530卧螺离心机使用说明书

东邦机械分别技术卧式螺旋卸料沉降离心机机械使用说明书DongbangMachineCo.,Ltd.,JiangsuProvince,China9名目引言——————————————————————3第一章3其次章4第三章6第四章9第五章13第六章16引 言DWL530A系列离心机是我公司在多年从事分别和过滤机械争论和制造的根底上，开发和研制的产品。本公司以“市场为中心，质量、本钱为根本点”的理念，依据不同行业的不同物料特性最大可能地满足客户的要求，主要应用于化工、石油化工、轻工、食品、煤炭、冶金、选矿、环保、味精、糖蜜、制酒等各种固液相和固液液相分别的领域。DWL530A系列离心机为卧式螺旋卸料〔简称卧螺离心机长径比大，分别效果好，自动化程度高，操作简洁，连续运转，适应性强等优点。本说明书对DWL530A运行与维护、电气系统等方面进展说明，以便使用单位认真阅读本说明书后能正确使用本机器。本说明书共16司和行业有关标准编写的，可能会有某种机型或其局部构造与说明书不符，其中不解之处或有疑之处，请您准时与我们联系，提出贵重的意见。第一章 构造与工作原理DWL530A主轴承、机罩、转鼓、螺旋体、机座、差速器、及副电机等组成。其工作原理是：悬浮液从右端进料管连续参加，经螺旋进料口进入转鼓，在离心力作用下，在转鼓内壁形成沉降液池，将悬浮液分别成固体重相和液体轻相，重相的固体颗粒沉积在转鼓壁上形成沉渣层，依靠螺旋与转鼓的相对转速，螺旋叶片将沉二、DWL530APLC掌握，物料的进入、分别、卸出和机器的冲洗都是自动连续进展的，可实现远程掌握，操作简洁，维护便利。适应性强。本机型充分考虑了物料的工艺性能，吸取了多方面的阅历，承受最优化设计的方法，为客户供给最优质的机器。运行牢靠，分别效果好。本机型的主副电机都承受无级调速，转鼓转速耐腐蚀性好。与物料接触的转鼓、螺旋等主要部件均承受优质不锈钢制造，具有抗耐酸碱力量。。本机对污泥的脱水是在完全密闭条件下进展，能保证操作现场干净无污染，能保持生产环境的干净卫生，实现文明生产。机器全密封，安全牢靠。本机型在完全密封的环境下分别物料的，现场环境清洁。还安装了扭矩保护、功率掌握、同步报警等保护，能有效地排解或削减突发故障对生产和人员造成的损失。其次章 安装与调试运行，在运输、安装过程中不允许有任何碰撞或拆卸。在安装时应留意以下事项：一.场地的选择3~40℃，避开猛烈振动和接触猛烈腐蚀性物质，应尽量承受室内布置。二.根底的预制本机供给的根底图仅就平面布置尺寸加以说明，其构造强度由用户自行考虑。用户可先按根底图先行浇铸好带预埋件的根底，待本机运到后，按要求调整好位置，将机器下面的减震器垫板与相应的预埋件适当焊牢即可。用户也可依据需要实行钢构造或其它形式的根底。三.机器的安装安装前请认真阅读本说明书，留意其中的要求和提示。起吊时，起降应平稳，不得有碰撞现象，吊索必需与机座上的专用吊环挂接牢靠，吊索间的夹角α90°，参见图二。将本机按正确位置放在根底上，检查机器的水平度，将水平仪放在导轨上，校正机器的水平，长、宽两个方向的水平度不得大于2mm，否则，须在减震器和机座之间加垫片，调整至水平后拧紧联接螺栓。最终，能将减震器底板与预埋件焊牢。见图三。图二 吊装示意图图三 预埋件示意图四.与工艺管路的连接本机属高速旋转设备，精度较高，具有肯定的振动频幅，任何外力的影响都会恶化机器的工作状态。要求全部与本机连接的管路、设施均应在近机器处承受软连接。已随机配带出渣斗、出液斗和橡胶接头，将其安装在机座上，用户可用依据需要自行设计与本机相配的连接收路系统。另外，要求在离心机处进料处接有清水管线，以便于机器的清洗。见图一。五.电气局部的安装动电流和满负荷工作电流对导线的要求，选用适当的线径进展配置。同时还要考虑导线四周环境对导线是否有特别要求。掌握柜的安装应遵循操作便利，易于观看，便于修理的原则。接通前应比照电器掌握图进展认真检查，须经两人以上确认无误前方可接通。四周环境假设存在潮湿或腐蚀性介质，还应考虑防护措施。易燃易爆场所的电气安装应严格执行防爆电气的技术要求。全部可能与人体接触的外表，都要设有牢靠的接地保护装置六.调试进展初始调试。届时我厂将派专业人员前去调试。一般不主见用户自行调试，如需自行调试，请参考以下方法：1、主机转速的调整。用户可按工艺要求选择主机转速，以求得最正确工作状态。主机转速越高，分别因数越高。转速的调整会直接影响机器在单位时间内的处理量和分别效果，期望用户依据实际状况兼顾各方面要求。选择最正确工作转速。转速的调整请参照《电气局部使用说明书2、液层深度。液层深度的调整是通过更换液层调整片来实现。本机液层调整片有几组，圆弧越小液层越深，反之即浅。增加液层深度会降低液相中的含固率，增加固相中的含水率。降低液层深度则反之。保持合理的液层深度是维持最正确工作状态的重要因素，用户可依据需要调整。更换液层调整片时，必需先拆下液层调整板，换上所需的液层调整片后，再把液层调整板重固定牢靠。应特别提示用户在调整好液层调整片后肯定要将液层调整板上的固定螺栓旋紧，否则会造成严峻后果。差转速的调整。本机差转速的调整只需重设定副变频器的设定值即可，差转速越大，螺旋排料的速度越快，但固相中的含水率也随之增高；降低差转速的效果则相反，用户在调整时要依据工艺要求和机器负荷的实际状况在设定值之间任意选择。副变频器操作方法请具体阅读《电气局部使用说明书机负荷状况来确定。工艺等各部门的多专业之间的合成工程。试车前，应制定周密、完善的试车大纲，组成由各相关部门人员参与的试车小组，确保安全、严密、有序、完满地完成试车工作，并做好试车记录。第三章 运行与维护一、操作操作人员应在开机前认真阅读使用说明书及有关技术资料，严格按作业规程操作，请留意下面的操作步骤：开机前：请将差速器和皮带轮位置的运输支架拆掉，把差速器和皮带轮1-2检查电气系统和掌握系统。态等。10迎下载检查主机外观以其四周有无特别状况。1-22.开机：确认操作按钮，启动主机。5进料阀，渐渐加大进料量至正常。观看主机运行是否平稳，掌握系统是否正常，各仪表显示是否正常，处理效果是否满足。运行：每半小时对机器各局部巡回检查一次，掌握最正确运行功率。B.准时处理特别事故，作好运行记录。C.记录。负载运行时，主轴承温度不应大于75℃，温升不应大于40℃；差速器温度不应大于7℃，温升不应大于4℃；噪音〔声功率级〕不应大于11.2mm/s。停机：逐步削减进料量，直到停顿进料。B.15C.停主机和其它系统。D.具体记录停机时间、停机缘由等状况。0℃要作好防冻工作。二、维护常常检查皮带，适当调整其的松紧度，选用皮带必需长短全都，旧皮带不得混合使用。对机器外表做好防锈处理，保证其清洁。定期定量给两主轴承及螺旋轴承添加润滑油脂，定期给差速器更换润滑油。主轴承和螺旋轴承的润滑主轴承和螺旋轴承承受油脂润滑，用户必需依据实际状况制定相应的润滑周期和注油量，特别是螺旋两端轴承，在机器内部，难以测量温度及观看润滑效果。故更应定期定量加注润滑脂。主轴承和图四 小端构造示意图差速器的润滑差速器承受可压齿轮油，润滑方式为浸浴与飞溅相结合的。离心机高速运行时差速器内部的润滑油压力和温度较高，简洁泄漏，应常常检查油位〔或油量〕并准时补充。对润滑油补给时，翻开差速器外圆上的图五 大端构造示意图定期检查差速器内的油是否变质，如觉察变质应查明缘由，更换润滑油。加注油时必需按我们供给的润滑油牌号，不允许参加牌号不明，不同牌号的油混合使用和含有杂质的润滑油。图六 差速器油位示意图润滑油〔脂〕及各处的润滑点见下表：润滑位置润滑位置油脂牌号检查和加油周期加油油量主轴承铁霸每天一次10g螺旋轴承铁霸一星期一次30g一个月检查一次差速器按图六半年更换一次差速器属于加工和传动精度高的变速箱，假设有故障，则应有专业人员修理，或与我公司联系。离心机运行时，差速器也在高速旋转，为保证其传动精度及动平衡，必需与主机保持很高的同轴度，差速器的径向跳动量应不大于0.1mm，否则要在差速器和传动盖协作面垫加铜片来消退。定期检查和保养电动机等其它电气系统装置。定期更换易损件。第四章 检查与修理离心机像其它设备一样也要常常保养和检修，不过它是高速旋转的设备，应由专业修理人员参照本说明书进展拆装和维护。本章就主要零部件的检修及留意事项作一简要说明。一、转鼓先将皮带、主电机和副电机脱离，将转鼓部件吊离机座，平放于检修台；检查待拆卸的两零部件间相对位置标记，假设无标记，则先作上标记；依据检修状况，拆卸有关零部件；通常状况下，不应拆开直筒体与锥筒体之间的联接；假设不检修主轴承部件，则不赞成拆卸传动盖、大端盖板与主轴承部件间的联接及皮带轮、小端盖板与主轴承部件间的联接；在装配前清洗全部零部件，并测量相关尺寸；装配时保证相邻零件间的相对位置，即对齐标记；检查各部位螺钉是否松动；二、螺旋〔〕1.拆卸转鼓大端盖板及小端盖板；拉出螺旋；拆卸螺旋大、小端密封盒，检查骨架油封；检查螺旋两端轴承，用我们随机配备的拆卸工具，将轴承拆出，检查轴图七 螺旋大端轴承拆卸图图八 螺旋小端轴承拆卸图三、差速器为了保证差速器运行牢靠性，不赞成用户自己检修，假设发生特别状况可准时与我公司联系。四、检修留意事项检修场地必需干净不通风，尤其是在更换轴承和油封时须确保无尘。两台或更多离心机同时检修时，不要互换零部件，以免破坏动平衡或加大装配累积误差。○型密封圈等橡胶密封件装配前都应涂上油脂，以防老化。整机装配时必需从小端将螺旋压到位，使螺旋大端角接触球轴承装配在使用位置。长期置放后使用时应彻底清洗机内物料，各润滑点注满润滑脂。拆卸时应参照图纸及有关章节正确操作，各零件在装配时要清洗干净，并修毛刺，承受专用工具，杜绝硬物直接敲击零件外表，有时应承受软质工具敲击零件。第五章 运输与贮存DWL