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文档简介
2012.03.15质量检验部[]2012年生存战略达成方案Ⅰ.2011年
Review
…………………3II.2012年
经营战略体制图……….…5III.2012年经营目标…………….……6IⅤ.2012年
重点改善内容……….……7
V.2012年
重点推进项目
……………10目录[单位:%][单位:‰]0.60.81[2011年成果][2011年反省]质量管控出现漏洞,人员操作的失误导致批退货,严重影响企业形象和品牌信誉(少子寿命)。反馈件数目标为50件,实际137件,退货77件。针对特殊客户检验流程及方法不完善,有待改进。(如N型产品初期N、P型混测,导致数据不利查找)管理人员专业技能知识不足,只做到初级管理。
Ⅰ.2011年成果及反省1.顾客退货率2.自损率10年实绩11年实绩0.9111年目标0.86多晶检验建立了标准化流程,提高了生产效率,
有效的降低劳动成本。增加退火工艺,对单晶氧施主、漩涡微缺陷等进
行理化分析和处理,分析缺陷并改善其特性,协
助晶体事业部改进工艺,减少不良品的产生。建立对事业部异常产品反馈预警机制。有
效的减少了不良品的产生。对不良品建立了内控台账,有效避免了不良品的
流出。
建立N型硅棒/硅片检验流程、标准,保证产品质量。12000片N型单晶顺利通过sunpowerIQC检验。
13511.31510年实绩11年实绩11年目标0.980.72.4硅片硅棒3Ⅲ.
2012年质量检验部战略行动指南VISIONTP(M)、6SIGMA、
TPM、改善提案
推进战略■统一检验标准,与顾客进行对标■
加强不合格品管控■
推行自动化检测设备,降低人为失误导致不良产品流出■
完善不良品预警机制,针对重要不良进行量化预警,通过改善产线产品质量,从源头减少不良产生■规范员工的检验操作手法并进行培训、考核,减少过程损耗■加强对员工的思想教育,提高员工成本意识■推行自动化检测设备,降低人为导致硅片破损实施过程控制,增强顾客满意自损率12年目标0.080%11年实绩0.086%退货率
12年目标硅棒0.8%
硅片1.0%11年实绩硅棒2.4%硅片5.0%5细部管理项目单位2011年实绩2012年目标2011年对比备注上半年下半年计客户退货率硅棒%2.40.0780.0820.8-1.6硅片%51.030.971-4自损率单晶硅片%0.0830.0770.0750.076-0.007多晶硅片%0.1810.1790.1740.178-0.003N型硅片%-0.0770.0740.076-合计%0.0860.0790.0810.080-0.006出厂检验不良率硅片ppm02900310030003000硅棒%000000000合计起0安全事故晶体检验起00000晶片检验起00000合计起00000Ⅳ.质量检验部重点管理指标■2012年
质量检验部经营目标65-2.5-单位:%11年实绩12年目标区分11年实绩12年目标上半年下半年合计硅棒2.40.0780.0820.8硅片5.01.0300.9701.01-Ⅴ.2012年重点改善内容(客户退货率)
1.顾客退货率5CTQ课题细部推进划分担当纳期■主要问题点■降低产品裂片率(将推广塑封包装机进行包装,与工艺研发部一起改善内部产品品质)■降低外观检验的出错率■制定线痕量化标准,若有线痕硅片,通过粗糙度测试仪进行量测,以降低线痕不良的流出■降低返修硅片的尺寸小问题(用
游标卡尺进行严卡)■针对返修的硅片,采用自动化监测设备进行监测,降低人为失误。
马七么马七么马七么马七么2012.42012.42012.42012.42.410。8硅片硅棒这里弄成柏拉图7Ⅵ.2012年重点改善内容▷质量问题点及改善对策No.重点推进项目投资金额(万元)现状目标预想效果担当纳期备注1对内部人员了解及培养内部人员职责不完善,对一些工作分工不明确,导致工作推进缓慢人员做到各司其职、分工明确在友好快乐的工作氛围中,高效的完成工作李志平2012.3岗位建设2维护检验体系的正常运行内部人员变动大,知识、经验不足、对供需体系检查力度及全局意识薄弱加强对内部培训,提高整体水平提高内部体系人员的能力,达到内审员上岗能力标准刘凯马七么2012.3体系建设3对新产品建立检验标准及流程新增产品检验标准及流程更新进度慢建立标准化流程提高生产效率检验流程科学合理,劳动效率提高,降低劳动成本刘凯马七么-检验流程90.085-0.080-0.0860.080单位:%11年实绩12年目标CTQ课题细部推进划分担当纳期■问题点■规范员工的检验操作手法并进行培训、考核;■加强对员工的思想教育,提高员工成本意识(
珍惜每一片硅片);■推行自动化检测设备,降低人为导致硅片破损马七么马七么李志平2012.12012.32012.4区分11年实绩12年目标上半年下半年合计单晶0.0830.0770.0750.076多晶0.1810.1790.1740.178N型0.0720.0770.0740.076合计0.0860.0790.0810.080
3.自损率Ⅵ.2012年重点改善内容(自损率)
10Ⅵ.2012年重点改善内容
▷自损率问题点及改善对策项目问题点改善对策担当纳期备注人员培训人员流动性大,培训周期短,对检验流程掌握不全面编写培训教材,增加培训内容及培训课时马七么2012.1提高人员成本意识目前自损率波动性较大,有超出标准线的情况发生,实为人员成本意识薄弱,操作失误造成规范检验操作手法,加强人员成本意识培训马七么2012.1推行自动化设备目前由于人为操作导致自损率偏高通过机器自动检测硅片,减少人为失误导致的自损李志平2012.511Ⅷ.月别目标展开项目单位
区分
11年2012年目标(月)年计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月顾客退货率硅棒%目标0.70.70.80.30.71.070.80.271.30.30.81.11.460.8%实绩2.4
%差异1.7
硅片%目标10.910.50.91.2710.471.50.511.31.661%实绩5
%差异4
自损率硅片%目标0.090.070.0760.0780.090.0810.0810.0820.0840.0790.0740.080.0850.08%实绩0.086
%差异0.004
出厂检验不良率硅棒%目标0
%实绩0
%差异0
硅片ppm目标027002800290029003100300030003100300032003200
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