施工安全操作规程大全

--10-一、根本原则安全生产是党和国家一贯的方针和根本国策，是保护劳动者的安全和健改革开放的根本条件。为保障从事铁路工程施工人员的安全、预防事故的发“安全第一、预防为主”和坚持“抓生产必需管安全”的原则，结合实际状况做到生产与安全工作同时打算、布置、检查、总结和评比。设计文件中的安全技术要求制定施工安全措施。二、细则1、参与施工的人员，必需经过安全技术教育。熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程，并应定期进展安全技术考核，合格者方准上岗。2、对于从事电气、焊接、空气压缩机、汽车吊、龙门吊、车辆驾驶、各种工程机械操作者、钢筋加工等特别工种的人员，必需经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。3、按国家规定建立各级安全治理机构和设立专职安全员。4、施工现场设置足够的消防设备，施工人员应生疏消防设备的性能和使用方法。5、加强与气象、水文等部门的联系，准时把握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，准时做好防范工作。6、施工中承受技术、工艺、设备、材料时，必需制定相应的安全技术措施。7、施工现场的生活、生产、房屋、变电所、发电机房、空压机房、临时油库等均设在枯燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。8、施工现场设置安全标志，并不得擅自撤除，现场内的沟坑、水塘边缘设置安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。50m以外，并外设围栏。三、路基工程施工安全操作规程〔一〕去除与掘除1、去除的丛草、树木严禁放火燃烧，以防引起火灾。2、砍伐树木必需遵守以下规定：避的退路；伐树范围内应布置戒备，非工作人员不得逗留、接近；为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深1/4，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最终应留2~3cm安全距离；伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业；大风、大雾和雨天不得进展伐树作业。3、去除淤泥时，应先排解积水，并制定相应的安全措施前方可清淤。〔二〕土方工程1、在靠近建筑物、设备根底、电杆及各种脚手架四周挖土时，必需实行安全防护措施。2、高陡坡处施工必需遵守以下规定：作业人员必需绑系安全带；边坡开挖中如有遇地下水涌出，应先排水，后开挖；开挖工作应与装运作业面相互错开。严禁上、下双重作业；严禁通行；方作业、休息和存放机具。出人员和机具，并报上级处理。开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中局部段跳槽进展，并加强支撑，准时衬砌和回填墙背，施工中应设专人观看，严防坍方。开挖面坡度应按设计进展，坡面上松动石块应边挖边去除。6、会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁车上乘人。车道应有专人修理，陡崖陡壁处应设防护栏杆。应戴绝缘手套，一人操作、一人扶持电缆进展关心。关心与操作人员必需严密协作，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上夯打。停用或搬运打夯机时应切断电源。〔履带〕压在坚实的地面上。机上、机下人员必需亲热协作，协调作业，当必需在机械作业范围内同时进展关心工作时，应停顿机械运转后，关心人员方可进入。〔三〕挖掘机作业各种仪表、钢丝绳、液压传动部件以及电气装置等，确认齐全完好，方可启动作业。着火时，应用泡沫灭火器或砂扑灭，严禁浇水。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出后尾端不得少于三圈，铲臂的钢丝绳在一个节距内〔即每股钢丝绳搓拧一周的长度〕断丝超过10%时，制止连续使用。作业面开工前，必需了解四周有无地下管线，以及地下建筑物的埋藏状况。作业时，假设觉察状况，应马上停顿作业，并通知施工部门。挖，确认正常后，方可正式作业。制止挖掘机在未经爆破的五级以上岩土或冻土地区作业。履带。作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动，并将轮胎和履带楔牢。作业时，必需待机身停稳后再挖土。当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作。在满斗时不得悬空行使或变换铲臂仰角。或用单边硬啃。件，并不得放松提升钢丝绳。撞击汽车任何部位。回转时，制止从驾驶室顶上越过。对方。制止用机械的回转动作带动车辆和重物。任何保养润滑和修理工作。应符合有关规定。作业后，挖掘机司机离开驾驶室时，不管时间长短，必需将铲斗落地。40°～50°。〔四〕推土机作业1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜承受后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。3、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距大于m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土机前进必需以一样速度直线行驶；后退时，应分先后，防止相互碰撞。倒下。〔五〕装载机作业压符合规定；制动器灵敏牢靠。轮胎上加装防护链条或用钢质链板直边轮胎。要求。0.5米左右，行驶中不得进展升降和翻转铲斗动作。然后沿地面，渐渐提高发动机转速向前推动。装料时，铲斗应从中间插入，防止单边受力。不得突然停顿。安全阀作用下发出噪音和引起故障。作业时应使用低速档，严禁铲斗载人。臂靠紧。在松散不平场地作业时，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业，如推动阻力过大，可稍稍提升铲臂。后，方可连续作业。制动器。〔六〕自卸汽车作业翻斗内严禁载人；制动；3、卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。〔七〕压路机作业1、必需在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。制动用。压傍山道路时，必需由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进展，下坡时严禁脱档滑行。4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行20m。5、振动压路机尚应遵守以下规定：起振和停振必需在压路机行走时进展；在坚硬路面行走，严禁振动；碾压松软路基，应先在不振动状况下碾压1~2遍，然后再振动碾压；，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振状况下调整振动频率。〔八〕防护工程1、防护作业，必需搭设结实的脚手架。2、工程必需自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进展。护墙砌筑时，严禁站人。抬运石块上架，跳板应结实，并设防滑条。用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。四、涵洞工程施工安全操作规程〔一〕基坑开挖〔构〕筑物或临时设施有影响时，应实行安全防护措施。2、挖掘机等机械在坑顶进展挖基出土作业时，机身距边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质状况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小0.8m。时，应马上加固防护。安放牢靠。5、小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥〔涵，并在修建桥涵的大路两端设置制止通行的标志。〔二〕台身施工110m以上时，应驾架设安全网。栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞摸板及脚手架。〔三〕盖板安装〔梁、板〕的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危急性较大的作业工程应组织培训。起稳落。五、机械安全操作规程〔一〕电焊施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批手续，作业前应依据申10m内的易燃易爆物品，并实行规定的防护措施。作业人员必需按规定穿戴劳动防护用品。现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。并必需安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排解必需由专业电工进展。品的地方，并应穿绝缘鞋。焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。面。当导线通过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必需从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应马上更换。导线连接应牢靠，接触良好，连接处应承受绝缘布包好并不得外露。进展焊接。在容器内施焊时，必需实行以下措施：容器必需牢靠接地，焊工与焊件间应绝缘。〕容器上必需有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。12V。焊接时必需有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。四周和下方应实行规定的防火措施并应有专人监护。多台焊机在一齐集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光戴防毒面罩或呼吸滤清器。钳。制止手持把线爬梯、登高。去除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。认无引起火灾危急后，方可离开。〔二〕发电机绝缘电阻以及吸取比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%，励磁回路0.5M1.3，并应做好测量纪录。缘良好，各仪表齐全、有效。主开关，结合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。无跳动及冒火化现象。待运转稳定，频率、电压到达额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。发电机开头运转后，即应认为全部电气设备均已带电。发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的+10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的+5%以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过+0.5%Hz。发电机功率因数不得超过迟相〔滞后〕0.95。有自动励磁调整装置的，0.95～1的范围内运行。时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最终停顿内燃机运转。〔三〕钢筋调直机栓。在使用调直机前，启动空转，检查轴承部位运转，检查齿轮啮合。料架、料槽应安放平直，对准导向筒、调直筒，机械上不得堆放物件。2m或直径大于9mm的钢筋，应选用低速。调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。1m长钢管，钢筋穿管进入导孔内。禁翻开防护罩，不得调整间隙。圆盘钢筋放入圈架应稳，如有乱丝或钢筋脱落，必需停机处理。。作业后，应松开调直筒的调直块并回到原位，预压弹簧也应回位。常常清洁设备，定期加润滑油。〔四〕钢筋切断机作业前，检查切刀有无裂痕，刀架螺栓紧固和防护罩结实程度。手盘动带轮，检查齿轮啮合，调整切刀间隙。作业前应检查电气设备，加润滑油后，空车试转，检查各传动部位。作业前，检查送料工作台是否与切刀下部保持水平。钢筋应放在刀刃中部，并垂直于切断刀口。硬度刀片。子夹料，不得用手直接送料。，清扫应待停机后进展。位。在钢筋摇摆范围和刀口四周，非操作人员不得停留。滑轨圆槽中，再栓上滑轨。作业时，手要持稳切断机，并戴好绝缘手套。作业完毕后，应清理刀具及刀具下的杂物，进展机械清洁保养。调整机械各部位间隙，对应润滑的部位进展润滑。〔五〕钢筋弯曲机结实牢靠。作业前，对应润滑部位加润滑油。作业前应检查工作台与机械台是否保持水平。2.5倍。作业时，钢筋应紧贴挡板，并留意钢筋放入位置、长度和旋转方向。拉。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。制止弯曲。制直径，并调换相应芯轴。。机械运转中不得更换弯曲附件，任何检修必需停机后进展。作业完毕，弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。每班作业完毕，应准时去除工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物。〔六〕混凝土搅拌机栓。拌机的操纵台，应垫上橡胶板或枯燥木板。流入坑内。料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。作业前重点检查工程需符合以下要求：①电源电压升降幅度不超过额定等均紧固牢靠，齿轮有防护罩；④齿轮箱的油质、油量符合规定；⑤进展料斗提升试验，应观看并确认离合器、制动器敏捷牢靠。搅拌筒内扒料、出料。在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土去除干净，再进展检修。断电源，锁好开关箱，挂上“制止合闸”的标志，并应有专人监护。冬季施工时，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。〔七〕空气压缩机好，连接部位有无松动。试放一次。置。假设输气管过长，可在使用端加装储气筒或分水器。有良好的通风条件。不得送气。热工作。停机检修。觉察漏水，漏油或冷却液突然中断时，应马上停机检查。空气从储气罐的放气开关放出。严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路零件。停机时，应先减低负荷再行停机。4h和每班后必需放水一次。储气罐内外应保持清洁，每月至少清理罐内油污一次。清洁空压机、加注润滑油时应关闭电源，锁好开关箱。〔八〕气焊〔割〕气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进展作业。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。乙炔气瓶不得平放，瓶体温度不得超过41℃，夏季使用应防止瓶体暴晒，冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合的规定。气焊、切割现场10m范围内，不准堆放氧气瓶、乙炔气瓶(乙炔发生器)10m，与乙炔气瓶5m。焊接和切割。防毒面罩或呼吸滤清器。乙炔发生器必需设有防回火的安全装置，保险链、球式浮筒必需有防爆球。乙炔发生器不得放置在电线的正下方，不得横放，检验是否漏气要用肥皂水；夜间添加电石，严禁使用明火。有乙炔或氧气时、严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，制止扣放在地上，并检查作业及四周场所，确认无引起火灾危急，方准离开。作业前，应依据申请审批要求，清理施焊现场 10m内的易燃易爆物品，并实行规定的防护措施。作业人员必需按规定穿戴劳动防护用品。风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。容器内的照明电压不得超过12V。焊接时必需有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。〔九〕汽车吊作业时必需确定吊装区域，设立戒备标志，并派人防护。严禁将不同种类及不同索具连在一起使用。部位。作业中必需戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。严格执行“十不吊”〔超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、钢〔铁〕水包过满不吊，简称“十不吊”〕起吊作业的全部人员必需听从信号工统一指挥。起吊作业必需严格执行穿绳、挂绳、试吊、摘绳、抽绳的作业工序施工，不得猛起猛吊。挂绳时，留意钢筋的受力平衡。1千伏一下允许沿输电导线垂直方向最近距离1.5m，水平方向最近距离1m；输电导线3m1.5m；输20～40KV4米，水平方向最2m60～110KV以下允许沿输电导线垂直方向最近距离5m6m。业。〔十〕旋挖钻机物。安装钻机时，检查并确认钻杆及各部件有无变形。开机前，须检查桩位正确方可开钻。启动钻机前，应检查并确认钻机各部件连接结实，传动系统符合要求。钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻处理，待信号解除后，方可下钻。钻进中卡钻时，应马上停顿下钻，未查明缘由前，不得强行启动。作业中，当需要转变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停钻后再进展。扩孔到达要求孔径时，应停顿扩削，并拢扩孔刀管，稍松束圈，使管内存土全部倒出后，方可停钻。旋挖钻机作业半径内严禁站人，成孔后，钻机不得从孔上穿过。孔时，当机身消灭摇摆、移动、偏斜时，应马上停钻，经处理后，方可连续施钻。六、其他工种〔一〕高空作业操作规程血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。高空作业衣着要敏捷，制止穿硬底和易滑的鞋。．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应顺手放入工具袋内，上下传递物件制止抛掷。．遇有恶劣气候〔如风力在六级以上〕影响施工安全时，制止进展露天高空起重和打桩作业。．梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距离30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应实行防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70°为宜，制止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎结实，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。．没有安全防护设施，制止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。．乘人的外用电梯、吊笼，应有牢靠的安全装置，除指派的专业人员外，制止攀登起重臂、绳索和伴同运料的吊篮、吊装物上下。〔〕木工操作规程．模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平坦坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。．承受桁架支模应严格检查，觉察严峻变形，螺丝松动等应准时修复。．支模应按工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序，制止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4米以上的立柱模板，四周必需顶牢，操作时要搭设工作台，缺乏4米的，可使用马凳操作。．支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。．撤除模板应经施工技术人员同意，操作时应按挨次分段进展，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应准时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。〔〕起重工操作规程．起重指挥应由技术娴熟、懂得起重机机械性能的人员担当。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并准确、宏亮和清楚。全部人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。．使用卡应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。．编结绳扣〔千斤〕应使各股松紧全都，编结局部的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。．地锚〔桩〕应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等状况，应准时报告施工负责人实行措施。使用两跟以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°防止滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加扁铁担等调整其松紧度。．使用开口滑车必需扣牢，制止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件，应合理设置溜绳。〔四〕钢筋工操作规程钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平坦，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实结实，拉筋沿2m区域内制止行人，人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。开放盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必需结实。掌克子和打锤要站成斜角，留意落锤区域的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子平放，制止用手把扶，并在外侧设置防护箱掩盖。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要全都，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和踏落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必需搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑架扎时挂好安全带。起吊钢筋骨架，下方制止站人，必需待骨架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。〔五〕电工操作规程全部绝缘、检验工具，应妥当保管，严禁他用，并应定期检查、校验。现场施工用凹凸压设备及线路，应依据施工设计及有关电气安全技术规程进展安装和架设。线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作。熔化焊锡、锡块时，工具要枯燥，防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用品。不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。有人触电，马上切断电源，进展急救；电气着火，应马上将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。〔〕一般工操作规程挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，制止承受掏洞的操作方法。开挖沟槽、基坑等，应依据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好结实，起吊时下方不得有人。撤除固壁支撑应自上而下进展，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。使用蛙式打夯机，电源电缆必需完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停顿使用时，拉闸断电，方准搬运。用手推车装运物料，应留意平稳，把握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，制止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。车辆为停稳，制止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。〔〕架子工操作规程扣件应有出厂合格证明，觉察有脆裂、变形、滑丝的制止使用。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板必需满铺，离墙面不20cm20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20c