人民医院给排水施工方案

可修改欢迎下载精品Word可修改欢迎下载精品Word可修改欢迎下载精品WordXXX人民医院新院区（一期工程工程——住院楼A、住院楼B、食堂）施工方案XXXX2021年4月编号：目录1．工程概况 31.1工程总概况 31.2专业工程概况 32．编制依据 42.1施工图 52.2施工涉及的标准规程 53、质量方针与质量保证措施 53.1质量方针、目标 53.2质量保证措施 54、施工安排 64.1施工工程及承包范围 64.2需土建配合的工程 65．施工部署及任务安排 65.1施工组织系统 65.2工程部管理人员职责 75.3施工人员安排 96．施工进度方案 96.1工期控制措施 96.2进度方案安装 107．施工准备 107.1技术准备 107.2主要材料准备 117.3机械准备工作 127.4作业条件 128．主要工程施工做法及要求 128.1预留预埋 128.2给水、生活热水系统 148.3排水系统（含雨水） 238.4水泵房设备安装 259、质量验收标准 2710、主要施工管理措施 2710.1技术管理措施 2710.2质量保证措施 2910.3平安生产及消防保卫措施 3010.4节约措施 3110.5成品保护措施 3210.6环境保护与文明施工措施 3310.7季节施工技术措施 3310.8施工技术资料管理 3411．主要经济技术指标 3612．关键过程 36工程概况1.1工程总概况本工程为XXX人民医院。总用地面积：148342.5平方米，总体开展规划2000张床位。整个建筑群设二层地下室。地下一层功能设置医疗用房、停车库、消防水泵房2等；地下二层功能设置设备用房、人防防护单元（平时为车库）等,消防水泵房1及生活水泵房,均设于地下二层。地块内最高建筑为住院楼A,地上二十层总建筑高度为77.00m。建设单位：XXX人民医院设计单位：悉地国标设计参谋(深圳)监理单位：施工单位：XXX建工集团合同工期：800天，自2021年4月30日至2021年6月30日1.2专业工程概况1.2.1给水系统概况：本工程周围可利用的给水水资源为市政给水，市政供水压力0.3Mpa，市政给水管道管径为DN350。生活用水量最大时生活用水量为：229.09m3/h。1.2.2生活热水系统概况：热源：住院楼A、B（3F~20F含手术室）：采用太阳能+空气源热泵;供热方式：采用全日制供热,机械强制循环。冷、热水温度：冷水计算温度为15℃，热水供水温度为60℃，热水回水温度为55℃。热水用量：最高日热水用水量：576.80m3/d,最大时热水用水量：44.45m3/h。设计小时耗热量:约3583.3KW加热系统方式：采用间接加热的双罐闭式系统。供热系统方式：采用机械循环。循环泵由热水回水管内水温自动控制。为有利于冷热水的压力平衡，热水系统竖向分区同冷水系统一致。住院楼A、B竖向分两个区，5.0标高层（3F）~38.00标高层（11F）（共9层）为R2区;41.90标高层（12F）~73.10标高（20F）（共9层）由R3区。供水水压超过0.35Mpa的楼层设置支管减压阀。各用水点压力不超过0.20MPa。1.2.3排水系统概况：室内生活污、废水系统排水体制：室内雨水、污采用分流制，污水、废水采用合流制。生活污水排水量：近似按生活给水量的100%计，约1774.34m3/d。室内污水排放方式：地下室的废水设集水坑和潜水排污泵提升排放，无法重力排出的污、废水采用一体化污水提升装置提升排放;地面上能重力排放的污、废水采用重力流排放。污、废水立管通气方式：住院楼高层建筑生活污水及多层建筑超过标准伸顶通气要求的立管设专用通气立管、住院楼废水立管及其他多层建筑污、废水立管采用伸顶通气方式。污水排放方式地上局部污废水采用重力流排放，地下室污废水设集水坑和潜污泵提升排放。生活污水设化粪池预处理，营养食堂含油废水设隔油池预处理，消毒供给中心及锅炉房的高温废水设降温池预处理，核医学污废水经衰变池处理,所有医疗废水均排入医院集中设置的污水处理系统经过处理达标后再排至市政污水管网。医院污水处理工艺中必须含有消毒处理工艺。室外排水主要设施化粪池：本工程共设13#钢筋混凝土化粪池，型号G13-100SQF。污、雨水检查井：为防止医院污水因砖砌检查井的渗漏污染地下水，污水检查井采用成品塑料检查井。雨水检查井采用砖砌井。污、雨水检查井井座和井盖采用增强玻璃纤维井盖和井座，位于非行车道上者采用轻型,位于行车道上者采用重型铸铁井盖和盖座。1.2.4雨水回收及利用屋面雨水由室内雨水管道收集后排入室外专用雨水管道,再排入雨水收集池，处理后回用于院区内的绿化用水、道路冲洗、地下车库冲洗、屋顶绿化。室外场地雨水通过雨水口收集后排入室外雨水管道，室外雨水管最后排入市政雨水管道。雨水供水管道、市政补水管道以及车库冲洗管道、屋顶绿化灌溉上设置水表计量。雨水供水系统管材采用PPR塑料给水管(1.0MPa级)，热熔连接。雨水供水管道上不得装设取水龙头，并应采取以下防止误接、误用、误饮的措施：供水管外壁应按设计规定涂色或标识；当设有取水口时，应设锁具或专门开启工具；水池（箱）、阀门、水表、给水栓、取水口均应有明显的“雨水”标识；雨水收集、处理设施和回用系统宜自动控制并能对设备运行状态、常用控制指标（水量、主要水位、PH值、浊度）自动监控。2．编制依据国家相关法律法规、标准标准、施工图纸、施工合同2.1施工图图纸类别图纸名称出图日期给排水给排水施工图2021.4.232.2施工涉及的标准规程《室外给水设计标准》GB50013-20**《室外排水设计标准》GB50014-20**）（2021年版）《建筑给水排水设计标准》GB50015-20**（2021年版）《建筑设计防火标准》GB50016-2021《综合医院建筑设计标准》JGJ49-88《综合医院建筑设计标准》2021年报批稿（参照）《医院洁净手术部建筑技术标准》GB50333-20**《建筑工程设计文件编制深度规定》（2021年版）《民用建筑节水设计标准》GB5055-2021《节水型生活用水器具》CJ164-20**《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183-20**《绿色建筑评价标准》GB/T50378-20**《城镇给水排水技术标准》GB50788-20213、质量方针与质量保证措施3.1质量方针、目标3.1.1质量等级：合格。3.1.2给排水分部工程质量目标：所有分项工程质量合格率100%。3.1.3平安文施管理目标：绿色文明施工红牌工地。3.1.4工期目标：800日历天3.1.5消防目标：确保不发生火灾、火险事故。3.2质量保证措施3.2.1执行施工图集等国家标准、标准及图纸设计要求。3.2.2抓好全员质量教育。3.2.3坚持质量检查制度，定期召开质量分析会。3.2.4坚持材料设备进场检验制度。3.2.5协调施工过程中的配合；3.2.6做好质量记录；3.2.7认真落实“三检”制度和样板间、样板件制度；3.2.8抓好质量通病的防治；4、施工安排4.1施工工程及承包范围本工程给排水工程总体包括：施工的工程为：①给水系统②排水系统③生活热水系统4.2需土建配合的工程4.2.1所有孔洞的预留预埋，总包范围内的分项工程均应配合好总包土建结构中的预埋套管及孔洞。施工前必须熟悉、理解土建及各专业的图纸及做法，尤其要搞清土建的预留洞图，明确土建需配合的工程范围，如水暖管井，暗装消火栓箱体及φ300以上（含φ300）的孔洞预留应归土建。土建预留图中与水专业留洞有遗漏之处应以书面形式标明规格、位置、标高、尺寸交给土建到达共识。4.2.2管道吊装前墙、顶、地的成型处理。4.2.3所有过结构墙、板及二次结构墙的管口的收口处理。4.2.4所有落地设备砼基础底座的制作。5．施工部署及任务安排5.1施工组织系统工程人员安排：工程经理：许新方工程副经理：曹裕波技术负责人：胡加红工程专业技术负责人：黎细祥安全员：许帅施工员：黎细祥资料员:廖笑筠材料员：何进斌预算员：方丽娜给排水施工组长：李柄权5.2工程部管理人员职责5.2.1工程经理职责1）对工程部的全面工作负总责，负责对工程班子的组建、分工、协调、指导、管理。2）负责对工程工程施工进行有效管理与控制，确保工程实现既定目标。对工程部的施工生产、经营管理、行政管理、平安生产、工程质量等全面负责。3）负责参加甲方、监理、总包召开生产例会并保存会议纪要，落实工作。4）负责组织召开工程部工作会，贯彻执行国家有关法律、法规，执行上级各项规章制度和决定，明确各项工作分工。5）负责工程单位工程施工方案和材料方案编制和实施。6）负责对及时完整编制、收集，形成现场的施工技术资料的领导、催促、检查,确保竣工资料按时完成。7）组织工程竣工验收后的维修工作。8）做好与协作单位的关系配合工作，积极配合分公司经理承揽后续工程任务。9）领导工程部完成好上级交办的其他各项工作任务。5.2.2技术负责人职责1）全面负责本专业的技术工作。2）监督指导技术员工作。5.2.3工长职责1）认真学习执行施工图纸，验收标准，质量标准和上级确定的技术措施。审查施工图纸，参加图纸会审和设计交底。2）编制单位工程施工组织设计和季节性施工措施，编制材料方案。3）负责办理技术洽商和设计变更手续。4）按设计图纸、标准和施组要求在施工前负责向工长或班长进行技术交底，提出保证质量、节约材料、平安施工等方面的措施和要求。5）经常深入现场具体指导，及时解决施工中的技术质量问题，认真填写施工日志，及时做好质量管理、检查、评定工作。6）负责所担任工程的工程质量监督检查、月报、工程量审核和任务书、工程质量等级签认工作及工程质量奖罚工作。7）参加结构工程验收、设计验收和竣工验收，并提供保证资料，绘制竣工图，移交竣工资料。8）积极做好工程技术审核工作，确保工程按图施工。9）收集提供本工程技术资料并及时归档，积极配合分公司及上级部门技术资料的检查。10）对进场的材料、设备及半成品，应对其规格、型号、质量进行全面检查。11）对本专业施工生产及现场平安文明施工负直接管理责任。12）熟悉施工图纸、了解工程设计、质量要求及细部做法。13）熟悉施工组织设计,负责安排生产部署、施工顺序、施工方法。14）负责每月按时下达施工任务书，包括技术、定额、操作方法、平安生产等。15）负责检查外施队操作前的准备工作，包括工作面、施工机具、材料等准备工作。16）经常深入现场具体指导，及时解决施工中存在的问题，认真填写施工日志。17）参与对质量事故的分析，对不按图施工和违章作业现象有权制止。18）参加技术革新工作，积极推广先进施工经验。19）参与进行分项工程验收，对提出意见及时整改。5.2.4材料员职责1）负责施工现场的材料管理。2）遵守物资管理制度。根据定额领料，保证材料供给。3）材料资料齐全有效，做到帐、卡、物相符。加强仓库的材料管理，做好材料养护工作。4）重视现场管理，防止材料的浪费、丧失。5）做好材料的清场工作，充分利用剩余材料。6）加强废旧材料回收利用，降低材料本钱。5.2.5平安员职责1）全面负责工程部的平安生产文明施工管理和劳动保护工作。2）负责制定工程部平安生产方案，编制平安技术交底，并负责落实和催促。3）深入施工现场，按规定、标准检查，对违规违章行为，要及时制止、批评教育、提出整改意见，按规定执行处分，对重大隐患和情节严重的有权提出停止作业。对平安工作上存在的严重问题或严重事故隐患要及时向上级汇报解决。4）负责对外埠队平安员的培训、指导工作。5）负责对全体职工、民工的平安生产、特殊工种宣传教育和考试工作。6）参加工伤事故的调查和处理工作。7）负责分公司劳保用品和个人防护用品的发放。8）负责总结和推广平安生产的先进经验，搞好平安生产评比、表彰工作。9）负责建立健全施工现场平安管理资料台帐。5.3施工人员安排工种结构配合水工安装阶段水工安装阶段焊工安装阶段壮工维修保驾给排水4人16人3人6人2人施工人员用工手续齐全，焊工应持有焊工证，技工不少于总人数的70%。施工中使用外施人员应符合以下要求：1．劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。2．施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。6．施工进度方案6.1工期控制措施①开工前，工程技术负责人领导施工员充分熟悉施工图纸，深刻领会设计意图，在此基础上，编制切实可行的施工进度总体方案，各专业要按施工总体方案编制详尽的专业施工进度方案，结合月、旬施工方案指导施工生产，确保工程有组织、有秩序地顺利实施。②工程部实行每周工程例会制度，统计工程进度，对有拖后的工程，利用智能工程管理系统及时进行调整，控制关键线路，从而保证总工期目标的实现。③选择素质高、作风好，并且具有同类工程施工经验的施工队伍，保证工程的质量和工期。④加强材料供给，制订主要设备、材料提前进场的方案，防止由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。⑤施工员要根据施工进度方案，提前提出设备、材料的进场方案，以便业主和供给提前做好订货准备。⑥本工程施工面宽，必要时可组织更多的人员和施工机具进行流水施工，缩短施工时间，确保工期。6.2进度方案安排详细进度方案另外提供供审批。7．施工准备7.1技术准备7.1.1工程施工图是施工的主要依据，平面图上说明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标，剖面图表示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、效劳对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。7.1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸交底，从施工操作的可行性、方便性、平安性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收标准、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和平安技术交底并办理有关手续。7.1.3技术资料应按设计要求选用国标、行业或北京市标准、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。7.1.4参照各专业安装施工图，了解电气施工、空调施工、给排水及消防施工中的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，地下一层及泵房，管道密集与电气、空调有交叉应绘出管线平面综合布线图。7.1.5依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程工程质量方案，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。7.1.6收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。7.1.7对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。所有测量工具仪表均经法定单位进行检定合格并在有效期内使用。7.1.8绘制主要外加工件的加工草图。7.2主要材料准备施工前做出详细的材料方案，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货方案及进场时间。建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有有效的中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。各类管材应有产品材质证明文件。各系统设备及阀门等附件、绝热、保温材料等应有产品质量合格证及相关检测报告。自动喷洒系统管材应根据设计要求选用，喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。保温材料进场时应对其技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检，如保温材料的导热系数、密度、吸水率。主要设备材料进场方案表序号材料的加工订货方案进场时间1套管用料（焊管、钢板）进场2017年4月20日2管材、阀部件、设备的考察确认2017年5月15日3地下层干管材料进场2017年6月20日4立管材料进场2017年7月30日5各支路材料进场2017年12月30日6泵房设备进场2017年10月7.3机械准备工作主要施工机具方案序号设备名称单位数量1电焊机台42套丝机台43台钻台24电锤台65气焊套46砂轮锯台47.4作业条件7.4.1已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下层、地沟内操作时，有低压照明灯。7.4.2其他专业施工部位已到达给排水专业分部工程的作业条件。8．主要工程施工做法及要求8.1预留预埋8.1.1.穿屋面顶板排水管道加刚性防水套管I型。刚性防水套管安装前，穿墙管与翼环周边满焊，并在混凝土浇筑前就位。各种管道穿内、外墙、过梁和沉降缝时，需加大2#套管，沉降缝两侧加柔性软管。各种管道穿现浇楼板时应按图预留孔洞，为施工中注意未标注标高的管道尽量贴板底安装，遇有风道桥架绕行，遇有其他管道时按小管让大管，有压让无压原则施工。刚性防水套管必须做隐检记录，预留孔洞及普通预埋管件做预检记录，均报监理验收。刚性穿墙防水套管安装图8.1.2所有预埋刚套管均不得与土建结构钢筋焊接，应在套管上焊拉筋后与结构钢筋绑扎，同时套管内应填苯板防止堵塞。预留洞必须由专人负责在结构绑扎完底筋时就做好预埋，专人负责配合土建打砼时不能移位，打完砼在混凝土凝固前必须及时拔出套管，清理干净涂抹机油留待下次使用。8.1.3管道穿地下室外墙体及水池壁等处采用柔性防水套管，参照《防水套管》(02S404)。柔性防水套管管道安装时混凝土强度不低于设计强度的70%。固定支架与土建结构必须整体结合牢固，土建结构应与土体结合牢固定支架的混凝土强度没有到达设计标号时，不得与柔性防水套管管道固定。柔性防水套管管道组对各工序应严格按照管线焊接工艺规程的有关规定执行，特别是组对时的间隙和错边量，管口组对时不允许锤击，局部的微量错边可以采用铁锤垫钢板进行校正，错边大需校正时应在组对前采用专用工具校正，严禁在定位焊或根焊后校正错边量。达不到标准要求，不允许焊接。柔性防水套管安装图8.2给水、生活热水系统8.2.1.工艺流程：8.2.2施工做法及要求：1）1.室内给水管、热水管(含太阳能集热管)：采用S304薄壁不锈钢管。管径≤DN100时，采用螺纹卡粘，管径>DN100采用承插氩弧焊连接。埋墙及埋地不锈钢管采用带覆塑保护层的不锈钢管材。采用与连接方式相配套的密封圈、管材规格、管材配件等，具体执行《建筑给水金属管道工程技术规程》CJJ/T154-2021。系统工作压力0.8MPa。2）人防工程内给水热水管：采用钢塑复合管，管径≤DN80时，采用丝接，管径>DN80时采用沟槽连接。系统工作压力0.6MPa。3）管井及吊顶内的给排水管横管、立管，做防结露保温，采用耐火等级B1级的橡塑保温材料，厚度15mm。地下1层车道入口周围15米范围内的给排水及消防管，做防冻保温，采用耐火等级B1级的橡塑保温材料，厚度40mm，并配置电伴热保温。8.2.3薄壁不锈钢管安装施工做法：1）室内给水管、热水管：采用S304薄壁不锈钢管。管径≤DN100时，采用螺纹卡粘，管径>DN100采用承插氩弧焊连接。1)不锈钢管环压式连接安装工艺1-环压1-环压式管件2-密封圈3-不锈钢管D-不锈钢管外径LO-单卡压式管件承口长度Dw-不锈钢管内径图2-3-1环压式连接示意图环压式安装过程见表2-3-2。表2-3-2薄壁不锈钢管环压式安装过程表序号安装示意图安装过程描述1画线使用画线器在管端画线做记号，以保证管道插入长度，防止脱管。2切断管道使用切管设备切断管道，为防止刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。3去毛为防止刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。4放橡胶圈5插入管道将管道笔直地插入管件内，注意不要碰坏橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。6封压

把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。7确认封压尺寸

用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，防止封压工具出现不良。8.2.4钢塑复合管，丝扣连接施工做法：钢塑复合管管件连接：1）钢塑复合管管件连接见以以下图：钢塑复合管管件连接

2）钢塑复合管管件连接步骤如以以下图：钢塑复合管管件连接步骤图例施工做法及要求截管截管宜使用锯床，不得使用砂轮切割；当使用盘踞切割时，应使用专用盘片。2、当采用手工锯截管时，其断面应垂直于管轴心。套丝1、套丝应采用自动套丝机。2、套丝机应用润滑油进行润滑。3、套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。4、检查丝扣应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。管端清理加工1、用细锉将金属管端的毛边修光。2、应采用棉布碎笔毛刷去除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。3、衬塑管应用专用铰刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°~15°。管道接合1、管端、管螺纹清理干净后，应进行防腐、密封处理，防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔管壁上标记拧入深度，用手把管件上紧后，再用管扳手和管钳按照下表的规定拧紧。2管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料去除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。3、管与配件连接后，外露的螺纹局部及所有钳痕和外表损伤的局部应涂防锈密封胶。标准旋入牙数及标准紧固扭矩表公称直径旋入螺纹牙扭矩N.m管钳规格（mm）·施加的力（KN）长度（mm）牙数DN32177.0~7.5120450×0.35DN40187.0~7.5150600×0.30DN50209.0~9.5200600×0.40DN702310.0~10.5250900×0.35DN802711.5~12.0300900×0.408.2.5钢塑复合管，沟槽连接施工做法：1）钢塑复合管沟槽管件连接：特点图示特点说明刚性标准的带沟槽的钢管、管配件和阀门采用标准的接头就可取得管路的刚性，其独特的设计可使管子正向夹紧，以抵抗扭力和弯曲载荷。挠性沟槽式接头管道连接系统能适应管道的膨胀、收缩、偏转现象，容许设计中采取这类特型的优点。可减少或防止震动，吸收膨胀和收缩。减振，降噪其基本设计方案包括有独立的带槽管道，用橡胶圈进行密封，依靠接头外壳来联成一体，这样就减少了噪音和震动的传递，导致震动衰减，并使整套系统得到有效地保护便于拆装只要拆开两付接头（共四支螺栓），就可对管道系统进行清洁、维修，以及作系统扩展或变更。自动约束接头接头的外壳突出局部嵌在管道四周的沟槽内之后，就提供了明显的压力约束和末断载荷能力，可以经得起管道的各项运动。调整简便这种带槽的管道系统，在其螺栓锁紧之前允许管道、阀门、管件或接头做完全转动，以便进行校宜对准，这种配置就可消除某些对准误差，并防止法兰安装时出现“双孔化”，在固定位置上进行配合也就相当方便。2）机具要求管道沟槽连接需要采用专用的开孔机和滚槽机。名称开孔机滚槽机图示说明开孔机是用孔芯钻头装夹到钻床的钻夹头中，固定钢管进行打孔的。该设备简单实用，固定钢管牢紧不松动，当管路系统需要安装机械三通、四通时，使用该机可打出理想的孔洞来。滚槽机是专对钢管、不锈钢管进行滚动压槽的专用工具。它使用液压泵将不同规格的轧辊在管道末端缓慢下压滚动压出符合连接尺寸的沟槽。这种方法压出来的沟槽管内外壁光滑，原有的镀锌层也不会破坏，且不会破坏涂塑层。3）机器的使用（1）滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，防止机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不平，可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止；（2）根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝进行调整水平；（3）根据管子的大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内。如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位；（4）压轮应根据管子规格选用，装上压轮后要检查上下压轮是否居中，如不居中要进行适当调节。4）加工组合流程（1）沟槽连接加工成型加工成型加工成型套入密封圈加工成型套入密封圈卡入接头卡入接头（2）机械三通、四通安装管道开孔去毛刺检查洞口毛刺管道开孔去毛刺检查洞口毛刺将联接器装入孔洞上润滑剂上润滑剂将联接器装入孔洞上润滑剂上润滑剂用扳手上紧螺栓连接下体用扳手上紧螺栓连接下体5）沟槽连接还应符合以下要求（1）选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156—2022的要求，其材质应为球墨铸铁，并符合相关国家标准。（2）沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、空洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、空洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。（3）橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。（4）沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。（5）机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。（6）配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管接头和异径三通。（7）长管段吊架距离参照下表的规定。序号管径吊架最大间距（m）1DN20－DN252.42DN32－DN503.03DN65－DN1003.04DN125－DN2003.08.2.6给水管道支吊架安装：1）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。2）水平安装的管道支吊架应设置在建筑物的钢筋混凝土梁的侧面或楼板；垂直安装的管道（含在管井内安装）在各层的1.5米处设固定支架。3）在直管段局部，按设计图纸和标准要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁侧面、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。4）钢管管道支架的最大间距：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511128.2.7阀门安装：1)阀门种类、规格型号符合规程、标准要求，给水管DN≤50mm采用铜截止阀，DN>50采用闸阀、规格型号符合规程、标准要求。2)所有阀门安装前应做强度和严密性试验，数量为每批的10％，主管路阀门为100％，合格前方可安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力的1.15倍，阀芯密封面不漏为合格。3)阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。4)阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作,同一房间或同一位置安装高度应一致,暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门或检修口。8.2.8管道的试压：1)管道安装完毕，必须按设计规定和标准要求对管道进行分系统强度和严密性试验。2)室内给水管道试压按GB50242-20**要求进行。工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa,给水试压为0.7MPa，在试验压力下观察10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力0.45MPa进行检查，不渗不漏。3）水压试验合格，并经监理认可后，由专业工长向土建工长办理交接后，方可进行隐蔽。8.2.9冲洗防腐：管道在交工使用前按标准要求进行水冲洗和消毒冲洗，并保证有不小于1.5m/s流速的冲洗水连续冲洗，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。热浸镀锌钢管扣连接处及镀锌层破害处刷环氧树脂防锈漆两遍，管外壁刷规定颜色的面漆二遍，暗装在墙体管槽内的薄壁不锈钢管应做附塑防腐处理。8.3排水系统（含雨水）8.3.1工艺流程：8.3.2施工作法与要求：1）污水托、吊管道安装：安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时堵头。2）污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无过失，应按位置画好标记，立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部进行连接，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并撤除临时支架。管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。3）生活排水管采用柔性机制排水铸铁管(RC或W型)，承插式法兰连接，双面45°橡胶密封。卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用90°斜三通。排水管道的横管与立管连接，采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通，排水立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90°弯头。立管根部必须设可靠支架。污水立管设检查口，检查口距地面1.0m。4）污水泵的出水管采用热浸镀锌钢管丝接，管径≥DN100沟槽卡箍连接。潜水排污泵的选型应符合设计提供的技术参数，采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀和污水专用球形止回阀，公称压力0.6MPa。5）雨水管出水管采用热浸镀锌钢管丝接,DN≥100沟槽管件连接。在底层设检查口。检查口的做法DN≥100使用机械三通加堵，丝堵均为DN80。虹吸雨水系统管材为HDPE管，热熔连接。6）室内吊顶的排水管做防结露保温，采用耐火等级B1级的橡塑保温材料，厚度15mm。地下1层车道入口周围15米范围内的给排水及消防管，做防冻保温，采用耐火等级B1级的橡塑保温材料，厚度40mm，并配置电伴热保温。7）固定支架：(1)同一房间或同一位置立管管卡应安装在同一高度，距地1.5米，楼层不高于4米立管可安装1个固定件，高于4米安装2个固定件(2)水平管道支架的任意两个柔性连接头之间必须有支吊架，一般应设置在距接口不大于750mm处。支架间距不大于2m：管径DN≤100，并且吊点平安可靠，不影响结构的平安性时，可采用胀栓生根；管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。8）排水管道穿地下室外墙为柔性防水套管，屋面时应加刚性防水套管，穿室内承重墙应设钢套管。9）排水管道均采用标准坡度：DN50DN75DN100DN150i=0.035i=0.025i=0.015i=0.01010）地漏及存水弯水封高度不小于50mm，卫生间地漏篦子采用不锈钢制品，地漏篦子外表低于该处地面不少于10mm。11）排水管道灌水及闭水试验：(1)灌水试验：排水管道分层做灌水试验。满水15分钟，再灌满观察5分钟，以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。(2)闭水试验：室内雨水管应做闭水试验，注水高度由水平排水管注满至最上部雨水斗，在60分钟内不渗不漏为合格。(3)压力排水管道，做通水试验，通水前集水坑清理干净。12）通球试验：系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，通球率必须到达100％，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。13）排水管道刷漆：(1)在涂刷底漆前必须去除外表灰尘污垢锈斑等污，涂刷油漆厚度均匀不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。(2)镀锌钢管外刷银粉两道。铸铁管埋地时，外部刷二道石油沥青防腐。14）排污泵安装：(1)水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷。(2)水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，阀门及止回阀应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。(3)污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。(4)自藕式装置导轨安装应垂直于污水池底板平面。(5)安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽污水泵的电源线，同时保证电源线的绝缘良好。(6)安装在集水坑内的管道及金属构件外表均应刷沥青漆二道。8.4水泵房设备安装生活水箱及变频给水设备设在门诊病房楼地下一层生活水泵房内，供给楼内卫生间盥洗用水，中水水箱及变频给水设备设在地下中水泵房内，供给楼内卫生间冲厕用水及车库用水。消火栓泵、喷淋泵设于门诊病房楼地下一层，出水管按图纸要求。给水设备应由变频控制柜、阀门、管路、仪表等组成,图纸表达不详之处以生产厂家在满足设计要求参数为依据提供成套设备。8.4.1工艺流程8.4.2施工做法与要求：1）熟悉掌握设备用房设备、管道安装图纸、设备安装、使用说明书等技术文件。2）检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求。基础尺寸、砼强度是否符合厂家技术文件的规定。3）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。材料和设备在安装前，应按设计要求核验规格、型号、配管的接口位置和质量，符合要求方可使用。4)水泵单机试运转前应将水泵控制柜安装完毕，用电符合要求，并通电试验无误。5)根据设备用房平面图和基础图放安装基准线。主要设备必须预留出检修通道，距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。6)设备基础必须按实际到场的设备尺寸以及设备基础图尺寸要求进行施工，设备基础的高度除应符合设备稳装的要求外，还应根据连接设备的进出水管道的标高、附属装置的使用要求来确定。7)设备就位前应对设备基础进行预检，合格前方可进行安装。8)采用基础减震的应把地面清理干净，按设计要求放置减震器，把基础吊装平稳搁置在减震器上，减震器压缩量应一致，并找直找正。9)在设备基础上画上设备的纵横基础线，做出安装位置的记号。成排设备中心线或内边线应在同一条直线上。10)水泵整机可用人抬或架设三脚架用倒链吊装的方式在基础上就位，用撬棍调整底座位置，直到和基础上划定的纵横中心线相吻合。预埋有预埋铁的，垫好垫铁焊接牢固并把地脚螺栓焊接在预埋铁上。预埋了螺栓洞的应用水或皮风箱将基础上的全部地脚螺栓埋设孔内的杂物清出，填满比基础混凝土强度大一号的细石混凝土并捣实，使得地脚螺栓最终与基础连为一体。11）所有与设备连接的管道均应设置独立、牢固的固定支架，且应靠近管道与设备接口，有减震要求的设备应做到不影响减震效果。设备机房内管道的支架安装应参照各自所属系统进行，管道转向处应适当加强，必要部位应设固定支架。12）水泵安装调试完毕后投入使用前，应进行单机试运转。（1）紧固螺栓、各固定连接部位不得有松动,转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。（2）管道连接应牢固无渗漏，止回阀启闭灵活，排出压力、吸入压力、流量、电流等工况正常无急速变动或跳动现象。（3）各润滑点的温度符合技术文件规定，滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。（4）检查水泵密封的温度和渗漏情况。（5）运行中流量的调节应用排出管路阀门进行，不得使用吸入管路阀门调节。（6）水泵在额定工况点连续试运行时间不小于2h,有特殊要求的应按照技术文件的规定执行。9、质量验收标准9.1.工程严格执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》（GB50242-20**）、《自动喷水灭火系统施工及验收标准》GB50261-2005、《建筑设备施工安装通用图集》（91SB1-1）20**、（91SB2-1）20**、（91SB3-1）20**中的有关标准规定和要求。9.2.原材料验收标准如下表所示：材料名称验收标准备注衬塑复合钢管CJ/T136-20**镀锌钢管GB/T3091-2021UPVC排水塑料管GB/T5836.2-20**钢制法兰管件GB/T17185-2021槽钢Q/12BJ4987-20**油漆GB50325-202210、主要施工管理措施10.1技术管理措施10.1.1目标：1）保证施工过程符合技术标准的要求,工作有序,工程受控。2）使工程建立在先进的技术基础之上,从而保证工程质量的水平在此基础上有所提高。3）充分发挥设备工作潜力,充分发挥材料性能,完善劳动组织,提高劳动生产率,完成方案任务,降低工程本钱,提高经济效益。4）不断更新和开发新技术,促进技术现代化。10.1.2主要任务：1）正确贯彻国家的技术政策和上级技术工作的决定,坚决执行国标、部标、市标、行标、企标等有关规定。2）科学的组织各项技术工作，建立良好的技术秩序，保证生产过程符合技术标准的要求，促进企业的生产技术不断开展与更新，使技术与经济到达辩证统一。3）组织形式：技术管理工作由总工程师全面负责，技术、经济、生产等部门共同参加，协调作业，使技术经济到达最正确效果。4）技术管理制度：(1)技术责任制：实行三级技术责任制，即总工程师、部门主管、各部门专业人员。总工程师负责全面协调，负全面的领导责任；部门主管负责本部门全面技术工作，负部门领导责任；各部门专业人员负责具体技术工作，负具体作业责任。(2)图纸会审及设计变更制度：图纸会审首先由我方技术负责人组织各专业联合对图纸进行内部预审，对图纸的问题进行共同核实、研究、整理归类，然后由建设单位或委托监理组织主持设计单位及我方有关人员参加的图纸会审和设计交底。(3)技术交底制度：技术交底层层进行，凡主要工程工程，以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺的工程，由技术负责人向有关职能部门人员交底，职能部门人员向操作人员交底。(4)材料检验制度：材料检验由总工程师领导，材料，技术，质量等部门组成检验组，严格遵守水电技质字（20**）第13号《质量方案管理方法》第6.2条之规定，确保进场材料质量。(5)技术复核制度：对重要的影响全工程的技术工作进行复核，以免发生重大过失，技术复核制度在不同人员之间进行，复核完毕后，报主管审批，方能实施。(6)工程验收制度：在进入下一道工序之前,应先自检，后交接检，由质量部门对前道工序进行验收，确保质量前方可进行下道工序。(7)技术档案制度：从工程准备开始，由专业的技术档案人员以建筑工程资料管理规程为依据,建立工程技术档案，聚集整理有关资料，工程竣工后，向档案馆和建设单位移交有关工程资料。(8)标准化：施工中，严格执行国家有关施工标准和技术规程，以此为标准，对每一个施工细节进行控制。(9)技术革新：由技术、经济、生产等部门成立技术攻关组，充分利用国内外有关先进技术，新成果，新工艺，新材料，开展技术革新研究，力保减少施工损耗，降低工程本钱。10.2质量保证措施10.2.1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、标准、图册，结合本方案要求明确做法。10.2.2要与土建专业密切配合，土建的建筑结构图与给排水专业图有不交圈的地方，及时协商解决办理洽商。10.2.3每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底，对每项检验批严格把关，不能盲目施工。10.2.4各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报。10.2.5坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类工程施工应做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工。10.2.6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上。10.2.7质检人员要坚持质量评定标准。不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。10.2.8管路安装时，应考虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架。10.2.9施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。10.2.10工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。10.2.11材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，经监理及甲方验收合格，才可以进行安装。10.2.12班组使用的各种机具分别按规定按期保养，到达机具的完好率和利用率的要求。10.2.13为防止因管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施。1）检查管材质量，应管径标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。2）暗配管管路不得外露，水泥沙浆保护层不应小于15mm。10.2.14主要质量控制点：预埋套管、预留孔洞、泵房、卫生洁具安装、消防喷淋。10.3平安生产及消防保卫措施10.3.1认真贯彻“平安第一，预防为主”的方针，明确平安生产、消防平安责任制。10.3.2进入施工现场，必须遵守施工现场平安管理制度，要戴平安帽，严禁吸烟。10.3.3每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头平安和消防交底，并填写“班前平安讲话记录”施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的平安操作规程，违者应予停工。10.3.4施工现场内要注意各种危险信号及标志。10.3.5电焊、气焊施焊应注意的事项：1）电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。2）施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。3）在隐蔽部位（如顶棚、夹层内等）使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患前方可离去。4）电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。5）电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好。6）焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。7）气焊设备的平安附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合平安要求。8）在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保平安施工。9）成立义务消防队并设专人负责。10）冬季焊接最好在上午进行，以防不测。10.3.6高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作。10.3.7没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改，进入吊顶内工作上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢。10.3.8使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电开工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电开工具、未曾使用过的新型电开工具均应熟悉使用说明书前方可操作，各类电开工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得戴手套。10.3.9砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余局部小于25mm的砂轮。10.3.10局部照明灯、行灯、标志灯的电压不应超过36V，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12V。10.3.11搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后照应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。10.3.12使用电炉子要有批准手续，电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零或接地，电炉子要安放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子冷却后收好。10.3.13工长要根据施工建筑的特点、施工的对象、班组人员的状态等情况，按分项工程有针对性地做好平安和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的平安消防技术措施。10.3.14冬、夏季节施工。必须认真执行公司颁发的“冬、雨季施工措施”，并有工程部编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。10.4节约措施10.4.1建立工程本钱核算体系1）实行工程本钱核算制及责任承包制，包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。2）施工前对工程工程进行本钱管理，运用定量分析和定性分析对未来本钱做出科学估计，进行预控，合理组织施工。10.4.2管理节约措施1）合理规划现场平面布置，减少二次般运，节省人工。2）根据材料用量方案、用料时间，选择合格的材料供给方，确保材料质高价低，按时进场。3）建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，工程部集中管理，做到当日领料当日用完，减少浪费。10.4.3施工技术节约措施1）认真会审图纸，制定合理的施工方案，明确质量标准，减少返工浪费。2）科学划分施工段，合理安排生产，提高进度，减少窝工现象。10.5成品保护措施10.5.1工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。10.5.2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家标准、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定。10.5.3水管、部件及各种设备应在平整、无积水的场地上码放，下部设有垫托，并有防雨措施。10.5.4水管、部件及各种设备在装卸、运输和安装工程中轻拿轻放，以免损坏成品。10.5.5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物前方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏，丧失零部件。10.5.6保温材料应根据施工进度情况，按施工情况分批运至现场，现场存放应遮蔽，并与地面架空，特别是吸水性强的材料应做好放水措施，合理用料尽量节约材料，收工时未用的材料，应及时整理或堆放在不影响施工的地方，防止丧失或损失。10.5.7保温施工时应遵循合理的施工顺序，确保施工完的保温层不被破坏，与其他工种交叉作业时，注意共同保护好成品。10.5.8要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构；10.5.9设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人，防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施。10.5.10搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以防止造成损坏或丧失。10.5.11要贯彻生产者对成品负责的原则和精神，要关心和保护自己与他人的劳动成果，发现问题要及时处理。10.5.12保护建筑内各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。10.6环境保护与文明施工措施10.6.1加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中防止对环境的破坏。10.6.2注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。10.6.3施工现场采取合理的施工工艺，注意节约用水，增强大家的节水意识。10.6.4努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。10.6.5夜间施焊时尽可能采取遮挡措施，防止弧光扰民；10.6.6施工完毕，清理场地务必彻底，防止垃圾遍地的情况发生。10.6.7现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒、扬尘。10.7季节施工技术措施10.7.1季节施技术措施：1）给排水安装工程季节施工在焊接质量的控制上，严禁室外带雨雪作业。2）油漆防腐工作，禁止在冬雨季室外冒风雨雪进行。3）给排水管件阀件及设备露天存放时，应有防雨雪措施，严防雨水浸泡。4）保温材料应及时覆盖，应采取防止雨雪措施。存放场地应保持枯燥。保温材料必须具有阻燃性、耐久性，应符合消防要求的合格产品。采暖燃料必须符合环保要求。5）凡不能通暖和保持正常温度的环境，各种管线、设备等试水后须把其内部及存水弯中的水放净，防止冻裂管线。10.7.2季节施工平安、消防、环保技术措施1）现场配电箱、电闸箱等要采取防雨雪、防潮、防淹等措施，外壳要做好接地保护。2）季节施工前应全面检查，做好防滑加固工作，特别是脚手架，安装应