机泵管理规定

机泵治理规定目的为加强机泵治理，削减机泵故障，确保机泵处于完好状态，满足安全生产需要，制定本规定。适用范围适用于公司全部生产机泵治理工作。定义无职责生产部负责机泵日常点检、定期点检、操作、相关操作记录；负责机泵〔除仪表、电气〕检修、维护保养工作；负责备用机泵〔除仪表、电气〕维护保养工作；负责备用机泵防冻、防凝、润滑、盘车、清洁等维护保养工作。动力部负责机泵配套的仪表、电气设备日常点检。负责机泵配套的仪表、电气设备检修、维护保养工作。实施方法在用机泵治理在用机泵应确保完好，并到达《设备完好标准》要求。运转正常，无超温、超压、超负荷现象，运转平稳。运转平稳无杂音，振动符合《石油化工旋转机械振动标准〔SHS01003-2023〕要求。静密封无泄漏，轴封无明显泄漏。润滑、冷却系统畅通，液位计清楚并有凹凸液位刻度，油位在刻度内；轴承温度符合标准，一般为：强制润滑系统：轴承金属温度应小于93℃。油环润滑或飞溅润滑：油池温度应小于82℃，滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承不大于70℃。有特别要求的机泵应依据制造厂出厂说明书要求确定掌握指标。泵体干净干净，零附件齐全好用，保温、油漆完整。上报。严格执行机泵点检制度，按日常点检、定期点检要求实施。日常点检由化工操作人员、机、电、仪维护人员负责，点检内容包括：润滑、地脚螺栓、密封、声音、冷却水等。每天至少一次日常点检。定期点检由设备专业技术人员负责。点检时要携带测振、测温等监测工具，并填写点检记录。每月要对点检数据进展统计分析。关键机组应执行特护治理制度。每周至少一次。果进展判定处理。〔牌号〕变更时必需按规定经审批前方可执行。或检修方案。机泵检修后的验收必需依据公司设备检修标准和完好标准进展。机泵检修应有检修记录，检修记录要求数据齐全、准确、完整、填写清楚。生产部操作人员定期擦拭包机泵，使泵体干净干净。备用机泵治理加强备用机泵治理，生产部做好防冻、防凝、润滑、盘车、清洁、保温、防腐等维护保养等工作，运。动力部要确保备用机泵有牢靠的电源，应能随时接通，并有相应的安全措施。各岗位操作人员要认真巡检本岗位备用机泵，对存在的问题做好记录，进展交接。备用机泵定期切换凡配有备机的机泵，化工操作人员要严格实行定期切换，每两周切换一次，严禁超期疲乏使用避开频繁切换，并写明切换缘由，无故不得随便切换泵。备用机泵切换投入运行后，应到达工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进展。切换后停业，进展检修，交生产部验收合格，确保其随时能启动和切换。时间、切换缘由及操作人等。备用机泵定期盘车备用机泵盘车标记需盘车的机泵，由生产部负责在联轴器外露局部用红色油漆和黄色油漆作好标识色条，红色180完成一次盘车。盘车责任人及盘车规定各岗位化工操作人员负责备用机泵盘车工作。备用机泵盘车每天进展一次，由白班化工操作人员于每天的上午9点前完成。每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车状况等。设备盘车觉察特别现象〔如泄漏、卡阻、摩擦、响声等〕时应准时报告当班班长。由于没有准时盘车而造成的不良后果由责任人担当责任。检查与考核核，纳入绩效考核。相关文件《设备完好标准》《石油化工旋转机械振动标准》《各岗位操作法》《设备润滑治理规定》《设备备品备件治理规定》《设备维护及保养治理规定》相关记录机泵切换记录机泵盘车记录序号位号序号位号设备名称启