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文档简介

设备设施管理内容提要(一)设备设施的安全保障要求(二)设备设施的分类(三)设备设施的危险和有害因素辨识(四)设备设施的安全管理内容提要(一)设备设施的安全保障要求(二)设备设施的分类(三)设备设施的危险和有害因素辨识(四)设备设施的安全管理(一)设备设施的安全保障要求

《安全生产法》第二十八条:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志”

1.设备设施设计与制造的安全保障(1)设备设施应有配套的安全设备或安全警示装置。凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置,例如,设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。

《安全生产法》第二十八条:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志”

(1)设备设施应有配套的安全设备或安全警示装置。

《安全生产法》第二十八条:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志”

(1)设备设施应有配套的安全设备或安全警示装置。(一)设备设施的安全保障要求1.设备设施设计与制造的安全保障(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求有关安全设备设计、制造的安全要求,国家或行业部门已颁发了有关的安全标准,设计、制造单位必须执行。《安全生产法》第二十九条:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。”(一)设备设施的安全保障要求

2.设备设施使用、维护、检测的安全保障

根据这条规定,安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。(包括以下5个方面)《安全生产法》第二十九条:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。”(一)设备设施的安全保障要求

2.设备设施使用、维护、检测的安全保障

设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性、安全防护距离等;如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。

(1)设备安装的安全要求(2)设备使用、维护保养的安全要求安全设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,实行操作证制度,以确保设备的安全正常运行。(3)设备安全检测的安全要求安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产经营安全。(一)设备设施的安全保障要求设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为生产经营单位设备安全管理提供信息、资料、和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可了解设备运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。

2.设备设施使用、维护、检测的安全保障

(4)设备的报废与淘汰

《安全生产法》第三十一条规定:“国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。”

设备经长期运行使用,不断磨损、老化,生产效率、安全性、可靠性不断下降对这些设备就应进行报废处理以避免因设备不安全而引发事故。《安全生产法》从法律上对设备的报废、淘汰制度加以确认,有利于该制度的有效实施。设备报废或淘汰后,任何生产经营单位不得使用已报废、淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺与设备。(5)建立设备安全档案(一)设备设施的安全保障要求

3.特种设备实行安全许可证

《安全生产法》第三十条规定:“生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。检测、检验机构对检测检验结果负责。”在讲特种设备时作详细讲解内容提要(一)设备设施的安全保障要求(二)设备设施的分类(三)设备设施的危险和有害因素辨识(四)设备设施的安全管理(二)设备设施的分类1.预防事故设施2.控制事故设施3.减少与消除事故影响设施3大类13小类

压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,包括各种指示、警示作业安全作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、(二)设备设施的分类⑴检测、报警设施:⑵设备安全防护设施:⑶防爆设施:⑷作业场所防护设施:⑸安全警示标志:⒈预防事故设施

压力报警器温度报警器液位报警器流量报警器(二)设备设施的分类⒈预防事故设施

⑴检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,PG610系列便携式气体检测报警仪

⑴检测、报警设施⒈预防事故设施

(二)设备设施的分类防护罩

直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm,安全距离应不小于92mm。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm,安全距离应不小于135mm。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离应不小于460mm防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm,安全距离应不小于150mm。防止指尖误通过防止手指误通过防止手掌误通过防止上肢误通过防止足尖误通过而造成伤害时,其开口宽度:⑵设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,⒈预防事故设施

电器过载保护设施电源保护继电器

电动机断路器

电容器保护测控装置

⑵设备安全防护设施:⒈预防事故设施

(二)设备设施的分类⑶防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,防爆变压器防爆灯防爆检修电源插座箱隔爆型低压接线盒1、安全防爆、环保节能

2、保护水资源

3、运营成本低、安全可靠

4、阻止浪涌

5、防静电积聚

6、灭火简单

7、油罐距离达标阻隔防爆

容器中放置:铝合金抑爆材料

⒈预防事故设施

(二)设备设施的分类作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、⑷作业场所防护设施:轴流通风机

旋风布袋除尘器

防静电设备是由除静电棒、离子风枪、离子风咀、离子风蛇、离子风机、离子风幕等一系列的设备组成,产生大量的带有正负电荷的气流,将物体上所带有的电荷中和掉。⒈预防事故设施

(二)设备设施的分类作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、⑷作业场所防护设施:⒈预防事故设施

(二)设备设施的分类⑸安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全禁止标志

提示标志

⒈预防事故设施

(二)设备设施的分类⑸安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全警告标志

指令标志

⒈预防事故设施

⒉控制事故设施

(二)设备设施的分类用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,紧急备用电源,紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,⑹泄压和止逆设施:⑺紧急处理设施:(二)设备设施的分类

2008年6月12日,昆明市安宁齐天化肥厂在操作时,从硫化钠配制槽放硫化钠溶液到磷酸槽的过程中,阀门失控导致进入磷酸槽的硫化钠流量过大、流速过快,产生大量的硫化氢气体不能被及时反应消耗,磷酸槽中产生的硫化氢从槽的上部逸出(槽未封闭),造成作业人员和围观人员中毒伤亡。

导致事故发生的失控阀门

云南“6•12”硫化氢气体泄漏事故

⑹泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,⒉控制事故设施

(二)设备设施的分类紧急备用电源,紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,⑺紧急处理设施:紧急备用电源紧急停车⒉控制事故设施

⒊减少与消除事故影响设施

(二)设备设施的分类⑻防止火灾蔓延设施⑼灭火设施⑽紧急个体处置设施⑾应急救援设施⑿逃生避难设施⒀劳动防护用品和装备⒊减少与消除事故影响设施

阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,洗眼器、喷淋器、逃生器、(二)设备设施的分类⑻防止火灾蔓延设施:⑼灭火设施:⑽紧急个体处置设施:高楼逃生器⒊减少与消除事故影响设施

逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。(二)设备设施的分类⑾应急救援设施⑿逃生避难设施⒀劳动防护用品和装备企业现有安全设备设施一览表

做一个安全管理的“明白人”内容提要(一)设备设施的安全保障要求(二)设备设施的分类(三)设备设施的危险和有害因素辨识(四)设备设施的安全管理1.设备、设施、工具、附件缺陷抗倾覆、抗位移能力不够。包括重心过高、底座不稳定、支承不正确等;

密封件、密封介质、设备附件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损。变形、气蚀等造成的密封不良;设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸部分;人员易触及的运动件;结构、尺寸、形状、位置、操纵力不合理及操纵器失灵、损坏等;(1)稳定性差(2)密封不良(3)外形缺陷(5)操纵器缺陷(4)外露运动件(6)制动器缺陷(7)控制器缺陷(三)设备设施危险和有害因素辨识2.防护缺陷(1)无防护(3)防护不当(4)防护距离不够(2)防护装置、设施缺陷防护装置、设施本身安全性、可靠性差,包括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等;防护装置、设施和防护用品不符合要求,使用不当。不包括防护距离不够;

设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等;(三)设备设施危险和有害因素辨识(1)无信号设施3.信号缺陷:应设信号设施处无信号,如无紧急撤离信号等(2)信号选用不当(4)信号不清(3)信号位置不当信号量不足,如响度、亮度、对比度、信号维持时间不够等(5)信号显示不准信号显示错误、显示滞后或超前等(三)设备设施危险和有害因素辨识(4)标志选用不当4.标志缺陷:(1)无标志(2)标志不清晰(3)标志不规范(5)标志位置缺陷(三)设备设施危险和有害因素辨识应该设置而未设置内容提要(一)设备设施的安全保障要求(二)设备设施的分类(三)设备设施的危险和有害因素辨识(四)设备设施的安全管理(四)设备设施的安全管理1.设备设施的建设阶段3.旧设备设施拆除、报废和新设备设施的验收

2.设备设施的运行管理管理的3个环节(四)设备设施的安全管理

1)企业所有设备设施应达到国家有关法律法规、标准规范要求的安全技术状态。2)企业在新建、技改、扩建、“四新”项目的安全设备设施必须符合安全“三同时”的要求。3)设备设施的变更:

企业应制定合理的变更管理制度。对变更的全过程进行风险辨识、评价和控制。变更管理和程序一般包括变更申请、批准、实施、验收等过程,根据变更规模的大小实施变更还可能涉及可行性研究、设计、施工等过程。

1、设备设施的建设阶段(四)设备设施的安全管理设备设施多管理部门多规章制度多操作规程多管理台账多维保记录多2、设备设施的运行管理设备设施使用设备设施检测设备设施检维修运行管理环节运行管理特点设备设施管理台帐设施名称所属装置(设备、岗位)规格型号数量编号生产厂家安装日期使用年限技术参数检验检修记录时间检验、检修内容结论检验、检修部门人员1、预防事故设施类2、控制事故设施类3、减少与消除事故影响设施类设备设施日常点检、强检管理一览表设备设施名称日常点检、校验周期责任部门压力容器和特种设备上的安全阀每年进行一次强检XX车间压力容器和特种设备上压力表每半年进行一次强检XX车间气体泄漏检测报警装置每季度点检;每年1次标定XX车间火灾报警系统每二年进行一次检测XX车间防雷、防静电设施每年一次定期检测XX车间防静电接地线每次使用前确认,每季度点检一次

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