河南某商住楼铝合金门窗工程施工方案

目录TOC\o"1-3"1.编制依据42.工程概况及特点、难点分析42.1.工程概况42.2.工程内容42.3.施工特点和难点分析43.施工部署43.1.组织机构43.2.施工准备53.2.1.材料及主要机具53.2.2.技术准备63.3.工期及劳动力配置计划63.4.施工流程74.施工组织方案74.1.铝合金门窗设计74.2.铝合金门窗加工74.2.1.下料74.2.2.划样74.2.3.机械加工84.2.4.构件组装84.2.5.玻璃加工84.2.6.安装密封条84.2.7.清洗84.2.8.包扎、装箱84.3.铝合金门窗测试84.3.1.材料测试84.3.2.门窗的物理性能测试94.4.运输104.5.铝合金门窗的现场安装104.5.1.放线定位114.5.2.安框114.5.3.防雷124.5.4.保护124.5.5.填缝124.5.6.防水124.5.7.固定玻璃的安装134.5.8.门窗扇的安装134.5.9.清理134.6.铝合金门窗验收134.6.1.产品合格验收144.6.2.隐蔽工程验收144.6.3.铝合金门窗竣工验收155.技术措施155.1.设计155.2.材料的采购控制155.3.材料加工165.4.门窗组装165.5.门窗上墙安装175.6.铝合金门窗防渗漏措施175.7.质量管理措施186.施工配合协调措施186.1.与业主配合措施196.2.与设计师配合措施196.3.与监理的配合措施197.成品及半成品保护措施207.1.加工阶段材料及成品保护措施207.2.包装阶段材料及成品保护措施207.3.运输过程中的材料与成品保护措施207.4.施工阶段材料、成品（半成品）保护措施217.5.安装后的门窗保护措施218.安全生产、文明施工管理措施218.1.安全、文明施工管理目标218.2.现场保卫措施218.3.现场消防保证措施228.4.现场安全保证措施228.5.现场文明施工保证措施221.编制依据1.1.****市建筑设计院设计的《建筑施工图》及《图纸会审》及《设计变更联系单》；1.2.本工程《施工组织设计》及本公司有关施工质量、施工安全及技术管理文件；1.3.《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001；1.4.中华人民共和国《推拉铝合金窗GB/T8481-2003》1.5.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-971.6.《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106-861.7.《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107-861.8.《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB7108-861.9.《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-872.工程概况及施工特点、难点2.1.工程概况2.1.1.工程名称：2.1.2.建设单位：2.1.3.监理单位：2.1.4.地理位置：2.1.5.外铝合金建筑面积约4500m2。2.2.工程内容5～21层铝合金窗。2.3.施工特点和难点分析2.2.1.本工程采取先粉刷外墙后立窗框方式进行施工，给防水及成品保护带来一定难度。2.2.1.外墙铝合金窗的数量大，结构形式多，在加工、安装方面的工艺要求高。3.施工部署3.1.组织机构项目经理：项目经理：李李向周李申范邓徐财务后勤管理预算决算进度报量材料供应仓库管理员质量检查员专职安全员现场设计技术资料管理班组测量放线综合部商务合约部材设部质安部技术部工程部技术负责人：执行经理：李李李向周李申范邓徐财务后勤管理预算决算进度报量材料供应仓库管理员质量检查员专职安全员现场设计技术资料管理班组测量放线综合部商务合约部材设部质安部技术部工程部技术负责人：执行经理：李3.2.施工准备3.2.1.材料及主要机具(1)铝合金窗型材：采用

1.2mm厚美压宝牌系列铝合金门窗，型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。(2)铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。(3)玻璃：采用萧湘玻璃，厚度为5+6A+5mm。(4)玻璃胶：采用白云牌。(5)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。(6)325号以上水泥；中砂按要求备齐。(7)与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。(8)焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。(9)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。(10)防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。(11)密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。(12)主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。3.2.2.技术准备(1)结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。(2)主体结构验收后，并办理好洞口尺寸及防雷接地复核交接手续。(3)对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和预埋铁件。(4)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理，安装人员应配合土建人员复查有关尺寸。(5)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。(6)铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。(7)认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3.3.工期及劳动力配置计划工期及劳动力配置计划一览表序号工作内容劳动力人数计划开工时间计划完成时间备注1施工准备52门窗加工63窗框安装104窗扇安装155玻璃安装122008.12..256打胶123.4.施工流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→窗扇安装。4.施工组织方案4.1.铝合金门窗设计(1)根据每个建筑的高度、所属地区、体型特征、楼层间隔及横向分隔来定设计所需的基本参数。(2)计算建筑物在各种不利因素下所承受的荷载值和风压值。(3)根据设计值选定铝门窗主料和主要辅料的最小断面。(4)对所选定的主料和主要辅料进行强度、挠度、抗剪等性能的校核确保上述各性能均满足材料的许可值。(5)根据建筑师的意图和建筑物的风格特点结合实际情况，设计制定平立面图。画出各类构件的连接节点和安装节点。4.2.铝合金门窗加工铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺：4.2.1.下料根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。4.2.2.划样每种不同的型材，不同的长度送一至二根料，按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量。4.2.3.机械加工按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工。4.2.4.构件组装按组装节点图上所规定的另配件固定位置，把各类门窗零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件。4.2.5.玻璃加工分别按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完毕的玻璃四周进行打磨，抛光或钻孔（如有特殊要求），然后把玻璃进行夹层（或中空）处理。4.2.6.安装密闭条在窗的外框和开启扇四周穿入密闭条，并把密闭条的接口处用粘接剂胶合。4.2.7.清洗把溶剂倒在一块干净布上，用该布将玻璃、铝材上的粘接物、表面尘埃、油渍等脏物清除，然后用第二块干净布将表面擦干。4.2.8.包扎、装箱将所有成品的构件包扎，装箱后发往安装工地。4.3.铝合金门窗测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。所以铝门窗的测试必须包含以下几个内容：4.3.1.材料测试所有用的铝合金型材和钢材必须进行物理测试和化学测试。铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部位基材》GB/T5237.1-2000和《铝合金建筑型材第4部位粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2000的规定。钢材应符合下列现行国家标准的规定：《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518-1988《不锈钢冷轧钢板板》GB/T33280-11992《碳素结构钢》GGB700--1998《优质碳素结构钢钢》GB6999-19999《低合金高强度结结构钢》GBB/T15991-19994《钢的化学分析所所用试样及成成品化学成分分的允许偏差差》GB/TT222《钢铁及合金化学学分析方法》GB/T223《钢材力学及工艺艺性能式样取取样规定》GGB/T29975《焊接结构用耐候候钢》GB/T41772-200004.3.2.门门窗的物理性性能测试门窗的性能测试包包括抗风压性性能、雨水渗渗漏性能和空空气渗透性能能等几个方面面。(1)门窗的抗风压压性能是指关关闭着的外窗窗在风压作用用下不发生损损坏和功能障障碍的能力。该该性能是根据据现行国家标标准《建筑外外窗抗风压性性能分级及检检测方法》GB/T77106-22002;《建筑外门门的风压变形形性能分级及及检测方法》GB/T113685--92;，在各分级级指标值中，门门窗主要受力力构件相对挠挠度单层、夹夹层玻璃挠度度≤L/1200,中空玻璃挠挠度≤L/1800.其绝对值不不应超过155mm，取其其较小值。(2)门窗的气密密性能是指外外窗在关闭状状态下，阴止止空气渗透的的能力。门窗窗的水密性能能是指关闭着着的外窗在风风雨同时作用用下，阻止雨雨水渗漏的能能力。门窗的的气密性和水水密性是直接接涉及到门窗窗的使用功能能和寿命的关关键性能指标标。该性能是是根据现行国国家标准《建建筑外窗空气气渗透性能分分级及其检测测方法》GBB/T71007；《建筑外外窗雨水渗透透性能分级及及其检测方法法》GB/TT7108所规定的检检测方法所确确定的。空气气气密性小于于2.5m33/m.h（2.5Pa）；水密性性能大于100Pa。（具体取取值按招标文文件中技术要要求）(3)保温性能：：保温性能指指在门窗两侧侧存在空气温温差条件下，门门窗阻抗从高高温一侧向低低温一侧传热热的能力。该该性能是根据据现行国家标标准《建筑外外窗保温性能能分级及其检检测方法》GGB/T84484、《建筑外外门保温性能能分级及其检检测方法》GGB/T166729-11997所规定的检检测方法所确确定的。(4)隔声性能：：隔声性能是是指通过空气气传到门窗外外表面的噪声声经过门窗反反射，吸收和和其他能量转转化后的减少少量，称为门门窗的有效隔隔声量。该性性能是根据现现行国家标准准《建筑外窗窗空气声隔声声性能分级及及其检测方法法》GB/TT8485、《建筑用用门空气声隔隔声性能分级级及其检测方方法》GB//T167330-19997所规定的检检测方法所确确定的.(5)采光性能：采采光性能是指指建筑外窗在在漫射光照射射下透过光的的能。该性能能是根据现行行国家标准《建建筑外窗采光光性能分级及及其检测方法法》GB/TT119766-20022所规定的检检测方法所确确定的.(6)启闭力：启闭闭力不大于50N.(7)反复启闭性能能：窗反复启启闭应不少于于1万次，启闭闭无异常，使使用无障碍；；门反复启闭闭应不少于10万次，启闭闭无异常，使使用无障碍。4.4.运输为保证产品质量,,运输途中将将附保护膜，产产品在运送过过程中发生损损耗由我方负负责。在运输输过程中应轻轻拿轻放，严严禁摔、扔、碰碰击。运输工工具应有防雨雨措施，并保保持清洁无污污染。4.5.铝门窗的防雷雷施工铝门窗工程防雷接地主要指指门窗框与土土建主体引卜卜线之门连通通。施工过程程:(1)铝门窗框在在预留洞口中中安装固定之之前，应把防防雷引线预留留孔与引线接接触处打磨掉掉氧化层或喷喷涂层，要求求高时应涂导导电膏，不锈锈钢螺栓紧固固井加装弹簧簧垫片防松。按按图纸要求规规格、位置，正正确安装牢固固防雷引线后后，固定门窗窗框使其不能能发生位移万万方数据。(2)检查铝门窗窗框预留洞口口旁土建单位位留置的电位位连接体金属属片的数量、规规格、位置，清清除其卜面的的锈层、防锈锈油漆层和水水泥砂浆等杂杂物，必要时时应打磨掉表表面非导电层层、涂抹导电电膏，然后再再与铝门窗防防雷引线采用用不锈钢螺栓栓紧固并加装装弹簧垫片防防松。(3)铝门窗窗防雷接地后后，应及时调调整各连接导导线位置，使使连接体紧贴贴墙体或寒于于框与墙之间间的缝内便于于土建制作窗窗台。若高出出墙体完成面面时应凿墙深深藏。单根引引线不够长，以以多根加长。(4)如果门门窗防雷引线线与主体预留留等电位体引引线都采用圆圆钢或扁钢焊焊接时应按下下列方法焊接接。扁钢对扁扁钢搭接时，采采用三面焊，焊焊接长度至少少为宽度的2倍;不同截面时时按最大宽度度的2倍计算。园园钢对园钢搭搭接时采用2面焊焊接，长长度为最大直直径的6倍，焊缝应应均匀饱满无无夹渣气孔和和砂眼，焊区区应打磨光滑滑断11应成45“斜面。焊缝缝刷防锈油漆漆二遍，连接接体不应影响响土建单位制制作窗(门)台。(5)铝门窗防雷雷接地工程检检测验收。铝铝门窗防雷接地工工程检测分三三部分:第一部分铝铝门窗防雷接接地施工前会会同土建单位位、工程监理理部和质量管管理部门对土土建预留等电电位体是否接接通大地进行行检测验收，及及时消除不导导通现象。也也可直接同上上建防雷施工工单位办理工工序合格移交交手续，然后后自检过程发发现个别有问问题等电位体体时及时通知知有关单位解解决。第二部部分铝门窗预预留防雷引线线与上建留置置等电位体金金属片接通后后应及时检测测其是否导通通，通常采用用万能电表检检测，及时消消除不导通现现象。第三部部分铝门窗防防雷接地施工工结束，应及及时对铝门窗窗接地电阻值值进行检测，确确保接地电阻阻值在设计规规定范围内。工工程验收分两两部分:隐蔽工程验验收和接地电电阻值验收。隐隐蔽工程验收收重点检查铝铝门窗与大地地之间各连接接体的位置、数数量、型号是是否正确，紧紧固件安装是是否牢固，按按工艺施工后后应及时深藏藏，不影响土土建窗台施工工。消除遗漏漏、断裂、松松动等现象4.6.铝门窗的现场安装装安装是整个铝合金金门窗施工过过程中最关键键的一个环节节，其质量优优劣直接关系系到整个工程程甚至是整个个建筑物的美美观性和安全全性，所以在在施工安装过过程中必须严严格控制每个个环节的操作作工艺，才能能保证总体工工程的质量达达到优良的水水平。门窗安安装过程分以以下几个步骤骤：放线定位位、安置埋件件、窗框组装装、窗框安装装、安装玻璃璃、密封打胶胶、清洗表面面。铝合金窗窗按下列图示示进行施工：：4.6.1.放线线定位(1)根据建筑平面面、立面对整整个建筑物的的外立面进行行测量，综合合外墙面砖的的排版尺寸定定出放线基准准点，然后根根据建筑立面面图，确定每每一樘铝门窗窗的安装位置置，并用记号号笔标出结构构层的标高位位置和每根轴轴线的位置。(2)安置埋件：根根据铝门窗的的安装位置将将预埋件固定定在建筑物表表面，然后根根据放线的位位置校对预埋埋件的放置部部位，对于那那些错位的预预埋件采用加加块或增添的的方式，使其其能符合门窗窗安装所需的的条件。(3)窗框组装：根根据门窗的编编号，按照安安装顺序从下下往上把每樘樘窗拼装成形形，拼装的过过程中采用联联接件和紧固固件（具体见见接点详图）。(4)窗框安装装：用木枕将将铝门窗框固固定在所需安安装的洞口上上，调整门窗窗的平面度和和垂直度，然然后用焊接的的方式将其和和预埋件联接接在一起。当当完成全部焊焊接后，在焊焊接表面作好好防锈处理。（交交给土建单位位进行粉刷）(5)安装玻璃：把把已加工完毕毕的玻璃板块块按编号依次次装在铝门窗窗的扇上，在在玻璃和铝型型材的空隙处处填实密封条条，并复验整整个窗扇的垂垂直度。(6)密封打胶：首首先将铝料、玻玻璃表面的杂杂质清洗干净净。特别是一一些建筑垃圾圾如水泥等，然然后用水清洗洗需打胶的表表面，并用干干净的布把其其表面擦净。在在其表面干燥燥后按接点图图所示的方式式，在铝门窗窗和粉刷层的的空隙处填实实发泡剂，在在发泡剂的外外面打密封胶胶，打胶的要要点是密实、连连续，并且注注意接口处的的美观性，等等密封胶完全全固化以后，清清除逸出胶缝缝外的胶痕。(7)清洗表面：首首先清除所有有遗留在铝门门窗表面的残残余杂物，特特别是残余胶胶痕，然后用用有机溶剂擦擦洗门窗表面面，以使日后后有灰尘不易易粘接在铝门门窗的表面。随随后用水冲洗洗门窗表面，在在冲洗过程中中观察立面是是否有渗漏现现象。如发现现漏水处必须须及时补胶，然然后再重复以以上步骤的工工作，直至无无漏水现象为为止。4.6.2.安框框在安装制作好的铝铝门窗框时，在在吊锤线后要要卡方。待两两条对角线的的长度相等，误误差控制在标标准规定范围围内，表面垂垂直后，将框框临时用木楔楔固定，临时时固定木楔不不得直接安装装在窗角及中中梃与框交接接处，待检查查立面垂直，左左右间隙，上上、下位置符符合要求后，再再根据窗洞材材质采用对应应的方法将25×2550×1.22mm的燕尾铁固固定在结构上上（混凝土墙墙洞口采用射射钉或塑料膨膨胀螺钉固定定，砖墙洞口口应采用塑料料膨胀螺钉或或水泥钉固定定，并不得固固定在砖缝处处），固定顺顺序为先固定定上框，而后后固定边框。门门、窗框安装装固定点的位位置应距窗角角、中梃与框框交点150－200mm，固定点之之间的间距应应在450－600mm间，且不得得将固定点直直接装在中梃梃与框交点处处。伸展出的的铁脚须目视视基本垂直于于框平面，对对于飘窗悬空空一侧，须将将伸展出的铁铁脚敲平至紧紧贴混凝土面面。

4.6.3.防雷雷结构层10楼以上上的铝合金门门窗必须采取取防雷措施，铝铝合金门窗的的防雷必须与与建筑物的防防雷体系联为为整体。具体体做法如下：：洞口预留有有避雷接触点点（伸出的钢钢筋）的，可可采用与接触触点搭接焊直直径8mm的圆钢，另另一端与框体体扁铁搭接焊焊的方法，框框体扁铁厚度度不得小于4mm,截面面积不不得小于48mm22,且扁铁须用2颗以上铆钉钉与框体铆接接牢靠。对于于洞口无法找找到预留避雷雷接触点的，须须由土建方告告知钢筋分布布状况，凿开开混凝土，找找到主钢筋网网，并采用上上述办法做好好避雷。

4.6.4.保护护在以上安装工序完完工后，须将将铝合金框（带带成品固定玻玻压条）所有有裸露部分缠缠绕保护膜，保保护膜的缠绕绕搭接量不得得低于5mm。

4.6.5.填缝缝在填缝前经过平整整、垂直度等等的安装质量量检查后，再再将框四周清清扫干净，在在框底空腔打打入发泡剂，待待定型后由土土建方洒水润润湿基层，再再采用水泥砂砂浆填缝，填填缝时必须预预留定位木楔楔打出通道，待24小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空，最后补砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5－8mm之间，填入框底的砂浆要求密实，确保砂浆与框底的均匀接触，砂浆表面吃框深度在3－5mm,且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇将无法正常开启。

4.6.6.防水水此阶段的处理因要要剥离框体的的保护膜，所所以须在土建建抹灰、贴面面完工以后再再进行。在处处理框体与墙墙体的防水时时，要先进行行凹槽的清理理工作，在注注胶时，要求求直线段尽可可能一次定型型，表面要求求圆润光滑，可可采用专门的的刮胶工具在在密封胶未完完全凝结前处处理表面并压压密实。

4.6.7.固定定玻璃的安装装玻璃上框前要先对对玻璃表面进进行清洗，并并检查玻璃表表面有无划伤伤及边、角部部有无明显破破损，对于中中空玻璃须检检查保管期间间有否起雾，密密封胶是否有有肉眼可见的的破损，检查查合格才可搬搬运就位。对对于面积大于于1.5m2的玻璃，要要求采用玻璃璃吸盘搬运和和安装，在安安装前须检查查外胶条（9941）及O型胶条是否否紧密地镶嵌嵌在型材的胶胶爪内，松落落的部分须压压密实，再检检查胶条接头头处有否脱胶胶，经检查确确认可上玻璃璃后，先在型型材槽内放入入塑料支撑垫垫片，垫片距距角部的距离离为L/4，然后用吸吸盘将玻璃放放入框内，此此时须放入定定位垫片将玻玻璃临时定位位，卡牢定位位垫片后，调调整玻璃状态态及2块梯型垫片片之间的距离离，满足玻璃璃边缘距型材材5－8mm的要求。最最后扣上固定定玻压条，并并镶入设计选选用的内胶条条。考虑到胶胶条的伸缩变变形，镶入的的胶条长度要要比实际长度度要大10－20mm。由于我方方在本工程中中采用的窗型型除少数为通通用窗改良，其其他均为欧标标窗，玻璃与与型材不会发发生直接接触触，且内外均均用优质密封封胶条密封，因因此无须在玻玻璃上框后补补胶。

4.6.8.

门门窗扇的安装装由于我方的窗扇均均为车间预生生产并经多道道工序检测后后的成品，安安装时仅须进进行合页及锁锁座的调试，完完毕后只须保保证门窗扇开开启自如且密密闭严实，不不存在任何影影响使用功能能的隐患即可可。4.6.9.清理理铝门窗在交工前应应将型材及玻玻璃表面的污污物及残存保保护膜清理干干净，对于难难以清除的胶胶痕等可用中中性清洗剂清清理。

4.7.铝门窗窗验收铝门窗工程的验收收分产品合格格验收、隐蔽蔽工程验收和和竣工验收。产产品合格验收收是工厂内部部进行的。而而隐蔽工程验验收是针对铝铝门窗结构的的全面检查。竣竣工验收则是是对整个门窗窗功能的一个个综合评定。其其中产品合格格验收是工厂厂内控指标，而而隐蔽工程验验收和竣工验验收则是由国国家公认的质质量部门来执执行的。4.7.1.产品品合格验收产品合格验收分设设计图纸审核核，加工质量量控制，安装装质量评定等等三个主要方方案。(1)设计图纸审审核：是指铝铝门窗的图纸纸是否满足建建筑师的意图图，图纸设计计中所用的材材料及规格均均必须同设计计计算书所得得的数据一致致。图纸的审审核部门是该该建筑的土建建设计单位。进进行审核过的的图纸方能作作为指导生产产安装的依据据。(2)加工质量控控制：加工质质量控制分为为型材检查、下下料、机械加加工、装配等等几个方面。所用的铝型材、钢钢材和零配件件应符合国家家有关材料性性能值所规定定的范围，并并应有出厂合合格证。铝外框的下料允许许偏差为±1.0mmm；窗扇的下下料精度为±0.5mmm；端头斜度度的允许偏差差为-15。每个个断面不能有有变形，毛刺刺不应大于00.2mm。机械加工包括铣槽槽、冲压、钻钻孔，其位置置偏差不得大大于0.5mmm。所有装配完毕的铝铝合金组合件件外形尺寸不不得超差1mmm。(3)安装质量评评定：安装质质量是指铝门门窗安装的水水平度、垂直直度等方面。铝门窗安装标高偏偏差不应大于于3mm，轴线线前后偏差不不应大于2mmm，左右偏偏差不应大于于3mm。相邻两樘门窗安装装标高偏差不不应大于2mmm，同层门门窗的最大标标高偏差不应应大于5mmm。铝门窗的水平标高高偏差不应大大于1mm，同层层门窗标高的的最大偏差值值不应大于77mm。密封胶的宽度和厚厚度不能小于于设计值。同同时超差值也也不应大于11mm。现场焊接应达到设设计图纸中所所规定的焊缝缝长度和宽度度。不得有虚虚焊、假焊现现象。对于以上检查必须须有一定的数数量，并附有有评分标准，对对于超差产品品必须进行返返工或重新加加工。4.7.2.隐蔽蔽工程验收门窗的隐蔽工程验验收是在门窗窗框架安装完完毕后，玻璃璃板块未装以以前由质检站站专业人员前前来检查的有有关门窗机构构合理性和安安全性的一项项综合工作，主主要包括以下下几个方面；；(1)门窗铁脚脚与主体结构构的连接节点点的安装；(2)门窗四周周、门窗内表表面与主体结结构之间间隙隙节点的安装装；(3)伸缩缝、沉沉降缝、防震震缝及墙面转转角节点的安安装；(4)铝门窗防雷雷接地节点的的安装。对于以上几个方面面经质检验收收有不合格或或应进行整改改之处，必须须认真整改或或返工，以确确保铝门窗结结构的安全、合合理、科学。4.7.3.铝门门窗竣工验收收竣工验收前必须交交出下列资料料：(1)设计图纸纸、文件、设设计修改和材材料代用文件件；(2)材料出厂质质量证书，铝铝门窗的物理理性能检验报报告；(3)预制构件件出厂质量证证书；(4)隐蔽工程程验收文件；；(5)施工安装自自检记录。根据以上的文件，质质检部门对整整个铝门窗工工程的平整度度、美观性、使使用功能作综综合评定。5.技术措施5.1.设计(1)设计人员根据据合同规定、设设计图纸要求求和国家有关关标准及规范范对工程进行行二次设计。(2)二次设计方方案经由设计计院、业主双双方充分协商商达成统一意意见，并经设设计院对图纸纸进行签字后后方生效。(3)生效后的图图纸将作为我我们的施工依依据，任何一一方提出变更更都要以书面面形式提出，并并经业主或设设计员签字认认可后方可有有效。(4)与工程有关关的任何变动动通知，均须须以书面方式式通知，口头头无效。5.2.材料的采购控控制(1)原材料的质量量直接关系到到铝合金的质质量。本公司司对生产所需需的各种原材材料的采购进进行严格的控控制。对供料料单位，我们们按质量可靠靠、价格合理理、交货及时时、舍远求近近等原则进行行评审和选择择，编制了合合格的供应商商名单，做到到货比三家、定定点采购。对对原材料的采采购，要求供供货单位必须须提供相应的的材料质检单单、合格证等等资料，并且且必须符合现现行国家有关关标准、规范范的规定；(2)所有进场场材料必须按按国家有关标标准进行验收收，合格后方方能进厂；(3)由于对采购购进行了有效效的控制，从从公司成立至至今，从未发发生过因原材材料不合格造造成铝合金门门窗产品不合合格的事故；；(4)窗用玻璃及及五金件、密密封件等配件件除由业主或或设计院指定定的产品外，其其质量应与门门窗的质量等等级相适应。5.3.材料加工我公司生产的门窗窗是在流水线线上加工完成成的，有着严严格的工艺纪纪律和车间管管理制度，所所生产的各种种部件都严格格按工艺图纸纸进行加工，在在流水线上严严格贯彻“三检”制，做到不不合格产品决决不流入下道道工序，不出出厂。型材下料允许偏差差表一序号名词标准备注1下料长度L+0.52下料垂直度+0.5相对基准3下料角度a-104加工位置度+0.5相对基准5加工孔距+0.35.4.门窗组装(1)门、窗框尺尺寸偏差要求求见表二。(2)门、窗框相相邻构件装配配间隙及同一一平面高低差差要求见表二二。(3)门、窗装饰饰面不允许有有明显的损伤伤。(4)门、窗相邻邻构件表面不不允许有明显显的色差。(5)门、窗表面面不应有铝屑屑、毛刺、油油斑或其它污污迹。表二单位：mmm项目尺寸等级优等品一等品合格品门框槽口宽度、高高度<2000+1.0+1.5+2.0允许偏差>2000+1.5+2.0+2.5门框槽口边尺寸<2000<1.5<2.0<2.5之差>2000<2.5<3.0<3.5门框槽口对角线尺尺寸<3000<1.5<2.0<2.5之差>3000<2.5<3.0<3.5表三单位：mmm等级项目优等品一等品合格品同一平面高低差<0.3<0.4<0.5装配间隙<0.3<0.4<0.55.5.门窗上墙安装装(1)门窗构件连接应牢牢固，需要用用耐腐蚀的填填充材料使其其连接部位密密封防水；(2)门窗结构应有可靠靠的刚性，根根据需要设置置加固件；(3)门窗框、扇四四周搭接宽度度应均匀，允允许偏差+1mm；(4)门窗装配后，不应应有妨碍启闭闭，插销上锁锁的下垂、翘翘曲或扭曲变变形；(5)门窗附件安装装位置正确、齐齐全、牢固，应应起到各自的的作用，并且且有足够的强强度，启闭灵灵活，无噪声声，承受反复复运动的附件件在结构上应应便于更换；；(6)装配后应保保证玻璃与镶镶嵌槽间隙，并并在主要部位位装有减震垫垫块，使其能能缓冲启闭等等力的冲击。5.6.铝合金门窗防渗漏漏措施(1)安装铝窗时，要要注意下帽头头料的水平度度，稍微向外外倾斜，避免免倒泛水。(2)门窗框同墙墙体的缝隙内内填嵌弹性材材料（发泡剂剂），并填嵌嵌密实。嵌填填前必须把缝缝内的垃圾清清理干净，可可用粗铁丝钩钩出渣块，再再用皮老虎风风箱吹去灰尘尘。并检查缝缝隙大小，超超过15mm的需另外打打底。打完发发泡剂10分钟后，用用手指轻压，使使其密实，检检查有无漏打打、空隙、不不密实现象。(3)窗框四周侧侧边应留设槽槽口，槽口填填嵌硅胶进行行密封处理。嵌嵌注密封材料料时，应注意意清除浮灰砂砂浆等，使密密封材料与窗窗框、墙体粘粘结牢固，同同时检查密封封材料是否连连续，有无缺缺漏等情况。(4)铝合金门窗窗框的连接件件伸出框予以以内外锚固。设设置时，除四四周离边角180mm设一点外，其其余间距应不不大于500mm，连接件采采用不锈钢件件，其厚度不不小于1．5mm，宽度不小小于25mm．连接埋设设必须牢固。(5)窗下档及推推拉窗的下滑滑槽必须开设设排水孔。排排水孔设在窗窗框拐角20-1440mm处，间距宜宜为600mm。安装后应应检查排水孔孔有否堵塞情情况，保证槽槽口内积水能能顺利排出。(6)窗套面砖铺铺贴时应向外外做l0mm泛水，窗天天盘(包括凸墙)做清水线条条；下窗盘做做圆弧，向下下做泛水。下下窗盘底做滴滴水线防水。(7)土建施工部部分任何一处处都要清理被被粉面，要湿湿水，以免空空鼓。(8)最后收浆、搓搓实，洞口上上部应有老鹰鹰嘴或滴水线线带滴水槽。(9)清角处最好好是角、面一一次性完成，以以免出现先、后后粉层交界处处龟裂。5.7.质量管理措施施(1)安装队伍的选选择：安装队队伍选择技术术水平高、有有两年以上从从事铝门窗安安装经验的队队伍（人员）安安装；(2)施工队伍进进场后，项目目经理和设计计人员要对施施工人员进行行安全、质量量、进度教育育，作好技术术交底，使施施工人员对工工程总体要求求做到心中有有数；(3)项目经理要要对施工队进进行全面考核核，对不合格格的施工队伍伍及时更换；；(4)对选定的施施工队伍，要要求必须一包包到底；(5)施工过程中中项目经理严严格按图纸、施施工组织设计计、有关国家家标准和规范范组织施工；；(6)项目经理本本着“质量无小事”的原则，对对每道工序进进行严格的质质量控制、检检查，保证做做到本工序的的问题本工序序解决，决不不传到下一工工序；(7)在施工过程程中按有关规规范规定严格格控制工程质质量，及时做做好隐蔽验收收记录，随时时收集有关资资料，竣工后后存档。6.施工配合协调调措施为了优质高效地完完成施工任务务，在施工过过程中，我公公司从工程总总体安排和现现场管理要求求，服从业主主确定的监理理机构的监督督和管理。我我公司除须作作好人员组织织与机械的投投入准备工作作外，还需要要来自业主及及总包方面的的全力支持和和配合。6.1.与业主配合措措施(1)按设计要求向业主主提供材料小小样，以便及及早确定材料料；(2)及时将报报设计审核后后的深化设计计图送甲方备备案，严格按按图施工；(3)和业主保持持联系，接受受日常指导和和督促，发现现问题提前七七天以书面形形式向业主反反馈，并提出出参考意见。6.2.与设计师配合合措施(1)仔细研读设计计图，认真参参加设计交底底，主动请教教设计师，深深入领会和理理解设计意图图，接受设计计师指导；(2)按设计意图图和施工规范范进行深化设设计和节点翻翻样，报送设设计师审定后后才能实施，并并无条件服从从设计师修改改；(3)发现因现场场变动与设计计图不符时，提提前七天向设设计师、业主主监理部反应应，并根据现现场实际情况况提出修改建建议供设计师师参考；(4)接到设计变变更通知后立立即登记备案案，并收回原原图纸注上变变更修改标记记，或作废收收藏，立即下下发修改图到到班组，按新新图施工。6.3.与监理的配合合措施(1)施工组织设计计和进度计划划上报监理审审批，接受指指导、监督和和帮助；(2)材料进场前报报请监理部验验收质量，验验收合格才能能进场用于施施工；(3)重大施工技术术方案报监理理部审查，接接受监理部巡巡行检查，对对检察意见认认真整改，并并在24小时内书书面回复，实实施后请监理理复验；(4)现场因设计变变更而造成施施工工艺变化化，将有关资资料集中报请请监理部签证证确认。(5)及时汇报工程程验收情况，接接受监理复验验，评定和否否决；(6)隐蔽工程监理理部验收提前前两天填表上上报监理复验验，经监理验验收合格后再再正式报质检检站；(7)竣工验收前经经自检整改后后，提前七天天报请监理部部复验，合格格后再正式报报质检站验收收。7.成品及半成品品保护措施7.1.加工阶段段材料及成品品的保护(1)型材加加工、摆放上上平铺胶垫或或木料垫。(2)与型材表面直直接接触的工工器具、吊具具、叉车等需需做防护处理理，即与型材材表面接触的的部位以胶垫垫防护，以防防止材料表面面划伤、或碰碰撞损坏。(3)玻璃的加加工平台要平平整清洁、并并垫有软物质质；(4)玻璃必须放放在玻璃架上上。以免划伤伤。7.2.包装阶段段材料及成品品的保护(1)包装程序严严格按照包装装工艺执行；；(2)门窗存放或或包装前，应应将型材表面面及腔内的铝铝料屑清理或或擦试干净，防防止型材表面面划伤；(3)门窗运至现现场前，应逐逐一贴上保护护膜，避免在在安装过程中中门窗型材表表面划伤和水水泥污染，保保护直至工程程交付使用前前撕下并清理理干净；(4)对于截面较较大的成品或或半成品，除除在表面用保保护胶带粘贴贴外，还应外外缠编织带缠缠紧，然后外外包牛皮纸，以以防远途运输输过程中，长长时间的颠簸簸造成的相互互摩擦或碰撞撞损坏；(5)产品构件和和五金附件按按照图纸和生生产卡片的要要求，用复合合牛皮纸包好好，经检查员员检查后，贴贴好标识，进进行装箱。；；(6)对所要发运运的产品，为为了避免划伤伤、污染，要要选择不同的的包装方式和和包装材料；；(7)包装后，在在外包装上贴贴有标签，注注明工程名称称、产品名称称、代号、颜颜色、数量等等；(8)包装后，在在运往工地前前，应放在库库房保存好