瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法

一、果汁饮料胀气及霉块产生缘由及解决方法缘由 解决方法原辅料微生物污染1、加强原辅料验收，对污染的原料制止使用1、保证对原水、工艺水的微生物跟踪；工艺用水中微生物指标不符合要求，造成产品微生物污

2、保证NaClO的参加量；染 3、准时对活性碳过滤器运行蒸汽杀菌糖液或完成糖浆存放时间过长，导致大量微生物生殖灌装中心温度不够，85－88℃杀菌机〔UHT〕杀菌温度不够

掌握糖液存放时间夏天不超过12h，冬天不超过24h；完成糖浆在调配罐中停留时间，夏天不超过4h，冬天不超过8h。求不准灌装，将其回流经UHT后再次灌装。将杀菌温度或灌装温度未达工艺要求的成品做返料处理严格按规定的杀菌温度执行倒瓶时间及倒瓶温度不够冷瓶处未准时冷到40℃以下导致局部嗜热菌生殖

1、1、调整倒瓶链速度，使其倒瓶时间在30-50S内灌装中心温度≥83℃2、对未倒瓶产品准时进展倒瓶确保冷却水温度和流量，确保其冷却水隧道链条速度能在冷却隧道出口将其产品冷却至40℃以下盖经紫外线或臭氧1、交接班时及每1h检查紫外灯开启及臭氧通入状况，保证盖与臭氧接触时间≥1.5h杀菌时间或浓度不够，杀菌不彻底2、盖仓臭氧浓度能有效保证空瓶未冲洗彻底，或冲瓶水不符合工艺用水要求，使瓶被微生物污染。

1、增大冲瓶水压力，使冲瓶水能彻底完全冲洗到瓶内全部局部未严格有效的执行CIP清洗，造成微生严格按CIP清洗消毒程序的规定执行物污染返料操作作业不当，返料操作作业不当，1、返料需严格按返料操作程序执行；2、对回收瓶的使用严格清洗引起微生物生长繁消毒殖调配间环境卫生或个人卫生不符合规1、调配间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行；范要求太差，导致2、操作人员应按调配间个人卫生标准执行微生物污染灌装间环境卫生或个人卫生不符合规3、灌装间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行；范要求太差，导致4、操作人员应按灌装间个人卫生标准执行微生物污染吹瓶间瓶仓、理瓶1、吹瓶间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行；机、风道〔包括风机滤布〕卫生不符2、准时更换风机滤布合要求，使瓶受微生物污染二、杂质问题缘由缘由解决方法原辅料杂质过多加强原辅料进厂检查白砂糖处理过程不1、加强糖液的真空过滤器检测，保证板筐过滤器的过滤效果2、准时当带来的杂质清洗和更换板筐过滤器纸板、换过滤袋时留意不要换错〔〕过滤袋目数使用错误，或过滤袋破2、准时更换过滤器〔每1h换一次过滤袋〕CIP清洗不彻底造1、严格按CIP清洗标准操作程序执行；成的管道沉淀物2、加强对CIP清洗的监控工艺杂质、物料高温时间太长，发生1、保证生产工艺正常，停产时物料准时回流焦化反响，产生黑2、严格依据工艺做CIP色杂质灌装头长时间高温产生污垢准时CIP清洗机件碎屑如各种管机件碎屑如各种管路接口的密封圈裂开、灌装头密封圈1、常常检查并准时更换密封圈磨损1、瓶子、盖子进厂时要求严格依据抽样检查瓶、盖的污染严峻2、加强盖仓卫生，严格依据COP清洗消毒程序操作空瓶未冲洗彻底，1、1、增大冲瓶水压力，使冲瓶水能彻底完全冲洗到瓶内全部局部2、或冲瓶水不符合工保证冲瓶水符合工艺用水的要求并在入水口加装滤网艺用水要求吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道〔包括风1、吹瓶间环境卫生方面严格按碳酸生产作业指导书的要求执行；机滤布〕卫生不符2、准时更换风机滤布合要求，使瓶被污染灯检漏检加强灯检人员岗位责任三、净含量缺乏由于瓶本身引起的灌装量变化，由于瓶本身引起的灌装量变化，如：瓶热收缩率不符合标准要求严格按瓶的净含量检测方法检测并掌握掌握灌装机旋转速度，使每瓶能到达满口灌装灌装速度对灌装量的影响调整机械齿轮间的高度差，减小振动使其平稳运行稳定灌装机真空压力不够或灌装头发生堵塞或漏液。按时SIP及CIP，当料罐真空压力不够时停机调整，觉察灌装头堵塞应准时停机修理质检人员疏漏加强质检力度，低于结晶部位的产品应准时挑出机械振动四、瓶变形缘由缘由瓶坯本身缺陷及瓶体变形变形解决方法原检加强检查力度风道及理瓶机要时常检查，保持正常运行热变形前堵塞造成挤压变形堵塞，热瓶遇冷后骤变质检员疏漏

85-88℃内，不宜过高装箱前的疏散，同时加强该部位的选择力度加强质检人员选择力度五、成品积垢缘由 解决方法缘由 解决方法冷却水含 1、承受软水做冷却水，对有水垢产品准时冲洗干净2、定期拆洗更Ca2+、Mg2+较多换喷头、对冷却循换系统作清洗β-胡萝卜素上浮缘由缘由 解决方法β-胡萝卜素预处理未到达工艺要求胶体磨间隙过大缺乏

1、严格保持均质机的工作压力；2、对稳定剂和β-胡萝卜素预处理严格按要求执行大小，满足工艺要求严格按产品配方中稳定剂加量执行β-胡萝卜素添加方式影响其 承受粉状的β-胡萝卜素易消灭上消灭象；同时在生析出并上浮 产过程中不能将其直接溶解参加长时间存放后的自然析出 果汁物质长期存放后自然析出，加强销售货龄的掌握七、果汁饮料中的异物缘由缘由调配间操作不当且过滤袋破损解决方法吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道3〔包括风机滤布〕卫生不符合要求，使瓶被污染的要求执行；八、八、瓶盖的污染严峻2、准时更换风机滤布3、瓶子、盖子进厂时要求严格依据抽样检查果汁黑4、加强盖间卫生，严格依据COP及瓶符合工艺用水要求1、增大冲瓶水压力，使冲瓶水能彻底完全冲洗到瓶内全部局部口污渍灌装时止旋刀拉下的塑料丝问灌装头注入针脱落3、保证冲瓶水符合工艺用水的要求准时更换止旋刀定期对灌装头进展检查题的机件碎屑如各种管路接口的密生因常常检查并准时更换密封圈及灯检人员漏检解决蚊虫的防治设施、措施不到位加强对回收瓶清洗的监控，加强生产线人员质量卫生意识培训加强人员培训工作完善蚊虫防治设施并定期清洗〔一、微生物黑盖〔主要表现为霉斑〕缘由1、瓶口上残留料液

解决方法设备振动，溅出料液 2、随时观看灌装阀运行准时修复漏液的灌装阀〔更换密封圈〕灌装量过多而溢出灌装阀漏液于瓶口上合标准、位置偏移封盖密封性不好的产品，上

3、调整好灌装量，不能太多力5、瓶口冲水温度调至60℃以上6、加强倒瓶时的工艺操作标准的监控2、污染 1、保证瓶子、盖子本身不受污染，严格实施吹瓶3、瓶口、盖子本身被污染 间COP清洗制度，并严格执行回收瓶的清洗程序不好灌装间卫生质量差封盖密封性差3、成品贮存的温湿度较高4、瓶口残液检测不当

COP3、保证封盖密封性，密封性不好的要求准时剔除掌握成品贮存的温、湿度加强瓶口残液检测〔二、物理性黑盖〔主要表现为瓶口污渍〕缘由缘由染变黑解决方法加强原料瓶、盖的验收，加强盖仓、理盖机的COP道的卫生标准冲瓶口水效果差调整冲瓶口水管位置、冲水压力、冲瓶水温度旋盖头有油污或生锈入瓶口每次生产前检查旋盖头是否清洁，特别在每次保养后消毒毛巾擦去回收瓶上有喷码油墨严格执行回收瓶的清洗消毒九、果汁饮料口味、色泽特别缘由料味渗出

解决方法格检验报告瓶子、瓶盖被污染

1、加强原辅材料验收2、生产使用中准时剔出1、严格按果汁的储存条件储存，不得使用过期原料原辅料不合格或使用错误 2、加强原料检验、仓库发货准确性、生产过程中的现场核实严格掌握调配好的半成品存放时间，不能超过存放调配料液发生微生物变化定容或糖度检测不准确不准时过高底倒瓶时间过长有偏差C