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河北理工大学本科生毕业设计题目:尚志市污水处理厂工程工艺设计英文题目:ThesewagetreatmentplantdesignofthecityofShangZhi学院:建筑工程学院专业:给排水班级:05水2姓名:赵彦朝学号:200504040217指导教师:张树德2009年6月13日摘要本设计为尚志市污水处理厂工程工艺设计,污水处理厂处理规模为一期40000m3/d,二期60000m3/d。污水主要来源为生活污水和工业废水,主要污染物质为NH3-N、BOD、COD,适宜采用生化处理方法。经过方案比较,确定采用三槽式氧化沟工艺。NH3-N、BOD、COD的去除率分别达到92%、93%、89%,污水处理厂处理后的出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准。污水和活性污泥的混合液在氧化沟中进行不断的循环运动,具有良好的去除BOD、COD及脱氮除磷的功能。另外,工艺流程简单,构筑物少,构造形式多样,运行较为灵活,运行稳定性好,基建投资省,运行费用低,操作管理方便,出水水质好也是氧化沟优于其他处理工艺的地方。关键词:污水处理,氧化沟,脱氮除磷、BOD、CODAbstractThisdesignisaboutthesewagetreatmentplantinShangzhiCity.Theconstructionofthisplantis40000m3/d.Themainoriginofthesewageisthesanitarysewageandtheindustrialwaste.ThemainpollutingistheNH3-N,BOD,COD.Itissuitabletousethebiochemistryprocessingmethod.Afterthecomparisonoftheplan,theThreeTypeOxidationDitchcraftwaschosenastheprocess.TheeliminationrateoftheNH3-N,BOD,CODrespectivelyachieved92%,93%,89%.TheoutletwaterofthetreatmentmeetstheleveltwooftheNationalSewageDischargeStandard(GB8978-1996).Themixedliquorofthesewageandtheactivatedsludgearesportingunceasinglyintheoxidationditch.ItisgoodtoexcludeBOD、CODandtakeoffthenitrogenandthephosphorus.Additionally,thesimpleprocessing,thefewbuildings,thevariedstructure,thenimblemovement,andthegoodstabilityofthemovement,theprovinceinitialcost,thelowoperatingcost,theconvenientoperationandmanagement,thegoodqualityoftheletoutwaterarealsotheplaceswhichtheoxidizeditchisbetterthantheothertechnology.KeyWords:Sewagetreatment,Oxidationditch,NiteogenandPhosphorusRemoval,BiochemicalOxygenDemand,ChemicalOxygenDemand目录第一章概述-------------------------------------------------------------------------------------11.1城市污水的特征及建造城市污水处理厂的必要性----------------------------------11.2我国水处理技术的发展-------------------------------------------------------------------11.3设计任务及内容---------------------------------------------------------------------------2设计基础资料-----------------------------------------------------------------------2设计要求-----------------------------------------------------------------------------2第二章污水厂设计方案的确定-----------------------------------------------------------42.1污水处理方案的确定---------------------------------------------------------------------4普通A/A/O法处理工艺----------------------------------------------------------6氧化沟处理工艺-------------------------------------------------------------------72.2污泥处理方案的确定---------------------------------------------------------------------9污泥浓缩-----------------------------------------------------------------------------9污泥消化----------------------------------------------------------------------------10污泥干化与脱水-------------------------------------------------------------------10第三章污水厂构筑物设计计算----------------------------------------------------------123.1中格栅计算---------------------------------------------------------------------------------123.2污水提升泵房-------------------------------------------------------------------------------153.2.1设计参数-----------------------------------------------------------------------------153.2.2泵房设计计算-----------------------------------------------------------------------163.3.细格栅计算----------------------------------------------------------------------------------173.4平流沉砂池计算---------------------------------------------------------------------------193.5配水井----------------------------------------------------------------------------------------223.6三沟式氧化沟计算------------------------------------------------------------------------233.6.1确定设计有关参数---------------------------------------------------------------233.6.2容积计算---------------------------------------------------------------------------24剩余污泥量计算------------------------------------------------------------------26进水管和出水管------------------------------------------------------------------27出水堰及出水竖井---------------------------------------------------------------273.6.6实际需氧量计算------------------------------------------------------------------27设备选择---------------------------------------------------------------------------293.7接触池计算---------------------------------------------------------------------------------30设计参数-----------------------------------------------------------------------------------30设计计算-----------------------------------------------------------------------------------313.8污泥泵房计算------------------------------------------------------------------------------323.9污泥浓缩池----------------------------------------------------------------------------------323.9.1设计参数-----------------------------------------------------------------------------333.9.2设计计算-----------------------------------------------------------------------------333.10贮泥池计算--------------------------------------------------------------------------------353.11脱水机房计算-----------------------------------------------------------------------------35第四章污水处理厂平面及高程布置-------------------------------------------------------364.1高程布置-------------------------------------------------------------------------------------364.1.1水头损失计算-----------------------------------------------------------------------------364.1.2高程确定-----------------------------------------------------------------------------------374.2污水处理厂总平面布置原则------------------------------------------------------------37结论------------------------------------------------------------------------------------------------39致谢------------------------------------------------------------------------------------------------40参考文献------------------------------------------------------------------------------------------41第一章概述以前人们认为水是一种“取之不尽,用之不竭”的自然资源,但随着工业化进程人们越来越多地认识到这是一个错误的观点。我国淡水资源总量为2.8亿立方米,居世界第六位,但人均水量只相当世界人均占有量的1/4,居世界第88位。目前,我国有200多个城市缺水。近几年来,随着我国经济发展,可持续发展观更广泛的普及,环境保护意识的加强,加大了对水资源的治理。当今环境污染的治理不能停留在各级政府的重视,而要深化到全民族每位公民环保意识的提高。我们不仅要达到经济发展了,生活水平提高了,还要做到经济与环境保护协调发展,生活的质量不断提高。1.1城市污水的特征及建造城市污水处理厂的必要性2008年,全国废水排放总量为620亿吨,比上年增长4.7%。其中城镇污水排放量246.7亿吨,占废水排放总量的53.8%。可是,2008年我国污水的处理率仅为32%。远低于我国环保规划纲要规定的要求,所以以后重点是解决水污染问题,而水污染中的重点是建设城市污水处理厂。城市污水的性质特征主要与下列因素有关:人们的生活习惯;气候环境条件;生活污水与生产废水所占的比例;所采用的排水体制以及国家、地方部门对水质的要求等。为了经济有效的解决水污染问题,必须深入了解城市污水的各项特性。我国城市基础设施相对国外先进国家较为落后,城市污水处理厂不能很好的满足社会的进步以及人民生活水平日益提高所带来的污水排放问题。污水处理技术没有得到普遍应用,污水处理率低,结果造成大量未经处理的污水排入江河湖海,造成严重污染。因此,应加强对城市污水治理的政策措施,将城市污水处理列为环保工作重点,保证我国水环境和水资源的可持续发展。1.2我国水处理技术的发展解放初期由于工农业生产刚刚起步,当时的污水污染程度很低,且提倡利用污水进行农业灌溉,特别是北方缺水地区将污水灌溉利用作为经验进行推广,如著名的沈抚灌渠等,所以全国仅有几个城市建设了近十座污水处理厂(还包括1921~1926年间外国人兴建的3座污水处理厂),在处理工艺上有的还是一级处理,处理的规模也很小,每天只有几千立方米,最大的也只有每天5万立方米左右,致使污水处理技术和管理水平处于较落后的状态。由于工农业生产的不断发展,人民生活水平的逐步提高,城市污水的成分也随之而变化,污染程度由低向高逐渐演变,一些发达的资本主义国家由于污水的污染,使人民身体健康受到威胁的沉痛教训(如,日本国骨疼病、水俣病的出现),引起人们的关注和我国政府的高度重视,建立了国家级环保组织(国务院环境保护办公室),大学也陆续设置环境工程系或环境工程专业,国务院环保办投资在天津兴建污水处理试验厂(天津市纪庄子污水处理试验厂),70年代末开始兴建,处理规模:一级处理0.1m3/s,二级处理0.025m3/s,北京高碑店污水处理试验厂也先后运行。国家和地方都为筹备建设国内大型污水处理厂做前期工作,此刻天津市政府与建设部及有关部委率先决定建设天津市纪庄子污水处理厂,并于1982年破土动工,1984年4月28日竣工投产运行,处理规模26万m3/d。随着改革开放不断深入,我国的污水处理事业也得到了快速的发展。国外污水处理新技术、新工艺、新设备被引进到我国,在活性污泥工艺应用的同时,AB法、A/O法、A/A/O法、CASS法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等也在污水处理厂的建设中得到应用。1.3设计任务及内容设计基础资料1.规划及污水水量、水质根据城市总体规划,该市是以轻工、科研和文教事业为主的城市,环保规划及水量、水质如下:设计水量(m3//d)一期40000二期60000进水水质(mg//L)CODcr=3660BOD5=2255NH4+-N=335出水水质(mg//L)CODcr≤600BOD5≤20NH4+-N≤1102.气象资料该地区年平均气温18.2℃,最高32.8℃,最低-20.5℃。夏季常年主导风向为东南风,冬季为西北风;冻土深度-1.40米。3.电力资料由城市电网提供,并能够满足双电源要求。4.其他资料尚志市地势东高西低。东部为山区,海拔1,000—1,600米,三秃顶子山为最高峰,海拔1,367.6米。西部为丘陵,海拔在300—500米之间。蚂蚁河流域属冲积平原,为全市最低点,海拔116米。因此,厂址选择在尚志市西部靠近蚂蚁河流域的乌珠河。境内四周环山,丘陵起伏,河网密布,是一个山地、丘陵、河谷相间的“八山半水分半田”的山区。厂区呈长方形,厂区内工程地质条件满足建厂要求。设计要求1.根据污水的特点进行多方案比较,选定最合理的工艺。2.设计过程中多阅读相关专业文献,开阔思路,有所创新。3.设计过程中各个计算公式的出处应明确指出,并且介绍公式中各参数的意义和单位,且有详细的计算过程。选择格设计参数应尽量与实际情况相符合。4.应该深入理解选择的处理工艺去除污染物质的原理,在设计过程中满足工艺要求的运行和控制条件。5.注重实践能力的提高,提高分析问题、处理问题的能力。6.设计说明书要求语言通畅、简练,字迹工整,使用专业术语,有必要的简图。7.绘图要求严格按照绘图标准进行,部分要求计算机绘图。第二章污水厂设计方案的确定污水处理厂设计应进行近期及远期规模的研究,以合理确定工程分期。以远期规模做为污水处理厂选址的依据,其选址用地条件应满足远期处理用地的需要,以利于工程的扩建。尚志市地势东高西低。东部为山区,海拔1,000—1,600米,三秃顶子山为最高峰,海拔1,367.6米。西部为丘陵,海拔在300—500米之间。蚂蚁河流域属冲积平原,为全市最低点,海拔116米。因此,厂址选择在尚志市西部靠近蚂蚁河流域的乌珠河。对中小城市污水处理厂,近期建设规模不宜过大。原因如下:

①中小城市污水管网普及率较低,污水管网的改造耗时较长,至少3-5年。

②中小城市基础资料缺乏,存在诸多不确定因素,如产业结构调整、某些重点污染企业的周期性运行等,其水质水量较难准确预测。如果近期建设规模过大,污水处理厂长期达不到设计规模,造成大量设备闲置,投资效益降低。目前城市污水生化处理技术发展很快,工艺类型较多。除广泛采用的传统活性污泥法外,近年来国内外应用较多的有氧化沟法、A/A/O法、A/O法、A-B法、SBR法等。为了使污水处理厂能够选择到最合适的处理工艺,按照因地制宜的原则,先排除不适用的处理工艺后,再对可以采取的处理工艺方案进行对比和优选。2.1污水处理方案的确定生物处理法是目前研究得较多、新技术层出不穷的方法,无论是好氧生物处理技术,还是厌氧生物处理技术都引起了研究人员的极大兴趣。因为用生物法利用的是微生物的新陈代谢作用,以污染物质为食料,将其代谢成诸如CO2、H2O、NH3、SO2等稳定的小分子,它的二次污染小,对处理生活污水及与之性质相近的有机污水有其独特的优势。生物处理法自从问世以来,其技术已获得了极大的发展,随着人们生活水平的日益提高,生活污水中的成也日益复杂,因此用生物处理方法的目的也从以前能处理降解蛋白质、脂肪、碳水化合物等一类物质增加到也能处理合成洗涤剂、脱氮、脱磷及其它一些难降解的复杂有机物。这也就必然要求人们改革工艺,过去由于厌氧生物处理的效率不尽人意,处理时间也较慢,所以未引起人们的重视,仅仅用来处理污泥或高浓度有机污水的预处理,但现在由于能源紧张,厌氧生物处理由于能产生能源物质-甲烷而越来越引起人们的青睐,由此也出现了许多新的工艺。(1)活性污泥法的新发展到目前为止,对活性污泥法在运行方式上还没有大的突破,往往所作的是一些局部的改进,但在曝气方式上确取得了较大的成果,如纯氧曝气、深井曝气、射流曝气,采用微气泡扩散器等,这些都增大了氧转移率、提高了氧的利用率使曝气池中氧的浓度增加。如美日等国研制出的一种超微气泡扩散器,氧吸收率达90%,ReidEngineeringCompanyofFrederickShurg等研制的氧化沟下表面曝气也是一种曝气方式的改进,把冲刷曝气(BrushAeration)改进透平曝气(TurbineAeration)避免了产生气溶胶、飞溅、结冰等问题。活性污泥法的另一个发展趋势就是朝多功能方向发展,采用的方法有:培养驯化专用细菌,使活性污泥处理对象不局限于生活污水,还可以处理如酚一类难降解的有毒有机物,甚至驯化可以处理象氰一类有剧毒的无机物;把活性污泥与其它处理方法结合起来,如活性炭—活性污泥法,它实际上是一种以活性污泥法形式的活性炭吸附、生物氧化法的综合处理法;固定活性污泥法是提供微生物附着的表面,如合成纤维、塑料、细沙、粘土焦炭等,使曝气池同时存在附着相和悬浮相的生物;这些都提高了活性污泥的净化效率,提高了抗有毒物质等冲击负荷的能力,还具有脱色、脱氮、削减泡沫的效果,国外已用于合成纤维、化工印染、炼油、炼焦等工业生产的污水处理;活性污泥法与厌氧工艺结合来脱氮、脱磷等,最典型的工艺是A-O(anaerobic-oxic)流程。活性污泥法还可和化学法结合,提高净化多氯联苯、有机磷的去除效果。(2)生物膜处理法的新进展生物膜法最早出现的工艺是1893年在英国出现的将污水喷撒在粗滤料上而得以净化的普通生物滤池,它是最早出现而至今仍在不断改进和发展的人工生物处理设备。在它的基础上,出现了高负荷生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘和生物接触氧化等。近二三十年来,又出现了一些新型的生物膜法处理技术,如生物流化床,它是以砂、焦炭、活性炭等颗粒材料作为载体,其载体表面附着生长着生物膜,充氧后的污水以一定流速自下而上流动使载处于流化状态,载体上的生物膜可以充分地和污水接触,使净化效率提高,它的工艺有空气流床、纯氧流动床、三相流化床和厌氧兼型流化床工艺等。活性生物滤池是将生物滤池、曝气池及二沉池结合为一体的新型污水处理工艺,它的特点是将生物滤池的部分出水回流汇同二沉池的回流污泥一起进入生物滤池,用活性生物滤池处理生活污水和食品加工废水的试验结果表明:该系统具有处理效果好、效率高、BOD容积负荷大、不发生污泥膨胀和耐冲击负荷等优点。另外还有空气驱动的生物转盘、生物转盘和曝气池相结合、藻类转盘等。由于生物膜法的生态环境与活性污泥法的不同,生物膜法生态系统中可以生长藻类、后生动物等,甚至可以生长硝化菌及反硝化菌等,因此可以用来脱氮等。(3)厌氧生物处理法的新发展厌氧生物处理法也有一百多年的历史,它是利用厌氧微生物在无氧的条件下对有机物进行分解的技术。由于处理效率低、速度慢、且甲烷菌对环境要求严格不易控制等缺点,厌氧生物处理法长期以来一般仅用于污泥处理,它的主要工艺是化粪池、消化池等。但是由于近年来能源危机及环境污染加重,厌氧生物处理由于其产物具有能源物质而得到人们的重视,一大批新的厌氧生物处理法技术相继诞生,为了提高厌氧微生物的浓度,有使厌氧微生物附着在载体表面的厌氧生物膜处理方法如厌氧生物滤池、厌氧转盘、厌氧膨胀床、厌氧接触氧化、厌氧档板反应器、厌氧流化床法,以及象上流式厌氧污泥床反应器(UASB)依靠微生物之间凝聚造粒而形成的自己固定法方法。还有人为地固定微生物包埋固定化法,它是人为地把增殖速度缓慢的厌氧微生物高浓度地保持在处理系统中,提高处理速度、缩小处理设备并可用于处理低浓度的有机污水。如日本本田等人1988年采用包埋固定厌氧微生物处理TOC为150mg/L的人工配水,TOC的去除率可达95%以上。在厌氧处理中,甲烷的增殖速度慢成为产气的决定步骤,因此为了保持甲烷发酵中高浓度的微生物,出现了利用膜的固液分离法,如柏分等人1988年利用超滤膜(UF))进行甲烷发酵试验,结果表明:提高了反应器内甲烷的浓度,TOC的容积负荷为2g/L·日,其去除率可达98.4%以上。厌氧生物处理法目前的发展趋势是和其它生物处理方法联用,如厌氧—好氧复合工艺等,具有节约投资、节省能源、污泥产量少、出水水质好等一系列优点。厌氧生物处理法正朝着能处理低浓度有机污水,能够脱磷脱氮且运行维护方便经济等方面发展。针对出水要求,现有城镇污水处理技术的特点,以采用生化处理最为经济。以及该工程的造价与运行费用,当地的自然条件(包括地形、气候、水资源),污水水量及其变化动态,运行管理与施工,并参考典型的工艺流程和各种生物处理法的优缺点及使用条件。本课题选择典型的工艺流程,有两种可供选择的工艺:分别为普通的A/A/O法处理工艺及氧化沟处理工艺。普通A/A/O法处理工艺其工艺流程见下图2-1图2-1A/A/O处理工艺流程图优点:①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间,总产占地面积少于其它的工艺。②在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。③污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。④运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不啬溶解氧浓度,运行费低。缺点:①除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此。②脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高,否则增加运行费用。③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。氧化沟处理工艺氧化沟(oxidationditch)又称循环曝气池,是一种改良的活性污泥法,其曝气池呈封闭的渠形,污水和活性污泥混合液在其中循环流动。采用氧化沟处理污水时,可以不设置初沉池,二次沉淀池可以和曝气部分分开设置,此时需要设置污泥回流系统。如果二次沉淀池与曝气部分合建在同一沟渠中,则可以省去二次沉淀池和污泥回流系统。氧化沟的水力停留时间和污泥龄较长,有机负荷很低0.05~0.15kgBOD5/(kgMLSS×d),实质上相当于延时曝气活性污泥系统。氧化沟的出水质好,一般情况下,BOD5去除率可达到95%~99%,脱氮率可达到90%,除磷效率在50%左右,如在处理过程中,适量的投加铁盐,则除磷效率可达到95%。工艺处理流程简单,构造形式多样,运行较为灵活,运行稳定性好,具有脱氮功能,基建投资省,运行费用低,操作管理比较方便。因此,氧化沟工艺使用与我国大部分地区。氧化沟工艺通过多年的研究和应用,已有了很多有效的改进,形成许多新的工艺,并且在不断发展。目前常用于生物脱氮的氧化沟工艺主要有卡鲁塞尔式和三沟交替工作式。这里主要介绍三沟式,三沟交替工作式氧化沟,又称T型氧化沟,是丹麦Kruger公司开发的生物脱氮新工艺。该系统由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行,三个氧化沟之间相互连通,两侧的Ⅰ,Ⅲ两池交替做曝气池和沉淀池,中间的Ⅱ池始终进行曝气,进水交替进入Ⅰ池和Ⅲ池,出水相应从Ⅲ池和Ⅰ池引出。这样交替的运行特点提高的曝气池转刷利用率,有利于生物脱氮。三沟交替工作式氧化沟生物脱氮的运行过程可分为6个阶段。阶段A污水通过分配井流入Ⅰ池,出水自Ⅲ池引出,三池的工作状态为:Ⅰ池转刷低速旋转,维持缺氧状态,进行反硝化和有机物的部分分解;Ⅱ池转刷高速转动,进行有机物进一步降解及NH4+-N的硝化;Ⅲ池转刷停止转动,作为沉淀池。阶段B进水引入Ⅱ池,出水自Ⅲ池引出,Ⅰ池和Ⅱ池维持好氧状态,Ⅲ池保留为沉淀池。阶段C进水仍引入Ⅱ池,出水自Ⅲ池引出,Ⅰ池转为沉淀池,完成泥水分离;Ⅱ池转刷低速转动,维持缺氧状态。对阶段B中积累的硝酸盐进行反硝化,Ⅲ池仍为沉淀池。阶段D进水引入Ⅲ池,出水自Ⅰ池引出。Ⅰ池与Ⅲ池的工作状态正好与阶段A相反,Ⅱ池则与阶段A相同。阶段EⅡ池工作状态与阶段B相同,Ⅰ池与Ⅲ池的工作状态与阶段B相反。阶段FⅡ池工作状态与阶段C相同,Ⅰ池与Ⅲ池的工作状态与阶段C相反。从上述运行个过程可以看出,三沟交替工作式氧化沟是一个A/O生物脱氮或行污泥系统,可以完成有机物的降解和硝化反硝化的过程,取得良好的BOD5去除效果。依靠三池工作状态的转换,声去了活性污泥回流和混合液回流,从尔节省了点耗和基建费用。三沟交替工作的氧化沟系统个阶段运行时间可根据水质情况进行调整。整个运行过程中。溢流堰高度的调节,进出水的切换几转刷的开启,停止,转刷的调整均由自控装置进行控制。三沟式氧化沟的脱氮通过是通过新开发的双速惦记来实现的,曝气转刷能起到混合器和曝气器的双重功能。当处于反硝化阶段时,转刷低速运转,仅仅保持池中污泥悬浮,而池中处于缺氧状态。好氧和缺氧阶段完全可由转刷转速的改变进行自动控制。氧化沟的工艺流程图见下图2-2:图2-2氧化沟工艺流程图工作特点:①在液态上,介于完全混合与推流之间,有利于活性污泥的适于生物凝聚作用。②对水量水温的变化有较强的适应性,处理水量较大。③污泥龄较长,一般长达15-30天,到以存活时间较长的微生物,如果运行得当,可进行除磷脱氮反应。④污泥产量低,且多已达到稳定。⑤自动化程度较高,使于管理。⑥占地面积较大,运行费用低。⑦脱氮效果还可以进一步提高,因为脱氮效果的好坏很大一部分决定于内循环,要提高脱氮效果势必要增加内循环量,而氧化沟的内循环量从政论上说可以不受限制,因而具有更大的脱氮能力。⑧氧化沟法自问世以来,应用普遍,技术资料丰富。两种工艺经过比较,氧化沟除了具有A/A/O的效果外,还具有如下特点:①不设初沉池,有机机性悬浮物在在氧化沟内能能达到好氧稳稳定的程度。②BOD负荷低,使使氧化沟具有有对水温、水水质、水量的的变动有较强强的适应性,污污泥产率低,勿勿需进行硝化化处理。③电耗较小,运行费费用低。所以本课题选择氧氧化沟处理工工艺。本课题研究方案即即工艺流程初初定见下图2-3:图2-3工艺流程程图2.2污泥处理理方案的确定定污泥处置就是通过过适当的方法法对污泥进行行处理,防止止污泥腐化发发臭,使其中中的有毒有害害物质得到妥妥善处理和综综合利用,变变害为利,确确保污水处理理厂正常运行行,为污泥找找到最终出路路。污泥最终终处置的主要要方法是作农农业肥料、作作建筑材料、填填地、填海造造地和排海等等。污泥浓缩污泥浓缩方法的选选择:污泥浓缩的主要目目的就是减少少污泥体积,从从而降低后续续处理构筑物物和设备的负负荷,减少处处理费用。常常用的浓缩方方法有重力浓浓缩法、气浮浮浓缩法和离离心浓缩法。各各种方法的优优点为:重力浓缩法:浓缩缩池构造简单单,操作方便便;动力消耗耗小,运行费费用低;贮存存污泥能力强强。气浮浓缩法:浓缩缩效果好,出出泥含水率低低;占地面积积小,只为重重力法的1/10;运行效果果稳定,不受受季节影响;;产生臭气小小,能去除油油类。离心浓缩法:浓缩缩效果好,工工作效率高;;占地面积小小,几乎不散散发臭气,工工作环境好。本设计选择重力浓浓缩法污泥消化污泥中含有大量的的有机物,一一般用厌氧消消化法进行污污泥处理,即即在无氧的条条件下利用兼兼性菌和厌氧氧菌降解有机机物,最终产产生二氧化碳碳和沼气,使使污泥得到稳稳定。厌氧消消化可分为标标准消化、高高负荷消化、二二级消化、两两相消化、厌厌氧污泥床、自自然消化等。不不同类型的厌厌氧消化方法法,适用于不不同情况的污污水厂。厌氧氧消化池的类类型及特点如如下:标准消化池:池内内不设搅拌设设备,污泥不不加热,消化化时间长,负负荷低,产气气量少。高负荷消化池:池池内设搅拌设设备,污泥加加热比标准消消化时间短,产产气量多。二级消化池:一级级消化池与高高负荷消化池池相同,二级级消化池污泥泥不搅拌和加加热,减少污污泥体积,降降低能耗。好氧消化池:操作作简单,小规规模投资省,不不产生臭气,电电耗大,运行行费用高。污水处理工艺产生生的初沉污泥泥、剩余污泥泥、腐殖污泥泥和污泥消化化后产生的消消化污泥,均均由亲水性带带电胶体颗粒粒组成,直接接脱水非常困困难。在污泥泥脱水前需要要进行适当的的调节预处理理,产用的预预处理方法有有化学调节法法、热处理法法、冷冻法和和淘洗法。由由于化学调节节法经济实用用、简单方便便,在过内外外被广泛应用用;在条件合合适时,亦可可考虑采用淘淘洗调节法。污泥干化与脱水经过浓缩、消化后后的污泥含水水率约有95%-997%,体积较大大,不利于进进行最终处置置。经过干化化和脱水处理理,污泥含水水率可降至60%-880%,体积减少少为原来的1/10--1/5,由液态变变为固态,为为综合利用和和最终处置提提供了方便。干干化场和各种种污泥脱水机机械的特点如如下:污泥干化场:设备备简单,操作作方便,耗电电少。带式压滤机:连续续生产,效率率高,设备少少,投资较少少,劳动强度度小,能耗维维护费用低。板框压滤机:泥饼饼含水率低,体体积小,节省省后续处理的的费用,污泥泥调节药剂投投量少。真空脱水机:连续续生产,工作作效率高,运运行稳定,可可自动控制。离心脱水机:效率率高,基建费费用少,占地地小,环境好好,自动化程程度高,运行行费用低。第三章污水厂厂构筑物设计计计算3.1中格栅计计算格栅由一一组平行的金金属栅条或筛筛网制成,安安装在污水渠渠道、泵房集集水井的进口口或污水处理理厂的端部,用用以截留较大大的悬浮物或或漂浮物,如如纤维、碎皮皮、毛发、木木屑、果皮、蔬蔬菜、塑料制制品等,以便便减轻后续处处理构筑物的的处理负荷,并并使之正常运运行。格栅设计注意事项项:(1)一般采用机械清清渣;(2)机械格栅一般不不宜少于两台台;(3)过栅流速一般采采用0.6-1..0m/s;(4)格栅前渠道内的的水流速度一一般采用0.4-0..9m/s;(5)格栅倾角一般采采用;(6)通过格栅的水头头损失一般采采用0.08-00.15m;;(7)格栅间必须设置置工作台,台台面应高出栅栅前最高设计计水位0.55m,工作台台上应有安全全和冲洗设施施;(8)格栅间工作台两两侧过道宽度度不应小于00.7m,工工作台正面过过道宽度:人人工清除不应应小于1.22m;机械清清除不应小于于1.5m;(9)机械格栅的动力力装置一般宜宜设在室内;;(10)格栅间内应安装装吊运设备。1.中格栅该污水处理工程的的处理规模为为:,即平均均日流量,最最大设计流量量为,设计中中取水量变化化系数。图3-1格栅计算图图此水厂属于中型污污水处理厂,设设置两道中格格栅.(1)设栅前水深,过过栅流速(最最大设计流量量时为),采采用中格栅。格格栅间隙,格格栅安装倾角角°。根据格栅的计算公公式,(3-1)式中B——栅槽宽度,m;S——栅条宽度,m;e——栅条净间距,粗格格栅e=50—100㎜,中格栅e=10—40㎜,细格栅e=3—10㎜(注:栅栅条间距一般般应符合下列列要求:最大大间距50—100㎜;机械清清栅5—25㎜;人工清清栅5—50㎜;筛网0.1—2㎜)n——格栅间隙数;Qmax——最大大设计流量,;α——格栅倾角,度度;h——栅前水深,m;v——过栅流速,,最大大设计流量时时为0.8—1.0m/s,平均设计计流量时为00.3m//s;——经验系数。则栅条间隙数(个个)n取48。(2)栅槽宽度取栅条宽度,则(m)(3)进水渐宽部分长长度根据公式(3-2)式中——进水渠道渐宽部分分长度,m;——进水渠道宽度,取取进水渠宽;;——进水渠展开角,渐渐宽部分展开开角度取;则(m)(4)栅槽与出水渠道道连接处的渐渐窄部分根据公式(3-3)式中——栅槽与出水渠连接接渠的渐缩长长度,m则(m)(5)通过格栅的水头头损失根据公式,(3-4)式中——过栅水头头损失,m;——计算水头损失,mm;g——重力加速度,9..81;k——系数,格栅受污物物堵塞后,水水头损失增大大的倍数,一一般k=3;ε——阻力系数,与与格栅断面形形状有关,ε=,当为矩形形断面时,β=2.42。(m)(6)栅后槽总高度取栅前渠道超高根据公式(3-5)则(m)根据公式H=(3-6)式中H——栅槽总高度,m;;h——栅前水深,m;——避免造成栅前漏水水,将栅后槽槽底下降作为为补偿;则(m)根据公式L=(3-7)式中L——栅槽总长度,m;;——栅前槽高,m;——栅槽与出水渠连接接渠的渐缩长长度,m。则(m)(7)每日栅渣量根据公式(3-8)式中——每日栅栅渣量,;——栅渣量(),取00.1—0.01,粗格栅用用小植,细格格栅用大植,中中格栅用中植植;取值0.05。——生活污水流量总变变化系数,。则采用机械清渣。选选用GLGS11500型高链式格格栅除污机,沟沟渠宽度15500mm;;栅条高度700-20000mm;;栅条间隙20-50mmm;除污耙耙速度4.442m/miin;电机功率1.1kww.3.2污水提升泵泵房3.2.1设计参参数设计流量:,泵房房工程结构按按远期流量设设计3.2.2泵房设设计计算采用氧化沟工艺方方案,污水处处理系统简单单,对于新建建污水处理厂厂,工艺管线线可以充分优优化,故污水水只考虑一次次提升。污水水经提升后入入平流沉砂池池,然后自流流通过氧化沟沟及接触池,最最后由出水管管道排入河流流。各构筑物的水面标标高和池底埋埋深见高程计计算。污水提升前水位--5.95mm(既泵站吸吸水池最底水水位),提升后水位位3.330m(即细格格栅前水面标标高)。所以,提升净扬程程Z=3.3330-(-5.95)=9.28m水泵水头损失取22m从而需水泵扬程HH=Z+h==11.28m再根据设计流量6648L/s=2333.33m3/h,采用4台(3用1备)可提式式不堵塞潜水水污水泵及提提升设备(12PWLL-12型),单台台提升流量2211L/s。设计扬程程12m,单台台功率37kW。根据泵前前水位由PLC自动控制,进进行水泵顺序序轮换运行,同同时设手动控控制。占地面积为10××10=100m2,即为方形形泵房边长为为10m,高12m,泵房为半地地下式,地下下埋深7m,水泵为为自灌式。计算草图见下图3.3.细格栅计计算(1)设栅前水深,过过栅流速(最最大设计流量量时为),采采用中格栅。格格栅间隙,格格栅安装倾角角,采用两组组细格栅。计计算图见图3-1根据格栅的计算公公式,式中B——栅槽宽宽度,m;S——栅条宽度,m;e——栅条净间距,粗格格栅e=50—100mm,中格栅e=10—40mm,细格栅e=3—10mm(注:栅栅条间距一般般应符合下列列要求:最大大间距50—100mm;机械清清栅5—25mm;人工清清栅5—50mm;筛网0.1—2mm)n——格栅间隙数;Qmax——最大大设计流量,;α——格栅倾角,度度;h——栅前水深,m;v——过栅流速,,最大大设计流量时时为0.8—1.0m/s,平均设计计流量时为00.3m//s;——经验系数。则栅条间隙数(个个),n取100。设计两组格栅,每每组格栅间隙隙数n=50条(2)栅槽宽度取栅条宽度,则(m)所以总槽宽为0..99×2++0.2=2.18mm(考虑中间间隔墙厚0..2m)(3)进水渐宽部分长长度根据公式式中——进水渠道渐宽部分分长度,m;——进水渠道宽度,取取进水渠宽;;——进水渠展开角,渐渐宽部分展开开角度取;则(m)(4)栅槽与出水渠道连连接处的渐窄窄部分长度根据公式式中——栅槽与出水渠连接接渠的渐缩长长度,m则(m)(5)通过格栅的水头损损失根据公式,式中——过栅水头头损失,m;——计算水头损失,mm;g——重力加速度,9..81;k——系数,格栅受污物物堵塞后,水水头损失增大大的倍数,一一般k=3;ε——阻力系数,与与格栅断面形形状有关,ε=,当为矩形形断面时,β=2.42。(m)(6)栅后槽总高度取栅前渠道超高根据公式则(m)根据公式H=式中H——栅槽总高度,m;;h——栅前水深,m;——避免造成栅前漏水水,将栅后槽槽底下降作为为补偿;则(m)根据公式L=式中L——栅槽总长度,m;;——栅前槽高,m;——栅槽与出水渠连接接渠的渐缩长长度,m。则(m)(7)每日栅渣量根据公式式中——每日栅栅渣量,;——栅渣量(),取00.1—0.01,粗格栅用用小植,细格格栅用大植,中中格栅用中植植;取值0.1。——生活污水流量总变变化系数,。则采用机械械清渣。采用用XGS20000型旋转式格格栅除污机。有有效栅宽22200mm;;设备宽度22490mmm;沟渠宽度度2610mmm;栅齿间间隙3-20mmm;栅网速度度2.2m/mmin;电机功率3.0kw。3.4平流沉砂砂池计算沉砂池的的功能是去除除比重较大的的无机颗粒。沉沉砂池一般设设于泵站、倒倒虹吸管前,以以便减轻无机机颗粒对水泵泵、管道的磨磨损;也可设设于初次沉淀淀池前,以减减轻沉淀池负负荷及改善污污泥处理构筑筑物的处理条条件。平流沉沉砂池由入流流渠、出流渠渠、闸板、水水流部分及沉沉砂斗组成,它它具有截留无无机颗粒效果果好、工作稳稳定、构造简简单、排沉砂砂较方便等优优点。沉砂池设计注意事事项:(1)沉砂池水力表面面负荷约,水水力停留时间间约20-300s;(2)进水渠道直段长长度应为渠宽宽的7倍,并且不不小于4.55m,以创建建平稳的进水水条件;(3)进水渠道流速,在在最大流量的的40%-880%情况下为0.6-0..9m/s;在最小流流量时大于00.15m//s,但最大流流量时不大于于1.2m/s;(4)出水渠道与进水水渠道的夹角角大于,以最最大限度的延延长水流在沉沉砂池内的停停留时间,达达到有效除砂砂的目的。两两种渠道均设设在沉砂池上上部以防扰动动砂粒;(5)出水渠宽度为进进水渠道的2倍,出水渠渠道的直线段段长度要想当当于出水渠的的宽度;(6)沉砂池前应设格格栅,沉砂池池下游设堰板板或巴氏计量量槽,以保持持沉砂池内所所需水位。平流沉砂池的主要要设计参数::(1)设计流量的确定定:当污水自自流入池时,应应按最大设计计流量计算;;当污水用水水泵抽升入池池时,按工作作水泵的最大大组合流量计计算;合流制制处理系统,按按降雨时的设设计流量计算算;(2)设计流量时的水水平流速:最最大流速为00.3m/s,最小流速速为0.155m/s。这样的流流速范围,可可基本保证无无机颗粒能沉沉掉,而有机机物不能下沉沉;(3)最大设计流量时时,污水在池池内的停留时时间不少于30s,一般为30-600s;(4)设计有效水深不不应大于1..2m,一般般采用0.25-11.0m,每每格池宽不宜宜小于0.66m;(5)沉砂量的确定::生活污水按按每人每天0.01-00.02L计计,城市污水水按每10万m3污水的砂量量为3m3计,沉砂含含水率约为60%,容量为1.5t//m3,贮砂斗的的容积按2d的沉砂量计计,斗壁倾角角;(6)沉砂池超高不宜宜小于0.33m。图3-2平流沉砂池池计算图(1)沉砂池长度L(m)根据公式(3-9)式中——最大设计流量时的的流速,。取——最大设计流量时的的流行时间,。取则(m)(2)水流断面面积()根据公式(3-10)式中——最大设计流量,则()(3)池总宽度B根据公式(3-11)取=2格,每格宽=1..8m则(m)(4)有效水深(mm)(m)(5)沉砂斗容积()根据公式(3-12)式中——城市污水沉砂量,污水,取=30污水——清除沉砂的间隔时时间,,取则()(6)每个沉砂斗容积积设每个分格有2个个沉砂斗,共共有4个沉砂斗,则则每个沉砂斗容积()(7)沉砂斗各部分尺尺寸设沉砂斗底宽,斗斗壁与水平面面的倾角为,斗高则砂斗上口宽()沉砂斗容积(8)沉砂室高度采用重力排砂,设设池底坡为0.06,坡向砂斗斗,沉砂室含含两部分;一一部分为沉砂砂斗,另一部部分为沉砂池池坡向沉砂斗斗的过度部分分。坡向沉砂斗长度为为:,且(式中0.2为两沉砂斗斗之间壁厚)则()则沉砂室高度()(9)沉砂池总高度H设超高则()(10)砂水分离器器的选择沉砂池的的沉砂经排砂砂装置排除的的同时,往往往是砂水混合合体,为了进进一步分离出出砂和水,需需配套砂水分分离器。清除沉砂砂的间隔时间间为,根据该该工程的排砂砂量,选用螺螺旋砂水分离离器。该设备的主要技术术性能参数为为:进入砂水水分离器的流流量为;容积积为;进水管管直径为;出出水管直径为为;配套功率率为。、3.5配水井功能:分配污水进进氧化沟的各各条沟构筑物:三角形钢钢筋混凝土池池体池数:2座最大调节范围:5500mm堰宽:6000mmm电机功率:0.555kw3.6三沟式氧氧化沟计算氧化沟也称氧化渠渠,又称循环环曝气池,是是活性污泥法法的一种变形形,是50年代荷兰pasveeer首先设计的的。最初一般般用于处理在在以下的城市市污水。三沟式氧化沟沟是氧化沟的的一种典型构构造型式,目目前采用的三三沟式氧化沟沟工艺,是丹丹麦在间歇式式运行的氧化化沟基础上开开创的,它实实际上仍是一一种连续流活活性污泥法,只只是将曝气、沉沉淀工序集于于一体,并具具有按时间顺顺序交替轮换换运行的特点点,其运转周周期可根据处处理水质的不不同进行调整整,从而使其其运行操作更更趋于灵活方方便。这种工工艺流程简单单,无需另设设一次、二次次沉淀池和污污泥回流装置置,使氧化沟沟工艺的基建建投资和运行行费用大为降降低,并在一一定程度上解解决了以往氧氧化沟占地面面积大的缺点点,我国邯郸郸市东污水处处理厂采用的的就是这种工工艺。2.三沟式氧化沟的工工艺流程三沟式氧化沟沟工艺主要按按下面六个阶阶段轮换运行行。阶段A:污水水经配水井进进入沟Ⅰ,沟内转刷刷以低速运转转,转速控制制在仅能维持持水和污泥混混合,并推动动水流循环流流动,但不足足以供给徽生生物降解有机机物所需的氧氧。此时,沟沟Ⅰ处于缺氧状状态,沟内活活性污泥利用用水中的有机机物作为碳源源,活性污泥泥中的反硝化化菌则利用前前一段产生的的硝酸盐中的的氧来降解有有机物,释放放出氮气,完完成反硝化过过程。同时沟沟I的出水堰自自动升起,污污水和污泥混混合液进人沟沟Ⅱ.沟Ⅱ内的转刷以以高速运行,保保证沟内有足足够的溶解氧氧来降解有机机物,并使氨氨氮转化为硝硝酸盐,完成成硝化过程..处理后的污污水流入沟ⅢⅢ,沟Ⅲ中的转刷停停止运转,起起沉淀池的作作用,进行泥泥水分离,由由沟Ⅲ处理后的水水经自动降低低的出水堰排排出。阶段B:进水水改从处于好好氧状态的沟沟Ⅱ流入,并经经沟互Ⅲ沉淀后排出出。同时沟ⅠⅠ中的转刷开开始高速运转转,使其从缺缺氧状态变为为好氧状态,并并使阶段A进入沟Ⅰ的有机物和和氨氮得到好好氧处理,待待沟内的溶解解氧上升到一一定值后,该该阶段结束。阶段C:迸水水仍然从沟ⅡⅡ注入,经沟沟Ⅲ排出.但沟沟Ⅰ中的转刷停停止运转,开开始进行泥水水分离,待分分离完成,该该阶段结束。阶阶段A、B、C组成了上半半个工作循环环.阶段D:进水水改从沟Ⅲ流入,沟Ⅲ出水堰升高高,沟Ⅰ出水堰降低低,并开始出出水。同时,沟沟Ⅲ中转刷开始始低速运转,使使其处于缺氧氧状态.沟ⅡⅡ则仍然处于于好氧状态,沟沟Ⅰ起沉淀池作作用。阶段D与阶段A的水淹方向向恰好相反,沟沟Ⅲ起反硝化作作用,出水由由沟Ⅰ排出。阶段E:类似似于阶段B,进水又从从沟Ⅱ流入,沟Ⅰ仍然起沉淀淀他作用,沟沟Ⅲ中的转刷开开始高速运转转,并从缺氧氧状态变为好好氧状态。阶段F:类似似于阶段C,沟Ⅱ进水,沟Ⅰ沉淀出水。沟沟Ⅲ中的转刷停停止运转,开开始泥水分离离。至此完成成整个循环过过程。通常一个工作作循环需4-8小时,在整整个循环过程程中,中间的的沟始终处于于好氧状态,而而外侧两沟中中的转刷则处处于交替运行行状态,当转转刷低速运转转时,进行反反稍化过程,转转刷高速运转转时,进行硝硝化过程,而而转刷停止运运转时,氧化化沟起沉淀池池作用。不难难看出,若调调整各阶段的的运行时间,就就可达到不同同的处理效果果,以适应水水质、水量的的变化。目前前运行的这种种工艺,大部部分是预先将将各阶段的运运行时间,根根据具体的水水质、水量,编编入运行管理理的计算机程程序中,从而而使整个管理理过程运行灵灵活、操作方方便。3.三沟式氧化沟沟的优点美国EPA对对不同类型生生物处理法的的运行情况的的调查结果表表明,不同工工艺出水小于20mg/L的时间占总总运行时间百百分数分别是是:氧化沟90%,鼓风曝曝气70%,生物滤滤池60%。由此可可见,氧化沟沟的处理效果果比其它生物物处理方法稳稳定。氧化沟沟的特点是低低负荷运行,因因此有机物可可以有效去除除,COD去除率在90%以上。而而且对氨氮完完成硝化。氧氧化沟运行操操作简便,基基建和运行费费均低于活性性污泥法。当当要求污水脱脱氮时,氧化化沟比其它生生物脱氮工艺艺费用低、TN去除效率高高,因为它的的循环运行方方式非常适合合生物脱氮的的过程,不需需要为反硝化化而增设回流流系统。3.6.1确定设设计有关参数数污泥龄c=220天(考虑污污泥得稳定化化要求);污泥含量MLSSS=40000mg//L;fb==0.7;回流污泥含量XX1=100000mgg/L;20时反硝化速率率(NO3—N/MMLVSS)qD,20=0.02kg/(kg.d);反硝化温度校正系系数=1.09;污泥产率系数(VVSS/BOD5)Y=0.66kg/(kg·d);内源呼吸速率 Kd=0.055d-1;剩余污泥含水率99.2;;曝气池好氧DOO=2mg//L。3.6.2容积计计算原污水的BOD55为225mg//L,经过初初沉池处理,BOD5按降低25%考虑,则非溶解性BOD55值为——处理水中悬浮固体体浓度,取值值为25——微生物自身氧化率率,一般介于于0.05至0.1之间,取值0.09——活性微生物在处理理水中所占比比例,取值0.4总容积V曝气区容积m3;图3-3三沟式氧化化沟计算图2)反硝化区容积①反硝化区脱氮量计计算()[=进水总总量-(随剩余污污泥排放的氮氮量+随水带走的的氮量)](3-15)式中——分别为进、出水中中总氮浓度();0.1244——为微生物细细胞分子式中中氮占12.4%%则②反硝化区所需污泥泥量()(3-16)式中——反硝化速率,在水水温时,氧化化沟中时,;则③反硝化区容积④澄清沉淀区容积三沟式氧氧化沟两条边边沟是轮换作作澄清沉淀用用的。⑤氧化沟总容积(3-17)式中———具有活性作作用的污泥占占总污泥量的的比例。(假假设在沉淀过过程中活性污污泥无活性)则(3)氧化沟尺寸设氧化沟两两座,工艺反反应的有效系系数,单座氧氧化沟有效容容积:取30000三组沟道采采用相同的容容积,则每组组沟道容积::每组氧化沟沟单沟宽度为为:,有效水水深:,超高高为,中间分分隔墙厚度为为:每组沟道面面积:弯道部分面面积:直线部分面面积:直线段长度度:,取120剩余污泥量计算1)剩余活性污泥量量(3-18)式中——污泥自身氧化率(),对于城市污水一般为。则2)不可生物降解和和惰性悬浮物物量()该部部分占总的约50%(3-19)式中——为去除量()则总污泥量湿泥量进水管和出水管进出水管流流量:管道流速::则管道过水水断面:管径:,取取校核管道流流速:出水堰及出水竖井井1)出水堰(出水堰计计算按薄壁堰堰来考虑)(3-20)式中———堰宽();——堰上水头,取;则出水堰分三三组,每组宽宽度2)出水竖井井考虑可调试试出水堰安装装要求,在堰堰两边个留的的操作距离。出水竖井长长:出水竖井宽宽:则出水竖井井平面尺寸为为:3.6.6实际需需氧量计算碳化需氧量:DD1D1=硝化需氧量:DD2D2=4.6×560000×(35-10)/10000=6440(㎏/d)反硝化脱氮产氧量量:D3D3=2.6×560000×(35-10)/10000=3640(㎏/d)总需氧量:DD=D1+DD2-D3=111744+6440-3640=139744(㎏/d)标准需氧量:实际需氧量确定后后,需转化为为标准状态需需氧量(R0)以选取曝曝气设备。其其转化公式为为:式中:c——曝气池溶解含量,mg/L;——标准大气压下,TT℃时清水中的的饱和溶解氧氧含量,mg/L,其取值可可参照下表,本本例取T=25℃时饱和溶解解氧含量;——标准大气压下,220℃清水中的饱饱和溶解氧含含量,mg/L;——污水传氧速率与清清水传氧速率率之比,取值值范围为0.5~0.95,=0.85;——污水中饱和溶解氧氧与清水溶解解氧含量之比比,通常为0.90~0.97,=0.95。表3-1标准大气压压下清水中的的饱和溶解氧氧含量水温/℃12345678910饱和溶解氧含量((mg/LL)14.2313.8413.4813.1312.8012.4812.1711.8711.5911.33水温/℃11121314151617181920饱和溶解氧含量//(mg//L)11.0810.8310.6010.3710.159.959.749.549.359.17水温/℃21222324252627282930饱和溶解氧含量//(mg//L)8.998.838.638.538.388.228.077.927.777.63注:其余温度(0~330℃)下的饱和溶溶解氧含量利利用内差法确确定,0℃时饱和溶解解氧含量为14.622mg/LL。去除每的需需氧量去除每的标准需氧氧量(8)校核曝气时间最最小时:(符合要求)污泥负荷::设备选择1)单座氧化沟须氧氧量:(3-23)式中——氧化沟个数采用直径的转刷曝曝气机,充氧氧能力为单台台转刷曝气机机有效长度为为9,动力效率率为。转刷曝气机有效长长度:,所需曝气转刷台数数:(台),取12台台(中间为110台,两侧侧边沟各2台)单台转刷所需轴功功率单台转刷所需电机机功率为:2)潜水推进器两侧边沟各各设两台潜水水推进器,共共四台,每台台电机功率为为。3)电动可调旋转堰堰门氧化沟每个个边沟设XTM型电动可调调旋转堰门3台,共6台。堰门宽宽度,可调高高度,电机功功率。3.7接触池计计算加氯量应应根据实验确确定,对于生生活污水,可可参用下列数数值:一级处处理水排放时时,加氯量为为;不完全二二级处理水排排放是,加氯氯量为;二级级处理水排放放时,加氯量量为。混合反反应时间为。当当采用鼓风混混合,鼓风强强度为。用隔隔板式混合吃吃时,池内平平均流速不应应小于。加氯氯消毒的接触触时间应不小小于,处理水水中游离性余余氯量不低于于。液氯的固固定储备量一一般按最大用用的计算。采用隔板式接触反反应池3.7.1设计参参数设计流量:Q′==648L/s(设一座)水力停留时间:TT=0.5hh=30miin设计投氯量为:ρρ=6.0mgg/L平均水深:h=22.0m隔板间隔:b=33.5m3.7.2设计计计算(1)接触池容积:V=Q′T=644810-333060=11666.4m3表面积m2隔板数采用4个,则廊道总宽为B==(4+1)3.5=17.5mm取18m接触池长度L=取35m长宽比实际消毒池容积为为V′=BLh==18352=12260m3池深取2+0.33=2.3m(0.33m为超高)经校核均满足有效效停留时间的的要求。(2)加氯量计算:设计最大加氯量为为ρmax=6..0mg/LL,每日投氯量量为ω=ρmaxQ=6.0056000010-3=336kg/d=14kkg/h选用贮氯量为4000kg的液氯钢瓶瓶,氯库共存存氯15天,共贮用15瓶,选用ZJ-1型加氯机2台,单台投投氯量为1.5~2.5kgg/h。配置注水泵两台,一一用一备,要要求注水量Q=1~3m3/h,扬程不小于10mHH2O(3)混合装置:在接触消毒池第一一格和第二格格起端设置混混合搅拌机4台(立式),混混合搅拌机功功率N0实际选用JWH——310—1机械混合搅搅拌机,浆板板深度为1.5m,浆叶直径为0.31mm,浆叶宽度0.9m,功率4.0Kww(4)接触消毒池计算算草图见下图3-5:3.8污泥泵房房计算考虑各构筑物为间间歇排泥,每每日总排泥量量为,需在内抽送送完毕,污泥泥泵房容积确确定为污泥泵泵提升流量()的体积,即。设两个污泥泵房,则单个集泥井的容积为。设污泥泵房有效泥泥深为,则平平面面积为::设污泥泵房平面尺尺寸为:()污泥泵房为半地下下式,池顶加加盖。由潜污污泵抽送污泥泥。污泥泵房房最高泥位;;最低泥位;;池底标高为为。污泥泵房房总容积为。污泥泵房中安装潜潜污泵两台,选选用AS75--2CB潜污泵,配配双泵双导轨轨自耦底座100GAAK,该泵技术术性能为Qb:850m3/h,Hb:13.0mm,电动机功功率7.5KW,转速2900rr/min,质量1855kg。安装装所占平面尺尺寸22000mm×1250mmm,泵房顶顶盖最小开口口尺寸15000mm×700mmm,污泥泵房房最低泥位--2.5m,浓浓缩池最高泥泥位3.0mm,则排泥泵泵抽升所需净净扬程5.55m,排泥富富余水头2..0m,污泥泥泵吸水管和和出水管压力力损失为3..0m,则污污泥泵所需扬扬程为Hb=5.5++2.0+33.0=100.5m。3.9污泥浓缩池池采用两座幅流式圆圆形重力连续续式污泥浓缩缩池,用带栅栅条的刮泥机机刮泥,采用用静压排泥,剩剩余污泥泵房房将污泥送至至浓缩池。3.9.1设计参参数进泥浓度:10gg/L污泥含水率P1==99.2%,每座污污泥总流量:Qω=770/2=3885m3/d=16m3/h设计浓缩后含水率率P2=966.0%污泥固体负荷:qqs=40kgSSS/(m2.d)水力负荷:0.33m3/(m2.h)污泥浓缩时间:TT=20h贮泥时间:t=44h总停留时间:244h3.9.2设计计计算(1)浓缩池池体计算算:每座浓缩池所需表表面积(A取100)浓缩池直径取D=112m浓缩池工作部分高高度(2)排泥量与存泥容容积:浓缩后排出含水率率P2=96.0%的污泥,则Qw′=按4h贮泥时间计泥量,则则贮泥区所需需容积V2=4Qw′=433.2=12.8m3泥斗容积=m3式中中:h4——泥斗的垂直高高度,取1.2mr1——泥斗的上口半径,取取1.5mr2——泥斗的下口半径,取取1.0m设池底坡度为0..05,池底坡降降为:故池底可贮泥容积积:=因此,总贮泥容积积为(满足要求)(3)浓缩池总高度::浓缩池的超高h22取0.30m,缓冲层高高度h3取0.70m,则浓缩池池的总高度为为=3.2++0.30++0.70+1.22+0.166=5.56m(4)浓缩池排水量::Q=Qw-Qw′′=13.113-2.663=10..5m3/h(5)浓缩池计算见下下图3-6:(6)主要设备:中心心传动悬挂式式提耙刮泥机机2台。3.10贮泥池池计算浓缩后需排出污泥泥,污泥贮泥泥池容积应大大于。贮泥池池的容积为::,则贮泥池池有效容积为为:,可满足污泥贮存存要求。贮泥池除进出泥管管外,需设置置泥位计。3.11脱水机机房计算(1)污泥产量经浓缩池浓浓缩后为含水水率的污泥共共。每座浓缩缩池的产泥量量为。(2)污泥脱水机根据所需处处理的污泥量量,选用DYQ-22000型脱水机两两台。该脱水水机的处理能能力为。脱水机技技术指标:泥泥饼含水率;;主机功率1.5kw;滤带有效效宽度20000mm;滤滤带速度0.6-6mm/min;外形尺寸寸3500mmm×2780mmm×2260mmm;主机重量66600kg。表3-1一台套DYYQ-20000型配套设备备表名称型号技术参数数量/台功率/kw电压/V带式压滤机DYQ-20000滤带宽度20000mm11.5380絮凝搅拌机JBX-4500.6m310.75380移动式空压机V-0.3/70.3m3/miin;0.7MPPa13.0380加药泵20-1600.9m3/h;;30m10.75380污泥泵G50-112.1m3/hh;0.3MPPa13.0380清洗水泵50-200012.5m3/hh;46m15.5380溶药搅拌机JBR-7002.5m321.5380集中控制柜1皮带输送机TD75-5000B=500mm11.5380第四章污水处处理厂高程及及平面设计4.1高程布置为了降低运行费用用和使维护管管理,污水在在处理构筑物物之间的流动动以按重力流流考虑为宜,厂厂内高程布置置的主要特点点是先确定最最大构筑物的的地面标高,然然后根据水头头损失,通过过水力计算,递递推出前后构构筑物的各项项控制标高。根据氧化沟的设计计水面标高,推推求各污水处处理构筑物的的水面标高,根根据和处理构构筑物结构稳

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