浓缩机及澄清池结构施工方案

施工方案编号∶SWYJ--0900--040TJ-AA12-0002工程名称∶国电青山热热电有限公司司“上大压小”2×350MW热热电联产工程程单位工程名名：浓缩机及澄澄清池结构分部工程名名称：钢筋、模板板、混凝土编制单位∶国电青山热热电项目经理理部编写∶审核∶批准：实施日期年月日版次浓缩机及澄清池结构施工方案HYPERLINK\l"_Toc252355996"1.工程概况………………3HYPERLINK\l"_Toc252355997"2.编制依据………………3HYPERLINK\l"_Toc252355998"3.作业前必须具备的条件和应做的准备………………3HYPERLINK\l"_Toc252355999"4.作业的程序步骤和内容………………7HYPERLINK\l"_Toc252356000"5.作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防……12HYPERLINK\l"_Toc252356001"6.作业的安全要求和环境管理…………15HYPERLINK\l"_Toc252356002"7.附录……………………171、工程概况1.1本工程为国电青山热电有限公司2×350MW热电联产工程浓缩机及澄清池结构工程，本工程±0.00米相当于绝对标高40.500m，主要包括基础承台、±0.00米设备基础、排水沟、排污坑等。除特殊说明外，排水沟及排污坑采用抗渗等级为P6级的C30混凝土，垫层采用C15素混凝土。排水沟设有纵横排水坡度，排水坡度均为2%放坡。二次灌浆料采用HL系列高强无收缩自流平灌浆料,灌浆前混凝土表面凿毛洗净，对二次浇灌层≥80mm时应在基础顶面预留构造插筋双向φ10@300×300，伸入基础内300mm，伸入灌浆层长度等于灌浆层厚度减30mm。基坑回填采用有效的排水措施,保持基坑干燥,回填土需分层夯实，压实系数不得小于0.96。2、编制依据《浓缩机及澄清池结构图》图纸40-F374S-T0310《建筑施工手册》第四版《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18《沟盖板图集》TD-T02-02《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002《电力建设安全健康环境管理工作规定》《职业安全卫生与环境程序文件》3、作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备完成浓缩机及澄清池结构施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工方案并报监理审批。由工程部负责，开工报告批复完毕。基础放线完并经三级验收认可。周转材料、工程用料进厂；施工机械、机具准备完备。3.2作业前应做的准备施工前必须对参加作业人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。准备好施工过程中所用仪器、仪表，并经计量部门检测合格，有合格证且在有效期内。由物资部负责施工材料购买齐全。根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比。施工用电源及水源接至施工作业区。施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。职工进行上岗前的培训，增强操作技能。3.2作业人员配置、人员资格作业人员配置人数资格职责行政负责人1有组织协调能力，有有现场管理经经验负责人员组织配备备、分工协调调工作专业技术负责人1要求熟悉土建结构构的施工，有有组织才能全面负责该单位工工程的技术工工作，组织施施工、协调，对对重大施工方方案及技术措措施进行审批批。技术人员2要求熟悉主厂房地地下设施施工工图，有土建建结构施工经经验，熟悉施施工技术及验验收规范全面负责该单位工工程的技术工工作，组织施施工图及技术术资料的学习习，参加图纸纸会审，编制制施工技术措措施，主持技技术交底；编制施工作业指导导书，做施工工预算；深入现场指导施工工，及时发现现和解决技术术问题；制定施工方法、工工艺；负责单位工程一级级质量验收，并并填写验收单单；负责施工过程中的的一切技术工工作，负责一一切技术资料料的收集。技术员的权限：对对施工过程中中未按施工图图纸、未按作作业指导书和和技术交底进进行施工的有有权责令其整整改；施工质质量未达到规规范要求的有有权责令其返返工，对存在在重大质量和和安全隐患的的有权责令停停工并及时向向上级领导汇汇报测量人员3要求熟悉导线测量量定位测量的的方法，能熟熟练操作各种种测量仪器负责施工放线和测测量资料及成成果的整理工工作安全员1有五年以上现场工工作经验，熟熟悉《电力建建设安全工作作规程》、《电电力建设安全全健康环境管管理工作规定定》责任心强强，并持证上上岗在上级安全部门的的领导下，全全面负责安全全管理工作；；执行公司安全管理理标准，遵循循安全管理规规程，作好施施工现场的管管理工作，对对安全第一责责任者负责；；负责施工现场的安安全检查，制制止违章作业业；做好安监违章记录录，为安全评评比提供直接接、真实的依依据；安全员权限：有权权停止正在进进行的违章作作业，有权对对参加施工的的单位进行评评分。以鼓励励安全施工，并并建议有关领领导，对表现现突出的单位位和个人进行行奖励，有权权对违章个人人进行就地处处罚，有权对对有隐患的施施工方案提出出异议，与技技术人员商讨讨解决质检员1有质检工作经验，熟熟悉《火电施施工质量检验验及评定标准准》（第一篇篇）土建工程篇篇、熟悉《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204-20002，熟悉施工工图纸，经过过培训，并持持证上岗负责施工全过程的的质量监督、检检查及质保资资料的搜集与与整理；有权对不能保证质质量的方案提提出异议，要要求有关领导导批准；有权对可能造成质质量事故的方方案提出异议议，即使制止止并报告有关关领导处理；；对不合格的工序有有权责令其修修改，并禁止止下道工序的的施工，同时时报告有关领领导；有权对质量较好的的单位和个人人或出现质量量事故的单位位和个人建议议领导和经济济挂钩，实行行奖罚机械操作工4经过培训合格负责操作搅拌机、泵泵车及日常维维护保养工作作电工2经过培训合格，持持证上岗负责现场照明等及及维护工作焊工6经过培训合格，持持证上岗负责焊接钢筋、对对拉螺栓、钢钢筋骨架等架子工10经过培训合格负责搭设步道和施施工用的脚手手架木工20负责基础模板的安安装和固定，及及浇筑混凝土土时的维护钢筋工20负责基础钢筋的制制作和绑扎司机8负责驾驶罐车及车车辆的维护与与保养工作水泥工10熟悉本工种，技术术熟练负责混凝土浇筑、抹抹面3.3所需工机具和仪器仪表的规格及精度仪器规格及数量（以下仪器均计量检验合格，精度满足要求）全站仪1台水准仪1台塔尺5m2把钢盘尺50m2把盒尺5m6把线坠0.25kg12个工机具名称及数量电焊机4台羊角榔头10个无齿锯2台钢筋调直机2台泵车1辆钢筋切断机2台混凝土罐车4辆钢筋弯曲机2台梅花扳子30把钢筋扳子（自制）10个活口扳子10把钢筋钩（自制）40个振动器3台电锯3台振动棒（8m）6条电刨2台木抹子（自制）10个手提锯6台铁抹子10个手提刨4台混凝土试块模16组铁锤10个混凝土坍落度桶3个施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验，计量鉴定证书、使用证，能力鉴定等资料备案。4、作业的程序步骤和内容4.1主要施工方案和步骤流程4.1.1浓缩机及澄清池结构为钢筋混凝土独立设备基础，开挖采用机械开挖；钢筋采用机械加工；模板采用双面覆膜大木模板；模板加固采用脚手管、扣件、对拉螺栓相结合的方法；混凝土浇筑采取混凝土罐车水平运输，泵车浇筑。4.1.2施工顺序测量定位放线→基础开挖→基底处理→基础垫层→测量放线及验收→钢筋制作绑扎→钢筋验收→模板支设（包括预埋件、预埋套管及预留螺栓孔）→检查验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收合格→土方回填→基础交安（流程图如下）主厂房地设施及附属设备基础流程图测量定位放线测量定位放线基底处理基坑开挖测放控制轴线线基础垫层钢筋绑扎精度验收A检查验收模板安装加固混凝土浇筑检查验收砼养护AB模板拆除缺陷处理B基础交安砼验收4.2作业方法测量放线.1根据测量控制网利用全站仪放出浓缩机及澄清池各构筑物轴线，然后利用钢盘尺放出基础边线。.2配备能完全满足施工精度的测量仪器，且所用仪器均检测合格。.3主要中心线、标高和水平距离在混凝土浇筑前、浇筑中及浇筑后均应及时检测复查。基坑开挖及基底处理.1浓缩机及澄清池基坑采用机械开挖，人工清基的方法，清基中要及时用泵抽出积水。.2严格控制回填料的要求，采用颗粒级配良好碎石土(碎石30%＋粘土70%)分层夯实,每层厚度不大于300mm,压实系数不小于0.96。基坑回填前，需要对基坑中的垃圾、杂物进行清理，而且必须经过监理验收并办理隐蔽工程验收记录钢筋工程.1本工程钢筋由钢筋加工场统一加工制作，现场绑扎成形的施工方案，拖拉机挂自制板车运至现场。为保证现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积。若不能及时绑扎时，就地分类码放整齐，标识清楚。且不得堆放在地面上，必须用垫木垫起，使之离地面200mm以上。.2钢筋进厂要有出厂质量合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。经复试合格后方可使用。.3钢筋翻样：严格按施工图中的钢筋规格、尺寸、数量，结合施工规范和现场实际进行。翻样时要考虑工程的经济性。翻样完成后，要进行严格自检，做到准确无误。.4钢筋制作：钢筋采用机械加工、机械调直，钢筋下料严格按照技术员所下的钢筋翻样单上钢筋的规格、数量、形状进行，做到下料准确无误，保证每一根钢筋规格、尺寸、形状正确，严格保证加工精度，弯曲半径等指标符合设计、规范要求。钢筋制作完成后，要按照其规格，使用部位挂小牌分类堆放，标志要明显。钢筋制作完成后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录，提供基础资料。.5钢筋绑扎：钢筋绑扎严格按照图纸及规范要求进行绑扎，保证钢筋间距、规格、尺寸及搭接和锚固长度。首先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错，不能全部一个方向，这样防止顺偏。架设底板上层钢筋的马凳（Ф20钢筋）横纵间距1500mm，马凳直接坐在底板下层钢筋网上。.6钢筋接头：I级钢筋均采用绑扎接头；II级钢筋：Ф20以下钢筋在现场采用搭接绑扎，Ф20（包括Ф20）以上钢筋采用闪光对焊，接头的型式、位置应符合现行规范的规定。钢筋焊接施工人员必须保证具有焊工证，且焊接前必须焊接试件，合格后方可施工。.7注意事项：①钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用；②加工钢筋一定要先用先加工、后用后加工，避免造成过多成品料的堆放；③绑扎钢筋用的绑线要用专用工具一次切成，避免有毛刺，绑扎长度要根据钢筋直径确定，不能过长或过短；④钢筋工程作业过程中若出现钢筋代换时，必须以书面形式征得设计院工代和监理部门的同意；⑤保护层所用垫块用与原混凝土同配合比的砂浆制成，大小为50×50mm，厚度为钢筋保护层厚。间距为400～600mm。钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须用垫块，并符合设计要求，绝不允许出现负误差；⑥较大支墩和基础施工时施工缝处必须插筋，钢筋为ф12@300mm，埋入及伸出各300mm。模板工程.1本工程采用双面覆膜大木模板，在施工现场拼装的施工方案。模板加固采用50×70mm木方、Ф12对拉螺栓、Ф48×3.5mm脚手管相结合的方式。.2模板的制作：根据图纸所示基础外型尺寸进行统计分析、合理配制，减少模板拼缝，同时模板缝应规则有序，力求美观，做到表面平整光滑，拼缝紧密，加固牢靠，尺寸准确。模板外钉的加劲木方应用压刨刨平整，尺寸一致，误差控制在2mm内。模板拼缝处采用单面胶海绵条，粘贴工作必须在现场拼模后进行，以保证拼缝严密平整。重复使用的模板，拆模后将模板表面清理干净，用锥形木楔封堵螺栓孔，并用腻子将其（包括钉孔）补平。.3模板安装：支设前依据轴线进行基础放线。底部放脚模板根部（内侧）采用冲击钻钻孔插入Ф14钢筋头@1000mm控制模板内移，保证其几何尺寸的准确。模板加固横向采用50×70mm木方@200~300mm加劲肋，竖向为Ф48×3.5的钢脚手管@500mm，Ф12对拉螺栓加固（设计有抗渗要求混凝土中对拉螺栓加焊止水环，止水环必须满焊）。.4所有基础、构筑物侧模在混凝土强度达到75%后方可拆模，拆模时间应适当延长，以混凝土表面不缺棱掉角为宜，严禁猛撬、硬砸，避免混凝土因拆除模板而损坏，加强对成品的保护，并覆塑料薄膜浇水养护。.5注意事项：①模板支设前应对成型模板进行几何尺寸的检查；②模板表面应平整洁净，二次使用要打磨、擦净并均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油和粘附混凝土表面的物质做脱模剂）；③模板拼缝处，必须严密；④模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。排架和支撑系统.1脚手架的搭设：脚手架由Ф48×3.5mm钢脚手管和扣件搭设而成，立杆间距1200mm，步距1200mm，间隔6m沿纵向加设剪刀撑。排架每间隔6m加设一道剪刀撑，相临剪刀撑要相对或相背。外侧底层脚手架位于基坑开挖的原土层上，立排架前及时排除地表水，将地基夯实，其下2000mm范围内加垫200mm厚碎石，并在排架下加铺道木，确保基础牢固，防止排架下沉。非专业工种人员不得搭拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应系好安全带，作业人员应密切配合，施工周围应设围栏或警示标志，并有专人监护，严禁无关人员入内。预埋件及预埋套管工程.1本工程预埋件由铁件车间统一加工，采用拖拉机挂自制板车运至现场。并分类码放整齐，标示清楚，不得直接堆放在地面上，应采取适当措施使离地面200mm以上。施工前须综合审图，确定预埋件的预留位置及尺寸，确保准确无误。.2预埋件制作：①埋件面板下料准确、方正，切割后用砂轮机将四周磨平，钢筋焊接时采用对称焊接，固定焊接等施工工艺，尽量减少温度应力变形，表面已变形的埋件经严格校正后方可进行安装。.3预埋件安装：为防止夹浆，在埋件四周与模板接触面贴垫海绵胶条，达到埋件与混凝土面齐全、干净、美观的效果。.4拆模后将埋件表面清理干净，按设计要求涂刷防腐油漆，刷漆前在铁件周边粘贴宽胶带，以防止油漆污染混凝土表面。混凝土工程.1混凝土施工采用商品混凝土，罐车水平运输，泵车浇筑的施工方案，泵车站位根据现场实际情况布置。.2混凝土采用罐车运输，运输过程中行车速度不能超过20km/h，以免影响混凝土的和易性，造成混凝土离析、漏浆现象。.3浇筑的每层厚度为500mm，自由落差不得超过2m，混凝土入模高度超过2m时，采用软管下料。.4每层混凝土采用插入式振动棒振捣密实，插入点可呈行列布置，间距不大于500mm，振捣时间充分，以混凝土表面不再明显下沉且无汽泡冒出时为宜，特别应注意边角部位的振捣，当振捣上层混凝土时，振捣器应插入下层混凝土50mm深。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋、模板，当浇筑到顶层时，表面会出现较多的泌水，积聚较厚的砂浆层，为了不影响结构的承载力，应及时将浮浆清除并压实赶光。混凝土浇筑时必须设专人维护模板和钢筋，专人负责指挥泵车。混凝土浇筑后，其强度未达到1.2N/mm2时，禁止振动，不得在底板搭设脚手架、安装模板和移运工具，并做好混凝土养护工作。.5在混凝土浇筑过程中，应按要求每100m3混凝土做一组150×150×150mm的挤压试块，以备其检验28天的强度，同时应作2组同条件养护试块，用以拆模时检验结构强度。试块的制作应由专业人员操作，确保试块外光内实，做到标准养护，真实反映结构混凝土的强度。二次灌浆二次灌浆采用HL系列高强无收缩自流平灌浆料。灌浆的作业方法为：先将混凝土表面凿毛，用空压机或吸尘器将已凿毛的混凝土表面上的粉尘、杂物清扫干净，灌浆前模板与基部必须加固牢靠，模板与混凝土间的缝隙采用海绵胶条封堵，模板缝用胶带粘贴，灌浆前24小在混凝土表面浇水湿润，表面积水用棉布蘸干净；灌浆料在现场用自制叶轮机进行搅拌，用水量为灌浆料重量的10%～12%，水温以5～30℃为宜，搅拌时先将灌浆料和灌浆料重量的10%的水倒入大桶内搅拌，搅拌时间为150秒，搅拌过程中视拌合物的流动性来确定剩余2%的水是否需要加入；搅拌完成后，将拌合物用铁筒等容器从一侧浇入，同时用12#铁丝适当振捣和引流，拌合物必须在30分钟内用完；拌合物浇筑完2～4小时后用木抹子压实，抹平，然后覆盖麻袋浇片浇水养护7天。灌浆应保证密实。5、作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防5.1作业过程中对控制点的设置控制轴线放线完毕，对轴线和标高复测，由施工监理进行验收评定。钢筋加工完成后，对成品钢筋直径、长度、表面质量进行复测、检查，由施工监理进行验收评定。钢筋接头完成后，由施工监理对其进行检查验收评定。钢筋绑扎完后，对其检查验收，并做隐蔽工程检查验收评定。预埋件、预留螺栓孔安装完毕后，检查其轴线、标高、垂直度及牢固性，由施工监理进行四级验收评定。模板支设完毕后，检查其位置、尺寸、垂直度、强度、刚度、稳定性，由施工监理进行验收评定。5.1.7混凝土的养护情况应随时进行检查。5.1.8混凝土浇筑完毕，拆模后进行检查。5.2质量目标钢筋直螺纹连接及焊接检验合格率100%混凝土R28检验合格率100%混凝土表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致，消除模板漏浆、捣固不实、漏筋、埋件不平、预埋件和预埋套管及预留螺栓孔偏差过大等影响混凝土表面质量的通病。5.3保证措施及质量通病预防5.3.1钢筋工程施工质量保证措施钢筋原材料进行抽样送检制，资料及复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎，进行划线确定位置，过程控制，确保符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观。钢筋焊接接头施工时，所有操作工均持证上岗。钢筋连接采用直螺纹机械连接、闪光对焊，正式施工前进行焊前试件检测，调整好参数。接头加工完毕全数进行自检；严格按规范要求进行力学性能试验，不合格加倍抽样检测。5.3.2预埋件、预埋套管及预留螺栓孔施工的保证措施保证预埋件、预埋套管及预留螺栓孔几何尺寸、锚筋长度，止水环符合规范及设计要求。原材料材质合格。焊接质量符合规范及设计要求。安装位置准确不偏移，不内凹。安装牢固，保证混凝土浇筑时不偏移。安装必须齐全、准确。5.3.3质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合合格后方可使使用2焊接接头不合格1）焊工持证上岗；；2）加强外观观检查；3）按规范抽抽样力学试验验。3钢筋现场安装不合合格1）对操作工交底，熟熟悉图纸要求求2）根据图纸纸检查钢筋的的钢号、直径径、根数、间间距；3）检查钢筋筋接头的位置置及搭接长度度；4）检查混凝凝土保护层和和绑扎是否牢牢固。二、预埋件、预埋埋套管及预留留螺栓孔1预埋件不平整加工采用切板机或或切割机下料料；焊接时，采采用多次成型型、跳焊等方方法焊接控制制焊接变形；；加工完的埋埋件，采用调调直机调直板板、角钢埋件件的平整度和和弯曲度；安装时用水准仪超超平。2预埋件、及预留螺螺栓孔的位置置及标高不准准控制模板上打孔位位置端正保证证埋件位置标标高正确；浇筑过程中跟踪检检测预埋件、预留螺栓孔的位置并及时纠偏；振捣棒避免直接触触及预埋件。三、混凝土1混凝土表面蜂窝麻麻面、漏筋、孔孔洞缝隙、缺缺棱掉角提高混凝土的生产产质量，配比比计量准确，搅搅拌均匀模板拼缝严密，缝缝隙加海绵条条，模板底采采用水泥砂浆浆勾缝振捣密实浇筑前，将杂物清清除干净，按按规范进行施施工缝处理，保保持接触面良良好保护好钢筋保护层层垫块充分养护，强度达达到要求后再再拆模。2混凝土外形变形，尺尺寸不准，色色泽不一致1）模板安装牢固，尺尺寸准确，强强度和刚度不不足要加固2）混凝土浇浇筑控制好下下料方式和速速度3）混凝土配配合比进行优优化，混凝土土搅拌时严格格计量及校验验，并保证混混凝土连续施施工。3混凝土强度不够控制原材料尤其是是水泥、混凝凝土外加剂的的进货质量合合格，砂石料料严格控制含含泥量及石粉粉含量，同一一结构层的混混凝土选用相相同粒径的砂砂石料，严格格控制水灰比比及坍落度；；提高混凝土的生产产质量，配比比计量准确，搅搅拌均匀；振捣密实，混凝土土离析时及时时采取措施；；养护措施得当，养养护到位。4混凝土裂缝1）养护措施得当，养养护到位；2）减少温度度裂缝（措施施见）5.5质量标准钢筋的品种、规格、数量、间距、位置符合设计要求。钢筋表面洁净、无锈蚀、油污，机械性能符合施工规范规定，绑扎无缺扣、松扣现象。主筋间距偏差±10mm，长度偏差±10mm，主筋保护层偏差≤3mm（不允许负误差）。模板加固牢固可靠，内部干净无杂物，轴线偏差≤3mm；垂直度≤6~8mm；模板接缝宽度≤1.5mm；相邻板面高差≤2mm；截面尺寸偏差柱、墙梁+4、-5mm，基础±10mm。预埋件中心线位置≤3mm；预埋管、预留孔中心线位置≤3mm；插筋中心线位置≤5mm，外露长度+10、0；预留洞中心线位置≤10mm，尺寸+10、0。混凝土强度符合设计要求，表面平整光滑，无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。6、作业的安全要求和环境管理6.1施工前，对全体作业人员进行安全技术措施交底，对施工中存在的危险源、危险点及防范措施进行交底，参加交底人员要在交底记录签字确认。每天开工前，在班前会上，对主要安全注意事项和防护措施进行强调和落实。安全管理人员必须坚持在作业现场检查监督安全作业情况。6.2作业人员必须穿戴统一的工作服、佩戴安全帽以及其它必要的劳动防护用品，施工现场禁止吸烟，严禁酒后上岗。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。不得随地大小便。基坑上下设置临时安全通道。6.3基坑周围用钢脚手设置安全围栏，距离基坑边线1.5米，高度为1.1米，夜间在围栏上架设红色警告灯。夜间停止施工时，围栏出口用警示带封闭。施工区域内加设高度1.5米的围栏并挂密目网，无关人员和车辆未经许可，不得私自进入。6.4临时施工电源采用标准三级电源箱，所有用电设施必须安装保护接零或漏电保护装置，移动、检修时必须切断电源。抽水、焊接、电气作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。6.5施工现场临时施工用电布置完，项目安环部验收合格后方可投入使用。6.6施工作业现场各种安全标志应齐全、醒目。机械车辆必须按规定的路线和作业范围行驶，不得随意改变行车路线。行车路线穿过地下电缆或其它埋藏物时，如有必要，应采取加固措施。确保电缆及埋藏物的安全。厂区内运输车辆行驶速度不得超过15公里/小时。根据道路情况，及时洒水，防止扬尘。6.7所有机械车辆必须保证状况良好，安全设施齐全、有效。机械操作人员必须遵守所操作机械的安全操作规程，持证上岗6.8施工现场保持整洁，垃圾和废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。6.9夜间进行施工时，要设置足够的照明。6.10现场所有配电箱、电动机械均进行接地。所有电动工具、机械均由专人负责其他无关人员不准乱动，所有电动机械、配电箱等电气设备下班后均断电，配电箱上锁。6.11所有参加加基础施工人人员均要经过过身体检查合合格，并进行行安全教育，考考试合格方准准参加作业。6.12做到人人人参与管理，人人人自觉遵守守各项规章制制度及法律法法规。6.13支设模板板时要搭设脚脚手架进行。拆拆除模板要按按顺序分段进进行，严禁猛猛撬，硬砸及及大面积撬落落或拉倒。拆拆除的模板严严禁抛扔，由由绳索滑下后后及时运到指指定地点堆放放整齐。6.14基础钢筋筋绑扎时要设设立足够的支支撑防止倒塌塌，在钢筋网网上行走时要要铺设跳板。6.15多人抬运运钢筋时，起起、落、转、停停等动作要一一致。在平台台、走道上堆堆放钢筋应分分散、稳妥，不不得集中堆放放一处。穿筋筋时要统一指指挥并互相联联系。6.16混凝土振振动器的电源源采用绝缘良良好的软橡胶胶电缆，开关关及插头完整整、绝缘良好好，严禁直接接将电线插入入插座。振动动起的操作人人员穿绝缘鞋鞋、戴绝缘手手套。搬移振振动器或暂停停作业时要切切断电源，不不得将振动着着的振动器放放在模板、脚脚手架或已浇浇筑但尚未凝凝固的混凝土土上。6.17雨天施工工注意防滑。6.18在高于基基坑底面2米及以上的的脚手架上进进行绑筋、支支设模板等作作业时要正确确扎好安全带带。6.19脚手架架的搭设及拆拆除应严格按按照脚手架安安全技术规范范执行，检查查合格后方可可使用。6.20基础防腐腐施工人员应应穿戴好必要要的劳动保护护用品，防止止意外伤害，避避免事故发生生。6.21使用电火火焊人员必须须持证上岗，氧氧气、乙炔瓶瓶必须保持安安全距离8米，并且远远离明火10米以上，并并注意防火。金金属焊接与切切割应符合现现行的国标《焊焊接与切割安安全》的规定定。6.22施工现现场必须有专专职安全员一一名，并坚持持在作业现场场检查监督安安全作业情况况。6.23除此以外外，要严格遵遵守“《电力建设设安全工作规规程》第一部部分：火力发发电厂”。以及上级级及公司、业业主有关安全全文明施工的的管理规定、制制度。6.24作业的环环境管理a当大风、大雾、雷雷雨等恶劣天天气时，禁止止施工；b施工现场必须提供供施工车辆行行驶、调头、停停放的空间和和坚实的施工工道路；c施工现场水、电源源充足，电源源箱就近布置置；d基坑内干燥无积水水，排水沟排排水畅通；e基坑周围场地平整整，排水围堰堰完整；f夜间施工照明充足足，凹坑、突突起的尖锐物物应设标牌或或围栏。6.25节能、环环保及降低污污染a节约能源，降低消消耗，对施工工中的原材料料搭配要合理理，禁止长料料短用。b加强水源、电源的的管理，禁止止跑冒滴漏及及长明灯等现现象发生。c加强环境保护意识识，严格控制制污染源，加加强对机械设设备的保养与与维修，以降降低噪音；对对噪音、废气气、废液的排排放要合理布布局，对高污污染源（如油油漆桶、油漆漆刷、带油的的碎布头、废废旧电池等）要要集中回收，统统一处理，严严禁乱丢滥放放；对扬尘、起起灰应采取洒洒水降尘等措措施。6.26作业的安安全危害因素素辩识和控制制（见附录1）7、附录7.1附录1：：施工危险因因素和环境因因素辩识及控控制对策表7.2附录2：基础土方方开挖图7.3附录3：模板加固固示意图附录1施工危险因素和环环境因素辩识识及控制对策策表序号危险点和环境因素素描述拟采用风险控制技技术措施实施负责人确认签证人1一、场地和环境因因素1.在施工现场照明不不足安装合格照明灯具具并能投入使使用2.运输道路不畅通、不不坚实运输前先平整道路路，夯实路基基，局部加钢钢板或脚手板板过渡3.在施工现场使用电电、火焊，周周围存在火灾灾隐患作业前办理明火作作业票，并采采取有效防护护措施，并设设专人监护4.电焊机露天摆放露天摆放的电焊机机放在干燥场场所，有棚遮遮蔽或使用电电焊机专用箱箱5.脚手架不合格，坠坠落伤人脚手架验收合格，挂挂牌后，方可可施工6.施工中废弃物不集集中回收，造造成污染施工中废弃物集中中回收，不得得乱扔乱抛，具具有有毒有害害的应采取防防污染措施，并并集中回收到到物质部指定定存放处8.模板、钢筋、埋件件等施工用品品倾覆分类摆放平稳，并并做加固措施施8.噪声控制减少夜间运输车辆辆行走；钢筋筋加工搭设防防护棚。2二、作业和人员1.钢筋加工、木工加加工