同类机加工热处理车间-硝酸钾硝酸钠防爆问题参考讨论

2关于盐淬火盐箱区域是否需要防爆的探讨2.1硝盐性质及用途硝盐的性质：.硝酸钾物理性质KN03确定为甲类（强氧化剂），NAN02为乙类（不属于甲类的以氧化剂）。KN03危险特性：强氧化剂。遇可燃物着火时，能助长火势。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。燃烧分解时，放出有毒的氮氧化物气体。受热分解，放出氧气。硝酸钾加热到熔点（334C。）即可分解生成亚硝酸钾和氧气。2KNO3=2KNO2+O2.亚硝酸钠物理性质:分子式：NaN02微带淡黄色白色结晶，密度2.17（20C。）,熔点为217C。,微溶于乙醇和乙醛，在空气中易潮解。在320C。时分解生成氧、氮、氧化氮和氧化钠。与有机物接触易发生燃烧和爆炸，燃烧时放出有毒的氧化氮气体。能从空气中吸收氧逐渐化为硝酸钠。4NaNO3=2Na2O+4N0+302硝盐用途：优良的传热介质，广泛应用于石油、化工和热处理行业。作为载热载体，具有熔点低、传热效率高、传热稳定、安全无毒，使用温度可以精确控制，特别适合大规模的热转换和热传递，可替代蒸气和导热油。7.2.2熔盐工艺流程简介参考：将导热熔盐（50%硝酸钾+50%硝酸钠）放入槽内直接加热熔解，或在导热熔盐中加入少量水，加热使之熔解。熔解到粘度足可以用循环泵打循环后，送至载热炉逐步循环升温，达到目标温度。等温盐浴淬火槽的测温一般用热电偶。经长期观察，发现硝盐的状态是随温度变化的。硝盐的色泽随温度的升高由深变浅（由深棕色至灰白色），据此操作者可凭肉眼的观察，大致判断硝盐的温度。衣I盐浴种类盐浴成分质量配比熔化温度r使用温度C中性盐浴JOO^BaCL9601100-130085%~95%BaCL+15%*5%NaCl760-850900-100070%~80%BaCh+30%~20%NaCI635-700750-100050%BaC+50%Naa640700^9005()%KCk5()%NaCl670720-95050%BaCL+30%KQ+20%NaCI560580-880硝盐浴ioo%kno5337350-600l(X)%NaNO,31735(K6OO50%KN05+50%NaN03218230-5505()%KNO^50%NaNO214()150-55055^KNO.+45%NaNO,(附加3%-5%ILO)137150-3602.2硝盐工艺注意事项01.硝盐应保持清洁，不可与炭类，松香或还原性物质等有机物接触，以免引起剧烈的化学反应。02.开始升温时，严格控制升温速度，尽量避免系统运行中急冷急热。03.在循环加热中流速恒定，不能超过膜温。04.在高温使用中，严禁水和有机类物质混入。值得注意的是硝盐的废渣绝对不要与木屑接触，接触后会剧烈燃烧以至爆炸。不能混入木炭等东西，另外绝对不要进水。05.常用熔盐超过550C。时，熔盐开始不稳定，发生反应，放出气体，熔盐的熔点升高，导致熔盐变质。硝盐绝对不能跑温，否则不同配方的使用温度不一样，一般采用双表控制.如仪表故障跑温。如仪表故障跑温，首先切断电源自然冷却，千万不能加水冷却，否则就发生爆炸有因外来人员不懂，硝盐炉跑温喷水发生爆炸，几个人受伤。热处理安全第一.介质用了有一年多了，刚开始用的时候再250多度是乳白色的，现在都变成棕色是工件的氧化皮脱落，日积月累形成颜色的变化，会减缓冷却速度，需要经常清理。06.当热载体熔盐出现较多沉淀物时，应更换熔盐。07.停车前必须将熔盐全部倒回到熔盐储槽内，再进入停车程序。7.2.3硝盐槽起火主要原因分析硝盐槽的起火主要是因控温仪表失控，造成炉温的升高，硝盐高温下分解出氧气、一氧化氮等气体，从而引起起火和爆炸的。因此预防的措施为尽可能的选用分解或燃烧温度较高的20g高压无缝管硝盐，经常检查控温仪表，防止温度的失控，另外可安装温度报警装置。当硝盐槽起火时，只能用干砂来扑灭，不能使用泡沫灭火器或湿砂等灭火，原因为水分与燃烧的硝盐接触后会迅速膨胀，发生爆炸，造成盐浴的飞溅和增加危险性。2.4本项目盐淬火盐箱基本情况介绍盐淬火盐箱基本情况：盐淬火及4个盐箱均为50%硝酸钾+50%硝酸钠，各个位置的温度如下表，均为盐的熔融状态，总量为168吨；另外生产工艺上还要存放一些固体状态的硝酸钾与硝酸钠。硝盐本身有一定的水分，因水分会蒸发，也需要自己加水。沿着炉壁加水，只有小小的翻腾，不会导致爆炸或损坏设备。可以在0.5%〜3%范围，实际使用过程是看产品淬入后硝盐翻腾的程度来判断其水含量大致在什么范围，都凭经验。具体在什么范围合适，要根据产品的材料，质量效应，形状结构等多种因素考虑。2.4相关情况调研分析参考.根据业内相关硝盐厂家初步大致沟通：根据初步跟硝盐厂家运力化工公司进行了初步沟通，目前得到的情况是业内的硝盐都没有按照防爆设计、国内硝盐也没有爆炸的先例。根据初步跟安丘市恒星新材料有限公司（原安丘市九星热处理材料有限公司，全国热处理标准化技术委员会委员单位）进行了初步沟通，目前得到的情况是业内的硝盐都没有按照防爆设计、国内熔盐也没有爆炸的先例。油淬火倒是有起火的案例。根据初步跟华威熔盐泵公司沟通，业内熔盐泵都不是防爆的。.根据贵公司相关工艺工程师初步大致沟通：a.单独盐淬的我见过的是没人做防爆处理。b.单纯的两种盐混合加热到200左右盐淬是永远不会有爆炸风险的（只有超过400左右）盐才会分解。我们业主盐淬做防爆是因为油淬和盐淬共用加热炉，设计时隔开考虑。c.盐淬时为了使淬火更剧烈些会通入0.6%的少量水，小部分水进入问题不大;通多了肯定不行，也不敢。水气化瞬间产生大量气泡盐会喷溅的很厉害的，有安全风险。反过来要是少量高温盐放入水中肯定炸的。我们业主完毕做的防爆间，有泄爆墙面，同时没有设计消防水进去。我们只设计一个工艺设备用的进水管，没有其它的任何水管，同时防爆间内再无其它有机物。d.业主盐淬炉子不是敞开的，都有盖板或炉门的，但不是全密封。e.由于有控和超温两个控制，不可能温度失控失控到600度然后熔盐分解爆炸。.硝盐槽的起火主要是因控温仪表失控，造成炉温的升高，硝盐高温下分解出氧气、一氧化氮等气体，从而引起起火和爆炸的。因此预防的措施为尽可能的选用分解或燃烧温度较高的20g高压无缝管硝盐，经常检查控温仪表，防止温度的失控，另外可安装温度报警装置。当硝盐槽起火时，只能用干砂来扑灭，不能使用泡沫灭火器或湿砂等灭火，原因为水分与燃烧的硝盐接触后会迅速膨胀，发生爆炸，造成盐浴的飞溅和增加危险性。相关规范、论文要求分析7.2.5.1硝盐的储量和浓度是否超越建规条款贵司在车间槽体里面的量KNO3、NaNO2远远超过建规条款解释里面的甲类第五项的总量50KG要求。如果甲类物质的总量、甲类物质的总量和厂房的容积比均小于建规条款解释里面的0,015和50KG两个数值，则可以不按照甲类考虑。故综上所述，贵司的淬火盐使用区域属于甲乙类区域，建议硝盐区域单独隔起来，但是无需防爆和泄爆，就按照隔离墙体隔离即可。7.2.5.2GB15735-2012金属热处理生产过程安全、卫生要求相关条款要求规范针对热处理熔盐危险要素分析:水、温度、有机物4.1热处理生产常见的危睑因素热处理生产常见的危险因素有：易燃物质、易爆物质、毒性物质、高压电、炽热物体及腐蚀性物质、致冷剂、坠落物体或进出物、限制区域等.其来源和危害程度见表1・*1热处理生产常见的危险因素>三大因数：水温度有机物类别来源危再善度易燃物质】•淬火和回火用油：.玄机清洗剂；.渗剂、然料和制备可控气足的原料：煤油、甲且、乙酢、乙段乙酯、异囚醉.内阳、天然气.丙烷、丁烷、液化石油气、发生炉煤气、氢等.油温失控用过招点即自行燃烧，易及成火灾；.在机液体挥发物和气体然料泄出后遇明火即燃烧一勘爆物质口熔敖；|1.熠盐遇号爆炸•硝玲浴温度超过吧”或与氟化物低品、油脂接触即爆炸；上2,固体泳碳剂粉生；.淮剂、燃料、可控气氛；.火焰淬火用氯气和乙快包；.高压气瓶、储气罐z.燃气、碳粉在空气中的浓度达到一定极限值遇明火即爆炸：3.气瓶、储想遇明火或环境温度过高易煨炸毒性物质i.液体破取共渗、氨碳共渗和气体气碳共渗用的原料及排放物：锐化的、拿化钾、氢做陂、甲零、二甲笨，甲吃胺、三乙醇酸，.气体渗碳的排放物:一艮化旅,.拄浴中的11化仅、壹硝侬铀和蛔盐渣造成急慢性中毒或死亡规范针对热处理厂房位置隔离建议，熔盐炉不属于条款。

b»>ja>触।।m5.1厂房建设5.1.I厂房应建成独立的建筑物，也可建在大型厂房的一端或一侧,但要采取隔离措睡强调热处理厂房应35.1.I厂房应建成独立的建筑物，也可建在大型厂房的一端或一侧,但要采取隔离措睡强调热处理厂房应3该采取隔离措施5.1.2生产装置地基应满足相应承载、震动等要求，地基内不得渗出地下水，并设有集水坑，水灾易发地区应增加自动排水装置.5.1.3地面线度应满足生产组织、物料储运等的承载要求，地面材料应满足耐热、耐蚀、耐冲击等要求.5.1.4厂房要有足够的高度,并合理设置天窗和通风口，满足通风和采光要求.5.1.5厂房内和产生危害物质的区域如浴炉、淬火槽、清洗梢、废7燃烧排放口等处应有足够能力的排风装置.5.1.6感应设备、激光束、电子束、等离子束、喷丸和喷砂等设备应隔成独立的区域,并应能满足危险工I熔盐不属于这里作区域的特殊要求.|一孑面独立隔离的范5.1.7液氨、液化石油气、丙烷、丁烷等危险化学生产物料的存储和放置区域必须符合国务院《危险化畴学品安全管理条例》.5.1.8加热装置和淬火油槽的地坑应彼此隔开，地坑的壁面和坑底应采取有效地防水渗漏措施,在坑底设置排水坑，必要时,应设置自动排水装置,同时.坑槽而应铺设安全盘板.5.1.9厂房内的天然气、液化石油气、氮气、丙烷、丁烷等危险性生产原料气的输送管道必须沿墙架空，保持一定的安仝距离，稳固铺设.厂房应设避窗装置.5.1.11厂房内必须设置足够数量的消防栓及灭火设备.安全疏散出口应能满足人员紧急疏散和消防车进入的要求，5.L12厂房内部应设置集中的有效的接地装置,以够保用电设备的安全使用.规范针对盐浴炉的安全建议：超温报警、2支热电偶7.4盐浴炉7.4.1硝盐炉应用金属地病或用黏土砖砌筑炉材..4.2硝盐炉应配备自动控温仪装和超过580匕的报警袋置以及仪表失控时的主回路电源自动切断装置，同时至少应有2支热电偶，1支偶控温，1支偶监控。一.4.3等温和分级淬火硝盐年配冬冷却和搅冷装理..4.4炉膛底部应设放盐孔,并设应急用的干爆的熔盐收集器.8.4盐浴热处理4.1盐浴炉启动时，应防止已熔部分的盐液发生爆炸、飞溅.4.2使用的工件、夹具等应预先充分干燥，严禁将封闭空心工件放入盐浴中加热。4.3用于轻金属热处理的亚硝酸盐和硝酸盐盐浴炉•在空炉时，其盐浴温度应不超过550c.镁合金轻金属热处理时，其盐浴的最高允许温度应符合表4的规定.应避免轻金属埋入盐浴中的幽土沉积物中时引起爆炸.表4处理镁合金轻金属时盆浴的最高允许温度镁含量（质量分散）%盐浴最高允许温度（不大于）匕<0.5550>0.5-2.0540>2.0〜4.0490>4.0-5.54353804.4向浴槽中加入新盐和脱氧剂，应完全干燥，分批、少量逐步加入.4.5前后工序所用盐浴成分应能兼容,严禁将硝盐带入高温盐浴.8.4.6浴炉附近应备有灭火装置和急救药品，浴炉起火时应用于砂灭火.与有毒性盐浴剂接触过的工具夹、容器、工作服及手套均