生产部制程管理制度

（生产部制程管理制度）文件编号HYNN.O8-3-O10）版本号A0文件层级3编制审核批准发行部门发行日期

版本号编制修订日期版本号编制修订日期备注说明修订内容摘要编制审核批准首次发行适用范围适用于生产部。工作职责生产总监经理负责制度拟定，并对制度的实施状状进行监督管理；生产助理负责推进制度的实施，并协助生产总监经理进行监管工作；生产班组长员工贯彻实施并执行制度的开展。4管理规定人员管理生产车间是生产任务的具体完成部门，生产经理必须根据计划部门下达的工单需求及交期，结合实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。生产经理负责检查监督车间的整体工作情况。生产经理生产助理工艺员各班组长技工负责组织进行作业人员的岗位辅导训练，以部门组别个人形式培训辅导。生产班长负责指导作业人员按规定作业。品质主管品质组长安排各工序检验员协助，进行生产制程检验。生产助理班组长必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结果以及安全文明生产执行情况，发现问题及时指正，对于无法独立解决的问题及时上报，由生产经理进行协调解决。生产总监经理定期召开生产分析会议，安排解决实际存在的问题，如与本文件相关联,依情况可对生产过程控制程序进行修订调整。流程管理由工程部工艺员编制相应《生产套料单》、《工艺说明》或《作业指导书》，通过工程主管工程组长核准并签字确认。生产助理在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺、技术文件资料进行确认，确认无误后，方可安排生产。生产部门投产任务的开展，以《生产计划月排程》为主导方向，“生产计划排程分类明细表”和《周生产计划表》为辅导。对于临时工单投产，生产经理以临时任务下达投产，各组积极配合调整作业。生产班组长依规定的加工流程《作业指导书》或其他类工艺文件要求安排生产作业，负责指导生产工人按操作规程、工艺文件操作并进行监督检查。“生产日报表”填写的规范性，准时性，正确率。每天下班时间对于“生产日报表”进行班组收集，统计完以后，将“生产周总报表”按日期如实规范填写。“人员调度”表进行人员调动，严格按照“人员调度制度”管理执行。生产助理生产班组长检查工艺文件的贯彻执行情况，发现违反工艺文件者应及时制止，并立即将情况反馈给生产经理，并予以及时处理。常规化成设备批量数三台的设备时，需进行首件确认工作，经品质经理主管签字同意常规化成设备批量数台时，由当班班组长确认投产制作；常规线材板材焊接部件类产品，按三 来进行首件送检；所有设备品质需要全检；常规自动化单位加工数量为批量计算，运动机构累积数超过层，需要首件打样工作，经品质经理主管签字同意；少于或等于层由当班班组长确认投产；自动化班组对于常规托盘等辅助材料方面，三 进行首件确认，或加工工时三 小时，需要送首件确认；首件检验的数量至少一件，并进行首末件对比。产品零件换型后（生产的产品零件更换时，或供应商来料批次更换时）；产品种类更换后（如参数、工艺控制、研发方案调整）；工装模具调整后（如端子卡模，刀片更换后；常用的调试工装更换后等类似的情况）；首件检验的数量至少一件，并进行首末件对比。包装作业指导书》执行。“入库单”，品质部检验员检验，由品质主管组长签字确认，经物料员进行成品入库工作。相应产品组长安排工作人员，协助物料员和成品仓管进行运输、搬运、摆放、防尘保护等工作；单据生产部留取一联，由生产助理保管（保管周期个月）。生产总监经理组织人员审核操作规程、工艺文件的适宜性。5材料、产品管理物料员须依据生产指令材料定额开具领料单，生产、资材部经理批准后，依据仓储管理规定到仓库办理领料手续，领料者核对品名规格、数量是否正确并签章确认。在制品的检验各工序作业人员按规定的频率，品检人员对产品外观、包装进行检验，检验合格方可放行。品检人员依据相关质量检验标准，定期抽检产品质量。不合格品处理生产过程中产生的不合格品，生产车间应进行适当标识、隔离，以防不良品流入下道工序或误取误用。所有不合格品应按《不合格品控制程序》进行评审和处理，生产车间不得擅自使用和处理不合格品。生产入库“退料单”，经品质部检验，通过检验合格的产品盖章或签字确认后，再交付给相关班组长负责组织作业人员进行入库前包装整理。由班组长协助物料员进行入库运输周转，物料员再与库管人员共同核对清点无误后办理入库手续并按库管人员的要求存放在指定地点。“产品标识卡”进行张贴，标识工单号、机型、批量数、机柜号、辅助通道数量、投产日期、作业工序以及相应设备的板材类型。张贴到单台机柜前面，左上位置。6例会生产班组长例会，每周一次（小时左右）。生产部门总监、经理、助理、班组长以及会议记录员需提前做好会议准备工作：会议记录员全程记录本周期问题项，会后整理公布。对于上周工作进度作相应跟进、汇报、统计；进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析；存在的质量问题及其解决办法；工艺操作方法改进意见；进行生产设备和人员的调度。其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。生产部门全体会议，每周一次（ 分钟）。班组内部早会7工作交接与统计对于物料发放工作，物料员与班组交，需要进行物料清点，对账；班组与班组间，班组与品质部间，需要填写“生产交接单”，如实记录每一次进出产品型号、工单号、数量、交接人、接收人等账目，对于非正常情况，需要在备注项填写补充；各班组以“生产周总报表”进行日、周报产工单号、机型、数量、工时、工作进度等进行统计，各组报表由生产助理进行汇总整理，发到给生产总监、经理，再由生产经理整理发放到相关各部门成员；生产工单各类工