配料及入磨输送岗位操作规程

库底配料及入磨输送岗位操作规程1开机前的准备工作1.1检查配电盘标识是否正确。1.2检查安全防护设施是否齐全。1.3明确生产产品的品种名称及详细质量控制指标，并根据化验室指令调整好物料配比。1.4落实各配料库物料库存情况，确保各物料库存满足生产配料要求。1.5配料秤的检查：（1）检查各配料秤下料口是否畅通、物料是否有混料现象。（2）检查各配料秤皮带松紧是否适宜，有无刮裂处。（3）检查配料前、后轴承润滑是否正常，电机减速机润滑是否正常。（4）检查各配料秤托轮，档轮是否完整，各传动部分有无障碍物。（5）检查各配料秤拉力（或压力）传感器、测速传感器是否有异常问题，秤体有无障碍。（6）检查粉煤灰铰刀配料秤是否完好。1.6配料库底皮带、东西输送皮带、南北输送皮带检查：（1）检查各输送皮带松紧是否适宜，接头是否牢固，有无刮裂处。（2）检查各输送皮带前、后轴承润滑是否正常。（3）检查托轮，档轮是否完整，挡皮是否完整，各传动部分有无障碍物。（4）检查各皮带传动三角带松紧是否适宜及三角带磨损情况。（5）检查各输送皮带减速机润滑情况是否正常，传动电机是否正常。1.7配料库底收尘器、单机收尘器检查：（1）检查收尘器清灰风压是否满足设备要求（0.35－0.50MPa）。（2）检查收尘器收尘、排风管道是否畅通。（3）检查收尘器清灰系统（电磁阀、提升阀等）是否有效、灵敏、到位。（4）检查排灰系统锁风是否严密，排灰系统动作是否灵活、可靠。（5）检查各收尘器滤袋有无破损问题。（6）检查风机叶轮有无挂灰、清理是否干净。1.8检查皮带除铁器是否完好，磁铁清理是否干净。2.9检查各润滑点油量、油位是否合适，润滑是否良好，并及时加油补充。2.10检查各仪器、仪表是否灵敏、可靠。2.11检查采光照明是否良好、齐全。2.12检查微机配料系统工作是否正常。2.13对检查出的问题，应及时汇报上级有关人员，并进行处理。2.14开机前必须对所属设备进行全面检查，一切正常方可开机。2.15开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可开机。7开机顺序接到下道工序的开机指令后，首先进行不少于2次确认，然后按以下顺序开机：1#磨头南北输送皮带→单机收尘器→东西输送皮带→配料库底输送皮带→配料库底收尘器→各台配料秤（原则上先开熟料秤）8运行中的操作8.1根据控制配比要求，严格执行控制指标，确保配料过程的准确、可靠、可控。8.2根据化验室化验结果，及时加减石膏类物质的配比，确保SO3指标控制在指标范围。8.3根据化验室化验结果，调整台时产量、1#2#3#球磨机的磨内用风，控制好出磨细度指标。8.4通过指标控制、与球磨机岗位沟通以及有关仪器仪表的显示参数，对运行过程中的工艺、设备参数进行综合分析判断，及时采取措施进行工艺调整、处理，保证整个系统处于最佳工作状态。8.5通过现场及时掌握的物料粒度、水份、质量等变化情况，及时调整物料配比，保证出磨水泥质量的稳定、合格。8.6根据磨机系统工况，调整好各工艺参数，及时调整磨机喂料量，保证系统运行的安全、高效，努力提高系统的台时产量。8.7做好与球磨机系统有关巡检岗位人员的及时沟通，发现问题及时处理。8.8做好微机配料系统的安全使用及维护保养，确保配料系统的安全运行。8.9做好原始质量台账的记录，确保记录内容的准确、真实、可靠和可追溯性。8.10检查各配料秤进出口是否畅通，配料秤运转是否平稳、正常；检查各配料秤传感器工作是否正常，压力传感器有无异常，秤体有无障碍物等。检查各皮带输送机运行是否平稳，有无打滑、跑偏、撕裂等现象。8.11运转时禁止修理调整，有故障时应停机修理。8.12经常检查各设备地脚螺栓是否有松动，发现松动立即停机处理。8.13皮带运转中注意有无跑偏、打滑、撕裂，如发现应及时处理。8.14检查润滑部位、润滑设备的情况，防止失油。8.15检查各电机的运行情况，电流及温度是否正常。8.16检查各仪器，仪表是否正常。8.17检查各设备、电机电流是否正常，有无异常振动、温升、杂音等。8.18检查收尘器风机有无振动，发现问题及时处理。8.19检查收尘器：清灰系统工作是否正常、有无排灰现象、卸灰系统工作是否正常、料斗有无积灰问题。8.20检查清灰风压是否适宜（0.35-0.50MPa）。8.21及时清理电磁铁，保证电磁铁有效工作。9停机顺序9.1接到停机指令后，首先停止配料秤的运行。9.2待到各输送皮带上的物料输送干净，按以下顺序停机：配料库底收尘器→配料库底输送皮带→东西输送皮带→单机收尘器→1#磨头南北输送皮带10注意事项10.1严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备。10.2严禁触及高压设备和运转部位。10.3严禁攀登、跨越运转设备。10.4安全防护设施严禁私自拆卸或变更。10.5严禁带负荷拉闸。10.6紧急情况下，有权紧急停机。10.7有权拒绝违章指挥。10.8检查检修设备必须按要求拉闸挂牌，确认检查检修设备处于安全状态，按设备检修有关安全规定进行检修。10.