浙江某高速公路服务区房建工程施工方案

施工组织设计DATE\@"EEEE年O月A日"二〇二三年一月十九日目录表1施工组织设计文字说明1.1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司将严格按照合同的要求，完成设备、人员的动员工作，等监理工程师发出开工通知后，立即开工。公司派遣先锋部队进驻工地地行施工总平面工作安排，工人将分批按进度要求进驻现场到位，技术工、操作工都按设置的要求进行分批就位。先遣人员准备名单如下：先遣人员准备名单工种人数计划进场时间管理人员5临设搭设人员30″机修安装工5″机械操作工5″普工10″后勤人员5″合计601.2主要工程项目的施工方案、施工方法工程概况工程名称：****工程项目房建工程建设地点：浙江***招标单位：温州市***工程范围：服务区内综合楼、机修间、泵房配电间工程、加油站工程、铺地广场、绿化、停车位、道路等。工程概况：综合楼：建筑面积2654m2，主体一～二层。主要的建筑装修有：屋面主要有混凝土装饰瓦斜屋面、上人平屋面、不上人平屋面。外墙主要有面砖外墙、天然板岩外墙、涂料墙面等。楼地面主要有磨光花岗石楼地面、地砖楼地面、防滑地砖楼地面、毛面花岗石楼地面等。内墙装修有乳胶漆内墙面、面砖内墙面。综合楼为2层框架结构办公楼，设计标高±0.000相当于绝对标高6.900m，基础采用预应力管桩，持力层为4-2层卵石层。柱下独立基础，地梁连接，承台底标高为-2.000m。除底层采用预制板架空地面外，上部各层均采用现浇钢筋砼楼板。混凝土：柱、梁、板砼强度等级基本采用C25，基础、地梁砼强度等级为C25。砌体：标高±0.000以下墙体采用MU10烧结粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，且墙体双面用20厚1:2防水砂浆抹面。标高±0.000以上框架填充墙采用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。桩基：采用先张法预应力混凝土管桩，以4-2层卵石为桩尖持力层，桩尖进入持力层不应小于800mm。管桩型号为PC-AB600（100）-12,12,12，有效桩长约36米，总桩数147根。泵房：主体一层，坡屋面，基础采用条形基础，混凝土采用C25，埋深1.800m。主要为泵房及水处理、发电、配电、变压器室等。水泥砂浆地面，内墙白色涂料。站房：本工程站房建筑面积153.78平方米，砖混结构，主体一层，雨篷建筑面积172.76平方米，投影面积：979.20平方米，框架—钢结构雨篷，钢结构柱顶标高8.100m。站房基础采用独立基础和墙下条形基础（基础埋深1.500m），混凝土强度等级为C25。内装修地坪饰面材料营业厅、办公室为20厚花岗岩，其它房间为400×400全质防滑地砖。内墙面采用白色乳胶漆面，厕所吊顶均做轻钢龙骨、微孔铝板吊顶。外装修外墙面采用高档外墙涂料，加油岛为枫叶红花岗岩。机修间：建筑面积132.0m2，主体框架二层，水泥砂浆地面，内墙顶棚采用白色涂料，外墙为面砖及涂料装饰。本建筑采用独立基础，地梁及承台混凝土强度等级均为C20。给排水：水源由市政自来水管网供给。接管管径不小于DN100，接至场地处管压不小于0.1Mpa。给水管、热水管采用PP-R塑料管，熔接。室内污废水埋地管采用PVC-U加筋管，其余废水管，污水管、通气管、雨水管均采用PVC-U塑料排水管。室内消火栓消防用水量为15L/S，消防给水由室外消防水池和消防泵房采用常高压形式供给。服务区电气施工：施工主要内容为服务区内电力电缆布置、户外照明及接地、变电所高压配电、变电所柴油发电机、防雷接地、室外手孔井、拉线井、进出电缆管、室外高杆灯等施工内容。高杆灯：预应力管桩桩基基础，PC-A500（100），桩长37.0m。暖通：空调系统采用VRV空调系统。防雷与接地保护：本工程采用TN-C-S接地保护方式，电源进线处PEN线作重复接地，综合接地电阻≤1欧姆。火灾自动报警及联动控制：系统设计选用一套JB-BQ-2002/B200-64型二总线智能火灾报警控制系统。工程重点难点根据设计与实际情况，本工程施工中有如下问题特别应当重视，施工时将其列为本工程的重点，专题进行施工和安排。施工现场占地面积大，单体分散。应做好施工现场平面布置，做到合理性、科学性。现场水源需依靠场地自挖井提供施工及生活用水，确保水质。场地土质差，地势较低，遇下雨天场地积水。施工现场需作好排水工作，特别是土方开挖和基础施工阶段。本工程工期为200日历天，工期紧。施工历经冬季、雨季、夏季，必须搞好冬季、雨季、夏季施工。确保屋面不渗漏，且做到耐久性好。确保内、外装饰施工一次成优质量保证。做好各工种（土建、钢结构、安装、消防专业施工单位）间的配合、协调工作。施工主要机械、计量设备、用地情况表表3拟投入本合同段的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kW))或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度(%)小计其中拥有新购租赁锤击打桩机YZY-40080KW武汉20002290汽车吊QY-1212t徐州19991190发电机组75KW柴油机上海19992290打井抽水设备25KW25KW杭州200211100挖土机PC1001m3日本19992270井架JSM-1001t杭州200222100卷扬机JJKX-12.5KW杭州19994490蛙式夯土机HW-603KW金华19996580JZ75011KW浙江20001180JZ3504.5KW浙江200044100UJ3253.5KW浙江200044100TT22.5KW北京20002290HZ6X-601.1KW浙江2000202090PZ500.5KW浙江19997790GJ7-452.8KW浙江19992280QJ-40-15.5KW浙江19993380GJ85∕415.5KW浙江19993380BX3-500--246KW浙江19997790BX1-30023.6KW天津20004490YGCH-G-115010KW江苏1999119010t广西200022703t6670UN-100100KW北京19991180JCD-10018KW北京19992280MJ1143KW金华19963370MB-504-AA3KW金华19963370SJ-1200.8KW浙江19994490手提电焊机AX-32014KW浙江19993380电动套丝机Z37R41KW上海19981190套丝切管机TQ-31KW上海19991190电动丝压机JM-121.5KW上海19991180液压弯管机WYQ1.1KW上海19981170冲击电锤TE2-M0.6KW天津20004490电动试泵QS-21.5KW温州20001180石材切割机QGJ-31.5KW温州20012290双盘水磨石机HM4-13.0KW温州20012295水泵QY-72.5KW海宁20018890空压机GKF9.04.5KW浙江19991180真空吸水机HZJ-604KW浙江19972280压路机YJZ1212t山东19991190压路机YJZ66t山东19981180振动梁PZL-56KW浙江19981180切缝机QFLW-35.5KW浙江19992280压纹机YWL-1003.5KW浙江20001190喷雾器上海19982280经纬仪J2苏州20012295水准仪DS3苏州20017790台称TGT500杭州2000141490镝灯3KW杭州200277100表4拟配备本合同工程的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J22台22水准仪+塔尺DS33mm//km套23钢卷尺2m或3m把254钢卷尺15m把25钢卷尺30m把26钢卷尺50m把27线锤0.5kg个158线锤0.75kg个89线锤1kg个210角尺（方尺）200200mmm把1011角尺（方尺）300300mmm把1012水平尺450mm把2513百格网115240mmm张214塞尺楔子120mm把415塌落度筒只416刻槽直尺2505025mmm把417靠尺2000100115mm把418托线板2000150115mm各1819混凝土试模101010副320混凝土试模151515副921砂浆试模7.077.0777.07副622弹簧秤20kg.f把223台称TGT-500型型台2表6临时用地计划表用途面积（m2）需用时间年月月至年月月用地位置菜地水田旱地果园桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程无临1临时住房房2802003.3~22003.111地2办公等公公用房屋1602003.3~22003.111″3料场①802003.3~22003.111″4料场②1002003.3~22003.111″5加工场地地①1202003.3~22003.111″6加工场地地②1202003.3~22003.111″租用面积合计无地房建工程施工.1桩基工程施工方案本工程主要采用桩基部位为综合楼及室外高杆灯基础，其中综合楼基础采用先张法预应力混凝土管桩，以4-2层卵石为桩尖持力层，桩尖进入持力层不应小于800mm。管桩型号为PC-AB600（100）-12,12,12，有效桩长约36米，总桩数147根。高杆灯预应力管桩桩基基础，PC-A500（100），桩长37.0m。本工程采用砼构件厂家工厂化生产的高强度预应力混凝土管桩，运送到现场堆放，由吊车吊运至桩机前，再由桩机打桩，专用送桩器送桩到设计桩顶标高。一、桩基工程主要施工机械序号名称及规格单位数量1锤击打桩机台22J2经纬仪台4312t吊车辆14BX3-300电电焊机（桩机机自带）台4×25DS3水准仪台2二、劳动力配备计划各工种及劳动力配备如下：打桩机组12人起重工及辅助工4人电焊工2人测量员2人电工1人机修工2人施工员2人质量员1人普工4人三、压桩工艺流程本工程采用锤击打桩机打桩，该机能独立吊桩、夹桩、打桩的施工作业，具有行走、360度回转、机身调平、自动拆卸等功能；特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪，能直规反映打桩时的贯入阻力，经电脑自动记录处理，将数据列表打印。打桩工艺流程见下图（锤击打桩工艺流程图）。四、工艺流程详述1、测量定桩位1）根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位。2）每根桩施工前均用经纬仪复测，并请监理人员检查验收。2、桩机就位1）将桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在桩架上的垂球，调平机身。2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖园心，找准桩位。3、吊桩、插桩1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度。2）启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后打桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。3）微微启动打桩油缸，将管桩打入土中0.5~1.0m后，用双向经纬仪调整桩身垂直度。4、压桩通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动打桩油缸，将管桩慢慢打入土中。打桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后打桩油缸做回程动作，上述运动往复交替，即可实现桩机的打桩工作，油缸每次打桩行程为2m。打桩时控制好施压速度。5、接桩当下节桩压到露出地表0.8m左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢，焊条采用E43型，焊缝必须焊透、饱满，符合设计及规范验收要求，并请监理公司验收合格后方可继续下压。接桩采用2台电焊机同时对角对称焊接，时间控制在40分钟以内，以免桩周土固化，给续打带来困难。6、送桩当管桩（或上节桩）打到接近自然地面时，用专用送桩器将桩送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。.2基础工程施工方案综合楼柱下独立基础，地梁连接，承台底标高为-2.000m。机修间采用独立基础，地梁及承台混凝土强度等级均为C20。站房基础采用独立基础和墙下条形基础（基础埋深1.500m），混凝土强度等级为C25。泵房基础采用条形基础，混凝土采用C25，埋深1.800m。本工程基础埋深在1.500m～2.000m之间，基础埋深并不是很大，但由于现场场地土质并不是很好，基础施工时应做好降水工作。本工程基础施工核心在土方开挖及钢筋砼柱承台、地梁的浇捣上。整个基础施工工艺流程如下：房屋放线→验线→土方开挖→清基验槽→桩基处理→浇砼垫层→弹线复核→钢筋绑扎→立模板→浇砼→拆模养护→放线→砌砖基→基础验收→回填土。土方开挖及场地排水措施预计开挖深度最大在2.000m左右（考虑到现场场地标高及基坑下200厚块石垫层及100厚C10素混凝土垫层）。考虑到现场场地较为开阔及现场土质等综合情况，基础土方开挖采用放坡开挖。基坑降水采用明沟集水井排水，边坡采用自然放坡，坡度约1:1.5～2。考虑到本工程场地地势较低，降雨量较大时场地积水无法较快排出，施工场地需做好场地排水措施。故拟在整个施工场地开挖范围内挖设排水沟，每三十米左右设一集水井，遇雨天时用潜水泵将积水排入附近市政管道，场地排水沟需在进场施工后马上开始挖设，并在从进场施工至土方回填之前期间设专人负责指挥排水工作及排水沟的清淤防堵。排水沟与场内施工道路的交叉处采用300钢筋砼暗管埋设。土方采用机械开挖。开挖时严格控制基底标高。挖出的土方运出场外，留少量土方堆于基坑边1.5米以外堆放，待基础施工完毕回填。为防止基底地基暴露时间过长受影响，挖至设计标高后应及时浇砼垫层。基坑开挖前预先在外围四周挖好排水明沟，防止地表水、雨水流人基坑，基坑开挖时可按区块划分，在最低标高的地梁边挖集水井，并在四周设好排水明沟，以便在暴雨时用潜水泵排出。垫层施工本工程基础垫层需要考虑200厚的碎石垫层（级配碎石为好）和100厚C10素混凝土垫层。土方开挖以后，立即通知业主、设计单位组织验槽，符合要求，抓紧时间浇砼垫层。垫层采用100厚C10素砼，首先立好侧模，在基底做好砼水平标志牌，砼垫层根据水平标志牌浇捣，采用平板振捣器振捣，然后用人工刮平，要求做到平整、密实。（一）、基槽底人工找平1).人工清底找平时应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。2).坑底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，每层0.5～1m，并注意充分捣实。3).人工清底时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、浸泡降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥，在碾压一些大块石以置换或挤出软弱土后再做垫层。4).基底找平完毕，应立即浇筑砼垫层。（二）、垫层施工严格控制平整度，不得超厚，垫层表面用木蟹槎平、抹光。垫层施工时，垫层表面适当做出泛水与坑底排水明沟相连接。垫层砼浇注前应对坑底土层抄平，打出平水桩，按水平桩先将土层找平，再按平水桩浇砼，并控制厚度。为确保垫层宽窄尺寸，必须按规定放线支边模。边模可用10×15cm方木，旁边打短钢筋头或木桩固定。如图：钢筋制作安装钢筋除分布筋以外，水平钢筋采用闪光对焊接头，竖向钢筋按设计要求留出插筋，在条基面以上进行绑扎或焊接，焊接接头须经过试焊合格后方可施焊。在同一截面内接头数量不大于50％，并应错开35d并不小于500mm设置接头，柱插筋做好底部弯钩，弯钩长度为100～150mm，确保柱子稳定性。增设固定支撑，或焊钢筋限位固定。钢筋保护层：承台底为35mm，侧面为35mm，其它保护层为25mm，均采用1:2水泥砂浆预埋18#铅丝制成垫层垫扎。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单品牌相符，并弹出钢筋位置线。双向受力钢筋领将其交叉点全部扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。绑扎双层钢筋时，为保证钢筋准确就位，除在底面钢筋上垫好垫块外，基础上下层钢筋采用定制铁凳支撑，钢凳可采用16钢筋制作，间距l.0m×l.0m，并禁止将铁凳直接支撑于垫层面，应采用垫层块垫起。模板施工基础模板采用组合钢模，模板安装完毕，必须经过轴线尺量、标高、强度、刚度、稳定性、隔离剂的涂刷等内容检查，符合要求后方可进行下道工序施工。基础砼浇捣为保证施工质量，基础砼一次性连续浇捣完成，不留施工缝。砼浇捣前搭好作业通道，砼浇捣时分层分皮进行振浇，各层间相互衔接，每段浇筑长度控制在2～3m之间，砼浇筑完毕，按地梁标高初步用短尺刮平，在初凝前用木槎打平。砼初凝后，表面应用麻袋或草帘覆盖，浇水进行养护。.3主体工程施工方案施工程序框架结构施工顺序为：交底、弹线→砌墙→柱扎筋→预留、预埋→隐检→柱模板→柱浇筑→梁、扳支模→梁板扎筋、预理→隐检验收→施工缝处理→梁板砼浇筑、养护→上一结构层施工。脚手架工程本工程脚手架，为做到文明施工，创标化工地，保证施工安全，本公司将对该工程采用钢管脚手架。外墙脚手架的搭设离墙35cm，各种杆件采用48mm，厚3.5mm的焊接钢管，立杆间距为l.5米，走道宽度为l.5米，步距为l.8米。施工时相邻立杆的接头位置错开布置在不同步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗留。大横杆上下横杆头位置应错开设置，小横杆贴近立杆布置，搭设于大横杆上，并用垂直角相件扣紧。剪力撑：在脚手架两端设置，中间每隔12～15m设一道，剪力撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角应成45～60°角。连墙杆：每层设置，设置在框架梁结构部位，垂直距离不大于4m即按层高设置，水平距离为5～6m，呈交叉布置。护栏和挡脚板：在辅脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，护栏高0.8～l.0m，挡脚板距脚手板面0.2～0.4m。围护：四周用绿色密目网，全封闭围护。另外脚手架地基须平整夯实，并做好排水措施，可在地基上加辅助20cm厚道渣后设置砼垫块，使立杆垂直稳立在坚固的砼垫块上。建筑物材料搬运的出入口及开口处两侧，里外立杆可加密间距或采用双立杆，出入口应在基外侧上而搭设安全遮棚。脚手架搭设后，应有专人负责检查验收，合格挂牌后方可使用。施工过程中并派专人管理、检查、修理。防电避雷措施：避雷针用φ12的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度为1.2m，并将所有最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网络。接地线用φ12镀锌钢筋制作，接地线的连接应保证接触可靠。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合，防雷装置的冲击接地电电阻值不得大于30Ω。模板工程本工程主体结构模板采用现场制作。主要采用木模，钢管立杆，钢管横楞加方木配合支撑。模板安装前内侧预先涂刷一层脱模剂，以利拆除及多次使用。框架按采用40×60mm、60×80mm方木与九夹板制作的定型模板。为防止板边破损，制作时周边模挡采槽与胶合板齐平。柱立模时，外围用100×80mm通长方木伸至柱顶，每面不少于三根，方木外套48钢管箍，间距500mm。按顶与梁交接处留缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木，柱子底部留清扫孔。为保证校模的稳定和砼浇筑时不变形，柱模与拄模间加设水平撑和剪力撑，同时外排柱模外侧设置成斜撑，斜撑下固定，使整个按群模板连成整体并保证稳定。砼梁侧模及底模、现浇板边均采用九夹板制。梁板模均采用钢管支撑，与现浇扳连成整体的梁板采用满堂支撑，立杆间距不大于1200mm，梁侧局部加密至800mm，立杆搭接处用双扣件固定，固定梁底模及侧模时应进行拉统线，梁跨度4m及4m以上时，为考虑模板下沉及安全度，梁中适当考虑起拱，起拱高度宜为l/1000～3/1000，立杆不能直接支承在楼板上，应设不垫木。现浇板模支撑采用48钢管满膛搭设，立杆间距l.2米左右，水平方向不少于二道牵杆，在钢管承重架上铺排距为300～500mm的60×80mm方木。模板的拆除，除侧模在保证砼表面及棱角不受损坏(强度大于l.2MPa)即可拆除外，底模应在砼强度达到设计强度的75％以上时方可拆除、悬挑构件需等强度达100％以后才能拆除底模。拆下的模板均需清理干净，刷脱模油，堆放整齐，并且编号，以利原拆原装，便于周转使用。模板工程的好坏，直接影响砼的观感质量，也是砼质量好坏的关键之一，必须严格把关，模板安装允许偏差见下表。项目允许偏差(mm))项目允许偏差(mm))轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸+4，－5层高垂直5相邻两板表面高低低差2表面平整5模板撑好后，先由班组长进行自检，自检完毕由质量员负责进行模板轴线、标高、垂直、截面尺寸，支撑牢固度等的检查复核，并作好书面记录、签证。模板施工技术措施模板应严格控制其材质，施工工艺要求很高，施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前，均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形应符合规范规定。对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。模板工程质量标准模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目目允许偏差检查方法1轴线位移基础5用尺量柱、墙、梁32标高＋2，－5用水准仪、拉线、尺尺量3截面尺寸基础±10用尺量柱、墙、梁＋2，-54每层垂直度3用2m托线板5相邻两板表面高低低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞塞尺7预埋钢板中心线位位移3用拉线和尺量8预埋管预留孔中心心线位移3用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移2用拉线和尺量外露长度＋10，-010预留孔中心线位移10用拉线和尺量截面内部尺寸＋10，-0钢筋工程本工程钢筋全部采用现场预制加工，现场配备钢筋施工机械两套，包括切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机等。钢筋的接头宜优先先采用焊接接接头，钢筋焊焊接接头类型型及质量应符符合现行《混混凝土结构工工程验收规范范(90GB550204——92)》的要要求受力钢筋筋接头位置应应相互错开。接头区段受力钢筋筋接头面积允允许百分率。接头形式接头面积允许百分分率(%)受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网网钢筋搭接接接头25焊接骨架和焊接网网搭接接头5050受力钢筋的焊接接接头50不限制钢筋的最小锚固长长度按下表要要求施工。钢筋在最小锚固长长度为La((mm)钢筋类型混凝土强度等级C20Ⅰ级钢筋30dⅡ级钢筋40d当钢筋直径d＜225mm时，锚锚固长度按表表中数值减少少5d，但在任任何情况下锚锚固长度不小小于250mmm。钢筋的绑扎搭接长长度，I、Ⅱ级钢筋受拉拉区为1.22La，且不不应小于3000mm，受受压钢筋的搭搭接长度不应应小于0.885La，且且不应小于2200mm。钢钢筋代换，必必须严格按规规范规定，代代换后共用量量控制在不大大于设计用量量5％，不小于于设计用量33％。钢筋的保护层厚度度，梁、柱为为25mm，板板、箍筋为115mm，分分别用l:22水泥砂浆制制作预制垫块块。柱子纵筋在16以以上采用电渣渣压力焊，其其它采用绑扎扎接头，柱子子主筋每边小小于四根者，可可在同一断面面接头，否则则必须错开接接头。梁主筋筋采用分段加加工制作，段段内接头采用用对焊，现场场段与段钢筋筋连接为绑孔孔接头，梁底底纵筋绑扎接接头避开跨中中，梁面纵筋筋绑扎接头避避开支座。钢钢筋加工好后后挂牌分类堆堆放，使用时时运至施工部部位。钢筋绑扎时对保护护层厚度，搭搭接长度，节节点处理应特特别重视，钢钢筋保护层垫垫层、柱筋，梁梁筋外侧用带带扎丝的水泥泥砂浆垫块支支垫，基间距距为不大于11000mmm，并呈梅花花形布置，板板的上、下皮皮钢筋之间设设置10钢筋支脚脚，间距l.2m，交错错排列。按照设计要求，梁梁、按箍筋必必须做成1335°弯钩。少数数因主筋影响响不能满足1135°时，采用电电焊焊接。对设有拉结筋的框框架柱，其拉拉结筋应符合合砌体的模数数，同时间距距不得大于设设计要求，沿沿柱模扎平，待待柱模拆除后后，拉直砌入入墙内。阳台台栏板处插筋筋设置每边不不少于三道。钢筋绑扎完毕后，应应认真组织验验收，验收合合格后方可下下道工序施工工。砼浇捣时时，钢筋班组组必须派人跟跟班检查，及及时纠正钢筋筋位置，以保保证钢筋位置置正确。钢筋施工技术措施施认真审图，如果结结构局部钢筋筋过密，应与与设计院商讨讨，确保施工工质量。按施工进度，分阶阶段向施工班班组进行施工工技术交底，内内容包括钢筋筋绑扎次序，钢钢筋规格，间间距位置，保保护层垫块，搭搭接长度与错错开位置，以以及弯钩形式式等。所用的钢筋应具有有出厂质量保保证，对各钢钢厂的材料均均应进行抽样样试验，并应应附有抽样报报告，不得未未经试验盲目目使用。弯曲不直的钢筋应应校正后方可可使用，但不不得采用预热热法校正，沾沾染油渍和污污泥的钢筋必必须清洗干净净后方可使用用。在钢筋绑扎过程中中如发现钢筋筋与埋件或其其他设施相碰碰时，应会同同有关人员研研究处理，不不得任意弯、割割、拆、移。为了满足设计规定定的保护层要要求，应按设设计保护层的的厚度事先用用与砼同标号号的水泥砂浆浆做好垫块，设设置间距一般般为纵横1MM垫一块。墙主筋采用电渣压压力焊连接，对对接头质量严严格控制。浇捣砼时要派专人人负责看铁，随随时随地对钢钢筋进行纠偏偏。钢筋工程质量标准准钢筋施工必须符合合《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》，《钢筋筋焊接及验收收规范》，《建建筑安装工程程质量检验评评定统一标准准》，《建筑筑工程质量检检验评定标准准》等。钢筋分项工程质量量允许偏差及及检测方法序号项目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度度10，-10用尺量2网眼尺寸20，-20用尺量3骨架的宽度、高度度5，-5用尺量4骨架的长度10，-10用尺量5受力钢筋间距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、构造筋间距距20，-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，-09受力钢筋保护层基础10，-10用尺量梁柱5，-5墙板3，-3砼工程根据本工程结构层层数及性质，对对本工程的混混凝土工程应应采取有力措措施，树立一一丝不苟精神神，精心组织织施工，本工工程混凝土均均采用自拌混混凝土，混凝凝土强度等级级主要为C25及C20，运输主要要靠井架。结结合实际采取取以下方法施施工。砼浇捣前，应仔细细检查模板的的标高，位置置尺寸，强度度和刚度是否否满足要求，并并补严模板缝缝隙、对模板板、钢筋、预预埋件进行复复核。清理净净模板上的垃垃圾，浇水湿湿润模板，但但不允许留有有积水，封闭闭备清扫口，浇浇梁板时，并并在楼面上7700～800mmm高搭设操作作马道，以防防踩踏钢筋。柱子浇筑前先用220～30mm厚水水泥砂套浆，然然后下料，浇浇筑时座分层层分皮进行振振浇，每皮灌灌入高度控制制在60cm以内，落差差高度不超过过2m，超过2m时采用溜溜槽下料。振振捣时要求快快插慢拨，振振至表面浮浆浆泛起为止。梁板同时浇筑时，先先将梁分层浇浇筑成阶梯形形，当达到楼楼板位置时，再再与板砼一起起浇筑。楼板板浇筑虚铺厚厚度应略大于于板厚，用振振动器垂直浇浇筑方向来回回振捣，并不不断移动标志志，以控制砼砼板厚度，振振捣完毕，用用刮尺或拖板板抹平表面。施工缝除柱子在梁梁下20～30mm处留留设，楼梯留留在梯板跨中中三分之一处处，并垂直于于模板留置，其其它梁板均按按施工段划分分一次性浇成成，不留施工工缝。砼浇筑完毕后，应应及时抓好养养护工作，指指派人专人浇浇水，覆盖养养护，重要部部位可蓄水养养护。混凝土工程技术措措施由项目经理部组成成一个砼浇捣捣领导和施工工生产班子，负负责砼施工全全过程，确保保砼浇捣顺利利进行。严格把好原材料质质量关，水泥泥、碎石、砂砂、粉煤灰、外外掺剂等要达达到国家规范范规定的标准准。混凝土坍落度严加加控制，严禁禁任意加水。按规定要求制作砼砼试块，砼使使用后期强度度的需增做后后期龄期的试试块。质量部门分三班巡巡回监督检查查，发现质量量问题，督促促立即整改。砼搅拌站时常注意意砼实际坍落落度、和易性性等质量信息息，以有利于于控制搅拌站站出料质量。按照浇捣方案，组组织全体参与与人员进行大大型技术交底底会，使每个个操作工人对对技术要求、砼砼下料方法、振振捣步骤等做做到心中有数数。参与的全体施工管管理人员实行行岗位责任制制，做到职责责分明。砼浇捣时按每皮下下料高度控制制在50cmm内，做到边边下料边振捣捣。砼的自由落差高度度不得大于22.0m。砼浇捣必须连续进进行，操作者者、管理人员员轮流交替用用餐。采取保温、控温等等技术措施，确确保砼内外温温差不超过规规定要求。防防止贯穿性裂裂缝的产生。砼浇捣前只有各项项准备工作完完善、到位，现现场各项各级级验收工作顺顺利通过，砼砼才能进行浇浇捣。混凝土工程质量标标准混凝土施工必须符符合《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》，《建建筑安装工程程质量检验评评定统一标准准》，《建筑筑工程质量检检验评定标准准》。混凝土分项工程质质量允许偏差差及检验方法法序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础10用经纬仪、拉线、尺尺量柱、墙、梁5其它基础152标高层高±5用水准仪、拉线、尺尺量全高±303截面尺寸基础＋15，-10用尺量柱、墙、梁±54柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺尺量全高H/1000且不不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞塞尺6预埋钢板中心线位位移位置偏离离10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心心线位置偏离离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移移15用拉线和尺量10电梯井井筒长、宽对中心心线＋25，-0用拉线和尺量井筒全高垂直度H/1000且不不大于30砌体施工综合楼砌体：标高高±0.0000以下墙体体采用MU10烧结粘土砖砖，M10水泥砂浆砌砌筑，且墙体体双面用20厚1:2防水砂浆浆抹面。标高高±0.0000以上框架架填充墙采用用MU10烧结多孔砖砖，M5混合砂浆砌砌筑。砖（砌砌块）在购买买时应具备出出厂合格证，并并经试验合格格后方可使用用，砂浆由试试验室提供配配合比。1)操作工艺流程程材料、机具准备、劳劳动力组织→先砌三皮砖→弹线打平→立皮数杆→立门樘或留留洞→摆头角→拉通线→先砌外墙后后内墙或外墙墙内墙的同时时并进→校正门窗樘→最后皮砖浇浇水刮平。2)施工操作要求求砌体施工的排砖应应上下错缝，内内外搭接，砌砌体水平灰缝缝砂浆饱满度度不得低于880％，竖向向灰缝宜采用用加浆方法使使其砂浆饱满满。砌体的施工应设置置皮数杆，并并按设计要求求、砖规格、灰灰缝厚度、木木砖、在皮数数杆上标明皮皮数及竖向构构造变化部位位，水平灰缝缝的厚度为88～12mm。砖砖砌体的转角角处及交接处处应同时砌筑筑，对不能同同时砌筑而又又必须留置的的临时间断处处，应砌斜槎槎。砖砌体的的斜槎长度不不应小于高度度的三分之二二，如临时间间断处理斜槎槎确有困难时时，除转角处处外，也可留留直槎，但必必须留成阳槎槎，并另设拉拉结筋，严禁禁留阴槎，拉拉结筋的数量量为每12ccm墙厚度设设置一根6钢筋，间距距沿墙高不超超过50cmm，埋人深度度从墙的留槎槎处算起，每每边均不小于于50cm，末末端做好900°弯钩，作填填充墙时，砌砌体应于柱拉拉结筋伸出柱柱外10000拉结筋缺砌砌墙时连接，最最上皮砖应砌砌嵌实，砌构构造柱墙体时时，应先砌体体，后浇柱，砌砌墙时座留马马牙槎先退后后进，每隔5500放6拉结2根，伸入构构造按内2440，墙体不不少于10000。砌筑砌体时，砖座座提前l～2天浇水湿润润，含水率110～15％，施工工现场检验含含水率的控制制值是，对粘粘土砖断面四四周的吸水深深度不小于ll.5cm，严严禁干砖筑，每每层承重墙的的最上一块砖砖应用丁砖砌砌筑。砖砌体接槎时，必必须对接槎处处表面清理干干净，浇水湿湿润，并应填填实砂浆，保保持灰缝平直直。砂浆应按试验室级级配要求拌置置，并要求拌拌合均匀，随随拌随用，砌砌筑砂浆一般般拌成后3～4小时内用完完。砂浆试块按每一楼楼层或2500立方米砌体中中的各种标号号留置，试块块作为砂浆砌砌筑标号的依依据。质量要求：横平竖竖直、砂浆饱饱满、内外搭搭接、上下错错缝。(1)中小型砌块墙墙体的砌筑，应从外墙的的四角和内外外墙的交接处处砌起，然后通线全全墙面铺开。砌砌筑时应采用用满铺满坐的的砌法，满铺砂浆层层每边宜缩进进墙边10～15mm(避免砌块坐坐压砂浆流溢溢出墙面)，用摩擦式夹夹具吊砌块依依照立面排列列图就们。待待砌块就们平平稳并松开夹夹具即用垂球球或托线板调调整其垂直度度，用拉线的方方法检查其水水平度。校正正时可用人力力轻微推动或或用撬杠轻轻轻撬动砌块，重重量在1500kg以下的的砌块可用木木锤敲击偏高高处，镶砖补缺工工作与安装坐坐砌紧密配合合进行。竖向向灰缝可用上上浆法或加浆浆法填塞饱满满，随后即通通线砌筑墙体体的中间部分分。(2)砌块与实心墙墙柱相接位置置，应按设计图图纸规定处理理。如设计没没规定时，可预留2Φ6钢筋拉结筋筋，拉结筋沿墙墙高的间距为为500mmm，两端伸入墙墙(柱)内各不少于于700mmm。铺浆时将将钢筋理直铺铺平。(3)砌块墙的加固固措施墙体的加固措施，应按设计图图说明进行处处理，若设计无明明确规定时，当墙体高度度大于3m时，应沿每1.55m高度范围围通长加设22Φ8或3Φ6钢筋水平带带。当墙体水水平长度大于于8m时，应设钢筋混混凝构造柱。构构造柱间距不不大于8m，柱截面不小小于180mmm×240mmm，配置纵向钢钢筋不小于44Φ12，水平箍筋直直径Φ4～Φ6，间距不宜大大于250mmm，柱与墙之间间应沿每5000mm高度度设置2Φ8拉结钢筋，钢筋两端伸伸入墙内应不不小于10000mm。构构造柱和圈梁梁应在砌墙后后才进行浇注注，以加强墙体体的整体稳定定性。(4)砌块与门口联联结1)当采用预留口口时，疳预制好埋埋有木砖或铁铁件的砌块按按洞口高度在在2m以内每边边砌筑三块，洞口高度大大于2m时砌四块块，用作安装装固定门框用用。2)当采用先立框框时，门框外外侧面应作防防腐处理，每侧钉设三三个(门高超过2mm时四个)磨耳码，砌筑时在校校正门框的位位置及垂直度度后用砂浆固固结。3)门洞上方两边边过梁支座范范围应用粘土土砖砌筑不少少于四皮的实实心砖墙以防防应力集中导导致出现裂纹纹。(5)砌块与窗口联联结砌块与窗口的联结结方法，基本上与门门口的联结方方法相同。(6)砌块墙顶需承承托预制构件件梁、檩条、楼楼板等时，其上砌筑的的粘土实心砖砖墙皮数高度度除按规定外外，顶上的一一皮砖应用丁丁砖砌筑。(7)砌块墙与梁底底(或反底)联结当砌块墙与梁底的的设计图纸没没有明确规定定时，可分别采用用如下的两种种方法：1)沿梁底(或板板底)要浇注混凝凝土时，每1.5m不平平长度顶留22Φ6拉结筋伸入入墙一皮砌块块高度的竖向向灰缝内，与贡砂浆固固结面整体。2)当梁底(或板板底)没有预留拉拉结筋时，在墙顶与梁梁底(或底板)之间，用粘粘结砂浆斜砌砌一层(60°)粘土砖上下下顶紧灌浆堵堵实。砌体工程质量控制制措施(1)做样板墙墙为统一标准砌筑方方法，使砌体体工程达到优优良等级标准准，在砌体施施工前，选有有代表性的房房间先做样板板墙。请设计计院、质监站站、建设单位位和监理共同同检查验收，符符合设计要求求并经实测和和观感评分达达到优良等级级后，再大面面积全面施工工。(2)实行质量量动态控制砌体工程质量直接接影响内外粉粉刷和装饰工工程质量，所所以砌体工程程质量是工程程创优夺杯的的主要环节。我我公司将采用用双面拉线砌砌筑来保证砌砌体质量。在在砌体工程施施工中项目部部将组织1名技师观砌砌和1名高级工以以上观砌共二二位观砌对砌砌筑工程进行行指导、监督督。实行对砌砌体工程质量量动态控制，使使砌体工程质质量在严格的的受控下作业业。(3)实行奖罚罚制每星期六对一周来来的砌体质量量进行全面检检查：实测、实实量和观感评评分。检查组组由项目工程程师、质量工工程师、质量量员、施工员员、观砌和作作业班组长共共同参加。上上午实地检查查评分，下午午开会缺陷，并并听取作业班班组长意见，提提出改进措施施和新要求。实实行奖罚、发发挥经济杠杆杆作用。(4)把好材料料关对进场原材料：砌砌块、水泥、砂砂等进行材料料进场检查验验收，对不合合格的材料坚坚决清退，不不允许不合格格材料或未经经验收材料进进入现场使用用。砖块应提前1－22d浇水湿润，含含水率10－15％。砌筑前前应检查砖块块是否已提前前浇水湿润。应应防止干砖砌砌筑和边浇水水边砌筑。(5)提高砌体体观感质量填充框架墙砌至梁梁、板底用斜斜砌，挤梁，为为保证砌体质质量和使砌体体具有特色，斜斜砌采用割角角；小三角不不用断砌，采采用预砼块小小三角或砌块块切割成小三三角；木落砖砖做成与砌块块尺寸同样大大小使砌体整整齐，主要墙墙体采用双面面拉线砌筑等等具体措施，努努力提高砌体体工程观感质质量。砌体的尺寸和位置置的允许偏差差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪复查或检检查施工记录录2楼面标高±15用水平仪复查或检检查施工记录录3墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和和尺检查>10m204表面平整度混水墙、柱8用2m直尺和楔形塞尺检检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查查6水平灰缝厚度（110皮砖累计数数）±8与皮数杆比较，用用尺检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以以每层第一皮皮砖为准8外墙上下窗口偏移移20用经纬仪或吊线检检查9门窗洞口宽度（后后塞口）±5用尺检查。轴线、层高、垂直直度控制及沉沉降观测控制轴线及垂直度度，主要依靠靠经纬仪，在在建筑物主要要大角每层自自下而上弹出出中心线，然然后用经纬仪仪复核，如有有误差逐层调调整，来保证证轴线位置正正确及垂直度度可靠。层高及总高主要靠靠钢尺，水准准仪来控制。基基础完成后在在建筑物四角角，自0.0000起钢尺尺直接尺量，把把标高逐层传传递在楼层四四周外墙及柱柱上，弹出每每层层高线，并并用水准仪复复核。在标高高传递中，每每次都应对总总高、层高同同时复核，并并要求水准仪仪使用闭合路路线传递，保保证每层水平平标高控制在在0～5mm之间，不不允许超高或或产生积累性性误差。每层砌体完成后，应应将柱上标高高引起室内墙墙体上，在墙墙体上测设一一条地面以++0.5m的标标高线，并弹弹出墨线，作作为地面抹灰灰及室内装修修依据。沉降观测按规范要要求设置，观观测点用200mm钢筋制制作，埋设于于0.0000左右标高的的砼柱上。沉沉降观测在每每层结构施工工完毕后测量量，并作好记记录，计算出出沉降差是否否满足设计要要求。出现异异常情况，应应立即会同甲甲方、设计单单位采取相应应措施。施工放样的主要技技术要求测量相对中误差测角中误差（＂）在测站上测定高差差中误差（mmm）根据起始水平面在在施工水平面面上测定误差差(mm)竖向传递轴线点中中误差(mm)1/5000202.542.5测量保证措施经纬仪工作状态应应满足竖盘竖竖直，水平度度盘水平；望望远镜上下转转动时，视准准轴形成的视视准面必须是是一个竖直平平面。水准仪工作状态应应满足水准管管轴平行于视视准轴。用钢尺工作应进行行钢尺鉴定误误差、温度测测定误差的修修正，并消除除定线误差、钢钢尺倾斜误差差、拉力不均均匀误差、钢钢尺对准误差差、读数误差差等等。测角：采用三测回回，测角中误误差±10秒。测距：采用往返测测法，取平均均值。每轴线之间的偏差差在±2mm。所有测量计算值均均应列表，并并应有计算人人、复核人签签字。在定点测量，应避避免垂直角大大于45°。对易产生位移的控控制点，使用用前应进行校校核。本工程在施工期内内（6个月），必必须对控制点点进行校核。避避免因季节变变化而引起的的误差。严格按照操作规程程进行现场的的测量定位和和放样。厕所、卫生间施工工厕所、卫生间等渗渗漏水是工程程质量通病之之一。该工程程设计每层均均配备厕所、卫卫生间，一旦旦渗漏将直接接影响使用功功能，施工时时必须慎重，根根据以往成功功的经验，强强调如下：1、结构现浇板其预留留孔洞，应土土建与安装同同时复核其位位置、尺寸，避避免事后凿洞洞，砖砌体在在按(地)面以上8000mm内，其其水平竖向灰灰缝饱满度达达控制在900%以下。2、施工顺序要正确确1)结构施工完毕毕，由安装施施工所有管道道，也可穿插插搭接施工。2)墙面刮糙，同同时楼板封孔孔洞。3)墙面除小便器器等卫生器具具处(均留出一块块瓷砖余量))不施工外，贴贴墙面瓷砖。4)做地坪基层水水泥砂浆。5)安装卫生器具具。6)做防水涂料。7)补贴墙面瓷砖砖，施工地坪坪地砖。3、防渗漏措施1)砼施工时，不不允许留施工工缝，四周翻翻边8cm高要保保证砼密实，同同楼地面砼一一起浇捣，套套管要确保在在浇捣楼板砼砼前预埋，严严禁事先留洞洞后安装套管管。2)所有穿楼板管管道施工完毕毕后吊木模，用用C25细石砼砼修补孔洞，要要求手工细心心振捣，加强强养护，修补补后做蓄水224h试验，发发现渗漏重新新凿掉再修补补，直至不渗渗水为止，管管道做出宽高高各为2cmm的档水护坡坡进行多道防防水设施。3)墙面刮糙时，下下部20cmm暂不粉，待待地坪基层做做毕后，再完完成此部分的的粉刷，以保保证正确的搭搭接顺序，阴阴角处做园角角。4)地坪水泥砂浆浆施工完后，管管道四周涂刷刷851焦油聚聚氨脂防水涂涂料，直径根根据现场实际际情况确定，要要求宽出预留留孔洞10-15ccm，涂料沿沿管道上翻110cm左右右，一次性施施工，涂料施施工后立即在在上部黄砂((中砂)，以保证地地砖的粘结强强度。5)地坪水泥砂浆浆基层完毕后后，要求洒水水试验，无倒倒泛水现象后后再铺地砖。4、地砖铺设进口处处二边用整块块砖，内二边边可用镶砖((宽度大于6ccm)，为防止出出现大小头，墙墙面施工阴阳阳角进行正方方斗角处理。.4屋面防水工程程本工程综合楼屋面面主要有混凝凝土装饰瓦斜斜屋面、上人人平屋面、不不上人平屋面面。泵房机修修间为坡屋面面，加油站房房混凝土现浇浇屋面与钢结结构雨篷相结结合。屋面工程做得好坏坏直接影响工工程的使用和和创优夺杯。为为确保工程质质量，从材料料采购到施工工过程每一工工序的各个环环节实施控制制，对屋面的的各个细部节节点做到精心心施工，确保保符合设计及及规范的要求求并创有特色色，做到使业业主满意，评评委满意。屋面施工执行《屋屋面工程技术术规范》（GB502207－94）。施工准备屋面施工前，施工工单位应通过过图纸会审，掌掌握施工图中中的细部构造造及有关技术术要求。技术术交底应落实实到人。按设计要求备齐材材料，经设计计审核后，统统计所需材料料规格、数量量。使用材料料应从评审合合格的分承包包方处进货，应应具备质保书书、检测报告告，进场材料料应按规定取取样复试，确确保其质量符符合技术要求求。严禁在工工程中使用不不合格产品。合合格的材料按按规定专人看看管，现场材材料应堆放在在对施工无影影响、便于使使用，又不妨妨碍成品保护护的位置。坡屋顶彩瓦屋面1）砼板上干铺油毡毡：油毡应平平行屋脊自下下而上的铺钉钉，油毡长边边搭接不小于于100mmm，短边搭接接不小于1550mm，搭搭边要钉住，不不得翘边，钉钉用钢钉或射射钉均可。压压毡条用木板板条，垂直屋屋脊方向，间间距不大于5500mm，要要求油毡铺平平铺直。不得得有缺边破洞洞。2）钉挂瓦条：瓦条条断面为300×30mm。间间距要根据彩彩瓦的尺寸和和一个屋面坡坡面的长度计计算后确定。第第一根瓦条要要保证瓦头出出檐50-70mmm，上下排排彩瓦的瓦头头和瓦尾搭接接长度50-70mmm，屋脊处处两个坡面上上最上两根挂挂瓦条，要保保证挂瓦后，两两个瓦尾的间间距在搭盖脊脊瓦时,脊瓦搭按瓦瓦尾的宽度每每边不小于440mm,挂瓦条必须须平直，接头头应错开。钉钉檐口头时，要要比挂瓦条高高20-30mmm，以保证证檐口第一块块瓦的平直。钉钉挂瓦条一般般从檐口开始始逐步向上至至层脊。钉时时要随时校正正间距，确保保准确一致，为为次可在坡面面两端准确量量出间距后拉拉线铺钉。3）瓦片的铺挂：a.施工程序如图图：b.挂瓦的施工要要求：①挂瓦应从檐口由下下而上，自左左至右，檐口口要挑出500-70mmm，瓦后爪均均应勾住挂瓦瓦条，与左边边、下边两块块瓦落槽密合合，随时注意意瓦面瓦楞平平直。为保证证挂瓦质量应应从屋脊拉一一斜线到檐口口，即斜线对对准屋脊下第第一张瓦的右右下角，顺次次与第二排的的第二张瓦，第第三排的第三三张瓦，直到到檐口瓦的右右下角，都在在一直线上，然然后由下到上上依次逐张铺铺挂，以达到到瓦沟顺直，整整齐美观。②斜脊斜瓦沟：先将将整瓦挂上，沟沟瓦要求搭盖盖泛水宽度不不小于1500mm，弹出出黑线，编好好号码，将多多余的一角用用切割片切去去，然后依号号码逐一挂上上，斜脊处也也同样按上述述方法处理。③脊瓦：挂平脊、斜斜脊脊瓦时，应应拉统长麻线线，铺平挂直直，脊瓦搭口口和脊瓦与平平瓦间的缝隙隙处，要用砂砂浆嵌严构平平。脊瓦与平平瓦的搭接每每边不小于440mm，平平脊的接头口口要顺主导风风向，斜脊的的接头口向下下，平脊斜脊脊的交接处缝缝隙均应用砂砂浆构严。卷材施工1卷材技术要要求（1）外观质量：卷材材表面应无气气泡、疤痕、裂裂纹、粘结和和孔洞。（2）卷材中允许有一一处接头，其其中较短的一一段长度不小小于2.5mm，接头处应应剪切整齐，并并加长1500mm备作搭搭接。优等品品批中有接头头的卷材卷数数不得超过批批量的3%。（3）卷材的面积和宽宽度允许偏差差±0.3％。（4）卷材的平直度应应不大于500mm，平整整度应不大于于10mm。（5）卷材的存放与运运输:卷材应用辊辊式包装,用纸芯或塑塑料管卷取,,用包装纸或或塑料编织袋袋包裹。卷材材在贮存期间间或运输途中中，卷材应立立放或平放，贮贮存时立放不不得超过两层层，平放堆积积高度不得超超过1m。卷材新新产品不得与与有损卷材质质量或影响卷卷材使用性能能的物质接触触，并远离热热源。2施工准备（1）材料复试：当大大批卷材进入入施工现场后后，防水施工工主管人员会会同工程监理理、质检部门门和技术负责责等人员，进进行现场抽样样，送到国家家质量技术监监督部门认定定的检测单位位，对卷材的的抗拉强度、断断裂延伸率、低低温柔度和不不透水性等四四项技术指标标进行复试，合合格后方可使使用。一般现现场抽样是在在卷材垛中，任任意取出一卷卷，检查其包包装、规格等等。打开卷材材从卷材的一一端剪掉1..5m长不用用，然后再量量取1m长的卷材，送送去检测，不不合格者，坚坚决不能使用用。（2）施工人员：所承承包的防水施施工队伍，必必须有防水等等级的资质证证书，其操作作入员要经过过专业培训并并取得建设行行政主管部门门颁发的《防防水专业人员员岗位证书》，持持证上岗。（3）防水基层要求：：屋面防水基基层，必须干干燥，坚实、不不起砂、无鼓鼓泡和凹凸不不平现象；其其含水率一般般控制在9％左右。基基层上如有集集水坑、阴阳阳角、水落口口、通风管道道等，应抹成成小圆弧，经经验收合格后后，方可进行行防水施工。防水基层含水率的的简易检测方方法是，把11m2的卷材，平平坦地铺放在在基层上，静静置4h后，揭开卷卷材看卷材背背面无水珠，而而且覆盖的基基层表面与其其他部分无明明显差别时，含含水率约在9%左右，即可可做防水施工工。3施工工艺流流程清理基层→涂刷基基层处理剂→粘贴附加层层卷材→弹基准线→用基层胶粘粘结大面积卷卷材→用卷材胶粘粘结卷材接缝缝→滚压→封边→质检验收。（1）清理基层：在涂涂刷基层处理理剂之前，必必须认真清扫扫基层，表面面有突起物、砂砂浆疙瘩等杂杂物必须铲平平，将尘土垃垃圾等彻底清清扫干净，必必要时应用潮潮湿托布或棉棉丝擦拭，基基层清扫的好好坏，与粘结结卷材十分重重要，在普遍遍清理后，在在铺粘卷材前前还应随时清清理。（2）涂刷基层处理剂剂：一般用滚滚刷涂刷，要要注意涂刷厚厚薄均匀一致致，不得有露露底或过厚现现象，对阴阳阳角、管子根根等薄弱部位位，要用油漆漆刷精心处理理，待面层干干燥后，才能能进行下道工工序施工。（3）粘贴附加层：在在基层上和附附加层的卷材材上满刷基层层胶粘剂，经经过凉干，待待手触摸至不不粘手时为好好，马上把卷卷材粘贴到基基层上，然后后用力滚压，使使其粘结牢固固，阴阳角附附加层宽度一一般以3000～500mmm为宜。（4）弹基准线：为了了使卷材接缝缝横平竖直，边边缝搭接准确确，在大面积积施工前，要要在涂好基层层处理剂的干干燥平面上弹弹出铺贴卷材材的基准线。一一般卷材长边边竖缝搭接880～100mmm，短边（横横缝）搭接1100～150mmm，如果卷材材幅宽10000mm，基基准线要按铺铺贴卷材的长长方向，每9900mm宽宽弹一基准线线，以便卷材材的铺贴。4铺贴卷材高分子防水卷材铺铺贴施工方法法有满粘法、条条粘法、点粘粘法和空铺法法四种，一般般要根据施工工部位而定，本本工程采用满满粘法。施工工方法是先将将卷材展开摊摊铺在干净平平整的基层上上，按弹线确确定好铺贴的的位置，把整整卷卷材的幅幅宽对折一半半，用长把滚滚刷蘸基层胶胶，分别涂刷刷在基层与卷卷材上，但接接头的搭接1100mm处处不能涂胶。涂涂胶时，要求求厚薄均匀，不不允许有露底底和凝聚胶块块存在。涂胶胶后，一般以以手感基本干干燥才能进行行铺贴卷材施施工，要求平平坦、不能张张拉与皱折，然然后用干净的的滚刷或刮板板滚压，赶出出卷材与基层层间的空气，并并使二者粘结结牢固。另外外再用同样方方法粘贴另半半幅卷材，大大面积卷材铺铺贴后，要有有专人用卷材材胶粘剂粘结结卷材的横竖竖搭接缝。方方法是将搭接接的上层卷材材掀开，用棉棉丝蘸二甲苯苯擦掉卷材上上多余的基层层胶粘剂，再再用油漆刷蘸蘸卷材胶粘剂剂均匀地分别别涂刷在卷材材的搭接部位位，涂胶后，使使两层粘结牢牢固，并用小小压辊压实，排排出二者之间间的空气，最最后再用卷材材胶粘剂或聚聚氨酯涂料封封好边缝。为了防止卷材末端端的剥落或渗渗水，一般在在末端收头处处除粘结牢固固外，还用密密封材料封闭闭。当密封材材料固化后，即即可用掺有胶胶乳的水泥砂砂浆压缝封闭闭。5质量标准建筑工程防水质量量的好坏，与与材料、施工工、设计和维维护管理有着着密切的关系系。防水工程程的每一道工工序完工后，必必须进行严格格的质量检查查验收。(1)防水基层层必须平整光光滑，不得有有酥松、起砂砂，掉皮现象象。基层与突突出屋面结构构的连接处，以以及基层的转转角处均应抹抹成圆弧。画画弧半径以550-1000mm用为宜宜。内部排水水的水落口周周围坡度应做做成略低的凹凹坑。(2)高分子防防水卷材施工工完毕后，其其施工工艺应应符合规范和和设计的要求求，卷材与基基层粘结牢固固，搭接宽度度准确，接缝缝牢固，卷材材面层平整、无无皱折、鼓包包、翘边、横横竖缝平直，无无积水现象。防止渗漏措施屋面施工中防止渗渗漏应特别注注意以下问题题。a.采购材质优优良的材料，并并具有质保书书、检验合格格。b.进场材料不不得露天堆放放，应有保护护措施。c.现浇钢筋砼砼屋面应振捣捣密实，防止止裂缝产生。d.基层应稳固固、平整、清清理干净。e.落水孔、天天沟、上人孔孔、女儿墙根根及阴阳角卷卷材收边等细细部节点施工工要特别精心心，这是屋面面漏水通病，施施工时要指派派专人监督。检检查每一道工工序。上道工工序未经检查查验收合格不不得进行下道道工序施工。f.屋面分仓缝缝的做法严格格按设计与规规范的要求进进行，施工前前后次序不得得颠倒。质量通病防治措施施a．卷材起泡严格控制基层含水水率在允许范范围内。避免免雨、雾天施施工。防止卷卷材受潮。加加强操作程序序和控制，保保证基层平整整，涂油均匀匀，封边严密密，各层卷材材粘贴平顺严严实，把卷材材内的空气挤挤排干净。b．女儿墙、檐口渗渗水女儿墙、檐口天沟沟等细部处理理，做到构造造合理、严密密。女儿墙与与屋面拉结牢牢固，防止开开裂，转角处处做成钝角。垂垂直面与屋面面间的卷材应应设加强层并并分层搭槎，卷卷材收口处，用用木压条钉牢牢固并作好泛泛水及垂直面面、保护层。出出檐抹灰作滴滴水线或鹰嘴嘴。天沟严格格按设计要求求找坡。雨水水口要比周围围低20mmm，短管要紧紧贴在基层上上。雨水口及及水斗周围卷卷材应贴实，层层数应符合要要求。转角墙墙面做好找平平层，使其平平整。对防水水层定期维护护。.5装饰工程施工工方案本工程主要装修：：外墙采用面面砖墙面、涂涂料墙面，少少量为枫红叶叶花岗岩，内内墙及顶棚主主要采用白色色涂料，厕所所间顶棚采用用轻钢龙骨铝铝板吊顶，楼楼地面主要采采用水泥砂浆浆楼地面，部部分为磨光花花岗岩地面。具具体如下：综合楼：外墙主要要有面砖外墙墙、天然板岩岩外墙、涂料料墙面等；楼楼地面主要有有磨光花岗石石楼地面、地地砖楼地面、防防滑地砖楼地地面、毛面花花岗石楼地面面等；内墙装装修有乳胶漆漆内墙面、面面砖内墙面；；顶棚主要为为乳胶漆顶棚棚和矿棉吸音音板顶棚。泵房：地面装修做做法：20厚1:2水泥砂浆铁铁板压光，100厚C20砼现浇，150厚碎石垫层层，素土夯实实。内墙装修修做法：12～16厚1:0.3::0.4水泥泥石灰砂浆分分层赶平，2厚水泥纸筋筋灰光面，白白色内墙涂料料二度刷白。顶顶棚17厚混合纸筋筋灰底，3厚细纸筋灰灰刮平，涂料料二度刷白。站房：内装修地坪坪饰面材料营营业厅、办公公室为20厚花岗岩，其其它房间为400×4400全质防滑地地砖。内墙面面采用白色乳乳胶漆面，厕厕所吊顶均做做轻钢龙骨、微微孔铝板吊顶顶。外装修外外墙面采用高高档外墙涂料料，加油岛为为枫叶红花岗岗岩。机修间：内墙顶棚棚采用白色涂涂料，外墙为为面砖及涂料料装饰。装饰饰施工总的程程序为：内外外结合、上下下交叉；粗装装饰在前，细细装饰在后，样样板先行，大大面积施工在在后。各分项项装饰工程施施工前，均应应编制相应的的施工技术措措施，对施工工准备、操作作工艺、质量量标准，成品品保护作出具具体布置和规规定。施工中中坚持样板引引路，各工种种作业前均应应制作样板或或样板间，经经各方认可后后，才能大面面积施工。墙面及顶棚抹灰施施工首先进行基层处理理，并进行标标筋及阴阳角角找方，做好好护角。对墙墙体上的污垢垢，隔离剂等等清理干净，并并浇水湿润。在在较光滑的砼砼面应采用11:1泥砂浆浆加107胶甩浆浆，以保证粘粘结。不同基基层材料的交交汇处辅钉钢钢丝网片，每每边搭接不少少于100mmm，以防出出现裂缝。并并检查门窗框框安装是否有有位移或松动动等，墙体与与框架间缝隙隙用砂心填嵌嵌密实。然后后测量灰饼或或冲筋分二次次将砂浆超平平压实，待底底灰5～6成干时进行行面层纸筋灰灰施工，面层层分两遍压实实赶平。内墙大面积施工前前应先做出样样板，经确认认并供施工操操作人员共同同参观后方可可按样板大面面积施工，并并在施工前对对门窗护角等等提前做好，护护角用1:22水泥砂浆分分层抹平，待待砂浆稍干时时，用捋角器器和水泥净浆浆捋出小圆角角，并浇水养养护好粉刷座座自上而下，并并在暗管埋设设，管线敷设设后进行，先先粉天棚，后后粉墙面，施施工按常规操操作方法进行行，必须做到到表面平整光光滑，色泽一一致，阴阳角角方正，无空空鼓及裂缝，并并保证实测值值在95%以上。外墙面砖外墙粉刷组织一个个有经验的抹抹灰工组成的的施工班组，架架子拆除后立立即进行和台台阶工序。面面砖镶贴在湿湿润、干净的的基层上。砖砖墙基体用水水湿透后，用用1:3水泥砂砂浆打底，木木抹子搓平，隔隔天浇水养护护。镶贴前在1:3水水泥砂浆中层层上弹线找方方，按设计的的镶贴形式和和接缝宽度，计计算纵横皮数数，弹出面砖砖的水平和垂垂直控制线。在在分尺寸、定定皮数时，应应注意在同一一墙面上横竖竖方向均不得得出现一排以以上的非整砖砖，且须将其其排在非重要要部位成墙阴阴角处。然后后用废釉面砖砖抹上厚约88mm的混合合砂浆作标志志块，部距..1.5米左右，用托托线板、靠尺尺等挂直、校校正平整度。瓷质面砖须先在清清水中浸泡22～3H，取出晾晾干(或擦干)，表面无水水迹(即使其处于于面干饱和状状态)后，方可使使用。因末浸浸水的面砖，会会迅速吸收砂砂浆中的水分分，而影响粘粘结质量。镶贴用砂浆，可采采用1:1..5(体积比比)水泥砂浆。为为改善砂浆和和易性，便于于操作，常用用掺有1077胶的水泥浆浆粘结，其配配合比(重量比)为水泥:1007胶:水=10:00.5:2..6，可大大大提高面砖与与中层的粘结结力。镶贴时，先在面砖砖背面满刮砂砂浆，按所弹弹尺寸线将面面砖贴于墙面面，用小铲把把轻轻敲击，用用力按压，使使其与中层粘粘结密实牢固固。并用靠尺尺按标志块将将其表面移正正平整，理直直灰缝，使接接缝宽度控制制在设计要求求范围,且保持宽窄窄一致。水泥泥结合砂浆的的粘结层厚度度宜为6～10mm，水水泥浆粘结层层厚度直为22～3mm。整行铺贴完后，应应再用长靠尺尺横向校正一一次，对于高高于标志块的的面砖，可轻轻轻敲击，使使其平齐。对对于低于标志志块的面砖，应应取下重贴，不不得在砖口处处塞灰，以免免造成空鼓。全全部铺贴完毕毕后，用清水水或麻丝，将将面砖表面擦擦洗干净；室室外接缝应用用水泥浆或水水泥砂浆勾缝缝。若表面有有水泥浆污染染，用稀盐酸酸刷洗，再用用清水冲洗。对非规格面砖切割割，可用切割割机切割后施施工。外墙乳胶漆涂料施施工1.基层处理：用用扫帚毛刷清清除基面灰尘尘及其他附着着物，用铲刀刀錾子清除砂砂浆溅物、流流痕，凡空鼓鼓、酥松、起起砂处的抹灰灰层必须返工工重做。2.施工要求：涂涂料涂刷前的的基层含水率率应不大于88%。在大风风、雨雾时停停止施工。涂涂前应先做样样板，经认定定后按样板操操作。涂料的的工作度和稠稠度须加以控控制，使施涂涂过程中不透透底，不流坠坠、不显刷纹纹。施涂过程程中不得任意意稀释防色泽泽不一。以组组分或多组分分涂料在施涂涂前，应按照照产品说明书书上规定的配配合比，根据据使用情况分分混合，并在在规定的时间间用完。所有有涂料在施涂涂前或施涂过过程中，均应应充分搅拌。施施涂溶剂型涂涂料时，后一一遍涂料必须须在前一遍涂涂料干燥后进进行，每一遍遍涂料均应施施涂均匀，各各层必须结合合牢固。3.操作注意事项项：a.施涂前对基层层缺陷必须修修补，缺楞掉掉角处用水泥泥砂浆修补，表表面麻面及缝缝隙应用腻子子填补齐平；；b.外墙涂料分段段进行。以分分格缝、墙的的阴阳角或水水落管等为分分界线从上至至下的进行；；c.同一墙面应用用同一号的涂涂料，每遍涂涂料不宜施涂涂过厚，涂层层应均匀，颜颜色一致；d.施涂复层涂料料，应先喷涂涂或刷涂封底底涂料，待其其干燥后再喷喷涂主层涂料料，干燥后再再施涂罩面涂涂料；e.防水涂料施涂涂采用喷涂，使使用高压空气气喷涂工艺，它它利用压缩空空气2)驱动高压泵泵，使涂料增增压到15NN/mm2左右，然后后通过一个特特殊的喷咀小小孔喷出，涂涂料喷出后立立即剧烈膨胀胀、雾化成极极细的小漆粒粒，到墙面的的小漆粒到墙墙面上。因涂涂料中不混有有压缩空气、水水分和杂质，故故涂膜质好，粘粘牢固，光洁洁度好。也可可采用滚涂。滚滚时大面宜上上下滚，阴角角人工刷。水泥砂浆地面施工工水泥砂浆面层，施施工要点：1)基层必须清扫扫干净，提前前一天浇水润润湿。2)施工前应按地地面周围墙上上用水平仪测测定的＋0..5m线下翻翻作塌饼，以以控制地面标标高与平正度度。3)为了保证良好好粘结，铺设设时先刷水灰灰比为0.44～0.5的水泥泥浆并随刷随随铺砂浆，用用刮尺赶平，依依塌饼为准控控制厚度和平平正度。4)水泥砂浆应用用机械搅拌，拌拌合要均匀，颜颜色一致，搅搅拌时间不宜宜小于2分钟。水泥泥砂浆的稠度度以手捏成团团稍出浆为准准。5)面层压光宜用用钢皮抹子分分三遍完，并并逐遍加大用用力压光。压压光工作应在在水泥初凝前前完成。6)当水泥砂浆面面层干湿不适适宜时，可采采取淋水或撒撒布干拌1::1水泥和砂砂（体积比，砂砂须过3mmm筛）进行抹抹平压光工作作。7)面层抹好后一一天内应浇水水养护7天，不能让让地面干。8)做楼地面的水水泥宜用4225硅酸盐水水泥和中砂，或或粗砂，砂的的含泥量不大大于3％。地砖楼面施工地面辅贴前应将砖砖用清水浸泡泡2～3h，取出晾晾干后使用。铺铺贴时结合层层砂浆必须采采用于硬性砂砂浆，铺贴粘粘结浆时采用用湿浆将板底底括浆或撒干干水泥浇湿，铺铺贴后，砖必必须压紧，角角及其它重要要的地方应抓抓住，接缝的的宽度及纵横横平直应仔细细看，不要高高底不平，熟熟练平整地铺铺贴。地面辅辅贴完毕后用用浓水泥浆嵌嵌缝，并将缝缝隙中挤出的的水泥浆立即即擦干净。地地砖铺贴时应应按开间尺寸寸大小进行试试排，并要求求对称铺贴。铺铺贴后约6hh，将板等铺铺在铺好的面面砖上，保护护不因行走而而损坏，一边边小心在板上上走，一边用用橡胶片，水水毛刷，布等等对接缝部位位进行清扫，疏疏通接缝。接接缝疏通后，用用接缝专用抹抹子或木抹子子将缝砂浆嵌嵌入，一边用用接缝抹子抹抹，一边修整整高底不平、不不匀。多余的的砂浆用橡胶胶蓖子、刷子子、布等擦去去，清扫干净净，接缝的形形状取平接缝缝，比面砖低低1mm左右。磨光花岗岩地面铺铺装施工1.大理石和花岗岗岩面层，一一般应在顶棚棚、立墙抹灰灰后进行，先先铺面层后安安装踢脚板。2.大理理石和花岗岩岩板材在铺砌砌前，应做好好切割和磨平平的处理。按按设计要求或或实际的尺寸寸在施工现场场进行切割。为为保证尺寸准准确，宜采用用板块切割机机切割，将划划好尺寸的板板材放在带有有滑轮的平板板上，推动平平板来切割板板材。经切割割后，为使边边角光滑、细细洁，宜采用用手提式磨光光机打磨边角角。3.面层层铺砌前对其其下一层的基基层的要求和和处理，应按按规定的技术术要求施工。4.大理理石和花岗岩岩板材在铺砌砌前，应先对对色、拼花并并编号。按设设计要求的排排列顺序，对对铺贴板材的的部位，以工工程实际情况况进行试拼，核核对楼、地面面平面尺寸是是否符合要求求，并对大理理石和花岗岩岩的自然花纹纹和色调进行行挑选排列。试试拼中将色板板好的排放在在显眼部位，花花色和规格较较差的铺砌在在教隐蔽处，尽尽可能使楼、地地面的整体图图面与色调和和谐统一，体体现大理石和和花岗岩饰面面建筑的高级级艺术效果。5.面层层铺砌前的弹弹线找中找方方，应将相连连房间的分格格线连接起来来，并弹出楼楼、地面标高高线，以控制制面层表面平平整度。6.放线线后，应先铺铺若干条干线线作为基准，起起标筋作用。一一般先由房间间中部向两侧侧采取退步法法铺砌。凡有有柱子的大厅厅，宜先铺砌砌柱子与柱子子中间的部分分，然后向两两边展开。7.板材材在铺砌前应应先浸水湿润润，阴干后或或擦干备用。结结合层与板材材应分段同时时铺砌，铺砌砌要先进行试试铺，待合适适后，将板材材揭起，再在在结合层上均均匀撒布一层层干水泥面并并淋水一遍，亦亦可采用水泥泥浆作粘结，同同时在板材背背面洒水，正正式铺砌。8.铺砌砌时板材要四四角同时下落落，并用木锤锤或皮锤敲击击平实，注意意随时找平找找直，要求四四角平整，纵纵横间隙缝对对齐。9.铺砌砌的板材应平平整，线路顺顺直，镶嵌正正确。板材间间与结合层以以及在墙角、镶镶边和靠墙、柱柱处均应紧密密砌合，不得得有空隙。10.大大理石和花岗岗岩面层的表表面应洁净、平平整、坚实，板板材间的缝隙隙宽度不应大大于1mm或按设设计要求。11.面面层铺砌后，其其表面应加以以保护，待结结合层的水泥泥砂浆强度达达到要求后，方方可进行打蜡蜡达到光滑亮亮洁。12.大大理石和花岗岗岩板材如有有破裂时，可可采用环氧树树脂或5022胶粘结修补补。13.为为保持大理石石和花岗岩板板材面层清晰晰绚丽的光洁洁度，对铺砌砌好的表面应应进行整修处处理。1)采用湿纱布清清洗表面，若若有污染可用用较硬的羊毡毡块包氧化铝铝粉进行干擦擦磨光，或用用砂蜡擦光；；2)对由于在施工工中表面污染染严重，或由由于加工和施施工造成的表表面不平及边边角不直，或或由于规格不不全和裁边表表面不齐，或或由于经粘结结修补的板材材等通病，其其表面均应进进行磨平或表表面处理。板板材整修处理理，一般采用用各种不同型型号油石磨平平磨光，亦可可用400号或500号水砂砂纸加肥皂水水进行擦磨。应应先进行粗磨磨，再进行细细磨，一直达达到磨平磨光光为止。轻钢龙骨吊顶①在结构基层上，按按设计要求弹弹线，确定龙龙骨及吊点位位置。一般上上人大龙骨的的中距不应大大于12000mm，吊点点距离为9000～1200mmm；不上人人龙骨中距为为1200mmm，吊点距距离为10000～1500mmm。主龙骨骨端部或接长长部位要增设设吊点，在吊吊点位置与通通风管道等相相碰处需根据据实际情况增增加吊点。②确定吊顶标高：在在墙面和柱面面上，按吊顶顶高度要求弹弹出标高线。③龙骨与结构连接固固定的方法：：在吊点位置置打8mm膨胀螺螺栓，然后用用8mm钢筋连连接固定。吊吊杆端头螺纹纹长度不应小小于30mmm，以便有较较大的调节量量。④先将大龙