武汉某医院综合病房大楼质量通病防治措施鲁班奖图文并茂

武汉市****综合病房大楼质量通病防治武汉****建筑集团有限公司第一节质量通病防治的原则在本工程的施工中，应针对各施工阶段的质量通病预先制定不同的技术措施，做到预防为主，提高工程的一次成活率，进而确保优良率，本工程主体结构质量通病的防治重点如表1表1主体结构各类质量通病防治表序号问题预防方法1轴线偏差在混凝土浇筑前、浇浇筑时、浇筑筑后对墙柱“插筋”进行复验2楼面标高偏差每4米设标记一处，便于于找平混凝土土，用混凝土土抹光机压抹抹混凝土面保保证平整度3施工缝结合不密实实凿打至无松动石子子，浇混凝土土前刷素水泥泥浆一道4楼面钢筋绑扎损坏坏严禁闲杂人员上楼楼面，应铺设设竹跳板5板支模缺陷板底模板应起拱，板板底支撑间距距满足要求6墙柱支模夹渣开清渣口，浇混凝凝土前用水冲冲洗干净7墙柱钢筋保护层偏偏差对撑定位，垫块控控制8混凝土爆模对扣件，弓形卡，支支模方式逐步步检查，限制制震动棒时间间9楼面标高的偏差每4M见方做好标高高标记10轴线偏差进行浇混凝土前，浇浇混凝土中，浇浇混凝土后三三次复检11混凝土构件蜂窝麻麻面检查模板拼缝防止止漏浆，震动动棒的震动方方式必须进行行技术交底12钢筋保护层偏差过过大翻样时考虑构件间间钢筋穿插关关系，准确计计算下料尺寸寸13钢筋骨架损坏移位位理好各工序施工顺顺序，适时穿穿插其他工种种的预埋，预预留，避免事事后的撬折，板板面钢筋设支支凳避免踩踏踏14墙柱烂根在柱底、墙底开清清渣口，冲洗洗模板后应封封堵严密。15柱帽接头不顺采用专用工具式柱柱头模板16爆模板模板按计算混凝土土的侧压力确确定背枋，对对拉螺栓及支支撑点的设置置17填充墙构造处理不不当按抗震设计要求设设置拉接筋，构构造柱梁，合合理组砌，加加强检查18填充墙灰缝不饱满满砂浆严格执行配合合比，加入塑塑化剂改善砂砂浆和易性19凿打修补过多和预预埋预留损坏坏准确做好预埋预留留，安装预埋埋管道外露端端头要封堵，合合理安排工序序，加强成品品保护意识（一）事前预控1、工程开工前，根据质量目标制定《创优计划》和《质量计划》，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。2、预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。（1）梁柱接头模板及混凝土施工梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头及井字梁处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。当梁柱混凝土强度等级不同时，梁柱核心区混凝土需按照柱的高强度混凝土进行浇筑。大面积梁板混凝土采用输送泵浇筑，核心区高强度混凝土将采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土强度。（2）防水工程施工屋面、卫生间防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。（二）事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行“三检制度”，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。1、防水工程质量控制材料进场后要取样复检，要求全部指标达到标准规定。基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层等部位，进行重点监控。2、钢筋工程质量控制钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强钢筋的定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。预留插筋位置及规格要严格控制。3、模板工程质量控制所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部在模板下口封1：2的水泥砂浆。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净。4、混凝土工程质量控制加强混凝土的搅拌质量控制，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间作出严格要求。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员随时对混凝土坍落度进行测试，负责检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如不符合要求的，严禁使用。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配合比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。5、砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。做好砂浆的配合比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。对每天砌筑的墙体当天做出质量标识，标明施工时间、垂直度、平整度、施工人员等。6、回填土质量控制回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。回填的土料清除有机质；并过筛，防止粒径过大。回填灰土将按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在300mm以内。控制回填土含水率，拌和土随拌随用。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。（三）事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我公司已经形成了完整、科学的质量会诊制度。六、检验与试验计划工程所有进场的物资必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标。对于施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量必须开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定进行检验和验收。七、成品保护成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。（一）成品保护组织机构项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。组织成品保护交底会并检查落实情况。具体措施如下：1、成立专项成品保护管理机构本工程施工各施工工种之间的穿插作业多，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，由总承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。2、成品保护机构的运行方式（1）总承包单位承建的工作由总承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。（2）各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。（3）当总承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。（4）在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。（二）成品保护范围本工程成品保护范围包括所有总承包自行承建的施工区域范围内的成品、半成品、各专业分包、指定分包施工的现场之内的全部成品、半成品。（三）成品保护制度项目经理部将建立完善的工序交接制度。在各工种交接时，交接双方对上道工序的成品和设备进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。对购买的半成品、成品要在进场前做好”四检”制度，即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹，不合格品不许进场。做好现场和仓库物品的管理工作。（四）成品保护措施1、成品保护一般方法包裹工程成品包裹保护护主要是防止止成品被损伤伤或污染。如如浇筑楼板混混凝土前，对对柱脚部以上上0.5m范围围采用薄膜保保护；大理石石或高级抛光光砖柱子贴好好后，用立板板包裹捆扎；；楼梯扶手易易污染变色，油油漆前应裹纸纸保护；电气气开关、插座座、灯具等也也要包裹，防防止施工过程程中被污染。采购物资的包装控控制主要是防防止物资在搬搬运、贮存至至交付过程中中受影响而导导致质量下降降。在竣工交付时才能能拆除的包装装，施工过程程中应对物资资的包装予以以保护，保护护方法列入成成品保护措施施。覆盖对楼地面成品、管管道口主要采采取覆盖措施施，以防止成成品损伤、堵堵塞。封闭对于清水混凝土、楼楼地面工程，施施工后可在周周边或楼梯口口暂时封闭，待待达到上人强强度并采取保保护措施后再再开放；室内内墙面、天棚棚、地面等房房间内的装饰饰工程完成后后，均应立即即锁门以进行行保护。巡逻看护对已完产品将实行行全天候的巡巡逻看护，并并实行“标色”管理，按重重点、危险、已已完工、一般般等划分为若若干区域，规规定进入各个个区域施工人人员必须佩戴戴统一颁发的的贴上不同颜颜色标记的胸胸卡，防止无无关人员进入入重点、危险险区域和不法法分子偷盗、破破坏行为，确确保工程产品品的安全。搬运物资的采购、使用用单位应对其其搬运的物资资进行保护，保保证物资在搬搬运过程中不不被损坏，并并正确保护产产品的标识。对容易损坏、易燃燃、易爆、易易变质和有毒毒的物资，以以及业主有特特殊要求的物物资，物资的的采购、使用用单位负责人人应指派人员员制定专门的的搬运措施，并并明确搬运人人员的职责。贮存现场内的库房及材材料堆场由使使用单位负责责管理。物资资的贮存应按按不同物资的的性能特点分分别对待，符符合规范要求求。对入库物资的验收收，贮存品的的堆放，贮存存品的标识，贮贮存品的帐、物物、卡管理和和出库控制工工作，应按规规定要求执行行。2、本工程主要施工项目成品保护措施测量定位定位桩采取桩周围围浇筑混凝土土固定，高度度不超过自然然地坪，搭设设保护架，悬悬挂明显标志志以提示，水水准引测点尽尽量引测到永永久建筑物或或围墙上，标标识明显，不不准堆放材料料遮挡。施工过程中所做的的轴线引桩、，门门板、皮数杆杆等未经施工工人员同意不不得碰撞、碾碾压、拆除。钢筋工程在浇注梁板混凝土土前用特制的的钢筋套管或或塑料布将钢钢筋保好，高高度不得小于于500mmm，以防止墙墙柱钢筋被污污染。如有个个别污染应及及时清理混凝凝土浆，保证证钢筋表面清清洁。结构柱、剪力墙钢钢筋绑扎完成成后，放置专专用定位框对对主筋位置进进行定位保护护，防止钢筋筋偏位。混凝土浇筑时，不不得随意踩踏踏、搬动、攀攀爬及割断钢钢筋，钢筋有有踩弯、移位位或脱扣时，及及时调整、补补好。楼板混混凝土浇筑时时的主要通道道设铁马凳。在后浇带两侧砌筑筑三皮砖，砖砖上覆盖钢板板及一层塑料料布，砖外侧侧抹防水砂浆浆，防止上部部雨水及垃圾圾进入后浇带带而腐蚀钢筋筋，减少后浇浇带处垃圾清清理的难度。模板及混凝土工程程工作面已安装完毕毕的墙、柱模模板，不准在在吊运其它模模板时碰撞，不不准在预拼装装模板就位前前作为临时倚倚靠,以防止模板板变形或产生生垂直偏差。已已安装完毕的的平面模板，不不可做临时堆堆料和作业平平台，以保证证支架的稳定定，防止平面面模板标高和平整产产生偏差。施工时要保证模板板表面层清洁洁，满刷隔离离剂以防止粘粘结。混凝土结构浇筑、拆拆模后应立即即用塑料薄膜膜覆盖、裹严严，开展混凝凝土养护工作作。内部楼梯、剪力墙墙棱角用胶合合板或PVC板做护角保屋面工程施工前要清扫干净净，防止杂物物将雨水口、雨雨水管堵塞。屋面找平层应按设设计的流水方方向，向雨水水口和天沟进进行找坡找平平。在施工运送材料的的手推车支腿腿应用胶皮包包扎好，防止止将防水层刮刮破，并安排排防水人员随随时检查，如如发现有刮破破的，要及时时进行修补。在施工防水中，要要注意防止对对外墙和其屋屋面的设备的的污染。在条件允许时，应应尽快施工防防水层的保护护层。装饰吊顶吊顶轻钢骨架的吊吊杆、龙骨不不准固定通风风管道及其他他设备上。防止材料受潮生锈锈变形，罩面面板安装必须须在吊顶内管管道、试水、保保温等一切工工序全部验收收后进行。饰面工程贴面砖时要及时清清擦残留在门门框上的砂浆浆，特别是铝铝合金门窗，塑塑料门窗宜粘粘贴保护膜，预预防污染、锈锈蚀，施工人人员应加以保保护，不得碰碰坏。精装饰工序成品保保护塑料薄膜保护柔性材料保护对已装饰完毕的柱柱面、地面面面层，采用塑塑料薄膜和柔柔性材料进行行覆盖保护，以以防表面被划塑料薄膜保护柔性材料保护塑料薄膜保护对于栏杆扶手的保保护，在施工工完毕时，采采用柔性材料料进行绑扎保保护，以防其其表面划伤。塑料薄膜保护油漆粉刷时不得将将油漆喷滴在在已完的饰面面层上，先施施工面层时，完完工后必须采采取贴纸或塑塑料薄膜等措措施，防止污污染。1800mm高5mm厚保护木条施工完的墙面，用用木板（条）或或小方木将口口、角等处保保护好，防止止碰撞造成1800mm高5mm厚保护木条楼地面工程三夹板覆盖彩条布覆盖已完装饰面地面石材或地砖在在养护过程中中，应进行遮遮盖，拦挡和和湿润，不应应少于7d。后续工程程在石材或地地砖面层上施施工时，先将将其表面清扫扫干净，再用用软垫及夹板板进行覆盖三夹板覆盖彩条布覆盖已完装饰面橡皮垫不得在完成面上直直接拖拉物体体，应将物体体抬离地面进进行移动。完完成面上使用用的人字梯四四角设置橡皮皮垫。橡皮垫涂料工程每遍油漆涂刷前，都都应将地面、窗窗台清扫干净净，防止尘土土飞扬；油漆漆未干前，不不得打扫室内内地面，以防防灰尘沾污墙墙面。钢结构工程构件运输、转运、堆堆放，拼装、吊吊装过程中应应防止碰撞、冲冲击而产生局局部变形；转转运和吊装时时吊点及堆放放时搁置点的的选择均须通通过计算确定定，确保钢结结构变形不超超出允许范围围。施工过程中，任何何单位或个人人均不得任意意割焊。凡需需对构件进行行割焊时，均均须提出原因因及割焊方案案，报监理单单位或设计院院批准备后实实施。所有构件在运输、转转运、堆放、拼拼装及安装过过程中，均需需轻微动作，搁搁置点、捆绑绑点均需加软软垫，防止油油漆破坏。钢结构安装就位后后，机电、楼楼面板安装时时注意交叉施施工部位的保保护，任何人人均不得随意意敲打杆件；；现场禁止随随意动火，焊焊接或切割时时若在楼层上上作业，材料料下面要铺设设石棉布。防火涂层施工前表表面应清理干干净，厚型防防火涂层应安安排在楼层封封闭后施工，薄薄型防火层面面不得污染，严严禁随意敲打打防火涂层表表面。电气安装工程配电箱、柜、插接接式母线槽和和电缆桥架等等有烤漆或喷喷塑面层的电电气设备安装装应在土建抹抹灰工程完成成之后进行，其其安装完成后后采取塑料膜膜包裹或彩条条布复盖保护护措施，防止止受到污染。塑料薄膜保护柔性材料保护电气安装施工时，严严禁对土建结结构造成破坏坏，对粗装修修面上的变动动应先征得土土建技术人员员的同意，在在精装修已完完成电气安装装施工必须采采取有效措施施防止地面、墙墙面、吊顶、门门窗等可能受受到的损坏和塑料薄膜保护柔性材料保护电缆敷设应在土建建吊顶、精装装修工程开始始前进行，防防止电缆施工工对吊顶、装装饰面层的破破坏灯具、开关、插座座等器具应在在土建吊顶、油油漆、粉刷工工程完成后进进行，可防止止因吊顶、油油漆、粉刷工工程施工受到到损坏和污染染。对于变配电设备、仪仪器仪表、成成盘电缆等重重要物资在进进场后交工验验收前应设专专人看护防止止丢失和损坏坏。配电柜安装好后，应应将门窗关好好、锁好，以以防止设备损损坏及丢失。通风空调工程施工完成的风口等等部位及时用用塑料薄膜进进行包裹。空调设备要用包装装箱包起来，加加强保护，防防止损坏、污污染。安装完的风管要保保证风管表面面光滑洁净，室室外风管应有有防雨措施。暂停施工的系统风风管，应将风风管开口处封封闭，防止杂杂物进入。风管伸入结构风道道时，其末端端应安装上钢钢板网，以防防止系统运行行时杂物进入入金属风管内内。金属风管管与结构风道道缝隙应封堵堵严密。交叉作业较多的场场地，严禁以以安装完的风风管作为支、托托架，不允许许将其他支吊吊架焊在或挂挂在风管法兰兰和风管支、吊吊架上。镀锌铁丝、玻璃丝丝布、保温钉钉及保温胶等等材料应放在在库房内保管管。保温用料料应合理使用用，尽量节约约用材，收工工时未用尽的的材料应及时时带回保管或或堆放在不影影响施工的地地方，防止丢丢失和损坏。样板房样板房在施工期间间和完工交付付使用后，均均封闭保护，任任何非样板房房施工人员未未经许可不得得进入样板房房施工区域和和样板房区域域。管道工程管道安装完成后用用彩条布或塑塑料薄膜及时时包裹保护，已已完成的工序序成品部位设设置“保护成品，请请勿乱动”的标识牌。安装好的管道以及及支托架卡架架不得作为其其它用途的受受力点。洁具在安装和搬运运时要防止磕磕碰，装稳后后，洁具排水水口应用防护护用品堵好，镀镀铬零件用纸纸包好，以免免堵塞或损坏坏。对刚安装好的面盆盆、浴盆及台台面不准摆放放工具及其它它物品，地漏漏完工后应用用板盖好，以以防堵塞，严严禁大小便，完完工后的卫生生间不经允许许任何人不得得入内。管道安装完成后，应应将所有管路路封闭严密，防防止杂物进入入，造成管道道堵塞。各部部位的仪表等等均应加强管管理，防止丢丢失和损坏。报警阀配件、消火火栓箱内附件件、各部位的的仪表等均应应重点保管，防防止丢失和损损坏。3、交工前成品保护为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。九、季节性施工措施（一）雨季施工质量保证措施1、雨季施工前的准备工作（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。（2）沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。（3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。（4)做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。同时要重点防范地下室后浇带、预留洞口及车道出入口处，防止雨水流入地下室，后浇带处及板上各预留洞用旧模板覆盖，后浇带两侧采用砌起两皮砖，车道出入口处采用灰砂砖砌好挡水坎，防止雨水灌入。（5）检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施。（6）雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。（7）在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。（8）雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。（9）对地泵采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响。（10）雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。2、混凝土工程混凝土在雨季施工中塌落度偏大，影响混凝土质量，本工程混凝土为商品混凝土，因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站签定的商混技术协议中对雨季施工做出要求，同时混凝土浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：（1）进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（2）墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的混凝土振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。（3）梁、板混凝土浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁混凝土内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。（4）雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌混凝土的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求混凝土搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整混凝土的用水量。（5）如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。（6）雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。（7）混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。3、钢筋工程（1）钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。（2）现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。（3）现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨棚。（4）雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。4、模板工程（1）模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。（2）大模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。（3）钢管架料支撑在基坑原土上，雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。（4）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。（5）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。5、装修工程（1）精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行幕墙工程的施工。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。（2）室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。（3）先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。（4）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。（5）使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。（6）每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。（7）各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。6、幕墙工程雨季施工期间做好防雷措施；人员在外架上操作时做好安全防护措施；大雨天气不得进行幕墙工程施工。4、装修工程室内装饰工程采用暖法进行施工。⑴为保证室内装饰工程冬季施工的质量，外幕墙工程尤其是玻璃幕墙工程必须在进入冬施前完成，不能完成部分要用做好封堵。⑵排详细施工进度计划，将地砖、石材地面、水泥砂浆地面、抹灰及腻子等内部湿作业施工安排在冬季施工前完成。⑶如果出现气温骤降，采取技术措施保证施工的顺利进行，同时提前做好采用热力和空调取暖的准备工作。⑷冬施的技术措施=1\*GB3①油漆工程（包括涂料工程）油漆工程冬期施工应在采暖条件下进行，室内保持衡温，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防产生凝结水。根据室内采暖条件，木门窗及细木制品的表面涂料、油漆工程均可以在冬季内完成。其中木质制品含水率不得大于12%。刷油质涂料时，环境温度不宜低于+10℃。刷水质涂料时不宜低于+3℃，并应按照产品说明书的温度控制。腻子、水质涂料应保存在采暖房内。为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量。油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。腻子在配置时可在加入的水中掺四分之一的酒精，调腻子的水用热水。油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。=2\*GB3②饰面砖工程冬期施工饰面砖工程时，砂浆的使用温度不得低于5℃，如果低于5℃，不但不能保证工程质量，而且操作困难，砂浆硬化前应采取防冻措施。=3\*GB3③玻璃工程外门窗玻璃必须在幕墙封闭前安装完成。内门窗玻璃从室外运往室内，即从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其缓和后方可进行裁割。安装门窗玻璃宜在室内进行。预装门窗玻璃宜在室内进行。第二节质量通病防治措施为实现业主打造高质量高品质楼盘的要求，也为了让业主相信我公司的技术势力，下面就该工程可能出现的质量通病及防治措施阐述如下：一、基础施工通病及及防治措施（一）土方施工通病：回填土沉陷，碾压压实系数达不到设计和规范要求。一般防治措施是：1、回填士采用粘性土土或灰土进行行回填，回填土中不不得含有建筑筑垃圾、石块块、灰渣及有有机杂物等，分层回填夯实，每层回填厚度不大大于300mm。2、场地的回填土区域域如有淤泥、淤淤泥质土及杂杂填土、冲填士等等软弱土质，需需进行更换后后再回填。二、清水混凝土施施工通病及及及防治措施为提高工程质量，我我公司策划主主体结构混凝凝土达到清水水混凝土。根根据以往成功功的经验，在在预防常见的的清水混凝土土质量问题的的基础上，给给出了高质量量清水混凝土土的标准，制制定出了高质质量清水混凝凝土通病的防防治措施（控控制技术）。（一）清水混凝土土常见质量问问题及其预防防措施：1、混凝土表面气泡（1）主要原因有：混凝凝土水灰比偏偏大、选用不不适宜的脱模模剂、灌注混混凝土时分层层过厚、振点点间距过大、混混凝土振捣不不合理、外加加剂的副作用用影响等。（2）预防措施有：把好好材料关、根根据气泡的特特征调整混凝凝土的水灰比比和坍落度、改改用无色轻机机油或石蜡脱脱模剂、适当当减小浇筑分分层厚度和振振点间距、采采用二次振捣捣加固周边混混凝土的办法法来提高排气气效果。2、混凝土表面色差（1）表层型拆模后混凝土表面面形成大小不不同且不规则则的斑块，其其形成原因有有：模板表面面不洁、脱模模剂颜色过深深等。防止产生表层色斑斑的措施有：：模板涂环氧氧树脂保护层层，先将模板板板面用砂纸纸或喷砂处理理干净，再用用稀释后的环环氧树脂浆液液均匀喷涂于于模板表面，待待环氧树脂膜膜凝固达到需需要的强度后后，即可灌注注混凝土。同同时选用颜色色较浅或无色色的轻机油脱脱模剂。（2）深层型拆模后混凝土表面面形成不规则则的黑褐色斑斑块或鱼鳞状状皱纹，其形形成原因为：：拌合材料不不均匀、骨料料中含有染色色物质、外加加剂使用不当当、模板的不不同吸收作用用、模板漏浆浆及养护不稳稳定等。预防措施有：严格格按照施工规规范控制混凝凝土的拌合质质量，并根据据灌注情况作作适当调整；；剔除骨料中中的染色物质质，更换含染染色物质太多多的骨料；用用排除法进行行对比试验，以以确定外加剂剂的取舍；采采用吸水性适适中的模板材材料和无色轻轻机油或石蜡蜡脱模剂。3、混凝土漏浆漏浆是由于施工工工艺造成模板板的密封性能能差，使水泥泥浆漏出而造造成的。其原原因有：接缝缝不严密，模模板拼板刚度度差，混凝土土中水灰比太太大，混凝土土拌和物黏度度较小，振捣捣不合理。预防措施有：设凹凹槽施工缝，接接缝处用密封封材料填实；；模板拼缝采采用企口式拼拼缝，在拼缝缝处用密封材材料封填密实实；采用刚度度适中的模板板面板材料；；严格控制混混凝土坍落度度；避免直接接振捣接缝处处。4、混凝土蜂窝、麻面面蜂窝、麻面形成的的主要原因有有：细骨料不不足；振捣不不充分；接缝缝不密闭。5、混凝土翻砂翻砂形成的主要原原因是过度振振捣所致。6、混凝土裂纹表面裂纹形成主要要原因：混合合料水泥用量量太多，水灰灰比大；模板板吸收能力差差；养护时脱脱模太早。其预防措施：严格格控制混凝土土配合比，适适当降低水泥泥用量；选择择合适的模板板，做好养护护工作；严格格控制拆模时时间。（二）高质量清水水混凝土控制制标准1、内在质量高质量混凝土的内内在质量必须须达到设计和和规范规定的的强度标准，无无混凝土常见见质量通病。2、外形尺寸高质量的普通混凝凝土结构要求求其尺寸允许许偏差与垂直直度、平整度度允许偏差均均严于《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》的的规定，并应应符合相关内内控标准。（1）几何尺寸准确、阴阴阳角的棱角角整齐、角度度方正；外檐檐阴阳大角垂垂直整齐，折折线、腰线平平顺；各层门门窗边线顺直直，不偏斜；；各层阳台边边角线顺直，无无明显凹凸错错位；滴水槽槽（檐）顺直直整齐。（2）垂直度、平整度允允许偏差小于于混凝土规范范要求，达到到普通抹灰质质量验收规范范要求。3、表观质量表观质量的基本要要求标准有：：距构筑物11.5m视线线范围内无明明显气泡、裂裂纹现象；接接缝、接搓处处不漏浆、顺顺平顺直，无无明显错台；；同单元内的的梁、板、墙墙、柱混凝土土颜色基本一一致；无明显显粘模；洞口口位置准确，阴阴阳角顺直。高质量普通混凝土土的明缝、接接缝要求标准准、线、角、螺螺栓孔布置要要求标准如图图9.20所示示，色泽质量量标准如图99.21所示示，阳角质量量标准如图99.22所示示。图9.20高质量量普通混凝土土的明缝、接接缝、线、角角、螺栓孔布布置要求标准准图9.21高质量混混凝土色泽质质量标准图9.22高质量量混凝土阳角角质量标准（三）高质量清水水混凝土控制制技术1、钢筋工程控制技术术普通混凝土主体结结构要达到高高质量要求，必必须严格控制制钢筋选材、加加工、制作、连连接、检查等等工序，确保保钢筋的尺寸寸和位置准确确，保证钢筋筋位置的定位位合理，为保保证钢筋的保保护层厚度除除了正确翻样样、制作、绑绑扎外，还必必须有可靠的的钢筋定位措措施。图9..23所示为为混凝土柱钢钢筋保护层塑塑料垫块，图图9.24所示示为完成安装装的楼板钢筋筋。图9.23混凝土柱柱钢筋保护层层塑料垫块图9.24完成安安装的楼板钢钢筋2、模板工程控制技术术高质量普通混凝土土模板面板材材料要求具有有耐磨性好、刚刚度强、平整整度高、构造造简单、支拆拆方便、经济济性优的特点点，其模板构构造设计包括括面板拼缝处处理、框架结结构梁柱节点点设计、墙模模板体系设计计、顶板模板板设计等。模板支撑必须牢固固，招商·江湾城项目目一期总承包包工程采用扣扣件式脚手架架支撑，用了了可调节顶托可以准准确调平，并并支撑牢固，如如图9.255所示。墙体模板采用三段段式对拉螺杆杆，安装模板板时利用对拉拉螺杆有顶有有拉的作用，保保证拆模时对对拉螺栓的端端杆很容易退退出，在混凝凝土表面形成成凹下的圆孔孔，从而不需需要对混凝土土板面敲凿、用用氧气切割钢钢筋，很好地地保证了混凝凝土的外观质质量。图9.25高质量量普通混凝土土的模板搭设设3、混凝土工程控制技技术严格控制普通混凝凝土原材料选选择、搅拌、运运输、浇筑，加加强浇筑期间间现场与混凝凝土供应站的的协调、确保保混凝土的施施工质量；混混凝土浇筑后后切实加强保保湿蓄热或保保湿养护，保保证混凝土强强度正常发展展、表面质量量良好。图9.26高质量量混凝土的成成品保护措施施4、成品保护技术加强混凝土成品的的保护，拆架架时不得碰撞撞混凝土表面面，保证结构构表观的优良良效果，如图图9.26所示示。三、砌体工程质量量通病及及防防治措施招商•江湾城项目目一期总承包包工程中非承承重墙体、塔塔楼外围护墙墙、分户隔墙墙采用蒸气加加压混凝土砌砌块；其它部部分采用烧结结页岩实心砖砖、页岩空心心砖。根据工工程特点以及及各个部位砌砌块的材料特特性，有针对对性地制定出出砌体工程质质量通病的防防治措施。砌体工程质量通病病：砌体砖大大面不平整，组组砌混乱、通通缝，砖缝砂砂浆不饱满，砂砂浆与砖粘结结不良，墙体体开裂；抹灰灰饰面层平整整度达不到要要求，起鼓、开开裂甚至脱落落。其质量控控制措施是：：（一）砌块材料控控制1、进入施工现场的的原材料应附附有出厂合格格证。施工现现场应按规定定的质量标准准以及产品质质量说明书进进行验收。砌砌块在运输、装装卸过程中，严严禁抛掷和倾倾倒，并应有有防雨和保护护措施，防止止撞坏和污染染。运输装车车前应对所运运砌块进行外外观质量检查查。砌块堆放场地应应平整清洁，不不积水并有防防雨和排水措措施。2、砌块进场后应按按品种、规格格、强度等级级分别堆放整整齐，堆放高高度不得超过过1.60mm，并应防止止雨淋和油污污污染。应对对进场砌块随随机抽样选送送试件做含水水率及强度试试验。3、砌体的龄期应超超过28d才能上墙砌砌筑，对于破破裂、不规整整、浸水和表表面被油污污污染等砌块不不得上墙。砌砌筑时砌体含含水率应小于于15%。4、对采用专用砂浆浆砌筑时，除除砌体含水率率应小于15%。外，应进进行干砌。对对采用普通砂砂浆砌筑时，在在控制含水率率的同时，应应提前1-2d浇水湿润并并加强养护。在在高温季节砌砌筑时，宜向向砌筑面适量量浇水。（二）砌筑工艺的的控制1、砌筑前，将墙体体部位的楼板板面清理干净净，弹出墙位位线和门窗洞洞口线，在结结构墙、柱上上测定+1000mmm标高线。检检查墙或柱上上预埋（或植植筋）的拉结结筋位置是否否正确，并清清除砌块表面面的灰尘，然然后挂线进行行砌筑。并应应在楼板或地地坪上，弹出出抹灰线厚度的的控制线，核核对其对角线线的尺寸，方方可进行打巴巴抹灰。2、砌块排列要求整整齐且有规律律性，应以大大规格砌块为为主砌块，主主砌块应占砌砌块总数的70％以上，辅辅助砌块最小小长度不应小小于100mmm。砌块排排列应上下错错缝，避免通通缝，搭接长长度不小于被被搭接砌体长长度的1/3。3、墙体砌筑皮数、灰灰缝厚度、水水平标高应与与该工程的皮皮数杆标志一一致。除墙体体底部、顶部部和门窗洞口口周边外，在在同一堵墙应应用同种砌块块砌筑。不同同密度等级和和强度等级的的砌块不能混混砌，不同厂厂家的砌块产产品也不能混混砌。同时，也也不应与其它它砖、砌块等等混砌。4、砌体砌筑时，严严禁在砌体上上留设脚手架架孔洞。砌块块的切割不能能随意敲打，应应使用手提式式机具或相应应的机械设备备进行切割。5、砌筑时应满铺灰灰浆，铺灰长度应不不大于7000mm。铺一一砌一，揉挤挤密实，并校校正水平及垂垂直位置。砌砌体应分次砌砌筑，每次砌砌筑高度不应应超过1.22m，应待前前次砌筑终凝凝（24小时）后，才才能再次砌筑筑后续墙体。6、雨天施工时应防防止雨水直接接冲淋砌块墙墙体，同时不不得使用被雨雨水淋湿的砌砌块。7、砌体转角和交接接部位应同时时砌筑，不能能同时砌筑时时，必须留设设临时间断处处，且应砌成成斜槎。8、砌体的灰缝必须须横平竖直，上上下层应错缝缝，砂浆饱满满度应在90％以上，水水平灰缝厚度度在8～12mm，且且不得大于115mm，竖竖向灰缝厚控控制在10mmm且不得大大于20mmm。当竖向抹灰灰厚度超过155mm时，应应采用支模灌灌缝，同时应应对水平缝、垂垂直缝用原砂砂浆内外勾缝缝，随砌随勾勾缝，将灰缝缝勾成1～3mm的凹缝缝。（三）配制砂浆配制砂浆时应注意意：1、砂浆用砂应过筛筛，且不得含含有草根等杂杂物。防水砂砂浆用砂其含含泥量应不超超过1％；抹灰砂砂浆用砂含泥泥量应不超过过3％；其它砂砂浆用砂含泥泥量应不超过过5％。2、蒸压加气混凝土土砌块的砌筑筑砂浆与抹灰灰砂浆，需使使用配套的专专用砂浆，要要求与砌块有有良好的匹配配性和粘结性性。砂浆的强强度等级应不不小于M5，且不应低低于砌体的强强度等级，其其稠度应为550mm～70mm，水水泥采用32.5级的普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥。3、施工时，砌筑砂砂浆应通过试试配确定配合合比，砂浆的的原材料及试试块强度必须须符合有关标标准的规定。（四）过高、宽砌砌体墙加构造造梁、构造柱柱门、窗过梁与窗台台板做法，墙墙体洞口、附附墙固定件做做法均应符合合设计规定。当当门窗洞过大大时，一般情情况下大于22米时，宜在门门窗侧设置防防裂构造柱。构造设计要求如下下：1、填充墙应沿柱、墙墙全高设拉结结筋，拉结筋应满满足砖模数要要求,不得折弯压压入砖缝。拉结结筋伸人墙内内的长度，应符合现行行规范的要求求。拉结筋应应与墙、柱连连接牢固，宜采用预埋埋和植筋的方方式。2、钢筋混凝土构造柱柱边的砌体应应留置马牙槎槎，马牙槎应先退后进进并错开不小于于60mm。严禁构造柱柱与上部梁混混凝土一齐浇浇筑。3、墙长超过5m或或墙长超过墙墙高2倍时，应设设置钢筋混凝凝土构造柱；；墙高超过44m时，墙体体半高宜设置置与柱连接且且沿墙全长贯贯通的钢筋混混凝土水平系系梁。4、宽度大于2.00m的洞口两两测、长度超超过2.5mm的独立墙体体端部应设截截面宽度与墙墙厚相同的钢钢筋混凝土构构造柱。严禁禁构造柱与上上部梁混凝土土同时浇灌，必必须先砌墙后后浇构造柱混混凝土。构造造柱钢筋上下下端应与主体体结构牢固连连接。构造柱柱纵向钢筋不不小于4φ10，也不应大大于4φ14，箍筋为φ6。5、顶部为自由端的的墙体顶面应应设置沿墙全全长贯通的圈圈梁或配筋带带。砌体与构构造柱连接处处应留置马牙牙槎，马牙槎槎应先退后进进并错开不小小于60mmm，如图9.227所示。墙墙体转角处和和纵横交接处处宜沿墙高每每隔500～600mmm设拉结筋，其其数量为每1120mm墙墙厚不少于1φ6，埋入长度度从墙的转角角或交接处算算起，每边不不得小于10000mm。图9.27填充墙墙构造柱施工工方法示意6、墙体洞口下部应应放置2φ6拉结钢筋，伸伸过洞口两边边长度每边不不得小于5000mm。构构造柱的施工工偏差不得超超过有关规定定。7、墙内管线应沿砌砌块的模数位位置横平竖直直地预埋，不不应斜置。当当管线集中或或管径较大时时，管线两侧侧应布设拉结结钢筋，以确确保砌体结构构的稳定性。在在暗管线的转转弯处应增设设接线盒或检检修盒。8、墙外管线预埋件件应埋砌在砂砂浆水平缝内内。对口径大大于φ100mmm或有特殊要要求的管线，其其预埋件应留留不少于2φ6拉结钢筋，并并砌入墙内5500mm。蒸蒸压加气混凝凝土砌块填充充墙底部应砌砌筑高度不小小于200mmm与墙体同同宽的烧结页页岩实心砖。9、外墙门窗洞口应应设混凝土预预埋块。当窗窗台宽度不小小于900mmm时，窗台台处应加设现现浇或预制钢钢筋混凝土窗窗台板，板厚厚不小于1000mm，内内配3φ6钢筋，板两两端各伸入砌砌体内不小于于400mmm。当窗台宽宽度小于9000mm时，在在窗洞口下的的一皮砌块下下设置30mmm厚配筋水水泥砂浆加强强带，内配3φ4钢筋，加强强带伸入窗洞洞口两侧不小小于400mmm。10、跨度大于00.6m的门门窗洞口的顶顶面或洞口上上部砌体高度度小于洞口跨跨度1/2时应设计截截面宽度与墙墙厚相同的过过梁；跨度小小于0.6mm的过梁可采采用30mmm厚水泥砂浆浆配3φ8钢筋的过梁梁。跨度等于于或大于0..6m的过梁梁应采用预制制或现浇钢筋筋混凝土过梁梁。（五）墙体孔洞的的处理1、在墙上留置临时时施工洞口，其其侧边离交接接处墙面不应应小于5000mm，洞口口净宽度不应应超过1m。应沿墙墙高每隔500～600mmm在水平缝内内预埋不少于于2Φ6的钢筋，钢钢筋埋入长度度从留槎处算算起每边均不不应小于7000mm。洞洞口顶部设计计无规定时，宜宜设置过梁。临临时施工洞口口应做好补砌砌。2、墙上埋设电线管管时，不得用用锤斧剔凿，应应使用合适的的搂槽工具。电电线管径不宜宜大于25mmm，埋好后后应清理干净净，再用加气气混凝土专用用砂浆或加气气混凝土修补补砂浆填实（加加气混凝土修修补砂浆可按按配合比为水水泥：石灰膏膏：加气混凝凝土碎末=1:1::3配制），管管线埋设应在在抹灰前完成成。暗埋管线线的孔槽处，沿沿孔槽周边及及长度均挂3300mm宽宽钢丝网。3、墙上留孔（如埋埋设重物挂勾勾等），均不不得用锤凿等等冲击墙体，应应在砌筑完毕毕砂浆达到设设计强度后，用用电钻钻取所所需孔洞。孔孔应采用聚合合物水泥砂浆浆灌填。4、堵塞孔洞时，应应用经切锯而而成的异型砌砌块和原砂浆浆补砌，或用用加气混凝土土修补砂浆填填堵，不得用用其它材料填填塞。（六）不同材质界界面使用钢丝丝网连接在填充墙与梁柱交交界处抹灰层层常常因为二二者的膨胀收收缩率等物理理性质的不同同而在外力作作用下产生裂裂缝，因此在在这些部位抹抹灰时应增加加钢丝网层防防止裂缝发生生。挂网时应应注意：1、挂网抹灰应做到到挂网平整、钉钉网牢固、抹抹灰密实；2、挂网前应清洁基基层，除去浮浮灰油污，修修补整平墙面面，并保持一一定湿度；3、挂网应展平，与与梁柱或墙体体连接可用射射钉或预埋的的钢筋点焊固固定，间距不不宜太大，以以保证钢网不不变形起拱；；4、网材搭接应平整整、连续、牢牢固、搭接长长度不宜小于于100mmm；5、挂网必须置于抹抹灰层内，不不得外露，应应防止生锈和和腐蚀。6、抹面砂浆中的加加强钢丝网应应采用热镀锌锌钢丝，网目目规格为10X10mmm，钢丝直直径为1.00mm。外墙墙外部抹灰层层中满挂钢丝丝网。7、凡墙体中两种不不同材料连接接处，如在砌砌块墙身与混混凝土梁、柱柱、剪力墙交交接处，门窗窗洞边框和阴阴角处，内外外均挂3000mm宽钢丝丝网。8、当抹灰厚度不小小于35mmm时，在砂浆浆层中附加一一道钢丝网。9、顶层框架填充墙墙和建筑外墙墙砂浆层处，满满挂钢丝网。（七）其它：1、抹灰材料基层添加加粘结剂--杜拉纤维维（0.9kg/m3），增加粘结结力改善配合合比，砂浆外外层加短纤维维，防止抹灰灰裂缝产生。分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，基层厚度控制在3-5mm，第二层、三层厚度控制在7-9mm，严禁一次成活。2、填充墙砌体砂浆的的灰缝厚度和和宽度应正确确。水平灰缝缝及竖向灰缝缝饱满度不小小于90%,,且不得有有透明缝、瞎瞎缝、假缝。嵌填密实实嵌填密实实图9.28填充墙墙砌筑方法示示意3、填充墙砌至接近梁梁底、板底时时，应留有一定定的空隙，砌筑完应至至少隔7天后，方可将其补补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝缝用水泥砂浆浆嵌填密实。砌砌块填充墙砌砌筑方法示意意如图9.228所示。砌体结结构砌筑完成成后不宜少于于30d再进进行抹灰。4、严格执行正确的的组砌方法，经经常进行垂直直度检查。四、门窗安装质量量通病及及防防治措施根据设计图建施11中8.5条，本工程程室内住宅各各户入户门采采用现货钢制制防火防盗门门，户内门为为木制夹板门门。门窗安装装通病和防治治措施如下：：1、门窗框安装后与抹抹灰面不平。防防治措施：立立口时掌握好好抹灰层的厚厚度。2、木门洞口预留尺寸寸不准，安装装门框后四周周的缝子过大大或过小。防防治措施：砌砌筑时门窗洞洞口尺寸留设设准确，保证证洞周平直，留的余量大小均匀，或砌筑时拉线找规矩。一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10～15mm。3、门窗框安装不牢。防防治措施：砌砌筑时按规定定预留木砖或或混凝土块，且且砌筑牢固；；砌半砖墙或或轻质墙设置置带木砖的混混凝土块；预预制混凝土墙墙或预制混凝凝土隔板，应应在预制时将将其木砖与钢钢筋骨架固定定在一起，使使木砖牢固地地固定在预制制混凝土内。木木砖的设置一一定要满足数数量和间距的的要求。采用用麻刀水泥砂浆浆或麻刀混合合砂浆进行嵌嵌填门框与墙墙体间的缝隙隙，分层填塞密密实。4、合页不平，螺丝松松动，螺帽斜斜露，缺少螺螺丝。防治措措施：合页槽槽深浅一致，螺螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能能倾斜；安装装时如遇木节节，应在木节节处钻眼，重重新塞入木塞塞后再拧螺丝丝，同时应注注意每个孔眼眼都拧好螺丝丝，不可遗漏漏。5、木门缺五金，五金金安装位置不不对，影响使使用：双扇门门无地插销或或无插销孔；；双扇门插销销安装在盖扇扇上。以上各各点均属于五五金安装错误误，应予纠正正。6、门扇翘曲。防治措措施：控制木木材含水率；；对已进场的的门窗扇要按按规格码放整整齐，底层要要垫实垫平，距距离地面要留留有一定的空空隙，以便通通风；对翘曲曲超过了规范范的，应经过过处置后再使使用。7、门扇开关不灵、自自行开关。防防治措施：验验扇前应检查查框边是否垂垂直；检查门门框立挺是否否垂直，如有有问题应及时时调整；保证证合页的进出出、深浅一致致，使上、下下合页轴保持持在一个垂直直线上；选用用五金要配套套，螺丝安装装要平直。8、门扇下坠。防治措施施：选用合适适的合页，并并将固定合页页的螺丝全部部拧上，并使使其牢固，避避免合页松动动。9、门上口高低不一一。防治措施施：安装门前前，先弹线、找找规矩、吊垂垂直，同一层层门上口应拉拉通线检查标标高，防止高高低不一。五、防水工程质量量通病及及防防治措施（一）地下室防水水工程中后浇浇带、施工缝缝、坑槽等是是防水薄弱部部位，这些部部位均采取附附加卷材一道道或遇水膨胀胀止水条等措措施。地下防防水工程的质质量通病：变变形缝渗漏水水、混凝土施施工缝渗漏水水、预埋件部部位渗漏水。1、变形缝渗漏水防治治措施：根据该工程使用功功能，地下室室防水等级为为二级。可采采用埋入式橡橡胶止水带和和表面附贴式式橡胶止水带带相结合的防防水。变形缝缝内还可嵌BW止水条止水水。当环境温温度高于50℃处的变形缝缝，应采用1～2mm厚，中中间呈半圆形形的金属止水水带，并在金金属止水带两两边缘上下铺铺贴石棉水泥泥布，再压扁扁铁扭紧螺母母。有油类侵侵蚀的地方，可可选用相应的的耐油橡胶止止水带或塑料料止水带。无无水压的地下下工程，则常常用卷材防水水层防水。变变形缝的宽度度宜为24～40mm。地下防水工程在施施工过程中，应应保持地下水水位低于防水水混凝土以下下500mmm以上，并应应排除地下水水。变形缝施施工应注意以以下几点：用木丝板和麻丝或或聚氯乙烯泡泡沫塑料板作作填缝材料时时，木丝板和和麻丝应经沥沥青浸适。填填缝前，先于于缝内涂热沥沥青一道。橡胶或塑料止水带带，应经严格格检查，如有有破损，须经经修补。金属属止水带，焊焊缝应满焊严严密。埋入式橡胶或塑料料止水带，施施工时，严禁禁在止水带的的中心圆圆环环处穿孔，应应埋设在变形形缝横截面的的中部，木丝丝板应对准圆圆环中心。止止水带接长时时，其接头应应搓成斜坡，毛毛面搭接，并并用相应的胶胶粘剂粘结牢牢固。金属止止水带接头应应采用相应的的焊条仔细满满焊。采用BW膨胀止水条嵌缝，止止水条必须具具有缓胀性能能，规格一般般为20mmm×30mm，亦亦可按缝宽在在工厂预先订订货。BW止水条运输输、贮存不得得受潮、沾水水，使用时，应应防止先期受受水浸泡膨胀胀。底板埋入式橡胶((塑料)止水带，要要把止水带下下部的混凝土土振捣密实，然然后将铺设的的止水带由中中部向两侧挤挤压按实，再再浇筑上部混混凝土。墙体体内的橡胶止止水带，用成成型的钢筋夹夹固，夹固的的钢筋应与结结构钢筋绑扎扎或焊固，防防止位移产生生渗漏水。浇浇筑混凝土时时，采用和易易性较好的混混凝土，避免免止水带周围围骨料集中。墙体变形缝两侧混混凝土，应分分层浇筑，并并用小捧头插插入式振动器器分层振捣，切切勿漏振或过过振。棒头不不得碰撞止水水带。变形缝两两侧预埋角钢钢应在同一水水平面上，不不得高低不平平，底板和侧侧墙的转角处处其水平和垂垂直方向的预预埋螺栓位置置要紧靠转角角，止水带应应按实际螺栓栓间隔打孔，压压铁应按实打打成直角，防防止拐角处造造成空隙和压压紧空档。其其压紧螺母应应多次拧紧，以以防变形后松松动。表面附贴贴式橡胶止水水带的两边，填填防水油膏密密封。金属止止水带压铁上上下应铺垫橡橡胶垫条或石石棉水泥布，以以防渗漏。底板变形形缝顶部空腔腔用钢筋混凝凝土预制板覆覆盖；立墙和和顶板的背水水面，用可伸伸缩的镀锌钢钢板或铝板封封盖，锚钉固固定。如发现变形缝渗漏漏水，对可卸卸式止水带，可可揭开盖板，扔扔开螺母，将将压铁及表面面式止水带拆拆卸，清除缝缝内填塞物；；在变形缝渗渗漏水部位缝缝内嵌入BW止水条，每每隔1～2m处预埋注注浆管，用速速凝防水胶泥泥封缝；采用用颜色水试水水的方法，确确定注浆方量量。然后采用用丙凝注浆，注注浆顺序先底底板，次侧墙墙，后顶板；；注浆后2～3d，应认真检检查，对不密密实处，可作作第二次丙凝凝注浆，直到到不渗漏水为为止。注浆管管可用微膨胀胀水泥砂浆填填实。2、混凝土施工缝渗漏漏水施工缝处处混凝土骨料料集中，混凝凝土酥松，接接搓明显，沿沿缝隙处渗漏漏水。其预防防措施是：（1）防水混凝土结构设设计，其钢筋筋布置和墙体体厚度，应考考虑方便施工工，易于保证证施工质量。（2）防水混凝土应连续续浇筑，少留留置施工缝。当当需留置施工工缝时，应遵遵守下列规定定：底板、顶顶板不宜留施施工缝，底拱拱、顶拱不宜宜留纵向施工工缝，墙体不不应留垂直施施工缝。水平平施工缝不应应留在剪力与与弯矩最大处处或底板与侧侧墙交接处，应应留在高出底底板表面不小小于300mmm的墙体上上。当墙体有有孔洞时，施施工缝距孔洞洞边缘不应小小于300mmm。拱墙结结合的水平施施工缝，宜留留在拱(板)墙接缝线以以下150～300mmm处，先拱后后墙的施工缝缝可留在起拱拱线处，但必必须加强防水水措施；承受受动力作用的的设备基础，不不应留置施工工缝。（3）墙体不宜留凹口缝缝，不便于清清理。此外在在平口缝的迎迎水面外贴防防水止水带，外外涂抹防水涂涂料和砂浆等等做法，亦甚甚可取。金属属止水带一般般用2～2．5mm薄钢板板制成，接头头应满焊，不不得有缝隙。固固定后墙体暗暗柱处，常在在止水带上割割洞扎箍筋，封封模前应补焊焊。BW止水条为50000mm××30mm×20mm的长长条柔软固体体，7d的膨胀率应应不大于最终终膨胀率的60％，浸入水水中，最大膨膨胀倍率为150％～300％。试验证证明可堵塞1．5MPa压力水的渗渗漏。应用BW止水条时，须须将混凝土粘粘贴面凿平，清清扫干净后，抹抹一层水泥浆浆找平压光带带，利用材料料本身的粘性性，直接粘贴贴于混凝土表表面，接头部部位钉钢钉固固定。冬季每每隔1m钉钉一颗颗。后浇带防防水示意如图图9.29所示示，水平施工工缝止水示意意如图9.330所示。图9.29后浇带带防水示意图图图9.30水平施施工缝止水示示意图（4）认真清理施工缝，凿凿掉表面浮粒粒，用钢丝刷刷或剁斧将老老混凝土面打打毛，并用压压力水冲洗干干净，但不得得有积水。冬冬季为避免余余水结冰，应应用压缩空气气清扫。（5）混凝土应采用补偿偿收缩混凝土土，即在混凝凝土中按水泥泥重量掺入UEA或WG-HEEA微膨胀剂。其其掺量一般为为水泥重量的的l2％。（6）浇筑上层混凝土前前，木模润湿湿后，先在施施工缝处浇一一层与混凝土土灰砂比相同同的水泥砂浆浆，增强新旧旧混凝土粘结结。（7）高于2m的墙体，宜宜用串筒或振振动溜管下料料。（8）施工缝处混凝土要要仔细振捣，保保证混凝土的的密实度。3、预埋件部位渗漏水水及预防措施施（1）设计应合理布置预预埋件，利于于保证预埋件件周围混凝土土的浇筑质量量。必要时预预埋件部位的的截面应局部部加厚，使埋埋设件或预留留孔(槽)底部的混凝凝土厚度不小小于250mmm。（2）所有穿过防水混凝凝土的预埋件件，必须满焊焊止水环，焊焊缝要密实无无缝。环片净净宽至少要550mm，大大管径的套管管不得小于1100mm。安安装时，须固固定牢固，不不得有松动现现象。预埋铁铁件表面锈蚀蚀，必须作除除锈处理。（3）地下防水混凝土结结构的电源线线路，应以明明线为主，尽尽量不用或少少用暗线，以以减少结构的的渗水通道。如如必须采用暗暗线时，应保保证接头严密密，穿线管必必须采用无缝缝管，确保管管内不进水。预预埋件埋人防防水混凝土内内，应在其弯弯钩端满焊止止水板防水。（4）支撑承台、底板的的支架脚，应应做成Ω形，其弯折折直线段，设设置在底部钢钢筋网上点焊焊固定，下垫垫水泥垫块，使使钢筋脚不接接触垫层。否否则，支架脚脚应焊止水环环。（5）防水混凝土结构内内部设置的各各种钢筋或绑绑扎铁丝，不不得接触模板板：固定模板板用的拉紧螺螺栓穿过混凝凝土结构时，可可采用在螺栓栓或套管上加加焊止水环，止止水环必须满满焊，也可在在螺栓两端加加堵头。（6）浇筑混凝土时，加加强预埋件周周围混凝土的的振捣。但振振动捧不得碰碰撞预埋件。（二）厨房、卫生间渗漏漏及防治措施施1、重视混凝土的浇捣捣质量，确保保混凝土配合合比正确，振振捣密实，钢钢筋位置正确确，养护及时时。2、所有穿过厨房、卫卫生间楼板的孔洞洞，都必须进行行预留，预留孔洞的位置做到规整和正正确。3、应按设计坡度做好好楼、地面泛泛水坡向地漏漏，地漏应低低于地面5mmm，做成盘盘子形。4、地漏、立管与楼、地地面交接处应应精心施工：：直径小于φ1500mm的管道道穿过楼板时时，需设置预埋埋套管，套管上需焊焊接止水板，其四周焊缝缝不能渗水。预预埋套管位置置必须正确，预埋套管顶面，高出建筑精精装饰地坪面面30mm，套管与管道道之间的上端端缝隙，用密封材料料严密填塞；；直径大于或或等于φ150mmm的管道，预留孔洞直直径比管道直直径大1000mm,预留洞方方法见图9..31。管道在楼板连接接增设一道BW遇水膨胀止止水条，管道安装时,对所留孔洞洞进行检查，将表面水泥泥浆或松动的石子子凿掉，待管道安装装就位后，浇水润湿孔孔洞混凝土表表面，下边支模上上部用掺水泥泥重量l2%UEEA的C20细石混凝土土紧密填塞，插扦捣实，顶面压平。图9.31楼板预预留洞示意图图5、排烟道、排气道的的预留孔洞，应应按照选定生生产厂家的标标准图集要求求，预留孔洞洞并设置支撑撑钢筋。管道道安装前，应应对所留孔洞洞进行检查，并并将表面水泥泥浆或松动的的石子凿掉，在在管道安装就就位时，管道道在楼板连接接处，增设一一道BW止水膨胀条条，待管道安安装就位后，浇浇水润湿孔洞洞混凝土表面面，下边支模模上部用掺水水泥重量12％UEA的C20细石混凝土土紧密填塞，插插扦捣实，顶顶面压实。6、楼板管根节点处施施工完成后，先先对管根节点点处的施工质质量及填缝密密实度进行隐隐蔽验收，在在防水节点管管根连接处符符合要求的情情况下，进行行防水层的铺铺设或涂抹，并并对防水层的的铺设接头及及厚度进行隐隐蔽验收，防防水层施工完完后，在防水水层面上抹1:3水泥砂浆保保护层。并对对每个卫生间间及厨房的防防水工程进行行48小时关水试试验，并做好好记录，归档档备案。（三）屋面渗漏及及防治措施先做屋面排水比较较集中的部位位，并应由最最低处向上施施工；基层与与突出屋面的的女儿墙及管管道连接处、以以及在基层转转角处，均做做成半径100～150mmm的圆弧或钝钝角；穿过屋屋面防水层的的管道、设备备等应在防水水层施工后做做好防水处理理。变形缝严格按设计计要求和施工工规范施工，在在屋檐部分应应断开，卷材材在断开处应应有弯曲，安安装铁皮时要要注意顺水流流方向搭接。严格按设计要求做做好天沟找坡坡层，雨水口口处要比周围围低20mmm，短管要紧紧贴基层上。雨雨水口四周卷卷材（包括附附加层）应粘粘贴牢固，卷卷材层数应符符合设计要求求。（四）给排水管道道滴水、漏水水及防治措施施给排水管道接头严严密性派专人人逐次检查，确确保其与结构构的牢固连接接；管道与楼楼板交接处进进行可靠的防防水处理。排水管道在穿越卫卫生间或地下下室楼板处应应设置固定支支撑支架或吊吊环，并做好好穿洞部位防防水；在卫生生间排水横管管与管井排水水立管连接的的穿洞口处，应应做好防水。所有给排水管穿越越楼板或防火火墙时，设有有镀锌低碳钢钢套管或阻火火圈，套管顶顶部高出地面面100mmm，其间隙用用石棉或其他他经工程师批批准的材料填填塞充分。在在墙或天花板板两侧均应设设置遮护板，并并要求密封以以便防雨，同同时做好预埋埋套管的成品品保护。（五）窗户渗漏及及防治措施本工程设计为塑钢钢窗，要求工工厂加工制作作现场安装，加加强对密封性性能的控制，窗窗框与墙体间间的缝隙，应应用防水砂浆浆进行填塞，待待砂浆达到强强度后，校核核门窗的定位位再进行内外外抹灰的封闭闭。塑钢窗防防水示意如图图9.32所示示。耐候胶耐候胶泄水孔泄水孔图9.32塑钢窗窗防水示意图图六、装饰工程质量量通病及及防防治措施招商•江湾城项目目一期总承包包工程中，装装饰装修工程程易产生质量量通病的地方方是内外墙抹抹灰有空鼓、开开裂、起包等等现象，为杜杜绝此类通病病，我公司拟拟采取以下措措施加以解决决。（一）外墙面抹灰灰工程防治措措施1、墙面抹灰时，严禁禁一次抹灰成成活，应按底底层、中层和和面层三次抹抹灰并控制每每次抹灰层厚厚度，每层抹抹灰应间隔24小时。2、底层灰抹灰厚度控控制在7mmm以内，应用用力涂抹，并并按墙面平整整度和垂直度度大致进行找找平，此时应应随手抹成粗粗糙表面。底底层灰的强度度和膨胀系数数应与基层相相当，同时适适当提高砂浆浆的胶砂比，以以减少砂浆的的干燥收缩。3、中层灰抹灰厚度控控制在5～8mm，采用用专用砂浆并并添加国产改改性聚丙烯单单丝纤维，其其添加量为00.9kg//m3，抹完灰后后，再用大靠靠尺沿垂直及及水平方向刮刮平表面，而而后用木搓子子压实搓毛，中中间层灰终凝凝后，喷水养养护。4、面层灰抹灰厚度控控制在5～8mm，砂浆浆中添加国产产改性聚丙烯烯单丝纤维，其其添加量为00.9kg//m3，面层砂浆浆抹上后应刮刮平，对局部部低凹处，应应增抹砂浆填填补。而后全全面检查墙面面平整度并及及时修整至符符合要求，抹抹灰时应按先先上后下的顺顺序，压实收收光。5、抹灰层中添加国产产改性聚丙烯烯单丝纤维，应应以每袋0..9kg小包包装出厂，送送至现场后，并并专设阴凉堆堆放仓库；搅搅拌时，在搅搅拌机中先加加入部分水泥泥、砂后，将将小包装的改改性聚丙烯单单丝纤维均匀匀的边搅拌边边分批分散的的放入搅拌机机内，确保纤纤维较均匀地地散落在水泥泥及砂中，然然后再加入剩剩余的水泥、砂砂和水进行搅搅拌，搅拌时时间以纤维在在砂浆中均匀匀分散成单丝丝、无成团现现象为准，总总的搅拌时间间比不加纤维维时间约延长长30至60秒钟。6、在外墙中间层抹灰灰层中应满贴贴（挂）钢丝丝网，贴（挂挂）网时应平平整牢固。内内墙的不同结结构面处，贴贴（挂）钢丝丝网应放置于于底层砂浆中中，并在抹灰灰前，结构验验收时，进行行隐蔽验收的的检查。7、外墙抹灰层总的厚厚度控制在220mm以内内；内墙抹灰灰层总的厚度度控制在255mm以内。外外墙抹灰时，夏夏季应采用遮遮阳蓬布，避避免在暴晒、大大雨下抹灰。抹抹灰完成后，应应做好防雨遮遮盖，受日照照直射的墙体体，应做好遮遮阳处理，必必要时应喷水水养护。（二）内墙面抹灰灰工程防治措措施1、砌体结构砌筑完成成后，应不少少于30天才能进行行抹灰。门窗窗框、管道、线线管（包括防防雷接地线）等等附件必须全全部安装完毕毕，位置正确确且安装牢固固以及门洞处处还应设置保保护措施后，才才能进行抹灰灰。2、室内抹灰的环境温温度应保持在在5°C以上，且且不得在冻结结的墙面上抹抹灰。此外，须须在屋面防水水完成后进行行室内抹灰，否否则应采取防防雨水措施。厨厨房、卫生间间等有防水防防潮要求的房房间，抹灰前前应做好防水水层泛水和关关水试验。3、基层处理：基层墙墙面有低凹、空空鼓处应修正正补平，墙上上孔洞（除预预留者外）应应填塞密实；；清除影响砂砂浆与墙面粘粘结力的松散散物、浮尘、尘尘土、油污等等物质，随后后淋水将剩余余粉状物冲掉掉；抹灰前应应在基层表面面应用掺甲基基纤维素的纯纯水泥浆（甲甲基纤维素与与水的重量比比为1：150），用扫帚帚甩浆拉毛，待待水泥浆干硬硬后，才能进进行抹灰。4、护角：内墙抹灰时时，在墙面门门洞口的阳角角应根据巴子子和门框边距距墙面的间距距，用方尺规规方后，分别别在阳角吊直直和固定好靠靠尺板，用1：2水泥砂浆做做暗角，其高高度不低于22m，每侧宽宽度不小于550mm。并并用阴角抹子子推出小圆角角，而后再用用靠尺板在阳阳角两边500mm以外位位置，以40°斜角将多余余砂浆切除、清清净。5、分格缝：当连续的的大面积外墙墙抹灰超过116m时应做做分格缝，分分格缝宽100mm，深5mm，分格格缝间距不超超过3m。其形式式、尺寸、间间距，也可根根据建筑外立立面的美观要要求而灵活处处理，分格缝缝应采用聚合合物防水砂浆浆或防水材料料勾缝，或用用柔性密封材材料嵌缝，缝缝内浆体应饱饱满，且表面面光滑无砂眼眼。（三）使用界面剂剂界面剂主要用于处处理混凝土、页页岩砖等表面面吸水性或光光滑引起界面面不易粘结、抹抹灰层空鼓、开开裂、剥落等等问题。附着着力良好，可可以增强新旧旧混凝土之间间及混凝土与与抹灰砂浆的的粘结力；封封闭性良好，防防止墙面对抹抹灰层水份的的吸入导致抹抹灰层开裂；；还可取代传传统混凝土表表面的凿毛工工序，同时具具有一定的抗抗碱性,改善加气混混凝土表面抹抹灰工艺，从从而提高工程程质量。界面剂施工时应注注意：1、基层的质量要求求应符合JGJ/TT29-20003《建筑涂饰饰工程施工验验收规程》，涂涂刷前必须确确保表面无灰灰尘、油腻及及其它污垢，裂裂缝、孔洞须须修补平整。2、按重量比界面剂剂:水洗特细砂:水泥=1:ｘ:ｙ配料（具具体配合比视视不同界面剂剂种类及品牌牌而定）。水水泥选用42.5R普通硅酸盐盐水泥，砂子子要求含泥量量＜3%，粒度小于于2.0mmm。先将界面面剂与中砂混混合均匀，再再加入水泥搅搅拌成均匀浆浆状(使用前将界界面剂充分搅搅拌均匀)。拌好的浆浆料应在2小时内用完完。七、安装工程质量量通病及及防防治措施（一）水暖卫工程程质量通病及及防治措施常见通病防治办法管道连接处、阀门门、承插口、检检查口及卫生生器具连接处处渗水法兰连接：首先对对供安装的材材料进行检查查，尺寸偏差差符合标准；；法兰与管道道焊接时，端端面与中心垂垂直（DN≤300mmm偏差1mm，DN＞300mmm偏差2mm）；法法兰连接与管管道同心；法法兰与支架或或建筑物距离离不小于2000mm；螺螺栓规格一致致、方向一致致。焊接连接：管口组组队前进行整整圆或修圆；；按要求开坡坡口；管子对对口前检查平平直度（在距距离接口中心心200mmm处测量，DN＜100mmm偏差1mm，DN≥100mmm偏差2mm）安装前根据设计坡坡度要求（无无设计说明，按按规范）计算算出垂直位移移，在墙面上上定出几个控控制点（起点点和终点、中中间位置、每每段连接管道道），支吊架架按此高度安安装；安装时时对控制点进进行测量。排水横管塌腰、倒倒坡或坡度小小于规范安装前必须充分了了解土建地坪坪地面的施工工，安装时根根据使用的产产品规格控制制好高度。地漏高于地面或低低于地坪100mm根据GB50243--2002中和5.2.113，按要求安安装。排水管使用正三通通、正四通、立立横管不按规规范设置检查查口或清扫口口根据GB5024