江苏市政道路面层监理细则

B13xx路（xx路——xx港）新建工程监理实施细则（沥青砼面层）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2011年10月15日江苏省建设厅监制沥青混凝土路面监理实施细则一、工程概况：1、工程项目名称：xx路新建工程2、建设地点：xx市xx区xx镇3、工程规模：本工程道路全长2.025km，规划宽度38m，本次实施按红线宽28m，两侧各预留5m绿化带。本次实施范围为：起点xx路（设计起点桩号K0+000.000），终点至xx港与现状xx路对接（设计终点桩号K2+025）。道路等级：城市次干道设计行车速度：40公里/小时道路横断面：2×7.5m机动车道+2×2m侧分带＋2×2.5m非机动车道+2×2m人行道道路横坡：单折线型路拱机动车道、侧分带、非机动车道横坡为2%，坡向路边；人行道横坡为1.5%，坡向路中。路面结构：A、机动车道：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）+6cm粗粒式沥青砼（AC-20C）+0.6cm沥青封层+20cm水泥稳定碎石+30cm12%灰土B、非机动车道：3.5cm细粒式沥青砼（AC-13C）+4.5cm中粒式沥青砼（AC-16C）+0.6cm沥青封层+15cm水泥稳定碎石+15cm12%灰土C、人行道：25×12.5×6cm透水砼砖+2cm水泥砂浆+8cmC15无砂砼+20cm级配碎石D、桥梁铺装：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）+6cm粗粒式沥青砼（AC-20C）+粘油层二．编制依据1.1《沥青路面施工及验收规范》GB50092—961.2《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1-20081.3xx路工程道路施工设计图1.4建设部城建221号文件三、监理工作控制目标质量控制目标：质量满足设计及国家规范要求，一次性验收合格率100%进度控制目标：满足工程整体进度计划要求，尽可能地缩短施工周期投资控制目标：在本工程预算内并符合业主的要求四、施工前的准备工作

1、原材料及工程机械的准备工作：监理工程师对各种原材料进行源头控制的方法并督促承包人按规范规定频率自检，同时对进场的原材料加大频率进行及时的见证取样，对于不合格的原材料要立即清场。材料要保持稳定，不得随意变更。施工机械设备和质量检测仪器的检查：监理工程师要认真检查承包人配置的主要机械的数量、性能及配套施工能力，使之能符合一个作业点连续施工作业及施工质量和工期的要求，如不能满足，要及时向承包人提出增加或更换设备的要求。检查承包人的检测设备，使之能满足本工程施工质量和进度的要求，而且要维护、保养检测设备，确保能满足日常工作需要。承包人拌和物的粗、细集料的存放场地必须经过硬化处理，坚实平整。并设有完善的排水设施，细集料要求备有防雨措施，采用分层堆放的原则。填料要堆放在仓库内，并有防潮、防污染的措施。其它材料按要求堆放。进场的原材料必须有标签进行标识，主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。拌合厂的沥青混合物的配合比要明确，根据现场实际情况确定施工配合比。沥青砼采用间歇式拌和，并配有拌和过程中能逐每盘明示沥青及各种矿料用量及拌和物温度的装置。沥青砼配合比设计的审查和验证：承包人必须进行完善的沥青砼配合比设计，热拌沥青砼配合比设计由马歇尔试验设计，浸水马歇尔残留稳定检验及抗车辙能力试验三部分组成。热拌沥青砼配合比设计遵循下列步骤进行：目标配合比设计价段；生产配合比设计价段；试拌试铺阶段。承包人除了按以上三个步骤进行配合比设计外，还需要形成目标配合比和生产配合比设计的文件，报监理组审查，监理组将对承包人提交的目标配合比和生产配合比进行验证，并报总监审批。施工过程的控制（一）、试铺试验路段1、下承层的检查（1）沥青下面层铺筑层前，现场监理要对下封层的完整性和清扫工作进行检查。对局部基层外露和下封层宽度不足部分要按下封层施工要求进行补铺；对表面泥土、砂浆、杂物及浮动矿料、灰尘要清扫干净。其平整度和路拱度要符合要求。（2）沥青上面层施工前，现场监理要督促承包人将下面层清扫干净，完工相隔时间较长时，清扫干净后可根据业主要求喷洒适量的粘层沥青。各面层施工前，要保持施工摊铺段表面干燥。A、试验段申请的审批目标配合比和生产配合比得到业主及监理确认后，承包人可以铺筑面层试验段，但必须报试验段申请，监理组及时审查承包人的试铺申请，当使用原材料、施工机械、检测放样及施工工艺等均能满足要求，总监理工程师签字认可后方可进行试铺。B、通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据a、混合料的施工配合比。b、混合料的松铺系数。c、摊铺机的摊铺速度。d、碾压段落的长度及碾压的顺序和方法。e、施工组织及管理体系、质保体系的运转情况等。f、前、后场通讯联系方式。g、试铺总结及开工申请的检查试铺结束后，经检验各项技术指标符合要求，承包人立即提交试铺总结报告，并作为分项工程开工申请的附件，经专业监理工程师审查，报总监批准认可，作为正式开工依据。（二）、施工现场过程检查施工现场的检查测量人员要在沥青砼摊铺前，对沿线的导线点、水准点进行复核，检查施工段落钢丝绳的高程及边线宽度是否符合要求。现场监理对施工段落的下承层进行检查，表面要干净、无浮灰、无积水、表面要干燥。检查路拱度及平整度是否符合要求。下面层摊铺宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，钢丝绳的拉力要大于800N；上面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的摊铺厚度控制方式。沥青砼面层施工宜要用两台性能良好的摊铺机一前一后相距10-30M梯队作业，相邻两幅的摊铺应有5-10CM左右宽度重叠。每天施工前，摊铺机的振动慰平板要预热至少30分钟。施工缝立面要涂有乳化沥青，有利于混合料的粘接。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。摊铺过程中不得随意变化速度或中途停顿。摊铺机的螺旋送料应匀速转动，与摊铺机前进速度相一致，始终使振动慰平板前面混合料保持在送料器高度的2/3处。现场监理要检查摊铺后，粗、细集料分布均匀性和松铺厚度，如果少量局部离析，要派专职人员适当处理，如较多应及时分析原因，予以纠正；严禁无关人员在摊铺后的热料上行走。运输料车要用蓬布覆盖，用以保温、防污染，并检查料车进场、摊铺、初压、终压时的料温，使之符合有关规范或指导意见要求。料车进场后，要有专职人员指挥停放、卸料。注意料车卸料时，严禁撞到摊铺机。应将料车在离摊铺机前10-30CM处停稳，并挂空档，靠摊铺机推动前进。10）为减少摊铺后沥青混合料的离析，卸料车空车和料车要迅速交接，摊铺机的前料斗中不拉空为好。11）检查压路机的震级及碾压的方式、方法，并注意振动压路机的振幅和振频，碾压段落要有明显的标志分界，避免漏压；如有沾轮现象时，可向振动压路机的碾压轮洒少量水或加洗衣粉水；压路机在作业过程中，应将驱动轮面向摊铺机。并严禁使用刹车。12）在摊铺时遇雨时，应立即停止施工，并清除未压成型的沥青混合料。受雨淋的沥青混合料应丢弃，不得用于施工，当气温低于100C时不宜摊铺热料沥青砼。后场质量控制沥青拌和场是控制沥青混合料质量的关键，为确保每一盘生产的沥青混合料都符合质量要求，监理组要求在每一拌和楼安排一名试验员，主要检查以下内容：1）高度注意承包人在拌和过程中的进料情况，并按规定频率抽检，发现问题要立即汇报。2）按有关要求，严格控制沥青的加热温度，控制混合料的拌和时间，记录和检查料车的出场时的料温。3）为保证沥青混合料质量，拌和机回收的粉料，不得用于本工程，并注意清理和堆放。4）拌和场沥青混合料的贮料仓要有一定的容量，且储料时间不得超过72小时。5）注意检查沥青混合料拌和的均匀性及色泽，并按规范要求做马歇尔试验和抽提筛分试验。中间检验施工结束后，应对