浙江某体育馆模板高支撑施工方案

一、工程概况我公司中标、承建的****科技学院****校区体育馆工程，由****大学建筑设计研究院设计，学校投资兴建，南京****建设工程咨询有限公司负责监理，建筑面积为6934㎡，基础为预应力管桩，框架三层，钢结构屋架，建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为七度。本工程二层为篮球比赛场，6-7/B—H轴是设有300个座位的斜看台，斜看台板顶结构标高为6.405—8.171m，施工中排架搭设时其着地点为承台、基础梁顶面及碎石顶面，承台、基础梁顶标高-1.3m，高支撑搭设高度为7.587—9.353m，属高支模，该处高支撑施工为主体施工质量、安全的重要环节。柱截面为800×800、600×800、500×500，柱网间距为8000×8000。主梁截面为500×1200，次梁为400×1040、250×600、250×700、350×700，板厚为100，见图二（二层看台梁图）。二、施工部署1、基本思路本工程现浇砼楼面排架全部采用脚手架钢管扣件搭设，排架地基回填至-1.3m标高后，做100厚碎石垫层。2、总体施工顺序承台、地梁回填→铺设100厚碎石（砖）夯实→铺设木脚手板→搭设搭至4.750m楼层→施工4.750m以下楼面及柱→搭排架至8.171楼层→4.750m以上模板施工→钢筋混凝土楼面施工。三、主要施工方法（一）排架着地点处理1、整个工程地坑、槽已采用原挖出的土方分层回（夯）填至地梁表面（-1.3m），分层厚度≤300mm。2、碾实、整平、铺设夯实100厚碎石、铺设脚手板。3、脚手板规格：220宽、50厚，长度为3-5m，通长铺设，用作立杆垫板。（二）选用的材料模板工程是现浇结构的关键工序，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能确保工程结构和构件各部位的几何形状、尺寸和相对位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧向压力及施工荷载，在保证满足施工安全的条件下追求构造简单、装拆方便并利于施工。根据上述要求，本工程拟定采用模板材料为：1、木搁栅选用断面为50*100的杉木，无腐朽、斜纹、断裂、结疤的平直方木；2、排架钢管采用规格为Ø48*3.5mm，无严重锈蚀、压扁、弯曲、开裂的脚手钢管，其材质符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定；3、扣件选用无脆裂、砂眼、滑丝的扣件，符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。4、模板面板采用1830×915×18的多层胶合板，无脆断、起层、翘曲，其承载能力、厚度、静弯曲强度等符合《混凝土模板用胶合板》ZBB7006的规定；5、对拉螺栓选用ф12HPB235级钢筋，其材质符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定。（三）模板支架的搭设1、基本参数：模板支架搭设高度为7.605—9.371m，看台模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b＝0.8m，立杆的横距l＝0.8m，立杆的步距h＝1.5m，框架主梁和次梁的底部设置一排立杆。2、立杆的布置：根据实际验算结果，在靠近梁、柱的部位作适当调整立杆的间距，框架梁和次梁的底部设一排立杆，间距同排架立杆，实际每跨立杆平面布置见图二。说明：1）所有框架梁及次梁的下部均沿梁纵向居中设置一排立杆，其间距与板下支撑立杆纵横对齐。2）在柱部位通过通长水平杆将排架抱住固定。3）所有梁、板下部水平杆与立杆采用双扣件连接。3、水平杆的布置：在距立杆根部200处设置双向扫地杆，然后向上每1500设一道双向水平拉杆，最上一步水平杆兼作梁底横担，水平拉杆在遇柱的部位抱住固定，相邻水平杆的接头相互错开，不得在同一截面上，双向水平杆必须在同一水平面上，不得间隔式设置。4、剪刀撑的设置在框架梁的两侧、次梁的底部设置纵向通长连续剪刀撑，沿梁跨方向每隔2.40m设置横向通长连续剪刀撑，剪刀撑的设置必须全跨连续设置。（四）模板支架验算1、基本技术参数：（1）50*100的木方：抗剪强度设计值为1.3N/mm2；弹性模量为：8500N/mm2；（2）1830×915×18胶合板：抗剪强度设计值为1.4N/mm2；抗弯强度设计值为15N/mm2；弹性模量为：5000N/mm2；（3）模板自重取值为：0.35KN/㎡；（4）钢筋砼自重取值为：25KN/㎡；（5）倾倒砼荷载标准值为：1.0KN/㎡；（6）施工均布荷载标准值为：1.5KN/㎡；2、验算楼面板模支架验算（计算书）见附件一；框架梁支撑验收见附件二。（五）柱模施工框架柱主要为800×800、600×800、500×500方形柱子，柱最高为8.071m，均采用18厚胶合板模板，50*100木楞。方柱箍采用两根Ø48*3.5mm钢管双拼，M12对拉螺栓拉结，沿垂直方向柱高间距40㎝详见下图。为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土梁上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。（六）框架梁及次梁模板施工本工程梁、板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距800mm，梁高度700-1380mm，梁高度≤1000mm时在梁2/3位置设M12@800mm的对拉螺杆，梁高度＞1200mm每400mm位置设一道M12@800mm的对拉螺杆，在梁底模中部起拱1-3％。模板的质量要求应符合GB50204-2002的规定。梁板模板如下图所示：（七）模板的校正支模完成以后即进行模板校正，柱模采用线锤，量取上中下三点进行比较的办法进行校正（柱模至少校正两个面），当柱模高度较大时，适当增加校正点校正。校正平台模板时，先将轴线引测到模板上，再按轴线尺寸分块进行校正。（八）模板的拆除当砼强度达100％，开始拆模（现场设置三组试块用于检测拆模强度）。模板拆除后要及时进行清理、整形、涂隔离剂，严禁采用废机油作隔离剂。四、方案的交底和模板的检查、验收（一）方案交底本方案经专家论证并批准后，由项目技术负责人对参与施工的所有人员进行交底，做到责任、分工明确，签字存档。（二）模板（含支撑系统）的检查与验收1、在高支架模板工程施工阶段，由项目质检员、安全员负责跟踪监督、检查，以确保整个施工过程均符合方案要求。2、高支架模板施工完毕后，由项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员及木工、架子工长会同监理进行验收，填写高支模验收表，并由参验人员签字存档。高支撑模板经验收符合方案要求后方可进入下道工序。3、验收内容：支架的基础、立杆的间距、步高、剪刀撑的设置，以及模板安装的质量等。4、模板安装要求如下：（1）安装完成后，应检查各部位标高和尺寸是否正确，支撑是否牢固，拼缝是否严密，如有不当应及时加以纠正；（2）模板表面隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处；（3）浇筑砼前，模板内杂物应清楚干净，并浇水湿润，但不得有积水；（4）按规定跨中起拱；（5）允许偏差（下表）项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高+5水准仪或拉线、钢钢尺检查3截面尺寸+4，-5钢尺检查4表面平整度52m靠尺及塞尺五、钢管脚手支模体系的施工注意事项1、基槽回填必须分层夯实，分层厚度不得大于300mm，认真做好架体基础和排水沟（槽）。满堂脚手架底部纵横向均设置扫地杆，间距同立杆。2、对于所有大梁间增加水平拉杆，凡拉杆有中断处必须另加短钢管连接，以增加大梁侧向的稳定性。3、排架搭至顶部时，为控制立杆顶标高，应采用稍长的短钢管与下部立杆搭接，搭接不少于两道水平杆，且与水平杆拉结。立杆的全高垂直度≯50mm。水平杆的接长采用搭接形式，搭接不少于两根立杆，相邻杆件不得在同一竖直面。4、所有梁、板模下部水平杆与立杆连接均采用双扣件连接。5、大梁中使用的对拉螺栓采用双螺母拧紧，防止局部胀模导致出现解扣现象。6、排架搭设要与主体结构做好有效连接。7、在砼浇筑后28天才能达到设计强度，因此施工时建议掺加江苏省建筑科学研究院生产的JM3型增强外加剂，以提高砼的早期强度，估计15天左右砼达到设计强度。8、在搭设脚手支撑体系前应提交完善的计算书和施工方案，并对计算书和施工方案进行认真复算和审核，在确认论证并批准后方可开始搭设。9、加强对钢管和扣件的质量验收，应严格要求选用优质钢管和扣件。钢管不锈蚀，不出现麻坑为宜，且壁厚均匀不少于3.5mm，钢管端头要平整，作为立杆时要平直，不得有肉眼可见的初始弯曲；扣件应保证供货质量，并进行抽检，扣件螺栓拧紧力矩达到65KN时扣件不得破坏，旧扣件螺栓不得有滑丝现象。10、支撑系统的搭设遵循一般脚手架的搭设原则，在施工过程中严格按方案布置图控制立杆、水平杆的间距和步距；对大梁下每道横杆与立杆连接的扣件，派人逐个复查，凡发现个别松动的必须拧紧。11、支架搭设过程中加强过程检查，在浇筑砼前，应由方案设计人员带头组织对模板支架进行彻底检查，以确保按方案实施。12、浇筑砼时密切注意支撑体系，特别是砼浇筑4小时内，发现异常声音或情况立即停止浇砼并作出应急措施；在浇筑砼时（加荷载时），应安排专人在现场值班检查，大梁浇筑砼时宜分层来回浇筑。六、模板支架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连柱接、支撑体系等，根据检查结果补充完整其拆除顺序和措施，经批准后方可实施，拆除前由项目技术负责人进行拆除安全技术交底，清楚脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除排架时应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连柱件必须逐层拆除，严禁先将连柱件整层拆除后再拆除架体，分段拆除高差不大于2步，当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连柱件。卸料时各构配件严禁向地面抛掷，应采用袋装人工绳索吊运，运至地面的构配件及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放。七、钢筋安装绑扎1、施工流程：安装—侧梁模→搭设钢筋搁架→绑扎梁钢筋→安装另一侧梁模→绑扎屋面板下层钢筋→水、电预埋、绑扎屋面板上层钢筋→混凝土浇筑。2、加工和绑扎按相关规范和操作规程。3、检查验收（质量要求）（1）钢筋的规格、形状、尺寸应符合设计要求；（2）钢筋的连接应符合规范要求。（3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量应符合设计要求；（4）允许偏差（见下表）项次项目允许偏差（mm）检查方法1箍筋内净尺寸+5钢尺检查2受力钢筋间距+10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距+5保护层厚度+5钢尺检查3箍筋间距+20钢尺量连续三档，取取最大值八、混凝土工程1、本工程采用商品混凝土，泵送浇筑，其原材料要求让如：水泥的7天强度、初凝及终凝时间和安定性要求和粗骨料、细骨料、粉煤灰等，以及坍落度由混凝土供应商按照设计要求和规范要求执行。2、混凝土浇筑必须满足整体连续浇筑，尽量缩小浇筑端面，避免出现施工冷缝，采用“斜面分层、薄层连续浇筑、一次到顶”的浇筑方式。3、每台泵车出料口处设3台50插入振捣器，柱梁相交等钢筋密集处采用30插入式振捣，振捣时要做到快插慢拔，以砼表面不再沉实和出现气泡、泛出水泥浆为止。4、混凝土浇筑时严禁集中堆放，以防形成集中荷载。5、为防止混凝土表面产生细小裂缝，在混凝土振捣密实后，用木抹子磨平搓毛2-3遍，初凝前再用铁板压实。6、按规范要求对已浇筑好的混凝土进行养护和留置混凝土试块。九、安全技术措施进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质跤板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。支模过程中，如需路途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。十、组织分工管理人员职责与分工姓名职务职称职责与分工项目经理工程师总负责人，监督和和确保方案的的有效实施。项目副经理助理工程师负责执行方案和组组织落实，过过程管理和实实施效果。技术负责人质检员助理工程师负责编制方案，组组织专家论证证，负责技术术交底和过程程实施指导，负负责申报和备备案。施工员助理工程师负责实施过程的技技术把关和相相关质量记录录，负责几何何尺寸和质量量验收，负责责所有节点扣扣件的松紧检检查和过程检检查，及模板板和支架现场场施工指导。安全员持证上岗负责支拆模板的全全过程安全、质质量管理，以以及架体跟踪踪监督检查与与验收。材料员持证上岗负责材料进场的质质量和检查过过程材料的合合格使用，不不合格的坚决决撤换并记录录。架子工长持证上岗按方案进行高支撑撑排架的搭设设和拆除，配配合木工，对对架体规范搭搭设的质量和和班组施工安安全负全责，砼砼浇筑时跟踪踪观察和加固固架体。木工工长持证上岗配合架子工，负责责模板安装的的强度、刚度度、稳定性和和班组支拆模模板的安全，做做好砼浇筑时时的看模和护护模工作。钢筋工长持证上岗与木工配合，对钢钢筋施工全过过程的质量安安全负责。瓦工工长持证上岗按方案对砼浇筑的的质量、安全全负责，严禁禁泵送砼堆积积和施工冷缝缝的形成，严严禁抛洒砼，组组织足够的劳劳动力连续作作业。资料员负责实施过程的相相关质量和交交底记录。十一、应急救援措施（一）应急救援组织现场成立应急领导小组，由项目经理****任组长，项目副经理****、技术负责人****为副组长。现场抢救小组：由****任组长，抢救小组成员：****、。医疗救治组：由****任组长，医疗救治组成员：****。后勤服务组：由****为组长，组员：****。（二）配备应急救援器材现场配备下列救援器材：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常用工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯；通讯器材：手机、电话；交通工具：工地常备车辆；灭火器材：灭火器。（三）应急知识培训应急小组在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材的使用等，务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练的发行抢救职责。（四）通讯联络1、公安、火警、医疗急救电话公安110、火警119、医疗急救120统一为110.南京市公安局****分局科学园派出所值班电话：****；****区****医院门诊部值班电话：****；****建工建设集团南京分公司****科技学院****校区体育馆项目部2007年03月09日附件一：楼板模板扣件钢管支撑架计算书楼面标高为6.405-8.171m，排架基础标高为－1.3m，楼面板厚100mm，模板支架搭设高度为7.605—9.471mm，搭设尺寸为：立杆的纵距b＝0.8m，立杆的横距l＝0.8m，立杆的步距h＝1.5m，扫地杆距地200，采用的钢管类型Ø48*3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度，模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1＝25.000×0.100×0.800+0.350×0.800＝2.28kN/m活荷载标准值q2＝（1.000+1.500）×0.800＝2kN/m面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为：W＝90.00×1..80×1..80/6＝48.600cm3；I＝90.00×1..80×1..80×1..80/122＝43.744cm4；（1）抗弯强度计算：：f＝M/W<[[f]其中f—面板的抗弯强度计计算值（N/mm2）；M—面板的最大大弯矩（N.mm）；W—面板的净截截面抵抗矩；；[f]——面板的抗弯弯强度设计值值，取15.000N/mmm2）；M＝0.100q122其中q—荷载设计值kN//m经计算得到M＝00.100××（1.2×33.015++1.4×22.250）×0.2550×0.2250＝0.0422kN.mm经计算得到面板抗抗弯强度设计计值f＝0.0422×10000×10000/486000＝0.8700N/mm22面板的抗弯强度验验算f<[f]，满足要求求！（2）抗剪计算：T＝3Q/2bbh<[T]]其中最大剪力Q＝＝0.6000×（1.2×33.015++1.4×22.250）×0.2550＝1.0155kN截面抗剪强度计算算值T＝3×10115.0/（2×9000.000××18.0000）＝0.0944N/mmm2截面抗剪强度设计计值[T]＝1.40NN/mm2抗剪强度验算T<<[T]，满足要求求！（3）挠度计算：v＝00.677qql4/1000EI<[[v]＝1/2500面板最大挠度计算算值v＝0.6777×5.2665×25004/（100×55000×44374000）＝0.0664mm面板最大挠度小于于250.00/250，满足要求求！二、支撑方木的计计算方木按照均布荷载载下三跨连续续梁计算。1、荷载的计算（1）钢筋混凝土板自自重（kN/m）：q11＝25.0000×0.100×0..250＝0.625kNN/m（2）模板的自重线荷荷载（kN/m）：q12＝0.3500×0.2550＝0.0888kN/mm（3）活荷载为施工荷荷载标准值与与振捣混凝土土时产生的荷荷载（kN/m）：经计算得到，活荷荷载标准值q2＝（1.5000+1.0000）×0.250＝0.6255kN/m静荷载q1＝11.2×0..750+11.2×0..088＝1.0055kN/mm活荷载q2＝11.4×0..625＝0.8755kN/mm2、方木的计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利于分分配的弯矩和和，计算公式式如下：均布荷载q＝1..692/00.800＝2.1155kN/mm最大弯矩M＝00.1q122＝0.1×11.88×00.80×0.80＝0.120kNN/m最大剪力Q＝00.6×0..800×1..880＝0.9022kN最大支座力N＝＝1.1×00.800×1..880＝1.654kN方木的截面力学参参数为，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为：W＝5.00×9.000×9.000/6＝67.5cmm3；I＝5.00×9.000×9.000×9.000/12＝303.775cm4（1）方木抗弯强度计计算抗弯计算强度ff＝0.01552×1066/675000.0＝2.26NN/mm2方木的抗弯计算强强度小于13.0NN/mm2，满足要求求（2）方木抗剪计算最大剪力的计算公公式如下：Q＝0.6q11截面抗剪强度必须须满足：T＝3Q/2bbh<[T]]截面抗剪强度计算算值T＝3×10115.0/（2×50××90）＝0.0.3338N//mm2截面抗剪强度设计计值[T]＝1.30NN/mm2方木的抗剪计算满满足要求！（3）方木挠度计算最大变形v＝0..677×11.462××900.004/（100×99500.000×30337500..0）＝0.2225mm方木的最大挠度小小于900.00/250，满足要求求！三、横向支撑钢管管计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算，集集中荷载p取纵向板底底支撑传递力力，p＝1.86kkN经过连续梁的计算算得到：最大变形Vmaax＝0.86mmm最大支座力Qmmax＝6.6055kN抗弯计算强度ff＝0.50××106/55080.00＝98.544N/mm22支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22，满足要求求！支撑钢管的最大挠挠度小于800.00/150与10mm，满满足要求！四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算（规范）：：R＜Rc其中Rc—扣件抗抗滑承载力设设计值，取8.0kN；R——纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值；计算中RR取最大支座座反力，R＝6.61kkN单扣件抗滑承载力力的设计计算算满足要求！！五、立杆的稳定性性计算荷载标标准值作用于模板支架的的荷载包括静静荷载、或荷荷载和风荷载载。1、静荷载标准值包包括以下内容容：（1）脚手架钢管的自自重（kN）：NG1＝0.1299×10.2200＝1.3177kN/m（2）模板的自重（kkN）：NG2＝0.3500×0.8000×0.8800＝0.224kN/m（3）钢筋混凝土楼板板自重（kN）：NG3＝25.0000×0.1100×0..800×00.800＝1.6kN/mm3经计算得到，静荷荷载标准值NG＝NG1+NG2+NG3＝3.141kNN2、活荷载为施工荷荷载标准值与与振捣混凝土土时产生的荷荷载。经计算得到，活荷荷载标准值NQ＝（1.5000+1.0000）×0.8000×0.8800＝1.600kN3、不考虑风荷载时时，立杆的轴轴向压力设计计值计算公式式：N＝1.2NG+1..4NQ=66kN六、立杆的稳定性性计算立杆的稳定性计算算公式σ＝≤[f]其中N—立杆的轴心压力设设计值，N＝7.00kkN；—轴心受压立杆的稳稳定系数，由由长细比10/i查表得到；；I—计算立杆的截面回回转半径（cm）：i＝1.58AA—立杆净截面面面积（cm2）；A＝4.89WW—立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W＝5.08σ—钢管立杆抗压强度度设计值，[f]＝205.000N/mmm2；5—计算长度（m）；如果完全参照《扣扣件式规范》，考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算5＝k1k2（h+22a）（3）K2—计算长度附加系数数，按照表2取值为1.026；公式（3）的计算算结果：σ＝33.776N/mmm2，立杆的稳稳定计算σ＜[f]，满足要求求！模板承重架应尽量量用柱作为连连接连墙件，即即在遇柱的部部位抱柱固定定。附件二：梁模板扣件钢管支撑撑架计算书模板支架搭设高度度7.0055—9.01mm，梁顶标高高为7.7005—10.0550m，承重立杆杆基面标高--1.3m，主梁截面为500×11200，次梁为4000×13880、400×11040、250×6600、250×7700、350×7700，梁支撑立杆的的横距（跨度度方向）l＝0.80mm，立杆的步步距h＝1.50mm，扫地杆距距地200。梁底设一一道承重立杆杆，采用的钢钢管类型采用用的钢管类型型Ø48*33.5。一、模板面板计算算面板为受弯结构，需需要验算其抗抗弯强度和刚刚度，模板面面板的按照多多跨连续梁计计算。作用荷载包括梁梁梁与模板自重重荷载，施工工活荷载等。1、荷载的计算（1）钢筋混凝土梁自自重（kN/m）：q1＝25.0000×0.550×1.200＝15.000kN/m（2）模板的自重线荷荷载（kN/m）：q2＝0.35×0.8800×（2×0.800+0..300）/0.3000＝1.773kNN/m（3）活荷载为施工荷载载标准值与振振捣混凝土时时产生的荷载载（kN）：经计算得到，活荷荷载标准值P1＝（1.5000+1.0000）×0.3000×0.8800＝0.6000kN均布荷载q＝11.2×188.000++1.2×11.773＝23.7288kN/mm集中荷载P＝1..4×0.6600＝0.8400kN面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为：W＝80.00×1..80×1..80/6＝43.20cmm3；I＝80.00×1.880×1.880×1.880/12＝38.888cm4；经计算得到从左到到右各支座力力分别为：N1＝1.8122kN；N2＝5.5011kN；N3＝0.7122kN；最大弯矩M＝0..087kNN.m；最大变形V＝0.1mmm（1）抗弯强度计算经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f＝0.0877×10000×10000/432000＝2.0144N/mm22面板的抗弯强度计计算值[f]，取15.000N/mm2；面板的抗弯强度验验算f＜[f]，满足要求求！（2）抗剪计算截面抗剪强度计算算值T＝3×33339.0/（2×8000.000××18.0000）＝0.3488N/mm22截面抗剪强度设计计值[T]＝1.40NN/mm2抗剪强度验算T＜＜[T]，满足要求求！（3）挠度计算面板最大挠度计算算值v＝0.1033mm面板的最大挠度小小于180.00/250，满足要求求！二、梁底支撑方木木的计算（一）梁底方木计计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算最最不利分配的的弯矩和，计计算公式如下下：均布荷载q＝5..501/00.800＝6.8677kN/m最大弯矩M＝0..1q12＝0.1×66.88×00.80×最大剪力Q＝0..6×0.8800×6..876＝3.3011kN最大支座力N＝11.1×0..800×66.876＝6.0511kN方木的截面力学参参数为，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为：W＝5..00×9..00×9..00/6＝67.500cm3；I＝5..00×9..00×9..00×9..00/122＝303.775cm4；（1）方木抗弯强度计计算抗弯强度计算ff＝0.4400×106//675000.0＝6.52NN/mm2方木的抗弯计算强强度小于13.0NN/mm2，满足要求求！（2）方木抗剪计算最大剪力的计算公公式如下：Q＝0.6q11截面抗剪强度必须须满足：T＝3Q/2bbh＜[T]截面抗剪强度计算算值T＝3×33001/（2×50