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文档简介
现代安全管理培训
安全safety危险安全社会允许安全限度受益AB免除了不可接受的损害风险的状态安全与健康不是一些乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护我们目前的安全与健康,并保护我们未来的健康。狭义的安全
在劳动保护国策的范围之内的,保护劳动者在生产过程中的安全和健康。广义的安全
广义的安全,是站在人类生存和繁衍的高度,以人类身心需要为着眼点,从确保社会可持续发展的角度出发,使人们进行生产、生活、生存活动的一切领域,免受任何危险和伤害,并使人身心获得安全健康、舒适高效、快乐长寿的一种状态。
马斯洛人的需要层次一、事故致因理论(Accident-CausingTheory)
主要讨论事故的定义,影响因素,各种事故模式,事故规律的法则及事故预防的原理。其中,事故模式对于事故的分析、处理技术和事故的控制技术具有指导作用,是安全系统工程的核心。目前,世界上有代表性的事故模式理论有十几种,对我国影响较大的主要有如下几种:(一)、事故因果型
(CauseandEffectTypeofAccident)1、连锁型一个因素促成下一个因素发生,下一个因素又促成再下一个因素发生,彼此互为因果,互相连锁导致事故发生事故安全(系统的状态或条件)
——是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态;
——是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损坏或损失或环境危害的条件。(引自美国军用标准MIL-STD-883C);
——是指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人员伤害、任务受影响或造成时间损失。
安全性(系统的性能)
——是系统在可接受的最小事故损失条件下发挥其功能的一种品质或不发生事故的能力。系统安全
——是指为保证系统的全寿命周期的安全性所做的工作安全工作者最主要的任务,就是结合管理和技术等各种手段和措施,努力提高系统的安全性,减少因事故造成的损失系统安全的内容:
系统安全的基本内容包括事故成因理论、事故危害辩识技术、事故风险评价技术和事故风险控制技术四个方面,其基本关系如图所示:ECI评价(Evaluate)控制(Contral)识别(Identify)危险(Hazard)事故(Accident)2、多因致果型(集中型)多种各自独立的原因在同一时间共同导致事故的发生3、复合型某些因素连锁,某些因素集中,互相交叉、复合导致事故。简单集中型或简单连锁型较少,事故的发生多为复合型。事故人和环境对危险的构成有警告吗?感觉到了这警告吗?认识到了这警告吗?知道如何避免危险吗?决定要采取行动吗?能够避免吗?无危险迫近的危险危险构成出现危险紧急时期无伤害伤害或损害对危险的显现有警告吗?感觉到了这警告吗?认识到了这警告吗?知道如何避免危险吗?决定要采取行动吗?能够避免吗?感觉认识行为响应感觉认识行为响应YYYYYYNNNNNNNNNNNNYYYYYY瑟利模型瑟利模型是一个典型的根据人的认知过程分析事故致因的理论。该模型把事故的发生过程分为危险出现和危险释放两个阶段,这两个阶段各自包括一组类似认知信息处理过程,即感觉、认识和行为响应。在危险出现阶段,如果人的信息处理的每个环节都正确,危险就能被消除或得到控制;反之,就会使操作者直接面临危险。在危险释放阶段,如果人的信息处理过程的各个环节都是正确的,则虽然面临已经显现出来的危险,但仍然可以避免危险释放出来,不会带来伤害或损害;反之,危险就会转化成伤害或损害。
二、多米诺骨牌理论(Domino’sAccidentTheory)
————海因里希因果链锁论MPHDAM—遗传及社会环境;P—人的缺点;D—发生事故;H—人的不安全行为和物的不安全状态;A—受到伤害
海因里希模型1234人员伤亡的发生是事故的结果。人的缺点是由于不良环境诱发的,或者是由先天的遗传因素造成的。
人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。事故的发生是由于:①人的不安全行为;②物的不安全状态。海因里西把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程,即:这个统计规律说明了在进行同一项活动中,无数次意外事件,必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故,要重视事故的苗头和未遂事故,否则终会酿成大祸。海因里希事故连锁论事故连锁图抽走其中一块中断连锁进程人的不安全行为物的不安全状态意外情况出现控制产生损失失去有效的作业管控缺少员工的个人防护异常作业条件事故事故形成的一般规律多米诺骨牌理论——事故链直接原因间接原因根本原因隐患损失
事故因果连锁论(亦称为多米诺骨牌理论),认为伤亡事故的发生是许多互为因果的原因、因素连锁作用的结果,即:人员的伤亡(A)的发生是由于事故(D);事故(D)的发生是因为人的不安全行为或机械、物质的不安全状态(H);人的不安全行为和物的不安全状态(H)是由于人的缺点错误(P)造成的;人的缺点错误(P)起源于不良的社会环境或先天的遗传因素(M)。
多米诺骨牌理论确立了正确分析事故致因的事件链这一重要概念,简单、明了、直观显示事故发生的原因:只要抽去五块牌中任一块,即可破坏事故链,防止事故发生。W.H.Heinrich还强调指出,企业安全的中心工作就是要移去H牌,从而中断事故的进程。事实上,骨牌之间的联系是随机的。多米诺骨牌理论的不足之处在于把事故致因的事件链过于绝对化、简单化,过多考虑了人的因素。尽管如此,多米诺骨牌理论由于其形象化和在事故致因理论研究中的先导作用,因而有着重要的历史地位。事故致因理论的基本结论:
(1)事故的发生是多种因素及它们之间相互联系、相互影响、互为因果,一步一步组合的结果;(2)由于产生事故原因的多层次性,不能把事故发生的原因简单地归结于违章;(3)事故致因的多种因素的组合,可归结为人和物两大系列的运动。发生事故是由于人、物两大系列的运动轨迹交叉,防止事故应着力于提高技术装备安全化水平,使人—物运动轨迹不产生交叉;(4)研究人的不安全行为和物的不安全状态应和对环境的分析研究结合起来,致力于环境的改善;(5)人—物—环境都受管理因素支配,管理因素是本质原因,防止发生事故归根结底应从改进管理做起。人的缺点:
人的缺点是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态的原因,它包括鲁莽、固执、过激轻率等性格上的先天缺点,以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺点。
人的不安全行为或物的不安全状态:
是指那些曾经引起过事故,或可能引起事故的人的行为,或机械、物质的状态,它们是造成事故的直接原因。
事故:
事故是由于物体、物质、人或放射线的作用或反作用,使人员受到伤害或可能受到伤害的、出乎意料之外的、失去控制的事件。坠落、物体打击等。连锁伤害:
直接由于事故而产生的人身伤害。人们用多米诺骨牌来形象地描述这种
事故因果连锁关系,一颗骨牌被碰倒了,则将发生连锁反应,其余的几颗骨牌相继被碰倒。如果移去连锁中的一颗骨牌,则连锁被破坏,事故过程被中止。…1234事故因果连锁过程包括的因素三、轨迹交叉论(OrbitIntersectingTheory)
轨迹交叉论综合了各种事故致因理论的积极方面,其基本思想是:伤害事故是许多互相关联的事件顺序发展的结果。这些事件可概括为人和物两个发展系列。当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中(轨迹),在一定的时间、空间发生接触(交叉),能量“逆流”于人体时,伤害事故就会发生。而人的不安全行为和物的不安全状态之所以产生和发展,又是受多种因素作用的结果。
根据轨迹交叉论构造的轨迹交叉论事故模型反映了绝大多数事故的情况。实际情况是,只有少量事故是与人的不安全行为和物的不安全状态无关的,绝大多数事故是与二者同时相关的。日本劳动省调查分析了50万起事故的结果是:从人的序列分析,只有约4%与人的不安全行为无关;从物的序列分析,只有约9%与物的不安全状态无关。人与机的轨迹交叉理论人失误物缺陷环境事故不安全状态不安全行为起因物致害物人事故现场安全管理缺陷物的原因人的原因接触伤害物(包括环境)人(包括肇事人和受害人)本质原因间接原因直接原因轨迹交叉论事故模型人与物两因素交叉形成事故模型
危害“金字塔”
非记录性事故3003,00030,000301记录性事故不安全的行为域状况及潜在的危险一般救治∕微伤害、和虚惊事件医疗救治∕轻伤害致伤、致残∕重伤害致命的伤害∕死亡危险行为,不安全的状态∕潜在的危险危害的形成3003,00030,000一般救治∕微伤害、和虚惊事件医疗救治∕轻伤害301重伤害致命伤害跌倒后可能头部会撞到机器的边缘,挫伤后脑或颈部跌倒后还有可能跌断手臂、腿骨折、眼受伤头撞到附近的机器边角流血、缝合绊到后可能:失去平衡受到惊吓、摔倒地面上随便乱放的铁块、链条、工具等危险“金字塔”现场实例
事故金字塔理论操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到泵上,死亡操作工滑了一下,摔倒在地,腿摔断了操作工滑了一下,扭伤了脚操作工滑了一下,但没摔倒泵旁边泄漏的润滑油未及时清理
Incidents
不安全行为不安全状态死亡损工伤害医务处理事故急救事故事故冰山理论直接的间接的可见的不可见的成本事故医疗费用护理费用赔偿费用致命∕致残事故需要医疗期的工伤事故一般医疗事故等生产延误要有同仁代替工作要有人加班管理者时间设备损坏等等
事故末遂的危行为虚惊事件危险的状况冰山间接的损失是直接损失3倍事故冰山理论工业伤害事故原因比例分析谁想发生工伤事故?政府部门人员?保险公司?你的亲人?
你的朋友?上级领导?你的同事?38不可避免吗?外力因素?
有意的人为破坏?..............操作的方式不对?设备不安全,设施不安全…?命运安排?所处的位置对吗?如果没人想要工伤事故,那为什么我们身边的工伤事故还在继续会发生…?事故为什么会发生缺少相关知识或培训思想麻痹深信“这事不可能/也不会发生在我身上”.没认识到:这是不安全操作习惯,对有些违章已经成为习惯劳保用品不适合/有、但没使用/无所谓对不安全现状熟视无睹;习以为常。即:从没有人对此提出抱怨和意见“麻痹大意“的态度;展现独立性,逞能,唯我能优先观念错误:把生产,质量,自我舒服感…,优先于安全。工作时的情绪、身体状况、工作士气等事故的潜在原因4%不安全状况不安全行为96%事故的主因结构事故的主要原因
事故统计表明:96℅的事故是因为人的原因,只有4℅是别原因引起的。
A.劳保用品缺乏和不正确使用
B.不遵守遵守操作规程
C.工具、机器在的不正确使用.D.不适合的位置E.个人的反应
人们的每次违章并不是事故的必然结果,100次违章可能也不会发生一次事故,但也可能一次违章你就连感到遗憾的机会都没有了。我们能把握违章发生事故的随机性吗?答案是肯定的:不能。我们愿意将自己的安全建立在“幸运”的基础上吗?肯定不会!说到底最最关键的还是靠自己的安全意识和安全责任。130300300030000记录性事故非记录性事故
不安全的行为及潜在的危险轻微伤害轻伤害重伤害死亡违章不是事故的必然结果安全法规
法律、法规及其他要求与职业健康安全管理体系其他要素的关系法律、法规与其他要求职业安全健康方针风险因素目标培训、意识与能力信息交流运行控制体系文件管理评审审核不符合、纠正和预防措施监测安全生产方针安全第一预防为主综合治理从业人员的权利和义务从业人员的权利:(一)劳动合同保障权
生产经营单位与从业人员订立的《劳动合同》应载明有关从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。(二)危险、有害因素的知情权和建议权
生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。
(三)批评、检举、控告权
从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。生产经营单位不得因而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
(四)违章指挥、强令冒险作业的拒绝权
从业人员对生产经营单位违反法规、强制性国家标准和安全生产规章制度的指挥、指令以及强令冒险作业等,有权拒绝执行。(五)紧急情况下停止作业的紧急避险权
从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业,并在采取可能的应急措施后从作业场所撤离。(六)事故人身伤害赔偿权
因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利,有权向本单位提出赔偿要求。(七)获得符合标准的劳动防护用品的权利
生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。(八)获得安全教育和培训的权利
生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全知识,熟悉有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。从业人员的安全生产义务:
(一)自律遵规的义务,即从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品;
(二)自觉学习安全生产知识的义务,努力掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;
(三)危险报告义务,即发现事故隐患或者其它不安全因素时,应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告。
特种作业人员必须持证上岗
特种作业是指直接从事容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
特种作业人员需经具有省安监局颁发的三级安全生产培训资质证的培训机构进行专门的安全培训教育,并经安监部门考核合格取得特种作业人员操作证(IC卡)后方可上岗作业。未取得特种作业人员操作证的人员一律不得从事特种作业。职业病防治
职业病,是指企业、事业单位和个体组织(用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
健康保障义务保险义务卫生防护义务职业危害检测义务职业危害告知义务健康监护义务特殊劳动者保护义务
用人单位应当履行的职业病防治义务:
职业卫生管理义务报告义务减少危害义务不转移危害义务培训教育义务事故处理义务举证义务劳动者在职业卫生方面的权利和义务
劳动者享有的职业卫生保护权利:(一)获得职业卫生教育、培训;(二)获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务;(三)了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施;(四)要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护措施和个人使用的职业病防护用品,改善工作条件(五)对违反职业病防治法律、法规以及危及生产健康的行为提出批评、检举和控告;
(六)拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防护措施的作业;(七)参与用人单位职业卫生工作的民主管理,对职业病防治工作提出意见和建议。
劳动者的义务:(一)自觉学习职业卫生知识的义务;(二)自律遵规的义务:遵守职业病防治法律、法规和操作规程,正确使用和维护职业病防护用品;(三)报告职业病危害事故隐患的义务班组安全管理
序言
班组是企业的基层组织,是加强企业管理,搞好安全生产的基础。国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例等最终都要在班组里落实。企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施,都要依靠班组长组织员工具体实施。设备设施都要由班组员工去正确操作和维护。总之,整个企业要靠班组来维持正常运行。
一、班组安全管理的意义和特点
班组是由两个以上职工组成的工作集体,是企业从事生产活动的基本单位,也是进行生产和日常管理活动的主要场所。
在生产中,一个班组发生事故,就会使生产脱节,影响局部甚至整个企业的生产秩序,造成严重的后果。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少伤亡事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。
班组是一个完善的组织机构,麻雀虽小,五脏俱全。班组长既是基层管理者,也是中层管理干部的重要来源,许多优秀的车间主任、科长,甚至厂长,都来自于班组长。
班组日常管理是一个大杂烩,质量、安全、生产、工艺、劳动纪律、员工关系……,一应俱全。班组是一个锻炼人才的摇篮,经历了酸甜苦辣的磨炼,才能胜任今后更加复杂、更加高层的管理。
班组安全管理的特点:1、范围相对较小,人员相对较少,不容易形成安全死角;2、车间、班组成员在生产过程中时时刻刻会遇到安全问题,绝大多数问题需要靠自己开动脑筋,采取措施加以解决。3、车间、班组开展安全活动,召集容易、时间短、次数多,面对面显示、针对性强、印象深刻,这有利于唤起职工的注意力,以便迅速解决问题。
二、班组安全管理的原则1、全面的观点2、预防为主、群防群治的观点3、从实际出发的观点4、区别对待的观点
三、班组安全管理的基本方法
车间、班组安全管理的目的,就是要通过制定和完善安全管理规章制度,采取有效的安全技术措施,保障职工在生产过程中的生命安全,保障生产的正常进行。因此,车间、班组必须根据其安全管理的基本原则实施科学有效的管理方式和方法。
(一)目标管理---原则安全管理目标应与上级和部门目标协调一致,保证上一层次目标的实现;安全管理目标应使整个车间、班组的安全管理工作与每一个职工应承担的具体安全生产责任充分地融为一体;
目标管理是一种过程,是一种动态管理,通过检查、监督、信息反馈及对目标的调整,以利于总目标和分目标的完成;安全管理目标要切合实际,要分清主次,突出重点,内容明确,具有可操作性;对安全目标的实施结果应进行评比、考核,确定奖惩办法,激励职工自觉地遵守各项安全规章制度和操作规程,形成良好的安全习惯。(二)参与管理---方式
控制型参与管理授权型参与管理全方位参与管理(三)制度管理
制度管理是把安全工作的任务、各项管理、基础工作标准化和规范化,制定出相应的规章制度。
制度是企业内部工作的法律,制度要有权威性,制度管理要有严肃性,奖惩分明,确保各项制度的顺利实施。四、班组安全管理的主要内容(一)安全教育与训练安全思想教育
安全生产知识教育安全技能教育与训练
安全生产经验教育班组安全教育的内容
事故案例教育
2、班组安全教育的形式
按教育方法分按教育时间分
按受教育的作业人员分集中教育经常性教育普通工种作业人员的安全教育特种作业人员的安全教育上课讨论分析开展宣传开展文化娱乐竞赛活动参观学习3、班组安全教育实效
搞好安全教育的方法分层次培训结合技能培训搞好安全教育安全教育中存在的问题安全教育中存在“有轻有重”现象安全教育内容针对性不强职工参与的机会少(二)安全目标管理
1、安全目标管理的基本内容
年初,企业首先根据上级部门指示和本单位特点及安全工作状况,确定本年安全工作实现总目标然后自上而下地将总目标分解为车间、班组和个人目标,并层层提出实现各自目标的保证措施或对策。年末,对企业各级目标责任者实现目标进行考核评比和奖惩兑现。至此,这一管理周期结束,下一个安全目标管理周期开始
2、安全目标的制定班组制定安全管理目标,应注意把握以下细节:
企业年度安全管理总目标是制定班组安全管理目标的基本依据;确定的安全管理目标要切合实际;在班组安全目标的基础上,班组成员应制定出自己的年度安全目标和措施;各班组及各班组成员的安全目标、措施,要因组而异,因人而异,制定时不应相互抄袭,要坚持实事求是的原则;
3、安全目标的实施要保证安全目标的实现,应抓好以下工作:
解决“人、物、环境”三者之间存在的问题;要把做好每一项工作都与实现年度安全管理目标联系起来;搞好目标成果的评估,定期检查实现目标的情况,总结经验,找出不足,明确继续努力的方向;把安全管理目标的执行情况与奖惩挂钩。奖励先进,鞭策后进,也是保证安全管理目标实现的一种机制。
(三)安全规章制度和安全台帐1、安全规章制度
安全规章制度是车间、班组安全管理的一个重要组成部分,是保证车间、班组生产安全和不发生违章违纪现象的依据。车间、班组安全方面的规章制度是血的教训、前人的经验总结,它是科学管理的需要,特别是生产第一线的人员,要认真理解、熟悉、掌握和贯彻这些规章制度。为此,要经常将自己的行为与规章制度进行对照,找出问题,不断改进,并提高自己遵章守纪的自觉性。
2、安全台帐
安全台帐是班组安全管理的依据和开展安全工作的实绩记录,查看安全台帐记录可以了解、检查班组安全工作的情况。安全台帐主要内容有:安全生产计划、总结、月度安全情况小结安全日活动记录事故、故障、异常情况分析讨论记录安全工器具检查登记表与特种安全设施管理安全检查及隐患项目整改记录安全培训与考核记录、安全奖惩记录现场设备、安全设施巡查记录、违章记录
(四)事故调查分析上报
一旦发生事故,班组长首先要指挥人员抢救伤员,对其进行正确、及时的现场救护,并采取措施防止事故的进一步扩大,同时立即报告车间;
其次班组长要组织人员保护好事故现场,以便根据现场情况对事故发生的原因作深入的调查分析。凡本班组发生事故或一般伤害、异常等,班组长作为安全第一负责人,要对有关人员进行教育,并按厂规进行考核,做好记录。(一)班前会和班后会
五、班组日常安全工作的内容
班前会是班组长根据当天的工作任务,联系本班组的人员、物力和现场条件、工作环境等,在工作前召开的班组会。
特点:时间短、内容集中、针对性强。在班前会上要突出“三交”(交任务、交安全、交措施)和“三查”(查工作着装、查精神状态、查个人安全用具),并根据当天生产任务的特点、设备运行状况、作业环境等,有针对性地提出安全注意事项。
班后会是一天工作结束或告一段落,在下班前有班组长主持召开的一次班组会。班后会在总结、检查生产任务的同时,总结、检查安全工作,并提出整改意见。班后会上班组长小结完成当天任务和执行安全规程的情况,既要肯定好的一方面,又要找出存在的问题和不足;同时还要激励班组成员安全工作的积极性,增强自我保护意识的能力,帮助他们端正认识,克服消极情绪,以达到安全生产的共同目的。(二)安全检查安全检查的内容
查思想查管理查隐患查整改查劳动防护用品的使用查事故处理安全检查的形式综合性安全检查专业性安全检查季节性安全检查日常安全检查
(三)反习惯性违章活动
习惯性违章是指固守旧有的不良作业传统和工作习惯,违反国家和上级制定的有关规章制度,违反本单位制定的现场规程、操作规程、操作方法等进行工作,不论是否造成后果,统称为习惯性违章;或虽在上述规章制度中没有明确的条文规定,但其行为明显威胁安全或不利于安全,也称之为违章作业。
习惯性违章分类---按其性质可以分为三类:
作业性违章装置性违章指挥性违章违章作业原因分析:
1、主观心理因素:因循守旧,麻痹侥幸马虎敷衍,贪图省事2、客观因素:操作技能不熟练制度不完善安全监督不够自我表现,逞能好强玩世不恭,逆反心理班组开展反习惯性违章活动:
引导职工认识习惯性违章的危害;排查习惯性违章行为;班组长起好模范带头作用;对习惯性违章严格考核。
开展反习惯性违章活动的注意事项:
由于习惯性违章具有顽固性的特点,所以反违章活动是一项长期而艰巨的工作,只有常抓不懈,才会取得显著的效果;要根据不同职工的特点,因人施教;必须综合治理。班组长应具备的素质:
身体素质安全管理素质政治素质安全技术素质文化素质班组长应具备的工作作风:高度的事业心和责任感掌握过硬技术、熟悉安全管理坚持原则,敢于负责
以身作则,起带头作用关心群众生活、维护职工利益六、班组安全管理的组织建设
(一)如何当好班组长班组长应具备的工作方法:
依靠骨干
搞好班组的团结
用先进典型推动班组工作
讲究领导艺术认真履行在安全生产中的责任:
树立对企业和职工安全健康高度负责的精神
加强学习,勇于实践
不怕吃苦,多做耐心细致的工作(二)发挥班组骨干成员的作用
在配备好班组长的基础上,还要推选责任心强、熟悉安全卫生知识、有组织能力的人担任班组安全员(安全副组长)、技术员(质量副组长),组成班组安全管理的核心。“一长两员”
是班组安全工作的领导核心,是搞好班组安全工作的组织保证。发挥班组技术员的作用:
要使班组技术员明确技术改进安全
要帮助班组技术员了解具体的工作任务
要给予充分的信任
要严格要求,加强具体指导
发挥班组安全员的作用:
安全员的工作重点是负责抓好经常性的安全管理。班组安全员的职责:
经常进行安全生产的宣传教育检查督促班组成员遵守安全生产作业规程和操作规程,深入工作现场了解和解决安全方面的问题督促落实设备维护和保养制度组织班组成员过安全日活动和学习有关安全指令及通报监督事故隐患整改措施的落实组织班组成员定期开展安全大检查(三)建立班组安全管理民主监督机制
班组安全工作民主监督管理的特点是:
班组全员参加,调动职工群众搞好安全生产的积极性、创造性;通过安全生产民主生活会、咨询会等,广泛听取职工对安全管理工作的意见和建议,使安全技术措施和安全管理方法更为有效、更为符合职工群众的意愿。
七、班组安全文化建设
安全文化能以寓教于乐的形式和手段提高职工的安全意识,规范职工的安全行为,增强职工的安全素质,有利于落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,是促进企业和班组安全生产的重要途径。因此,在班组里开展安全文化建设具有重要意义。1、安全文化的内容安全文化就是安全价值观、信念、道德、理想、风气行为准则的复合体,安全文化是社会文化的一个组成部分,它是安全观念和安全行为准则的总和。安全文化包括安全观念文化和安全行为文化。安全观念文化:对安全活动、安全行为、安全环境、安全事物、安全标准、安全原则、安全实现条件的基本态度和观点的总和。安全行为的文化:指企业职工受意识、观念、态度等认识影响,在生产中表现出的安全行为方式和形式。2、如何搞好班组安全文化建设
班组安全文化建设要有组织保证和目标保证班组要有安全意识班组要有完善的安全管理制度3、班组安全文化建设的方式
运用传统有效的安全文化建设手段推行现代化的安全文化建设手段
八、创建安全达标(合格)班组(一)创建合格班组的意义:
是发动职工群众参与企业安全管理的好形势,是加强安全生产、减少事故发生的有效手段是科学技术发展对安全生产提出的必然要求是班组安全建设的一种有效形式,也是迅速改变目前班组事故多发状况的需要是新形势下不断提高班组和职工自我保护意识与行为能力的有效措施(二)创建安全合格班组的条件和标准
开展创建安全合格班组活动的目的,是提高广大职工自防自保的能力,增强职工群体的安全意识和安全技术水平,把班组变成一个安全、舒适的工作场所。安全合格班组的条件和标准,不同的行业因其自身的生产特点,不可能完全统一,但是具有共性内容、共同条件。1、实行目标管理
班组每个成员要了解本企业、本班组的安全生产目标及实现目标的主要措施班组能够运用现代安全管理方法,从自身做起,实现安全目标2、安全管理基础工作要达到规定要求:
建立完善的岗位安全生产责任制、安全操作规程;熟记本岗位安全操作规程,了解班组内危险源及防范措施;特殊工种作业人员严格执行持证上岗的规定;正确穿戴并爱护个人防护用品,正确使用并维护安全防护设施、装置,由专人负责环保、安措设备的保养;设有违章违纪、事故隐患登记表,班组安全台帐记录齐全;按规定要求认真做好班组安全教育、安全检查等日常安全工作。
3、坚持开展安全活动
坚持每天的班前班后会,定期开展班组安全日活动。活动参与率高,效果明显,记录详细;坚持每天的班前、班中、班后安全检查活动,定期开展查隐患抓整改活动广泛发动群众开展为安全提合理化建议活动,通过小改小革逐步改善劳动条件。
4、积极推行科学管理方法认真正确地运用班组安全检查表进行安全检查积极采用现代安全管理方法,如事故树、信息管理等科学预测分析方法,搞好事故预测工作。5、搞好文明生产
作业场所要清洁,物料堆放整齐,安全通道符合要求班组范围内各类设备、工具等必须做到安全无隐患人人遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、不酒后操作班组污染源管理效果好,并养成定点存放、节约使用物料的良好习惯(三)创建安全合格班组的方法
安全工作是一项群众性工作,必须发动群众,相信群众,依靠群众来做,而创建安全合格班组活动就是充分发挥班组职工积极性的一项群众性活动,因此它符合企业安全管理工作的需要,具有较强生命力。
九、推广标准化作业(一)标准化作业的目的和意义
标准化作业就是对每道工序、每个环节、每个岗位,直至每项操作都制定科学的标准,全体职工都按各自应遵循的标准进行生产活动,各道工序按规定的标准进行衔接。制定标准化的目的,就是要统一和优化作业的程序和标准,求得最佳的操作质量、操作条件、生产效益。采用标准化作业,是一项从根本上保证职工在劳动规程中安全和健康的重要措施;有利于对各项工作的管理;避免人的不安全行为
(二)标准化作业的主要内容
按照工作人员的工作性质,标准化作业分为三个系列。每个系列要制定的标准化作业的主要内容有:作业顺序标准生产操作标准技术工艺标准安全作业标准设备维护标准
机、电设备标准工具、器具标准质量检验标准文明生产标准现场管理标准
(三)作业标准的制定
标准化作业的本身,就是研究、制定操作者在生产活动全过程中的程序和规范,以统一和优化作业的程序与标准,求得最佳操作质量。标准化作业标准的制定,总的原则是:把操作者的岗位安全规程、技术规程、操作规程系统地编制出作业顺序及动作标准,使每个职工达到工作有顺序、动作要标准、执行有考核,从而使人的不安全行为、物的不安全状态、环境的有害因素等得到控制。
(四)推行标准化作业
制定标准化作业难度较大,涉及面较广,因此在进行标准化作业前,企业各级领导必须统一认识,主要领导要亲自抓。标准化作业要求全体职工共同贯彻执行,必须抓好职工的培训教育工作,职工则要认真学习、领会标准化的实质,并通过培训,掌握、熟悉标准化作业的程序和要求。实现标准化,从一定意义上讲是要改变以往的习惯性作业及不良做法,这就需要制定严格的制度,严格要求,严格管理,严格考核,要奖惩分明。(五)实现班组标准化作业
为更好地做好这项工作:
首先,要大力宣传和提高职工对标准化作业的认识,提高安全意识
其次,要对职工进行安全管理和安全技术知识的教育,使职工具备一定的安全作业技术
然后,要纠正以往作业中不正确的或不规范的做法,养成安全作业的习惯
最后,要总结以前的经验,让职工进行充分讨论,并要经过一段时间的实践,切不可想当然地规定几条却无法实施,成为一纸空文
不同的班组,生产的产品、生产工序、工种不尽相同,推行标准化作业要根据实际情况来进行,不能千篇一律。
制定标准应坚持三个原则:先重点后一般,对生产一线的工种要作为重点来考虑动员全体职工参加,从班组抓起,依靠有丰富实践经验的老职工为骨干,制定出各个岗位、各个工种的作业标准上下结合,不断完善。班组安全管理的有关标准(制度)
1.安全教育制度5.危险作业管理制度6.班组安全活动制度
3.安全文明生产检查制度2.工伤、事故管理制度4.安全生产奖惩制度在岗人员10个必须遵守
1.必须树立“安全第一”的思想;
2.必须穿戴好劳动保护用品;
3.必须严格按照规程操作;
4.必须服从领导听指挥;
5.在岗位时必须勤了望、勤联系;
6.工具必须对号入座,放在指定位置;
7.必须坚守岗位;
8.必须保持岗位文明卫生;
9.发现隐患必须及时报告;
10.必须严格执行交接班制度,并办好交接手续。操作人员6个严格遵守
1.严格进行交接班;
2.严格进行巡回检查;
3.严格控制工艺指标;
4.严格执行操作证制度;
5.严格遵守劳动纪律;
6.严格执行有关安全规定。班组生产调度“五不准”
2.设备安全防护装置不全、不灵,不准使用。24.特种作业人员未经安全培训、取证,不准独立操作。4
1.危险作业未经审批,不准作业。
315.劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求,不准违章指挥。335
3.新工人未经三级安全教育,不准上岗。
下班离岗前10要
1.电闸要拉下断开。
2.门窗要关严锁牢。
3.热源处不堆放易燃易爆物品。
4.怕光晒的物品要遮盖好。
5.液流开关要关闭。
6.各种用具要清点后收齐放好。
7.易燃易爆物品要注意通风良好,不得超量存放。
8夏冬防雷防雨设施要保证完好,沟渠要保持畅通。
9.冬季取暖设备的泄水阀要保持正常。
10.火种要妥善处理好。班组安全管理知识一、安全色与安全标志
为了防止事故的发生,国家有关部门规定在生产场所、公共聚集场所统一使用安全色和安全标志。
(一)安全色
安全色由红色、黄色、蓝色、绿色四种组成:红色表示禁止、停止;黄色表示注意、警告;蓝色表示指令,必须遵守;绿色表示通行、安全和提供信息。禁止停止注意警告指令遵守安全信息(二)安全标志1、禁止标志--禁止人的不安全行为的图形标志;2、警告标志--提醒人们对周围环境引进注意的图形标志;3、指令标志--强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志;4、提示标志--向人们提供某种信息的图形标志。禁止吸烟当心火灾必须戴防护镜紧急出口二、劳动防护用品的使用常识
生产过程中存在着各种危险或危险因素,会伤害职工的身体,损害健康,有时甚至致人死亡。长期以来,人们汲取了各类事故的教训和经科学试验,在劳动中按规定使用劳动防护用品是十分必要的。劳动防护用品种类很多,不同种类的防护用品,可以起到不同防护作用。(一)头部防护用品:主要有安全帽,它能使冲击力分散,使高空坠落物向外侧偏离;(二)呼吸器官防护用品:主要有防尘、防毒用的防尘口罩、防毒面具等;(五)手和臂防护用品:主要有防护手套,如耐酸(碱)手套、焊工手套、橡胶耐油手套、防X射线手套等;
(四)听力防护用品:主要是耳塞或耳罩;(三)眼(面部)防护用品:主要有护目镜和面罩;(六)足部防护用品:主要是安全鞋,如胶面防砸安全靴、绝缘鞋、焊接防护鞋等;(七)躯干防护用品:主要有防护服,如灭火人员应穿阻燃服,从事酸(碱)作业人员应穿防酸(碱)工伤服,易爆、易燃场所穿防静电产生的工作服等;(八)高处坠落防护用品:
主要有安全带、安全绳、安全网等;(九)皮肤防护用品:
主要有各种类型的劳动护肤用品。三、用电安全
日常生活与生产中通常使用两种电压,一种是动力电,其电压为380伏;一种是照明和家庭用电,其电压为220伏.这样的电压,远远超过了人体所能承受的限度。电气设备使用不当,不仅易造成人员伤亡,也极易引起火灾、爆炸等事故。所以,安全用电十分重要。2023/2/7123电气事故类别及其预防
在操作电气设备时,要切实遵守以下安全操作要求:
1、各类电气设备,不要随便乱动。
2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座插头以及导线必须保持完好安全,不得有破损或带电部分裸露;
3、在操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖子盖好;
4、移动非固定安装的用电设备,如电风扇、手持照明灯、电焊机等时必须先切断电源,然后再移动;导线要收拾好。
5、在雷雨时,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针等接地导线20米之内,以免发生触电;发现有导线断落在地时,立即报告企业用电管理人员或供电部门,不能擅自处置。6、使用手电钻、手提砂轮等手持电动工具要注意如下事项:①看是否安装有漏电保护器,工具外壳是否进行了保护性的接地或接零;②操作时要戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,站在绝缘板上;③不得将重物压在导线上,防止轧断导线触电;④一般禁止使用临时线,如使用临时线,也不能乱拉乱接,用后必须拆除。7、打扫卫生、擦拭设备时严禁用水冲洗或用湿布擦洗电气设备。8、安装维修电气器具,必须由经国家培训合格的有证电工操作,其余人员一律不许作业。9、熔断丝熔断时,不准用不匹配的熔断丝或用铜线代替。10、修理机械设备,先切断电源;下班后指定人员拉下总供电闸刀。四、焊割安全
金属焊割是特殊作业,容易发生事故,对操作者本人、他人和环境的安全有重大影响,因此,必须由经国家培训合格的持证人员进行作业。根据实践经验总结,焊割作业要做到“十不焊”:1、无操作证的不准焊割。
2、凡需办理用火审批手续范围的作业,未经审批并办理用火手续,不准焊割。
4、不了解焊割物体内部情况,不准焊割。
5、盛装过易燃、易爆有毒物质的的容器、管道,未经彻底清洗、置换,不准焊割。
6、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音的部位及设备未采取可靠的安全措施,不准焊割。
7、有压力或密闭容器、管道,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道等,不准焊割。
3、不了解作业现场及周围情况,不准焊割。8、焊接场所附近有易燃物品,在未彻底清理或未采取有效安全措施前,不准焊割。
9、作业点与外单位相邻,在未弄清对外单位或区域有无影响或明知危险而未采取有效措施前,不准焊割。10、作业现场及附近有与明火相抵触的工作(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不准焊割。
电弧的焊接性质
电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。放电同时产生高热(温度可达6000℃左右)和强烈弧光。电弧产生的热,可以用来焊接、切割和炼钢等;电弧产生的强烈弧光,可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧,电焊机空载电压很高,工作电压较低。按照焊接电源的不同,可分交流焊机和直流焊机两类。焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。电焊操作的不安全因素触电机会多(1)焊工接触电的机会最多,经常要带电作业,如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要站在焊件上操作,可以说:电就在焊工的手上、脚下及周围。(2)电气装置有毛病,一次电源绝缘损坏,防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。(3)在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操作时,触电的危险性更大。2.易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故电焊操作过程中,会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作,都可引起电气火灾;周围有易燃易爆物品时,由于电火花和火星飞溅,会引起火灾和爆炸,如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器(如油罐、气罐等)和管道的焊补,焊前必须制定严密的防爆措施,否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸和操作中的火花飞溅,都会造成灼烫伤亡事故。
3.电焊高处操作
电焊高处操作较多,除直接从高处坠落的危险外,还可能发生因触电失控,从高处坠落的二次事故。
4.机械性伤害机械性伤害,如焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。
(三)安全操作
为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外,还应保持干燥和清洁。操作过程应遵守下面的要求:
(1)每台电焊机都应设置单独的开关箱,箱中装有电源侧的和把线侧(二次侧)的漏电开关,当焊接过程中或电焊机空载时,有漏电现象时,都能防止触电事故。
(2)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。(3)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看,否则就需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。
五、密闭空间作业安全
密闭空间是指其出入口受到限制或通风状况差的区域,如大水箱、下水道、地窖、槽罐、储藏仓、船的底仓等。在密闭空间中作业很容易发生事故。其原因主要是因为缺氧而导致窒息,或吸入一氧化碳、硫化氢等有毒气体后中毒。进入密闭容器作业,要注意做到以下四条:检测
通风配合防护事前用仪器检测有毒有害气体和氧气浓度
采用强制通风或自然通风(不少于30分钟),确保新鲜空气进入
至少两人一组,一人进入作业,另一人在看得见的情况下监管,以便随时接应进入人员最好配戴氧气呼吸器或防毒面具,一般口罩无效
六、高处作业安全
在离地2米以上处作业称为高空作业。高度越高危险性越大,稍有不慎,就有可能致人伤亡事故。
高空作业要注意以下事项:
1、对从事登高悬空作业人员,一定要通过专门的安全技术培训,取得操作证后才能上岗。作业时必须系好安全带和安全绳,戴安全帽,衣着要灵便;2、要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律,杜绝违章作业;
3、所用物料和工具要堆放平稳,不可放在临边和洞口附近。材料、工具不要随意抛掷、丢弃,凡有坠落可能的物件先行拆除或固定,防止落物伤人;4、要检查临边洞口的护栏、踏板是否安全有效,发现隐患及时排除,禁止冒险作业;5、要使用坚固梯子登高,上部要有三个梯节高出平台;梯子连接部分至少重叠三级梯级;梯子与地面夹角小于75°,梯脚要稳定可靠。七、机械加工安全
工厂生产离不开机械设备。机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害,事故发生的频率较高。要确保机械设备的安全,一是机械设备本身应符合安全要求;二是操作机械设备要符合安全要求。
(一)冲压机械:冲压机械的危险部位在模具之间的区域。(二)金属切削机械:金属切削机械是一切机械的制造母机,主要有车床、钻床、刨床、磨床等。常见事故为绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。(三)起重机械:起重机械的常见事故有:碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。
各种型号的起重机操作式必须经过安全培训,具有熟练的操作技能,经考核合格后才能上岗。起重机操作工要确保安全,必须严格遵守操作规程。要做到“起重作业十不吊”:1、指挥信号不明或乱指挥不吊
2、超负荷不吊
3、工件紧固不牢不吊
4、吊物上面站人不吊
9、棱刃物体没有衬垫措施不吊
10、所吊的容器内液面过满的不吊8、斜拉工件不吊7、工作埋在地下不吊
6、光线阴暗看不清不吊
5、安全装置失灵不吊八、厂内运输安全技术
厂内运输事故的类别:
运输工具、车辆有缺陷和故障而造成事故;道路、道口状况不良或不符合安全标准而造成事故;工作现场不良,如照明度不足而引起事故;运输车辆上放置的货物位置不当或捆绑不牢造成事故;从车辆上卸下的货物摆放不当发生倾斜引起事故;不遵守安全操作规程和交通规则所造成的事故;现场工作组织不善,指挥不当发生事故。
厂内机动车运输安全要求:
驾驶汽车的人员,必须持有驾驶执照;厂内机动车的各种机构零件,必须符合技术规范和安全要求,严禁带故障运行;厂内机动车在厂内行驶速度,必须严格遵守有关规定;装卸货物必须严格遵守规定,不得超载、超高;汽车装载货物,如有随车人员,应坐在指定的安全地点,不得坐在车箱侧板上或驾驶室顶上,也不的站在车门踏板上;
叉车在行驶时,无论是空载还是重载,其车铲距地面不得少于300毫米,但也不得高于500毫米;叉车铲货物时,应先将货物垫起,然后起铲;叉车铲货物时,无关人员不得靠近,特别是当货物升起后,其下方严禁有人站立和通过;严禁任何人站在叉车车铲或车铲的货物上及装载机铲斗内随车行驶。也不得站在叉车、装载机门上随车行驶。
火灾必须同时具备三个因素,一是有可燃物,二是有供氧源,三是有火源。只要削除其中一个因素,就可以预防火灾的发生。可燃物
火源供氧源九、防火防爆安全技术
火灾征兆的识别1、烧焦的味道;2、“起火”的呼叫;3、烟气的警告。防火的基本措施:
消除着火源控制可燃物隔绝空气报警限制火灾和爆炸蔓延灭火方法窒息法冷却法隔离法
灭火过程中,往往需要同时采用上述三种方法,才能将火灾迅速扑灭灭火措施
预防火灾的措施和灭火方法:
1、易燃易爆场所,严禁烟火;2、火灾危险性较大的场所内,尽量避免明火及焊割作业,最好将应修设备转移到安全地方去维修。必须在原地维修时,要经批准,现场有人监护,准备好灭火器材,确保万无一失;3、易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备;4、易燃物较多的单位,必须划定禁烟禁火区域,或禁止吸烟,或全厂区禁烟,建立动火审批制度;5、可燃物的存放必须与高温器具、设备保持足够的安全距离;6、按单位的防火等级配足消防器材,所有职工都要学会使用消防器材;7、生产场所、经营场所,任何时候都要保持出口和通道畅通,不能在出口或通道上堆放物品。8、按规定铺设电线和使用电器设备,防止因超负荷而引起火灾。
防止爆炸的基本措施化学性爆炸必须具备的条件:
存在可燃物质可燃物质与空气(或氧气)混合且在爆炸极限内,形成爆炸性混合物爆炸性混合物有火源的作用防爆的基本措施:
通过通入惰性介质,排除容器或设备管道中的可燃物,防止形成爆炸性混合物防止可燃物的泄露严格控制系统的含氮量,使其降到某一临界值采取监控措施,安装报警装置消除火源十、危险化学品安全
危险化学品按照危险特性可以简单地分为易燃、易爆物品、毒害品和腐蚀性物品三种。生产、经营、储存、运输、使用和处置危险化学品,必须严格遵守国家有关法律法规和标准。
(二)在使用危险化学品时应尽量避免直接接触,不要用化学品溶剂去洗手,更不要误服。如果皮肤接触到了,立即用大量的水冲洗。
(三)易燃易爆场所是禁止使用明火的。平时在此类场所内不要穿化纤衣服和带铁钉的鞋。
(一)许多危险化学品具有危险的特征,但是,只要我们了解和掌握它们的性能,事故是可以避免的。
(四)危险化学品在搬运时要小心。运输或存储危险化学品,要委托具有相应资质的单位,不能用一般交通工具运输。
(五)购买危险化学品,须到具有国家许可证的生产经营单位购买,购买时应索取“危险化学品安全技术说明书”。不得购买无厂家标志、无生产日期、无安全技术说明书和安全标签的“三无”产品。(六)废弃的危险化学品应由专业回收单位和部门处置。
十一、伤员现场急救方法
现场急救原则是:必须遵循先“救”后“送”的原则,即对伤员先进行现场急救,采取必要的救护措施,然后通过各种通讯工具向医疗机构求救,或直接送医院进行抢救。现场急救有如下几种基本方法:1.人工呼吸法2.胸外心脏挤压法3.触电时的救护
使触电者脱离电源的方法如下:①拉闸:迅速拉下闸刀或拨出电源插头;②拨线:若电闸一时找不到,应使用干燥木棒将电线拨离触电者;③砍线:若电线被触电者抓在手里,可设法将干木板塞到其身下,使其与地面隔离。弄不清电源方向时,电线两端都要砍;④拽衣:若触电者的衣服是干的,且施救者穿着干燥或绝缘性好的鞋子,则可找干燥的衣物包住施救者的一只手,拉住触电者的衣服,使其脱离电源。但施救者必须注意避免触及导电物体或触电者的身体,防止意外。机械伤害的急救
由于机械的撞击、坠落、挤压、穿刺等造成人体闭合性、开放性创伤、骨折、出血、休克等后果的,一般采用如下救护措施:止血
包扎
固定搬运
急性中毒的急救①救患者脱离现场至空气流通处;②解开患者衣扣、腰带,保持呼吸畅通;③脱去污染衣物,用温水、清水洗净皮肤;④若吸入有毒物中毒,迅速给患者吸氧;⑤若经口入中毒,一般应引吐、洗胃。常用洗胃液为1:5000高锰酸钾溶液,或1%~2%碳酸氢钠溶液;⑥若因煤气中毒,应用湿毛巾捂住口鼻,打开门窗,将患者移至空气新鲜处;对中毒较重的,要立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压法抢救,并送医院治疗。窒息事故的急救
救助人员不能盲目进入。进入之前,可用鸡、鸭等放入密闭场所,如动物有窒息中毒现象,应先通风换气,再戴上氧气呼吸器进入。如无通风设备或氧气呼吸器,要立即报警等待救援。
中毒者救离密闭场所之后,应立即放在通风良好的地方,解开衣扣、裤带。呼吸停止者,施行人工呼吸;心跳停止者,应做胸外心脏按摩,并迅速送医院。
中暑急救
轻度中暑者,可服用人丹、十滴水、霍香正气水,用清凉油、风油精涂太阳穴,同时服用清凉饮料。
重度中暑者,会出现昏迷、神志不清、体温超过40℃。应尽快将中暑者抬到阴凉、通风处,解开裤带、衣扣,用冰块或冷水敷身体,或用冷水喷淋降温。
烧伤急救
烧伤常见的是被火烧伤,此外还有接触高温蒸气、热气、热油后的烫伤,硫酸、硝酸等危险化学品溅到皮肤上造成的化学性烧伤等。
烧伤后应用大量冷水冲洗降温。一边冲水,一边小心地脱腐乳,必要时,衣服可用剪刀剪开。如果烧伤部位出现水泡,不要挤破。如果烧伤处皮肤已损坏,不要涂任何物质,应用干净的纱布轻轻覆盖,迅速送医院救治。
提升安全意识怎样预防工伤发生?所有事故是可以预防的各级管理层对各自层面的安全卫生应该直接负责.所以安全操作隐患是可以控制的各级主管必须进行检查,发现安全隐患必须及时纠正工作中的安全和工作外的安全是同样重要的同仁们的直接参与是关键1.安全确认与检查:检查要使用的机械、工具有无异常;检查班组成员是否按标准穿戴好劳保用品,如果不符合规定的应该督促改正;4.提高安全意识,发扬“我要安全”的精神,发现安全隐患,尽快报备主管或者安全人员以及时处理;5.严格遵照作业规程,不得依个人意志行事。作业前的注意事项:2.确认自己及他人的身体状况(健康、情绪等状况)不要让其疲劳作业;3.对作业环境的危险因素进行检查,如果存在危险应该及时制定预防对策;1.思想高度集中不要和周边的人玩笑交谈;4.提高安全意识,发扬“我要安全”的精神,发现安全隐患,尽快报备主管或者安全人员以及时处理;5.严格遵照作业规程,不得依个人意志行事。作业中的注意事项:2.杜绝以下几种不正常心理:
麻痹心理好胜心理逆反心理好奇心理3.注意周边环境,防止意外伤害.安全管理体系
一、什么是职业安全健康管理体系?
——OSHMS:OccupationalSafety&HealthManagementSystems
OSHMS是采用与质量管理体系(QMS),环境控制管理体系(EMS)相同的原理和方法,对用人单位的职业安全健康绩效进行持续改进的一套标准,是20世纪90年代初在国际上兴起的现代安全生产管理模式。它与ISO9000、ISO14000等标准化管理体系一起被称为后工业化时代的管理方法。二、OSHMS运行模式与基本内容危害辨识频率分析严重度分析风险评价维持管理改善计划或管理控制检查纠正评审改进可接受风险?持续改进NoYesPLANDOCHECKACTION
■
OSHMS运行模式:
系统化模型称为戴明模型(PDCA模型),是管理体系的运行基础。按照戴明模型,一个组织(用人单位)的活动可分为:
计划(PLAN)——确定用人单位的方针、目标;配备必要的人财物资源;建立组织机构,规定相应职责,权限及相互关系;识别体系运行的相关活动或过程,规定实施程序和作业方法等,是体系中最重要的环节。
行动(DO)——实施计划规定的程序,保证所有活动在受控状态下进行。
检查(CHECK)——确保行动有效性,修正行为偏差
改进(ACT)——不断调整完善管理活动
*organization-----组织、用人单位*
■OSHMS基本内容:
原国家经贸委颁布的OSHMS审核规范由范围、术语和定义、引用标准、OSHMS要素4部分组成。
核心内容是:
“方针加PDCA”5个方面,17个基本要素和持续改进的运行模式。
OSHMS的基本思想是:
通过周而复始进行“计划、实施、监测、评审”活动使体系功能不断加强,最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其他损失的目标,实现体系的持续改进。
OSHMS的特点、内涵和应用条件:1、OSHMS的建立和实施具有系统性;2、OSHMS具有先进性;3、OSHMS的实施遵循自愿原则,不增加或改变用人单位的原有法律责任;4、OSHMS没有对用人单位的安全健康绩效提出绝对要求;5、OSHMS不必独立于其他管理体系;6、OSHMS的应用具有广泛适用性;7、OSHMS的应用具有很大的灵活性;8、OSHMS的实施要坚持持续改进和预防为主的方针;9、OSHMS的实施要坚持系统的全过程控制。OSHMS的适用范围
1、OSHMS适用于所有领域和行业,是针对职业安全健康,不针对产品安全和服务安全。
2、OSHMS适用于任何用人单位或部门在特定的生产活动现场进行的任何活动。
3、OSHMS在具体实施时,应与用人单位的实际相结合,应适合用人单位的规模、特点和技术发展水平。
4、同样的OSHMS在不同用人单位具体实施时可能千差万别。OSHMS运行的主线是风险控制,而基础是危害辩识和风险评价。为了控制风险,首先要对所有作业活动中存在的危害加以识别,然后评价每种危害的危险程度,依据法规要和用人单位确定的OSH方针确定不可承受的风险并对其加以控制。
OSHMS运行的主要输入是危害辩识、风险评价。因为体系的其他要素的运行均以危害辩识、风险评价的结果为重要依据或受其影响。
OSHMS运行的动力是危害辩识、风险评价。PDCA的过程是没有穷尽的,因为要素4.3.1要求关于危害辩识、风险评价和风险控制计划的信息要“定期或及时评审和更新”。作业活动不可承受风险目标及指标
运行控制OSH方针可接受标准检查纠正预防培训与意识紧急应变OHS危害法規要求OHS管理方案OSHMS的基础、输入和动力——危害辩识、风险评价与风险控制划分作业活动辨识危害确定风险确定风险是否可承受制定风险控制措施计划评审风险控制计划的充分性危害辨识、风险评价过程的基本步骤2(4)企业资金短缺
4
(1)安全文化匮乏
(2)法制不健全,政府安全监察力度不够
31(5)体系绩效评价机制不完善
335(3)对OSHMS认识不足
目前推行OSHMS存在的主要问题危险辨识●危害辨识——识别危害的存在并确定危害性质的过程
有助于危害辩识的三个问题:是否存在危害源?
谁(什么)会受到伤害?
伤害如何发生?
对于所具有的伤害潜能明显可以忽略的危害,必须用文件记录或进一步考虑。一、概述
人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故发生的直接原因,是管理缺乏、控制不力、缺乏知识、对存在的危险估计错误或其他个人因素等的基本原因的征兆。(一)、能量意外释放论
能量在生产过程中是不可缺少的。如果由于某种原因能量失去控制,超越了人们设置的约束或限制而意外地逸出或释放,表明发生了事故。导致人员伤害的能量形式有机械能、电能、热能、化学能、电离及非电离辐射、声能和生物能等。在伤害事故中,机械能造成的伤害的情况最为常见,其次是电能、热能及化学能。预防伤害事故就是防止能量或危险物质的意外释放,防止人体与过量的能量或危险物质接触。能量意外释放论提醒人们要经常注意生产过程中能量的流动、转换以及不同形式能量的相互作用,防止能量的意外逸出或释放两类危险源:
危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素,现实的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。根据危险源在事故本身发展中的作用可分为两类:
第一类危险源——系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质(包括各种能量源和能量载体);
第二类危险源——导致约束、限制能量措施失效破坏的各种不安全因素(包括人—物—环境)危险源与事故的关系:
事故的发生是两类危险源共同作用的结果。
第一类危险源在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体,决定事故后果的严重程度,是事故发生的前提;
第二类危险源的出现破坏了对第一类危险源的控制,使能量或危险物质意外释放,是第一类危险源导致事故的必要条件。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的
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