纯水设备系统设计方案

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！纯水设备系统设计方案公司及工程概况1.1公司简介基于环境保护，为发展循环经济提供技术解决方案的崇高理念，晶宇环境工程以液体浓缩分离、废水处理、中水深度净化回用处理与资源回收为自身重点专业领域，业务涵盖与此相关的水处理工艺设计，设备制造，工程施工安装，运营，净水与资源回收设备配件销售等全过程，是一家科工贸一体的高新技术企业。公司长期致力于自主研发和引进国外先进技术，不断创新，通过工程实践努力提升工艺设计及工程设备的先进性，科学性，可靠性及实用性，以满足客户需求为己任，以“有害物质‘零’排放，有用资源“全”回收”为目标，在多个领域的工程实例中创造出佳绩。公司以“尽职、专业、进取、感恩”的企业理念，为客户提供专业的技术咨询服务，可行的实验分析服务以及完美的工艺设计及工程施工服务。公司作为望宇环境工程的控股企业和专业技术服务、设备制造和工程安装平台，承继了该公司全部相关资源和工程案例。作为通过美国通用电气全球合作伙伴认证的GEWater中国区合作伙伴，公司的重点发展方向是协同GEWater构建技术平台，致力于膜产品在不同领域的应用研究和技术推广，以对GE物料膜的深度理解，大量试验数据和工程应用经验积累，根据不同种类的待处理液体，将各种类型、不同性能的膜产品融于工艺设计理念之中，以合理的设计，选择恰当膜产品，配合最佳运行条件，实现理想的处理效果，是公司最鲜明的技术特色和优势之一。势技术，借鉴并融合尤尼吉可相关的先进技术，在废水处理领域、垃圾焚烧系统、废水零排放自动控制技术等方面进行推广应用，是公司的另一独有技术资源和优势。一个由大批长期致力于液体分离、废水处理、中水回用事业，掌握先进水处理技术，拥有丰富相关经验的专业人员构成的技术团队，和一支由资深教授和高级工程师等行业专家组成的专业技术指导队伍，构成了公司坚实的科研和技术基础。公司坚持与国大型科研单位，如中国市政工程华北设计研究总院、中国城市建设研究院等，以及一些知名高校进行长期的紧密合作；并与师大学等高校共同建立了液体分离实验室和废水处理实验室，可以根据客户的实际要求进行项目小试和中试，并提供相应的技术培训。确保了公司以先进专业技术为核心，高品质服务市场理念的顺利实施。1.2公司服务围1.2.1实验和技术咨询服务晶宇环境工程把技术研发和技术咨询服务放在首位，设立了自己的多个实验室，提供各种液体分离可行性实验及各种技术咨询服务。1、膜分离实验公司拥有超滤、纳滤、反渗透膜等分离试验机以及多达几十种类型的分离膜元件，提供各种废水回用，液体分离，纯化，浓缩等的工艺优化试验，并且同时公司还可以进行各类膜设计及膜的清洗实验。2、膜生物反应器瓷膜固化细胞生物反应器，针对不同行业的低浓度废水，部分指标不达标的废水中氨氮、COD等达标处理。3、离子交换试验应用国外多种树脂，联合膜技术，主要用于各种重金属离子和有机金属的吸附分离和回收，多用于冶金、矿山、核电站废水、工业废水中各种金属特别是重金属离子的脱除、回收。1.2.2工程项目承接在为GE件下的膜的实用性能和清洗方法；并且公司对特种离子交换树脂应用有相当的经验，更重要是公司拥有一支掌握废水处理先进技术的实战型队伍，传统废水处理技术和离子交换与膜等多种技术的变通融合，从而，在废水达标处理，深度处理回用，有效成分回收方面，为各行业提供针对性技术方案、系统设备、安装调试一条龙服务。使得我们真正成为可提供系统解决方案的工程供应商。公司相信，符合以下要公司成为优秀系统集成商和成功合作伙伴的重要因素：对客户所在行业深刻了解，对客户需求准确把握；卓越的工艺工程技术能力，量体裁衣的技术方案，各种途径为客户节省成本，创造价值；技术管理人员实力雄厚，掌握核心技术，并有丰富的行业经验；强大的国际先进技术支持，和研发及应用能力。1.2.3膜系统清洗维护服务公司以满足客户需求为已任，提供深度的技术支持及服务，为终端用户膜系统维护而投资建立的膜清洗中心，提供膜系统的专业清洗服务。废水、中水、纯水系统膜清洗服务均可完成。1.3工程概况受纯水系统设备需求，本着保证最佳处理效果，最大限度考虑投资效益和制水成本的原则，提供以下纯水处理系统工程设计方案，以供公司领导、技术人员、有关专家审议和决策。本方案涉及的工艺流程适用于纯水处理工程。第一章工程项目技术指标1.工程概况1.1工程名称：格林保尔光伏科技二期纯水处理工程（二期）。1.2工程地址：格林保尔光伏科技。2.水源水质2.1设计水源水质情况如下：2.2设计规模本项目拟建纯水站：纯水站总产水能力为75m18MΩ·CM3道压力自动控制，设计纯水循环量按照约35%产生量考虑，纯水供水泵的供水能力按照（1+35%循环量）产水量进行设计。纯水供水管路上设置电阻率及流量计，供回水管路上的流量计需能显示累计流量和瞬时流量。2．3工程围乙方负责纯水处理站工艺流程、设备、自控设计及其制造、供应、安装、调试、人员培训及服务等。终端供水处理区域假定围墙或设备区域外1m与建设单位交接，供电于工程电控柜上桩。供水、供气、供热接入乙方指定设备点；土建、防腐、保温、照明、消防、通风、卫生、等公建设施由甲方提供。3.设计依据3.1设备制造和材料符合下列标准：d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。3.2b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套技术条件》JB/T74-94类型》JB/T74-943.3衬里钢管和管件符合下列标准：3.4进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。3.5自控设计执行的标准及规GB2625-814.纯水系统主工艺流程4.1进水温度：10±3℃4.2进水水压：0.20MPa4.3设计产水水质及产水量附表1纯水设计水质要求及产水量4.4主要设备回收率一级RO回收率≥75%，二级RO回收率≥85%（使用年限）☆系统除盐率定义（系统盐透过率）×100%：系统盐透过率=RO系统产水含盐量/RO5.公用设施条件5.1电源条件低压电源：AC380V±5％／AC220±5％—10％3相4线制，中性点直接接地，频率：50Hz±0.5Hz纯水站总装机容量约为454.7KW。5.2气源（1）仪表压缩空气温度常温含油量：≤8PPm微粒直径≯60μm含尘量：≤0.1g/m3用量：≤0.1Nm3/hr-40℃0.6MPa(G)压缩空气由招标方送至站房墙1m围，并预留法兰接口。（1）砂滤冲洗空气露点温度常温含油量：≤8PPm微粒直径≯60μm含尘量：≤0.1g/m3用量：≤2Nm3/min-40℃0.6MPa(G)压缩空气由招标方送至站房墙1m围，并预留法兰接口。5.3热源温度热水换热量2100KW0.3MPa进水60℃/回水50℃≥180m/hr35.4高纯氮气项目用量压力纯度纯水站0.6MPa(G)≥99.995%5.5水源纯水站：招标人需提供原水110m/hr；3由招标人送至纯水站原水箱入口，压力不得低于0.2MPa(G)。第二章主要设备介绍我方负责整个工艺系统的设计，围包括原水池、砂滤、炭滤器、换热器、双级反渗透装置、EDI装置、抛光树脂系统、加药装置、清洗装置等。系统、抛光树脂系统、终端过滤器及其附属、加药装置、反洗水泵、冲洗装置、化学清洗装置同主系统间连接管路、阀门和配件等出口管道，所有工艺设备和连接管道、阀门、系统等）的仪表和控制系统、电气系统，并对性能参数提供保证。系统的配置和设置满足进水条件下的要求，以自动化、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。1.主要设备出力抛光树脂系统：2×51m/h（18MΩ3EDI装置：2×38m/h（16MΩ3二级反渗透装置：产水量为2×42m/h，回收率为≥85%。3一级反渗透装置：产水量为2×45m/h，回收率≥75%。3砂滤、炭滤、板式换热器出水，满足一级RO进水要求。2.主要系统设备说明2.1水箱、水泵本系统原水是市当地自来水，水箱为前端供水量或供水压力不足而设，起到缓冲作用，以保证后续用水的稳定性，同时，设有高中低液位保护，通过液位控制的反馈来控制水泵的启停。1)水箱材质：氮封水箱选用FRP水箱,其余为PE水箱；2)水箱上设有下列接口：进水口、出水口、溢流口、排污口、排气口等;3)EDI产水箱配有隔绝空气进入的氮封装置。4）纯水供水采用变频水泵根据管道压力自动控制，设计纯水循环量按照35%产生量置电阻率及流量计，供回水管路上的流量计需能显示累计流量和瞬时流量。2.2多介质过滤器水中的胶质以及悬浮物就会被聚合生成较大块絮状物，从而被过滤器去除。过滤器置粒状石英砂滤料，底部装有水帽，过滤器在累计运行24小时或运行压差超过0.1MPa时，需通过反洗来恢复其过滤能力。多介质过滤器规格数量2设备直径操作压力滤料种类3000mm0.2~0.5MPa石英砂0.25~41300mm；规格装填高度操作规（每台）额定工作流量反洗水流量60m/h3120m/h3压缩空气流量压缩空气压力20l/(s·m2)0.03~0.1MPa当多介质过滤器累计运行24小时或运行压差大于0.1MPa系统将选择开关切换至“全自动”状态，系统全自动运行；切换到“分步自动”状态，砂滤运行或反洗状态可以手动确认投运。如需手动反洗多介质过滤器，请参照以下“阀门状态表”相应操作。多介质过滤器运行、反洗阀门状态表运行水○○○排○○○○反洗静置清洗○1○○○○○2.3活性炭过滤器活性炭过滤器是利用活性炭的吸附能力，去除水中的氧化性物质及部分有机物，保证反渗透入口水中余氯值为零。运行中，可能产生一定量的炭粉，因此需定期对活性炭进行反洗，反洗动作请详见“活性炭过滤器运行、反洗阀门状态表”。活性炭过滤器规格数量2台设备直径滤料种类滤料规格装填高度3000mm活性炭1.2~2.0mm1000mm活性炭过滤器运行、反洗阀门状态表备注行○运反静正洗○○置洗○○○备注：○表示阀门为开启状态.操作规（每台）设计工作流量操作压力60m/h30.2~0.5MPa2.4反渗透装置2.4.1阻垢剂加药系统阻垢剂可有效控制由无机盐、金属氧化物和胶体引起的膜结垢与沉积。当输送泵控制柜面板上计量泵的选择开关处于“自动”位置时，其启、停同一级高压泵联锁。一级高压泵运行时，计量泵启动；一级高压泵停运时，计量泵停止；计量泵加药量3.8升/小时200L计量箱容积2.4.2热交换器证低温季节反渗透产水量的稳定。度后，信号传给控制器，控制器根据出水温度的高低自动控制电动阀的开度，从而改变热水的流量来自动控制水温。2.4.3反渗透装置反渗透可采用GE的整机，结合该工程的技术要求和晶宇公司的专有技术；反渗透分为一级和二级；一级反渗透设备技术参数产水量2*45m/H3运行压力系统回收率膜数量约1.0MPa75％96支高压泵3台（两用一备）中间水箱技术参数数量容积1台10000L二级反渗透设备技术参数额定产水量运行压力系统回收率膜数量2*42m/h3约1.0MPa85％84支高压泵数量3台（变频，两用一备）反渗透阀门状态表○○×○◎○×◎×××××××○○×○×××××××××○○○○◎○部分阀门及元件的作用a.浓水调节阀该阀是的主要作用是调节膜管压力，达到调节系统回收率的目的。它和高压泵出口调节阀配合使用，可更好地调整膜管压力、产水流量等。手动开机前应将该阀门打开一定程度，高压泵开启后再慢慢调节，以防设备启动时膜压力突然升高超过极限。b.冲洗电动阀其主要作用是开机和停机时开放，让浓水大流量通过，降低膜管压力，增加膜管的流速，达到冲洗膜表面的目的。c.低压开关其主要作用是当入口水供应不足或供水管路中有的阀门没有开启，高压泵前压力低于设定值时，自动停机保护，以免高压泵产生空转。清洗及杀菌反渗透薄膜的表面易受进水中物质的污染而被堵塞，如金属氧化物的水合物；钙、镁沉淀物；有机物及微生物等。进行原水的处理染并选择合适的操作，可减少膜的污染。清洗步骤：a.详见“反渗透阀门状态表”。b.将清洗水箱冲洗干净。c.按比例配置清洗溶液。d.关闭清洗过滤器入口阀，打开循环阀门。利用RO清洗泵先进行自循环搅拌，使药剂混合均匀。e.行清洗。时间30分钟左右。f.关闭泵和阀门，让膜元件浸泡1小时左右。g.打开阀门及泵继续循环清洗15-30分钟。h.关闭泵，把水箱溶液排掉后，注入清水。i.用清水冲洗RO膜，将系统的清洗液冲洗干净。j.关闭清洗泵和阀门。然后按正常条件运行反渗透设备，直至出水合格为止。k.如需用另一种药剂继续清洗，请重复以上各步骤。清洗药品：清洗药品大致分为3类：酸性清洗药品、碱性清洗药品及杀菌药品。酸性清洗药品主要用于去除膜表面有机污垢；杀菌药品主要用于清除膜表面的菌斑。2.4.4保安过滤器一级RO进水保安过滤器精度5μm，壳体材质SS304。RO清洗系统保安过滤器精度5μm，壳体材质SS304。EDI系统保安过滤器精度0.45μm，壳体材质SS316。终端保安过滤器精度0.1μm，壳体材质SS316。当过滤器进出口压差大于设定值时更换。2.4.5水泵的技术要求根据工艺系统及介质要求的水泵包括：原水泵、清洗泵、一级RO高压泵、二级RO高压泵、EDI供水泵、终端水泵、化学清洗水泵等。本系统采用了南方的不锈钢高压泵，均设置备用泵，以满足反渗透系统的运行要求，泵应高效低能耗。反渗透高压泵选用SS304不锈钢材质。进出口管道及附件采用SS304不锈钢材质。反渗透高压泵进、出口装设压力开关或传感器，设高低压报警及自动停泵程序。泵性能应满足设计及使用要求，并保证运行安全可靠，密封性能好，自动系统可靠，空载盘车灵活自如，叶轮无卡涩、无异声。对于高压泵选型，考虑在各种不利水质情况下仍能保证系统出力的措施，采用变频等方式。泵连接型式为法兰，按GB9119.7-2000凸面板式平焊钢制管法兰标准。配套电动机应满足下列总的要求：电机性能要求项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级全封闭，外壳防护等级：IP31/IP45/IP54（操作室/厂房/环境IP55（室外）AC200kW以下0.38kVB级每套反渗透装置的高压泵进口应装有低压保护开关。当供水压力不足使高压泵入口泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某一设定值时，高压泵出口高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。同时需提供相应的报警信号，报警信号应该远传至操作员的办公室。并可在办公室对系统进行远程控制。反渗透浓水排放管安装手动流量控制阀（稳流阀）和就地显示流量计。反渗透装置设有安全的启停程序，设有停用时的延时低压冲洗程序。反渗透装置进水管和每个膜壳的产水管、产水支管、产水总管设取样点。取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。反渗透膜组件安装在一个本体设备框架上，框架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。反渗透装置本体及系统的连接管道、法兰、阀门要充分考虑承压和防腐。根据不同位置的介质情况，管道采用不同材质：高压部分采用SS304材质，低压部分采用UPVC材质，法兰和阀门材质与相应管段对应。2.5加药系统加药系统包括絮凝剂、还原剂、阻垢剂加药装置各1套，pH值调节加药系统1套。溶液箱采用PE材质。加药系统全部管道计量泵可由PLC调控泵的启停和出力大小。药品配置为手动进行。b、清洗系统本系统设置一套反渗透清洗系统。它包括一台不锈钢材质的清洗泵、两只溶药箱及一批配套仪表、阀门、管道等附件。c、反渗透系统管道反渗透系统管道设计时必须避免死角，以防止生长细菌；法兰采用相应压力等级标准的平焊凸面结构形式法兰。ROUPVC材质，RO设备部的高压管路（高压泵出口至浓水截止阀）采用SS304材质。d、反渗透系统仪表系统配置测量点和在线仪表数量等要满足本系统安全、稳定、可靠运行的需要，并满足远方监视及控制的要求。流量测量点：每套RO进水和产品水：每个浓水排放点：就地流量指示；压力测量取样点：每套RO进口：就地压力指示\压力开关；每套RO就地压力指示；RO高压泵进口：设压力开关，设定进口报警及停泵压力。RO高压泵出口：设压力传感器，变频控制进水。液位测量点：各药液箱：就地液位显示；一级、二级RO水箱：就地液位显示；分析仪表：每套RO产水管设电导率测量。RO进水母管安装电导率仪表。e、反渗透装置的控制反渗透装置能全自动无人操作运行，包括系统正常运行、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗等。在操作员站的上位机上，可以显示正在进行中的各过程、各步骤。可以对系统及设备进行自动/手动操作，即RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均由PLC实现自动控制；也可在操作员站远程手动控制。在“自动”时，RO装置的启停根据原水箱、中间水箱的水位自动进行。在操作员站进入操作界面后,可以根据需要,设置启动、停运、低压水冲洗等各过程中每个步骤的延续时间;进行联锁保护，如系统中的液位与相应的泵及阀门设备的联锁，高压泵与进、出口压力的联锁。2.6EDI装置EDI装置包括系统所必须的所有设备、管道、阀门、控制系统和测量仪表等。包括EDI装置、配套仪表、阀门、管道及本体组架、清洗设备。EDI组件选用GE公司的E-CELL产品,并在出厂前组装好整机运至现场。EDI装置的设计避免浓水压力大于淡水压力。EDI浓水排放装流量控制阀，以控制EDI的回收率。EDI缺陷。EDI固件、夹具及其它附件。EDI组合架的设计满足其厂址的抗震列度要求和组件的膨胀要求。EDI水均匀。配置EDI清洗、消毒系统。EDI系统仪表的设置①EDI装置装设浓水排放流量指示。②EDI装置浓水循环管路装流量指示。③EDI装置产品水管设流量指示。④EDI装置进水管设流量指示。⑤EDI装置极水管设流量指示。EDI系统压力表、压力开关①各类水泵出口设压力表。②EDI装置淡水进出水管路及浓水进出口管路装设压力表。化学仪表①EDI装置压力表。②EDI装置产品水设电阻率表和pH表。EDI整流系统及隔离变压器EDI整流。2.7紫外灭菌装置从而达到消毒、杀菌的目的。2.8抛光混床超纯水专用树脂系列主要用途特点：超纯水用精处理混床，适用于生产半导体集成电路、显示硬盘、等用水；超纯水树脂建议运行条件：进水温度：约25℃电阻率：≥18MΩcm硅：﹤5ppbTOC:﹤20ppb2.8终端过滤器1)终端过滤器采用立式结构，满足快速更换滤元的要求，能够方便快捷的更换滤元。2)保安过滤器的滤芯采用折叠式滤芯，过滤精度应为0.1μm。3)保安过滤器的结构材质为不锈钢SS316L。3.电气系统技术说明3.1基本规定1)之规定。2)关施工法规的情况下对个别系统的一些特殊安装规定，不得以任何借口擅自违反规定。3.2电缆桥架1)在动力系统中，三相交流（380V）及单相交流（220V）的电缆同架敷设。2)在控制系统中，由于所敷设电缆主要为开关信号(DC24V)电缆和电流信号(4～20mA)电缆，考虑到防水和屏蔽的需要可选用槽式桥架。3)对于桥架的材质，本工程采用镀锌/喷塑型桥架。4)（高级电工培训教材）中国劳动，1995.2。特别需要注意的是金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架极其支架全长应不少于2和接零保护在同一系统中同时使用。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，接地线最小允许截面积不小于4mm。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连2接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3.3电气接线1)色标套管区分相序。表2-3-7柜配线要求Green/Yellow黄绿相间Red红色DCpositive直流正极DCnegative直流负极ISsignals本安信号Blue蓝色2)接。为利于检修，其线芯均应套以管以区别。3.4电气接线变频器的最终选定在设计阶段提交，频率变换围应确保电机安全可靠运行。3.5电气盘40℃，相对湿度不超过85%的环境下正常工作。成组盘柜中各柜之间的连线属于部连线，由设备供货方提供。不变；而当选择开关处于现场检修点时，完全以现场操作为主。所有电气盘的各类继电器、接触器和空气开关均选用优质品牌产品；盘控制电压为AC220V；盘连接各电气元器件的接线端子及引出端子排采用德米勒产品；控制回路连接导线截面不小于1.5mm2;动力回路引出端子的尺寸应与外部接入电缆的截面相匹配；控制端子排的端子数量有器件布局合理，有一定的空余空间；盘面指示信号符合招标方要求。油漆采用阿格斯新能源或等同色标。电气盘的回路设计，外型尺寸等图纸在设计阶段提交招标方审查确认。3.6防火填塞由于电缆敷设后留有空间，这些空间都需要进行防火填塞。防火材料应选用相关等级的防火泥或防火板。也可依据业主提出的封堵要求进行施工。3.7测试与检验1)所有系统与设备的检验与测试方式已在各系统规中进行了说明。2)所有系统检验检测所需的仪表和设备均由承包商提供或承包商委托测试机构提供。3)承包商应在测试完成后72小时向业主提供完整的测试报告，报告中必须标明测试的日期、测试数据、测试方法、仪器规等。并由测试者、承包商、业主和监理公司共同参与。3.8自动控制设备及控制系统控制系统采用集中监控方式，将由PLC装置和上位机组成，能与工艺系统网络进行通讯，控制系统能实现工艺系统全自动运行。运行人员在控制室操作员站控制各工艺系以及加药清洗等辅助系统）的所有被控对象，包括设备启、停控制，阀门打开、关闭操作；监视设备启停状态、阀门已开已关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数；并完成设备的联锁保护，能够实现就地无人值班。控制系统能实现系统设备的远程监控。另外，控制系统还能与全厂数据网络通讯。控制系统必须具备以下功能，但不限于此：1)实现全过程程序控制工艺系统、还有为维持工艺系统正常运行的加药系统和反洗系统的自动投入、停运控制;反洗系统和清洗系统的程序控制。2)水处理系统流程画面显示a.系统总流程图，包括状态和过程数据b.系统子流程图，包括状态和过程数据∙反渗透进水母管温度∙反渗透装置进水母管电导率∙反渗透装置进水母管ORP∙每套反渗透装置产水电导率∙每套反渗透装置进水流量∙每套反渗透装置产水流量∙每套反渗透装置进水压力∙每套反渗透装置浓水压力∙用水点前的压力∙用水点前的流量∙用水点前的电阻率∙用水点后的流量∙所有水箱、水池液位∙仪表用压缩空气压力3)系统启动程控步序及有关条件和状态显示∙系统运行∙系统停止∙系统反洗∙所有阀门的工作状态∙所有泵的工作状态∙全开/全关阀门状态∙各水箱、加药箱液位信号∙程控步序等∙招标方要求的其它显示4)实时和历史报警显示和一览，具备以下报警容，并至少保留6个月：∙参数越限∙设备状态异常∙程序故障中断∙电源故障等∙其它报警（具体报警容，可在联络会期间由投标方提供，招标方确认）5)实现以下联锁功能∙备用泵的联锁自投∙各药箱及水箱低液位报警、低低液位停泵等∙反渗透装置产水品质与相应控制阀门的联锁由操作人员在操作员站的操作界面设定工作参数:∙各个水池/水箱的高低限及主运行泵和装置的起停液位；∙各程序周期；各程序步骤延续时间∙各加药泵出力调整。6）实时和历史数据趋势图显示所有I/O点和部分重要组态中间点能够具备实时和历史数据趋势图显示，并至少保留6个月。7）系统运行报表功能日、月报表的编制、修改和自动请求/手动请求打印功能。3.9上位机系统技术说明1）上位机系统选用进口设备，包括：控制系统围的所有硬件、软件、仪表及附件,其CPU、光驱、硬盘、软驱、存容量、通讯卡接口数量、键盘必须满足控制系统要求，显示器、打印机的数量和型式在投标书中分项详细列出，由招标方最终确定。监控计算机并带19英寸TFTWIN中文版以上。2）控制系统PLC的型式选用优质产品。配套编程软件采用梯形图编程方式，必须是成熟的、在国外有过广泛的应用业绩。软件配置遵循可靠性、开放性和超前性的原则，软件采用kingview或同等。3）PLC系统控制围包括本招标书给出的工艺系统的设备；控制系统电源应配有防雷、防静电设备。第三章供货清单1、供货材料清单项目名称一1233.13.23.344.14.24.3131415絮凝剂加药桶换热器22个台60m/h360m/h3晶宇项目名称16二1一级RO系统阻垢剂/还原剂加药泵阻垢剂/还原剂加药桶一级RO主机保安过滤器233.13.23.33.43.53.63.73.83.93.13.113.12机架222套式套反渗透部连接管道自动冲洗阀耀炜或三厘或同得为或中鼎或同DIN,PN16DIN,PN16项目名称122.12.22.32.42.52.62.7机架2.82.922221式套套套台耀炜或三厘或同得为或中鼎或同得为或中鼎或同得为或中鼎或同帕斯菲达或同等DIN,PN16DIN,PN16DIN,PN163.8L/H,6barDIN,PN16DIN,PN16DIN,PN163.8L/H,6bar2.12.112.12NaOH加药泵项目名称456四12345滤芯6EDI模块EDI机架EDI部连接管道EDI阀门电阻表72221套批批只8耀炜或三厘或同耀炜或三厘或同GF或同等91016MΩ16MΩ项目名称五1234567891011121314六施耐德/欧姆龙/等1变频器4台37KW37KW项目名称234678纯水箱压力传感器1套0－0.6MPa910七345组态王或同等晶宇八1电气工程配电柜1台项目名称234MCC柜PLC柜工控机421台台套晶宇/施耐德或同研华或同等2、随机备品备件1234个只只只配套配套配套RO膜连接适配器10随膜厂家配3、专用工具序号名称备注12万能工具箱SDI仪套台11国产国产第四章技术服务及联络1.下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表工程师工程师工程师工程师工程师工程师工程师2211217操作示（现场）12.设计联络2.1问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。2.2设计联络会议题2.2.1明确接口,研究双方工作计划、配合资料要求和进度。2.2.2检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合。2.2.3有关设计联络的计划、时间、地点和容要求由买卖双方商定。2.2.4设计联络计划表123412222222待定最终图纸确认及施工方案的确认待定3.交货进度设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。交货进度表如下设备交货进度表发运地点交货时间按照合同执行1234备一起交货5第五章环境保护及劳动安全卫生6.1环境保护环境保护的主要容是“三废”治理及对噪声的控制。但在纯水制备过程中，又需设置一些必要的建构筑物及配置必要的人员和设备，必然会产生一些废水及噪声，造成二次污染，为此需采用积极的防护措施，使二次污染排放降至最低，变废为宝、化害为利，最大限度地提高资源和能源的利用率。6.2给排水机泵及配制药剂少量给水回用水供给。设备房需设排水沟。6.3噪声工艺生产中膜处理工艺需设泵来加压，因此，泵的电机是产生噪声的最大来源。6.4劳动保护和安全卫生本工程在设计中按照国家规定的纯水处理厂（站）设计标准及有关设计规进行设计。工艺和装置中，全面分析了各种因素，选用了可靠的装置设备。建筑墙面和地面也应做相应的处理，如铺设墙砖和地砖，金属材料避免生锈，废水及时组织外排。日常管理应特别注意对人或动物容易接近之处的检查和保护，尤其对敞开的加药装置、水处理药剂、水池人孔和水池的通气口加强安全管理。各处设立明显的标志牌并注明安全等级。所有操作平台，楼梯栏杆都按照国家设计标准进行设计。所有转动设备均有安全防护罩，电器设备及其控制设备设置防静电、接地保护，并做到定期检查。带电设备和设施应有明显的警示标牌。对于产生较大噪声的设备，在设备选型上选用低噪声设备，并设置消音设施，使工人工作场所噪声低于环境噪声满足环保要求。6.5化验监测及化验室设计、消防水质化验依托厂房现有水处理站化验室。本处理站消防设施依托厂区已有的消防设施。6.6辅助系统系统应设置控制房、设备机房，药剂库，防雨棚等必要辅助设施。第六章施工组织计划7.1项目建设管理为加强理项目的管理工作，应成立纯水处理站建设项目经理部，人员的组成由工程委托方和设计施工单位共同组成，具体人员的安排由双方共同协商后确定，其主要职能为：行政管理：负责日常行政工作及与项目履行单位的接待、联络等工作。技术管理：负责项目的技术文件、技术档案的管理工作，主持设计图纸的会审，处理有关技术问题，组织技术交流，组织职工的专业技术培训、技术考核等工作。施工管理：负责项目的土建施工安装的协调与指挥，施工进度与计划的安排，施工质量与施工安全的监督检查及工程的验收工作。设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨工作，以保证施工的流水作业。7.2设计施工与安装处理站工程项目的设计、施工与安装，必须按照国家现行的专业技术规与标准执行。7.3处理站的运行与管理认真制定每个生产工序、工段和主要设备的技术操作与维护规程。配备专业，管理和操作人员、明确职责。由于处理站技术要求严格，为保证处理站的正常运行和效益目标的实现，必须在处理站的操作和维修管理方面采取有效的措施，主要有：对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗。及时整理、定期汇总分析运行记录，建立、建全技术档案，为生产运行提供技术参数和设备工况资料，并在此基础上总结改善，不断提高运行技术水平。建立检修、保养制度。根据设备的性能要求，进行经常的维护和定期的检修工作，以提高设备的完好率，延长使用寿命。在站平面竖向布置上，尽量减少各构筑物的水头损失。选用节能型的设备。7.4工期保证体系本工程按招标文件要求在4个月完成工程任务，任务艰巨，在保证质量安全的前提下，我司将采取如下措施。2、教育职工明确把建筑产品交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期不仅维系着企业的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。3、建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下工程项目经理对工程进度负直接责任。3、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。5、认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。6、在业主的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件。7、材料供应及工艺设备供应情况和设计出图，变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。8、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。9、实行以项目经理为首的施工调度中心。10、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。11、及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。12、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响。13