辽河油田公司流动式起重机吊装

流动式起重机吊装作业安全管理规定安全经验分享1、超重倾倒2、不收腿移动，损坏管线3、吊装完成，接听电话，忘记收臂，电力线路4、臂架破坏5、触电6．挤压制定依据

依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《流动式起重机吊装作业安全管理规范》（Q/SY1248—2009）制定本规定。术语和定义流动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机吊装作业。不包括使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、升降机、轻小型起吊设备等进行的作业。生产中存在的设备问题吊装设备存在大量隐患，一些隐患比较严重，甚至没有依法定期年检设备缺陷车辆吊索维修保养不当人员问题起重机司机（操作人员）吊装设备操作人员缺乏严格培训，安全技能和意识匮乏，对机具存在的安全隐患熟视无睹起重指挥人员（吊装指挥）吊装指挥和司索工由用户单位承担，没有经过培训和依法取得资质，属无证上岗司索人员（起重工）

无证，未经过培训满足吊装作业的基本管理要求作业许可管理起重机检查合格任何情况下，严禁起重机带载行走无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车气体检测吊臂回转范围警戒1、起吊计划需要的工作步骤清单各个环节的要求需要的工具和设备、捆扎方式约定指挥信号吊装路径重量计算作业负责人工作安全分析一般性起吊计划关键性起吊：货物载荷达到额定起重能力的75%；货物需要一台以上的起重机起吊的；吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。关键性起吊计划解释确定为关键性起吊的原因起重机的类型和生产厂家吊臂的长度、吊臂的角度操作的半径范围货物的实际重量货物的规模尺寸起吊的支（固定）点起吊过程中的各种阻碍起吊所必须的吊、索具的类型如果偏离起重设备厂家的说明书建议的参数，应提前与厂家进行咨询在包括一般起吊计划内容的基础上，还要说明以下内容：吊装半径吊装半径：旋转中心与吊钩的直线距离操作的半径范围A起吊设备重量1、被吊物件净重/空重

千克2、未估算到的材料重量

千克3、盛装或残留液体重量

千克4、其他

千克5、被吊物件总重量

千克被吊物件总重量的确定方法

B吊装数据总重量（B8+A5）

C起重机数据型号

制造厂家

额定起重量

起重臂的长度

起重臂的角度

工作半径

被吊物尺寸：

吊装的绑缚点：

D指挥要求1指定的起重指挥人员：

2对讲机（单独频率）是否H吊索选择1吊索尺寸：

长度：

负荷：

2形式：

需要的数量：

总负荷：

3需要的卸扣数量：

各个卸扣的负荷：

4吊索的工作状况：垂直

锁吊

篮吊

双肢

E起重机相对于被吊物的站位F起重机相对于被吊物的摆动定位G起重机的就位

A、使用前的外观检查设备技术人员、起重机司机对起重机进行使用前的外观检查——新购置的；——大修、改造后；——移动到另一个现场；——连续使用时间在1个月以上。

2、起重作业检查B、经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。C、定期性检查起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。此外，起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。钢丝绳和吊钩检查表维护、保养和修理制定完好的维护计划，确保设备完好附件完好设备拥有单位责任用户严格检查、确认3、吊装作业人员要求起重机司机（操作人员）经有资质的医院年度体检合格；持证上岗,并由主管通过口头或书面等方式进行起重机操作测试合格；经过安全培训合格，熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险的评估及安全常识。吊装作业起重指挥人员（吊装指挥）明确指派、培训每个单位培训1至2名司索人员（起重工）实践4、吊装作业过程要求作业前经检查发现的任何不安全因素应立即进行修正；起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系；

在货物吊装的调整、升降或起重机的移动过程中应持续鸣笛；在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地下设施以及不伤到人员。

确保起吊钢索始终保持垂直；安全插销和安全舌片处于良好状态；通过引绳、拉钩来控制货物的摆动；确保起重机水平度；工作区域没有无关人员；确保起重货物上没有人员。许可证申请

任何非固定场所的临时吊装作业都应办理吊装作业许可证。吊装作业许可证参见附录F。许可证的申请应由吊装作业负责人办理，申请前应准备好以下相关资料：1风险评估结果(工作前安全分析)；2吊装作业计划或关键性吊装作业计划；3起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果；4相关安全培训记录。许可证的审批一般吊装作业许可证由基层队级负责人或授权人审批，关键性吊装作业（不包括大型吊装作业）由科级生产单位负责人或授权人审批，大型吊装作业由二级级负责人或授权人审批。实际为25t的吊车，驾驶室内却胡乱张贴标识。吊车吨位要明显标识设备问题吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。完好的防脱装置吊装限位器要进行试验，保证其完好性，作用是防止吊钩碰撞天车标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆水平度，而吊装作业时必须保持车辆处于水平。水平仪已被拆除水平支腿锁紧装置失效。可能导致水平油缸回缩翻车。×水平支腿伸出后，必须用销子锁紧支腿，防止收缩正常操作情况下，该开关应处于关闭状态。力矩检测器安全保护开关被强制开启，失去保护作用。在此情况下超载超限吊装无法控制，属严重违章行为。排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏完好的排绳器油缸油管漏油，可能导致油缸回缩液压系统到处漏油，可能造成压力失稳中心转盘齿轮润滑不良，泥沙淤塞，可导致旋转失控中心转盘保养到位检查车辆油位、防冻液等情况随车灭火器无固定放置点；无检查卡灭火器固定牢靠，定期检查钢丝绳已经变形吊带已经损坏使用吊环防止吊装角度过大吊装现场要有警示正确使用吊装工具正确使用吊装护具正确使用游绳牵引货物典型的交叉作业，可能导致吊臂碰撞事故吊装过程吊臂未按规定顺序伸出，可能导致力矩检测器检测结果错误，作业时大臂折断。（规定要求）第二节、第三节、第四节应按顺序依次伸出234第二级吊臂没有完全伸出来，属严重违章操作仪表盘上的油温，压力，等情况检查力矩检测仪清楚的告诉我们吊装角度，负荷等情况主要用于连接各种吊装带吊装带及链条连接器各种型号专用链条卸扣各种型号合成纤维紧固带主要用于倒短(车)货物的捆绑及加固各种型号吊装带成套索具根据吊装物体的形状重心位置和实际需求使用步同类型索具各种型号吊装带护套护套保护吊具索具不因为磨损而损坏护套保护吊具索具、设备不因为磨损而损坏钢丝绳已经变形吊带已经损坏波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形，钢丝绳应报废钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废缺陷严重恶化——理应立即报废顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废钢丝绳在安装时已遭到扭结，但仍装上使用，以至产生局部磨损及钢丝松弛——理应报废绳径局部减少：由于外层绳股已经取代了已散开的纤维芯而引起的，注意尚有断丝—