洗，清清除污垢和铁铁锈，并核对对阀门标志与与使用情况（水水流方向）是是否相符。阀门安装时在管道道外检查其开开度指示与阀阀板实际情况况是否一致。阀门底座与基础板板组合缝间隙隙用0.055mm塞尺检检查不能通过过，允许有局局部间隙，用用不大于0..10mm塞塞尺检查，深深度不超过组组合面宽度的的1/3，总长不超超过周长的20%。阀门在安装时，至至少使一端管管道连接的法法兰可以自由由伸缩，不允允许先将两端端法兰固定，再再将阀门靠强强行收紧螺栓栓来消除阀门门同管道的间间隙，法兰连连接牢固，螺螺纹露出长度度1-3牙。为便于检修时碟阀阀向伸缩节方方向移动，基基础和螺孔应应留有足够的的间隙，基值值不小于阀兰兰口的尺寸或或橡胶密封的的直径。检查阀门各部分螺螺钉（栓）是是否均匀地拧拧紧，检查填填料压盖是否否均匀地压紧紧填料，但不不妨碍阀杆运运动。阀门电（手）动执执行装置应进进行必要的调调整，使之启启闭操作灵活活，无卡位，指指示准确，过过力矩保护机机构灵敏可靠靠。2.排水工程2.1工艺流程：：施工准备管沟开挖挖基坑支护基础础施工管道安安装闭水验收收沟槽分层回填夯实实2.2管沟开挖::根据现况管管线的分布和和实际地质情情况，拟采用用人工配合机机械开挖的方方法。开挖沟沟底宽，应比比管道构筑物物横断面最宽宽处侧加宽00.5米，以保证基基础施工和管管道安装有必必要的操作空空间，开挖弃土应应随挖随运，以以免影响交通通；场地开阔阔处，开挖弃弃土应置于开开挖沟槽上边边线1.0米以外，以减少少坑壁荷载，保保持基坑壁稳稳定；沟槽开开挖期间应加加强标高和中中线控制测量量，以防超挖挖。沟槽两侧侧采用20#槽钢密排支支护，支护长长度35m。当采用机械械开挖至设计计基底标高以以上0.2米时，应停止止机械作业，改改用人工开挖挖至设计标高高。2.3地基处理::管沟开挖完完毕，按规定定对基底整平平，并清除沟沟底杂物，如如遇不良地质质情况或承载载力不符合设设计要求应及及时与甲方、设设计、监理单单位协商，根根据实际情况况分别采用重重锤夯实，换换填灰土、填填筑碎石、排排水、降低水水位等方法处处理。经检查查符合设计及及有关规定要要求后及时施施工基础，基基础采用100cm中粗河河砂基础，基基础下均加220cm碎石石垫层，宽度度与沟同宽。2.4管道安装::管道安装应应首先测定管管道中线及管管底标高，安安装时按设计计中线和纵向向排水坡度在在垂直和水平平方向保持平平顺，无竖向向和水平挠曲曲现象。雨水水管为水泥砂砂浆接口，污污水管采用橡橡胶圈柔性接接口。管道安安装时，管道道接口要密贴贴，接口与下下管应保持一一定距离，防防止接口振动动。管道安装装前应先检查查管材是否破破裂，承插口口内外工作面面是否光滑。2.5回填:回填填前应排除积积水，并保护护接口不受损损坏。回填填填料符合设计计及有关规定定要求，施工工中可与沟槽槽开挖、基础础处理、管道道安装流水作作业，分段填填筑，分段填填筑的每层应应预留0.3米以上与下段段相互衔接的的搭接平台。管道两侧和和检查井四周周应同时分层层、对称回填填夯实。管道道胸腔，部分分采用人工或或蛙式打夯机机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑筑夯实，管顶顶以上采用蛙蛙式打夯机，每每层0.3米厚分层填筑筑夯实,回填密实度度严格按回填填土的压实度度标准执行。2.6排水管道的的闭水试验排水管道闭水试验验是在试验段段内灌水，井井内水位不低低于管顶经上上2m（一般以以一个井段为为一段），然然后，在规定定的时间里，观观察管道的渗渗水量是否符符合标准。漏水时，窨井边应应设临时行人人便桥，以保保证灌水及检检查渗水量等等工作时的安安全。严禁站站在井壁上口口操作，上下下沟槽必须设设置立梯、戴戴上安全帽，并并预先对沟壁壁的土质、支支撑等进行检检查，如有异异常现象应及及时排除，以以保证闭水试试验过程中的的安全。3.顶管工程横穿那洋公路接入入国盛路排水水管采用顶管管工艺，无需需破路，对现现状交通影响响较小。因工工期较紧，短短时间内无法法进行地质勘勘察，就参考考XX小区地块块地质报告，该该区域基本为为粘土质粉砂砂或低液限粘粘土层。顶管管施工在流塑塑状态的土层层中作业，应应采取必要措措施防止塌方方。沉井施工工时注意下沉沉要均匀，施施工挖出的土土应及时运走走，不得堆放放在沉井周围围，抽出的水水应及时排走走，集水坑按按80米间距设置，集集水坑规格按按1.2*11.2*1..5(h)进行施工，地地下水位需降降至槽底500cm以下。3.1工艺流程顶顶管施工工艺艺流程结束结束顶管进洞中继间安装地面设备安装下管、接口安装测量放线水平顶进注浆料准备注浆减摩顶管推进放线复核基坑构筑工作坑设备安装出洞准备3.2设备安装导轨的安装要求1）导轨应选用钢质质材料制作，其其安装应符合合下列规定：：两导轨应顺直、平平行、等高，其其纵坡应与管管道设计坡度度一致；导轨安装的允许偏偏差应为：轴线位置：3mmm顶面高程：0～++3mm两轨内距：±2mmm安装后的导轨应牢牢固，不得在在使用中产生生位移，并应应经常检查校校核。2）千斤顶的安装应应符合下列规规定：千斤顶宜固定在支支架上，并与与管道中心的的垂线对称，其其合力的作用用点应在管道道中心的垂直直线上；其规格宜相同，当当规格不同时时，其行程应应同步，并应应将同规格的的千斤顶对称称布置；千斤顶的油路应并并联，每台千千斤顶应有进进油、退油的的控制系统。3）油泵安装和运转转应符合下列列规定：油泵宜设置在千斤斤顶附近，油油管应顺直、转转角少；油泵应与千斤顶相相匹配，并应应有备用油泵泵；油泵安装装完毕，应进进行试运转；；顶进开始时，应缓缓慢进行，待待各接触部位位密合后，再再按正常顶进进速度顶进；；顶进中若发现油压压突然增高，应应立即停止顶顶进，检查原原因并经处理理后方可继续续顶进；千斤顶活塞退回时时，油压不得得过大，速度度不得过快。4）分块拼装式顶铁铁的质量应符符合下列规定定：顶铁应有足够的刚刚度；顶铁宜采用铸钢整整体浇铸或采采用型钢焊接接成型；当采采用焊接成型型时，焊缝不不得高出表面面，且不得脱脱焊；顶铁的相邻面应互互相垂直；同种规格的顶铁尺尺寸应相同；；顶铁上应有锁定装装置；顶铁单块放置时应应能保持稳定定。5）顶铁的安装和使使用应符合下下列规定：安装后的顶铁轴线线应与管道轴轴线平行、对对称，顶铁与与导轨和顶铁铁之间的接触触面不得有泥泥土、油污；；更换顶铁时，应先先使用长度大大的顶铁；顶顶铁拼装后应应锁定；顶铁与管口之间应应采用缓冲材材料衬垫，当当顶力接近管管节材料的允允许抗压强度度时，管端应应增加U形或环形顶顶铁；顶进时，工作人员员不得在顶铁铁上方及侧面面停留，并应应随时观察顶顶铁有无异常常迹象。6）采用起重设备下下管时应符合合下列规定：：正式作业前应试吊吊，吊离地面面10cm左右右时，检查重重物捆扎情况况和制动性能能，确认安全全后方可起吊吊；下管时工作坑内严严禁站人，当当管节距导轨轨小于50ccm时，操作作人员方可近近前工作；严禁超负荷吊装。3.3测量放线顶管工程的测量工工作是整个顶顶管工程质量量的关键，它它的实施好坏坏将直接影响响到管线线形形的平衡，甚甚至影响到顶顶管的顺利贯贯通，因此需需精心实施，确确保准确无误误。本工程测量包括高高程测量和左左右偏差测量量两部分：高高程测量较简简单，主要在在地面上把永永久性水准点点引到井边砼砼面上，通过过5米塔尺垂直测测到井底，再再设置临时水水准点，在管管道内架设水水准仪测至机机头内标耙，即即可知道机头头的高程偏差差。左右偏差测量可在在后座设一台台全站仪，在在满足通视的的条件下，直直接看机头内内标靶就可以以知道左右偏偏差。根据接收井预留井井间隙，考虑虑到工作井、接接收井土建施施工存在误差差，机头操作作也存在误差差，我们把管管道内导线测测量误差控制制在±25mm。导导线测量测回回数定为一测测回，必要时时增加测回数数。顶管机具具有纠偏偏功能，操作作员通过摄相相系统观察激激光定位仪发发出的光束在在顶管机内光光靶上的光点点移动来预测测顶管机偏离离顶进计划线线的偏差值，从从而进行方向向修正。熟练练的操作员可可在顶进过程程中操作顶管管机与计划线线之间的偏差差保持在上下下20mm、左左右20mmm以内的精度度。关键要做做到以下几点点：1）有严格的放样复复核制度，并并做好原始记记录。2）布设在工作井后后方的仪座必必须避免顶进进时移位和变变形，必须定定时复测并及及时调整。3）顶进纠偏必须勤勤测量、多微微调，纠偏角角度应保持在在10’－20’，不得大于1°；初始推进进阶段，方向向主要是主顶顶油缸控制，因因此，一方面面要减慢主顶顶推进速度，另另一方面要不不断调整油缸缸编组和机头头纠偏。4）在顶程开始前必必须制定坡度度计划，以方方便施工和最最终符合设计计坡度要求和和质量标准为为原则。3.4压浆方法长距离顶管施工中中，顶力控制制的关键是最最大限度地降降低顶进阻力力，而降低顶顶进阻力最有有效的方法是是进行注浆。注注浆使管周外外壁形成泥浆浆润滑套，从从而降低了顶顶进时的摩阻阻力，主要做做好以下几项项工作：注浆时要遵循“先先压后顶，随随顶随压”的程序。选择优质的触变泥泥浆材料，对对膨润土取样样测试。主要要指标为造浆浆率、失水量量和动塑比。在管子上预埋压浆浆孔，压浆孔孔的设置有利利于浆套的形形成。膨润土的贮藏及浆浆液配制、搅搅拌、膨胀时时间皆按照规规范进行，使使用前必须先先进行试验。压浆方式要以同步步注浆为主，补补浆为辅。在在顶进过程中中，要经常检检查推进段的的浆液形成情情况。压浆设备和管路要要可靠，具有有足够的耐压压和良好的密密封性能。在在注浆中设置置一个单向阀阀，使浆液管管外的土不能能倒灌而堵塞塞注浆孔，从从而影响注浆浆效果。注浆泵选择脉动小小的螺杆泵，流流量与顶进速速度相应配。注浆工艺由专人负负责，质检员员定期检查。3.5顶管顶进过过程中的纠偏偏控制一般要求1）一般在下管前和下下管顶进一次次后都应测1次，此时发发现偏移容易易校正。正常常顶进时每顶顶进1m测1次。测量采采用激光经纬纬仪和水准仪仪配合进行，机机头前方有固固定光靶。测测量时将油缸缸缩回。2）当发现机头有超超过10mmm/m的倾斜角或或者机头上抬抬2cm以上时时，应停止顶顶进。空转刀刀盘，等机头头下沉归位到到正常的位置置才继续顶进进。3）纠偏时根据激光光光靶的绝对对误差结合机机头的倾斜角角（可以判断断机头上仰或或下斜）进行行有预见的纠纠偏。坚持“勤测、微纠纠、少纠”。纠偏油缸缸伸出的长度度差值不应超超过25mmm，一般情况况每次纠偏角角度不大于1°。如果偏差差值在1.22cm范围内内，且机头的的走±3mm/m范围内，则则控制尽量少少纠偏，精心心进行施工，确确保机头以适适当的曲率半半径逐步的返返回到轴线上上来。4）当顶进路线上同同时有高程偏偏差和中心偏偏差时，应先先纠高程偏差差，后纠正左左右偏差。在在纠正偏差时时，如果偏差差超出了“偏差控制范范围”立即将前者者停止，先将将后者纠正。5）在顶进过程中纠纠偏油缸应保保持伸出，以以防机头突然然遇硬物被卡卡死，在不纠纠偏时三个纠纠偏油缸也应应同时伸出220mm。6）建立严格的测控控纠偏制度，每每班上班和班班中应校正2次激光，每每天校正激光光4次，当在换换管时激光标标靶信号会中中断，操作手手应时刻注意意信号中断前前后标靶的位位置是否一致致，出现不一一致时应及时时校正激光。纠偏注意事项1）纠偏应在顶进过程程中进行。在在静止状态纠纠偏，首先纠纠偏力大，土土质越硬纠偏偏力越大。其其次，静止纠纠偏测点偏差差有时反而增增大，而顶进进中纠偏，纠纠偏量逐渐增增加。第三，静静止纠偏对第第1段钢筋混凝凝土管会产生生较大的不均均匀应力。2）顶管的纠偏角不宜宜过大，否则则会造成轴线线较大弯曲。3）第1节管段的质量要好好，因为该段段承受工具管管纠偏的反复复应力。故长长距离或超长长距离顶管时时第1节管段可采采用钢质管段段代替钢筋混混凝土管段。4）第1段管段的长度不宜宜过长。管段段越短越有利利于纠偏，管管段长会影响响纠偏的灵敏敏度。5）工具管纠偏的效果果滞后。因为为工具管的测测点至端面有有一定距离，纠纠偏效果至少少要顶进这一一距离后才能能得到反映。为为了及时了解解工具管端的的偏差，可通通过测点的偏偏差、工具管管第2节的斜率和和工具管的纠纠偏角推算。6）在纠偏角不变的情情况下，管道道的转弯半径径基本一致。施施工中应绘制制工具管测点点的行进轨迹迹，该轨迹曲曲线能预示偏偏差的发展趋趋势，帮助操操作人员不失失时机地改变变纠偏角，避避免产生轴线线过度弯曲。7）顶管遇纠偏失灵，多多数的原因是是遇到了软弱弱土层或不均均匀地层，或或者是覆盖层层太薄，因为为纠偏需要有有一定的地基基反力。为了了避免工具管管纠偏失灵，事事先应采取措措施，例如进进行地基加固固。3.6顶管质量控控制混凝土管节表面应应光洁、平整整，无砂眼、气气泡；接口尺尺寸符合规定定；木衬垫的的厚度应与设设计顶力相适适应。钢筋混凝土管接口口在管节未进进入土层前，接接口外侧应垫垫麻丝、油毡毡或木垫板，管管口内侧应留留有10～20mm的空空隙；顶紧后后两管间的孔孔隙宜为100～15mm；顶管结束后，管节节接口的内侧侧间隙应按设设计规定处理理，填塞物应应抹平，不得得凸入管内。工具管进入土层后后的管端处理理应符合下列列规定：进入入接收坑的工工具管和管端端下部应设枕枕垫；管道两两端露在工作作坑中的长度度不得小于00.5m，且且不得有接口口；钢筋混凝凝土管道端部部应及时浇筑筑混凝土基础础。管道顶进应连续作作业。管道顶顶进过程中，遇遇下列情况时时，应暂停顶顶进，并应及及时处理；1）工具管前方遇到到障碍；2）后背墙变形严重重；3）顶铁发生扭曲现现象；4）管位偏差过大且且校正无效；；5）顶力超过管端的的允许顶力；；6）油泵、油路发生生异常现象；；7）接缝中漏泥浆。当管道停止顶进时时，应采取防防止管前塌方方的措施。第三节交通工程程本工程包含交通标标志和交通标标线的制作安安装，交通信信号灯系统的的安装调试。1.施工工艺流程施工准备标志牌牌制作标志牌牌安装道路标标线放线道路路标线划线隔隔离栏杆安装装交通信号灯灯系统调试2.标志标线严格格按GB57668-20009《道路交通通标志和标线线》要求组织织施工。3.交通标志采用用中英文结合合标注，标志志文字及形式式同业主协商商确定后上报报公安交通管管理部门审核核认定，路名名经民政部门门审批，英文文部分经外事事部门审核同同意后方可由由相关单位进进行加工预制制，版面制作作严格按GB57668-19999标准执行。4.标志牌基础采采用明挖法施施工，基底先先整平、夯实实，控制好标标高，禁令、警警告、指示灯灯基础土基压压实度≥80%，指路标志志牌基础土基基压实度≥90%，C25混凝土现浇浇，施工完毕毕后基坑分层层回填夯实。5.基础顶面采用用A235钢地脚落实实，外露长度度控制在80-1000mm以内，并并做好外露部部分的防腐，加加以妥善保护护。6.标志牌立杆采采用热镀锌钢钢管材料，并并且安装要做做好保护接地地，接地装置置符合GB501169规范要求，接接地电阻符合合相关要求。闪闪光灯立柱还还需做好感应应线圈的埋设设，圈体和线线圈引线槽切切割成8*50mmm，圈体绕放3圈线圈线，绕绕放方向不限限。7.隔离栏杆立柱柱上须贴涂反反光膜，反光光膜等级为三三级以上。座座墩采用铸铁铁构件，其余余构件采用铸铸钢件，每节节栏杆构件连连接采用点焊焊连接，两节节栏杆之间采采用螺栓连接接。8.道路标线采用用热熔型涂料料，路面划线线复核后，道道路标线进行行沿线热熔施施工，施工时时面层撒布玻玻璃珠，涂料料密度控制不不小于是1.8-2..3g/cmm2，软化点控控制在90-1220度，涂膜外外观无发皱、泛泛花、起泡、开开裂、发粘等等现象。第四节照明工程程设计图纸汇审、技术交底持术培训机具计划准备劳动力准备绝缘检测支撑架制作、防腐电缆线路配管配线电气设备安装设计图纸汇审、技术交底持术培训机具计划准备劳动力准备绝缘检测支撑架制作、防腐电缆线路配管配线电气设备安装现场控制箱安装质量自检并处理接地线线端校核、接线电气系统检测送电前系统检测箱内电气检查电缆终端头制安送电、试车、质检、验收2.电缆线路施工程序：施工准准备复核电缆缆长度配盘(分配各回路路电缆长度)检查沿线电电缆沟、桥架架、电管是否否完成并符合合设计及规范范要求施放电电缆整理挂牌→电缆终端头头头制安→线路连接→电缆校验→通电试验2.1施工准备施工前应对电缆进进行详细检查查，规格、型型号、截面、电电压等级均须须符合要求，外外观无扭曲、坏坏损等现象。电缆敷设前进行绝绝缘摇测或耐耐压试验。11kV以下电电缆，用1kkV摇表摇测测线间及对地地的绝缘电阻阻不低于100MΩ。摇测完毕毕，应将芯线线对地放电。电缆测试完毕，电电缆端部应用用橡皮包布密密封后再用黑黑胶布包好。2.1.4施放电电缆机具的安安装：人力放放电缆时将滚滚轮提前安装装好。电缆保护管敷设及及穿线本工程中主要采用用镀锌钢管。1)钢管安装钢管不应有穿孔、裂裂缝、显著的的凹凸不平及及严重锈蚀等等情况，管子子内壁应无毛毛刺，管子弯弯制后不应有有裂缝或显著著凹瘪现象。依依据施工图途途径和位置，尽尽量减少弯曲曲和交叉。暗敷钢管采用套管管连接，套管管长度为管外外径的1.5-3倍，管与管管的对口处应应位于套管的的中心。套管管采用焊接连连接，焊缝应应牢固严密。钢管明配时弯曲半半径不小于管管外径的6倍，管路超超过标准长度度设接线盒，明明配钢管应排排列整齐，固固定点间距应应均匀，钢管管管卡间的最最大距离应符符合规范要求求。钢管暗敷设时，电电线保护管宜宜沿最近路线线敷设，并应应减少弯曲，埋埋入建筑物保保护管与建筑筑物表面距离离不应小于115mm。保护管与箱、接线线盒、灯头盒盒、开关盒等等连接须用锁锁紧螺母锁紧紧，其管口必必须加装护口口。水平或垂直敷设的的明配电线保保护管，其水水平或垂直安安装的偏差应应小于1.5‰，全长偏差差不应大于管管内径的1/2。在配管时，必须按按照设计图纸纸及相关专业业图纸，并结结合现场实际际情况，尽可可能一次配置置到位，其标标高、坐标必必须精确。相相关设备就位位后及时修整整管线，并穿穿入铁丝，待待下一步穿线线。2)穿线钢管在穿线前，首首先检查各个个管口的护口口是否齐整，如如有遗漏和破破损，均补齐齐和更换。穿线前用空压机将将管内吹扫干干净当管路较较长或转弯较较多时，要在在穿线的同时时往管内吹入入适量的滑石石粉。两人穿线时，配合合协调，一拉拉一送，不可可用力过大。电缆头制作、接线线和线路检查查电缆头的施工基本本要求是：线线路通畅、电电缆密封、绝绝缘保证等级级、机械强度度可靠。电缆缆头的形式有有：塑料电缆缆干包式终端端头、热\冷缩型终端端头。1）准备工作把需用的材料和工工具准备齐全全，按施工图图核对电缆型型号规格，检检查电缆质量量。2）确定电缆剥切尺尺寸如下图。干包电缆终端头的的剥切尺寸A-电缆头颈部固定卡卡子的间距，一一般为电缆铠铠装钢带的宽宽度；K-焊接地线尺尺寸，10～15mm；B-预留铅（铝铝）包尺寸，铅铅（铝）包外外径加60mmm；C-预留统包绝绝缘尺寸，25～30mm；E-包扎绝缘尺尺寸，160～210mmm；F-导线裸露长长度，线鼻子子孔深度加55mm。3）剥切外护层。4）割除填充层。5）焊接地线6）包绕线芯绝缘，从从线芯分叉口口根部开始，用用聚氯乙烯带带在线芯上包包缠1~3层，层数以以能使塑料管管较紧的套装装为宜，不得得使线芯与塑塑料管之间产产生空气间隙隙。7）包缠内包层，经经过胀喇叭口口，分开线芯芯后，在喇叭叭口统包绝缘缘及三叉口处处出现了空隙隙，因此必须须用绝缘物填填充。8）套入聚氯乙烯软软手套，内包包缠完后，在在内包层末端端下面20mmm以内的一一段铅（铝）包包上，用蘸汽汽油的抹布擦擦净，待汽油油挥发干后，用用塑料胶粘带带进行包缠，一一直包缠到外外径比手套袖袖口内径稍大大一些为止。然然后在线芯上上刷一层薄薄薄的中性凡士士林或干净的的机油，也可可以把软手套套放在变压器器油中浸一下下。把三相线线芯并拢，使使三相线芯同同时插入手套套的手指中，然然后把手套轻轻轻向下勒，使使其与内包层层贴紧，用力力不可太猛，防防止弄破。套入软手套后，用用聚氯乙烯和和塑料胶粘带带包缠手套的的手指部分。包包缠从手指根根部开始，至至高出手指口口约10mmm为止。塑料料胶粘带包在在最外层，手手指根部共缠缠四层，手指指口共缠两层层，缠成一个个锥形体。9）捏紧手套，排出出手套内部空空气，然后在在手套根部以以下10mmm及20-30mmm这段范围围内，包缠2-3层塑料胶粘粘带，再用尼尼龙绳在塑料料胶粘带包缠缠层上紧密绑绑扎。10）安装接线端子。铜铜芯电缆可采采用压接。接接线端子装好好后，用聚氯氯乙烯带在线线芯绝缘到端端子管口一段段即导线裸露露部分包缠填填实，也同样样把端子的压压坑填实。11）包缠外包层。如如图图5－11干包电缆终终端头的结构构尺寸1-接线端子；2-压压坑内填环氧氧-聚酰胺腻子子；3-导线线芯；4-塑料管；线线芯绝缘；6-环氧-聚酰胺腻子子；7-电缆包皮；8-接地线焊接接；9-接地线；10-电缆纲带卡卡子11-尼龙绳绑扎扎；12-聚氯乙烯带带；13-黄蜡带加固固层；14-相色塑料胶胶粘带；15-聚氯乙烯带带内包层；16-聚氯乙烯带带和黄蜡带外外包层；17-聚氯乙烯软软手套；18-电缆钢带第五节绿化工程1.土方施工1.1土方量：进进场后需通过过现场勘察、测测量，并根据据设计标高，计计算实际回填填数量，落实实土方。1.2土方回填：：先用经纬仪仪测定位置，用用水平仪测出出标高来确定定主要标高点点，并立醒目目标桩，土方方车运进现场场后应服从现现场指挥人员员的统一调度度，确保卸土土位置准确，避避免乱堆乱卸卸。1.3土壤改良在地形标高整理完完成后，依种种植品种的不不同对表土层层做相应厚度度的土壤改良良，使种植土土符合植物对对肥力和各种种有机物、微微量元素的需需求。2.种植施工主要内容有：放线线、坑、穴的的挖掘，选苗苗、掘（起）苗苗、运输、种种植、养护。2.1定点放线施工人员可利用交交会法按设计计图纸进行准准确的定点放放线，要求较较高的位置则则采用经纬仪仪及水平仪定定点。按比例例放样于地，确确定树木的种种植点。乔木位置使用1米长的木棍标标出。灌木的布置为不规规则布置，用用白灰划区域域线，点位分分布应避免放放在一条直线线上，白灰点点位。色带、花卉地被按按区域画线，布布点均匀。对孤赏树、列植树树，应定出单单株种植位置置（位置应正正确），并用用白灰点明和和钉上木桩。2.2坑、穴的挖挖掘：在所定灰点为中心心沿四周向下下挖坑，树木木的坑穴规格格应大于土球球规格每边大大200mmm。花卉、地地被的坑穴应应大于土球110-15ccm。坑、穴的挖掘应垂垂直向下，坑坑底部要锄松松150mmm。3苗木准备：由于绿化工程是移移植工程，从从选苗、挖掘掘到运输、栽栽植、养护一一系列工程，本本公司重视每每个环节的质质量，并派具具有专业水平平的专业人员员负责整个过过程。3.1选苗：根据据设计要求选选择相应的苗苗木，品种，除除了对规格和和树形的特殊殊要求外，还还要注意选择择高质量的园园林苗木，应应达到根系发发达而完整，苗苗干粗壮通直直，有一定的的适合度，主主侧枝分布均均匀，生长健健壮、无病虫虫害、无机械械损伤、树形形端正的树木木，选定后，要要挂牌或在根根基部位划出出明显标记，以以免挖错。3.2起苗时间最最好和栽植时时间能紧密配配合，做到随随起随栽，为为了便于挖掘掘，起苗前11-3天可可适当多浇水水，使泥土松松软，便于挖挖掘。3.3起苗时，由由于时间的关关系，本工程程不采用裸根根起苗法，而而全部采用土土球起苗，一一般土球的大大小按树木胸胸径的10倍左右确定定，如不在最最佳移植状态态的苗木，可可适当放大。土球可根据施工方方便而挖成圆圆形、半球形形，先以树干干为中心，55倍树干胸胸径为半径画画出一个圆，于于圆外用铲绕绕树起苗，垂垂直挖下至一一定深度，切切断侧根后，从从一边加深，找找深层粗根，加加以切断，但但应注意保证证土球完好，并并用草绳打紧紧，不能松脱脱，底不漏土土，苗木根系系保护完好。对要求高的树木，可可建议带土球球苗先切根处处理3个月后再再起苗，保证证土球完好，并并将根系用蒲蒲包等物包装装。3.4运输：掘苗苗后装车前应应进行粗略修修剪，便于运运输，此外还还需检查起掘掘后的苗木质质量，对已损损伤不合要求求的苗木应淘淘汰并补足苗苗数，装运高高度在2m以下的土土球苗木可立立放，2m以上的应应斜放，土球球向前，树干干向后，放稳稳挤严，但不不要太紧，并并用木架将树树冠架稳，土土球不允许站站人，运到现现场后，下在在距栽植地较较近的背风处处，并应尽快快栽植。3.5苗木验收：：苗木下车前前和种植前都都还应安排绿绿化工程师验验收。3.6苗木的假植植：由于工期期较紧，苗木木到达现场不不能在48小时内种植植完成的苗木木，都应当对对其实行假植植措施，选择择背风背阴处处并不影响施施工的附近地地点做假植点点，将苗木码码放整齐，露露土埋严，并并适量浇水保保证根部土壤壤潮湿，直至至种植。4.苗木种植：4.1乔灌木种植植：植前应依不同的树树种进行不同同的修剪。对对于常绿针叶叶树及用于植植篱的灌木只只需修除伤残残枝、枯病枝枝，对于较大大的落叶乔木木应对树冠做做合理修剪并并疏枝，所有有伤口应在220分钟内内涂油漆密封封。土球大于80cmm时应使用吊吊车配合施工工。种植时树干保持直直立，回填土土应使用配好好的种植土，分分层踏实，回回填土高度与与原土痕齐平平，避免种植植过深。种植后的乔木应搭搭扶木，防止止苗木在浇水水后或风雨中中倾伏。种植后立即浇足一一次透水，使使泥土充分吸吸收水分，浇浇后应注意树树干四周泥土土是否下沉，如如有这种情况况应及时加土土填平、踩实实。大树的移植：如干干径在10ccm以上、高高度在4m以上的大大乔木，特别别现不在最佳佳移植期更应应注意，应加加大土块，注注意养护，加加强修剪、遮遮荫，尽量减减少树木的蒸蒸腾量，枝杆杆防护损伤包包裹及运途中中护理，编制制详细的施工工方案，严格格执行操作规规程，由于技技术复杂，费费用也相对较较高。必要时可采取遮阳阳罩防太阳直直射。4.2色块、色带带种植：应保保证合理的种种植密度，苗苗木搭配得当当，色彩、高高度均匀协调调，形成整齐齐美观的效果果，苗木应于于种植后做整整形修剪。4.3花卉地被种种植：满足设设计密度，保保持根系完整整，不损伤茎茎叶，种植应应均匀整齐。4.4草坪种植：：先将场地内内原杂草、杂杂物清除，后后初步平整、施施基肥及耕翻翻，最后更换换杂土及最后后平整，去除除大于30mmm的石块，形形成无土丘、无无积水的地平平面，再进行行铺栽。4.5种植后的养养护管理：在养护期内，我公公司将安排一一支具丰富经经验的施工养养护队伍，对对所有种植植植物进行养护护。养护领班在每天管管理工作结束束后应向现场场经理作工作作汇报，同时时将联合署名名的工作记录录交办公室备备查。养护内容：1）浇水：所有苗木木均应适时浇浇水，保持土土壤湿润，种种植后应连续续浇足透水三三遍，以后每每天早晚两次次浇水，大树树应定时进行行叶面喷水，干干旱季节增加加浇水次数。2）修剪：乔灌木的的修剪依其品品种、开花习习性，在适合合的时间内进进行，花灌木木主要剪去残残花败叶，保保留开花枝芽芽。草坪在生生长期4——10月份，每每月至少修剪剪1次。从而而提高植物生生长势、促进进开花。操作作时保持剪刀刀干净、平滑滑。3）苗木补植：在养养护期内，因因施工、苗木木质量和管理理不当而造成成的苗木死亡亡，由我方负负责补植。4）绿地保洁：负责责绿地内杂草草杂物的清除除，并负责移移离现场，保保持绿地内清清洁。5）树木支撑的加固固：应每月定定期检查一次次，大风暴雨雨后特别注意意，一有松动动立即进行加加固。6)设置看管巡查人员员，看护绿地地，保护树木木，发现问题题及时反应处处理。第六节关键工序的分析和和对策1.顶管工程：1.1明确并制定定各类环境（管管线和运营道道路等）的安安全控制标准准。1.2对难点技术术制定完善的施工对对策及技术措措施，严格各各项工艺标准准，必须做到到万无一失。1.3进行针对性性强的、严密密的监控量测测，把工程施施工过程中地地层、支护结结构和周围环环境的动态变变化始终置于于可控状态。1.4建立以“防防塌、防沉”为核心的技技术指导原则则。“防塌”一方面是指指杜绝塌方事事故的发生，另另一方面是指指施工过程中中务必把可能能存在的塌方方隐患降至最最低。“防沉”一方面是指指控制地面沉沉降，把工程程施工引起的的地表沉降控控制在规定的的30mm之内内；另一方面面的是指沉降降的控制，除除上述30mmm的地表下下沉标准外，还还应针对不同同的环境特征征建立不同的的沉降控制标标准，并在施施工过程中严严格执行。1.5针对不同的的环境特征分分别制定针对对性较强的、相相对完善的防防护措施。2.顶管特殊情况况的应急措施施由于地质变化等客客观原因的存存在，在顶管管施工时遇到到些意外情况况在所难免，如如土质突然变变化、发生渗渗水现象、遇遇到障碍物等等，必须采取取有效的措施施来处理。2.1土质突然变变硬土质突然变硬，说说明刀盘可能能遇到铁板砂砂等，它会造造成刀盘转矩矩变大，这可可以通过操作作台上刀盘电电机的电流来来判断，此时时土仓内加入入水或泥浆，以以减小刀盘扭扭距。2.2土质突然变变软土质突然变软，最最大的问题是是可能会造成成机头突然沉沉降。为了防防止土的承载载力急剧下降降，出洞时已已把前3节管子与工工具头联成了了一个可调节节钢性联接，以增加它们的刚性和整体性，从而可避免机头突然沉陷。2.3如果输送管管内输送出来来的泥浆含水水量偏大时，可可把送水管阀阀门适当关小小，同时加快快推进速度，快快速通过滞水水层。2.4在顶管施工工过程中，如如果出现异常常的偏差趋势势，必须在第第一时间内就就停下来，分分析原因，找找出对策再继继续顶进，切切不可盲目行行动。操作人人员必须严格格遵守这一条条规定：无论论何种情况，发发现顶进异常常一律停下来来，并且及时时向技术负责责人如实汇报报情况，以便便分析原因，找找准对策。2.5在顶进过程程中，局部土土层可能含有有浅层气体，对对泥水顶管来来说只针对在在工作坑内而而言。根据我我们的经验，在在一般顶管中中部存在，对对顶进质量不不会造成影响响，主要是此此类气体一般般都为有机物物气体，有害害、易燃，需需做好防毒、防防火工作。由由于机头为密密封结构，加加上顶进挤压压使机头周围围土体密实，土土层中的气体体一般会向周周围土体扩散散，有害气体体只是少量进进入管道内。为为防止有害气气体伤人，我我们需在管道道内布置大气气测试仪，随随时检测各种种气体含量，并并设自动警报报器（和地上上指挥中心连连通），一旦旦发生险情，及及时有序地疏疏散作业人员员，采取通风风等措施。必必要时，配备备防毒面具。2.6建立意外情情况立即报告告制度。即当当意外情况发发生时，当班班人员必须采采用任何可采采用的有效通通讯方式，尽尽快地与地面面指挥中心取取得联系，以以便及时采取取行之有效的的措施。2.7在管道施工工过程中，应应采取专用和和多功能测试试仪器对管道道内的空气进进行检测，正正常情况下每每班检测一次次，并做好记记录。当检测测的结果超出出上述两个极极限中的任意意一项，就应应立即采取措措施，加强通通风和跟踪检检测，保证管管道内有足够够的新鲜空气气。2.8管道内采用用非易燃材料料组成，保证证管道接口的的完好性，以以防有害气体体介入。2.9保证管道内内的通讯畅通通，做到有专专人值班和守守护，确保管管道内与地面面间的联络。2.10根据防化化要求分别在在管道内和工工作井上处设设置氧气急救救装置，以防防不测。2.11一般情况况下，管道内内禁止使用明明火，应事先先按规定办理理申报手续，经经项目经理和和技术负责人人共同签字和和专用检测仪仪器测定确认认没有隐患后后，才能动用用明火。动用用明火时，必必须做好监护护工作。3.施工工期紧。主要对策：3.1合理安排施施工工序，采用多多段同时施工工的方法，解解决施工过程程中影响工期期的主要矛盾盾；3.2适当加大人人员、材料和和设备的投入入，提高施工工进度指标；；做好网络计计划，施工组组织设计，充充分开展平行行作业。复杂环节技术控制制措施第一节夜间、夏、雨雨季施工措施施1.夜间施工保护护措施由于本工程工期紧紧，为了确保保工期目标的的实现，同时时，为了保证证施工的安全全和施工质量量，必须采取取可靠的保护护措施。2.夏季施工措施施2.1一线上配备备足够数量的的遮阳伞，现现场设开水桶桶，保证工人人的饮水，夏夏天时上、下下午各送一次次绿豆汤。2.2施工人员配配发人丹，风风油精等解暑暑药品。2.3做好各项后后勤保证工作作。2.4夏季施工，氧氧气、乙炔气气瓶应摆放在在阴凉处，避避免阳光直射射。2.5进入秋季，在在做好预防“秋老虎”的同时，还还要注意秋天天气候干燥的的特点，现场场易燃易爆材材料要做好防防火措施，并并配备防火器器材。3.雨季施工措施施根据本工程的工期期和质量的要要求，不能因因为雨季而影影响施工。在在施工过程中中必须采用必必要的保护措措施，保证施施工顺利进行行。3.1项目部安排排专门人员注注意天气变化化情况，及时时将天气变化化趋势汇报给给项目总调度度。3.2现场管道等等预制场地采采用石棉瓦做做防雨棚，四四周采取可靠靠的维护，确确保能够在雨雨季和多风季季节满足焊接接环境的要求求。3.3在施工现场场，对下雨对对施工有影响响的部位（如如焊接等），采采用移动式防防雨设施。4.建立、健全夜夜间施工值班班制度。在夜间施工中，项项目部技术、质质量、安全等等管理人员必必须在现场监监督和指导施施工，及时解解决施工过程程中的技术、质质量、安全等等问题。4.1在施工区域域配备充足的的照明设施，照照明设施的电电流、电压必必须符合有关关标准、规范范的要求。4.2在夜间进行行对他人有危危险性的作业业（如交叉作作业等）时，必必须进行可靠靠围护，树立立明显标志，确确保不伤害他他人。4.3对有潜在危危险的部位（如如预留孔洞等等）进行可靠靠的围护。第二节特殊及及紧急事件的的控制措施1.在台风、暴雨的情情况下，应做