河津市九龙大街某道路工程施工组织设计

目录一、工程概况〈一〉起讫桩号〈二〉工程路面纵坡〈三〉工程横断〈四〉工程路面〈五〉排水及附属工程二、施工顺序及时间安排〈一〉施工顺序〈二〉进度时间安排〈三〉质量目标三、施工准备及各种物资供应〈一〉技术准备〈二〉施工现场准备〈三〉投入本工程施工的主要力量〈四〉劳动组织〈五〉物资准备四、主要分项工程施工工艺流程〈一〉挖方及路堑施工〈二〉路基填方〈三〉灰土底基层〈四〉水稳基层〈五〉主慢车道沥青砼面层〈六〉排水管道五、工程质量控制和工期保证措施六、雨季施工措施七、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用八、安全生产文明施工九、质量、安全保证体系十、安全设施施工方案xx大街道路工程施工组织设计一、工程概况xx市xx大街北起xx大道，南至新108国道，全长3300米。设计宽60米，其中间花带为6米，东西快车道各12米，快慢车道隔离花带各2米，两侧慢车道各5米，两侧人行道各8米。〈一〉起讫标号（分南北两段）北段：起点为xx大街与xx大道交汇处，讫点为麟岛路北，桩号：K0+000~K0+969；南段：起点为xx大街与旧龙岗路交汇处，讫点为xx大街与新108国道交汇处，其桩号为：K0+000~K1+982.202。〈二〉路面纵坡北段：路面为两个纵坡即K0+000~K0+72.151为2.3%（竖曲线R=400）；K0+969为3.3%。南段：路面为3个纵坡，即K0+00~K0+683.7为0.585%；K0+683.7~K1+383.7为0.3%；K1+383.7~K1+982.202为0.084%；〈三〉工程横断〈四〉工程路面路面底基层为2：8灰土，其厚度为25cm。路面基层：为水泥稳定碎石，水泥含量为5%，其厚度20cm。路面：采用沥青混凝土路面，分下面层和上面层，其下面层厚为5cm，最大粒径不能大于2cm，其上面层厚3cm，最大粒径不能超过1cm。〈五〉排水及附属工程1、下水道为雨、污水合流，材料为Φ1000钢筋砼管，其垫层为120度砼。雨水管和污水支管均分别采用Φ200和Φ300砼管，垫层均为120°砼基础。雨水口采用沟边式单篦钢筋砼。2、电力地沟（1）地沟开挖后，基底原土夯实，上部做20cm厚3﹕7灰土，其压实系数不小于0.93；灰土上部做厚15cmC15厚。（2）地沟采用7.5水泥砂浆砌MU10机砖，沟内用1﹕3防水砂浆抹面1.5cm厚。（3）地沟砌体西侧压入角钢L4×4，长47cm伸出墙外20cm，间隔120cm并刷热沥青。（4）地沟盖板为c25钢筋砼。二、施工顺序及时间安排〈一〉施工顺序恢复中线——施工放样设置边桩和坡角桩——挖填主（慢）车道及人行道路基——软基处理——开挖管道基坑和安装下水管道——回填下水道基坑——铺筑主慢车道灰土——开挖支管基坑和安装支管——回填支管基坑——铺筑主慢车道水稳——铺筑快慢车道沥青砼下上面层——安砌路缘石——铺筑人行道素土——补足花带素土——清扫整理——竣工验收。〈二〉进度时间安排根据建设单位要求，结合工地实际情况，我们的施工方法是：分段施工、流水作业、交叉进行。大体分为9个阶段。具体是：1、从2006年元月1日大致用一百天时间是排积水，挖填路基和软基处理。2、从5月1日开始大体用两个月时间开挖两侧管道基坑和管道安装以及回填。3、从6月上旬开始大体用20天时间铺筑主慢车道灰土底基层。4、从7月1日开挖支管基坑并安装支管，30天完成（包括电力管）。5、从8月1日开始到月底大致20天时间铺筑主慢车道水稳层。6、从8月15日开始开挖三线沟并砌筑一个半月完成。7、从9月上旬开始到9月下旬用20天铺筑沥青砼面层。8、9月20开始到9月底是安砌路缘石和补充花带素土并填好人行道素土。9、9月28-31整理路容，竣工验收。〈三〉质量目标本工程严格按照现行的国家有关技术规范施工，严格按照《公路工程检验评定标准》检查验收。分项工程一次合格率为100%，整个工程力争优良工程。三、施工准备及各种物资供应（一）技术准备1、熟悉和审查图纸开工前要做好设计说明和有关技术要求自审和会审工作。自审要求项目经理部技术负责人主持，工长、技术员、质检员等配合，做好自审记录。自审工作完成后，由建设单位和监理单位主持召开的技术交底工作，会审纪要各方签字。2、制定工程施工具体措施，预算员做好施工预算及工程的工料分析。3、对主要原材料、半成品及各种配件，提出加工定货数量及供应计划。（二）施工现场准备：1、首先完成施工现场的清理、破除工作、做好“三通一平”施工现场循环道路、夜间道路照明，线路布设及道路、街道两侧各户排水等工作。2、复测控制网点及基准点，对工程进行定位放线。3、做好设备、构件存放场地的平整夯实及排水渠道。4、检修好砂浆搅拌机和沥青砼以及水稳拌和等机具设备。做好行政办公用房、职工宿舍、工作棚及各种仓库等临时设施。5、为施工方便现场配备至少3台10KW发电机作为移动电源。6、施工用电：根据施工用电和生活照明用电需要量，在建设单位变压器下的配电箱内引出三相五线，引至施工配电盘。7、施工用水：与建设单位联系确定的给水管道以满足施工随时用水的需要。（三）投入本工程施工的主要力量：１、为确保本工程质量和施工进度。从全公司抽调有一定的施工经验，且责任心强的工程技术、管理、后勤等各类管理干部，组成本工程项目经理部，全权负责施工现场的各方面工作。在整个施工中实行项目法施工，做到统一计划、统一协调、统一管理、统一物资供应。项目班子；配备项目经理、项目工程师、项目副经理、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、设备员、预算员、机械员各一名组成。2、项目经理部的分工及职能部门的权限（1）项目经理：项目经理负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责、并分管安全。（2）项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工科和材料科。（3）项目工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术科和质检科。（4）施工科：负责合同履约评审，合同签订及管理；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线；负责机械设备管理和安全管理工作，分管各作业组长。（5）技术科：负责施工组织设计，制订施工方案和技术交底的工作；负责现场施工技术问题的处理；负责发放图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责新技术信息收集整理；负责新材料、新技术、新工艺实地指导推广和运用；负责工序检验。（6）质检科：负责工程质量的检查、监督，进行分项工程的自检评定，开展全面质量管理和小组活动；贯彻实施质量方针、质量计划、质量目标。（7）安全科：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。（8）材料科：负责编制材料供应计划，根据施工进度分期分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽验，提供有关材料的技术资料。（9）设备科：负责编制设备供应计划及进场时间，根据施工进度进行设备调迁；负责设备的保养与维修，提供合格的设备确保工程顺利进行。（10）预算科：负责施工图预算、工料分析及竣工决算的编制。（四）劳动组织劳动组织按施工不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量、提高劳动效益，便于核算，各作业班保持相对稳定，由项目经理统一安排，统筹调动。劳动力组织见后附表。（五）物资准备根据施工预算、材料分析和进度计划的要求，编制主要材料需用量及供应计划，联系各种材料的生产厂家及供货方式。编制施工机械、机具、设备用量供应计划（后附表）。四、主要分项工程施工工艺流程〈一〉挖方及路堑施工〈1〉路堑施工前，首先应根据设计图纸恢复路线中桩，钉出路基用地地界桩。路堑堑顶，截水沟，弃土堆等具体位置，在距中心线一定安全距离处设立控制桩，其间隔不大于50M，桩上标明桩号与中心挖方高度。〈2〉在放完边桩后，就立即进行边坡放样，对深挖地段每挖5M就要复测中线，以测定其标高及宽度，控制边坡坡比，其坡度不得小于设计1：1。〈3〉在路堑开挖前先做好截水沟，在施工期间应修建临时排水设施。〈4〉鉴于路堑长度较长，原路面又比较宽阔，为加快施工进度，所以路堑施工可在南北两侧高崖顶自上而下东西两头同时开挖，沿路纵向将土推下。〈5〉开挖必须配足够的机械，即用挖掘机、推土机、铲车、自卸翻斗汽车、平路机相配合，当挖距边坡30cm厚时，再配以人工整修边坡。〈6〉当两侧路堑边坡挖原地面时，则可采用横挖法和纵挖法相结合，对全路面分台阶进行。〈7〉开挖路堑边坡工艺流程恢复中线钉出坡顶界桩——边坡放样——纵向两侧开挖——人工削坡——整平台阶——全路面横纵开挖——浆砌截水沟。〈8〉注意事项①严禁空心挖土或掏洞取土②挖到路基设计标高时，应考虑因压实的下沉量。同时取原地面土样做出标准击实。③开挖的土质如果符合设计要求可以挖填。④开挖过程中的临时排水不得排入农田耕地、污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷⑤路堑路床达标高后要认真进行碾压，其压实度必须≥95%。〈二〉路基填方〈1〉首先恢复中心线和进行施工放样并对原地面进行认真清理，对有坑、洞、墓穴进行回填并夯（压）实。对原地面要认真进行填前碾压。其压实度不得小于85%。〈2〉土方路堤填方必须分层填筑，分层压实，其最大的铺厚度可以达50cm，但必须用重型压实机具。若用一般机具最大松铺厚度不得大于30cm。每一填层当达到压实度要求后方可填筑上一层。〈3〉路堤填土宽度每层每侧应宽于填层设计宽度30-50cm，最后削坡、边坡坡比不得陡于1：1.5。〈4〉作业施工段的交接处，不在同一时间填筑，先填地段应按1：1坡度分层留出台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。〈5〉碾压路堤时均应在该种土最佳含水量±2%以内压实。当含水量达不到上述要求时，可均匀加水或摊开晾晒。〈6〉路基压实采用组合机具进行碾压。则先用14T自行式振动压路机进行初静压1-2遍（初压），然后用14T振动压路机（激振力270.5/137KN），配合拖式振动碾（激振力400KN）进行复压2-3遍，最后用18-21T三轮压路机进行终压，一直压到无明显的路轮迹为至。压实度要求见下表〈7〉碾压时在直线段由两侧向中心进行，曲线段由弯道内侧向外侧进行。碾压速度应做到先慢后快，一般控制3-4km/h范围里。碾压横向重叠对振动压路机一般是0.4-0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1-1.5M。填土类型路面底面（cm）以以下深度压实度填方上路床0——30≥95下路床30——80≥95上路堤80——150≥93下路堤150以下≥90〈三〉灰土底基层根据设计要求，25cm分一次填筑，为保证其工程质量，特采取以下技术措施：1、材料要求a、选回塑性指数12~15的中性粘性土，其最大粒径不超过5cm。b、石灰质量必须在三级以上。c、灰剂量为12%。2、路拌施工工艺流程整理好路基表面——施工放样——运土码方——粉碎——洒水闷料——整平轻压——运送摊铺石灰——干拌——湿拌——刮平整理——碾压——接缝和调头处处理——养生。3、技术要求a、洒水要均匀，准确达到最佳含水量。为方便施工，根据多年施工经验，以手紧握拌和的灰土成团以胸高放下，落底开花就基本达到最佳含水量。b、土必须粉碎，白灰必须过筛，谨防未溶解生石灰混入。c、根据规范要求，确定铺筑的松铺系数，（灰土松铺系数一段为1.35—1.40），以达到设计压实厚度。整型要认真，不仅要平整，并要有1.5%的路拱。d、拌和要均匀（一般2—3遍），深浅要适度，谨防有夹层。e、当混合料处于最佳含水量时及时进行碾压，严格掌握遍数（一般5—6遍），并做到先慢后快，横行重叠0.4—0.5m。若用18—21压路机则重叠后轮1/2。f、每段第二层完后，必须立即进行洒水养生，期限不少于7天。4、注意事项a、，路基必须经验收合格后方可进行底基层铺筑。b、在堆料前应将地面洒湿，但不宜过多。c、消解后的白灰不能堆放过长。d、施工期间除洒水车外，其它任何车辆不得在集料上通行。e、拌和开始头两遍，翻犁不应到底以防石灰落底。f、整型应仔细进行，高出部分刮除，局部低洼不再找平或填补，待铺筑水稳时处理找平。g、碾压中如发现有翻浆松散现象应及时处理。h、整型和碾压直线段必须由外向中心进行。i、每层铺完后都必必须立即进行行养生，养生生期间除洒水水车外应封闭闭交通，养生生期不少于7天。〈四〉水稳基层（场拌拌）〈1〉技术要求①该层水稳断面宽度度分别是两幅幅各12.4M和5.4M，压实厚度度为20cm，路拱为1.5%。②水泥剂量为重量比比的5%。③压实度必须≥977%，7d抗压强度≥3.0MPPa。④配料要准确，含水水量在厂里应应略大于最佳佳含水量，拌拌和要均匀。⑤原材料要求：a）水泥：普通硅酸盐盐水，不得使使用快凝水泥泥，早强水泥和已已受潮的变质质水泥，宜选选用终凝时间间较长的水泥泥，其标号可可采用325或425。b）碎石：最大粒径不不得超过31.5mmm〈2〉水稳基层的施工工方法①本层施工拟采用强强制式拌和机机进行厂拌。②在正式拌制之前，必必须先调试所所用的设备，使使混合料的颗颗粒组成和含含水量都达到到规定要求。③拌制的混合料要尽尽快运到铺筑筑现场。车上上的混合料应应给覆盖，减减少水份损失失。④摊铺采用沥青砼摊摊铺机，摊铺铺前应先将下下承层拉毛。⑤摊铺机和拌和机的的生产能力要要相匹配，尽尽量保持摊铺铺机连续作业业。若拌和机机生产力小，这这时摊铺机可可缓速前进，以以减少摊铺要要停工待料现现象。⑥摊铺机后应设专人人消除粗细料料离析现象，特特别应消除局局部粗细料“窝”，并用新拌拌制料填补。⑦碾压时应先用轻型型压路机（为为14T的振动压路路机）及地时时行静压，后后用重型拖式式振动碾和三三轮压路机配配合时行碾压压。振动压路路机横向重叠叠0.4~00.5m，三轮压路路机重叠后轮轮的1/2，并应做到到先慢后快，先先两侧后中间间，曲线地段段先内侧后外外侧，一般碾碾压5~6遍，一直达达到要求的压压实度。⑧横向接缝处理a、摊铺时尽量连续续不中断，如如因故中断时时间超过2h，应设置横横向接缝，摊摊铺机应离开开混合料末端端。b、人工将末端混合合料整齐，紧紧靠料放两根根方木，方木木的高低与混混合料的压实实厚一致。c、方木的另一侧用用砂砾或碎石石填上约3m长，高度应应高出方木数数厘米。d、将混合料碾压密密实。e、在重新摊铺之前前，将砂砾或或砾石和方木木除去，并扫扫净下承层。f、摊铺机返回已压压实末端，重重新开始摊铺铺。g、如果未按上述处处理，也可将将摊铺机下面面未压实的混混合料铲除，并将已压好并符合高程，平整的末端挖成与路中心线垂直的断面，然后再摊铺新的混合料。h、纵缝处理也必须须垂直，严禁禁斜接。〈3〉铺筑水稳基层注注意事项①不同粒级的碎石及及细集料应分分开堆放。②水稳层摊铺时严禁禁用贴补法找找平。③雨季施工应将细集集料的石屑或或砂应有覆盖盖，防止雨淋淋。④摊铺结束并碾压达达到要求后立立即进行养生生，养生期不不少于7天，养生期期间除洒水车车外应封闭交交通。〈五〉主慢车道沥青砼面层层〈1〉技术要求①沥青砼面层宽度：：两侧各一幅幅宽各5m，其厚度都是8cm，其下面层层为5cm中粒式，上上面层为3cm细粒式。②中粒式骨料最大粒粒径为20mm，细粒式最最大粒径10mm。油石比分别别是4-6%和5-7%。③沥青砼路面压实度度为95%。④沥青采用温压石油油沥青即AH-90或A-1000〈2〉施工方法及工艺艺流程①根据设计要求，选选择矿料，定定好级配。标标准配比的矿矿料至少包括括0.0755mm、2.36mmm、4.75mmm三档的筛孔孔（方孔）通通过率接近要要求的级配的的中值。各种种矿料分别堆堆放不得混杂杂，矿粉填料料不得受潮。②沥青砼的拌制我们们采用最近新新购置的间歇歇式拌和机。拌拌和要做到拌拌和均匀，无无白花点，并并做到每锅拌拌和时间宜为为30~50秒。③本次拌制沥青全部部用导热油加加热，使之沥沥青加热温度度不低于165℃，摊铺温度度不低于120℃，碾压温度度不低于110℃，碾压终了了温度不低于于70℃。④拌好混合料立即采采用新购的摊摊铺机分幅摊摊铺，在摊铺铺时必须扫净净下承层表面面，并定好松铺系数，调调整好铺筑厚厚度。⑤在摊铺的过程中必必须做到“三要”、“三不”。“三要”即天天化验验油石比，要要随机检查平平整度和厚度度，要做到沥沥青加热、烘烘干、拌和、运运输、摊铺、碾碾压一条龙流流水作业。“三不”即下承层不验收不不铺筑，拌和和不均匀或有有白花点不装装车，摊铺后后有坑槽、麻麻面、蜂窝不不碾压。⑥碾压方式的组合：：a、碾压阶段：分初初压、复压、终终压。初压是是为了使混合合料在到不发发生位移的稳稳定状态，选选用吨位小的的14T钢轮振动压压路机静压11-2遍；其碾压速速度是1.5-2..5Km/hh；复压的是在在大吨位的作作用下使混合合料达到密实实稳定，，遍数4-5遍；终压是是为了消除轮轮迹达到最终终成型，采用用14T振动压路机机进行静压1-2遍，速度是2-3kmm/h。b、碾压顺序：钢轮轮静压——钢轮振压——胶轮揉压——钢轮静压。c、碾压规则：碾压压应遵循先两两边后中间，先先内侧后外侧侧（曲线段），先先轻后重，先先慢后快。d、碾压重叠：相邻邻碾压（振动动压路机）应应重叠1/3，三轮压路路机重叠1/2后轮宽。⑦纵横缝处理a、在摊铺梯队作业业的纵缝施工工时，应将已铺的料留10~200cm暂不碾压，作作为后铺时高高程基准，再再最后作跨缝缝碾压以消除除缝迹。b、半（多）幅施工工时，应将先先铺层边缘切切齐，扫净并并涂粘结沥青青。摊铺层应应重叠已铺层层5~10ccm，铺后用人人工将摊在前前半幅上料铲铲走，碾压时时先在压实路路面上行走，碾碾压新铺层10~155cm，然后压实实新部分，再再伸过已压实实路面10~155cm，充分将接接缝压实，并并做到上层纵纵缝应错开15cm以上。c、相邻两幅及上下下层的横缝均均应错位1m以上。下层层横缝可斜接接，上面层必须垂直平平接。d、在接缝处继续摊摊铺混合料前前应用3m直尺检查端端部平整度，当当不符合时预预以清除。e、横向接缝的碾压压应先用双轮轮或三轮钢筒筒式压路机进进行横向碾压压。碾压带的的外侧应放置置供压路机行行驶的垫木，碾碾压时压路机机应位于已压压实的料上，介介入新铺层宽宽15cm。每压一遍遍向新层移动动15~200cm，直到将新新层压完。〈3〉注意事项①拌和厂应有良好的的排水设施。②拌和厂应有可靠的的电力供应。③沥青砼混合料出厂厂温度超过正正常温度高限限30时，应予废废弃。④为防止沥青与车厢厢粘结，车厢厢侧板底板应应涂一薄层柴柴油和水的混混合液（比例例1：3），但不宜宜过多和积聚聚。⑤车辆运输能力应大大于拌和摊铺铺能力，施工工时摊铺机前前应有运料等等候卸料，以以便使摊铺机机连续作业，不不留机痕。⑥摊铺机速度应控制制2~6m/分钟。⑦摊铺机运作前必须须预热，在低低于10℃施工时运料料车必须覆盖盖，并摊铺后后立即进行碾碾压。碾压过程如有混合合料粘轮时可可洒少量水。⑨当天碾压尚未冷却却的路面不得得停放任何车车辆和设备，也也不准通车。⑩沥青砼路面不得在在雨天施工，当当施工中遇雨雨时停止施工工。面层两层层施工时其上上下面层纵缝缝应错开30cm。〈六〉排水管道<1>设计概况况本工程雨、污水合合流并为两侧设计，分分别位于道路路两侧慢车道道中心线下面面，管道中心心线距离道路路中心线为220米。〈2〉施工要求①管道选材及接口：：根据设计要要求，雨水、污污水合流，其其材料为D1000的钢筋砼圆圆管，接口采采用钢丝网水水泥砂浆抹带带，并要求在在抹带宽度内内（200mm）管壁需凿凿毛，刷净润润湿。②管道基础：根据要要求，混凝土土基础做120°；管顶覆土土4.0-6.0米时，做180°混凝土基础础（95S2222-6）；③雨污水支管：雨污污水支管均为D300。④雨水口：雨水口采采用沟边式单单篦雨水口,雨水口采用用铸铁篦圈篦子,并应设混凝凝土边框.雨水口深度度为1米。雨水连连接管单篦采用DN200，并以i=0.002坡向雨水检检查井。⑤管道回填基槽回填土的密实实度要求不得得低于下列数数值：胸腔填土重型900%管顶以上0.5米米范围内重型型85%（要求用木木夯夯实）管顶上部0.5米米以上至路面面回填土部分分按道路要求求回填。〈3〉施工方法施工主要工艺流程程为：沟槽开开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土土。根据施工工安排采取平平行流水作业业，避免沟槽槽开挖后暴露露过久，引起起沟槽坍塌，同同时可充分利利用开挖土进进行基坑回填填，以减少施施工现场的土土方堆积和土土方外运数量量。雨水管道道施工工艺和和方法如下：：①管沟开挖:根据现现况管线的分分布和实际地地质情况，拟拟采用人工配配合机械开挖挖的方法。人人工填土层用用机械开挖和和人工开挖，分分别采用１::0.25和1:0.33的放坡系数数，开挖沟底底宽，应比管管道构筑物横横断面最宽处处侧加宽0.5米，以保证证基础施工和和管道安装有有必要的操作作空间，开挖弃土应应随挖随运，以以免影响交通通；场地开阔阔处，开挖弃弃土应置于开开挖沟槽上边边线1.0米以外，以以减少坑壁荷荷载，保持基基坑壁稳定；；沟槽开挖期期间应加强标标高和中线控控制测量，以以防超挖。当当人工开挖沟沟槽深度超过过2.0米且地质情情况较差时，需需对坑壁进行行支撑。当采采用机械开挖挖至设计基底底标高以上0.2米时，应停停止机械作业业，改用人工工开挖至设计计标高。②地基处理:管沟开开挖完毕，按按规定对基底底整平，并清清除沟底杂物物，如遇不良良地质情况或或承载力不符符合设计要求求应及时与甲甲方、设计、监监理单位协商商，根据实际际情况分别采采用重锤夯实实，换填灰土土、填筑碎石石、排水、降降低水位等方方法处理。③钢筋混凝土管基础础采用120°砼带状基础础，钢筋砼管管枕，基础砼砼标号为Ｃ15。砼基础施施工时采用现现场立模浇筑筑。④管道安装:管道安安装应首先测测定管道中线线及管底标高高，安装时按按设计中线和和纵向排水坡坡度在垂直和和水平方向保保持平顺，无无竖向和水平平挠曲现象。雨雨水管为石棉棉水泥，管道道安装时，管管道接口要密密贴，接口与与下管应保持持一定距离，防防止接口振动动。管道安装装前应先检查查管材是否破破裂，承插口口内外工作面面是否光滑。⑤回填:回填前应排除积水水，并保护接接口不受损坏坏。回填填料料符合设计及及有关规定要要求，施工中中可与沟槽开开挖、基础处处理、管道安安装流水作业业，分段填筑筑，分段填筑筑的每层应预预留0.3米以上与下下段相互衔接接的搭接平台台。管道两侧和和检查井四周周应同时分层层、对称回填填夯实。管道道胸腔，部分分采用人工或或蛙式打夯机机(基础较宽)每层0.15米厚分层填填筑夯实，管管顶以上采用用蛙式打夯机机，每层0.3米厚分层填填筑夯实,回填密实度度严格按回填填土的压实度度标准执行。〈4〉排水管道的闭水试试验排水管道闭水试验验是在试验段段内灌水，井井内水位应为为试验段上游游管内顶以上上2m（一般以一一个井段为一一段），如井井高不足2M将水灌至接接近上游井口口高度。然后后，在规定的的时间里，观观察管道的渗渗水量是否符符合标准。试验前，用1:33水泥砂浆将将试验段两井井内的上游管管口砌24cm厚的砖堵头头，并用1:2.5砂浆抹面，将将管段封闭严严密。当堵头头砌好后，养养护3-4d达到一定强强度后，方可可进行灌水试试验。灌水前前，应先对管管接口进行外外观检查，如如抹带有裂缝缝，脱落等缺缺陷，以便及及时进行修补补，以防灌水水时发生漏水水而影响试验验。漏水时，井边应设设临时行人便便桥，以保证证灌水及检查查渗水量等工工作时的安全全。严禁站在在井壁上口操操作，上下沟沟槽必须设置置立梯、戴上上安全帽，并并预先对沟壁壁的土质、支支撑等进行检检查，如有异异常现象应及及时排除，以以保证闭水试试验过程中的的安全。〈5〉工艺和安全要求管道安装前，宜将将管、管件按按施工设计的的规定摆放，摆摆放的位置应应便于起吊及及运送，起重重机下管时，起起重机架设的的位置不得影影响沟槽边坡坡的稳定。管道安装应采用专专用工具起吊吊，装卸时应应轻装轻放，运运输时应稳、绑绑牢、不得相相互撞击；管管节堆放宜选选择使用方便便，平整、坚坚实的场地，堆堆放时应垫稳稳，堆放层高高应符合有关关规定，使用用管节时必须须自上而下依依次搬运。管道应在沟槽地基基，管基质量量检验合格后后安装，安装装时宜自下游游开始，承口口朝向施工前前进的方向，管管节下入沟槽槽时，不得与与槽壁支撑及及槽下的管道道相互碰撞，沟沟内运管不得得扰动天然地地基。管道采用天然地基基时，地基不不得受扰动；；槽底为坚硬硬地基时，管管身下方应铺铺设砂垫层，其其厚度须大于于150mm；与槽底地地基土质局部部遇有松软地地基，流沙等等，应与设计计单位商定处处理措施。管道安装时，应将将管节的中心心及高程逐节节调整正确，安安装后的管节节应进行复测测，合格后方方可进行下一一工序的施工工。管道安装时，还应应随时清扫管管道中的杂物物，管道暂时时停止安装时时，两端应临临时封堵。雨期施工时必须采采取有效措施施，合理缩短短开槽长度，及及时砌筑检查查井，暂时中中断安装的管管道应临时封封堵，已安装装的管道验收收后应及时回回填土；雨天天不得进行接接口施工。新建管道与已建管管道连接时，必必须先检查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可开挖。沿直线安装管道时时，宜选用管管径公差组合合最小的管节节组对连接，接接口的环向间间隙应均匀，承承插口间的纵纵向间隙不应应小于3mm。闸阀安装应牢固、严严密、启用灵灵活、与管道道直线垂直。钢筋混凝土管节安安装前应进行行外观检查，发发现裂缝、保保护层脱落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷，应应进行修补并并经鉴定合格格后，方可使使用。管座砼采用分层浇浇筑，管座平平基混凝土抗抗压强度应大大于5.0N//mm2，方可进行行安管。管节节安装前应将将管内外清扫扫干净，安装装时应使管节节内底高程符符合设计规定定，调整管节节中心及高程程时，必须垫垫稳，两侧设设撑杆，不得得发生滚动，管管节中心，高高程复验合格格后，应及时时浇筑管座砼砼。钢筋砼管安装时，应应将管节接口口间隙调整均均匀，再用水水泥砂浆填满满、捣实、表表面抹平，接接口必须平直直，填料密实实，饱满、表表面平整、不不得有裂缝现现象。检查井底基础与管管道基础同时时浇筑，排水水管检查井内内的流槽，宜宜与井壁同时时砌筑，表面面采用水泥砂砂浆分层压实实抹光，流槽槽应与上下游游管道底部接接顺。井室砌筑应同时安安装踏步，位位置应准确，踏踏步安装后，在在砌筑砂浆未未达到规定的的强度前不得得踩踏，砌筑筑检查井时还还应同时安装装预留支管，预预留支管的管管径、方向、高高程、应符合合设计要求，管管与井壁衔接接处应严密，预预留支管的管管口宜采用低低强度等级的的水泥砂浆砌砌筑封口抹平平。检查井接入的管口口应与井内壁壁平齐，当接接入管径大于于300mm时应砌砖圈圈加固，圆形形检查井砌筑筑时，应随时时检测直径尺尺寸，当四面面收口，每层层收进不应大大于30mm，当偏心收收口时，每层层收进不应大大于50mm。砌筑检查井、雨水水口的内壁应应采用水泥砂砂浆勾缝，内内壁抹面应分分层压实，外外壁应采用水水泥砂浆搓缝缝挤压密实。检查井及雨水口砌砌筑至设计标标高后，应及及时浇筑或安安装顶板、井井圈、盖好井井盖。雨期砌筑检查井及及雨水口时，应应一次砌起，为为防止漂管，可可在侧墙底部部预留进水孔孔，回填土前前应封堵。雨水口位置应符合合设计要求，不不得歪扭，井井圈与井墙吻吻合，井圈与与道路边线相相邻边的距离离应相等，雨雨水管的管口口应与井墙平平齐。管道施工完毕，在在回填土前，雨雨水管道则应应采用闭水法法进行严密性性试验，试验验可分段进行行，管道试验验合格后，方方可进行土方方回填。回填土时，槽底至至管顶以上50cm范围内不得得含有机物及及大于50mm的砖、石等等硬块，应分分层回填，分分层夯实，每每层厚度不得得大于250mm，回填土的的密实度必须须满足有关要要求。五、工程质量控制制和工期保证证措施我公司将严格按照照ISO90001质量认证体体系的管理模模式，严把质质量关、施工工进度关，保保证创建工程程的质量目标标的实现。（一）质量保证措措施〈1〉强化质量意识，严严格岗位培训训。①坚持质量一票否决决制，成立以以项目经理为为组长的质量量领导者小组组，明确各级级员工职责，在在参加施工各各级人员树立立质量是企业业生命的思想想。②各级管理、技术人人员，定期进行岗岗位培训，定定期召开质量量主题会议，主主要技术工种种工人，施工工管理层的工工长、班组长长、技术员、质质量员、材料料员作为质量量技术教育重重点，实行严严格的岗位培培训，持证上上岗。〈2〉加强科学管理，建建立健全质量量保证体系①推行全面质量管管理体系，运运用科学的手手段，保证“合格工程100%”的目标。②建立内部工程监监理制度，按按规范要求配配置专职质检检工程师，具具体在施工过过程中负责质质量问题，项项目中设置旁旁站员，形成成完善的质量量体系。③坚持实行“三工工”、“三检”制度，使工工程始终处于于受控状态。“三工”，工前技术术交底，工中中检查指导，工工后总结评比比；“三检”，自检、互互检、交检。做做到一次性100%的合格，不不返工。〈3〉实行质量岗位责责任制，奖优优罚劣。各分项工程，各道道工序，定人人、定岗、定定责。验工计计价，必须有有质检人员签签字，建立定定期质量评比比制度，奖优优罚劣。〈4〉加强检测手段，应应用新技术，推推广新工艺，不不断提高工程程质量。〈5〉实行“样板先行行”，按规范要要求每项工程程开工前，首首先安排“试验段”，根据试验验结果制定切切实有效的施施工方案，指指导全面施工工。〈6〉加强监测手段，组组织测量试验验人员运用先先进的仪器，科科学的手段，作作好全而后监监测工作，保保证各项数据据准确，正确确指导施工。（二）技术保证措措施〈1〉各级行政领导、技技术人员应严严格按设计图图纸、技术规规范、质量评评定、验收标标准和监理工工程师指令组组织施工，工工程技术人员员做好技术管管理工作。〈2〉除按综合性施工工组织设计要要求编制质量量保证措施外外，对重点工工程难点工程程还要编制实实施性施工组组织设计，并并制定具体保保证质量措施施。在编制施施工计划和技技术交底时也也应编制质量量措施，逐级级下达到班级级贯彻实施。〈3〉开工前，由项目目部、工程技技术部组织进进行技术交底底工作，熟悉悉施工设计图图纸，领会设设计意图，对对施工现场进进行详细勘察察；坚持技术术复核签认制制度，对设计计中存在的问问题，如实际际地形、地质质有变化时，及及时审请变更更设计。〈4〉试验工作是保证证质量的关键键环节。试验验人员由试验验中心派出并并接受试验中中心的业务指指导，严格执执行质量管理理的各项规定定，认真做好好各种原材料料、半成品进进场前的验收收和抽样试验验及进场材料料的定期检查查工作。工程程开工前，及及时做好各种种配合比的选选定，对取土土场的路堤填填料，根据设设计文件提供供的资料进行行复查和取样样试验，核定定填写料名称称、种类，确确定调配使用用地段。工地地试验人员严严格认真规定定及时取样，及及时试验，工工程技术人员员严格监督。〈5〉技术人员严格认认真做好施工工原始记录、工工程日志、质质量照片，配配合质检工程程师进行检查查验收和办理理好签证手续续及时完整地地整理各种文文件、资料，确确保按时、按按标准编制好好竣工文件。在在施工全过程程中技术工作作做到及时、准准确、标准、规规范。（三）确保工期措措施〈1〉根据施工组织设设计准确计算算各种设备、材材料、模板、模模具等周转性性用量，确保保能按期使用用。〈2〉搞好工前教育，抓抓好职工培训训，做好充分分的技术、物物资、资金准准备，制定周周密的人员、物物资、设备调调动计划。〈3〉做好施工准备，制制定合理的施施工组织计划划，调整、优优化施工网络络图，力争在在最佳的施工工季节，形成成大干局面。〈4〉推行“项目法”施工，实行行目标管理，建建立岗位责任任制，搞好内内部经济承包包，奖罚分明明。〈5〉严密施工组织，科科学合理安排排施工，主要要项目工程师师实行网络管管理，落实施施工计划。〈6〉重视工程质量，严严格自检，做做到验收一次次通过。〈7〉引进先进机械设设备，不断提提高施工生产产效率。〈8〉开展劳动竞赛，不不断掀起施工工高潮。六、雨季施工措施施（1）在施工期间经常常与气象台保保持密切的联联系，时刻注注意天气预报报和天气变化化情况，如遇遇雨天提前采采取防雨和雨雨天施工措施施，以确保工工程施工的正正常进行。（2）低洼地段、高填填深挖地段和和地质不良地地段的土质路路基，应避开开雨天施工。（3）在路基土方施工工前，要开挖挖全线的纵向向和横向临时时排水沟，以以使雨季时节节雨水排出路路基范围以外外，避免雨水水浸泡已填好好的路堤，同同时应做好洪洪水冲毁边坡坡和路堤的防防范措施。（4）雨季填筑路堤时时，应随挖、随随运、随填、随随压。每层填填土表面应筑筑成2%至3%横坡，并在在雨前和收工工前将铺填的的松土碾压密密实。（5）现场所有电器设设备（包括总总配电箱、配配电分箱和开开关插座等），一一律加设（或或备用）防雨雨罩。要随时时准备蔽雨的的设备。（6）合理安排施工，运运输车辆必备备蓬布，基层层、面层施工工时要备一定定量的盖布，必必要时要及时时覆盖混合料料。雨季施工工以保证工程程质量为先决决条件，突出出一个“抢”字，保证工工工程顺利进进行。（7）机械设备和石灰灰等材料的存存放应选择适适宜场地，并并做好防雨工工作。对主要要运输便道做做好排水工作作，场地用碎碎石硬化，保保证雨后畅通通。七、新技术、新材材料、新工艺艺、新设备的的应用〈一〉新设备为了适应公路和城城市道路快速速发展的需要要，为了提高高工程质量，特特别是为保证证我们承揽的的高速路和一一级路的工程程质量，我公公司在2002年就购置了RMT-55112型核子密度度含水量测定定仪，（xx市仅有的的一台）。购购置了14T和18T振动压路机机。2003年又购置VB-10000连续式沥青青砼拌和机和和LTD6000型沥青砼摊摊铺机，尤其其是为了保证证xx大道沥青青砼路面工程程质量，我公公司最近又从从西安筑路机机械有限公司司购置了LB20000型间歇式沥沥青砼拌和机机和YWBE5500稳定土拌合合机。其中LB20000型间歇式沥沥青砼拌和机机技术性能优优为先进，它它是集自动化化程度高，质质量稳定可靠靠，费用低廉廉，环保除尘尘良好为一，是是目前国内同同类设备最先先进配套机械械，是我市独独一无二的沥沥青砼拌和设设备，从而填填补了我市在在大型沥青砼砼拌和方向的的空白。〈二〉新材料（1）根据设计要求沥沥青面层要求求用重交通量量道路沥青，其其物理性能和和延伸度都高高于普通道路路石油沥青，加加热温度也比比普通石油沥沥青要高。为为了充分发挥挥该材料性能能，保证工程程质量，我们们的做法：除除要求该产品品厂家出据的的合格证外，我我公司还要作作化学鉴定试试验，当材料料符合要求后后，我们还要要在工地做现现场施工目标标配合比和生生产配合试验验，从而定出出生产配合比比的最佳沥青青用量。（2）透层沥青，其质质量要求是中中、慢凝道路路液体石油沥沥青，根据我我们现在路面面基层是碎石石粒料基层，所所以选用较稠稠的慢凝沥青青。八、安全生产文明明施工（一）施工安全措措施〈1〉严格按照施工规规范和安全操操作规程施工工，在作业地地点挂警告牌牌，严禁违章章操作野蛮施施工。〈2〉项目部制定严密密的安全监督督体系，并经经常对参加施施工人员进行行安全教育，提提高安全意识识。〈3〉成立以项目经理理为组长的安安全文明施工工领导小组，设设立专职安全全员，专职安安全员要认真真做好安全监监督工作，建建立安全台帐帐，对进入施施工现场的机机械及参加施施工人员进行行安全教育。（二）临时用电安安全防护措施施非电工不得拉线，过过路电缆应采采取安全防护护，用土埋好好。临时用电必须建立立对现场的线线路设施的定定期检查制度度，并将检查查检验记录存存档备案。〈1〉施工机具、车辆辆及人员应与与内外线路保保持安全距离离，达不到规规范规定的最最小距离时，必必须采取可靠靠的防护措施施。〈2〉使用手动电动工工具必须戴好好绝缘手套，穿穿绝缘鞋。〈3〉配电采用三相五五线的接零保保护方式，其其他项目也应应采取相应的的接零接地保保护方式。（三）施工机械安安全防护措施施〈1〉施工现场应有施施工机械安装装、使用、检检测、自检记记录。〈2〉对施工的各专业业队、机械都都要签定安全全协议书。（四）现场管理措措施〈1〉临时工程牢固整整齐，出入口口设告示标牌牌。〈2〉现场运输道路平平整畅通，施施工现场内设设有排水措施施。〈3〉料具及构件码放放整齐，各种种料具应按施施工现场平面面图指定位置置存放。〈4〉施工现场不许随随地大小便。〈5〉施工区域和生活活区域应有明明确划分，并并应划分责任任区，设标志志牌，分包到到人。（五）消防保卫措措施〈1〉昼夜有值班人员员，并记录值值班日志。〈2〉临建符合防火规规定，并设有有消火栓，保保证道路畅通通无阻。〈3〉施工材料的存放放及保管应符符合防火安全全要求，库房房应用非燃料料支搭，易燃燃易爆物品应应专库储存，按按照易燃易爆爆品安全管理理规范存放，保保证其安全。（六）料具管理措措施〈1〉现场堆料码放整整齐不妨碍交交通。〈2〉料具和构配件应应按施工平面面图指定位置置分类码放整整齐。〈3〉施工现场的材料料保管应依据据材料性能采采取必要的防防雨、防潮、防防晒、防冻、防防爆、防损等等措施。（七）环境保护措措施在施工期间对环境境保护采取必必要的措施，做做到施工期间间使受损的环环境影响减到到最低程度。〈1〉文物保护①施工时如发现文物物古迹，不得得移动和收藏藏，保护好现现场，防止文文物流失，并并暂停作业，立立即报告监理理工程师。②由于历史文物的发发现和处理，致致使我公司工工程进度延误误，导致费用用的增加，我我公司将和监监理工程师、业业主根据实际际情况，实事事求是地协商商解决。③土方工程以及其其它需要借土土、弃土时，对对现有的或规规划的保护文文物遗址，我我公司将采取取避让原则进进行地点的选选择。〈2〉防止水土流失和和废料废方处处理①防水排水a）在施工期间始终终保持工地的的良好排水状状态，修建一一些临时排水水渠道，并与与永久性排水水设施相连接接，且保证不不会上起淤积积和下不冲刷刷。b）雨季填筑路堤应应随挖、随运运、随填、随随压实，依次次进行；每层层表面应筑成成适当的横坡坡，使不积水水。②冲刷与淤积a）根据现场情况采采取有效预防防措施，防止止施工所占有有土地或临时时使用的土地地受到冲刷。b）根据现场情况采采取有效预防防措施，防止止从本工程施施工中开挖的的土石材料，对对水道、灌溉溉渠或排水系系统产生淤积积或堵塞。c）施工中的临时排排水系统，将将最大限度地地减少水土流流失及对水文文状态的改变变。d）开挖或填筑的土土质路基边坡坡采取防护措措施，防止雨雨季到来时水水流对坡面的的冲刷而影响响排水系统，减减少对附近水水域的污染。〈3〉废料废方的处理理a）清理场地的废料料和土石方工工程的废方处处理时，做到到不影响排灌灌系统及农田田水利设施。按按规定或监理理工程师的批批示在适当地地点设置弃土土场，有条件件时，力求少少占土地，并并结合改地造造田。b）设置弃土堆时，应应按《公路路路基施工技术术规范》（JTJ0333-95）第4.3.5条有4.3.6条的规定执执行。c）废方堆放点统筹筹安排，堆放放点远离农田田，尽可能选选择荒地。d）及时对弃方进行行压实，并在在其表面进行行植被覆盖，有有条件时净种种植草皮、灌灌木或树木，即即可防止水土土流失，又能能美化环境。e）尽可能对弃土整整平用作耕地地。〈3〉防止和减轻水、大大气受污染①保护水质a）施工废水、生活活污水将保证证不直接排入入农田、耕地地、灌溉渠和和水库，不排排入饮用水源源。b）施工区域，砂石石料场，在施施工期间和完完工以后妥善善处理，以减减少河道、溪溪流的侵蚀，防防止沉渣进入入河道或溪流流。c）冲洗集料或含有有沉积物的操操作用水，采采用过滤、沉沉淀池处理措措施，做到达达标排放。d）施工期间，施工工物料如沥青青、水泥、油油料、化学品品等堆放管理理严格，防止止在雨季或暴暴雨将物料随随雨水径流入入地表及附近近水域造成污污染。e）施工机械防止严严重漏油，禁禁止机械在运运转中产生的的油污未经处处理就直接排排放，或维修修施工机械油油污染水直接接排放。②控制扬尘a）为减少施工作业业产生的灰尘尘，随时进行行洒水或其它它抑尘措施，使使不出现显的的降尘。b）易于引起粉尘的的细料或松散散待料应予遮遮盖或适当洒洒水润湿。c）运