6-质量通病与预防(涂料工程-5)2014版new

质量通病与预防涂料工程过程控制（修订日期：2011年3月）第5页共5页ZT-涂料工程-01通病现象：电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝。原因分析：1、预埋管线的深度不符合要求，管卡未安装牢固；2、管槽内垃圾未清理干净，未洗水湿润；3、补槽时水泥砂浆未分层粉刷，管边水泥砂浆未压密实，未做加强处理。或养护不到位。解决办法（预防措施）：1、预埋管线深度（管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离）达到15mm以上，并使管卡固定牢固；2、管槽内垃圾必须清理干净。槽内粉刷前需浇水湿润，并冲洗干净；3、水泥砂浆补槽时应分层粉刷，待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥砂浆。粉刷后，做界面剂贴网格布，然后贴纸胶带批腻子；4、按规范要求认真做好养护工作，一般在抹灰24h后进行湿润养护(建议三天以上)。问题图片：正确图片：ZT-涂料工程-02通病现象：在刮抹基层表面腻子时，出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象。原因分析：1、腻子过稠或胶性较小。2、基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。3、基层表面太光滑或有冰霜。在表面温度较高的情况下刮抹腻子。4、基层过于干燥，腻子刮得过厚。解决办法（预防措施）：1、针对不同的施工季节、环境等外部因素，应结合现场实际情况，策划好施工方案，预防质量问题发生。2、调制腻子时加适量胶液，稠度合适，不宜过稠或过稀。3、清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等，并涂刷一层胶粘剂（如乳胶等），再刮腻子。4、每遍腻子不宜过厚，不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。5、翻皮腻子应铲除干净，找出原因后，采取相应措施重新刮腻子。问题图片：正确图片：ZT-涂料工程-03通病现象：粘接层出现脱落原因分析：1、抹灰层质量问题，导致面层不牢；2、基体表面没有处理好。表面光滑未作打毛处理；或表面潮湿；或表面不净如霉染、灰尘疏松物、脱模剂和油渍等，涂料与基层粘结不牢；3、涂层过厚，表干里不干；4、面层涂料硬度过高，涂料含胶量太多，柔韧性差或涂料中挥发成分太多，影响成膜的结合力。解决办法（预防措施）：进行基体表面处理。基体表面光滑面作毛化处理；基体表面清理干净，如表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质；注意各层是否干燥。腻子未干前不能做涂料面层。各层涂料必须结合牢固，前一层涂料干燥后才能进行后一遍涂料施工；合理配比水和涂料。遵循涂饰施工操作规程。问题图片：正确图片：ZT-涂料工程-04通病现象：涂料表面有凸起或颗粒，不光洁。原因分析：1、基层表面污物未清除干净；凸起部分未处理平整；砂纸打磨不够或漏磨。2、使用的工具未清理干净，有杂物混入材料中。3、操作现场周围灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的表面上。4、基层表面太干燥；施工环境温度较高。解决办法（预防措施）：清除基层表面污物、流坠灰浆，要用铁铲或砂轮磨光。上道工序质量合格后再进行下道工序施工。腻子凸起部分用砂纸打磨平整。3、操作现场及使用材料、工具等应保持洁净，以防止污物混入腻子或胶粘剂中。4、表面粗糙的粉饰，要用细砂纸打磨光滑或用铲刀铲扫平整，并上底油。问题图片：正确图片：ZT-涂料工程-05通病现象：灯槽顶板未批白，灯光亮起来后，从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色，出现漏底，观感差。原因分析：1、施工作业时油漆工班组疏忽，，管理人员也未仔细检查；2、灯槽部位较狭窄，施工操作困难；3、当时墙面的石材和瓷砖均进行了成品打包，墙面反光情况不明显，不容易看到。解决办法（预防措施）：管理人员跟进，作为一个必备的技术交底对油漆班组进行交底，并加强过程控制；2、对于灯槽部位狭窄的情况，在底部没有封板前先把阴角绷带贴上，灯槽顶板及侧板见白后