混凝土路面施工方案范文

混凝土路面施工方案范文写施工组织设计会用到比较好1、施工方法和工艺流程：水泥混凝土路面施工承受集中拌和、小型摊铺机摊铺、机械振实的施工方法，其主要工艺流程为：施工放样→基层检验→支立模板和安设钢筋→混凝土拌和与运输→摊铺混凝土→振捣→外表修整→接缝施工→养生、拆模→验收检测。2、施工技术措施：、作业预备：A、基层经检查合格后，方可进展混凝土施工。B、施工前，对劳力进展组合、机具配备、水电技术保障等进展全面检查，并对搅拌机进展带负荷试运转，切实充分做好预备。C、在技术交底和培训的根底上组织混凝土试铺，使全体操作人员生疏和把握混凝土施工操作的全过程，做到标准化、标准化，按技术规程施工。、材料预备和性能检验：A、依据施工进度打算，在施工前分批备好所需各种材料，包括水泥、砂、碎石、及必要的外掺剂，承受强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性42.5#，所用的碎石和砂的级配应符合标准要求，所用的水要清洁，PH4。B、对已备好的砂、碎石选择代表性样品抽验含泥量、级配、有害物质含量、结实性；对碎石还应抽检其强度、针片状含量及磨耗等。C、混合料协作比检验及调整：①、混凝土施工前，必需检验其设计协作比是否适宜，按设计协作比取样试拌，测定其和易性〔坍落度〕，如和易性偏小，可酌量增加水写施工组织设计会用到比较好泥浆或削减砂的用量；如偏大，可酌量削减水泥浆或增加砂的用量。调整协作比后，应重试验观看，直至符合标准要求为止。②、按和易性符合要求的协作比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，保28、混凝土混合料的拌和及运输：A、工地试验室供给的当日混凝土施工协作比是混凝土混合料施工的配制的依据，未经试验室许可，任何人不得随便更改。B、每班开机前，应认真检查校正秤量系统，施工中专人常常检查并准时去除料斗上的残料，确保各种材料协作比计量准确无误。拌制混凝土配料时，各种衡器保持准确，对骨料的含水率常常进展检测，雨天施工增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。常常检查计量器具，使之保持良好正常的使用状态。拌制好的混凝土拌和物，应颜色全都，无离析和泌水现象。C10～15Kg与砂，并适当延长搅拌时间。D、拌和的挨次为：碎石、水泥、砂，然后边搅拌边加水，混合料未卸净前，不得向搅拌机内填入料。E、混凝土混合料中掺用外加剂时，应专人负责，提前按协作比配制溶液，按规定比例参加，使用时必需搅拌均匀。F0.5再加水与石料运转清洗干净，并准时对机器进展全面检查，修理及保养。G、混合料在运输过程中，要保持路况良好，削减颠簸，假设有明显离析现象，则应在摊铺前重拌匀。混凝土运到浇注地点发生离析、严峻泌水或坍落度不符合要求时，进展其次次搅拌，二次搅拌时，不2写施工组织设计会用到比较好得任意加水。H、应合理调配运料车辆，使铺筑、运料、搅拌严密连接，做到搅拌站不积料，作业面不等料。I、运料车进入铺筑地段卸料时，应有专人指挥，不得碰撞模板和成品混凝土板边角。J、运料车应常常保持完好，防止漏浆、撒料和车轮带泥，车内外粘浆要准时清理并冲洗干净。、混凝土混合料的摊铺：A、安设模板：①、在安设模板前，应对模板规格、平直状况、接头及连接构件等处进展具体检查，合格前方可支立。支模时依据设计图纸放样定出路面中心线和路面边缘线，并检查基层顶面标高和路拱横坡，使之符合标准要求。②、模板承受钢制的，接头处有结实的拼装配件，模板高度与混凝土面层板一样，模板两侧用铁钎打入基层固定，模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程全都，使之连接严密、平顺、不得有缝隙、前后错位和凹凸不公平现象。模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处〔空隙〕要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。③、模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高度差和模板内侧是否有错位和不平坦等状况，符合要求后，则在内侧均匀涂刷一薄层油或脱模剂，以利拆模。④、模板的允许误差为：3写施工组织设计会用到比较好B、混凝土的摊铺：①、在摊铺混凝土前，应对模板支立、电缆及管道的埋设进展全面检查，应将基层外表上的浮土杂物予以去除，并进展必要的修整。②、混凝土混合料由运输车辆直接卸入小型摊铺机内，用摊铺机进展摊铺。7%左右预留沉降量。④、连续浇筑时，每班完毕或因故停工而设置的工作缝，应与混凝土板分缝位置全都。⑤、后筑混凝土摊铺前，应将先筑块底部漏浆去除干净；假设先筑块边缝直线性超出允许误差，则应进展削边处理，切边深度与板厚相等，不得留有台阶。⑥、混凝土混合料摊铺与振捣应连续进展，因故临时停工时，已摊铺的混合料应抓紧振捣，并加以掩盖，防止水份蒸发。如停工时间较长，对已初凝的混合料必需去除，不得倒入接近仓内，也不得与搅拌的混合料一起掺用。⑦、铺筑填仓的最早时间〔从两侧先筑块最终完成的时间计算起〕应符合下表：C、混合料的振捣：①、摊铺好的混凝土混合料，用平板式振捣器和插入式振捣器均匀地振捣，对混合料的振捣，混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步4写施工组织设计会用到比较好拖拉振实并初步整平。②、振捣器在每一位置的持续时间，应从混合料停顿下沉，不在冒气泡并泛出砂浆为准，振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、30～40，20～30，但不宜过振。③、平板振捣器的振捣，应逐板逐行按挨次进展，每次位移纵横重叠5～10Cm5～10Cm。插入时振捣器振捣，宜按梅花状挨次进展，振捣棒应快速插入，缓缓提起，每棒移动距离不大于50Cm，振捣器不得碰撞模板或扰动基层④、在振捣过程中，辅以人工找平，把握好混凝土板面的平坦度，应准时检查模板有无松动与下沉现象，假设有应准时予以订正。D、整平：①、混凝土混合料振实后，应用条夯振平板面，条夯应缓慢匀速移动，赶出外表气泡，使板面泛浆，如消灭凹凸不平，应准时挖填找平，填补时，应选用小石子较多的混合料，严禁用砂浆找平。②、经条夯整平后，应用滚筒来提浆整平，使其外表泛浆均匀，并准时复查模板的平面位置及高程。③、用刮尺〔1.5〕揉浆刮平，同时挂线检查平坦度，觉察不合格处需进一步处理。E、做面压纹：①、滚筒提浆后，对外表明显凹坑处要准时用钢抹铲毛补浆抹压，然后马上用木抹进展抹面。1～23度，对平坦度不符合要求的部位，应重抹修直到符合要求为止，同时对浇筑的混凝土板的周边应用角抹进展离缝并抹压。5写施工组织设计会用到比较好③、抹面前，必需去除模板面或邻板边部外表粘。④、抹面收光合格后，即可沿着车辆行驶的垂直方向用拉纹刷进展拉2mm。⑤、拉纹的时，在板中间强度较高的部位，可承受拉纹加载的方法使其纹理均匀全都。当混凝土脱水不够，强度较低时，应切记拉纹，否则在相邻拉纹刷之间的板面上会产生一条鼓包，影响板面的平坦度。⑥、拉纹刷要保持清洁光滑，拉纹时，应平稳移动一次到位，不得重复，使纹理均匀、平坦、美观。F、清理、养护：①、上述工序完成后，应认真去除模板，相邻板边部的粘浆和残留混凝土，使混凝土板的强度正常增长，防止板面发生不正常的收缩裂纹。严禁在水泥混凝土路面板上洒水、撒水泥粉。②、在高温晴天和雨天施工时，要准时盖养生棚。③、混凝土外表用手指按压无明显痕迹时，即可承受塑料薄膜养生12514④、为了使混凝土板不致遭到有害物质腐蚀，应将土工布先用水浸泡两昼夜，然后对其浸泡溶液进展有害物质化验作出鉴定合格后，方可使用。⑤、作面完毕，准时进展养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度。养生期间，防止混凝土的水份蒸发和风干，以免产生收缩和裂缝，保持外表常常潮湿。养护要固定责任心较强的人员专人负责，特别要加强混凝土板边角部位的养护，避开混凝土的外露、失水，而影响强度增长的水化条件。G、拆模：6写施工组织设计会用到比较好25%以上，并能保证混凝土板的边角不因拆模而损坏时，方可进展拆模，其最早拆模时间应符合下表：②、拆模工作应认真细致，先要去除板外侧的余料、木楔等障碍物，以削减阻力，下钎要用垫木，在两头撬开后，再撬中间，防止损坏混凝土板的边角。③、拆模后，如觉察混凝土有蜂窝、麻面、缺损等应准时进展处理。④、拆下模板应去除干净，准时进展检查修理，并妥当存放保管，提高利用率。H、切缝：①、为了防止混凝土产生早期收缩裂缝，应准时切缝，切缝时间应依据施工时的气温顺混凝土强度通过试验确定。一般应在抗压强度到达5Mpa时切缝，也可参照下表时间进展试切，使用425#一般硅酸盐水泥时，选用表中下限值。4Cm8mm6mm。一般3mm8mm或用组合刀片进展切缝。③、切缝前均应先测定缝位，纵缝全长拉通线进展校核调整，然后7写施工组织设计会用到比较好用墨线弹出标记，纵缝应尽量依据已成的缝切缝，避开切成双缝，横缝切割时应特别留意邻板缝位的连接，不得错开。④、切缝时应使切缝机直线均匀缓缓前进，并一次到位切通。I、灌缝：①、灌缝承受自动灌缝机灌缝、人工掌握。②、灌缝作业应在混凝土板养护终了后准时进展，灌缝前应彻底去除缝内杂物，并用清缝机将缝底、缝壁上的粉尘吹干净，然后压一道绳子，随即用填缝料进展填缝。③、灌缝作业必需在缝槽处于枯燥的状态下进展，灌缝时应留意干净，灌入的填缝料应饱满、密实〔2～3mm〕、与缝壁粘结结实。④、灌缝后，应对混凝土板上的粘结物认真清理，同时检查缝槽的封闭状况，并处理缺陷。、钢筋铺设：A、全部道面板下钢筋均应依据设计图纸的要求铺设。B、全部设计图纸要求的边缘钢筋、传力杆及拉杆均应有足够数量的金属撑杆，销钉固定在正确的位置上。C、纵缝承受平缝型式，设置拦杆，拉杆承受φ1680Cm55Cm5Cm40Cm。D、纵缝采有平缝装置应按设计图纸要求放置，横缝装置的中心线垂直于路面中心线，而传力杆应与路面中心线平行，胀缝内任何部位都不准塞有混凝土。E、胀缝所设传力杆，承受φ3050Cm，30Cm3Cm8写施工组织设计会用到比较好套筒与传力杆的口部用油灰填塞以防砂浆挤入，并严格依据设计图纸标示方向安装。F、横缩缝的形式、尺寸、间距应符合设计图纸的规定要求，位于胀50Cm30Cm传力直涂沥青的一端放置在设计图纸规定的方向。其它横缩缝不设传力杆。G、施工缝，每天工作完毕时，或当天浇注混凝土的工序中断时，设置垂直路面中线的平接施工缝。并设置传力杆，。传力杆长50Cm，其中30Cm的方向。、混凝土路面板质量检验：A、抗折强度：200m3284.5Mpa(45Kg/Cm2)。B、抗压强度：200m32830Mpa〔300Kg/Cm2〕，2885%。C、关于抗折强度和抗压强度试验的说明3个m3②、试件养生条件与其代表的路面板养生条件一样。200m37281000m390用。9写施工组织设计会用到比较好、施工中应留意的几个问题：A、炎热高温季节，要适当调整作业时间，尽量避开午间施工。混凝土浇筑前，对原道面要充分洒小降温，以降低温差。B、雨天施工除组织好场内四周的排水外，并应预备好防雨设施〔一个作业面至少备六个防雨作业棚〕，也可适当降低水灰比和掌握填仓数量。C、施工机具要备足，修理工作要准时，尤其是切缝机务必要切实保证，且操作手要固定，防止切缝不准时而造成断板。D、成品养护：①、养护期间，