城镇道路检测用表演示文稿课件

城镇道路工程施工与质量验收规范——城镇道路常规检测及用表朱庆红zhuqh@

一路基

土方路基石方路基路基处理路肩1.1施工前的试验土的物理性质试验（见E14）标准击实（见F1）CBR试验（见F30；试验值应符合设计要求，见P21表6.3.12-1）必要时还应做颗粒分析、有机质含量（见E15）、易容盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。

CBR又称加州承载比,是用于评定路基土和路面材料的强度指标,作为路基填料选择的依据。所谓CBR值，就是试料贯入量达到2.5mm或5.0mm

时的单位压力与标准碎石压入相同量时标准荷载（7MPa或10.5MPa）的比值，用百分数表示。

做CBR试验的样品必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、要求压实度、击实指标、设计CBR值等信息。

CBR试验是在施工前要完成的，且CBR值应符合设计要求。当路床填料CBR值达不到表列要求时，可采取掺石灰或其他稳定材料等措施进行处理。

路基填料强度（CBR）的最小值填方类型路床顶面以下深度（cm）最小强度（%）城市快速路、主干路其他等级道路路床0~308.06.0路基30~805.04.0路基80~1504.03.0路基＞1503.02.01.2土方路基需做的试验压实度检验

用环刀法、灌砂法、灌水法检测（见E7）弯沉值检测

每车道、每20m测1点。检测结果符合设计要求。平整度检测

路面宽度＜9m，检测1幅；路面宽度9～15m，检测2幅；路面宽度＞15m，检测3幅。用3m直尺检测，每20m用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。（见F31）现场密度检测方法的适用范围环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度测试。但对无机结合料稳定细粒土，其龄期不宜超过2d，且宜用于施工过程中的压实度检验。灌砂法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的压实度检测。灌水法适用于粗粒土、大孔洞和大孔隙的密度检测。用灌砂法检测时的注意事项检测频率每1000m2一次，检测数量按《规范》中的规定取样。当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试；当集料的粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，测定层厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。灌砂试验前，应对标准砂的密度和锥体质量进行标定。挖坑时，试坑应周壁竖直，避免出现上大下小或上小下大的情形，否则，检测密度偏大或偏小。样品取出后应密封，防止水分蒸发，避免影响检测结果。填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、施工单位、代表起止桩号、每个测点的桩号及部位、击实指标、设计或标准要求达到的压实度等信息。用灌水法检测时的注意事项检测频率每1000m2一次，检测数量按《规范》中的规定取样。试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑内，翻过套环压住薄膜四周。记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒出水管开关，将水缓慢注入塑料薄膜袋中。当袋内水面接近套环边缘时，将水流调小，直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭水管，持续3～5min，记录储水筒内水位高度。当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。弯沉检测注意事项弯沉是指在规定的标准轴载作用下，路基或路面表面轮隙位置产生的总垂直变形（总弯沉）或垂直回弹变形(回弹弯沉)，以0.01mm为单位。注意事项：a荷载车的单侧双轮荷载、轮隙宽度及气压要符合测试要求；b车载过磅一定是后轴的轴载；c现场有车道、桩号的标记，以备能准确找到局部需处理隐患；d土基可用3.6m的弯沉仪测试，对于半刚性基层、沥青路面或水泥混凝土路面测试时，宜采用5.4m弯沉仪。1.4路基处理需做的试验砂、碎石原材料（见E4、E5）、砂的相对密度试验（见F36）、压实度、厚度检验注：P35砂垫层的压实度每1000m2、每压实层抽检3点，宜用环刀法。土工合成材料质量（见E21）塑料排水板质量粉喷桩所用胶凝材料检测水泥（见E3）、石灰（见E12）、粉煤灰（见E13）的检验复合地基承载力检验

可用荷载板试验土工合成材料塑料格栅取样注意事项同一原料、同一配方和相同工艺情况下生产同一规格塑料土工格栅为一批，每批数量不得超过500卷。抽样时，在该批产品中随机抽取3卷，进行宽度和外观检查。在同批塑料土工格栅产品中任取一卷，去掉外层长度500mm后，截取全幅宽产品1m作为力学性能检验样品；截取全幅宽5m作为定型检验样品。样品取样后，应避免日光长期照射，并远离热源。水泥的取样规则、注意事项水泥按同生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。对于袋装水泥：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管，再倒入干净的搪磁盘上或干净的容器内，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。对于散装水泥：随机从不少于三个车罐中等量抽取，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。不同等级、生产厂家、品种、出厂编号的水泥不得混存、混用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、道路等级、水泥品种及强度等级、生产厂家、出厂编号、代表批量、委托检验项目等信息。粉煤灰的取样规则、注意事项以连续供应200t相同等级、同厂家的粉煤灰为一批，不足200t时亦为一验收批，粉煤灰的计量按干灰（含水率小于1％）的重量计算。散装灰取样：从运输工具、贮灰库或对场中的不同部位取15份试样，每份试样1～3kg，混拌均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按散装粉煤灰取样的方法混合缩取平均试样。样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、粉煤灰等级、生产厂家、出厂编号、代表批量、委托检验项目等信息。二基层

石灰稳定土类基层石灰、粉煤灰稳定砂砾基层石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层水泥稳定土类基层级配砂砾（砾石）基层级配碎石（砾石）基层沥青混合料（沥青碎石）基层2.1施工前需检测的项目2.1.1原材料部分

土的塑性指数（见E14）石灰有效钙加氧化镁含量检测（见E12）粉煤灰常规检测（见E13）水泥常规检测（见E3）集料颗粒级配、压碎值检测（见E19）2.2施工中需检测的项目基层、底基层压实度、厚度检测压实度（见E14）和厚度（见F25）以每1000m2、每压实层抽检1点。基层、底基层7d无侧限抗压强度每台班、每2000m2、每压实层抽检1组。最少试件数量见表7.2.2-2要求。无侧限抗压强度检测报告（见F17），试件试验结果应符合下式要求：

≥Rd／(1－Zα×CV)或R0.95≥×(1－Zα×CV)式中：Rd——设计要求的无侧限抗压强度值（MPa）；

CV

——试验计算结果的偏差系数（以小数计）；

Zα——标准正态分布表中随保证率而变的系数，机场跑道、城市快速路、主干道：保证率95％，Zα=1.645；其他等级的道路：保证率90％，Zα=1.282。

2.3施工完毕需检测的项目基层弯沉值检测

每车道、每20m测1点。检测结果符合设计要求。基层平整度检测

路面宽度＜9m，检测1幅；路面宽度9～15m，检测2幅；路面宽度＞15m，检测3幅。3m直尺检测时，每20m用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。（见F31）三沥青混合料面层3.1施工前的实验沥青原材料（见E7、E11）质量的检验沥青混合料所用粗集料（见E8）、细集料（见E9）、填料（见E10）的质量检测配合比设计包括三个阶段：目标配合比设计→生产配合比设计阶段→生产配合比验证—即试验路试铺阶段3.2施工过程中需抽取用于马歇尔（见F2）、抽提试验（见F18）所需的检测样品。注意：该样品的取样频率必须是每日、每品种抽样一次，样品的最小数量为8kg。马歇尔试验委托信息内容填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、施工单位、分项名称、代表桩号、沥青品种标号、设计沥青用量、理论最大密度或各种规格集料的比例及相对密度等信息。当混合料为SMA时，应提供配合比设计中沥青混合料中粗集料的比例，即大于4.75mm（SMA—10的PCA为2.36mm）的颗粒含量PCA及粗集料骨架部分的平均毛体积相对密度ΥCA。抽提试验委托信息内容填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、施工单位、代表起止桩号、取样部位及桩号、级配类型、设计用油量或油石比等信息。沥青压实度检测取样的注意事项沥青混合料面层压实度、厚度的检测每1000m2测1点。可按路面钻孔及切割取样方法钻取路面芯样,芯样直径不宜小于φ100mm。当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根据结构结合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。在量取厚度时，应分别量测分上面层厚度和总厚度。填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、施工单位、分项名称、代表起止桩号、每个测点的桩号及部位、马歇尔击实试件密度、设计或标准要求达到的压实度等信息。连续式检测平整度注意事项测试前现场的要求：现场尽量的封闭交通；清扫路面测定位置处的污物，以防路面杂物影响到检测数据采集异常。测试路段的地点选择：当为沥青路面施工过程中的质量检测时，测试地点根据需要决定；当为路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，通常以行车道一侧车轮轮迹带作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，取一侧车辙中间位置为测定位置。平整度检测频率：路面宽度＜9m，检测1幅；路面宽度9～15m，检测2幅；路面宽度＞15m，检测3幅。连续式平整度仪检测时，以100m作为一个评定段。填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、测试桩号、设计道路等级、设计或标准要求平整度指标、结构层厚度等信息。3m直尺检测平整度注意事项测试前现场的准备工作要求：现场尽量的封闭交通；清扫路面测定位置处的污物，以防路面杂物影响到检测数据采集异常。测试路段的测试地点选择：当为沥青路面施工过程中的质量检测时，测试地点应选在接缝处，以单杆测定评定；除特殊需要者外，应以车行道一侧车轮轮迹（距车道0.8～1.0m）作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上做好标记。平整度检测频率：路面宽度＜9m，检测1幅；路面宽度9～15m，检测2幅；路面宽度＞15m，检测3幅。3m直尺检测时，每20m用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值。填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、测试桩号、设计道路等级、设计或标准要求平整度指标、结构层厚度等信息。路面抗滑性能检测注意事项测试前现场的准备工作要求：现场尽量的封闭交通；路面清扫干净、干燥，以防路面不洁、潮湿使检测数据不准确。测试摩擦系数时，潮湿地面的温度应小于40℃。填写委托单时必须填清楚工程名称、委托单位、检测代表桩号、混合料类型、设计要求摩擦系数和构造深度的指标等信息。四水泥混凝土路面4.1施工前的试验原材料的检验（见P100）

水泥（见E3）、砂子（见E4）、石子（见E5）、外加剂（见E6）、粉煤灰（见E13）、钢筋（见E16）等原材料配合比设计（理论配合比→试验配合比）当需要掺加粉煤灰时，对粉煤灰原材料及配合比设计的其他相关要求应参照国家现行标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30的有关规定执行。4.2施工中的试验坍落度检验混凝土弯拉强度试件的成型（1）取样频率

每100ｍ３的同配合比的混凝土，取样１次；不足100ｍ３时按１次计。每次取样应至少留置１组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，至少1组。（２）试件成型a装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并在试模内部涂抹薄薄一层脱模剂。b如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的试模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水泥浆为止，时间一般控制在1.5min。如采用插捣方式密实，则将拌合物分两层装填在试模中，用φ16mm的圆头钢棒以螺旋形从边缘向中心，每100mm2插12次，视试模的尺寸均匀进行插捣。底层捣至试模底部，上层捣至下层20～30mm的位置。整个成型过程要求在４5min内完成。ｃ插捣结束，用镘刀刮去多出的部分，再收面抹平，试件表面与试模表面边缘高低差不得超过０.5mm。（３）养护方法ａ成型好的试模上覆盖湿布，防止水分蒸发。在室温（20±５）℃、相对湿度大于50％的条件下静置１～２ｄ。时间到达后拆模，进行外观检查、标识，对局部缺陷进行修补。b将试件移至标准养护室的架子上，彼此间应有30～50mm的间距。养护条件温度（20±2）℃、相对湿度大于90％以上，直至到规定龄期。ｃ当采用同条件养护时，将成型脱模后的混凝土试件，放置在靠近相应结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃﹒d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

４.３施工后的试验混凝土抗弯拉强度检验面层厚度检测

每1000m2抽测1点。（见F25）抗滑性能检测

每1000m2抽测1点。

（见F35）平整度检测

采用测平仪时，每100m作为一个区间段；采用3m直尺和塞尺测量时，每20m连续量两尺，取较大值。

（见F31)五铺砌式面层、附属构筑物原材料检测石材（见E20）、预制混凝土砌块（见E18）混凝土强度检验砌筑砂浆的强度检测

砌筑砂浆所用水泥、砂、水的质量应符合《规范》P126第11.1.2条的有关规定。同一配合比，每1000m2检查1组（6块），不足1000m2取1组。石材试样取样的注意事项随机抽取几块岩石，用钻石机在岩石上钻取φ50mm，长度大于50mm的圆柱体，圆柱体再切割为50mm的长度,或用切割机在岩石上切取边长为50mm的立方体。切割的数量和代表批量应根据岩石所使用的部位而定。当岩石用作砌体时，需6块圆柱体或立方体试件为一组；当岩石用作饰面时，除需5块圆柱体或立方体为一组作抗压试验，同时还须切取5块试件为一组按下列规定作抗折试验。1试件厚度（H）可按实际情况确定。2试件尺寸：当试样厚度（H）≤68mm时，宽度为100mm；当试样厚度＞68mm时，宽度为1.5H。试样长度为10×H+50mm。3试件尺寸允许偏差：长度尺寸偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、生产厂家、品种规格、代表批量、设计强度、委托检测项目等信息。路用小型预制件取样注意事项按随机抽样方法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取。物理、力学性能试验试件的抽取龄期不小于28d。混凝土路面砖每项物理性能与力学性能的试件数量均为5块外观完好的整砖，但混凝土植草砖类的取样则须将植草砖切割成单孔的小块，以便检测。路缘石需加工成100mm3的立方体试件，每种取3块。样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、生产厂家、品种规格、代表批量、强度等级、委托检测项目等信息。六地下通道、挡土墙地基承载力

可用荷载板试验和标准贯入试验法测定。（见F3）填方压实度检测

填方检测压实度可采用环刀法、灌砂法或灌水法。防水材料

同品种、同牌号材料每检验批检查1次。钢筋（见E16）混凝土强度

每班或每100m3取1组（3块），少于规定按1组计。砂浆强度（同前）钢筋原材试件取样注意事项钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。每一验收批中取一组试样（2根拉力试验用，2根冷弯试验用）。试件应在每根钢筋距端头不小于500mm处截取，并应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯的试件，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。拉力试件的长度：10d0+200mm冷弯试件的长度：5d0+150mm钢筋焊接试件取样注意事项钢筋接头的力学、弯曲性能试件应从每批接头的成品中随机切取。钢筋闪光对焊焊接接头拉力和冷弯试件取样长度与钢筋原材相同。钢筋机械连接接头试件的取样长度为：8d0+L+200mm钢筋电弧焊切取的长度见下表。钢筋电弧焊接头取样长度

钢筋牌号焊缝型式搭接长度焊接接头取样最小长度HPB235单面焊≥8d12d+200mm双面焊≥4d8d+200mmHRB335HRB400RRB400单面焊≥10d14d+200mm双面焊≥5d9d+200mm闪光对焊焊接接头取样规则同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累积计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个作弯曲试验。弯曲试验用试件应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除，与母材的外表齐平。电弧焊接头、电渣压力焊接头、钢筋气压焊接头取样规则：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，每批随机切取3个接头，做拉力试验。钢筋机械连接接头取样规则：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。水泥混凝土抗折强度评定（见F23）1水泥混凝土抗折（弯拉）强度试验方法可用小梁法或钻芯劈裂法，试件养护分标准养护及同条件养护。2标准养护试件制作组数应按同强度等级、同配比、每工作班不超过100m3混凝土至少按1组试件的要求制作试件，每工作班浇筑混凝土方量在100m3～1000m3时，按1组／100m3的要求制作试件，超过1000m3时，按1组／200m3的要求制作试件。3现场钻芯取样园柱劈裂试验是对路面实体强度进行检验的方式之一，它应按同条件养护的要求计算等效养护龄期，按每工作班浇筑的面积钻芯取样1组（三个样芯）。4水泥混凝土抗折（弯拉）强度评定合格标准：a试件组数n＞10组时，强度合格判定式：ƒcs-K×S≥ƒr

式中：ƒcs—同一验收批n组试件抗折（弯拉）强度的平均值（MPa）；ƒr—设计抗折（弯拉）强度标准值（MPa）；S—验收批n组试件抗折（弯拉）强度标准差（MPa）；K—合格判定系数，按试件组数查下表。试件组数n11~1415~19≥20合格判定系数0.750.700.65当试件组数为11～19时，允许有1组的强度值在下式范围内:0.80ƒr≤ƒmin＜0.85ƒvb当n≥20组时，快速路、主干路的同一验收批内，抗折强度的最小值ƒmin不得小于0.85ƒr;其它等级城市道路,允许有1组强度小于0.85ƒr，但不得小于0.75ƒr。c当n≤10组时，n组试件平均强度值不得小于1.05ƒr,其最小值不得小于0.85ƒr。d实测抗折（弯拉）强度统计变异系数Cv应符合设计要求，快速路的允许变异系数不得大于0.1。标准养护、同条件养护应分别进行评定。