水利水电金属结构及启闭机安装质量评定表

2金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表（共有59个表式）本部分根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.2—88、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—93、《水利水电工程闸门制造、安装及验收规范》DLT5018—94、《启闭机安装及验收规范》等编制。适用于大中型水利水电工程小型工程可参照使用。单元工程安装质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。检测数量及单元工程质量等级评定标准按照SDJ249.2—88规定执行。表中加“△”的项目为主要检查（检测）项目。在“质量标准”栏中，凡有“设计要求”、“设计规定”者，应注明设计的具体要求（规定）。水利水电工程表2.1压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值值(mmm)合格数（点）合格率（%）合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD≤22<D≤6D>6D≤22<D≤6D>61瓦片与样板间隙1.52.02.51.01.52.02△实际周长与设计周周长差±3D/10000±2.5D/100003△相邻管节周长差板板厚δ<10δ≥10610684纵缝、环缝对口错位同表2.4—1同表2.4—15△钢管管口平面度D≤5mD>5mD≤5mD>5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表2.4—2同表2.4—27一、二类焊缝内部部焊接质量同表2.4—3同表2.4—38纵缝焊后变形△4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10002.5D/1000010.1支承环或加劲环与与管壁的铅垂垂度支承环加劲环合格优良合格优良a=0.01Ha=0.02H10.2支承环或加劲环所所组成的平面面与管轴线的的铅垂度b=2D/10000且不超过6b=4D/10000且不超过1210.3相邻两不的间距C=±10C=±3011.1钢管内、外壁的表表面清除内、外壁上，凡安安装无用的临临时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净内、外壁上，凡安安装无用的临临时支撑、夹夹具和焊疤清清除干净并磨光续表2.1项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值值(mmm)合格数（点）合格率（%）合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD≤22<D≤6D>6D≤22<D≤6D>611.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度度大于板厚110%或大于2mmm的凹坑应焊焊补内、外壁上，深度度大于板厚10%或大于2mmm的凹坑应焊焊补并磨光12埋管防腐蚀标准符合表2.4—44第1项符合表2.4—44第1项13明管防腐蚀标准符合表2.5—22第1项符合表2.5—22第1项检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%%一般项目共测点，合格点，合格率%%评定意意见单元工程质量等级级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.2压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值值(mmm)合格数（点）合格率（%）合格优良1内、外套管、止水水压环瓦片和和样板间隙112△内、外套管、止水水压环实际周周长和设计周周长差±3D/10000±2.5D/100003△相邻管节、周长差差板厚δ<10δ≥10610684△内、外套管、止水水压环纵缝对对口错位同表2.2—1同表2.2—15△内、外套管、止水水压环管口平平面度D≤5mD>5mD≤5mD>5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表2.4—2同表2.4—27一、二类焊缝内部部焊接质量检检查同表2.4—3同表2.4—38△内、外套管、止水水压环纵缝焊焊后变形21.59△内、外套管、止水水压环的实测测直径与设计计直径±D/1000且且小于±2.5±D/1000且且小于±2.510内、外套管间的最最大和最小间间隙与平均间间隙的差与平平均间隙的比比例0.100.0811实测伸缩行程与设设计行程的偏偏差±4±4续表2.2项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值值(mmm)合格数（点）合格率（%）合格优良12内、外套管、止水水压环管壁表表面清除和局局部凹坑焊补补内外壁上凡安装无无用的临时支支撑，夹具和和焊疤清除干干净内外壁上上深度大于板板厚10%或大于2mm的凹坑应应焊补内外壁上凡安装无无用的临时支支撑，夹具和和焊疤清除干干净并磨光；；内外壁上深深度大于板厚厚10%或大于2mm的凹坑应应焊补并磨光光13内、外套管、止水水压环内、外外管壁防腐蚀表面处理见表2.4—4中第1项见表2.4—4中第1项14内、外套管、止水水压环内、外外管壁防腐蚀涂料涂装见表2.4—4中第2项见表2.4—4中第2项检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%%一般项目共测点，合格点，合格率%%评定意意见单元工程质量等级级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.3压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目质量标准（mm）实测值值(mmm)合格数（点）合格率（%）合格优良1岔管瓦片与样板间间隙同表2.1—1第1项同表2.1—1第1项2相邻管节周长差同表2.1—1第3项同表2.1—1第3项3△纵、环缝对口错位位同表2.1—2，6、7项同表2.1—2，6、7项4△焊缝外观检查同表2.4—3同表2.4—35△一、二类焊缝内部部焊接质量检检查同表2.4—3同表2.4—36△纵缝焊后变形4.04.07△与主、支管相邻的的岔管管口圆圆度5D/100004D/100008与主、支管相邻岔岔管管口中心心549岔管内、外管壁表表面清除和局局部凹坑焊补补同表2.1—3第12项同表2.1—3第12项10岔管管壁防腐蚀表表面处理同表2.4—4第1项同表2.4—4第1项11岔管管壁防腐蚀涂涂料涂装同表2.4—4第2项同表2.4—4第2项12△水压试验无渗水及其他异常常现象无渗水及其他异常常现象检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%%一般项目共测点，合格点，合格率%%评定意意见单元工程质量等级级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.4压力钢管埋管安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1管口中心、里程、圆圆度、纵缝、环环缝对口错位位2焊缝外观质量3一、二类焊缝焊接接，表面清除除及焊补4管壁防腐，灌浆孔孔堵焊合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准，一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、园度、纵缝、环缝表2.4—1对口错位质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值值(mmm)合格数（点）合格率（%）合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD≤33<D≤6D>6D≤33<D≤6D>61△始装节管口里程±5±5±5±4±4±42△始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球球阀、岔管连连接的管节及及弯管起点的的管口中心61012610124其它部位管节的管管口中心1525301020155△钢管圆度5D/10004D/10006△纵缝错位小于或等于板厚110%，且不大于2；当板厚小小于或等于10时为1小于或等于板厚55%，且不大于2；当板厚小小于或等于20时为17△环缝错位小于或等于板厚115%，且不大于3；当板厚小小于或等于10时为1.5小于或等于板厚110%，且不大于3；当板厚小小于或等于15时，为1.5检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%%一般项目共测点，合格点，合格率%%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.4—2焊缝外观质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（mm）检验记录1△裂纹一、二、三类焊缝缝均不允许2表面夹渣二类焊缝不允许，三三类焊缝深不不大于0.1δ，长不00.3δ，且不大于于103△咬边一、二类焊缝：深深不超过0..5连续长度度不超过100，两侧咬边边累计长度不不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大大于1，长度不限限4未焊满二类焊缝：不允许许三类焊缝：不超过过0.2+0.02δ且不超过1，每100焊缝内缺陷陷总长不大于于255△表面气孔二类焊缝不允许三类焊缝：每500长的焊缝内内允许有直径径为0.3δ，且大于2的气孔2个，孔间距距离不小于66倍孔径6焊缝余高△h手工焊12<δ<25△△h=0~2.525<δ<50△△h=0~3埋弧焊0~47对接接头焊缝宽度度手工焊盖过每边坡口宽度度2~4，且平缓过过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度度2~7，且平缓过过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按按设计焊缝厚厚度计）一类焊缝：不允许许二类焊缝：不超过过0.3+0.05δ且不超过1，每100焊缝长长度内缺陷总总长不大于25三类焊缝：不超过过0.3+0.05δ且不超过2，100焊缝内内长度缺陷总总长不大于22511角焊缝焊脚K手工焊K<12+3K>12+4埋弧焊K<12+4K>12+5检验结果项目共检验项，合格项，优良项评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程一、二类焊缝内部焊接、表面清除表2.4—3及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录合格优良1△一、二类焊缝X射射线透照按“规范”或设计规定的数量量和质量标准准透照、评定定，将发现的的缺陷修补完完一次合格率85%%2△一二类焊缝超声波波探伤按“规范”或设计规定的数量量和质量标准准探伤、评定定，将发现的的缺陷修补完完一次合格率95%%3埋管外壁的表面清清除外壁上临时支撑割割除和焊疤清清除干净外壁上临时支撑割割除和焊疤清清除干净并磨磨光4埋管外壁局部凹坑坑焊补凡凹坑深度大于板板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板板厚10%或大于2mmm应焊补并磨光5埋管内壁的表面清清除内壁上临时支撑割割除和焊疤清清除干净内壁上临时支撑割割除和焊疤清清除干净并磨磨光6埋管内壁局部凹坑坑焊补凡凹坑深度大于板板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板板厚10%或大于2mm应焊补并并磨光检验结果主要项目检验项，符合项一般项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程压力钢管埋管内壁防腐蚀表面表2.4—4处理、涂料涂装、灌浆堵焊质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录合格优良1埋管内壁防腐蚀表表面处理内管壁用压缩空气气喷砂或喷丸丸除锈、彻底底清除铁锈、氧氧化皮、焊渣渣、油污、灰灰尘、水分等等，使之露出出灰白色金属属光泽内管壁用压缩空气气喷砂或喷丸丸除锈，使之之达到美国《SSPC表面预处理理规范》(SSPC—Visl)标准准规定的SSPC—SP10标准(或瑞典标准SIS055900—1976规定的Sa21/2标准)，表面粗糙糙度为60—70m2埋管内壁涂料涂装装漆膜厚度应满足两两个85%，即85%的测点厚度度应达设计要要求，达不到到厚度的测点点，其最小厚厚度值应不低低于设计厚度度的85%。漆膜厚度应满足两两个90%，即90%的测点厚度度应达设计要要求，达不到到厚度的测点点，其最小厚厚度值应不低低于设计厚度度的90%。3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无无渗水现象检验结果项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.5压力钢管明管安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1管口中心、里程、支支座中心等2圆度、纵缝、环缝缝对口错位（同同表2.4—1）3焊缝外观质量（同同表2.4—2）4二类焊缝焊接，内内外壁表面清清除及焊补（同表2.4—3）5防腐蚀表面处理涂涂料涂装合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程压力钢管明管安装工程管口表2.5—1中心、里程、支座中心等质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值值(mmm)合格数（点）合格率（%）合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD≤33<D≤6D>6D≤33<D≤6D>61△始装节管口里程±5±5±5±4±4±42△始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球球阀、岔管连连接的管节及及弯管起点的的管口中心61012610124其它部位管节的管管口中心1520251015205鞍式支座顶面弧度度和样板间隙隙22滚动支座或摇摆支支座的支墩垫垫板高程和纵纵、横中心±5±46与钢管设计轴线的的平行度2/m2/m7各接触面的局部间间隙（滚动支支座和摇摆支支座）0.50.5检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%%一般项目共测点，合格点，合格率%%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程压力钢管明管防腐蚀表2.5—2表面处理、涂料涂装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目质量标准检验记录合格优良1明管内、外壁防腐腐蚀表面处理理内、外管壁用压缩缩空气喷砂或或喷丸除锈，彻彻底清除铁锈锈、氧化皮、焊焊渣、油污、灰灰尘、水分等等，使之露出出灰白色金属属光泽内、外管壁用压缩缩空气喷砂或或喷丸除锈，使使之达到SSPC—VISI中SSPC—SP10(或(SIS055900中Sa21/2标准，表面面粗糙度为60—70m2明管内、外壁涂料料涂装内、外管壁涂料涂涂装的层数，每每层厚度、间间隔时间均按按设计要求和和厂家说明书书规定进行。经经外观检查、涂涂层均匀、表表面光滑，颜颜色一致，无无皱皮、脱皮皮、气泡、挂挂流、漏刷等等缺陷内、外管壁涂料涂涂装表面质量量达到合格标标准；涂层厚厚度符合设计计要求；无针针孔；用刀划划检查涂层粘粘附力，应不不易剥离检验结果一般项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.6平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛、门楣安装2主轨、侧轨安装3反轨、侧止水座板板安装4护角、胸墙安装5各埋件距离及金属属喷镀6防腐蚀表面处理（同同2.4—3中一般检查查项目）7防腐蚀涂料涂装（同同表2.4—4中1.2项）合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.6—1平面闸门底槛、门楣安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检测项项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）1底槛△对门槽中心线a±52△对孔口中心线b±53高程±54△工作表面一端对另另一端的高差差L≥100003L<1000025工作表面波状不平平度（工作范范围内）26△工作表面组合处的的错位（工作作范围内）17工作表面扭曲ff△工作范围内表面宽宽度BB<1001B=100-20001.5B>20021门槛槛△对门槽中心线α（工工作范围内）+2-12△门楣中心对底槛面面的距离h±33工作表面波状不平平度（工作范范围内）24△工作表面组合处的的错位（工作作范围内）0.55工作表面扭曲ff△工作范围内表面宽宽度BB<1001B=100-20001.5检验验结果底槛主要项目共测测点，合格点，合格率%底槛一般项目共测测点，合格点，合格率%门楣主要项目共测测点，合格点，合格率%门楣一般项目共测测点，合格点，合格率%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.6—2平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检测项项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值值（mm）合格数（点）合格率（%）加工不加工左右1主轨对门槽中心线α△工作范围内+2-1+3-1工作范围外+3-1+5-22对孔口中心线b△工作范围内±3±3工作范围外±4±43△工作表面组合处的的错位工作范围内0.51工作范围外124工作表面扭曲f△工作范围内表面宽宽度BB<1000.51B=100-200012B>20012工作范围外允许增增加值221侧轨对门槽中心线α△工作范围内±5工作范围外±52对孔口中心线b△工作范围内±5工作范围外±53△工作表面组合处的的错位工作范围内1工作范围外24工作表面扭曲f△工作范围内表面宽宽度BB<1002B=100-20002.5B>2003工作范围外允许增增加值2检测结果主轨主要项目共测测点，合格点，合格率%主轨一般项目共测测点，合格点，合格率%侧轨主要项目共测测点，合格点，合格率%侧轨一般项目共测测点，合格点，合格率%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.6—3平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检测项项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值值(mm)合格数（点）合格率（%）左右1侧止水座板△对门槽中心线a((工作范围内内)+2-12△对孔口中心线b((工作范围内内)±33工作表面波状不平平度（工作范范围内）24△工作表面组合处的的错位（工作作范围内）0.55工作表面扭曲ff△工作范围内表面宽宽度BB<1001B=100-20001.51反轨对门槽中心线α△工作范围内+3-1工作范围外+5-22对孔口中心线b△工作范围内±3工作范围外±53△工作表面组合处的的错位工作范围内1工作范围外24工作表面扭曲f△工作范围内表面宽宽度BB<1002B=100-20002.5B>2003工作范围外允许增增加值2检测结果侧止水座板主要项项目共测点，合格点，合格率%反轨主要项目共测测点，合格点，合格率%反轨一般项目共测测点，合格点，合格率%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.6—4平面闸门胸墙、护角安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检测项项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值(mm)合格数（点）合格率（%）兼作止水不兼作止水上部下部上部下部1胸墙△对门槽中心线a((工作范围内内)+5-0+2-1+8-0+2-12△工作表面波状不平平度（工作范范围内）22443△工作表面组合处的的错位（工作作范围内）11111护角兼作侧轨对门槽中心线α△工作范围内±5工作范围外±52对孔口中心线b△工作范围内±5工作范围外±53△工作表面组合处的的错位工作范围内1工作范围外24工作表面扭曲f△工作范围内表面宽宽度BB<1002B=100-20002.5B>2003工作范围外允许增增加值2检测结果胸墙主要项目检验验共测点，合格点，合格率%护角兼作侧轨主要要项目检验共共测点，合格点，合格率%护角兼作侧轨一般般项目检验共共测点，合格点，合格率%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程平面闸门工作范围内各埋件距离及金属表2.6—5喷镀质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值合格数（点）合格率（%）1主轨（加工）与反反轨工作面间间的距离+4-12主轨中心距±43反轨中心距±54侧止水座板中心距距±45主轨(加工)与侧侧止水座板面面间的距离((指上游封水水的闸门)+3-16门楣中心和底槛面面距离±2项次检查项目质量标准检验记录合格优良1埋件防腐蚀金属喷喷镀经外观检查、喷镀镀金属表面应应均匀，无汽汽泡，无秃斑斑，无粘附金金属。外观质量达到合格格标准；喷镀镀层厚度符合合设计要求；；用切划网格格法检验附着着力时，镀层层不应和母材材分离。如果果每网格中，有有少许镀层粘粘在胶带上，但但部分仍粘附附在母材上，而而且分离发生生在喷镀金属属层处，不是是在结合面上上，则附着力力亦满足要求求。检测结果共检测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.7平面闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1止水橡皮、反向滑滑块安装2焊缝对口错位（同同表2.4—1中6、7项）3一、二类焊缝内部部焊接，门体体表面清除和和局部凹坑焊焊补（同表2.4—3）4焊缝外观质量（同同表2.4—2）5门体防腐蚀表面处处理、涂料涂涂装（同表22.5—2）6门体防腐蚀金属喷喷镀（同表22.6—5中一般检查查项目）合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程平面闸门门体止水橡皮、反向滑块表2.7—1安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值合格数（点）合格率（%）合格优良1△止水橡皮顶面平度度22△止水橡皮与滚轮或或滑道面距离离+2-1±13△反向滑块至滑道或或滚轮的距离离（反向滑块块自由状态）±2+2-14两侧止水中心距离离和顶止水至至底止水边缘缘距离±3检测结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.8弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛、门楣安装2侧止水座板、侧轮轮导板安装3工作范围内各埋件件距离4铰座钢梁、铰座基基础螺栓、锥锥形铰座基础础环安装5埋件防腐蚀表面处处理、涂料涂涂装（同表22.5—2）6埋件防腐蚀金属喷喷镀（同表22.6—5中一般检查查项目）合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位注：第5、6两项埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装、金属喷镀均指安装焊缝两侧。水利水电工程表2.8—1弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检测项项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）1底槛△对孔口中心线b（工工作范围内）±52△工作表面一端对另另一端的高差差L≥100003L<1000023△工作表面波状不平平度24△工作表面组合处的的错位15工作表面扭曲ff△工作范围内表面宽宽度BB<1001.0B=100-20001.5B>2002.06里程±57高程±51门楣△工作表面波状不平平度22△工作表面组合处的的错位0.53工作表面扭曲ff△工作范围内表面宽宽度BB<1001B=100-20001.54里程+2-1检测结果底槛、门楣主要项项目共测点，合格点，合格率%底槛、门楣一般项项目共测点，合格点，合格率%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.8—2弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检测项项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值值（mm）合格数（点）合格率（%）潜孔式露顶式1侧止水座板对孔口中心线b△工作范围内±2+3-2工作范围外+4-2+6-22△工作表面波状不平平度223△工作表面组合处的的错位114△侧止水座板和侧轮轮导板中心线线的曲率半径径±5±55工作表面扭曲f△工作范围内表面宽宽度BB<10011B=100-20001.51.5B>20022工作范围外允许增增加数值221侧轮导板对孔口中心线b△工作范围内+3-2工作范围外+6-22△工作表面波状不平平度23△工作表面组合处的的错位14△侧止水座板和侧轮轮导板中心线线的曲率半径径±55工作表面扭曲f△工作范围内表面宽宽度BB<1002B=100-20002.5B>2003工作范围外允许增增加数值2检验结果侧止水座板主要项项目共测点，合格点，合格率%侧止水座板一般项项目共测点，合格点，合格率%侧轮导板主要项目目共测点，合格点，合格率%侧轮导板一般项目目共测点，合格点，合格率%评定意意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.8—3弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）潜孔式露顶式1底槛中心与铰座中中心水平距离离±4±52侧止水座板中心与与铰座中心距距离±4±63铰座中心和底槛垂垂直距离±4±54两侧止水座板间距距离+4-3+5-35两侧轮导板间距离离+5-3+5-3检验结果一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程弧形闸门铰座钢梁、铰座基础表2.8—4螺栓中心及锥表铰座基础环安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm)合格数（点）合格率（%）合格优良1△铰座钢梁里程±1.52△铰座钢梁高程±1.53△铰座钢梁中心和孔孔口中心±1.54△铰座钢梁倾斜度L/10005铰座基础螺栓中心心16锥形铰座基础环中中心17锥形铰座基础环（加加工）表面铅铅垂度1检测结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.9弧形闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1铰座安装2铰轴、支臂安装3支臂两端连接板和和抗剪板及止止水橡皮安装装4焊缝对口错位（同同表2.4—1中6、7项）5焊缝外观检查（同同表2.4—2）6一、二类焊缝内部部焊接、门体体表面清除和和局部凹坑焊焊补（同表22.4—3）7门体防腐蚀表面处处理、涂料涂涂装（同表22.5—2）8门体防腐蚀表面金金属喷镀（同同表2.6—5中一般检查查项目）合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准，一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位注：门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、表面喷镀均指安装焊缝两侧。水利水电工程表2.9—1弧形闸门门体铰座安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1△铰座轴孔倾斜度1/m1/m2△两铰座轴线相对位位置的偏移21.53铰座中心对孔口中中心距离±1.5±14铰座里程±2±1.55铰座高程±2±1.5检验结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位注：铰座系指圆柱形、球形、锥形、铰座。水利水电工程表2.9—2弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）潜孔式露顶式合格优良合格优良1△铰轴中心至面板外外缘曲率半径径R±4±4±8±62△两侧曲率半径相对对差33543支臂中心与铰链中心吻合值21.521.54支臂中心至门叶中中心的偏差1±1.5±1.5±1.5±1.5检验结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装表2.9—3质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录1支臂两端的连接板板和铰链、主主梁接触良好2抗剪板和连接板接接触顶紧项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数（点）合格率（%）1止水橡皮实际压缩缩量和设计压压缩量+2-1检测结果项目检查项，符合项，基本符符合项项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.10人字闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底枢装置安装2顶枢装置及枕座安安装合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程人字闸门埋件底枢装置表2.10—1安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1△蘑菇头中心21.52△两蘑菇头相对高程程21.53△底枢轴座水平1/m0.8/m4蘑菇头里程±3±2检验结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装表2.10—2质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1△两拉杆中心线交点点与顶枢中心心21.52△拉杆两端高差10.83△顶枢轴两座板铅垂垂度1/m0.8/m4枕座中心线（倾斜斜值）325△每对相接触的支、枕枕垫块中心线线偏移546支枕垫块间隙局部的0.4连续长度不超过110%0.4连续长度≤5%连续的0.20.1检验结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.11人字闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底、顶枢安装2止水橡皮安装3焊缝对口错位（同同表2.4—1中6、7项）4焊缝外观质量（同同表2.4—2）5一、二类焊缝内部部焊接、门体体表面清除和和局部凹坑焊焊补（同表22.4—3）6门体防腐蚀表面处处理、涂料涂涂装（同表22.5—2）7门体防腐蚀表面金金属喷镀（同表2.66—5中一般检查查项目）合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准，一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位注：门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、金属喷镀均指安装焊缝两侧。水利水电工程表2.11—1人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1△顶、底枢轴线偏离离值21.52△旋转门叶，从全开开到全关过程程中，斜接柱柱上任一点的的跳动量门宽小于12m门宽大于12m120.51.53△底横梁在斜接柱一一端的下垂度度54检验结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程人字闸门门体止水橡皮表2.11—2安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格数（点）合格率（%）1△止水橡皮顶面平度度22△止水橡皮实际压缩缩量和设计压压缩量+2-1检测结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.12活动式栏污栅安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1埋件安装2孔口部位各埋件间间安装距离3栅体安装合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.12—1活动式拦污栅埋件安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1△主轨对栅槽中心线线+3-2+3-22△反轨对栅槽中心线线+5-2+5-23底槛里程±5±44底槛高程±5±45底槛对孔口中心±5±46主、反轨对孔口中中心线±5±47倾斜设置的拦污栅栅的倾斜角度度10/10/检验结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程活动式栏污栅孔口部位各埋件表2.12—2间距离质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）左右1主、反轨工作面间间距离+7-32主轨对孔口中心线线±53反轨对孔口中心线线±5检验结果项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.12—3活动式拦污栅栅体安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目质量标准检验记录1△栅体间连接应牢固可靠2△栅体在栅槽内升降降灵活、平稳、无卡卡阻现象评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程启闭机械轨道安装单元工程表2.13质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良左右1△轨道实际中心线对对轨道设计中中心线位置的的偏移L≤10mL>10231.52.52△轨距L≤10mL>10m±3±5±2.5±43△轨道纵向平度0.7/m且全行程不超过1100.7/m且全行程不超过884△同一断面上，两轨轨道高程相对对差L/800且不超过10L/800且不超过85轨道接头左、右、上上三面错位116轨道接头间隙1~31~27伸缩节接头间隙+2-1±1检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准，一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程桥式启闭机（或起重机）安装单元工程表2.14质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1制动器安装2联轴器安装（CLL型CCL2型）3弹性圈柱销联轴器器4桥架和大车行走机机构5小车行走机构合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准，一一般项目检验验点有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%，试运转。测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.14—1制动器安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）制动轮直径D≤200>200~300>3001制动轮径向圆跳动动0.100.120.182制动轮端面圆跳动动0.150.200.253制动轮与制动带的的接触面积不不小于总面积积的75%合格80%优良检验结果项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.14—2联轴器安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目允许偏差(mmm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)联轴器外型最大直直径D170185522025003203500380049054555900680730078009001000110012501CL型：径向位移不应大于于0.40.6550.81.001.251..3511.611.81.92.112.443.003.23.554.554.65.46.16.32CL型：倾斜度不应大于30/3CL型：端面间隙不应小于于2.557.5510151CLZ型：径向位移不应大于于0.00873AA2CZL型：倾斜度不应大于30/3CLZ型：端面间隙不应小于于2.557.551015检验结果CL型项目共测点，合格点，合格率%CLZ型项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程弹性圈柱销联轴器两轴的表2.14—3同轴度、联轴器间的端面间隙质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目允许偏差(mmm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)联轴器外型最大直直径D105~170190~260290~350410~5001径向位移不应大于于0.140.160.180.202倾斜度不应大于40/项次检测项目轴孔直径d标准型型轻型实测值(mm)合格数(点)合格率(%)型号外型最大直径D允许值型号外型最大直径D允许值1端面间间隙25~28B11201—5Q11051~430~38B21401—5Q21201~435~45B31702—6Q31451~440~55B41902—6Q41701~545~65B52202—6Q52001~550~75B62602—8Q62402~670~95B73302—10Q72902~680~120B84102—12Q83502~8100~150B95002—15Q94402~10检验结果项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程桥架和大车行走机构表2.14—4安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1大车跨度L±5±42△大车跨度L1、L2的相对差543△桥架对角线L3、L4的相对差：：箱形梁单腹板和桁架梁510484△大车车轮垂直倾斜斜△h（只许下轮轮缘向内偏斜斜）h/400h/4505△对两根平行基准线线每个车轮水水平偏斜（同同一轴线一对对车轮的偏斜斜方向应相反反）x1—x2；x3—x4y1—y2；y3—y4L/1000L/12006△同一端梁上车轮同同位差m1=x5—x6m1=y5—y632.5续表2.14—4项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良7箱形梁小车轨距TT0跨端跨中L<19.5mL≥19.5m单腹板、偏轨箱形形桁架梁小车轨距TT0±1+5+1+7+1±3+4+1+6+1±2.58△同一断面上小车轨轨道高低差T0≤2.5m2.5m<T0≤≤4mT0>4m3572.5469箱形梁小车轨道直直线度（带走走台时，只许许向走台侧弯弯曲）L<19.5mL≤19.5m342.53.5检验结果主要项目共测点，其中合合格点，合格率%一般项目共测点，其中合合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.14—5小车行走机构安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1小车跨度TT≤2.5mT>2.5m±2±3±1.5±2.52△小车跨度T1、T2的相对差T≤2.5mT>2.5m231.52.53△小车轮对角线L33、L4的相对差32.54小车轮垂直偏斜△△h（只许下轮轮缘向内偏斜斜）h/100h/4505对两根平行基准线线每个小车轮轮水平偏斜L/1000L/12006小车主动轮和被动动轮同位差22检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程桥（门）式启闭机（起重机）试运转表2.14—6质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录1无负负荷电动机运行平稳、三相电电流平衡2电气设备无异常发热现象3限位、保护、联锁锁装置动作正确、可靠4控制器接头无烧毁现象5大、小车行走时滑块滑动平稳，无无卡阻，跳动动及严重冒火火花现象6机械部件运转时，无冲击声声及异常声响响，构件连接接处无松动，裂裂纹和损坏7轴承和齿轮润滑良好，机箱无无渗油，轴承承温度≤65℃8运行时制动瓦全部离开制动轮，无无任何磨擦9钢丝绳，滑动轮钢丝绳不碰刮，定定、动滑轮运运转灵活，无无卡阻10静负荷荷升降机构制动器能制止住1.255倍，额定负负荷升降，且且动作平稳、可可靠11小车停在桥架中间间起吊1.25倍额额定负荷，停停留10分钟、卸荷荷，检查桥架架变形，反复复三次后，主主梁实测上拱拱度应大于00.8L/1000（L—跨度）12小车停在桥架中间间起吊额定负荷，测测量主梁下挠挠度不大于L/700（L—跨度）13动负荷升降机制动器能制止住1.1倍倍额定负荷的的升降，且动动作平稳、可可靠14行走机构制动器能刹住大车及小车车，且车轮不不打滑和引起起振动及冲击击评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.15门式启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1门腿安装2制动器安装（同表表2.14—1）3联轴器安装（同表表2.14—2，表2.144—3）4门架和大车行走机机构（同表22.14—4）5小车行走机构（同同表2.144—5）6试运转（同表2..14—6）合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准，一一般检验项目目的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%，试运转。测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.15—1门式启闭机门腿安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1门腿高度H±5±42△上、下端向平面和和侧向立面对对角线相对差差H≤10mH>10m10158123△门腿的倾斜度（两两腿的倾斜方方向应对应）0.5/m0.4/m检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.16固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1启闭机中心、高程程和水平2制动器安装（同表表2.14—1）3联轴器安装（同表表2.14—2，表2.144—3）4无负荷、静负荷试试运转合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验点有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全全部项目的%%，试运转。测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程固定卷扬式启闭机中心、高程和水平表2.16—1安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次项目设计值允许偏差(mm))实测值(mm))合格数（点）合格率（%）合格优良1△纵、横向中心线32.52高程±5±43△水平0.5/m0.4/m检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.16—2固定卷扬式启闭机试运转质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录1无负荷试运转电动机运行平稳、三相电电流平衡2电气设备无异常发热现象3控制器接头无烧毁现象4限位开关动作准确可靠5高度指示器指示正确，主令装装置动作准确确可靠6机械部件运转时，无冲击声声及异常声音音7构件连接处无裂纹、松动或损损坏现象，机机箱无渗油8制动闸瓦运行时全部离开制制动轮，无任任何磨擦9钢丝绳无碰刮，定、动滑滑轮转动灵活活，无卡阻10静负荷试运转1.25倍额定负负荷时电气、机械部分正正常，制动器器能制1.225倍额定负负荷的升降，动动作平稳、可可靠11闸门无水压及有水水压全行程启启闭时电气与机械部分正正常，制动器器能制止闸门门升降动作平平稳、可靠。负负荷控制器动动作准确、可可靠评定意见质量等级测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表2.17螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1中心、高程、水平平2螺杆铅直度3无负荷试运转4静负荷试运转合计优良项目占全部项项目的百分数数（%）评定意见单元工程质量等级级主要项目全部符合合质量标准。一一般项目检验验的实测点有有%符合质量标准，其其余基本符合合质量标准。优优良项目占全