煤储运皮带校验培训130

煤储运皮带秤培训神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司烯烃公司

动力中心热控专业张定华2013年1月30日SNCC一、皮带秤各仪表设备简介二、皮带秤校验1、测速探头测速传感器向称重仪表发出系列脉冲信号，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，脉冲频率和皮带速度成正比2、称重探头称重传感器原理：弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。

电路板SYDL2101型控制器一、SYDL2101型称重仪表主要特点：

该议表采用美国WINBOND公司一体化MCU，该MCU内置64KFLASH程序存储器及看门狗时钟电路，20位A/D转换器，数据存储器采用SDRAM具有掉电自保持功能，不会丢失皮带秤参数，功能操作界面同MT2000系列，显示采用点阵式VFD屏，可显示四行中文，人机对话式菜单设计，操作、校准特别方便。具有自动调零、自动调间隔、故障自诊断、高/低限报警、多站通讯等多种功能。

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积算功能：

称重传感器输出单位重量信号和速度传感器输出单位皮带速度信号相乘，积算出输送物料瞬间流量，单位长度的重量与运行长度的积算出输送物料累计量，然后转化成工程单位。

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自动调零：

通过自动调零菜单，积算器将自动计算并建立一新的零点。

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自动调间隔：

通过操作相应菜单，可实现挂码校准、链码校准、电子校准，实物校准等皮带秤标定方式。

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数字量输入输出：

主板带三路开关量输入和三路开关量输出，输入可编程为外部报警，累计复位、远程调零等；输出可编程为高低流量报警，故障报警，累计量脉冲输出（固态继电器形式）等，输入输出都具有光电隔离保护电路。

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模拟量输入输出板（可选）：

仪表可选安装模拟量输入输出板，一路4-20mA电流输入或1-5V电压输入（通过跳线选择）。两路4-20mA电流输出，电流输出可编程为流量及控制输出。

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通讯板（可选）：

仪表可选安装通讯板，可使用标准RS-232或RS-485（通过跳线选择）串行接口与上位机通讯板采集仪表数据并对仪表进行操作，具有双向通讯功能，通讯协议采用PS-MASTER，也可连接串口打印机。

1、校验

电子皮带秤皮带秤使用最广泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、速度传感器和控制仪表组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比物料重力的电压（mV）信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物总量。2.技术参数皮带秤精度：±0.5%称重范围：（0～600）t/h（201）；适应带宽：100mm适应带速：（0～4）m/s皮带机输送倾角：0°～18°使用环境参数：室内/室外安装地点应尽可能靠近称重传感器，注意防尘、防潮。储存温度-40℃～+70℃运行温度-10℃～+50℃最大相对湿度：95%RH电源：220VAC±10%50Hz保险丝0.5AEMI/RFI滤波器称重传感器：仪表提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器灵敏度0.5mV/V～3.3mV/V最大输入信号33mV3、校验条件工作环境：仪表：温度：0℃～40℃；相对湿度：≤85%RH机械装置：温度：-30℃～60℃；相对湿度：≤85%RH4、校验方法

采用零点校准（零位校验）及间隔校准（链码校准）结合的方式进行校验。5、零点校准（零位校验）就地启动要校验的皮带空转2分钟，皮带运行稳定后进行校验。按积算器表面上“菜单”键，进入主菜单1界面。按主菜单1界面中的“零点校准”键进入零点校准界面。按自动零点校准界面中“开始”键，零点校准自动开始。积算器面板上“调零”红灯闪烁。在校验过程中不要触摸皮带秤架及传感器等设备。5、零点校准（零位校验）——续待零点校准读秒归零后界面自动弹出此次校验的误差，并显示“改变零点？”如显示误差不大于0.25%，按“改变”键，如大于0.25%按“退出”键重新校验。连续校验三次，每次校验结果在规定值内，检验合格并详细记录。校验过程中如果误按“清零”或“保护”键，不要继续操作，只需按下积算器表面上的“运行”键。校验结束后按“运行”键，积算器面板上的“准备”红灯亮。联系工艺人员停止运行皮带。6、间隔校验（链码校验）就地启动皮带，检查皮带运行正常后放下链码。运行2分钟后开始校验。按积算器表面上的“菜单”键，进入主菜单1界面。按主菜单1界面中的“间隔校准”键进入校准界面。按“开始”键，间隔校准开始，积算器面板上“调间隔”红灯闪烁。在校验过程中观察链码在皮带上的运转情况，如有异常立即停皮带。校验过程中不要接触皮带秤成家及传感器等设备。6、间隔校验（链码校验）----续待间隔校准度面归零后界面自动显示此次校验的误差，并显示“改变零点？”如显示误差不大于0.5%，按下“改变”键，如大于0.5%按“退出”键重新校验。连续校验三次，每次校验结果在规定值内，检验合格并详细记录。校验过程中如果误按“清零”或“保护”键，不要继续操作，只需按下积算器表面上的“运行”键。校验结