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文档简介

施工组织设计目录编制说明…………………2编制依据…………………3第一章、施工概况………4第二章、施工组织机构及工程管理目标………………7第三章、各分部分项工程的主要施工方法……………10第四章、工程投入的主要施工机械计划…………………74第五章、劳动力安排计划………………75第六章、确保工程质量的技术组织措施……………76第七章、确保安全生产的技术组织措施………………84第八章、冬、雨季施工技术组织措施…………………91第九章、施工进度计划…………………99第十章、施工总平面布置图………101第十一章、确保工程工期的技术组织措施……………102第十二章、总承包管理施工总协调措施…………………106第十三章、防扰民及环保措施……………110第十四章、新技术、新工艺、新材料、新设备应用…111一、编制说明首先,我们对业主邀请我公司参加郑州市永威置业有限公司XX工程总承包工程投标表示衷心的感谢!通过充分考虑、学习和研究招标文件及有关图纸资料,分析了各种影响施工的因素及本工程的特点、难点后,我们有充分的信心保证优质、高效、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的总承包工程施工任务。我们将在发包方指导下,协调配合好各分包商之间在施工过程中发生的各种问题,让发包方满意,确保工程优质、高效、全面建成。如果有幸中标,我公司将选派在工程建设中积累了丰富经验的项目经理部来承建本工程。该部项目管理人员曾参加过同类工程的建设,综合了我公司承建诸多工程项目的负责人员和工程技术人员,是我公司最强的项目管理班子之一。我公司将采用先进的施工技术,不断优化施工方案,科学合理地组织施工生产,强化施工进度计划管理,确保按期完成本工程的承包任务。我公司具有许多同类型建筑的经验,我公司有信心、也有能力确保工程顺利施工,有能力、有经验协调好各方面的关系,接受有关方面的检查和指导,并处处为周围居民的利益着想。我公司各类施工机械装备齐全,模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚,有适用于本工程施工的多台大型施工塔吊、砼输送泵、施工升降机和起重机械,完全能够满足和确保本工程施工进度和质量要求。我公司对工程的投标工作投入极大努力并具有充分信心。一旦中标,我公司有信心、有决心在本工程的总承包施工中再创佳绩。二、编制依据(1)XX项目(二期)工程招标文件(2)投标阶段采用业主发放的施工图(3)工程涉及的有效的适用的法律法规、标准、规范、规程、图集以及地方标准、地方法规(4)本工程采用的规范、标准《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑工程冬期施工规范》(JGJ104-97)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130--2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GBJ50212-2002)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2002年版河南省05系列工程建设标准设计图集建筑专业合订本(一)(二)(三)05YJ《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1(修订版)、03G101-2、04G101-3、04G101-4、06G101-6(5)本企业内部质量体系文件、管理制度、企业标准(6)其它有关手册及参考文件资料三、项目管理目标工程目标总工期:540日历天计划开工日期:2012年12月日计划竣工日期:2014年6月日安全目标杜绝重大事故,轻伤事故率小于1‰,确保市级或以上标准化工地要求,达到“河南省安全文明标化工地”。质量目标整体工程质量合格,确保“结构中州杯”。其他目标尊重监理,服从设计,信守合同,竭诚为业主服务,施工过程和工程保修回访期间认真协调好各方面的关系。第一章、施工概况第一节、工程总体概况工程名称XX项目(9#、10#楼及周边地库)工程施工单位河南省祁湾建筑公司工程位置郑州市贾鲁街以南,姚桥路以北,智启街以西,明理路以东的区域工程工期540日历天建设单位郑州市永威置业有限公司投资性质自筹资金设计单位河南徐辉建筑工程设计有限公司结算方式固定总价+变更签证+材料调差第二节、本工程周围环境状况气候条件气候条件正常,温度适宜。现场条件市政道路能通行;500米范围内有水、电接口。第三节、建筑概况XX项目(二期)工程包括9#楼、10#楼及相邻地下车库单体工程。XX项目9#楼总建筑面积:18894.48㎡;10#楼总建筑面积:23576.04㎡;地库建筑面积10552.7㎡,9#、10#楼均为地下一层,地上二十六层,结构形式为剪力墙结构。G-3#楼物业用房坐落于地下车库之上基础由车库时一并考虑,主体采用框架结构,地上二层。本工程为一类高层建筑,结构安全等级为二级,设计合理使用年限为50年,场地类别为Ⅱ类,耐火等级地下及地上均为一级,抗震设防烈度为七度,结构抗震等级为二级,抗震设防类别为丙类。屋面防水等级二级,地下室防水等级二级。屋面做法:上人屋面做法:结构层:钢筋混凝土屋面板;找坡层:C10加气混凝土,内配双向钢筋网片;找平层:1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯;防水基层:刷基层处理剂一道;防水层:两层1.5厚-20度自粘型橡胶沥青防水卷材;找平层:粗砂垫层;保温面层:倒置式屋面复合保温砖不上人屋面做法:结构层:钢筋混凝土屋面板;结合层:刷水泥砂浆一道;防水兼找坡层:15厚聚合物防水砂浆木抹搓平,5厚聚合物防水净浆抹面压光。外墙保温选用05YJ3-1中D型机械固定单面钢丝网架夹芯板外墙保温构造,卫生间设计为聚氨酯防水做法,楼地面为水泥砂浆地面,地板砖地面和细石混凝土地面,外墙装饰为面砖和涂料。门窗料采用80系列和70系列断桥彩色铝合金门窗料,内门为夹板木门,入户门采用双面金属板保温隔音防撬门。节能设计:屋面:50厚倒置式屋面保温复合砖外墙:40厚XRY节能板不采暖楼梯间隔墙:20厚无机保温砂浆不采暖楼梯间户门:节能外门外门窗:断热铝合金双层中空玻璃5+9A+5+9A+5设备夹层顶棚:80厚半硬质矿(岩)棉板第四节、结构概况9#、10#楼基础垫层为C15,基础为C40,四层顶以下柱墙梁板为C40,十三层顶以下柱墙梁板为C35,十四层及以上柱墙梁板为C30,构造柱、过梁均为C25.G-3#楼框架结构柱、梁、板均为C30砼。地下室底板、基础梁、地下室外墙、水箱、水池混凝土均采用C40防水混凝土,抗渗等级为P6。±0.000以下与土直接接触的维护墙基础、隔墙等采用MU10蒸压灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000及以上采用加气混凝土砌块,强度等级A3.5,采用M5.0混合砂浆砌筑;卫生间隔墙采用M5.0水泥砂浆砌筑。第五节、安装工程概况一、电气系统设计内容及范围:本电气设计包括动力、照明系统、有线电视系统、电话系统、对讲系统、安防系统、网络系统、防雷接地系统、消防系统。供配电及线路敷设:电源由变电所沿桥架引来三相四线+PE线电缆,供电系统接地方式采用TN–S方式,与消防相关的设备用电、客梯、排水泵、航空障碍灯按一级负荷,采用双电源供电方式,最末一级配电箱处切换。走道照明按一级负荷,采用双电源供电方式,灯内设置蓄电池组,火灾应急照明灯连续供电时间不少于30min.其余负荷按三级负荷。当相线截面为S≤16mm2时,PE线截面为S;当相线截面为16<S≤35mm2时,PE线截面为16mm2;当相线截面为S>35mm2时,PE线截面为S/2。一般照明支线采用BV-2×2.5mm2导线穿PVC管暗敷,其中:3根以下穿PVC16管,4~6根穿PVC20管,7~8根穿PVC25管,应急照明分支线采用ZRBV-2.5mm2导线穿PVC管暗敷。暗敷于墙内或混凝土内的刚性塑料导管,选用重型管材。照明灯具低于2.4米时应增加一根PE保护线。应急照明和其他照明的电缆、消防报警线路和弱电线路敷设在同一桥架时,应用防火隔板隔开,各种电气孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。本楼消防报警系统、电视系统、电话系统楼宇对讲系统仅施工预埋线管,各系统均由各专业公司进行设备选型、安装及调试。本工程按三类防雷建筑物进行防雷设计:本楼防雷系统分为防直击雷、防雷电波侵入、防侧击雷、等电位保护和防电磁脉冲五方面。电源进线处设总等电位联结,引入楼内的铠装电缆金属外皮及各种金属管道等连通并与总等电位联结。二、建筑给水排水及采暖工程2.1给排水系统本工程给水系统的系统水源采用两路市政给水供给,分别由姚桥路、明理路引入,并在小区内形成环状供水管网。生活用水分三区,其中1~3F为低区,由市政压力直接供水;4-15F为中区,其中4层至9层经减压阀后供给。16-26层为高区,其中16层至21层经减压阀后供给,生活泵房设在一期地下车库。中、高区采用变频供水装置供水。2.2消防系统室外消防采用低压给水系统,市政供水压力0.2MPa,可满足要求。室内消防采用临时加压供水系统。2.3采暖工程采暖系统分为高、低区,其中一至十三层为低区,十四至二十六层为高区,采暖系统主立管布置于公共管井内,主立管为异程式。户内采用低温热水地板辐射采暖系统。户内系统供回水管布置在本层建筑地面的垫层内,垫层内采用耐热聚乙烯PE-RT管道。采暖系统共用立管及户内的明装管道均为热镀锌钢管。2.4主要材料选用序号系统名称材料用途选用材料名称安装方式1给水系统给水支管PPR管S5系列列热熔接口2给水系统给水干管立管涂塑复合钢管卡箍连接3给水系统阀门DN<50采用截止阀,户内内的采用铜芯芯截止阀丝接DN≥50闸阀或蝶阀法兰连接4排水系统生活污水立管螺旋PVC-u塑料排排水管专用管件连接5排水系统生活污水支管PVC-u管专用管件胶粘6排水系统压力污水管焊接钢管焊接7采暖系统管井内和地面以上上镀锌钢管、无缝钢钢管丝接8采暖系统户内采暖支管埋地地部分PE-RT管9采暖系统户内散热BGPW500**1000卫浴散热器器明装挂装第二章施工组织机构及工程管理目标2.1施工组织机构根据本工程的特点,将该工程列为我公司重点工程,成立工程项目部并派承建过同类工程有成熟经验的项目经理、项目技术负责人、项目副经理及工程管理人员组建该项目经理部,配备有类似工程施工经验的专业班组。2.1.1项目机构及人员设置项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责;设项目技术负责人一名,负责现场施工技术管理工作及项目质量体系的建立与运行;设副经理两名,协助项目经理具体负责施工生产。项目经理部设质量科、安全科、技术科、材料科、计划统计科、财务科、测量室等职能部门,具体负责工程技术、施工现场管理、生产调度、安全管理、质量检验、设备管理、物资供应、经营财务,并对业主和政府部门的关系进行协调联络、信息沟通,同时负责对外形象宣传等方面的工作。2.1.2项目经理部主要成员及部门职责(1)项目经理受企业法人的委托,代表企业全面履行施工承包合同,在授权范围内签署有关文件,具体负责施工现场的施工组织和总分包协调管理,对工期、质量、安全、文明施工、成本目标进行控制。(2)项目副经理对项目经理负责,具体负责施工现场的施工组织和协调管理,对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制,主管工程科、质量科、安全科的日常工作。(3)项目技术负责人分管工程科、质量科、安全科、测量室、试验室,负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系,组织有关人员熟习施工图纸,组织图纸会审,组织施工组织设计、施工方案和各分项技术交底的编制,负责技术管理、质量管理和档案管理。(4)安全科本工程我公司安排安全员2名,负责现场文明施工、安全生产、消防保卫的组织管理。(5)质量科(6)材料科根据工程科提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。(7)财务科负责施工现场的财务管理工作,确保工程款的专款专用。负责材料款、工人工资的支付工作,与业主交涉,确保工程款及时到位。(8)计划统计科负责合同管理及预结算工作,负责成本管理。(9)测量室负责工程定位测量、楼层测量放线等工作。2.1.3总部与项目的关系1)总部与现场项目管理组织的关系,可概括为十六字,即“总部监督,部门协助,授权管理,全面负责”。(1)“总部监督”是指总部按合同要求和承诺,对项目部的实施情况进行全程监督,必要时调动全公司的人力、物力、财力,确保合同要求和承诺全面实现。(2)“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持,各部门对项目的管理,加强指导施工过程检查与控制。(3)“授权管理”是指总部授权项目为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限,包括对人、财、物的支配调动权,奖罚权。总部与项目部的关系项目经理部各业务部门施工活动合同目标及服务务务服务项目经理部各业务部门施工活动合同目标及服务务务服务反馈保证监督实施实现总部2.1.4总部对现现场机构授权权范围1)授权原则(1)项目经理是总部部法人代表在在项目上的代代理人。(2)项目经理是实现现工期、质量量、安全、文文明施工等各各项目标的责责任人。(3)项目经理是对接接社会、服务务业主的岗位位责任人。2)授权范围(1)全面履行与业主主合同的权力力。(2)有根据工程特点点和需要要求求在全企业范范围内选调有有关人员的权权力。(3)对项目各类人员员有奖、惩权权。(4)对作业队伍有建建议权和参与与选择权。(5)对本工程所需物物资有要求调调配权。(6)有设置项目专用用资金帐号权权和资金调配配权。2.2.项目管理班子配备备情况表(证证书附后)2.3工程管理目目标2.3.1工期目标计划2012年月日始至2014年月日,工期目目标为540日历天。(开开工日期以实实际开工报告告日期为准)2.3.2质量目标:整体工工程质量合格格,确保“结构中州杯”。2.3.3安全文明生产产目标杜绝重大事故,轻轻伤事故率小小于1‰,确保市级级或以上标准准化工地要求求,达到“河南省安全全文明标化工工地”。2.3.4环保目标全面执行公司ISSO140001标准、环环保认证体系系和工作程序序,在防尘、防防噪、防大气气污染等各方方面达到ISSO140001标准的要要求及郑州市市环保指标要要求。2.3.5服务目标建造业主满意工程程。第三章、各分部分分项工程的主主要施工方法法3.1施工测量3.1.1施工测量量准备(1)测量仪器本工程应用的经纬纬仪、水准仪仪等须经政府府主管部门批批准的计量检检测单位校核核,并确保使使用时在有效效检测周期内内。(2)复核水准点及坐坐标点对业主提供的方格格网的坐标桩桩及水准点进进行复测,确确定水准点和和坐标的准确确性。放线采用轴线交会会法和极坐标标两种,放样样出主轴线的的位置。3.1.2施工测量量平面控制网网的测设首先根据施工总平平面图建立的的矩形控制网网,利用仪器器将控制桩引引测到工程周周围的地面上上或永久性建建筑物上。并并对控制桩加加以保护以防防破坏。控制点引测:根据据业主提供的的标准高程点点在场区内引引测不少于88个控制点,要要求埋深0..6米,用混混凝土浇筑并并以钢柱标记记,并测定高高程作为工程程定位放线的的依据。控制网布设:依据据场内导线控控制点,沿距距建筑物开挖挖线约1米远位置测测设各轴线方方向控制基准准点,将主控控轴线外引埋埋设基准点,并并浇筑砼稳固固,四周砌围围护,保证不被回回填土覆盖。3.1.3高程测量量和垂直度控控制(1)根据甲方提供的的水准点,利利用水准仪,塔塔尺、钢尺((均经鉴定合合格)传递至底板板及各层楼板板上来控制层层高。(2)本工程按外控法法埋设轴线控控制桩及加密密控制桩。当当本工程施工工到±0.0000m以后,随随着结构层的的升高,将轴线逐层层向上投测,用用以作为各层层施工依据,要要使用水准仪仪引测,并往往返测量与基基准点校核,误误差要控制在在规范控制范范围内,轴线线控制桩应布布置在不易被被破坏的地点点。室内轴线线向上引测采采用激光垂准准仪校测以确确保轴线的准准确性。(3)对场内设水准点点,每间隔一一定时间须观观测一次,以以做相互检校校。(4)误差要求根据中华人民共和和国国家标准准《工程测量量规范》GBB500266-2007的要求轴线线竖向投测及及标高竖向传传递的允许误误差:轴线位移〈3mmm,柱垂直度度允许偏差〈〈3mm。层高测量允许偏差差〈3mm。3.1.4建筑物的的沉降观测(1)水准点的设置沉降观测应根据稳稳定性良好的的水准点进行行,水准点应应考虑长久使使用,为了便便于检查核对对,专用水准准点埋设不少少于三个,埋埋设地点必须须稳定不变,防防止施工机具具、车辆碰压压。(2)仪器选择本工程使用精密水水准仪(DSS1)及配套套的水准尺。(3)观测依据及精度度要求①依据《工程测量规规范》GB550026--2007、《建筑变变形测量规程程》JGJ\\T8-20007。②精度要求:JGJJ\T8-22007二级的要求求。(4)沉降观测点的布布置:沉降观测点的布置置应符合设计计要求,设计计未规定时,按按下列原则设设置。①建筑物的四角、大大转角处及沿沿外墙每100-15m处处或每隔2--3根柱上。②沉降观测的标志::根据本建筑筑的结构类型型和建筑材料料,选用隐蔽蔽标志。(5)沉降观测的周期期及观测时间间①建筑物施工阶段的的观测,应随随施工进度及及时进行,一一般每增加一一层观测一次次,当建筑物物发生较大沉沉降,不均匀匀沉降或出现现裂缝时,应应立即向工程程技术负责人人汇报,并立立即进行每日日或数日一次次连续值班观观测。②建筑物使用阶段的的观测次数,应应视地基土类类型和沉降速速度大小确定定。一般情况况下,第一年年观测3-44次,第二年年观测2-33次,第三年年后每年1次,直至稳稳定为止。③沉降是否进入稳定定阶段,应由由沉降量与时时间关系曲线线判定。若沉沉降速度小于于0.01—0.04mmm/d,可可认为已进入入稳定阶段。(6)沉降观测结束后后,应及时整整理观测资料料,妥善保存存,作为该工工程技术档案案资料的一部部分,观测成成果包括:沉降观测成果表;;沉降观测点位分布布图及各周期期沉降展开图图。v-t-s(沉降降速度、时间间、沉降量))曲线图;观测分析报告。、仪器和测量专业业人员的配备备测量仪器配备一览览表见表序号仪器名称数量精度产地完备率备注1全站仪1台2″日本100%送检2电子激光经纬仪4台2″苏州新送检3自动安平水准仪4台NA2瑞士100%送检4水准仪4台S1级上海索佳100%送检55m钢卷尺20把1mm上海田岛新送检650m钢卷尺4把1mm浙江新送检7对讲机8对广州新送检3.2土方开挖及及降水支护土方开挖本工程建设场地情情况良好,地地形基本平坦坦,主楼地下下室采用液压压反铲进行开开挖。本工程为一类高层层建筑,建筑筑耐火等级为为一级,抗震震设防烈度为为七度,建筑筑设计使用年年限为五十年年,基础采用用CFG桩复合地基+筏板基础。二、施工准备1、技术准备(1)、熟悉施工图纸纸,编制土方方开挖施工方方案并经审批批,对有关施施工人员进行行技术交底。(2)、组织有关人员员现场勘察地地形、地貌,实实地了解施工工现场及周围围情况。(3)、组织测量人员员进行桩位交交接验收及复复测工作,测测设土方开挖挖控制点。2、主要机具序号名称规格备注1反铲挖掘机HD7002装载机ZL50C3经纬仪DT-24铁锹5手推车6自卸车7水准仪苏州-DZ23、作业条件(1)、土方开挖前,应应详细查明施施工区域内的的地下、地上上障碍物。(2)、根据甲方提供供的控制坐标标和水准点,按按建筑物总平平面要求,引引测到现场。在在工程施工区区域内设置测测量控制网。(3)、夜间施工时,应应有足够的照照明设施;在在危险地段应应设置明显标标志,并要合合理安排开挖挖顺序,防止止错挖或超挖挖。(4)、在机械无法作作业的部位,修修整边坡坡度度以及清理槽槽底等均应配配备人工进行行。(5)、当开挖深度范范围内遇有地地下水时,应应根据开挖地地工程地质资资料采取措施施降低地下水水位。一般应应降至开挖面面以下0.5m,然后才能能进行土方开开挖。(6)、基坑四周不计计划堆置土方方。三.工艺流程:测量放线→确确定开挖顺序序和坡度→分段、分层层均匀开挖→排降水→剔凿桩头、清清理桩间土→修坡和清底→坡道收尾2、开挖深度:根据据本工程的土土质情况,表表层1.2mm为回填土,11.2m以下下为原土,直直立不够,采采用1:0.35坡度,需要要支护。3、开挖基坑(槽)3.5m,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段、分层均匀开挖。第一层先开挖2m深,第二层开挖1.5m深。4、采用挖土机开挖挖基坑时,应应从上而下分分层分段,按按照坡度线向向下开挖,严严禁在高度超超过3m或不稳定定土体之下作作业,但每层层的中心地段段应比两边稍稍高一些,以以防积水。5、在挖方边坡如发发现有软弱土土、流砂土层层或地表面出出现裂缝时,应应停止开挖,并并及时采取相相应补救措施施,以防止土土体塌方与下下滑。6、挖土机沿挖方边边缘移动时,机机械距离边坡坡上缘的宽度度不得小于基基坑(槽)和和管沟深度的的1/2.7、机械开挖基坑,应应采取措施防防止基底超挖挖,一般可在在设计标高以以上暂留3000mm一层层土不挖,以以便经超平后后由人工清底底挖出。8、机械挖不到的土土方,应配以以人工跟随挖挖掘,并用手手推车将土运运到机械能挖挖到的地方,以以便及时挖走走。9、修帮和清底。在在距槽底实际际标高5000mm槽帮处处,超出水平平线,盯上小小木橛,然后后用人工将暂暂留土层挖走走。10、开挖基坑(槽)的的土方,按总总平面设计高高度推平压实实;多余土方方应一次运走走,避免二次次搬运。11、雨季施工雨期施工开挖工作作面不易过大大,应逐段、逐逐片分期完成成。雨期施工工在开挖的基基坑(槽)或或管沟,应注注意边坡稳定定。应在坑(槽槽)外侧围以以土堤或开挖挖水沟,防止止地面水流入入。五、应注意的质量量问题1、防止基底超挖::开挖基坑(槽槽)、管沟不不得超过基底底标高,如个个别地方超挖挖时,其处理理方法应取得得设计单位同同意,不得私私自处理。2、基底保护:基坑坑(槽)开挖挖后应尽量减减少对基土的的扰动,如要要基础不能及及时施工时,可可在基底标高高以上预留3300mm地地层不挖,待待做基础时再再挖。3、合理安排施工顺顺序:土方开开挖顺序、方方法必须与设设计情况相一一致,并遵循循“分层开挖、严严禁超挖”的原则,宜宜先从低处进进行,分层分分段依次开挖挖,形成一定定坡度,以利利排水。4、防止施工机械下下沉:施工时时必须了解土土质和地下水水位情况。推推土机、铲土土机一般需要要在地下水位位0.5m以上上推铲土,挖挖土机一般需需在地下水位位0.8m以上上挖土,以防防机械自身下下沉。正铲挖挖土机挖方的的台阶高度,不不得超过最大大挖掘高度的的1.2倍。5、控制开挖尺寸,防防止边坡过陡陡:基坑(槽槽)的开挖宽宽度和坡度,除除应考虑结构构尺寸要求外外,应根据施施工需要增加加工作面宽度度(基础外11000mmm),如排水水措施等所需需宽度。6、防止地下设施受受损,使用机机械挖掘,在在开工前应核核查公用地下下设施(管线线、电缆等)的的位置。剩余余地段,由工工人挖掘来完完成。7、在雨期开挖基坑坑,应距坑边边1m远处挖截截水沟或筑挡挡水堤,防止止雨水灌入淹淹泡基坑或冲冲刷边坡,造造成失稳塌方方。8、雨期施工时,基基槽、坑底应应预留0.33m土层,在在浇筑混凝土土垫层前再挖挖至设计标高高。六、基坑平面图,断断面图见附图图。七、安全防护措施施1、基坑挖成后,基基坑四周设防防护栏杆,人人员上下设置置专用钢管坡坡道。2、施工前应对施工工区域内存在在的各种障碍碍物、树木均均应提前拆除除清理和移植植,并在施工工前妥善处理理,确保施工工安全。3、挖土前对周围环环境要认真检检查基坑边距距围墙小于33m的要先进进行支护再开开挖。4、用挖土机施工时时,挖土机的的工作范围内内不得有人进进行其他工作作。5、夜间施工时,应应有足够照明明。危险地段段应设置红灯灯警示,应合合理安排施工工项目,防止止挖方超挖或或铺填超厚。八、土方工程质量量控制标准序号项目允许偏差或允许值值检验方法桩基、基坑、基槽槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100/经纬仪、用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查4表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检检查5基底土性设计要求观察或土样分析基坑降水及护坡根据地质勘查报告告(详勘)本本工程场地地地下水位埋深深5m左右,因此此基坑施工阶阶段需要进行行降水。基坑边坡需要支护护。钢筋工程3.3.1钢筋采购购与检验(1)钢筋采购钢筋先按照图纸和和规范要求抽抽出钢筋用量量,分出规格格和型号,由由材料科负责责采购并运到到现场,钢筋筋采购严格按按质量保证手手册及程序文文件和公司物物资采购管理理办法来执行行。钢筋应有出厂质量量证明书或试试验报告单一一式两份,随随料到达。尽尽量是原件,若若使用复印件件,须加盖供供应商专用章章,注明原件件存放地,复复印人,复印印时间。材料料员收到后,验验收货与证是是否符合,如如符合,则在在质量证明书书右上角,写写明进货时间间和数量,作作原材料登记记台帐,然后后交资料员存存档。(2)钢筋检验1)取样方法每批由同一牌号、同同一炉罐号、同同一规格、同同一交货状态态的钢筋组成成,重量不大大于60t,取样样1组。2)见证取样送样钢筋取样和送样,要要有监理公司司的监理人员员在场,填好好报表,然后后监理人员跟跟随试验员到到有资格的试试验室去送试试。3)试样判定在拉力试验中,如如有1根达不到屈屈服点、抗拉拉强度和伸长长率这三者中中任一项规定定值,应从同同一批中重新新取双倍试样样复试。如仍仍有一根达不不到规定值,则则不论这个指指标在第一次次试验中是否否合格,该批批钢筋判定为为不合格品。3.3.2钢筋施工工(1)钢筋配料、下料料做配料单之前,要要先充分读懂懂图纸的设计计总说明和具具体要求,然然后按照各构构件的具体配配筋、跨度、截截面和构件之之间的相互关关系来确定钢钢筋的接头位位置、下料长长度、钢筋的的排放,需要要注意的是,直直条钢筋出厂厂长度只有99m和12m,配料料时不能超过过这个长度,配配料单经工长长和技术人员员审核后,进进行钢筋的下下料和成型。(2)钢筋加工机具设设备盘条钢筋先行用调调直机拉伸拉拉直后,用钢钢筋钳剪段;;一般钢筋断料使用用钢筋切断机机GJ5-4400;钢筋成型使用钢筋筋弯曲机WJJ40-1;;(3)钢筋加工钢筋按部位、分构构件分别码放放,钢筋上挂挂牌,牌上写写明规格、部部位、数量、长长度等。箍筋的弯钩为1335°,弯钩直段段长度10dd。箍筋成型型时以内边尺尺寸来计算,若若以外边尺寸寸来计算,则则要加上2倍的箍筋直直径。(4)钢筋接头位置及接接头形式1)暗柱、剪力墙钢钢筋,Φ14以下采用绑绑扎搭接,≥14采用电渣压压力焊接头。Φ14以下钢筋筋采用搭接。钢钢筋绑扎接头头位置应相互互错开,受拉拉区不得超过过25%,受压压区不得超过过50%。2)基础钢筋:钢筋筋直径≥25钢筋采用直直螺纹连接,Φ22以下的钢筋筋采用闪光对对焊焊接接头头。基础钢筋筋、柱、梁、墙墙竖向钢筋的的接头位置宜宜设置在受力力较小部位,且且在同一根钢钢筋全长上宜宜少设接头。3)剪力墙钢筋接头头位置:留在在楼板面以上上墙搭接长度度L位置,并错错开。4)梁钢筋接头位置置:梁主筋::Φ22以下的钢筋筋采用闪光对对焊焊接接头头,钢筋直径径≥25钢筋采用直直螺纹连接。下下层筋在支座座范围焊接连连接,上层筋筋在跨中范围围焊接连接。接接头数量在同同一截面内不不得大于500%。钢筋接接头不宜设置置在梁端、柱柱端的箍筋加加密区范围内内。5)接头距钢筋弯折折处的距离要要大于10dd,且不在构构件的最大弯弯矩处。3.3.3钢筋绑扎扎(1)钢筋绑扎前,要要完成以下内内容工作:1)弹线,包括轴线线、墙柱边线线、洞口边线线;2)检查钢筋是否偏偏位,小偏位位时按1:6对钢筋进行行矫正;3)检查接头错开情情况是否符合合设计和规范范;4)检查钢筋接头质质量;5)检查钢筋污物清清理状况;6)检查混凝土顶面面浮浆是否都都已清除到露露出石子。(2)基础钢筋绑扎1)工艺流程画钢筋位置线→运运钢筋到使用用部位→绑柱基钢筋→柱筋预埋。2)算出基础实际需需用的钢筋根根数。钢筋绑绑扎前应先按按图纸钢筋间间距要求,在在混凝土垫层层上弹出轴线线、基坑线、地地梁边线、钢钢筋位置线来来,按线摆放放钢筋,摆放放要求横平竖竖直。3)绑扎钢筋:按照照弹好的钢筋筋位置线,铺铺设钢筋网。先先铺短向筋,再再铺长向筋。4)钢筋绑扎采用220-22号号铁丝(火烧烧丝)。铁丝丝头一律向构构件内,不得得朝外。5)所有钢筋搭接接接头要在中心心和两端分别别用铁丝绑扎扎牢。6)柱应口于保直不变(4)柱、墙钢筋绑扎扎1)工艺流程套柱箍筋→焊接竖竖向主筋→画箍筋间距距线→绑箍筋2)按照图纸要求间间距,计算好好每根柱箍筋筋数量,先将将箍筋套在下下层伸出的主主筋上,然后后立柱子钢筋筋,焊接。连连接时,钢筋筋上端有2人扶住钢筋筋,。绑扣要要向柱内,便便于箍筋向上上移动。3)墙、柱箍筋绑扎扎A.在立好的柱墙墙主筋上,用用粉笔画出箍箍筋间距,然然后将已套好好的箍筋往上上移动,由上上往下采用缠缠扣绑扎。B.箍筋与主筋要要垂直,箍筋筋转角与主筋筋交点均要绑绑扎,主筋与与箍筋非转角角部分的相交交点成梅花交交错绑扎。C.箍筋弯钩叠合合处要沿柱子子主筋交错布布置绑扎。(6)框架梁钢筋绑扎扎1)工艺流程画主次梁箍筋间距距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底层层纵筋并与箍箍筋固定住→穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定住→穿主梁上层层纵向架立筋筋及弯起筋→按箍筋间距距绑扎牢→绑主梁底层层纵向筋→穿次梁上层层纵向筋→按箍筋间距距绑牢→绑次梁底层层纵向筋2)在梁底模板上画画箍筋间距后后摆放箍筋。3)穿梁的上下部纵纵向受力筋,先先绑上部纵筋筋,再绑下部部纵筋。框架架梁上部纵向向钢筋贯穿中中间接点,梁梁下部纵向钢钢筋伸入中间间节点要保证证锚固长度。4)绑扎箍筋:梁端端第一个箍筋筋在距离柱边边50mm。梁梁端箍筋加密密区按图纸。箍箍筋用套扣法法绑扎。箍筋筋要垂直主筋筋,间距要均均匀,绑扎要要牢,梁主筋筋要贴箍筋角角。5)梁的受力筋为双双排时,可用用短25钢筋垫在两两层钢筋之间间。6)梁纵向钢筋连接接采用焊接及及绑扎连接。(7)楼板钢筋绑扎1)工艺流程清理模板→模板上上画线→绑板下层受受力筋→绑负弯距钢钢筋2)清扫模板上刨花花、碎木、电电线管头等杂杂物。用粉笔笔在模板上画画好主筋、分分布筋间距。3)按画好的间距,先先摆放受力主主筋,后摆放放分布筋,预预埋件、电线线管、预留孔孔等要及时配配合安装。4)绑扎用八字扣,钢钢筋交点均要要绑扎。5)在管线预埋固定定后,绑扎负负弯距筋,每每个扣都要绑绑扎。6)在主筋下垫塑料料卡保护层。7)楼板上负筋的立钩钩必须向下,不不得平躺,设设置钢筋马凳凳;楼板下部部一律向上弯弯钩,不得平平躺。8)板筋交叉点都要要用铁丝绑牢牢,不能绑花花扣,不能缺缺扣、松扣。(8)楼梯钢筋绑扎1)工艺流程画位置线→绑主筋筋→绑分布筋→绑踏步筋2)在楼梯段底模上上画出主筋和和分布筋的位位置线。3)先绑扎主筋后绑绑扎分布筋,每每个交点都要要绑扎。休息息平台处,先先绑梁筋后绑绑板筋,板筋筋锚固到梁内内。4)底板筋绑完后,待待踏步板吊帮帮支好后,再再绑踏步钢筋筋。(9)所有砌筑墙体拉拉接筋、构造造柱上下钢筋筋、设备基础础插筋,在绑绑扎该层钢筋筋的同时,都都要将这些钢钢筋绑扎好,并并做好隐蔽记记录。3.3.4保护层基础:50mm梁、柱、墙墙:20mm楼板:15mmm地下室外墙:500mm构造柱、过过梁、圈梁:20mmm(1)除基础钢筋外的所所有钢筋保护护层均使用预预制砼块,预预制砼块根据据钢筋的不同同保护层厚度度来选择。(2)剪力墙底板、楼楼板的塑料卡卡每1.0×1.0m设一一个;梁每延延长米设一个个;柱每一米米高设一个。3.3.5质量要求求(1)钢筋品种和质量量符合设计图图纸。实物与与材证相符。(2)允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度宽度±8尺量检查2网眼尺寸±15尺量连续三档,取取最大值3骨架的宽度高度±4尺量检查4骨架的长度±95受力钢筋间距±8尺量两端、中间各各一点,取最最大值排距±56绑扎箍筋、构造间间距±15尺量连续三档,取取最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层梁柱±5墙板±3(3)钢筋工在作完自自己的工作后后,钢筋班长长作自检合格格后和与木工工交接检。绑绑钢筋之前,与与混凝土工长长作好交接检检。3.4、模板工程程、模板工程的重点点、特点与难难点由于本工程工作量量大,质量要要求高,模板板的一次性投投入量大,模模板质量要求求高,所以模模板的供应是是材料保证的的重点之一。、模板工程施工方方案为保证结构的混凝凝土施工质量量和经济性,本本工程采用全全新的18厚木胶合板板,以确保混混凝土能够达达到内实外光光的效果,地地下室桩承台台及基础垫层层等施工时周周边采用砖胎胎膜。模板支支撑架采用扣扣件式钢管支支撑体系。、模板工程施工顺顺序模板的投入量根据据开工先后次次序依次投入入。主楼墙模模板顺序为::地下室墙、梁梁板模板—地上各层墙墙梁板模板依依次。、模板工程施工工工艺流程墙模板安装工艺::安装门洞口模板安安放预埋件模模板一面安装装就位安装塑料套管安装水平支支撑或斜撑穿对拉螺栓另一面墙体体模板梁板模板安装工艺艺:在柱子上弹出轴线线和水平线安安装工具或支支撑绑扎钢筋安装梁底模模板安装侧模板安装横楞、固固定横楞柱模板施工工艺清理桩基杂物弹线线定位校下柱柱插筋搭设脚脚手架绑扎柱钢柱模组合柱模板板就位模板下下口找平安放预埋件校正柱模固定拉筋筋浇筑砼拆除脚手架架养护砼清理、修理理模板拆模、模板工程施工方方法1、基础模板基础承台周周边模板、基基础底板集水水坑、电梯井井模板周边采采用砖胎膜。基基础底板周边边模板也采用砖胎膜。施工缝缝处采用快易易收口网封闭闭,两边由钢钢筋电焊固定定。基础后浇带两侧下下部钢筋保护护层采用L50*550通长角钢,一一方面防止漏漏浆,两一方方面又起到了了支撑作用。2、墙柱模板根据工程地点,矩矩形柱采用拼拼装的18㎜厚木胶合板板模板。剪力力墙模板也采采用18㎜厚木胶合板板,拉结件采采用Ф16㎜@450××450(柱墙高度度超过3m)和Ф16㎜@600**600(柱墙高度度不超过3m)。地下室室螺杆一次性性,中间焊接接60*600*3止水钢板,地地上部分螺杆杆可周转使用用,在剪力墙墙宽度内外套套Ф18硬质PVC管。如下图图所示。60*60*3止水钢板墙体模板Ф16穿墙螺螺杆10长100㎜短钢筋头焊接30*5硬PVC管对拉螺栓Ф16套丝长度150塑料垫圈墙厚300墙厚300(1)材料和设备A、模板模板采用用木胶合板时时,采用100*550木方做内外外楞,钢管做做柱箍。B、辅助材料Ф48㎜普通脚手架架钢管、快拆拆支撑体系、U型卡、扣件件、穿墙螺栓栓、防水穿墙墙拉杆螺栓ФФ16㎜,PVC套管,以便便螺杆周转使使用。钢筋、紧紧固螺栓、柱柱模定性箍等等。C、工具水平尺、扳手、钢钢卷尺、线坠坠、撬棍、靠靠尺。(2)施工前检查A、支模前的工作a、按照图纸要求在在地面弹出柱柱子定位轴线线;b、校正柱基的竖向向插筋在柱截截面范围内,并并清理干净;;c、绑扎柱内钢筋并并安放埋件。B、柱模支设柱模支设步骤如下下:a、钢筋绑扎完成后后,首先在柱柱角处采用砂砂浆找平,然然后将模板抬抬至柱钢筋一一侧竖起,并并对准定位轴轴线,将模板板就位。b、利利用水平尺或或线锤校正柱柱模垂直度,并并用钢管将柱柱模固定。c、扶壁柱如下图加加固。增加二道对拉螺栓栓,间距不超超过450㎜附壁壁柱外墙木模板b当b大于500㎜时,增加加一道对拉螺螺栓定型木模板附壁柱模板板配置大样图图注:对拉螺螺栓直径同墙墙体C、后浇带、翻口墙墙处模板支设设回填土方时,地下下室外墙处后后浇带还未封封闭,在此部部位的防水和和回填土方的的处理方法是是在后浇带外外侧砌一堵附附墙,防水从从做在附墙上上。此附墙还还可不影响土土方回填。D、浇注混凝土混凝土浇筑前,应应先搭设脚手手架操作平台台,注意脚手手架平台应与与模板支撑体体系分开。混凝土浇注前,先先浇注柱子同同标号50-1000厚的减石子子砂浆,然后后再正式浇注注混凝土。混凝土塌落度不应应小于12㎝,自由倾落落高度应小于于2m,一次浇筑筑高度不宜超超过3m,并分层振振捣。振捣时时振动棒不得得碰触竖向主主筋和模板。E、拆模及养护混凝土浇筑结束一一天后开始拆拆模。拆开的的模板严禁摔摔撞,应及时时清理干净。拆模后,应对柱面面进行检查,并并进行必要凿凿毛处理。混混凝土养护优优先采用养护护剂涂膜养护护,或采用塑塑料布覆盖养养护。冬期施施工时按冬期期方案执行。(3)质量标准模板接缝宽度不得得大于1㎜,孔距差不不得大于1㎜,内侧应涂涂刷脱模剂,相相邻模板高低低差不得大于于1.0㎜.模板内表面应该平平整光滑,其其允许偏差如如下表所示。柱模加工允许偏差差项目允许偏差检验方法长度(㎜)±2用尺检查直径(㎜)±1用尺检查内表面垂直平整度度(㎜)1用2m靠尺及尺检查模板安装允许偏差差和检验方法法如下表所示示:模板安装允许偏差差和检验方法法轴线位移(㎜)3用尺检查截面尺寸(㎜)±2用尺检查每层垂直度(㎜)3用2m靠尺检查相邻板面高差(㎜㎜)2用直尺和尺量检查查表面平整度2用2m靠尺及尺量检查梁板模板梁板模板按照竹胶胶合板钢管架架支撑体系施施工,模板竖竖向支撑为钢钢管架,梁侧侧模板、楼板板模板为18㎜厚木胶合板板。梁底模板板背楞为50×1000㎜木方,间距250㎜,梁底模板板采用18㎜厚木胶合板板;对拉螺栓栓采用Ф12一级钢筋制制作,排数详详模板计算,对对拉螺栓设置置数量按照以以下原则执行行:对拉螺栓栓纵向间距不不大于600㎜,最下排对对拉螺栓距离离梁模板底模模不大于300㎜,距离楼板板模板不大于于300㎜.对拉螺栓采采用Ф20PVC套管,以便便周转。标准层内满堂架支支撑立杆间距距900*11200㎜,水平杆共共设置三排。为配合梁钢筋绑扎扎,模板必须须跳格支设。严严格控制梁板板起拱率,跨跨度超过4m支模时跨中中起拱1/10000.模板拼缝要用双面面胶条粘贴,所所有模板必须须涂刷脱模剂剂。电梯井模板电梯井墙体内模板板采用将木模模板定型化的的形式,用木木方和钢筋将将整片模板连连接在一起,顶顶部焊接吊装装环进行整体体吊装。模板板的水平和竖竖向拼缝用双双面海绵胶条条贴牢,以防防漏浆。踏步模板如下图、质量控制及成品品保护(1)模板在使用前必必须把板面、板板边粘的水泥泥砂浆清除干干净,对因拆拆除而损坏的的边肋模板、翘翘曲弯型的模模板进行平整整、修复,保保证接缝严密密,板面平整整。(2)模板面应涂刷脱脱模剂,未刷刷脱模剂的模模板不准用在在本工程上,以以保证混凝土土表面的外观观质量。事先先必须准备好好刷脱模剂用用的所有工具具。(3)模板安装严格按按“模板方案”进行,要修修改时必须经经技术负责人人的同意。(4)柱、墙模板安装装在楼层放线线、验线之后后才能进行。放放线时要弹出出中心线、边边线、支模控控制线等。(5)柱模板根部位置置的固定:在在浇筑楼面梁梁板混凝土时时,在离柱边边线170㎜处预埋2Ф25,长度为180㎜的短钢筋头头,埋入板内内100㎜,外露80㎜,用木方加加木楔固定柱柱模板。(6)柱模板上部的固固定,柱模板板安装时上端端位置的控制制是保证柱子子垂直度、柱柱中线位移误误差在允许偏偏差范围之内内的关键环节节。本工程采采用钢管斜撑撑的方法。凡凡是中心柱,每每边设2根斜撑,每每柱共8根斜撑。凡凡是边柱,当当一侧不能布布置斜撑时,应应在内侧加水水平拉杆二道道。所有拉杆杆和斜撑应与与满堂架连成成整体。(7)模板拼缝要求严严密,并且要要用胶带粘贴贴,防止出现现拼缝漏浆等等质量通病。(8)成排柱子支模前前,先将底部部弹出通线,将将柱子位置兜兜方找中。(9)柱子支模前,必必须先校正钢钢筋位置,柱柱子模板上口口要安放钢筋筋定位套,以以保证主筋位位置和混凝土土保护层。(10)成排柱模支撑时时,应立两端端柱模,校之之与复核无误误后,顶部拉拉通长线,再再立中间各根根柱模,柱距距≥4.2m时,柱间用用剪刀撑及水水平撑搭牢,否否则各柱单独独拉四面斜撑撑,保证柱子子位置准确。(11)框架梁的跨度≥≥4.0m时,模板应应起拱,起拱拱高度为跨度度的1/10000~3/10000.(12)上层楼板模板的的支撑立柱应应对下层支撑撑的立柱,并并铺设垫板。(13)混凝土底模的拆拆除时间应符符合《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》GB502204-20002中的规定,并并保证不少于于两层楼板同同时承受上层层楼板的施工工荷载,即保保证始终保留留两层(或以以上)的模板板支撑。(14)混凝土侧模,在在混凝土强度度能保证其表表面及棱角不不因拆除模板板而受损坏后后,方可拆除除。(15)模板安装的允许许偏差如下表表所示:序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线位置基础53柱墙梁52底模上表面标高±5+2,-53截面尺寸基础±10±5柱梁板+4,-5+3,-44每层垂直度655相邻两板表面高低低差21.56表面平整度(2mm长度内)547预埋管预留孔中心心线位移338预留洞中心线位置108截面内部尺寸+10,0+8,0(16)模板工程质量工工艺流程:3.5、混凝土工工程、本工程的重点、特特点与难点(1)混凝土工程特点点突出,本工工程基础底板板厚为14000㎜,梁板混凝凝土的温度、干干缩裂缝以及及楼层结构整整体温度、干干缩裂缝控制制是工程施工工的重点与难难点;超高超超厚的梁和剪剪力墙混凝土土模板的设计计和支撑的设设计是确保工工程混凝土工工程质量的关关键。(2)筏板基础属大体体积混凝土,需需采取有效措措施确保期施施工质量。(3)剪力墙长度连续续超过5m的剪力墙极极易出现竖向向收缩裂缝,施施工中应优化化混凝土配合合比,并加设设抗裂钢筋网网片等控制其其裂缝开展。(4)雨篷等装饰工程程所需的预埋埋件必须就位位准确、数量量及位置必须须齐全、正确确,严禁错埋埋、漏埋,避避免后置埋件件的发生。、混凝土工程施工工方案(1)混凝土采用商品品泵送混凝土土,硬管布料料。(2)底板混凝土施工工:底板混凝凝土量较大,采采用泵送施工工。后浇带按按照施工图设设计要求布置置。底板混凝凝土按大体积积混凝土进行行施工与控制制,以确保混混凝土的浇筑筑与质量。大大体积混凝土土施工方法详详见本施工组组织设计大体体积混凝土分分项工程施工工方法。(3)柱混凝土施工::对于层高大大于4m的柱柱采取分段浇浇筑。由于柱柱头处钢筋密密集,不易下下料,故柱子子与梁分开浇浇筑。(4)梁、板混凝凝土施工:采采用泵送施工工,梁板混凝凝土采用连续续浇筑。混凝凝土一次浇筑筑量较大,要要保证混凝土土供应及浇注注的有序性,混混凝土要有足足够的缓凝时时间,在连续续浇筑区间防防止出现裂缝缝。(5)梁板按图纸纸设计位置划划分施工段,施施工缝留于梁梁跨中1/3跨中范围围。(6)剪力墙施工工:剪力墙施施工采用泵送送混凝土。(7)混凝土配合合比大体积混凝土掺加加膨胀剂,入入模温度小于于28℃,初凝时间间5h。地下室外墙掺加膨膨胀型防水剂剂,超长的剪剪力墙混凝土土中部1m范范围内建议设设计增加适量量膨胀剂。、混凝土工程施工工顺序先地下后地上,由由低到高顺序序施工。人防防分为一个区区,施工时各各区按流水施施工,各楼为为1个区。每施工段内混凝土土工程施工顺顺序由下至上上,逐层施工工。、混凝土工程施工工工艺流程混凝土工程总体施施工工艺如下下框图:底板钢筋、模模板验收合格格底板混凝土浇浇注(养护)墙、柱、梁模板板支设、验收收合格混凝土浇注注、养护、混凝土工程主要要施工方法1施工主要控制要要点(1)施工缝位置置水平施工缝设置::层高不大于于4m时,结结构每层水平平施工缝设置置于板面和梁梁下。层高大大于4m时,结结构每层水平平施工缝设置置于板面和梁梁下及梁下竖竖向结构中部部。柱在板面、梁底设设置水平施工工缝,墙在板板面、板或梁梁底设置水平平施工缝。地下室外墙施工缝缝留设在底板板上表面3000㎜的导墙上,内内墙施工缝留留设在底板顶顶面上,地下下室外墙施工工缝做如下处处理:外墙3300㎜竖向施工缝:竖向向施工缝留设设在变形缝及及后浇带处,施施工中其他位位置原则上不不留竖向施工工缝,如遇必必须留设施工工缝的情况时时,施工缝留留设原则为::有主次梁的的楼板,宜顺顺着次梁的方方向浇筑,施施工缝留在次次梁跨度的中中间三分之一一范围内;单单向板施工缝缝设置在平行行于板短边的的任何位置,双双向板施工缝缝设置在板跨跨中三分之一一跨度范围内内;墙施工缝缝设置在门洞洞口连梁跨中中三分之一范范围内,和纵纵横墙交界处处。后浇带按照图纸要要求进行防水水节点处理。楼梯施工缝的留设设按照施工设设计要求留设设。(2)施工缝的处理A、在施工缝处继续续浇筑混凝土土时,已浇筑筑的强度不应应小于1.2N/㎜2.B、已硬化的的施工缝表面面应凿毛、清清除浮浆和松松动石子及软软弱混凝土层层,并浇水润润湿。C、浇筑新混混凝土前,宜宜先在施工缝缝处铺一层与与混凝土同等等级成份的水水泥砂浆。D、混凝土应仔细捣捣实,使新旧旧混凝土紧密密组合。(3)混凝土找平及养养护A、浇筑面标标高控制:在在插筋上测放放水平标高线线,抹平后拉拉线检查,或或采用水准仪仪跟踪找平的的方法。B、压面:为减少和和预防混凝土土初凝时的早早期裂缝,压压面工作不得得少于三遍,最最后一遍待混混凝土接近凝凝结时,用铁铁滚碾压处浆浆后用铁抹子子压平整(不不收光)后作作拉毛处理,以以便于建筑装装饰面层施工工,拉毛后立立即覆盖养护护。C、混凝土的养护a.一般混混凝土浇筑后后12小时内应派派专人进行覆覆盖和浇水养养护(冬期施施工时,参照照本施工组织织设计文件季季节性施工措措施),梁板板养护时间不不少于7天。大体积积混凝土养护护方法详见大大体积混凝土土施工章节。b.柱墙等竖向构件的的带模养护时时间为2天,在此期期间应喷水养养护,拆模后后采用养护液液养护。c.梁板等平面构件采采取覆盖麻袋袋浇水养护,浇浇水次数应能能使混凝土处处于湿润状态态。d.在已浇的混凝土强强度未达到1.2Mppa以前,不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。e.有抗渗要求的剪力力墙体带模板板养护时间不不少于14天。(4)混凝土缺陷处理理拆模后如发现表面面有麻面、露露筋、露石、蜂蜂窝和跑模缺缺陷时,应及及时报告技术术人员,并及及时与监理单单位协商处理理,经相应负负责人员同意意后按《规范范》进行处理理。(5)混凝土施工时异异常情况的处处理A、若混凝凝土运送迟缓缓,或因塞车车造成混凝土土来料较迟,来来量小于施工工计划要求,则则应减少浇筑筑带宽度,以以确保每一浇浇筑带浇筑时时间应小于混混凝土的初凝凝时间。B、若输送泵泵出现异常,不不能输送混凝凝土,一方面面应抓紧修理理,另一方面面及时起用备备用混凝土泵泵,确保断面面层混凝土未未至初凝,避避免出现施工工缝。C、遇暴雨::用彩条布对对新浇未初凝凝混凝土进行行覆盖保护,防防止雨水冲刷刷。混凝土停停止浇筑,应应根据现场情情况,合理设设置施工缝,并并及时与监理理单位协商处处理。物资准备混凝土供应使用商商品混凝土,由由混凝土搅拌拌运输车运至至现场,混凝凝土输送采用用地泵,由于于施工区域内内一次浇筑混混凝土量较大大,浇注时间间相对可能较较长,浇筑时时采用4台混凝土泵泵,其中一台台为备用泵。泵送混凝土的配合合也必须符合合混凝土强度度及和易性和和可泵性要求求,使用商品品混凝土,必必须要求混凝凝土供应厂家家提供混凝土土配合比设计计报告及各种种原材料的实实验报告,对对外加剂和水水泥等主要材材料应在监理理单位和建设设单位的见证证下取样试验验,并填写见见证取样单。主要原材料符合以以下要求:水泥:承台基础、底底板大体积混混凝土采用矿矿渣硅酸盐水水泥,其他混混凝土采用普普通硅酸盐水水泥,标号按按配合比设计计。砂子:采用中砂,平平均粒径为0.35~0.5㎜,含泥量量不大于3%。石子:采用1~33㎝碎石,要要求质地坚硬硬,级配良好好,便于泵管管输送,含泥泥量不得大于于1%。(1)混凝土供应质量量保证在施工过程中,严严格控制混凝凝土配合比和和开盘鉴定,出出厂合格证控控制,并在现现场进行塌落落度检查和混混凝土试块的的制作,以查查对混凝土是是否符合设计计和施工要求求。(2)混凝土输送泵的的技术性能及及布混凝土输输送泵的技术术性能按混凝土的最远输输送距离选择择混凝土输送送泵车,本工工程使用混凝凝土泵,最远远水平输送距距离300米。混凝土浇筑(1)浇筑要点A、浇筑前,应会同同监理、甲方方、质检等人人员对摸板、支支架、钢筋、预预埋件、留洞洞、预埋线管管等进行检查查,做好隐蔽蔽验收记录,并并签署混凝土土浇灌许可证证。B、浇筑顺序:先浇浇底标高部位位,后浇高标标高部位;先先浇柱墙,后后浇梁板楼梯梯。C、柱墙混凝土浇筑筑当层高小于于4米采用一次浇浇筑,当层高高大于4米,则采用分分两次浇筑,一一次一半高度度。混凝土自自高处倾落的的自由高度控控制在2米以内,当浇浇筑高度超过过2米时采用串筒筒、溜槽使混混凝土下落。柱柱墙等坚向构构件应先其底底部浇50mmm厚与混凝凝土配合比相相同的减石砂砂浆,再分层层浇筑,分层层厚度5000mm。D、梁板采用一次浇浇筑,沿次梁梁方向进行。梁梁应按其高度度采取整浇及及斜面分层浇浇筑。板厚度度设标志块控控制,随浇随随移。梁板的的浇筑带宽度度控制在3米以内。E、混凝土浇筑必须须防止出现冷冷缝,施工间间隙时间不得得超过混凝土土的初凝时间间,必要时由由塔吊在施工工间隙处补浇浇混凝土。F、混凝土振捣人员员必须分部位位明确责任范范围,防止漏漏振。施工时时,试验人员员按规定取样样,并留置二二组与现场养养护条件相同同的试块,以以确定重要结结构部位的拆拆模时间。G、浇筑混凝土时,应应分段分层连连续进行,每每层浇筑高度度应根据结构构特点、钢筋筋疏密决定,一一般分层高度度为振捣器作作用部分长度度的1.25倍,最大不不超过50ccm。H、浇筑混凝土应连连续进行。如如必须间歇时时,其间歇时时间应尽量缩缩短,并应在在前层混凝土土凝结之前,将将次层混凝土土浇筑完毕。间间歇的最长时时间应按所有有水泥凝结条条件确定,一一般不超过2小时,否则则应按施工缝缝处理。I、浇筑混凝土时应应经常观察模模板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件等是否否符合设计要要求,发现问问题应立即停停止浇筑,检检查修正后再再连续浇筑。墙柱混凝土浇筑墙、柱混凝土采用用混凝土送泵泵入模。墙体体混凝土优先先采用汽车泵泵入模。具体体哪一部分采采取何种设备备、何种方法法入模,混凝凝土浇筑之前前根据现场的的具体情况确确定。不同类型的混凝土土应予以分隔隔,分隔时应应按照如下原原则:即强度度等级较低或或防水、抗裂裂要求较低的的混凝土不得得占用s要求较高的的混凝土的范范围。内墙或或内外墙不同同类型混凝土土的分隔主要要采用在低标标号部位增加加一定宽度的的高标号混凝凝土,其中内内外墙的分隔隔缝应设在内内墙上。不同类型的墙体混混凝土可分开开浇筑,也可可同时浇筑,若若同时浇筑,则则应将输送设设备分开,即即不同的输送送设备分别输输送不同类型型的混凝土,当当确认要求较较高的混凝土土全部输送完完毕后,方可可用其输送要要求较低的混混凝土。少量量类别的混凝凝土也可用塔塔吊入模.A、墙、柱浇筑前,或或新浇筑混凝凝土与下层混混凝土结合处处,应在底面面上均匀浇筑筑50mm厚与与混凝土配比比相同的水泥泥砂浆。B、墙、柱混凝土应应分层浇筑振振捣,每层浇浇筑厚度控制制500mmm左右。设备备层墙体混凝凝土应连续浇浇筑。C、柱子混凝土浇筑筑速度控制在在5m/h之内,柱子子四角及柱子子中部都要予予以振捣。(2)梁板混凝土浇筑筑混凝土输送设备为为混凝土输送送泵、塔吊和和混凝土面料料杆。墙柱混凝土可由泵泵送入模。混混凝土浇筑时时,要用钢筋筋马凳、脚手手架板在楼板板上搭设马道道,人员尽量量站在马道上上操作,以避避免踩踏楼板板钢筋。A、梁板同时浇筑,浇浇筑方法应有有一端开始用用“赶浆法”推进,先将将梁分层浇筑筑成阶梯形,当当达到楼板位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑。B、楼板浇筑的虚铺铺厚度应大于于板厚,用平平板振动器垂垂直浇筑方向向来回振捣。注注意不断用移移动标志以控控制混凝土板板厚度。振捣捣完毕,用刮刮尺或拖板抹抹平表面,初初凝之前,用用木抹子将混混凝土表面反反复搓压数道道。C、施工缝设置:宜宜沿着次梁方方向浇筑楼板板,施工缝应应留置在次梁梁跨度1/3范围内,施施工缝表面应应与梁轴线或或板面垂直。单单向板的施工工缝设置在平平行于板的短短边的任何位位置。D、竖向施工缝模板板采用快易收收口网或密目目网。E、施工缝处须待已已浇混凝土的的抗压强度不不少于1.2Mppa时,才允许许继续浇筑。混混凝土达到1.2Mppa的时间,也也可通过实验验决定。F、在施工缝处继续续浇筑混凝土土前,混凝土土施工缝表面面应凿毛,清清除水泥薄膜膜和松动石子子,并用水冲冲洗干净。排排除积水后,先先浇一层水泥泥浆或混凝土土成分相同的的水泥砂浆然然后继续浇筑筑混凝土。G、混凝土终凝之后后,即可安排排清理粘接在在柱筋上的水水泥浆,并将将柱内混凝土土凿毛。(3)楼梯混凝土浇筑筑A、楼梯段混混凝土随主体体结构自下向向上浇筑。先先振实底板混混凝土,达到到踏步位置与与踏步混凝土土一起浇筑,不不断连续向上上推进,并随随时用木抹子子(水磨板)将将踏步上表面面抹平。B、楼梯混凝凝土宜连续浇浇筑完成。C、施工缝位位置:根据结结构情况可留留设于楼梯间间平台板跨中中或楼梯段1/3范围内。D、楼梯踏步步棱角设置Ф10钢筋对其进进行保护。混凝土振捣要求混凝土振捣楼板采采用平板式振振动器外,其其余结构采用用插入式振动动器。使用插插入式振捣器器应快插慢拔拔,插点要均均匀排列,逐逐点移动,顺顺序进行,不不得遗漏,做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍(一般为30~40㎝)。振捣捣上一层时,应应插入下一层层5㎝,以消除除两层间的接接缝。表面振振动器(或称称平板振动器器)的移动间间距,应能保保证振动器的的平板覆盖已已振实部分边边缘。每一振点的振捣延延续时间,应应使表面呈现现浮浆和不再再浮落;并应应避免碰撞钢钢筋,模板和和预应力钢铰铰线,且要注注意“快插慢拔,不不漏点”。钢筋、模板、埋设设件保护混凝土浇筑期间,要要安排专人对对钢筋、模板板及埋设件进进行保护,若若遇炸模、钢钢筋埋件移位位等情况要及及时处理。外露钢筋要包裹塑塑料膜或对破破的PVC管保护,以以防止被污染染,若不采取取这些措施,则则要在混凝土土浇筑后及时时用钢丝刷将将粘在钢筋上上的混凝土清清理干净。施工缝处在混凝土土浇筑完毕后后要及时划毛毛。混凝土养护的一般般要求A、梁板混凝土浇筑筑完毕后,12h以内用麻布布加以覆盖,并并浇水养护。B、柱子拆拆模后,可采采用包裹塑料料膜养护,但但必须包裹严严实,以防止止水份蒸发。也也可包裹麻布布浇水养护,但但麻布要始终终保持饱和湿湿润状态。C、墙体拆模模后,挂麻布布浇水养护。D、混凝土浇浇水养护时间间一般不少于于7天,掺用缓缓凝剂时,养养护时间不得得少于14天,若由于于下一步工序序的需要而必必须拆除养护护麻布,则可可采取洒水养养护的方式,但但必须安排专专人进行该项项工作,使混混凝土面始终终保持湿润状状态。E、每日浇水水次数应能保保持混凝土处处于足够的润润滑状态。常常温下每日浇浇水两次。、预防开裂技术措措施为了有效地控制裂裂缝的出现和和发展,必须须从控制水泥泥的水化热、降降低混凝土的的入模温度、加加强施工中的的温度控制、改改善约束条件件、消减温度度应力、优化化混凝土配合合比、加强混混凝土的振捣捣和养护等方方面全面考虑虑,结合实际际采用如下措措施:(1)材料选用A、优先选用水化热热较低的42.5矿渣硅酸盐盐水泥。B、采用中砂,含泥泥量<2%。C、选用5~32㎜㎜连续级配碎碎石(其中10~30㎜级配含量65%左右),含含泥量<1%。(2)优选混凝土施工工配合比A、搅拌站实验室确确定配合比,砂砂率控制在38%~45%,水灰比控控制在0.4~0.6以下,塌落落度控制在16±2㎝,混凝土土的初凝时间间为5小时(运输输时间+浇筑时间+富裕时间)。B、减少水泥水化热热,降低混凝凝土的升温值值,在满足设设计强度和混混凝土可靠性性的前提下,尽尽量减少水泥泥用量。C、加适量粉煤灰,减减少水泥用量量,降低水泥泥水化热。D、混凝土中掺加减减水剂。E、有条件时在有抗抗渗要求的混混凝土中掺加加杜拉纤维或或PT纤维。(3)质量控制A、做做好混凝土开开盘鉴定商品混凝土进场时时,现场施工工、技术、质质量、实验室室等负责人参参加商品混凝凝土搅拌站开开盘鉴定,并并由商品混凝凝土搅拌站实实验人员和工工地实验人员员共同制作三三天、七天、二二十八天龄期期标养试块,养养护到期后试试压时上述人人员必须参加加见证。B、现场加强混凝土土塌落度及混混凝土入模温温度的检查为为确保混凝土土的可靠性,混混凝土浇筑过过程中,安排排专人检测塌塌落度,每隔隔2小时测一次次,并做好记记录。发现塌塌落度有偏差差,及时通知知调度与搅拌拌站联系加以以调整,现场场严禁加水增增加塌落度;;混凝土入模模温度控制在在28℃.C、加强施工中温度度控制。D、合理安排施工工工序混凝土浇浇筑采用斜面面分层法。分分层振捣密实实,以使混凝凝土水化热尽尽快散失。(4)混凝土浇筑工艺艺及质量控制制A、混凝土采取斜面面分层、循序序渐进、一次次到顶的浇筑筑方法。分层层厚度为振捣捣有效长度的的1.25倍(约为40㎝),斜面面坡度为1:6~1:10.B、混凝土振捣采用用插入式振捣捣器,在下料料处和斜面底底部分别设置置两组振捣器器。对分层混混凝土进行振振捣时,插入入式振捣器快快插慢拔,插插点要均匀排排列,逐点移移动,按顺序序进行,不得得漏振,做到到均匀振实。每每点振捣时间间一般为15s,应视混凝凝土表面呈水水平不再有明明显下沉,不不再出现气泡泡,表面泛出出灰浆为宜,并并且在20~30min后对其进行行二次复振。C、振捣器移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍(约为40㎝),振捣捣上一层混凝凝土时应在下下一层混凝土土初凝前插入入下层5㎝,以消除除两层间接缝缝。振捣器距距离模板不大大于作用半径径的0.5倍(约为13㎝),并不不允许紧靠模模板振动。D、混凝土浇筑时,注注意观察模板板、支撑、钢钢筋情况,当当发现有变形形、位移时,要要及时采取措措施进行处理理。(5)现场布置A、混凝土浇筑时,施施工人员分两两大班组作业业,每班12小时。交班班工作提前半半小时完成,人人不到岗不准准换班,由工工长明确接班班注意事项,以以免接班过程程中带来质量量隐患。B、施工中工长必须须按照方案指指导施工,对对作业人员认认真进行技术术交底,明确确分工,责任任到人,加强强混凝土质量量监督及计量量监测工作,定定时检查并做做好详细记录录,确保混凝凝土浇筑连续续施工,防止止浇筑过程中中可能出现的的冷缝,并采采取措施加以以杜绝。如混混凝土到现场场超过其初凝凝时间的1/2(2.5h)尚未浇筑筑或出现其他他混凝土质量量异常情况,工工长有权退回回该车混凝土土,此条写入入搅拌站的协协议书内。C、混凝土浇筑过程程中,要求商商品混凝土搅搅拌站到现场场服务人员值值班,备好泵泵管配件,避避免在浇筑过过程中出现质质量问题。(6)表面处理及养护护混凝土浇筑2-33小时,初步步按设计标高高用大杠刮平平,在初凝前前用木抹子搓搓平并预留拱拱脚模板支撑撑用钢筋桩。在12h内用黑色塑料布覆盖严密,再覆盖一层阻燃稻草被,既防止热量过快散失,又防止水份蒸发。有抗渗要求的墙体侧模板带模养护。养护时间不少于7h。(7)泵送技术要求A、混凝土泵的操作作是一项专业业技术工作,安安全技术操作作应严格执行行说明书和其其他有关规定定。同时应根根据使用说明明书制定专业业操作要点,操操作人员必须须经过专门培培训合格后,方方可上岗独立立操作。B、开始泵送时,混混凝土泵应处处于慢速、匀匀速并随时可可能反泵的状状态。泵送的的速度先慢后后快、逐步加加速。同时观观察混凝土泵泵的压力和各各系统的工作作情况,待各各系统运转顺顺利后,再按按正常速度进进行泵送。混混凝土泵送须须连续进行,如如必须中断时时,其中断时时间不得超过过混凝土从搅搅拌至浇筑完完毕所允许的的延续时间。(按按实际配合比比和气温条件件测定混凝土土的初凝时间间,其运输延延续时间不超超过所测得的的混凝土初凝凝时间的1/2)。C、泵送混凝土时,如如甭管内吸入入了空气,立立即进行反泵泵吸出混凝土土,将其至料料斗中重新搅搅拌,排出空空气后再泵送送。D、在连续泵送混凝凝土过程中,受受料斗中的混混凝土料面应应始终保持在在搅拌轴的上上面(约为受受料斗高度的的2/3),防止混混凝土输送泵泵吸空。E、混凝土泵出现压压力升高且不不稳定、油温温升高、输送送管有明显振振动等现象而而泵送困难时时,不得强行行泵送,立即即查明原因,采采取措施排除除。一般先用用木槌敲击输输送管弯管、锥锥形管等部位位,并进行慢慢速泵送或反反送,防止堵堵塞。当输送送管被堵塞时时,反复进行行反泵和正泵泵,逐步吸出出混凝土至料料斗中,重新新搅拌后再进进行泵送。F、在混凝土泵送过过程中,若需需要有计划中中断泵送时,预预先考虑确定定的中断浇筑筑部位,停止止泵送,并且且中断时间不不超过1h.G、每次混凝土泵送送结束后,需需立即将残留留在混凝土缸缸和管中的混混凝土清理和和冲洗干净,冲冲洗完的水要要先经沉淀池池,沉淀后方方可进入下水水道,严禁冲冲洗用水直接接注入下水道道。、商品混凝土的质质量控制(1)混凝土供应商的的评审工作非非常重要,选选择一家资质质和信誉好的的供应商是保保证

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