CCC-内审培训教程 课件

CCC内审培训教程1一基本知识1、CCC含义：

即为“中国强制性认证”英文名称为“ChinaCompulsoryCertification”对于《目录》内的产品，“CCC”标志是准许其出厂销售、进口和在经营性活动中使用的证明标记。2、CQC含义：

即为“中国质量认证中心”英文名称为“ChinaQualityCertificationCentre”,CQC为中国最大的认证机构，CQC是代表中国加入国际电工委员会电工产品合格测试与认证组织（IECEE）多边互认（CB）体系的国家认证机构（NCB）,是加入国际认证联盟（IQNet）和国际有机农业运动联盟（IFOAM）的国家认证机构，CQC与国外诸多知名认证机构间的国际互认业务，以及广泛的国际交流，使CQC赢得了良好的国际形象。23、CQC业务

一、CCC认证经国家认监委授权承担国家强制性产品认证（CCC）工作。

二、CQC标志认证以加施CQC标志的方式表明产品符合有关质量、安全、环保、性能、有机农产品等标准要求，认证范围涉及500多种产品。

三、管理体系认证主要从事ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系、QS9000质量体系和HACCP食品安全管理体系认证。

四、国际认证业务作为国际电工委员会电工产品合格测试与认证组织（IECEE）多边互认（CB）体系的中国国家认证机构（NCB），目前拥有17个CB实验室，能够颁发和认可IECEE-CB体系内12大类209个（400余版本）标准的CB测试证书，其证书被45个国家和地区的59个国家认证机构所认可。作为加入国际认证联盟（IQNet）的中国认证机构，CQC颁发的ISO9001证书、ISO14001证书、OHSMS18001证书将能获得联盟内其他34个国家和地区的38个成员机构的认可。可提供低电压指令、电磁兼容指令、玩具指令、机械指令、电子电气设备限制有毒有害物质指令等五个领域内的欧盟CE标志认证业务。代理美国ETL、德国VDE、TüV-PS，英国ASTA-BEAB、日本JQA、阿根廷IRAM等国外认证业务，逐步实现多边互认的目标。

五、认证培训业务开展国内外各类认证培训业务。35、体系认证与产品认证的区别体系认证标志认证认证目的证明企业建立了符合要求的管理体系证明产品的某个或某些特性符合规定要求认证对象企业的管理体系特定规格型号的产品认证标志认证标志不能加贴在产品上认证标志应加贴在获证产品上认证依据认证标准是统一的不同种类产品使用不同的认证标准认证性质自愿性、强制性（特殊行业特定产品如军标等）强制性、自愿性56、八种认证模式认证模式型式试验质量体系评定

获证后监督市场抽样试验工厂抽样试验质量体系复查1●2●●3●●4●●●5●●●●●6●●7批量检验8100%检验6二中国的产品认证制度1、产品认证制度的建立第一阶段为为建国初期到80年度中期，此阶段我国经济体制处于计划经济时期，产品质量也基本上是在政府主导下推行的行政管理。第二阶段为80年代中后期以来，随着改革开放的逐步深入，我国逐渐确认了社会主义市场经济体制，产品的质量管理概念随之发生变化，政府职能也在转变，从而对企业的直接行政管理转变为间接管理和指导。1983年开始实施“电工产品安全认证制度”（长城认证）与此同时原国家进出口商品检验局对进口商品实施“进口商品安全质量许可制度”（CCIB认证）。2001年底，国家质量监督检验总局推出了中国强制性产品认证制度（CCC）。3C制度坚持了“四个统一”，即“统一目录，统一标准、技术法规和合格评定程序，统一标志，统一收费标准”，实行的是一条开放的、统一管理的、国际化的产品认证制度。73、产品认证管理体制中国的产品认证工作由质检总局领导，认监委统一管理，各有关方面共同实施。强制性产品认证监督管理机构国家质量监督检验总局（AQSIQ）国家认证认可监督管理委员会（CNCA）各地质量技术监督和地方出入境检验检疫机构（各地质检行政部门）强制性产品认证实施机构指定的认证机构指定的检查机构指定的检测机构指定的标志发放管理机构（CCC认证标志发放管理中心）

----有购买和自行模压、印刷两种93、实施规则和认证标志实施规则（蓝皮书）强制性认证产实施规则由国家统一规定，作为产品认证的依据,是指导产品认证的重要文件，是认证机构实施认证，认证申请人申请认证和执法机构对认证产品进行监督检查的基本依据。主要涉及以下几个方面的内容适用的产品范围；适用产品对应的国家标准和技术规则；认证模式以及对应的产品种类和标准；申请单元划分规则或者规定；抽样和送样要求；关键元器件的确认要求（根据需要）检测标准和检测规则等相关要求；工厂审查的特定要求（根据需要）；跟踪检查的特定要求；适用的产品加施认证标志的具体要求；其他规定。10认证标志：认证标志的图案：

11三名词和术语与组织有关的：申请人：申请产品认证组织持证人：持有产品认证证书的组织制造商：控制认证产品制造的组织（一个制造商可以有多个工厂）工厂：对认证产品进行最终装配和/或试验以及加施认证标志的场所。工厂是进行工厂检查的唯一场所，多个工厂在分别检查。OEM（OriginalEquipmentManufacturer)厂：按委托人提供的设计、生产过程控制及检验要求生产认证产品的工厂。不同的委托人，工厂应分别接受检查体系要素不重复检查，但产品的生产过程及检验、产品一致性检查不可免除。ODM（OriginalDesignManufacturer)厂：利用同一质量体系、设计、生产过程控制及检验要求为委托人生产认证产品的工厂。在生产条件相同的情况下，对产品结构型式完全相同，仅商标或品型号不同，经文件审核确认，可免于型式试验。供应商：为工厂生产认证产品提供元器件、零部件和原材料的组织

13与特性有关的特性：可区分的特征（固有的或赋予的）质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力，对产品而言，可追溯性可涉及：

I、原材料和零部件的来源；

II、加工过程的历史；流程卡

III、产品交付后的分布和场所。多功能产品：具有两种或两种以上产品认证目录内产品功能的产品，比如打印复印一体机。单元划分、样品检测以主要功能产品的认证实施规则中的划分原则、检测标准为主，同时兼顾其他功能产品对应的认证实施规则中的划分原则及检测标准或检测项目产品一致性：批量生产的认证产品与型式试验合格的符合程度产品一致性的要求由产品认证实施规则规定。14与检验有关的检验：通过观察、测量、试验所进行的符合性评价---要判定试验：按照产品规范确定一个或多个特性的一组操作。---不需要判定，不进行符合性评价型式试验：为评价申请认证产品符合性，依据认证实施规则规定，对具有代表性产品的样品，按照标准的全部要求进行试验的检验。---全部试验，所有要素例行检验：为剔除生产过程中偶然性因素造成的不合格品，通常在生产的最终阶段，对产品进行100%检验。确认检验：为验证产品是否持续符合标准要求进行的抽样检验实施规则规定了是否需要进行确认检验，确认检验要求的内容包括确认检验的项目、频次。目证试验：为评价产品的一致性，按检查员依据标准选定的项目进行的检验。通常在工厂检查时，由检查员抽取样品，确定适当的检测项目，检查员见证工厂检验员的检测。验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。对产品而言，“客观证据”可以是检验报告、检测数据、质保书等，验证就是对这些证据进行检查并评价，确定是否符合发求。监督检查：为评价获证产品的持续的符合性，由认证机构组织实施的检验15与测量有关的校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。---一般不进行合格与否的判断。检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和/或出具检定证书。---需作合格与否判定溯原性：通过一条具有规定的不确定度的不间段的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。运行（功能）检查：在校准周期内，为判定测量装置的预期功能是否适应于产品检验，对测量装置进行的检查。17四产品认证程序

认证模式为型式试验+工厂检查+符合性证明+获证后监督181.认证申请

申请资料---应严格按营业执照填写申请人与制造商申请资料一般包括以下内容：认证申请书；注册证明；商标注册证明；产品描述报告；关键性清单；主要生产设备和检验设备清单；生产工艺流程图；申请人、制造商、生产厂不是同一组织时，比如，ODM、OEM，应提交不同组织之间订立的相关合同副本；申请人委托他人（代理机构）申请产品认证的，应当与受委托人订立认证、检测、检查和跟踪检查等事项的合同，受委托人应当同时向认证机构提交委托书、委托合同的副本和其他相关合同的副本。19申请方式网络在线申请具有快速、简化的优点，但申请人必须具备相应的计算机网络设备和相应的操作能力。书面申请：申请方式比较传统，易于操作，但工作效率低、沟通不便212.认证实施型式试验工厂检查：初始工厂检查的检查内容包括工厂质量保证能力的产品的一致性。认证标志的使用：

获得国家强制性产品认证证书的组织，应向CCC认证标志发放管理机构购买CCC认证标志申请CCC标志合用许可获证后监督：监督的内容包括工厂质量保证能力要求、认证证书和认证标志申请使用情况、认证产品一致性、自上次检查后的变更情况、上次工厂检查发现有不符合项整改情况等。223.认证变更产品认证变更的类型商标变更由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号变更；产品型号变更、内部结构不变在证书上减少同种产品其它型号生产厂名称变更，地址不变，生产厂没有搬迁；生产厂名称变更，地址名称变更，生产厂没有搬迁；生产厂名称未更，地址名称变更，生产厂没有搬迁；生产厂搬迁申请人名称变更产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施规则更新明显影响产品的设计和规范发生了变化，如获证产品的关键件变更；生产厂的质量体系发生变化（如所有权、组织结构或管理变更）；其它。234认证证书的暂停、恢复、撤消、注销认证证书的的暂停：认证证书暂停的条件：持证人提出证书暂停获证工厂未在规定的期限内接受监督检查监督检查表明，持证人/获证工厂违反产品认证实施规则或认证机构要求的。获证后监督抽样检验/国家质量监督抽查，或产品认证实施规则规定的年限必须进行送样测试的结果证明产品不符合产品认证实施规则要求，但不需要立即撤消证书的。工厂未在规定时间内将监督检验样品送达检验机构，或未能在规定的时间内抽到样品。逾期未交纳认证费用的，认证机构应暂停其相关证书。其它需要暂停的情况，认证机构应相关证书或全部证书。暂停期间有关事项：在证书暂停期间，必须交纳年金；原则上，暂停期为24个月，暂停时间自批准时间之日算起。暂停期间，证书为无效状态。25认证证书的的恢复：对于上述暂停条件中的1、2的情况，暂停期间内由持证人申请恢复。原则上应通过按初始检查的要求进行全要素工厂检查的抽样检测，并按规定交纳有关费用，符合要求后可予以恢复。对于上述暂停条件的3、4的情况，暂停期间持证人/获证工厂应进行整改，并在规定时间内提出整改，经认证机构确认纠正措施有效，可予以恢复。对于上述暂停条件的6的情况，持证人/获证工厂应交纳相关费用，并进行整改，经认证机构批准后可予以恢复。认证证书暂停时间在13个月到24个月的，原则上按初始检查的要求进行全要素工厂检查，并对产品抽样做型式试验，持证人应按规定交纳相关费用。26五工厂质量保证能力要求工厂质量保证能力要求简介职责和资源文件和记录采购与进货检验生产过程控制与过程检验例行检验与确认检验检验试验仪器设备不合格品控制内部质量审核认证产品的一致性包装、搬运和储存291.职责与资源1.1职责

工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴认证标志的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用。

质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。1.2资源

工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响的工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。302.文件和记录

2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产品设计目标、实现过程、检验及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺等）、标志的使用管理等的规定。

产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。2.2工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应确保：a)文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b)文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c)确保在使用处可获得相应文件的有效版本。2.3工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序，质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。

质量记录应有适当的保存期限313.采购与进货流程3.1供应商的控制

工厂应制定对原材料的供应商的选择、评价和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产的原材料满足要求的能力。

工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。3.2原材料的检验/验证

工厂应建立并保持对供应商提供的原材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保原材料满足认证所规定的要求。

原材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求。

工厂应保存原材料检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

324.生产过程控制和过程检验4.1工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。4.2产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求。4.3可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。4.4工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。4.5工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品与认证样本一致。335.例行检验与确认检验工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求相满足相应产品的认证实施规则要求。例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。确认检验是为了验证产品持续符合标准要求的抽样检验。346.检验试验仪器设备

用于检验和试验的设备应满足检验或试验的要求，并定期校准和检查。

检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。6.1校准和检定用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。

应保存设备的校准记录。6.2运行检查对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能回溯至已检验过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检验。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。

运行检查结果及采取的调整等措施应记录。6.3对送外校验的仪器设备，要确认校验项目是否符合要求，如耐压仪要有耐压值、整定电流、测试时间校验项目。对于自行检验仪器设备，校验要有：校准器、校验规程、检验人员需要有校验证书。35

7.不合格品的控制

工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检验。应保存对不合格品的处置记录。返工:返工是一个程序，它可以完全消除不合格，并使质量特性完全符合要求，通常返工决定是相当简单的，检验人员就可以决定，返工后的产品可能成为合格品。

返修:返修与返工的区别在于返修不能完全消除不合格品，而只能减轻不合格品的程度，使不合格品尚能达到基本满足使用要求而被接收的目的。368.内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保工厂质量保证体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审核结果。

对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并作为内部质量审核的信息输入。

对内部审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。379.认证产品的一致性工厂应对批量生产产品与产品抽样检验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。

工厂应建立产品关键性元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。

3810.包装、搬运和储存

工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。39六质量管理体系文件程序文件质保能力要求的程序文件有(可以在ISO的基础上增加六个文件）人员的职责和相互关系产品变更控制程序认证标志的保管和使用控制程序文件和资料的控制程序质量记录控制程序供应商选择评定和日常管理程序关键元器件和材料的检验/验证和定期确认检验程序不合格品控制程序内部质量审核程序生产设备维护保养制度例行检验和确认检验

40CCC要求的质保能力文件与ISO要求的区别CCC标志管理程序变更控制程序关键元器件的定期检验与确认检验例行检验与确认检验内审应包括产品的一致性检查例行及确认检验设备要运行检查412.作业指导书/规程类质保能力要求中要求的作业指导书有：生产工序中指导操作的作业指导书（需要时）；检验和试验仪器设备的操作规程；对自行校准的检验试验设备的自校规程。工厂可根据管理需要制定其他的作业指导书，如仓库管理方面的作业指导书。423.质量记录质保能力要求中要求的质量记录包括：供应商的选择、评价和日常管理记录；关键件检验或验证记录、定期确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等；例行检验和确认检验记录；检验设备的校准/检定记录；运行检查结果及采取的调整等措施记录；不合格品的处置记录；内部审核记录；对工厂投述的记录；纠正和预防措施记录。43七内部质量审核1.审核的定义：

为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。内部审核称为第一方审核用于内部目的。外部审核包括第二方审核和第三方审核442.内审的目的、范围、准则

2.1内审目的：2.1.1使质量体系满足质量管理标准或其他文件约定的要求，如“质保能力要求”，这是内审最直接的目的。2.2.2作为一种重要的管理手段，及时发现质量管理中存在或潜在的问题，组织力量采取纠正和预防措施。2.2.3企业在接受外部审核前，通过内审自查自纠，为顺利通过外部审核奠定良好基础。2.2.4将内审作为一种自我完善的机制，使质量管理体系或质量保证能力持续地保持有效性，并能不断的改进和完善。2.2内审的范围：原则上，内审的范围质量保证能力或质量管理体系要求所涉及的所有部门、场所、产品及相关质量活动，每年度的内审应覆盖上述范围。2.3内审准则：至少应包括以下内容2.3.1产品认证实施规则（特则）及补充要求2.3.2质检总局、认监委关于认证证书和认证标志的管理要求2.3.4工厂质量保证能力要求；2.3.5相关产品标准及补充技术要求；2.3.5一致性检查的相关文件（包括产品型式试验报告、经确认的产品描述）;2.3.6组织的质量体系文件（程序文件、质量计划或类似文件等）；2.3.7国家的法律法规及其相关规定要求。452.内部审核准备2.1内部审核方案：

应明确以下内容2.1.1内审的策划和日程安排；2.2.2保证内审员和内审组长的能力；2.2.3选择适当的内审组并分配其任务，明确各自的职责；2.2.4实施内审；2.2.5实施内审后续活动（适用时）；2.2.6保持内审方案的记录2.2.7监视内审方案的业绩和有效性2.2.8向最高管理者报告内审方案的总体实现情况企业应对内早方案的实施进行有效监控并保持相关记录

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2.2审核准备：

2.2.1组成内审组：内审方案确定后,在进行内审前，组织的最高管理者或质量负责人应任命内审组长及内审人员，组成审核组。

2.2.2编制内部审核计划：由内审组长或指定的人员在内审实施前编制。内审计划内容应包括：审核目的审核范围（包括产品范围和场所范围）审核准则（依据）审核组成员及其分工审核日程安排审核地点一致性检查安排必要的沟通和会议时间472.2.3收集并审阅有关文件内审前很重要的一项准备工作是审阅与受审部门相关文件和资料内审实施前的文件审核，目的之一是确认受审部门开展质量活动所依据的程序文件、作业指导书等有关标准、质量计划、法律法规符合程度。对文件中发现的问题，应提前请相关部门予以修改。2.2.4编写检查表

检查表是内审员进行审核的重要工具，也是实施审核活动的抽样指南。检查表的内容包括检查什么、去哪里检查、如何进行检查以及如何确定决定抽样量等。2.2.5通知受审核部门

内部审核计划编制完成并经批准后，内审组长就及时通知受审核部门，并就计划的具体内容和安排与受审核部门进行沟通，以使内审按计划顺利进行。483.内部审核实施3.1召开首次会议：由组长召开，应要求受审核部门主管参加3.2进行现场审核：产品认证内审时常用以下几种方法并做好记录3.2.1询问：询问现场相关人员，以证实线索或事实的客观、真实性3.2.2查阅：查阅文件及质量记录等3.2.3观察：观察受审核部门开展的质量活动及工作环境和条件等3.2.4测试：在进行产品一致性检查时，通常要用测试方法来判断3.3一致性检查：原则上每年度对申/获证产品均应抽样进行一致性检查，一致性检查的内容包括：产品名称、规格型号、外观、关键件（元器件、零部件、原材料等）及其供应493.4不符合项和不符合报告：

质量体系在建立和实施过程中，可能会出现三类不符合：

1.体系不符合：质量体系文件的内容不符合相关的法律法规、标准、规范、合同等要求；

2.实施性不符合：未按文件规定的要求实施，或实施不到位；

3.效果性不符合：质量体系文件规定符合相关要求，各项质量活动和工作也按文件予以实施，但实施效果未能达到预期的目标或规定的要求。不符合报告的编写：不符合报告可包括以下内容

1.受审核部门

2.内审人员姓名

3.不符合事实描述

4.不符合的判定依据

5.纠正措施内容及完成日期

6.纠正措施实施情况及验证结果

503.5内审结果汇总分析：当内审计划完成了现场审核后，内审组应汇总、分析并评审现场收集的所有证据，对受审核部门开展质量活动做出综合评价。可以从以下几个方面汇总分析：1.汇总并分析发现的不符合项：如不符合数量、类别、严重程度、分布情况等，找出管理的薄弱环节；2.从以往历史和发展趋势来分析：与以往的审核结果进行比较，评估以往纠正措施的有效性，以判定其质保能力是否具有持续改进的功能。3.从部门存在的问题对最终产品质量的影响程度进行分析4.在分析问题的同时，还应根据具体情况，充分肯定受审核部门在质量管理中作中的成功之处和独特经验。汇总分析的结果应与受审核部门领导沟通，力求达成共识。513.6召开末次会议：

末次会议的目的是向受审核部门及其领导通报内审的结果末次会议由内审组长主持。在末次会议上，组长通报本次内审结果。如果存在不符合项，可在会上宣读不符合报告，说明不符合报告的数量、性质及其分布情况，并商定完成纠正措施的日期。对于虽未开具不符合项报告，但也存在的问题（比如偶发性的、个案性的、目前看起来还很轻微的问题），提请受审核部门予以关注。如果受审核部门对内审结论有异议或不能达成共识，可提请质量负责人或最高管理者协调解决。末次会议结束，该次现场审核结束。524.内部审核结论4.1部门/过程内审报告每次内审结束后，由内审组长编写内审报告，组长也可指定组员编写报告，但责任人是内审组长，内审报告应如实反映内审的具体情况。内审报告可包括下列内容：内审的目的和范围；内审人员；受审核部门；内审日期；审核准则，如工厂质量保证能力