燃气技术培训

监理技术培训

（中低压燃气工程）监理工作基本准则：守法

认真遵守和贯彻国家和本地区有关工程建设的政策、法律、法规和规定。诚信

监理工作要实事求是，认真履行合同规定的权利和义务。

公正

秉公办事，维护建设单位的合法权益，不损害承包单位权益，不谋取不正当利益。

科学

采用科学的手段，以检测、试验数据为依据，严格执行有关规范、规程和技术标准。

监理工作依据：国家和地方的法律、法规国家和地方的技术标准、规范和规程

集团公司的文件、技术标准、规程经批准的工程项目文件和设计文件工程监理合同和有关的工程建设合同国家和地方的法律、法规《建筑法》、《合同法》、《招标投标法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规；工程建设监理规定等部门规章，以及地方性法规等，也包括工程建设标准强制性条文、建设工程监理规范技术标准、规范和规程《城镇燃气技术规范》GB50494-2009《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SYT0019-集团公司的文件、技术标准、规程《牺牲阳极设计施工验收规范》Q/SRJ03.1-2002《辐射交联聚乙烯热收缩套使用技术指引》Q/SRJ03.8-2002《PE管全自动热熔对接技术指引》Q/SRJ03.14-2003《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收规范》Q/SRJ03.3-2002《燃气钢管通球清扫操作技术规程》Q/SRJ03.7-2002《燃气管道清扫规程》Q/SRJ06.36-2003……监理工作流程监理准备阶段

熟悉工程情况，编写《监理规划》、《监理实施细则》、审查施工单位提供的相关材料。监理实施阶段

(施工阶段监理)施工单位的相关材料：1）企业资质证书、营业执照、安全生产许可证书；2）项目经理证书及安全生产考核合格证证书；3）质检员、安全员、施工员、电焊工、电工、PE焊工等证书、平安卡；4）施工人员三级安全教育记录；5）开工报告、材料报审表、材料质保书、合格证、施工机械进场报审表；6）施工组织设计、安全文明施工方案、高空作业实施方案、安全用电方案、安全事故紧急预案；７）施工进度计划。通常需审查的“方案”施工组织设计安全文明施工方案安全用电方案定向钻施工方案

审查“施工方案”要点编写、审核、审批的签字盖章是否符合要求；工程概况的描述是否与工程实际相符；方案编制依据（规范、规程、图纸等）是否正确；所编“方案”是否具有针对性，符合工程施工需要、安全防护。设置监理控制要点质量控制点是指在施工过程中，对工程质量有较大影响的工序和部位。可分为：停检点、见证点、目击点、巡视点。其中停检点和见证点是工程质量控制的关键工序和重点部位。停检点：凡列为停检点的质量控制对象，施工单位必须在规定的控制点到来之前24小时通知监理人员对其实施监控。未经监理工程师签认许可不得转入下一道工序施工。

（例如隐蔽工程验收）见证点：凡列为见证点的质量控制对象，施工单位应提前12小时通知监理人员在约定时间内到现场见证并实施监督。（例如材料送检）停检点见证点质量控制点的设定根据燃气工程施工特点，按工序划分。一般分为：地下管：

测量放线、材料进场、PE管焊接拉伸试验、管沟开挖、布管、管道安装、防腐、无损探伤、下管、回填、吹扫及试压、阀门安装等质量控制点。地上管：

样板房、材料进场、材料加工、无损探伤、立环管验收、户内管（设备安装）验收、吹扫、试压。监理工作方法和检验方法工作方法：巡视、旁站检验方法：1）目测法“看、摸、敲、照”

（外观检查）2）量测法“靠、吊、量、套”

（外观检查）3）试验法“理化实验、无损检验”4）书面检查

检查参建单位、人员资质证明；设备、材料、配件的出厂合格证、材质证明书、质量证明书以及现场施工原始记录等。需要实施旁站的工序压力试验指定无损探伤定向钻的燃气管回拖PE管焊接深坑作业（深度大于1.5m）地下管重点部位的隐蔽包括：管顶覆土500以下的回填；过路管套管中的穿管；过电缆沟的穿管。**必要时应拍照留存**样板房验收是否按设计图纸安装（如不符应完善变更）1）燃气管与电气设备之间的最小净距；2）燃气表与燃具、电气设施之间的最小水平净距；3）燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距；是否满足规范要求。其他需考虑的问题，如：表是否易被雨淋不允许开放式厨房**必要时应拍照留存**燃气管与电气设备之间的最小净距名称平行敷设（cm）交叉敷设（cm）电气设备明装的绝缘电线或电缆2510暗装或馆内绝缘电线5（从所做的槽或管子的边缘算起）1电插座、电源开关15不允许电压小于1000V的裸露电线100100配电盘、配电箱或电表30不允许相邻管道应保证燃气管道、相邻管道的安装、检查和维修2燃具主立管语燃具水平净距不应小于30cm；灶前管与燃具水平净距不得小于20cm；当燃气管道在燃具上方通过时，应位于抽油烟机上方，且与燃具的垂直净距应大于100cm。燃气表与燃具、电气设施之间的最小水平净距（cm）

名称与燃气表的最小水平净距相邻管道、燃气管道便于安装、检查及维修家用燃气灶具30（表高位安装时）热水器30电压小于1000V的裸露电线100配电盘、配电箱或电表50电源插座、电源开关20燃气表便于安装、检查及维修燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距（cm）

名称与燃气灶具的水平净距与燃气热水器的水平净距明装的绝缘电线或电缆3030暗装或管内绝缘电线2020电插座、电源开关3015电压小于1000V的裸露电线100100配电盘、配电箱或电表100100样板房验收燃气管与电气设备间距不符合规范要求材料进场验收、贮存、送检

程序要求

1）材料、设备进场前应向监理填报《材料设备进场报审表》，监理根据图纸审核施工单位所要购买的材料设备是否符合设计要求。

2）材料、设备运到工地现场，准备入库，应向监理填报《材料设备进场验收表》。

3）材料、构配件、设备进场时应由施工项目经理、质检员和总监及建设单位负责人进行联合验收（施工单位应提前24小时通知总监及建设单位负责人）。检查相关质量证明文件镀锌管、外镀锌管进场验收

检查管道是否有弯曲；管道是否被压扁；长度是否一致；壁厚是否一致；镀锌层是否完好、光亮；表面是否有腐蚀或受损；管材表面的标志（厂家、规格、制造标准）是否清晰。国标热镀锌管规格:公称内径 英寸 外径mm 壁厚mm 最小壁厚mmDN15 1/2 21.3 2.8 2.45DN20 3/4 26.9 2.8 2.45DN25 1 33.7 3.2 2.8DN32 11/4 42.4 3.5 3.06DN40 11/2 48.3 3.5 3.06DN50 2 60.3 3.8 3.325DN65 21/2 76.1 4.0 3.5DN80 3 88.9 4.0DN100 4 114.3 4.0PE管材、管件进场验收检查项目：合格证、检测报告、原料级别和排号、外观、颜色、长度、不圆度、外径和壁厚、生产日期、产品标志。管材从生产到使用期间，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。（当超过上述期限时，应重新抽样检验，合格后方可使用。）其他材料、构配件、设备的验收管件流量表、调压器（专控设备）阀门（专控设备）、法兰片其他辅件（油漆、角钢、管码、密封胶等）材料、构配件、设备的贮存

应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源，并应有防晒、防雨淋的措施。严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施，应在库区放置消防器材。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，当直管采用三角形式对方或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直观采用分层货架存放是，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。管件、设备应贮存成箱存放在货架上或叠放在平整地面上，当成箱叠放是，堆放高度不宜超过1.5m。管材、管件、阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类别分别存放，并应遵守“先进先出”原则。户外临时存放时，应采用遮盖物遮盖。

镀锌管、钢管存放应用支撑物架起来材料、构配件、设备的贮存材料、构配件、设备的贮存PE管应水平堆放在平整的支撑物或地面上材料、构配件、设备的贮存

构配件应堆放整齐，易生锈的铁制品应放在木板或架子上。材料、构配件、设备的贮存同时注意材料的堆放、保护。材料堆放应注意安全工地工棚工地工棚材料加工制作材料加工制作现场攻制的管螺纹数管子公称尺寸dndn≤DN20DN20＜dn≤DN50DN50＜dn≤DN65DN65＜dn≤DN100螺纹数9~1110~1211~1312~14材料加工制作热缩套的加工防雷搭接搭接长度不足或焊接不符合要求焊接长度：6D，D≧10，双面焊。跨越建筑物伸缩缝的管道燃气管道跨越建筑物伸缩缝时应采取措施焊接检查焊条在使用前应使用保温桶加热除湿，并应存放在保温桶内。焊接检查焊接检查焊接检查缺陷名称焊缝外观质量裂纹不允许。表面气孔每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ，且≤2mm的气孔；2个孔间距≥6倍孔径。表面夹渣深≤0.1δ，长≤0.3δ，且≤10mm。咬边≤0.05δ，且≤0.5mm；连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。未焊透不加垫单面焊允许值≤0.15δ，且≤1.5mm；缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ。根部收缩≤0.2+0.02δ，且≤1mm；长度不限。角焊缝厚度不足≤0.3+0.05δ，且≤1mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm。角焊缝焊角不对称差值≤2+0.15δ余高≤1+0.2b,且最大为5mm管道焊缝的外观检验质量（Ⅲ级片）防腐检查热缩套施工室内燃气管道安装检验项目允许偏差标高±1Omm水平管道纵横方向弯曲钢管管径小于或等于DN1002mm/m且≤13mm管径大于DN1003mm/m且≤25mm铝塑复合管1.5mm/m且≤25mm立管垂直度钢管3mm/m且≤8mm铝塑复合管2mm/m且≤8mm引入管阀门阀门中心距地面±15mm室内燃气管道安装检验燃气管道及设备易被雨淋、碰撞时应采取保护措施室内燃气管道安装检验管沟的验收关键是做好记录！管沟验收PE管的施工焊接设备热熔对接连接设备应定期校准和检定，周期不宜超过1年。PE管施工施工记录热熔PE管焊接检查接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度Ａ不应低于管材表面。热熔PE管焊接检查沿翻边圆周任何一处的错边量Ｖ不应大于壁厚的10%。翻边宽度Ｂ值不应超过在同一材料、同一规格尺寸、对接焊机和同一焊条件下制作的多个接头的平均值的±20%(规程中无明确规定)热熔PE管焊接检查在翻边的下侧进行目视检查，不应有杂质、小孔、扭曲或损坏。

热熔PE管焊接检查焊接完成后，应对翻边作不少于10%的切除检验热熔PE管焊接检查翻边的检查热熔PE管焊接检查热熔PE管焊接检查公称直径（DN）(mm)管材壁厚E（mm）P2(MPa)P1凸起高度h（mm）P拖吸热时间t2(s)切换时间t3(s)增压时间t4(s)P1冷却时间t5(min)SDR11管材908.2315/S21.582≤6＜7≥1111010471/S21.5100≤6＜7≥1416014.5996/S22.0145≤8＜9≥19SDR17.6管材1106.3305/S21.063≤5＜6≥91609.1646/S21.591≤6＜7≥1320011.41010/S21.5114≤6＜8≥1525014.21578/S22.0142≤8＜9≥1931517.92505/S22.0179≤8＜11≥2340022.74039/S22.5227≤10＜13≥28热熔PE管焊接检查现场检查焊接打印记录热熔PE管焊接检查焊接温度太高而出现的问题PE100的加热板温度为225±10℃PE80的加热板温度为210±10℃隐蔽验收示踪线、PE盖板、电子示踪器砂子的回填地下管的阀门、放散阀检查特别关注钢管的防腐定向钻施工的监理——“四个必须”《定向转专项施工方案》必须先提交监理审查。该“专项方案”先由定向转施工交燃气施工的项目经理审查，然后再报监理工程师批准。定向转施工队伍进场施工必须通知监理定向转施工队进场，由燃气施工单位通知监理、建设等相关单位到场。燃气施工单位向定向钻施工队“交桩”（即确定入土点、出土点、转角点），监理进行见证监理，建设单位参与。导向钻施工的定位资料必须及时妥善保存包括现场及文字资料定向钻回拖管前必须通知监理（总监）监理人员对回拖管道旁站监理（填写旁站记录，监理员与施工单位质检员需签名）定向钻轨迹入土点出土点入土点出土点燃气管道实际管位：要求：每10~15m测一坐标点。10~15m10~15m10~15m定向钻导向钻施工定向钻竣工资料出土点入土点在轴线上方标正数，下方标负数。（m）坐标测量每10~15m测一个点。N标点号12345678910与轴线距离深度坐标X=X=X=X=X=X=X=X=X=X=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=Y=施工

监理

设计

建设