熔化班安全培训教材

编制：李兴义熔化班安全培训教材教材目录1、班组简介2、熔化班设备、产品简介3、熔化班安全管理组织架构4、安全的认知5、熔化班危险源、环境因素6、异常处理三原则、四不放过7、劳保用品穿戴标准及方法8、5S内容9、起重作业10、初级火灾处置方法11、职业健康知识一、班组简介熔化班主要负责压铸车间合金的熔炼工作，现生产的合金牌号有AS9U3、ADC12、A380三种。现有人员12人，三班倒生产，班组成员结构复杂，文化程度差异较大。班组是一个有干劲的工作团队。班长李兴义。二、熔化班设备简介750KG工频炉。6台2T中频炉。1台二、熔化班产品简介A380合金锭AS9U3合金锭ADC12合金锭三、安全管理组织架构A、班长安全环保职责1.全面负责班组内的安全作业、职业健康与卫生、消防和环境保护工作。2.贯彻执行公司、车间（部门）的各项安全环保管理制度、规定，落实班内安全作业责任制。3.督促班组员工遵守各项安全作业规程和正确使用劳保用品，制止违章作业、违章指挥，确保使用的设备、工具、安全防护装置和消防器材完好无损。4.负责组织班组新员工、转岗员工、复工、实习工、全员等安全环保教育。5.负责组织班组标准化作业、KY（危险预知）、5S、环境友好活动的开展与提高。6.负责班组日常安全与5S巡查，并做好记录。7.发现事故隐患及时处理或整改，不能整改的要采取临时对策，并及时报告部门领导。8.发生事故后，应采取措施防止事态扩大，抢救受伤人员，保护好事故现场并及时报告部门领导及安技科。C、员工安全环保生产职责1.认真学习和严格遵守安全环保规章制度和劳动纪律，积极参加各项安全环保活动，提高安全生产技能。2.熟悉本岗位的危险因素和环境因素。3.正确维护机器、设备、工具及劳保用品；严格遵守安全技术操作规程。4.工具、量具、备件应摆放整齐，废旧物品应分类放到规定的地方摆放整齐，作业后要搞好现场5S。5.有权拒绝违章指挥，并可越级向上报告。6.作业前应检查设备、工具、作业环境的安全，发现不安全因素或发生事故时，应立即采取措施，并报告班长和班组安全员。班长：李兴义班组全体成员——“1000”代表着企业的各项工作关系，其中“1”是安全，后面的“0”分别是产量、效益和发展。如果前面的“1”牢固地树立起来了，则后面的“0”越多，企业的整体绩效就越好；但是，如果“1”倒下了，则后面的“0”再多，值仍然为0，企业的整体绩效也为0。它揭示了安全是企业的立足之本。——“1000”代表着人的一生,“1”代表人的生命,“0”分别代表个人所拥有的财富、事业和爱情。如果“1”倒下了，那么整个数字也就变成了“0”。它提示我们：如果一个人失去了生命，那么他即使拥有再多的财富、再美好的事业和爱情，也就失去了其所应有的意义。——“1000”代表着作业的多种情况，“1”代表着不安全的行为。它体现了墨菲定律的核心思想：做任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管其可能性有多小，如果重复去做，事故总会在某一时刻发生。因此,麻痹大意的行为必然决定了痛悔终生的结果。对一个企业对一个员工对一项工作1000-1=0诠释四、安全认知能源零浪费DFL环境/职业健康安全一体化管理体系方针诠释:——公司承诺遵守国家和地方有关职业安全健康、环境保护的法律、法规及其他要求；——公司建立并保持环境/职业健康安全一体化管理体系，公司坚持污染防治和事故的预控、预防，实现对可能产生环境影响和风险的产品、活动与服务进行全过程控制，同时，承诺管理体系的持续改进；——公司坚持可持续发展战略，积极推行清洁生产，开展节能减排，实现经济与环境资源的协调发展，达到节能、降耗、减污、增效的目的；——公司坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极采取防范措施，减少各类事故，消除作业风险，为员工创造一个安全、健康的工作和生活环境，保障生产、经营、发展的稳定秩序；——公司坚持“以人为本”的安全理念，履行保护环境的职责，建立“自我发现、自我完善、自主管理”的运行机制；——公司通过实施13事业计划，倡导“1000-1=0”的安全环保理念，努力成为倍受信赖的公司。污染零排放安全零事故全员参与安全管理全过程安全管理班组安全管理理念事故的致因人物——违反安全规则或安全原则，使事故有可能或有机会发生的行为管理缺失物的不安全状态（SES评价）人的不安全行为（KYT活动）起因物施害物行为人事故直接原因间接原因——使事故发生的不安全的物体条件或物质条件为什么会发生事故（方针管理）安全支柱KYTEHSSES管理(Management)人(Man)物(Machine)目标3M要素工具零伤害安全色与安全标识1、安全色

安全色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。红色：含义是禁止、停止。用于禁止标志。机器设备上的紧急停止手柄或按扭以及禁止出动的部位通常都用红色，有时也表示防火。蓝色：含义是指令，必须遵守。黄色：含义是警告和注意。如厂内危险机器和警戒线，行车道中线、安全帽等。绿色：含义是提示，表示安全状态或可以通行。车间内的安全通道，行人和车辆通行标志，消防设备和其他安全防护设备的位置表示都用绿色。安全标识

安全标识通常指安全标志和安全标签。安全标志是由安全色、几何图形和形象的图形符号构成，用以表达特定的安全信息。是一种国际通用的信息。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。

（1）禁止标志的含义是禁止人们不安全行为；其基本形式为带斜杠的圆形框。圆形和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。禁止标志图形共23个。（2）警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险；其基本形式是正三角形边框。三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。警告标志图形共28个。

（3）指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施；其基本形式是圆形边框。图形符号为白色，衬底色为蓝色。指令标志图形共12个。（4）提示标志的含义是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）。其基本形式是正方形边框。图形符号为白色，衬底色为绿色。提示标志图形共3个。五、本班组环境因素/危险源本岗位环境因素/危险源：1、环境因素（21个，6主要环境因素）：含油废水排放、噪声排放、废油排放、废金属排放、废硅酸铝纤维毡排放、含油废物排放、工业垃圾排放、用电消耗、水资源消耗、压缩空气消耗。2、危险源（76个、7个重大危险源）：模具滋料、防护门、档板装置缺损、机械手异常动作、噪声排放、违章作业、高温辐射、设备超压运行、油管脱落、安全装置缺损、进入模具内作业、歪拉斜吊作业、钢丝绳缺陷、作业配合不当等。五、熔化作业危险源警示卡六、安全原则

四不放过1、事故原因分析不清不放过。2、事故责任者没有严肃处理不放过;3、广大员工没有受到教育不放过;4、防范措施没有落实不放过。异常处理三原则牢记异常处理三原则：“停”“呼”“等”就是发生了异常或感到危险时马上［停止］［报告］［等待］停止——停止设备、停止作业等，挂上警示牌；报告——报告上司、安全员或是责任人；等待——作业条件具备之前等待；呼叫的对象到来之前等待；支援者到来之前等待。异常联络和处理方法发生安全事故后七、劳保用品穿戴标准及方法

生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。企业有义务为工人配备必要的个人防护用品。企业工人应了解自己的工作需要哪些防护用品，根据不同的使用场所及工作岗位的不同防护要求，正确选择性能符合要求的防护用品，绝不能选错或将就使用。口罩护目镜帆布手套工作服（袖口、下摆扣紧）工作裤劳保鞋劳保袜5S定义

整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。八、5S第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿5S之间的关系八、5S内容班组定置图定义：起重机械是指以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其它吊具起升、搬运物料的一种危险因素较大的机械设备。九、起重机械作业起重作业的特点：劳动强度高低不一作业环境十分复杂集体作业较多常见事故重复发生事故严重程度高起重伤害的事故主要原因操作者的失误*A违章作业B无证操作C操作不当D检修不良E管理不善F指挥不当设备缺陷A无安全装置或安全装置失灵B设计、制造、安装不良C吊具不良起重事故预防措施学法、用法，不断加强法律责任意识加强安全教育，提高安全心理素质进行安全技术教育，提高操作者技能进行特种设备的全过程管理坚持“三不伤害”的安全原则进行生产起重机基本参数*额定起重量：指起重机在正常工作时允许的最大起重量（包括可分吊具重量）。一般标注在起重机械主梁中央，班组现有起重机的额定起重量有3T跨度：桥式类型起重机运行轨道中心线之间的距离。起重作业危险源起重机械运行机构运行机构按驱动方式分为集中驱动和分别驱动两种。运行故障1（三条腿）定义：小车“三条腿”是指起重机小车运行时，四个车轮只有三个着轨，一个悬空的现象。原因：A车轮和轨道的偏差较大B起重机主梁下挠运行故障2（啃轨）定义：

当起重机技术状况异常时，车轮与轨道就产生严重的偏离而发生严重的挤压摩擦，使车轮轮缘和轨道加速磨损，这种现象被称为“啃轨”。危害：A缩短车轮的使用寿命，加快轨道磨损；B起重机脱轨C起重机金属结构受到冲击，易出现疲劳，缩短了起重机的寿命。起重机械电气保护装置根据保护对象不同分四类：保护电动机：电动机过流保护、过热保护保护电气系统：总电源回路短路保护、设置紧急开关保护起重机机构：过载保护、限位保护保护人员安全：接地保护、设置主隔离开关联锁保护：在各通道口上装安全开关，当开关动作后，起重机不能开动，以避免误操作伤人。接零保护：电气设备的金属外壳与中性点直接接地的系统中的零线相连接，称接零保护。限位保护行程保护起重机械安全使用试吊定义：起吊前，起吊接近或达到额定起重量的物体时，先将重物起升15～20cm高度，制停一次，以验证绑挂是否牢固，制动器是否可靠。这个操作叫试吊。吊点的选择吊点选择的原则是吊绳合力应在重心的铅垂线上，重心尽量低。吊运装箱设备必须按箱体标明的吊挂处作为吊点。吊运各种设备及零部件，其吊点位置，必须选在产品设计的吊耳、吊孔和吊环上。水平吊装长形构件或长轴时，两吊点的位置应在距重心等距离的两端，吊绳夹角一般为30度为宜。竖吊构件时，吊点应选在重心的上方。高重心的物体，应在重心的上部加索。吊运形状复杂的部件，重心难以判断，可按物形探索吊点，然后小高度起升，反复试吊，直到选准吊点。十不吊超负荷不吊；歪拉斜拽不吊；埋在地下、质量不明、信号不清的不吊；吊物上有浮动物不吊；结构、零部件及安全装置有影响安全工作的缺陷或损伤不吊；有棱角的物体没有防护措施不吊；危险物品没有防范措施不吊；带电物体不吊物体捆绑不牢不吊；违章指挥不吊（不使用损坏的工具）。四不用没有出厂检验合格证，且未作拉力试验的不用。已报废的不用。长期吊挂高温热件的链具，未定期检验的不用。超负荷不用。天车工“三不过”吊物不从人头上过。吊物不从设备或成品部件上过。吊物不从易燃易爆物品上过。天车操作“四注意”注意来往行人；注意吊物摆放平稳、整齐，不要碰到伤人；注意吊物不要碰撞设备和其它物体；注意吊运时让周围人员躲开，同时注意自己周围的障碍物。歪拉斜吊的危害易导致物料倾倒伤人；吊起后易使重物产生游摆，当处理不当时，就可能导致事故的发生。钢丝绳因张力的增大而降低实际起吊能力。如估计不足，就可导致事故发生。易使卷扬机构钢丝绳脱槽，造成因钢丝绳磨断或定滑轮销轴断裂而导致的重大事故；歪拉斜吊会使钢丝绳脱扣或未全部吊住的情况出现，以致发生吊物砸坏设备或人员的事故；歪拉斜吊过程中往往需要地面起吊人员用手或身体去控制吊物起升过程中的平衡，易发生手或身体被挤伤的事故；(如文德斌）歪拉斜吊会使吊钩产生裂纹，永久变形，甚至断裂；歪拉斜吊还会引起主梁永久变形（下挠）。对角吊的危害对角起吊时，吊物将绕着两吊点的水平连线（轴线）产生摆动。当吊物质量不对称，或料箱内物体滑移造成质量不对称时，有大幅游摆和倒箱的危险。一、事故经过：1月27日，重修车间维修人员在日常巡检过程中发现两台新起重机的吊钩有问题，即将情况通知了厂商——南京起重机总厂有限公司。该厂接信息后派服务人员来现场查看，于1月28日下午对重修车间2台新起重机的吊钩进行了更换。1月29日上午9：30左右，重修车间调整工王连松等五人开始使用其中一台起重机更换一台EQ1290二类重型底盘车的中桥。当王连松把汽车底盘尾部从地沟起吊准备移到地沟旁边时，起重机吊钩突然脱落，汽车底盘从约一米高处坠落在地上，所幸无人伤亡。案例1事故经过2005年3月4日晚9时10分，压铸车间溶化工段操作工周改田在生产过程中，使用QJ-202起重机准备起吊生产用铝锰中间合金。操作工将起重机自将空料箱处开到铸锭机落料坑处（间距约5m），在准备挂吊钩时，葫芦突然整体坠落。坠落地点据操作工约1.5m。葫芦小车运行电机自与葫芦连接处断裂。葫芦报废，侥幸未造成人员受伤。案例2事故型式：葫芦走轮自主梁工字钢脱落，导致葫芦整体坠落。2002年11月10日下午4时20分，十堰市振兴机械厂机加车间外跨一台电动单梁悬挂起重机（额定起重量2t，跨度12.5m）在吊装作业时突然发生脱轨坠落，造成一名作业人员受伤，11月16日受伤人员经抢救无效死亡。案例3事故经过大车车轮内端面距离异常变大是起重机从悬挂轨道上脱轨的直接原因一、火灾发展变化的基本阶段火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。通过对火灾的科学研究、实验，我们大致可以从一般意义上把最常见的建筑物室内火灾的发展过程分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。时间——温度曲线表示十、初级火灾处置方法（一）初起阶段1、定义：一般固体可燃物质着火燃烧后，在15分钟内，燃烧面积不大，火焰不高，辐射热能不强，烟气流动缓慢，燃烧速度不快，此阶段为初起阶段。2、特点：面积小，温度低、速度慢、易扑救。火灾的初起阶段，是扑救的最好时机。装饰装潢大量采用可燃材料，使得火灾发生后，初起阶段的时间明显缩短，起火后迅速蔓延扩大，造成人员伤亡和财产损失，这不能不引起大家的高度重视，同时也说明严格按照有关消防规范进行建筑设计、建造和装修的必要性和重要性。

冷却灭火法

1、定义：是根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定温度这个条件，将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物质上，使其温度降低到燃点以下，从而使燃烧停止。最常见的、廉价的是用水冷却灭火。常用的还有二氧化碳，二氧化碳灭火器里喷出的雪花状固态二氧化碳温度低（--78摄氏度），在汽化时可以吸收大量的热，具有良好的冷却灭火效果。同时，作为一种不燃气体，二氧化碳还可以稀释燃烧区域内的空气，有一定的窒息作用。2、注意事项：

运用冷却法灭火时，需要注意以下几点：一是不要盲目射水（泼水），避免不必要的水渍损失；二是对于高温物体，不能直接用水扑救，防止产生变形、爆炸。三是区分对象，对于带电、易燃液体、遇水燃烧物品、珍贵档案等不能直接用水扑救的火灾，必须采用其它方法。

二、隔离灭火法1、定义：是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物体与附近未燃烧物质隔离或疏散开，从而使燃烧停止。2、注意事项：一是要迅速（关阀断料、疏散物资等）；二是要合理（破拆、开辟防火带等）；三是要安全（人物相比，人是第一位，不可盲目冒险）。三、窒息灭火法1、定义：是根据可燃物质发生燃烧需要足够的空气（氧气）这个条件，采取适当的措施，防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体等稀释空气中氧的含量，使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。2、注意事项：一是燃烧部位较小、容易堵塞封闭，且燃烧区域内没有氧化剂时，才可以采取这种灭火方法；二是采取用水淹没、灌注窒息灭火时，必须考虑物质被水浸泡后不致产生不良后果；三是采用封闭窒息法灭火后，必须采取监控措施，在确认火已熄灭且排除复燃的可能后，方可打开孔洞。四是采取惰性气体灭火时，必须保证其数量充足，以迅速降低燃烧区域氧气含量，窒息灭火，同时要注意操作人员的安全。

（四）抑制灭火法1、定义：是一种化学灭火方法，就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中去，使燃烧过程产生的游离基消失，形成稳定分子和低活性游离基，从而使燃烧反应终止。采用这种方法可使用的灭火剂有干粉、“1211”、“1301”等。2、注意事项：一是灭火时，灭火剂的数量要充足，准确地喷射在燃烧区；二是在灭火的同时，应当采取必要的冷却、降温措施，防止复燃。

报警1、报警的基本要素：报警人应当讲清以下报警的基本要素：起火单位名称、详细地址（标志建筑）、着火物质、着火部位、火势大小、人员被困情况、现场化学危险物品情况、报警人姓名电话等，报警的同时，应当派人到单位门口或附近路口接应消防车。通常情况下，在向消防队报警后，还应当迅速通知单位领导和有关人员。2、报警的基本要求：沉着冷静、语调适中、表达清楚、要素明确。3、值得注意的几个问题：一是惊慌失措，只顾扑救；二是心存侥幸，过于自信；三是顾及影响，有警不报；四是认识模糊，阻碍报警；五是缺乏常识，不知号码；六是恶意骚扰，谎报火警。安全防火知识灭火器灭火器使用方法1:拔出保险插销2:压下把手

十一、职业病危害因素对健康的影响及其防治

概念:职业病危害：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业危害因素种类：包括职业活动中存在的各种危害的化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生的其他职业危害因素职业病：是指用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。在职业活动中产生接触职业危害列入国家职业病范围与劳动用工行为相联系法定职业病：10大类115种用人单位劳动者履行保护健康义务

主张健康权利政府监管部门职业卫生服务机构职业病防治法有关当事方法律关系（一）粉尘的危害与防治1、粉尘对健康的影响生产性粉尘对健康的影响是多方面的。长期吸入粉尘可引起慢性鼻炎、慢性咽炎、慢性气管炎；吸入麻类、棉花等有机粉尘可引起过敏性鼻炎、支气管哮喘、湿疹等；吸入含有有毒物质的粉尘可引起急慢性中毒。如吸入铅尘可引起铅中毒；长期接触石棉尘可引起石棉肺等。但生产性粉尘最主要的，对健康危害最大的是引起尘肺。尘肺一般在接触浓度较高的粉尘5－10年后才发病，潜伏期长的可达15－20年。它是一种进行性疾病，患者常感到胸闷、气短、胸痛，并有咳嗽、痰多等症状，病情严重时可伴发肺源性心脏病，甚至出现呼吸衰竭和循环衰竭，因此预防尘肺的发生，对接触者来说是最重要的。尘肺包括矽肺、石棉肺、铸工尘肺、电焊工尘肺、煤工尘肺等13种。革：是指改革工艺过程，革新生产设备，这是消除粉尘危害的根本途径。水：就是湿式作业。密：就是密闭粉尘发生源。风：就是通风除尘。护：就是加强个人防护，工人操作时戴防尘口罩。管：就是加强管理，建立清扫制度、定期检修防尘设备，保证设备完好。教：就是加强宣传教育工作，普及安全操作规程和防尘知识，发动工人做好防尘工作。查：就是检查防尘工作。2、防尘措施有哪些我国通过多年的实践，总结出“革、水、风、护、管、教、查”等八字防尘措施经验。噪声的职业危害及预防措施何谓噪声？

物理学观点：各种不同频率和不同强度的声波无规律的杂乱混合，听起来使人感到厌烦不悦的声音。

心理学观点：人们不需要的声音都可视为噪声。

听力学观点：超过一定强度，对人体听觉造成损伤的任何声音都是噪声。

1、噪声对人体健康的损害长期接触一定强度的噪声，可以对人体产生不良影响。噪声主要影响听觉系统，短时间接触强噪声可以造成暂时性听阈位移，随着接触噪声的时间继续延长，可转变成为永久性听阈位移。职业性噪声聋就是永久性听阈位移中的一种，为国家法定职业病。主要是指人们在工作过程中，由于长期接触噪声而发生的一种进行性感音性听觉损伤。另外噪声还可对神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统、生殖机能及胚胎发育造成不良的影响。

2、预防措施⑴控制和消除噪声声源是一项根本性措施。通过工艺改革以无声或产生低声的设备和工艺代替高声设备。如以焊代铆，以液压代替锻造，以无梭织机代替有梭织机；加强机器维修或减掉不必要的部件，消除机器磨擦、碰撞等引起的噪声；机器碰撞处有弹性材料代替金属以缓冲撞击力，如球磨机内以橡胶衬板代替钢衬扳，机械撞击处加橡胶衬垫或加铜锰合金。加工轧制件落地，可落入水池等；⑵合理进行厂区规划和厂房设计。即在产生强噪声车间与非噪声车间及居民区间应有一定的距离或设防护带，噪声车间的窗户应与非噪声车间及居民区呈90度设计，噪声车间内应尽可能将噪声源集中并采取隔声措施，室内装设吸声材料，墙壁表面装设或涂抹吸声材料以降低车间内的反射声；⑶对局部噪声源采取防噪声措施,采用消声装置以隔离和封闭噪声源；采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播；采用环氧树脂充填电机的转子槽和定子之间的空隙，降低电磁性噪声；⑷控制噪声的传播和反射，吸声：作用多孔材料如玻璃棉、泡沫塑料等，装饰在室内墙壁上或悬挂在空间，或制成吸声屏；消声：适用于降低空气动力性噪声，如各种风机、空压机、内燃机等进、排气噪声。隔声：用一定材料、结构和装置将声源封闭起来，如隔声墙、隔声室、隔声罩、隔声门窗地板等。阻尼、隔振—阻尼是用沥清、涂料等涂沫在风管的管壁上，减少管壁的振动，隔振是在噪声源安装的基础、地面及墙壁等处装设减振装置和防振结构。如在锻锤地座上安装防振橡胶垫，在立柱的管内充填沙子等。⑸个体防护：由于技术上或经济上的原因，岗位噪声超过国家卫生标准的职工，多采用个人佩戴的耳塞、耳罩或头盔来保护听力。耳塞、耳罩由软塑料、软橡胶或纤维棉制成。佩戴合适型号的耳塞、耳罩、隔声效果可达20—40dB(A)；⑹定期对接触噪声的工人进行听力及全身的健康检查，如发现高频段听力持久性下降并超过了正常波动范围(15—20dB)，应及早调离噪声作业岗位。新工人就业前体检，凡有感音性耳聋及明显心血管、神经系统器质性疾病者，不宜从事噪声作业。耳塞的正确佩戴方法高温的职业危害及预防措施高温作业是指作业环境热强度高，劳动强度大，对人体易造成危害的作业。高温的危害：中暑、热痉挛、血压升高等防护措施：应有足够清洁的饮用水；尽量远离高热源，避开或减少热辐射；加强通风设备及散热；安排适当的工作及时间。中暑急救知识

将患者置于阴凉处，平卧，松开较紧衣物，用湿毛巾擦身，并用风扇等迅速降低环境温度。喝一些淡盐水；清醒者还可饮用少许人丹、绿豆汤等。昏迷者应送医院救治。二、车间现场的基本职业卫生要求：

1、防尘、防毒（1）产生粉尘、毒物的生产过程和设备，必须要有通风设施，设施应完好，应尽量考虑机械化和自动化，要进行密闭，或采取通风措施。