河南高层综合病房楼工程导轨式爬架专项施工方案附计算书

XX市中心医院高层综合病房楼工程导轨式爬架专项施工方案编制：审核：批准：河南XX建设集团机械施工有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc207764448"1.工程概况及编制依据HYPERLINK\l"_Toc207764449"1.1工程概况HYPERLINK\l"_Toc207764450"1.2编制依据HYPERLINK\l"_Toc207764451"2.导轨式爬架爬升原理及性能指标HYPERLINK\l"_Toc207764452"2.1爬升原理HYPERLINK\l"_Toc207764453"2.2性能指标HYPERLINK\l"_Toc207764454"2.3性能特点HYPERLINK\l"_Toc207764455"3.爬架工程工期及施工范围（以合同为准）HYPERLINK\l"_Toc207764456"4.施工方案设计HYPERLINK\l"_Toc207764457"4.1平面设计HYPERLINK\l"_Toc207764458"4.2立面设计HYPERLINK\l"_Toc207764459"4.3预埋设计HYPERLINK\l"_Toc207764460"4.4特制钢梁设计HYPERLINK\l"_Toc207764461"5.导轨式爬架安装工艺流程HYPERLINK\l"_Toc207764462"6.具体安装方法HYPERLINK\l"_Toc207764463"6.1爬架安装平台搭设HYPERLINK\l"_Toc207764464"6.2提升滑轮组件摆放HYPERLINK\l"_Toc207764465"6.3竖向主框架安装HYPERLINK\l"_Toc207764466"6.4水平桁架安装HYPERLINK\l"_Toc207764467"6.5附着支承结构的安装HYPERLINK\l"_Toc207764468"6.6导轮组的安装HYPERLINK\l"_Toc207764469"6.7提升挂座的安装HYPERLINK\l"_Toc207764470"6.8提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装HYPERLINK\l"_Toc207764471"6.9绳卡的安装HYPERLINK\l"_Toc207764472"6.10电器控制系统安装HYPERLINK\l"_Toc207764473"7.钢管脚手架搭设HYPERLINK\l"_Toc207764474"7.1立杆搭设要求HYPERLINK\l"_Toc207764475"7.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求HYPERLINK\l"_Toc207764476"7.3内外剪刀撑搭设HYPERLINK\l"_Toc207764477"7.4扣件安装注意事项HYPERLINK\l"_Toc207764478"8.防护搭设HYPERLINK\l"_Toc207764479"8.1架体底层防护HYPERLINK\l"_Toc207764480"8.2脚手板及挡脚板的搭设HYPERLINK\l"_Toc207764481"8.３翻板制做HYPERLINK\l"_Toc207764482"8.４安全网铺设HYPERLINK\l"_Toc207764483"8.5架体断片端头防护搭设HYPERLINK\l"_Toc207764484"8.６吊篮搭设HYPERLINK\l"_Toc207764485"8.７爬梯搭设HYPERLINK\l"_Toc207764486"9.导轨式爬架正确操作HYPERLINK\l"_Toc207764487"9.1导轨式爬架升降工艺流程HYPERLINK\l"_Toc207764488"9.2爬架检查操作内容HYPERLINK\l"_Toc207764489"9.3预紧电动葫芦HYPERLINK\l"_Toc207764490"9.4第一次提升爬架的步骤HYPERLINK\l"_Toc207764491"10.导轨式爬架使用规定HYPERLINK\l"_Toc207764492"11.导轨式爬架同步性控制HYPERLINK\l"_Toc207764493"12.常见故障分析HYPERLINK\l"_Toc207764494"13.导轨式爬架拆除操作HYPERLINK\l"_Toc207764495"13.1施工准备HYPERLINK\l"_Toc207764496"13.2拆除施工工艺HYPERLINK\l"_Toc207764497"13.3拆除方法HYPERLINK\l"_Toc207764498"13.4构件运输方式:HYPERLINK\l"_Toc207764499"13.5安全生产,文明施工HYPERLINK\l"_Toc207764500"14.塔吊、电梯及其附墙处的协调HYPERLINK\l"_Toc207764501"15.防雷措施HYPERLINK\l"_Toc207764502"16.施工时间进度HYPERLINK\l"_Toc207764503"17.施工组织及安全管理HYPERLINK\l"_Toc207764504"17.1技术准备HYPERLINK\l"_Toc207764505"17.2安全技术交底及培训HYPERLINK\l"_Toc207764506"17.3准备材料、工具HYPERLINK\l"_Toc207764507"17.4施工安全管理HYPERLINK\l"_Toc207764508"17.5施工人员组织HYPERLINK\l"_Toc207764509"18安全、技术应急预案HYPERLINK\l"_Toc207764510"18.1技术预案HYPERLINK\l"_Toc207764511"18.2安全预案HYPERLINK\l"_Toc207764512"19导轨式爬架安装、提升及下降过程的管理XX市中心医院高层综合病房楼工程导轨式爬架施工方案1.工程概况及编制依据1.1工程概况XX市中心医院高层综合病房楼位于XX市工农路中心医院院内，总建筑面积76500.7平方米，南北长81.4米，东西长68.2米，地下二层，地上二十二层，其中裙楼四层，主楼十八层，标准层高3.5米，结构高度81米，建筑总高度94.6米。1.2编制依据序号内容备注1标准层平面图立立面图施工图纸2导轨式爬架安装操操作规程和导导轨式爬架技技术指标3《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-9994《建筑施工附着升升降脚手架管管理暂行规定定》建建【2000】230号5《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ130-220016《建筑施工高处作作业安全技术术规程》JGJ80-9117《建筑安装工人安安全技术操作作规程》8《施工现场临时用电电安全技术规规范》JGJ46-200059《建筑机械使用安全全技术规程》JGJ33-200012.导轨式爬架爬升原理及性能指标2.1爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。2.2性能指标序号项目性能指标1架体宽度0.9m2架体高度14.4m3电动葫芦5T功率5000W4升降速度9cm/min5架体步高1.8m6立杆间距0.6m、0.99m、1.2m、1.5m、1.8m7附着最大间距7.2m8荷载要求结构施工时，两作作业面，每层层不超过3KN/m22.3性能特点同一提升机位具有5个附着点，分层卸荷具备防外倾及导向功能每套提升机位安装自动启动安全防坠装置设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架爬架一次性安装，操作简便，材料成本低3.爬架工程工期及施工范围（以合同为准）工期：按照总承包单位主体施工工期确定。施工范围：爬架爬升阶段进行主体结构施工，下降阶段进行主体结构装修施工。爬架自4层顶开始搭设，爬升至22层，自22层开始下降，下降升至4层顶，架体拆除。4.施工方案设计4.1平面设计根据工程实际设计导轨式爬架52套，分二个提升段，1—26号机位为第一提升段；27--52号机位为第二提升段；提升段架体距离建筑外墙间距为700mm.4.2立面设计根据工程实际需要，本工程标准层层高为3.5m，设计架体外排高度均为14.4m，架体宽度0.9m，架体步高1.8m，架体底面距离第四层楼面0.2m，竖向主框架配置：主框架=1\*ROMANI×1节+主框架Ⅱ×2节。4.3预埋设计（图一）预埋件位置按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。预埋件制作与埋置：预埋件材料：φ40×2.5PVC管。PVC管采用绑扎，绑扎必须牢固，预埋间距必须满足要求。.1PCV管预埋件利用φ40×2.5PVC管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚（梁厚）。采用在模板上开孔的方式时，长度为相应的墙厚（梁）加60mm。预埋件的埋设及要求：=1\*GB2⑴依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。=2\*GB2⑵合模后安装预埋件，PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。=3\*GB2⑶要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保证强度要求。=4\*GB2⑷混凝土浇筑、振捣时震动棒应避让预埋管件，以防止预埋件发生较大偏移。=5\*GB2⑸如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙装置安装齐全可，预埋时预埋件与结构配筋点焊或绷扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。预埋尺寸要求项目尺寸要求预埋孔中心距150mm临近两层预埋孔垂垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂垂直偏差50mm同一预埋处两孔水水平偏差10mm注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。图一4.4特制钢梁设计特制钢梁是爬架附着的基础安装构件，用于解决阳台、挑板无法预埋的问题。本工程初步估计需采用L型钢梁，L型钢梁安装要求特制钢梁安装时横梁保证水平；水平偏差≤30mm；特制钢梁竖向采用钢拉杆拉结，拉结在上层梁、或者剪力墙上，斜拉钢拉杆与地面夹角应控制在60度；斜拉钢拉杆调整力度应钢梁在挑板或阳台上不受拉力由钢拉杆受力。特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板，但避让不开则需要安装特制钢梁再支顶模或支顶模时避让特制钢梁。5.导轨式爬架安装工艺流程搭设安装平台↓摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件↓搭接一节主框架II、二步脚手架及张挂外排密目安全网↓安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳↓随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板↓与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网↓安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨↓铺设底层安全网及脚手板、制作翻板↓安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳↓主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板↓上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）↓张挂外排密目安全网至架顶↓安装提升钢丝绳、提升挂座↓摆放电控柜、分布布电缆线、安安装电动葫芦芦、接线、调调试电器系统统↓预紧电动葫芦、检检查验收、拆拆除架体与结结构上部拉接接、同步提升升一层↓安装全部完毕，进进入提升循环环6.具体安装方法6.1爬架安装平平台搭设（图图二）本工程在4层搭设设安装平台，平台由原防护护架改造而成成，离墙距离离不大于2000mm，平平台宽度1..5m，外侧侧搭设单排防防护，单排防防护高度1..5m，详见见图二。如原原防护架宽度度不足，外侧侧搭设挑架。平台操作面位于44层顶板下返L=600mm。平台台上满铺脚手板。平台基本承载要求求：3kN/m2，基本要求如下下：项目尺寸要求脚手板面水平度控控制20-50mm平台内缘离墙200-300mmm平台外侧搭设单排排防护高度1500mm平台架宽度1500mm6.2提升滑轮组组件摆放将提升滑轮组件正正对预埋孔摆摆放于平台，提提升滑轮组件件应于建筑结结构平行，偏偏差±10mm；其其立杆中心与与预埋两孔中中心偏差±10mm、其其离墙距离偏偏差±20mm。6.3竖向主框架架安装按照爬架立面设计计高度和选用用的主框架单单元节进行组组装。主框架架单元节点连连接方式为插插套连接。节点连接件配用外排立杆内排立杆1条M12×90螺栓栓1条M16×40螺栓栓主框架Ⅰ与提升滑滑轮组件上端端短钢管插套套定位，利用用2条M20×440螺栓连接，侧侧面利用M20×880～90螺栓连接。竖向主框架安装要要求垂直于提升滑轮组组件顶面和建建筑物外表面面，禁止偏移移及扭转。主主框架与导轨轨中心水平偏偏差≤20mm、单单节垂直度偏偏差≤10mm、多多节垂直度偏偏差≤50mm。利利用铅锤吊线线检测竖向主主框架垂直度度偏差。连接接螺栓齐全、不不松动，螺栓栓朝向向下。6.4水平桁架安安装（图三）水平桁架构件包括括中间框架、横横杆、斜杆、立立杆。中间框框架为焊接刚刚性框架，横横杆、斜杆为为6.3#槽钢杆件，其其中非标横杆杆、非标斜杆杆仅应用于提提升滑轮组件件两侧。水平平桁架单元跨跨模数为0..9m、1.2m、1.5m、1.8m。图三水平桁架的组装要要根据爬架平平面图的水平平模数进行选选件组装，其其水平模数间间距也就是上上部脚手架的的立杆柱距。水平桁架连接节点点利用M20×440螺栓连接，螺螺栓插入由里里向外，螺母母确保拧紧。未利用定型杆件连连接的水平桁桁架，采用钢钢管扣件脚手手架搭设，其其上、下弦杆杆、斜杆搭设设双钢管。单根横杆水平偏差差≤10mm、直直线段的横杆杆累积水平偏偏差≤30mm；水水平桁架内排排架应平行于于建筑物外墙墙，纵向垂直直度≤50mm。利用水平尺检测水水平桁架水平平及垂直，利利用水管检测测远距离跨度度间水平，对对不符合水平平要求处，在在中间框架、立立杆下面加垫垫木方或先期期使用可调托托撑进行调整整。水平桁架底部加两两道填心杆，填填心杆沿底部部桁架封闭。6.5附着支承结结构的安装穿墙螺栓及连墙挂挂板：检测预预埋孔位置正正确后，安装装穿墙螺栓。墙墙体内側安装装垫板，预紧紧梯形螺纹特特制螺母；墙墙体外侧安装装连墙挂板，连连墙挂板中心心线与导轨及及预埋孔中心心线对齐，水水平偏差≤30mm。连连墙挂板和垫垫板必须贴实实墙体后，方方可拧紧穿墙墙螺栓螺母。穿穿墙螺栓禁止止漏装、虚装装；后垫板垫垫实结构；螺螺母必须拧紧紧，拧紧力矩矩40～65KN禁止松动。导轨、可调拉杆安安装：先固定定连墙挂板后后，将可调拉拉杆与连墙挂挂板、拉杆座座之间利用Φ20×55销轴连接（注注意，销轴必必须正确安装装开口销），将将导轨垂直插插入提升滑轮轮组件，导轨轨安装位置按按照立面图确确定，将导轨轨扶正并保证证其垂直，旋旋转可调拉杆杆调整到合适适长度后利用用M20×440螺栓与导轨轨连接。导轨轨安装要求：：单根垂直度度偏差≤10mm，多多根累积垂直直度偏差≤50mm；导导轨接头缝隙隙≤5mm，水平平错位控制≤3mm；导轨轨接头处利用用3套M20×440螺栓连接，螺螺栓安装方向向是从主框架架一端穿入导导轨（螺栓朝朝向建筑结构构插入）；螺螺栓、螺母拧拧紧，禁止松松动，保证接接头间隙最小小，严禁未合合格导轨安装装使用。可调调拉杆安装要要求：每组两两根可调拉杆杆张角90o≤α≤135o；可调拉杆杆搬把竖向放放置；可调拉拉杆与拉杆座座和连墙挂板板的连接必须须用专用销轴轴；保证两根根可调拉杆所所形成的三角角形面垂直于于导轨和连墙墙挂板。可调调拉杆与导轨轨安装固定受受力后，禁止止再调整可调调拉长度，否否则将产生导导轨变形。6.6导轮组的安安装每套爬升机构共安安装五个导轮轮组，上边三三个、下边两两个。导轮组安装要求：：下导轮组安安装位置为主主框架I的导轮组安安装孔及其上上方的主框架架II最下的一个个导轮组安装装孔各安装1个；连接螺螺栓为双螺母母，螺栓插入入方向为指向向外排架（槽槽钢式）；禁禁止耷头、偏偏移、扭曲，水水平偏差±5mm。6.7提升挂座的的安装每套爬升机构安装装一套提升挂挂座。提升挂挂座安装于导导轨上，位于于上导轮组下下面，挂座门门及弯插销必必须安装到位位。提升挂座座安装位置与与滑轮组件之之间的垂直距距离应满足提提升一标准层层的距离需要要（参照提升升机构立面图图）。6.8提升钢丝绳绳、斜拉钢丝丝绳的安装材料规格配置规格单套爬升机构配置置数量提升钢丝绳Φ206×3771根斜拉钢丝绳Φ156×1994根提升钢丝绳的安装装提升钢丝绳从滑轮轮组件上大滑滑轮穿过，将将钢丝绳嵌入入大滑轮槽中中并保证大滑滑轮转动，一一端挂于提升升挂座上，另另一端穿过防防坠装置的绳绳套后挂于电电动葫芦下吊吊勾上，当爬爬架下降作业业时，将提升升钢丝绳端头头互换。注意：在安装提升升钢丝绳时钢钢丝绳必须从从滑轮组件拨拨杆短的防脱环穿穿过，严禁钢钢丝绳不穿过过钢丝绳防脱脱环。斜拉钢丝绳的安装装每套爬升机构安装装四根斜拉钢钢丝绳，安装装于爬架第一一层和第三层层。主框架内内外立杆各拉拉接两根斜拉拉钢丝绳，一一端装于花篮篮螺栓（M24型）上，花花篮螺栓利用用销轴(Φ20×688)装于挂板上上且花篮螺栓栓中心长度调调整适中；斜斜拉钢丝绳另另一端缠绕于于主框架上，禁禁止缠绕在棱棱角上（否则则应用软物进进行包裹），利利用绳卡固定定斜拉钢丝绳绳两端或斜拉拉钢丝绳与花花篮螺栓预先先编插连接。6.9绳卡的安装装材料规格配置名称规格数量间距提升钢丝绳Y204个/端120～150斜拉钢丝绳Y153个/端120～150安装要求：1.绳卡安装方向一致致；2.绳卡安装U型一端端卡钢丝绳绳绳尾一端；3.间距要符合要求；；4.绳卡螺栓、螺母应应拧紧。6.10电器控制制系统安装电气控制系统的安安装必须有电电工完成，电电工需持证上上岗。电缆线固定安装于于爬架外侧横横杆下面且主主电缆线分布布于同一步高高内，分片处处主电缆线预预留长度应满满足提升一层层高度，电缆缆线接头必须须利用绝缘防防水胶布绑扎扎牢固；接线线应牢固可靠靠，避免虚接接、漏接；电控柜应满足接零零及漏电保护护等安全要求求；接线盒固固定于架体节节点；爬架避雷方法采用用与建筑结构构接地连接的的方式；电动葫芦安装于提提升挂座上安安装防尘防雨雨罩，电动葫葫芦链条要保保持清洁润滑滑，下吊钩调调到底处时链链条不得翻链链、扭接。特特别注意不得得翻链，检查查时从链条一一端顺到下钩钩；要防止扭扭链，以保证证葫芦下钩转转动灵活。7.钢管脚手架搭设爬架除水平承力桁桁架和竖向主主框架以外架架体搭设钢管管脚手架。按按照爬架施工工组织设计的的平面图、立立面图设计位位置搭设脚手手架。所用材料：钢管《低压流体体输送焊接钢钢管》（GB/T33092）扣件《钢管脚手手架扣件》（GB158831）7.1立杆搭设设要求立杆搭设起点为水水平桁架立杆杆点，立杆接接头除在顶层层顶点可采用用搭接外，其其余各接头必必须采用对接接扣件对接。立杆钢管使用最大大长度6.55m。立杆上的对接扣件件应交错布置置，两根相临临立杆的接头头不应设置在在同步内，同同步内隔一根根立杆的两相相邻接头在高高度方向错开开的距离不宜宜小于5000mm，各接接头中心至主主节点的距离离不宜大于步步距的1/3。立杆搭接长度不小小于10000mm，且不不应少于2个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板的的边缘至杆端端距离不应小小于100mmm。立杆应垂直，垂直直度偏差不大大于60mmm；多根立杆杆应平行，平平行度偏差不不大于1000mm。7.2纵向水平杆杆、横向水平平杆搭设要求求纵向水平横杆宜设设置于立杆内内側，其长度度不应少于3跨，采用直直角扣件与立立杆扣接。纵向水平杆接长时时采用对接扣扣件连接，对对接扣件应交交错分布，相相邻两根纵向向水平杆接头头不应设置在在同步、同跨跨内，不同步步或不同跨两两相邻接头在在水平方向错错开距离不应应小于5000mm，各接接头中心至最最近主节点距距离不宜大于于柱距离1/3。使用木脚脚手板，纵向向水平杆设置置于横向水平平杆下，用直直角扣件与立立杆连接；每一主节点处必须须设置一根横横向水平杆，必必须用直角扣扣件与立杆扣扣紧，其轴线线偏离主节点点的距离不应应大于150mm。操作层上非主节点点处的横向水水平杆，宜根根据支承脚手手架的需要等等间距设置，最最大间距不应应大于柱距的的1/2。操作层上横向水平平杆应伸向结结构并距结构构200mmm；外伸长度度不宜大于500mm，否则应采采取加强措施施，如可采取取斜拉或斜撑撑于架体立杆杆的方式进行行卸荷。操作层外排架距主主节点900mm高度处各搭搭设一根纵向向水平横杆作作为防护栏杆杆；在水平桁桁架顶部距主主节点3000mm高度处处搭设一根纵纵向水平杆。内外大横杆应水平平、平行，某某直线段水平平偏差不大于于30mm。主主节点小横杆杆必须设置，禁禁止漏装，用用直角扣件连连接。7.3内外剪刀刀撑搭设外剪刀撑从水平承承力桁架下弦弦杆立杆处搭搭设至爬架顶顶部，利用旋旋转扣件与立立杆扣接，每每道剪刀撑宽宽度不大于4跨或6m，斜杆与与地面夹角应应该在45°～60°之间。内剪刀撑按照爬升升机构跨度设设置，自提升升滑轮组件侧侧立杆搭设至至相邻爬升机机构上导轮组组位置。剪刀撑斜杆接长宜宜采用搭接，搭搭接长度不小小于10000mm，采用3个旋转扣件件，端部扣件件盖板边缘具具至杆端距离离不应小于1100mm。剪刀撑搭设应随主主体，与纵向向和横向水平平杆同步搭设设。7.4扣件安装装注意事项扣件规定必须与钢钢管直径相同同。扣件螺栓拧紧扭力力矩不小于40N·M且不大于65N·M。扣件安装时距主节节点的距离不不大于1500mm。对接扣件开口应朝朝上或朝内。各杆件端头伸出扣扣件盖板边缘缘长度不应小小于100mmm。8.防护搭设8.1脚手架底部部及内排防护护的搭设要求求（1）架体底部防护搭搭设用钢管做做钢性内挑，内内挑钢管端头头离建筑物外外沿不大于200mm，内挑钢管管必须与填心心钢管和桁架架主立杆扣接接，相邻内挑挑钢管间距不不得大于400mmm其间用方木填充用用8#铁丝将方木木与填心钢管管双向十字交交叉捆扎，方方木距内搭钢钢管距离约为为200mm，上面满铺铺脚手板：使使用竹笆满铺铺时用8#铁丝与内挑挑钢管双向十十字捆扎牢固固；使用竹胶胶板满铺时用用铁钉与方木木钉牢。（2）对于内挑长度大大于500mm，内挑钢管管沿桁架底部部方向设置水水平横杆与之之联通，并且且用斜杆与桁桁架主立杆和和主立杆部位位的内挑杆用用扣件连接，斜斜杆上下两端端设防滑扣件件。（3）结构外沿部位采采用翻板封闭闭（翻板封闭闭施工见8.3）8.2脚手板及挡挡脚板的搭设设脚手板采用50mmm厚木龙骨作作底框，上订订20mm厚竹胶模板板。结构施工时，脚手手板操作层3层，分别在在架体第一步步、第五步和和最上面一步步。作业层脚手板应满满铺，并保证证铺设牢固，离离墙距离根据据施工需要尽尽可能不大于于300mm。脚手板搭接时，接接头必须支承承在横向水平平杆上，搭接接长度应大于于200mmm，伸出横向向水平杆长度度不应小于1100mm，接接缝不大于110mm、脚脚手板端头利利用钢筋或铅铅丝固定于支支撑杆件上。爬架底层脚手板采采用木脚手板板，其缝隙小小于5mm。在操作层外排架处处，利用木板板搭设挡脚板板，其高度为为180mm。彩条腰带带挡脚板，设设置于外排架架安全网外侧侧。挡脚板应应垂直于脚手手板、高度一一致，对接缝缝设置于立杆杆处，利用铅铅14#以上钢丝与与立杆固定。架体离墙距离大于于500mmm应按照内挑挑防护示意图图的要求进行行内挑（详见见附图），然然后在上面满满铺脚手板。8.３翻板制做在爬架最底层内排排架与结构外外缘之间制做做安装翻板，在在中间层和最最上面操作层层内排架与结结构外缘之间间挂水平网。翻板一般利用8##铁丝与脚手手板连接。制做翻板时，要依依照建筑结构构外形，分块块制做，遇滑滑轮组件及立立杆时，制做做凹槽。翻板应连续设置，拼拼缝及与脚手手板和建筑物物的间隙应小小于10mmm，翻板水平平夹角应控制制在30°～60°，翻板与脚脚手板搭接长长度不小于１１００㎜翻板制做安装时间间可在爬架第第一次提升后后。8.４安全网铺设安全网使用20000目/100㎝2以上的密目目安全网。架体外排架内側必必须铺挂密目目安全网。爬架底层脚手板下下面铺设密目目安全网兜底底。顶层和中间层脚手手板层架体内内排至结构处处张挂水平网网。铺设安全网必须绷绷紧、平滑、无无缝隙（间隙隙不大于200mm），架架体转角处利利用钢筋绷网网。8.５架体断片端头防防护搭设在架体断片处制作作活动翻板，架架体在施工状状态时翻板保保持封闭，翻翻板共设三层层，分别设在在脚手板铺设设层。操作层断片处在00.9m高处处搭设一道拦拦腰杆，拦腰腰杆及小横杆杆距建筑物一一端要小于2200mm。断片处须张挂密目目安全立网进进行封闭；两两片架体之间间须用小横杆杆连接。架体提升前，须解解除安全立网网、连接小横横杆，翻板翻翻起并固定，架架体提升到位位后及时恢复复以上部件。8.6爬梯搭设爬梯应设置在爬架架提升跨度较较小的跨度。利用钢管扣件进行行搭设，搭设设角度在30～50度。爬梯必须两侧搭设设扶手杆。9.导轨式爬架正确操操作导轨式爬架在遇五五级（含五级级）以上大风风和大雨、大大雪、浓雾和和雷雨等恶劣劣天气时，禁禁止进行升降降和拆除作业业，并应预先先对架体采取取加固措施。夜夜间禁止进行行升降作业。9.1导轨式爬架架升降工艺流流程导轨式爬架提升前前的检查架体在安装完成检检查验收之前前应进行全面面自检，自检检应严格按照照爬架提升前前自检表的内内容进行检查查。9.1.2导轨式式爬架提升工工艺流程提升前向劳务人员员进行交底→全面检查爬爬升机构、架架体及障碍→安装电动葫葫芦并调试预预紧→解除上部架架体与结构拉拉接→解除断片处处架体外侧安安全立网→提升架体1000mm→拆除斜拉钢钢丝绳→提升架体一一个楼层高（楼楼平面下100mm）→安装斜拉钢钢丝绳→对上部架体体进行拉接（拉拉接间距不大大于6m）→封闭断片处处架体外侧安安全立网→将电动葫芦芦，提升钢梁梁周转到上层层安装位置→结构施工一一层→进行提升前前的检查→准备进入下下一次升降循循环。9.1.3导轨式式爬架下降工工艺流程下降前向劳务人员员进行交底→全面检查爬爬升机构、架架体及障碍→安装电动葫葫芦并调试预预紧→提升架体1000mm→拆除斜拉钢钢丝绳→下降架体一一个楼层高→安装斜拉钢钢丝绳→将电动葫芦芦，提升钢梁梁周转到下层层安装位置→准备进入下下一次升降循循环。9.2爬架检查操操作内容爬架搭设完成后首首先应对架体体进行整体检检查，检查架架体有无向内内外倾斜、扭扭转、局部下下沉或特殊部部位有无较大大变形等现象象，如有应首首先进行调整整。调整完成成后进行如下下检查：爬架材料质量检查查：检查架体体及爬升机构构材料有无断断裂，损坏开开焊等产品质质量问题，检检查爬升机构构有无材料代代用。架体安装检查纵向水平杆在转角角处是否交圈圈；架体主节点处是否否搭齐横向水水平杆；扣件安装及杆件接接头是否符合合要求；剪刀撑是否与架体体有效连接；；竖向主框架是否垂垂直并对中导导轨；水平承力桁架是否否水平有无变变形。爬升机构检查所有螺栓是否否齐全、是否否拧紧，特别别是穿墙螺栓栓、接头连接接螺栓；导轨是否安装垂直直，有无弯曲曲变形；提升钢梁竖向承载载安装是否有有效。电动系统电动葫芦质量是否否完好，链条条是否开裂；；是否漏电、异异常声音；电缆线是否绑扎、外外皮是否漏电电、是否通路路、接头是否否绝缘；电控箱是否固定放放置，防雨、防雷雷、接零、漏电保保护功能是否否有效；防护检查安全网有无漏洞，有有无明显大缝缝隙；断片处处有无搭设防防护栏杆及封封闭安全网；；脚手板及离离墙防护是否否到位，有无无悬空脚手板板；翻板是否否连续封闭，是是否严密有效效。爬架升降前障碍物物检查检查水平桁架是否否与平台架有有连接或障碍碍；检查结构构支模木方与与架体是否干干涉；检查从从结构伸出的的钢管与架体体是否干涉。防坠、防倾系统检检查检查防坠装置是否否灵敏有效、检检查导轮组有有无低头、开开焊现象，如如有以上情况况应及时修理理调整。9.3预紧电动葫葫芦按提升点逐个预紧紧，同一个人人检查，预紧程度要要一致。9.4第一次提升升爬架的步骤骤爬架操作人员各就就各位，由架架子班长发布布指令提升爬爬架。爬架提升起1000mm后，停停止提升，对对爬架进行检检查，确认安安全无误后，将将斜拉钢丝绳绳拆除，并且且放置好，由由架子班长发发布指令继续续提升爬架。在爬架提升过程中中，爬架操作作人员，要巡巡视爬架的提提升情况，主主要观察电动动葫芦下钩有有无钩到导轮轮组或横杆，导导轮组和导轨轨是否卡阻现现象，发现异异常情况，应应及时吹口哨哨报警。电控柜操作人员听听到口哨声立立即切断电源源，停止提升升爬架，并通通知架子班长长，等查明原原因后，由架架子班长重新新发布提升爬爬架的指令。爬架提升高度为楼楼层高，提升升到位后，班班长发布停止止提升指令。爬爬架提升（或或下降）到位位后，首先安安装斜拉钢丝丝绳，并将每每根斜拉钢丝丝绳预紧均匀匀（用花篮螺螺栓调紧）。将翻板放下，并且且固定好，用用木板或编织织物将提升滑滑轮组件防护护好，以防止止混凝土进入入。将电动葫芦从提升升钢梁拆下，安安装到上层相相应位置。注注意在电动葫葫芦放链条时时，防止发生生误操作。10.导轨式爬架架使用规定10.1爬架操作作人员必须持持证上岗并且且经过公司的的技术安全培培训，进入现现场应戴好安安全帽，系好好安全带，穿穿防滑鞋。10.2爬架在操操作过程中必必须设总指挥挥、应有现场场安全员、施施工人员要明明确施工，责责任分明，到到岗到位，认认真负责。10.3导轨式爬爬架使用时，必必须按照导轨轨式爬架施工工组织设计中中有关方案要要求及本规程程使用，必须须对建筑施工工各施工队进进行爬架使用用的书面安全全技术交底。10.4爬架升降降作业时禁止止非爬架操作作人员上架施施工，爬架升升降完毕后，管管理人员按规规定检查同意意后，方能允允许非爬架操操作人员上架架施工。10.5导轨式爬爬架按立面设设计自身高度度搭设完毕后后，不能在爬爬架上任意加加高或扩展搭搭设架体及广广告宣传牌。10.6导轨式爬爬架不允许超超载使用或承承受集中荷载载。使用工况况下爬架允许许3-4个操作层同同时施工，但但按所有操作作层垂直投影影面积计算，每每平米荷载最最大6kN。10.7导轨式爬爬架上，物料料周转平台必必须与建筑结结构拉接卸荷荷，禁止荷载载直接传递于于爬架上。10.8禁止大模模板放置于爬爬架上。10.9爬架使用用时任何人不不能随意拆除除爬架构件及及杆件，爬架架爬升机构专专用构件不得得任意用其他他材料代用。10.10爬架使使用过程中禁禁止以下违章章作业：利用用爬架吊运物物料、在爬架架上推车、在在爬架上拉结结吊装缆绳（索索）、任意拆拆除结构件或或松动连接件件、拆除或移移动爬架上的的安全防护措措施、塔吊等等起吊物料时时禁止碰撞或或者扯动爬架架架体、禁止止向爬架操作作层脚手板上上倾倒施工渣渣土、禁止用用爬架支顶模模板。10.11爬架使使用过程中，应应每月进行一一次检查，当当预计停工一一个月以上或或遇五级以上大风风时，应全面面检查并采取取加固措施。10.12爬架使使用过程中对对螺栓连接件件、升降动力力设备、防倾倾防坠装置、电电控设备等应应进行使用过过程中的维护护保养。可调拉杆均需涂机机油或黄油再再用彩条布包包封；浇注后清除导轮组组、提升滑轮轮组件上的混混凝土等杂物物；电动葫芦表面利用用帆布或者塑塑料布包封，葫葫芦链条定期期涂润滑油；；电控柜应具有防雨雨、防潮、接接地，避雷、避避免暴晒、烘烘烤等措施。10.13爬架架防坠原理和和使用说明导轨式爬架防坠装装置的作用是是当爬架在非非正常状态下下受力时能自自动地抱紧导导轨，同时将将爬架固定在在导轨上，防防止爬架下落落，为导轨式式爬升脚手架架提供了可靠靠的安全保证证体系。其基基本原理是，防防坠装置安装装在提升滑轮轮组件上，在在导轨两侧各各有一个制动动轴，制动轴轴约束在制动动框中，框内内有一带角度度的斜板，用用来限制制动动轴的运动方方向，制动轴轴由提升架控控制上下运动动，提升架上上连结拨框，拨拨框下有弹簧簧，拨框受拨拨杆控制，拨拨杆另一端与与提升钢丝绳绳连接。在正正常状态下，提提升钢丝绳张张紧，拨杆位位于初始位置置，弹簧向下下被压缩，提升升架处于下限限位置，制动动轴远离导轨轨，爬架正常常升降。在非正常状状态下，提升升钢丝绳张力力消失，被压压缩的弹簧向向上运动，顶顶起拨框带动动提升架向上上运动，进而而制动轴沿斜斜板向上运动动，最终抱住住导轨，使爬爬架固定在导导轨上，阻止止爬架下落。所所以要求安装装提升钢丝绳绳是一定要从从拨杆上的套套环里穿过，以以保证提升钢钢丝绳和拨杆杆的可靠连接接。而且应经经常清理提升升滑轮组里的的杂物，以保保证防坠装置置动作灵活。10.14爬架架防倾原理和和使用说明导轨式爬架的防倾倾功能是主要要通过导轮组组、和导轨的的共同作用实实现的。首先先导轨通过预预留在建筑结结构上的孔洞洞，然后通过过穿墙螺栓等等附墙装置固固定于建筑结结构上。导轮轮组套在导轨轨里，导轮组组只能沿导轨轨上下运动，然然后导轮组通通过螺栓固定定在架体上，相相当于架体只只能沿导轨上上下运动，而而无法往里或或往外倒。这这样相当于导导轮组抱住了了导轨而无法法向外倒，这这就起到了防防倾的作用。所所以要求导轮轮组与主框架架连接牢固。最最上端的三个个导轮组不应应该都超出最最上一个可调调拉杆。参见下图:整体防倾示意图11.导轨式爬爬架同步性控控制11.1提升前控控制（1）在架体搭设期间间应注意操作作平台水平度度的控制已保保证架体搭设设完成后整体体水平度和垂垂直度满足要要求；（2）一片架体应使用用同一厂家同同一批次的电电动葫芦，已已减少提升过过程中由于电电动葫芦速度度差导致的不不同步：（3）提升前应对架体体进行全面检检查，清除一一切可能的障障碍，防止架架体在提升过过程中由于局局部受力过大大导致的不同同步。11.2提升过程程中控制爬架所有点位电动动葫芦均由总总控箱统一供供电，在每个个提升点位处处都设了分控控箱，采用串串联的方式与与总控箱进行行连接。在总控箱处设设有线控，可可以对电动葫葫芦进行统一一控制，在提提升过程中应应尽量整体提提升。另外应加强提升过过程中的检查查已保证架体体的顺利提升升，发现障碍碍应及时鸣哨哨发出信号停停止架体提升升提升，待障障碍清除后再再继续提升。11.3提升后控控制待架体提升到位后后，对架体局局部变形较大大的部位可以以通过单点提提升做适量调调整。12.常见故障分析序号故障项目产生原因解决方法1导轨变形弯曲预埋不准、架体及及主框架变形形、升降荷载载不均或不同同步调整角度和预埋偏偏差（如果偏偏差超出要求求需另打孔）2导轮组变形、耸头头、扭曲间安直主超3主框架1内立杆变变形或折断导轨变形折断利用电气焊进行局局部整改加固固4架体变形架体荷载不均、架架体杆件不全全通过局部剪刀撑、之之字撑加固5电动葫芦有异常声声音，触摸有有异常发热现现象葫芦缺相，链条翻翻链、扭链，架体局部超载检查电路是否有缺缺相或架体局局部是否有超超载，顺直链链条6架体提升跳跃式上上升提升点位处防坠系系统没有完全全打开，导轮轮组耷头用工具轻击提升钢钢梁组件的拨拨杆和导轮组组注：在对故障进行行处理前，首首先根据现象象分析原因，从从根源上进行行处理。如架架体荷载不均均、预埋偏差差过大等均应应从根源上进进行控制，以以防止故障继继续发生。13.导轨式爬架拆除操操作13.1施工准备组织现场技术人员员,管理人员,操作人员,安全员等进进行技术交底底,明确拆除顺顺序,安全保障体体系,构件的拆除除方法。安全员负责现场安安全警戒及安安全检查工作作。班组长负责现场具具体的拆除工工作及物料的的运输工作。清除支架上的杂物物、垃圾、障障碍物。检查爬架各构件情情况,支架杆件及及节点情况,,检查安全即即停装置是否否锁紧,如有异常需需妥善处理后后方可拆除。在上导轮与与下导轮之间间的楼层上,,用钢管扣件件将支架与楼楼层柱体及预预埋钢管连接接加固,以保证支架架顺序拆除时时的稳定性。准备工作完毕后,,上报上级主主管,经批准后方方可进行拆除除工作。13.2拆除施工工艺拆除人员按拆除平平面图依次拆拆除各单元。最下一根不承力导导轨通过落地地架先行拆除除。由上至下按拆除顺顺序图逐步拆拆除。通过附墙连接及调调整悬吊钢丝丝绳保持支架架卸荷状态。从提升点中间一跨跨拆除到提升升点,提升点处通通过窗洞利用用大绳由上至至下拆除主框框架。所有拆除构件拆除除前应绑扎防防坠绳,严禁上下同同时拆除。13.3拆除方法构件的拆除方法::绑扎防坠绳,按拆拆除顺序图依依次拆除,通过人员传传递到楼层。按类别码放到指定定的吊运地点点。主框架的拆除方法法:操作人员系好安全全带,脚下踏实。利用大绳吊住主框框架,操作人员松松开主框架间间连接之廊道道斜杆及螺栓栓母。通过大绳及挂轮吊吊运主框架至至楼层。水平承力框架的拆拆除方法:架体自上至下拆除除到水平框架架时,先从提升点点中间一跨拆拆起。操作人员系好安全全带,拆除底层脚脚手板,由工人传递递到楼层内。松开两个中间框架架之间的横杆杆及斜杆,由工人传递递到楼层内。准备工作未做好前前,相临中间框框架至横杆、斜斜杆必须紧固固。13.4构件运输方式:利用工地电梯将拆拆除的主框架架及水平承力力框架,运到楼底。利用工地电梯将爬爬架之钢管、扣扣件,脚手板及辅辅料运到楼底底。由于6米钢管在电电梯中无法运运输，需要用用人工在架体体上传运，操操作时要系好好安全带。如遇晚间需使用电电梯运输材料料，项目部须须提供照明设设备。13.5安全生产,文明施施工拆除人员应戴好安安全帽,系好安全带带。拆除区域10M范范围内,设立警戒线线及警戒标志志,组织安全员员进行巡视,,严禁人员走走动及施工。如拆除区域在施工工电梯附近，则则施工电梯及及安全出口暂暂时封闭,禁止人员出出入。拆除构件应轻拿轻轻放,严禁抛扔,以免伤人。严禁交叉作业。最底一层架体拆除除时,应与落地架架加固,挂防护立网网进行封闭。注：架体拆除应按按照专项的拆拆除方案进行行，专项拆除方案案在架体拆除除前根据具体体拆除方式（高高拆或下降后后拆除）进行行编制。14.塔吊、电梯及其附附墙处的协调调塔吊附着不得与架架体提升机位位以及架体立立杆干涉，塔塔吊附墙穿越越架体底部,,则此处架体体采用钢管扣扣件搭设,大横杆及剪剪刀撑均采用用短横杆，立立杆及爬升机机构要避让塔塔吊附墙支撑撑。架体升降降时，将预先先搭设的短横横杆（斜杆）拆拆除，爬架升升降过后，应应立即恢复所所拆杆件的安安装。此工作作应设专人看看守，专人负负责拆搭，确确保升降安全全和架体的整整体性。注意：塔吊附墙处处是安全隐患患较大的地方方，该部位必必须重点防护护（详见：附图塔吊附附墙处底层脚脚手板做法示示意图）。在在架体提升过过程中需要临临时搭拆临时时短横杆。搭搭拆需要两人人合作共同完完成，必须系系好安全带，不不允许操作人人员来回穿越越塔吊附墙部部位架体。塔塔吊附墙处的的防护必须认认真完成，不不能因为临时时搭拆而马虎虎。塔吊具体附着位置置尚未确定，塔塔吊具体附着着位置由项目目部根据架体体搭设情况协协调解决（塔塔吊附着位置置不允许与架架体提升点位位及立杆干涉涉）。施工电梯跟随架梯梯下面爬升，待待爬架爬升至至顶时，拆除除电梯附近的的相关架体,使电梯上冲冲到顶。拆除除后施工电梯梯对应部位及及临边防护由由施工单位自自行设计解决。15.防雷措施15.1避雷针是简单易作作的避雷装置置之一，用直直径25～48mm，壁壁厚不小于33mm的钢管管或直径不小小于12mmm的圆钢制作作，顶部削尖尖，设置6个在房屋四角角升降架的立立杆顶部，高高度不小于11m，并将所所有最上层的的大横杆全部部接通，形成成避雷网络。15.2在建筑电气设计中中，随着建筑筑物主体的施施工，各种防防雷接地线和和引下线都在在同步施工，建建筑物的竖向向钢筋就是防防雷接地引下下线，所以当当升降架一次次上升完成时时，在每组架架体上只要找找一到两处，用用直径大于116mm的圆圆钢把架体与与建筑物主体体结构的竖向向钢筋焊接起起来（焊缝长长度应大于接接地线直径的的6倍），使架架体良好接地地，就能达到到防雷的目的的。15.3当升降架处于下降降状态时，架架体已处在楼楼顶避雷针的的伞形防雷区区呢，故无需需在升降架上上再另设防雷雷装置。注意：在每次架体体提升前，必必须将升降架架体和建筑物物主体的连接接钢筋断开，置置于一边，然然后在进行提提升。提升到到位后，再用用连接圆钢把把架体和主体体结构竖向钢钢筋接起来。所所有连接均应应焊接，焊缝缝长度不小于于接地线直径径的6倍。在施工期间如遇有有雷雨，升降降架上所有人人员必须立即即离开。16.施工时间进度爬架施工进度应按按照主体施工工要求进度，每每次升降时间间以爬架升降降到位为准，升升降时间在主主体混凝土浇浇筑完毕后，强强度达到C10，结构外墙墙的内外侧模模及时拆除，爬爬架的预埋件件已露出。17.施工组织及安全管管理17.1技术准备熟悉施工图纸、了了解结构尺寸寸、掌握主体体及装修施工工工艺过程、清清楚塔吊及升升降机等垂直直运输设备的的分布，确定定爬架爬升机机构平面分布布及方案设计计，科学地编编制实施性施施工组织设计计。17.2安全技术交交底及培训施工项目部有关人人员及爬架操操作人员在爬爬架进场后，应应接受有关爬爬架的全面安安全技术交底底。爬架操作作人员在爬架架进场后，应应首先组织三三级安全教育育和岗前施工工技术、施工工安全、文明明施工、劳动动纪律教育培培训。每道工序施工前，爬爬架技术负责责人应编写详详尽的施工技技术交底于爬爬架操作人员员，有关作业业标准、技术术要求、安全全要点等内容容并要求有关关人员签字存存档。17.3准备材料、工工具材料材质必须符合合国家有关规规定。准备电工工具：螺螺丝刀、电工工刀、钳子、扳扳手、试电笔笔、万用表、绝绝缘胶布。准备机械工具：榔榔头、扳手、钳钳子、线垂、水平尺、卷卷尺。准备指挥工具：对对讲机、哨子子。17.4施工安全管管理17.4.1施工安全全保障体系：：公司安检↓施工项目部经理↓施工项目部安全部部门↓爬架安全检查员↓架子班长↓架子工17.4.1施工人员组组织序号职务姓名职责范围1总负责贾明理负责整体施工组织织、安全操作作。2工程主管李峰负责同协调、安装装、操作、安安全检查总指指挥以及现场场施工技术落落实。3安全员高建学全面负责爬架的安安全检查。4专业工长张孝华负责现场安装、操操作、安全检检查、现场人人员的调度。具具体负责支架架的搭设、爬爬升机构安全全防坠装置的的安装、维修修、保养。5架子班长张孝华带领班组成员具体体落实施工任任务6专职安全员高建学负责班组施工过程程中的安全警警戒、检查7架子工持证持证，并经过爬架架专业培训。负负责支架搭设设，爬升机构构的安装、调调整、爬架的的操作等。在在升降中观察察同步性及运运动中监视各各部件工作情情况8电工持证负责爬架电气安装装18安全、技术应急预预案18.1技术预预案1、在架体提升过程程中注意观察察架体的提升升状况，是否否同步均匀上上升，如出现现架体的不均均匀上升，则则首先应检查查提升钢梁组件防坠坠装置是否完完全打开，可可以使用工具具轻轻向上敲敲击防坠装置置的拨杆，使使防坠装置完完全打开。2、观察上下导轮组组、导轨在提提升过程中有有无变形、有有无异常响动动，如有上述述现象应指定定专人看守，并并且在架体提提升过程中用用工具敲击该该导轮组，以以防止导轮组组与导轨卡死死。3、观察提升钢丝绳绳是否有松动动现象，如有有说明该点处处架体可能出出现障碍，应应及时停止对对架体的提升升并对防坠装装置、导轮组组以及建筑周周围可能障碍碍进行检查，确确认没有问题题然后恢复对对架体的提升升。4、观察电动葫芦链条移移动是否正常常，电动葫芦芦是否有异常常声音，触摸摸是否有异常常发热现象，如如有上述现象象及时停止对对架体的提升升，检查是否否有缺相或超超载，如果是是电动葫芦出出现问题应及及时更换备用用电动葫芦（禁禁止电动葫芦芦带病作业），待问题解决后方可继续提升。18.2安全预预案当施工现象突发事故故有人员伤亡亡时，应立即即将受伤人员员解救到安全全地带，同时时采取防止事事故的进一步步扩大措施，第第一发现人应应立即向施工工现场主要负负责人汇报。若受伤人员需要临临时处理伤口口时，可以到到就近医院处处理完后，再再去相关医院院进行医治，待待病情稳定后后视医生意见见，再送其他他指定医院治治疗。如不能能判断伤情，应应先打急救电电话120，以期得到到紧急救治。现场发生架体体系系失稳及人员员高处坠落应应视为重大事事故项处理。现现场应急领导导小组工作启启动，现场应应立即全面停停工，主要责责任管理领导导第一时间到到场。立即采采取紧急处理理措施。马上上组织人力进进行抢救，在在现场抢救人人员过程中避避免造成二次次伤害。应用用适宜的工具具加大人员投投入，进最大大的可能进行行抢救。同时时按照建委有有关要求逐级级上报事故情情况，并组织织有关人员分分析事故原因因，指定抢救救方案，方案案得到各方认认可后，立即即有组织排险险。在应急抢救过程中中遇有威胁他他人人身安全全或事故有进进一步扩大的的危险时，应应迅速组织人人员脱离危险险场所，必要要时应封闭现现场，疏散人人员和重要物物资，确保抢抢救人员的安安全。19导轨式爬架架安装、提升升及下降过程程的管理19.1爬架组装装完成提升一一次后的检查查验收19.2爬架提升升一层后组织织对爬架进行行检查验收19.2.1技术术资料是否齐齐全。19.2.2爬升升机构及架体体是否按要求求搭设。19.2.3爬架架是否符合现现场安全要求求。19.2.4检查查验收内容要要填写相应的的表格及文字字资料（1）爬架安装验收记记录表。（2）检查验收整改通通知单。（3）完成以上检查验验收内容后方方可提升爬架架。19.2.5每次次提升下降爬爬架前的准备备工作（1）填写爬架具备升升降条件表，由由甲方下达升升降命令并书书面交底。（2）对爬架操作人员员进行现场交交底，交底内内容包括安全全及技术要求求。（3）提升或下降一层到到位后爬架各各部位安装完完毕后，填写写爬架安装交交接使用表。施工附着升降脚手手架计算书一．计算依据根据《建筑施工附附着升降脚手手架管理暂行行规定》、相相关专业技术术规范及具体体施工工程的的层高要求，选选择跨度最大大的架体单元元做为验算对对象。计算跨跨度Lmax与架体高度H的乘积（Lmax××H）应≤100m2。如果本段段架体满足强强度及刚度要要求，整个架架体即可满足足使用。二．计算参数及单单元架体材料料数量1．计算说明按照《建筑施工附附着升降脚手手架管理暂行行规定》中对对于架体构造造有关要求和和本工程实际际情况，本计计算书选择标标准层层高≤3.6m，Lmax≤7.2m的单元架体体，本计算书书是针对本工工程的具体要要求取最大值值做为计算参参数。2．具体参数2.1架体高度HH：8×1.88=144.4m，防防护拦杆：11.8m。2.2立杆间距：：1.8m。2.3小横担管间间距：0.99m。2.4计算跨度LLmax：6.3m。Lmax×H==7.2×144.4=1103.688m2＜110m2，满足《建建筑施工附着着升降脚手架架管理暂行规规定》要求。2.5钢管规格：：φ48×3..5，单位重量量：3.844kg/m=38..4N/m。3．单元架体使用材材料3.1立杆：144.4×8+4×11.8=122.44m。3.2小横杆：11.5×100×9=135m。3.3大横杆：66×31==186mm。3.4桁架斜腹杆杆：10.055×2=20.11m。3.5大剪刀撑：：24×2=48mm。合计：5511.5mm3.6扣件：450个,,单位重量：：1.5kgg/个=15N/个。三.静态荷载（GG静）1．钢管重：5111.5×388.4=119641..6N2．扣件重：4500×15==67500N3．竹笆重：（0..9×6×99+0..5×6×33）×7.5××10=4320NN4．承重主架重：33000N//台5．安全网重：188×8.1××0.5×110=7729N恒载合计：358862.8N四．施工活荷载按三个工作层计算算，根据规定定取2000N/m2G活=2000×（00.8×6××3）=288000N加施工载荷计算系系数1.4，计算值为403200N。五．升降作业时无无施工荷载，静静载重35860NN，加静载荷荷系数1.2，计算载载荷为430032N，使用100,0000N提升机机，满足安全全要求。六．静止时有施工工荷载由承重底座与承重重桁架共同受受力G总=G静+G活=914416N七．桁架受力验算