江苏工业工程吸收塔基础施工方案

目录工程概况编制依据参加作业人员的资格和要求施工机械、工器具的规格和要求施工准备工作施工方案质量保证措施及质量要求工序交接及成品保护安全和文明施工措施强制性条文绿色施工节能减排与环境管理环境因素识别及环境控制措施主要危险源辨识及预防措施1、工程概况本工程共设两座吸收塔，1#及2#吸收塔以烟囱中心线为对称轴东西对称布置，吸收塔基础±0.00（相当于绝对标高1956年黄海高程3.800米），吸收塔设计基底标高：－2.000m，直径17.0米，基础高度为1.8m(不含二次浇筑层20cm），每个基础共有32个250×250×700的螺栓预留孔，基础筏板混凝土为C30，二次浇灌层为微膨胀C35细石砼，垫层为C10，每个基础砼方量约454立方；本基础为桩筏基础，桩采用预应力钢筋混凝土管桩，基础设计等级为丙级，抗震设防类别为丙类。2、编制依据1、XX发电厂2×660MW烟气脱硫工程吸收塔基础图FGD070S-T0201；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113、《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5210.1-20054、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2009年版5、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006版6、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20027、《大体积混凝土施工规范》GB50496—20098、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）9、《电力工程达标投产管理办法》（2006版）国家及电力行业现行相关施工质量验收规范、规程和安全技术规程作业人员的资格要求3.1参加施工的人员要求体质良好、对本工种作业熟练。3.2所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。3.3所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。3.4参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。3.5特殊工种工作人员均应持证上岗。3.6施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。3.7所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。3.8参加作业人员的数量工种人数工种人数技术员1人材料员1人施工员资料员1人焊工2人安全员1人电工1人木工12人砼工10人钢筋工10人操作工1人司机2人4、施工机械、工器具的规格和要求4.1要求：各种工器具在施工前应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。4.2施工机械、工具一览表：工、器具名称单位数量规格反铲挖土机辆11.25m3自卸汽车辆310t机动翻斗车辆2FCY-15装载机辆1ZL40B平板车辆1CQ3820.35m3搅搅拌机台1JZ750砼泵车辆1RPF-90B砼搅拌运输车辆4MR4450插入式振捣棒根6潜水泵台44寸J2经纬仪台1校验S3水平仪台1校验钢卷尺把150m校验测温仪台1空压机台1逆变焊机台1割刀（氧、乙炔气气割）把2钢筋加工机具套1木工加工机具套15、施工准备工作5.1主要施工材料准备收到施工图后，立即组织图纸会审，图纸会审完成后，立即根据设计图纸及图纸会审纪录要求编制材料需用量计划，由项目物资部门根据材料需用计划进行材料的集中采购。材料进场后，厂家提供材料质保书，并取样进行原材料试验，试验合格后方可用于工程，并对主要材料进行报审。根据进场材料的种类、规格、数量等建立材料跟踪管理台帐。作业所需主要施工材料一览表主要施工材料名称称单位数量规格备注钢筋t70各种规格对拉螺栓根500φ14双面覆膜木模板m230015mm厚2套模板进行周转钢管、扣件t50木枋m3250*100平台梁、板加固商品砼m3900C30厂区砼搅拌站塑料薄膜m2800砼养护用草包m2800平台砼养护用5.2技术准备施工图纸已到位，施工人员对图纸及相关资料有了一定的熟悉。已按照程序进行图纸质量、技术、安全交底和会审工作。施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、质量、安全及文明施工交底，并做好记录登记。5.3现场条件准备开拓现场，现场做到三通一平搭设工地临时设施整理材料堆场6、施工方案6.1施工流程土方开挖→地基验槽→垫层砼浇筑→接桩→定位放线→基础钢筋绑扎→模板安装→基础混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→砼外观验收→预埋螺栓及二次灌浆→基础隐蔽验收→基础土方回填6.2测量控制6.2.1人员及仪器配备测量施工作业队配备3人，包括一名测绘工程师。配备经纬仪1台、水准仪1台。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。测量施工作业队应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检后交复核单位签字后方可移交其它施工作业队使用。6.2.2平面控制依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，采用Ⅰ级导线精度要求施测。各个建构筑物应根据需要建立相应的控制网。6.2.3高程控制(a)从现场的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。(b)沉降观察采用Ⅱ度水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察点设置在▽-0.10m处不少于每月观测一次，竣工后按有关规定观测。6.2.4控制点的检查和使用控制桩在使用过程中应随时相互校核，如发现控制桩的可靠性有疑，则必须对其重新检验。6.3土方工程6.3.1土方开挖A．土方开挖采用机械大开挖、人工修坡清底方案。基坑1：1放坡，基础边放出1米工作面。以1.25m3反铲挖掘机开挖，自卸汽车转运至弃土场，装载机打堆。B．考虑地表水及雨水排除，在基坑开挖时即在基坑（槽）四周设一道500mm*400mm的排水沟，将地表水及雨水汇集到坑角集水坑用4寸污水泵排进厂内雨排水系统。C．在土方工程施工中，采用由基槽两端开辟两个工作面逐步推进分层开挖的方案，开挖至桩基上部桩头时应注意不得碰触桩身，至设计基底标高以上300mm处，改为人工修坡清底，以免扰动基底原土。D．土方开挖前，现场施工及测量人员将依据施工图及施工规范的规定，根据控制桩撒出土方开挖边界线，并向现场施工人员（主要是挖掘机司机）进行详细的技术交底，交底的内容主要包括：确认边界线，了解土质情况，挖方边坡坡度，防塌方措施，施工进度安排，安全注意事项等。土方开挖过程中，施工测量人员将根据工程进度对开挖深度、边坡坡度及开挖边线进行及时的跟踪测量，并指挥现场施工人员进行及时修整，尤其是当开挖接近基底以上300mm处时，严格控制标高，不超挖，不扰动地基原土。E．土方开挖过程中，现场施工管理人员应及时安排修垫运土坡道，以保证运土速度不受影响。F．土方开挖过程中如发现未施打至设计标高的管桩时，在管桩直径以外30cm范围内采用人工清理出管桩，待土方开挖结束后安排专业截桩班级进行环型切割至设计标高。G．土方开挖结束后及时安排人员铲修边坡并覆盖彩条布H．基础土方工程施工完毕后，质量检查人员应及时组织验槽，并在验槽合格后迅速组织砼垫层的施工。6.3.2土方回填A．填土前的准备工作：开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作。将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对图纸，防止设备基础、沟道等遗漏。B．施工机械的选用：土料的运输：大面积回填由自卸汽车运输到工作面，其余可用手推车运至工作面。C.操作要求及注意事项：在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应凉干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。在碾压或夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为30cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。D．回填土的质量要求：土方回填前，应根据施工规范及设计规定要求的回填土压实系数，确定回填土干容重控制标准。回填用土应在回填前进行含水量测定，对含水率小的土，应适当洒水，使其保持在最佳含水率状态。回填土应优先选用从基坑内挖出的土方，当基坑内挖出的土方的土质不符合回填土的要求时，方可从外取土。正式回填时，应做好基础等的隐蔽工作，将基坑内杂物、积水等清除干净。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~300mm。每层铺摊后，应随即耙平。回填土打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。长宽比较大时，回填应分段进行，每层接缝处做成斜坡形。碾迹重叠0.5~1m左右，上下错缝距离不小于1m。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。回填土方每层压实后，应按规范规定进行取样，试验合格后，方可进行上层土方的回填。E．冬期土方回填施工措施1)在土方回填前将回填土堆上面30cm左右的表层冻土挖掉，冬期回填土每层虚铺土厚度为250～300mm；2)回填前应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求；3)基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填；4)回填土施工应连续进行，尽快完成，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。5)回填好的土层要加盖保温材料保温，且应注意取土场的保温。6)当气温低于-100C度时，不宜回填作业。6.4模板工程基础模板用脚手管作背杆和支撑，用2Ф25钢筋作围檩，间距500mm，基础底板环向采用ф14@500对拉螺栓固定，对拉螺栓钢筋与内部副筋焊接牢固，不允许与主筋焊接。模板对拉螺杆一端须有10cm长的丝口，加以双螺帽固定对拉螺栓，一端焊在钢筋骨架上。在基础底板外侧打钢管桩，间距2m，在模板外侧设2Ф25钢筋间距500作环箍，确保模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度应控制在1.0mm以内。在模板底口先用同标号水泥砂浆找平，再用海棉条垫在模板下口，确保底部不漏浆。施工前模板内部砂浆、铁锈等杂物须清理干净，均匀涂刷隔离剂，且表面保持平整。在钢筋骨架上焊接ф25@1800，用水准仪统一抄平标高，来控制砼面标高。具体模板安装图见下图。每次模板拆除后，及时将模板上的水泥砂浆清理干净，涂刷一层脱模剂后，倒至上一层支模，所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。为了加强模板的刚度和整体稳定性，保证侧面模板位置的准确，在内、外侧模板上沿1000mm高度拉3道Φ20钢筋，用葫芦拉紧。模板拆除A．拆模时间：根据砼测温情况在砼表面与大气温差小于200C时开始拆模，拆模后及时进行土方回填。B．拆模时应注意保护棱角。拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，立即对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立即刷无色脱膜剂，并按统一编号，分类堆放，。以防影响下次周转使用效果。6.5钢筋工程钢筋在钢筋加工场内加工成型，并应挂牌、分类堆放。钢筋加工时，同批、同直径钢筋应根据钢筋原材长度综合考虑其加工的次序，最大限度减少钢筋的浪费。在基槽边搭设斜跑道，人工抬运至施工操作面，现场绑扎,采用20号铁丝梅花型绑扎。底层钢筋在垫层上划线、绑扎整齐。环向钢筋接头采用绑扎接头，搭接长度为50d,同一截面绑扎接头至少相隔3排,相邻钢筋接头间距必须大于1m；其它钢筋接头Φ25钢筋采用对焊接头。钢筋保护层:采用预制砼垫块控制，底板为100，基础侧面、侧面40㎜。整板基础钢筋骨架采用φ25钢筋焊接成骨架立杆，骨架间距为1.8ｍ。其中为节约资源，在放置钢筋骨架位置处，将基础顶面上层的一根φ25钢筋放置到下面作为钢筋骨架的水平筋使用，骨架立杆端头加工成“┑”与主筋φ25搭接焊，焊缝高度和长度满足规范要求。施工时注意门洞口位置加筋及筒壁箍筋的位置、型号(与上部筒身图配合施工)。必须确保与上部筒壁衔接的钢筋位置精确。钢筋骨架必须加设侧向斜支撑，支撑必须与骨架立杆焊牢。基础钢筋支撑计算钢筋支撑系统采用Φ25钢筋现场焊接支架@1800，支架荷载：钢筋Φ25用量为17米/0.15米*17米*2*3.85kg≈15.0t（包括施工人员）,新浇砼重力[2.1m3×2450Kg/m3×9.8N/Kg]/3.5m2=14.41KN/m2施工荷载3.6KN/m2钢筋荷载2.7KN/m2合计20.71KN/m2每根立杆承受的荷载为20.71KN/m2×1m×1m=20.71KN立杆稳定验算：采用φ25钢筋，A=πr2=3.14×12.52=490.625mm2按强度计算，单根立杆的受压应力为：σ=N/A=20710N/490.625mm2=42.21N/mm2＜210N/mm2故φ25mm@1800钢筋支架，可以满足钢筋强度要求。对焊连接施工工艺钢筋接头在同一断面接头必须满足验收规范规定，不大于50%，并按规范要求进行取样送检，合格后方可施工。闪光对焊接头施工：根据连接的钢筋直径选用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊。将钢筋端部头150mm范围内的铁锈、泥砂、油污等清除干净，被焊钢筋端部头有弯曲时，应予调直和切除。按规定留取闪光留量和顶煅留量。焊接参数由焊接人根据钢筋特性、气温、施工电压和焊机性能等对技术参数作部分修正。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头因骤然冷却而产生脆裂。在气温较低时，可在接头上覆盖保温材料进行保温。每一班内（或连续一周内）、同一焊工完成的300个同类型的接头为一批；每批切取6个接头，3个做拉伸试验、3个作弯曲试验。钢筋施工流程图钢筋进场钢筋复验不合格退货加工成型钢筋进场钢筋复验不合格退货加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑扎自检不合格调整返工质管科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼搅拌通知单砼浇灌6.6混凝土工程混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在浇筑地点随机抽取，取样和试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012中相关规定。现浇结构外观质量不应有严重缺陷；不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。垫层砼为C10，砼在砼搅拌站集中搅拌，搅拌车送料，泵车浇筑，垫层随浇随抹，必须保证垫层上表面符合设计标高。整板基础属于大体积砼，是整个基础工程的重点和难点。砼原材料要求水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用。砼选用搅拌站商品砼。一座搅拌楼备用，一座供应混凝土。采用水化热及砼稠度的问题，为防止温度裂缝，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥，并掺入粉煤灰。细骨料选用中砂，粗骨料选用5-31.5mm碎石。搅拌中心必须在浇筑前充足备料。设备配备为保证砼浇筑连续进行，杜绝冷缝，采用厂区内江苏电建一公司商砼站砼，配备1辆砼泵车，2辆砼搅拌运输车。并于电厂附近联系好1台泵车和2辆运输车随时备用，以防万一。砼浇筑为确保基础砼浇筑质量，基础砼一次施工，基础底板采用推移式连续浇筑,浇筑前在钢筋上铺设脚手板作施工人员通道。基础底板属于大体积砼，浇筑用斜面分层法，即二个班组从圆形基础一条直径的一端同时以此直径为对称轴沿两个方向开始浇筑，以一斜面分层逐步向基础该直径的另一端汇合，直至浇筑结束。砼面坡角按1：5考虑，每层砼厚度按30cm计算。由于斜面较大，采用4名振捣手，施工时用振动棒拖引斜面，由带班的班长指挥浇筑方向和速度，必须在前层砼初凝前将后层砼浇筑完成。振捣密实,由下至上采用快插慢拔的方法。每次振捣表面出浮浆不再有气泡出现时为止。浇筑若遇下雨，采用竹竿和彩条布搭设防雨棚。砼浇筑完后，进行二次做毛进行二次灌料。混凝土泌水处理：由于泵送混凝土的塌落度较大，在浇筑过程中有许多泌水和浮浆顺着混凝土的坡面流到坑底。在周边的模板上预留了出水口，因此水可以从预留的出水口中流出，排至基础外的排水沟至集水井，砼表面泌水用棉纱或海绵及时吸走。大体积砼施工保证措施：因吸收塔基础底板断面尺寸较大，基础砼量较大，属于大体积混凝土施工，为防止其浇筑后产生表面裂缝，现特制定措施如下：A．优选原材料1）水泥：由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。2）掺加粉煤灰：为为了减少水泥泥用量，降低低水化热并提提高和易性，我我们可以把部部分水泥用粉粉煤灰代替，其其作用如下：：由于粉煤灰灰中含有大量量的硅、铝氧氧化物；这些些硅铝氧化物物能够与水泥泥的水化产物物进行二次反反应，是其活活性的来源，可可以取代部分分水泥，从而而减少水泥用用量，降低混混凝土的热胀胀；值得注意意的是由于粉粉煤灰的比重重较水泥小，混混凝土振捣时时比重小的粉粉煤灰容易浮浮在混凝土的的表面，使上上部混凝土中中的掺合料较较多，强度较较低，表面容容易产生塑性性收缩裂缝。因因此，粉煤灰灰的掺量不宜宜过多，严格按实验验室的配合比比要求进行配配比。3）骨料：①尽量扩大大粗骨料的粒粒径，因为粗粗骨料粒径越越大，级配越越好，孔隙率率越小，总表表面积越小，每每立方米的用用水泥砂浆量量和水泥用量量就越小，水水化热就随之之降低，对防防止裂缝的产产生有利；②宜采用级配配良好的中砂砂和中粗砂，最最好用中粗砂砂，因为其孔孔隙率小，总总表面积小，这这样混凝土的的用水量和水水泥用量就可可以减少，水水化热就低，裂裂缝就减少，另另一方面，要要控制砂子的的含泥量，含含泥量越大，收收缩变形就越越大，裂缝就就越严重，因因此细骨料尽尽量用干净的的中粗沙。B．混凝土浇注过程质质量控制：浇浇注过程中要要进行振捣方方可密实，振振捣时间应均均匀一致以表表面泛浆为宜宜，间距要均均匀，以振捣捣力波及范围围重叠二分之之一为宜，浇浇注完毕后，表表面要压实、抹抹平，以防止止表面裂缝。另另外，浇注混混凝土要求分分层浇注，分分层流水振捣捣，同时要保保证上层混凝凝土在下层初初凝前结合紧紧密。避免纵纵向施工缝、提提高结构整体体性和抗剪性性能。C．混凝土拆模时间控控制：混凝土土在实际温度度养护的条件件下，强度达达到设计强度度的75%以上，混凝凝土中心与表表面最低温度度控制在25℃以内，预计计拆模后混凝凝土表面温降降不超过9℃以上允许拆拆模。砼施工流程图配合比设计配合比设计原材料配置外加剂配置砼搅拌砼泵受理坍落度测定取试块砼泵送砼布料砼震捣泵和输送管清洗、拆除砼养护、拆模大体积砼养护：砼砼初凝后即可可养护，用塑塑料薄膜覆盖盖其表面，（如如有气温骤降降等异常情况况发生，用土土工布或草包包覆盖其表面面保温）。养养护时间需满满足规范规定定的砼内外温温差控制要求求，砼的升温温梯度≯15℃/m。测温时间间为砼初凝后后开始，间隔隔时间：1~3天，每4小时测一次次；4~7天，每6小时测一次次；7天以后，每每天测三次；；结束时间的的标准为砼表表面温度与大大气温度之差差小于20℃，方可停止止测温，进行行拆除模板和和保温层。浇浇筑前在基础础内布置测温温点，测温点点布置如下图图，每点均布布置三层，以以便观察砼内内温升情况，确确保及时采取取措施。测温温仪器采用建建筑电子测温温仪。测温点点具体布置及及测温线的就就位见下图。测温元元件的选择应应符合以下列列规定：A.测温元件的测测温误差不应应大于0.3℃(25℃环境下)；B．测试范围:-300～150℃；C．绝缘电阻应大于5500MΩ；砼的热工计算根据商砼站试验室室对C30砼进行试配配，C30砼配合比如如下：（kg）PO42.5普普通硅酸盐水水泥：黄砂：：石：粉煤灰灰：外加剂：：水280:716::1074::110:77.7：164（a）由于基座底板砼砼施工在12月份，砼入入模温度计算算如下：T0混凝土的拌拌和温度Ts、Tg砂、石子温温度Tc、Tw水泥、拌和和用水的温度度Mc、Ms、Mg水泥、砂、石石子的净重Mw、Ws、Wg水及砂石中中游离水的重重量Cc、Cs、Cg、Cw水泥泥、砂、石及及的比热容其中Cs=Cg=Ccc=0.844KJ/KggKCww=4.2KKJ/KgKKMcc=310KKgMss=716KKgMgg=10744KgMMw=1644KgWs=5％Wgg=1％根据施工时的气温温，水泥和水水的温度Tc=Tww=10℃砂Ts=8℃石子Tg==8℃Ws=716×55％=35.8KKgWWg=10774×1％=10.744KgMMw=1644-35.88-10.774=1177.46KggT0=21129.8864/22264＝9.33℃Tp=To+（TTa-To）（θ1+θ2+θn）Tp浇筑筑时混凝土温温度Ta室外外温度θn混凝土温度度损失系数混凝土装卸和运转转，每次θ=0.0332混凝土运输时，θθ=Att为运输时间间（min）浇筑过程中，θ=0.0003ttt为浇筑时间间（min）故（1）混凝土装卸和运运转θ1=0.0332×3=00.096（2）搅拌车运输θ2=0.00042×100=0.0442（3）混凝土浇筑过程程θ3=0.0003×20==0.06Ta=8℃℃×0.198=99.067℃混凝土入模模温度为9..067℃（b.）砼的最终绝热温温度（oC）:砼龄期t时的绝热热温度（m=0.334）（oC）:T3=45.82××（1-e-0..34×3）=29.334oCT7=45.82××（1-e-0..34×7）=41.776oCT15=45.882×（1-e-0..34×155）=45.3358oC砼龄期t时内部实实际最高温度度（Tp=9.0667oC、降温系数ξ查表为0.65）Tmax（3）=99.067++29.344×0.655=28.114oCTmax（7）=99.067++41.766×0.655=36.221oCTmax（15）==9.0677+45.3358×0..65=388.55oC砼龄期t时砼表面面温度（覆盖盖双层草包，再再覆盖双层薄薄膜）：式中：TTq—龄期t时，大气平平均温度，取取为8oC。HH—砼的计算厚厚度（m）,H=h++2h`。hh—砼的实际厚厚度，取最大大厚度h=2m。hh`砼的虚厚度h`=kλ/β。λ—砼的导热系数，取取2.33ww/m.k。kk—计算折算系系数，可取0.666。β—模板及导流层的传传热系数。—各种保温材料的厚厚度（m）。—各种保温材料的导导热系数。—空气层传热系数取取23w/mm2·k。—龄期t时，砼内部最高温温度与外界气气温之差。H=2+2××0.84==3.68Tb3=8++4/3.6682×0.844×（3.68--0.84）×（28.144-8）=22.119℃Tb7=8++4/3.6682×0.844×（3.68--0.84）×（36.211-8）=27..88℃Tb15=88+4/3..682×0.844×（3.68--0.84）×（35.888-8）=29.553℃将砼表面温度与砼砼内部最高温温度、砼表面面温度与大气气温度分别进进行比较，其其温度差均没没有超过规范范规定的25oC。砼温度应力计算考虑砼收缩变形不不同条件影响响后的修正系系数：普硅水泥M1=11.0养护时间M6=0.966相对湿度M7=00.74配筋率M10=0.776水泥细度M2、骨骨料M3、水灰比M4、水泥浆量M5、截面周长长面积比M8、操作方法M9，其中M2、M3、M5、M8、M9取1.0—砼在标准条件下的的极限收缩值值，取3.24/0C。砼收缩的当量温差差（0C）:α—砼线膨胀系系数，取10×100-6oC 。砼的弹性模量：砼的最大综合温度度差（Tq=8oC）:ΔT（7）=9.067+22/3×411.76-11.176--8=27..73℃ΔT（15）=9.067+22/3×455.358--2.28--8=229.03℃则基础砼最大降温温收缩应力（N/mm2）:R—砼的外约束系数取取R=0.225S(t)—徐变影响的的松弛系数，取S(t)＝0.4—砼的泊松比，取＝＝0.15σ15=0.4447＜C30砼抗拉强度度设计值fct=1.22N/mm22。抗裂安全度K=ffct/σ（t）=1.2//0.4477=2.688＞1.15满足抗裂条条件。由砼内外温差及温温度应力计算算，其值均没没有超过规范范允许值，故故采用先覆盖盖一层塑料薄薄膜，然后覆覆盖2层麻袋片，最最后再覆盖一一层塑料薄膜膜的蓄热保温温法施工，砼砼不会出现温温度裂缝，基基座底板砼的的施工质量是是可以保证的的。吸收塔基础对拉螺螺杆验算：取砼的入模温度TT=10℃砼的坍落度为1550mm，砼的坍落落度影响修正正系数KS=1.155掺缓凝型外加剂取取外加剂影响响修正系数KW=1.2取砼的浇筑速度VV=0.4mm/h则Pm1=4+15000/(T++30)KKS·KW·V1/3=4+1500//(10+330)×11.15×11.2×0.441/3=34.513KKN/m2Pm2=25H==25×1.95=48.755KN/mm2则取Pm=34.5513KN//m2有效压头高高度为h=Pmm/25=334.5133/25=11.38m对拉螺栓为ф144＠600则F=Pm·A==34.5113×0.66×0.6==12.422KN<F==17.8KN所以吸收塔基础模模板采用ф14＠600双向对拉螺螺杆加固，可可以满足要求求。7．质量保证措施及及质量要求7.1工艺质量要要求质量目标：分项工工程合格率100%，优良率90%7.2质量保证措措施及时掌握工程质量量情况，随时时检查施工现现场，对违犯犯施工程序和和操作规程的的现象有权随随时制止，严严重的限令其其停工。落实质量“四检制制”制，检查督促促样板工程落落实情况，组组织结构验收收，班组内组组织自检、互互检、交接检检查并请监理理验收。严格质量报验程序序，实行四级级报检验收制制，项目部自自检合格后，再再报请监理进进行验收，钢钢筋、模板安安装及砼浇筑筑严格按质检检项目检验合合格，方可进进入下道工序序施工。及时检查验收进场场原材料、成成品、半成品品配件的质量量，是否符合合设计要求，对对不合格品应应提出处理意意见，拒绝使使用不合格材材料、成品、半半成品及零配配件。项目试试验人员应对对原材料、混混凝土、焊接接件按要求及及时检验，对不合格格品出报告通通知相关责任任人，不得让让不合格品流流入施工现场场，试验资料料必须整理归归档。成品进库前要查明明是否有厂家家产品合格证证，无合格证证的除自行检检验外，还要要求厂家和供供货补办产品品合格证，作作为质量依据据，不合格产产品，坚决退退货。对进场场原材料、成成品、半成品品及时抽样送送试验室检验。严禁供应不不合格的材料料，并对供应应不合格材料料造成的工程质量事事故承担直接接责任。严格执行《火电施施工质量检验验及评定标准准》和《建筑筑安装工程施施工验收规范范》，认真学学习和掌握单单位工程、分分部工程、分分项工程的划划分和验评内内容，及时对对分项工程、分分部工程及单单位工程等级级进行核定，核核定要真实可可靠，内容齐齐全，填写规规范。计量及质量检验人人员必须经过过严格培训持持证上岗。相相应的计量机机具负责现场场常用材料的的检测、复核核、满足工程程进展的需求求。工序质量控制是工工程质量控制制最基本的单单元，抓好工工序质量控制制工作是提高高工程质量的的最佳保证。因因此，每道工工序都必须检检查上道工序序的质量，并并对下道工序序负责，确保保每道工序受受控。建立严格的三级预预控和检查验验收制度。隐隐蔽工程必须须经监理检查查验收后才能能隐蔽。从工作质量抓起，做做到认真细致致，严格标准准和计量，控控制好模板安安装、钢筋制制安、砼浇筑筑各施工阶段段质量，提高高工程质量。为为此，施工前前将设计和合合同约定的技技术规范、验验收规范标准准下发到施工工班组，施工工中对照检查查落实，如不不能满足验收收要求，除返返工外，采取取因果分析图图分析，找出出质量差距，分分析产生原因因，研究制定定改进措施和和改进对策，消消除影响质量量加强技术管理，施施工测量、施施测成果均要要建立复核制制度，保证测测量成果的准准确无误。施施工前，每项项工序都必须进行行书面技术交交底。建立严格的砼浇筑筑制度。砼浇浇筑前须通知知监理对基坑坑、桩头、模模板、钢筋进进行严格验收收，各种材料料须送试验室进进行检验并合合格，并按砼砼设计强度进进行试配，出出具砼配合比比通知单，搅搅拌站按设计计配合比计量量配料搅拌砼砼，并对参加加砼施工的人人员进行技术术交底。7.3冬期施工质质量保证措施施土方回填A.允许许用含有冻土土块回填时，冻冻土颗粒走私私不得大于55cm，而且且含量不得超超过填土总体体积的15％；B.所有有回填地方必必须排除积水水，清除冰块块等杂物。其其每层填铺厚厚度应比夏季季小为宜，一一般不超过225cm，用用打夯机夯实实或碾压机压压实。混凝土A.混凝凝土的材料要要求1）水泥泥：选用硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水水泥2）骨料料：要求没有有冰块、雪团团，应清洁、级级配良好、质质地坚硬，不不应含有易被被冻坏的矿物物。3）外加加剂：选用通通过技术鉴定定、符合质量量标准的外加加剂B.混凝凝土搅拌控制制：冬期混凝凝土的搅拌时时间应比常温温时延长50％C.混凝凝土的浇筑：：砼入模浇筑筑必须经过振振捣，使其内内部密实，并并能充分填满满模板各个角角落，冬期振振捣要快速，浇浇筑前应做好好必要的准备备工程，如模模板、钢筋和和预埋件检查查、清除冰雪雪冻块、浇筑筑使用走道的的搭设和防滑滑措施检查、振振捣机械和工工具的准备等等。D.混凝凝土的养护：：选用蓄热法法养护即两层层塑料薄膜和和二层草袋保保温模板拆除A.冬期期拆模板时，砼砼表面温度和和大气温差不不应超过2000CB.在拆拆除模板过程程中，如发现现砼有冻害现现象，应暂停停拆卸，经处处理后方可继继续拆卸C.对已已拆除模板的的砼，应采取取保温材料予予以保护。8．工序交接及成品品保护8.1必须在前一一道工序验收收合格后，方方可进行下一一道工序施工工，并应做好好工序交接记记录。8.2施工中应有有合理的专业业间的施工工工序，避免二二次污染和返返工，并对成成品保护措施施进行交底，落落实“谁施工，谁谁负责”的原则。8.3做好专业间间的工序交接接，应满足交交接条件的方方可交接，对对成品的保护护进行跟踪管管理，做到有有据可查。8.4确因施工需需要必须移动动，拆除已有有的成品时，必必须征得有关关部门的同意意，办理相关关签证，制定定恢复措施。8.5在已施工好好的成品、半半成品及设备备附近起吊物物件时，应轻轻吊轻放，不不得碰撞已施施工完成的成成品。9.6对进场的材材料、构件、成成品或半成品品要进行分类类管理、妥善善保护。成型型钢筋应按指指定地点堆放放，用垫木码码放整齐，防防止钢筋变形形、锈蚀；模模板及配件要要分区分类堆堆放，垫好木木方，以防扭扭曲变形和锈锈蚀。8.7绑好的钢筋筋不得随意移移动。没有技技术人员的同同意不得随意意切割、点焊焊钢筋，不得得直接踩踏、碰碰撞钢筋。8.8支好模板后后，应注意保保持模板的清清洁。涂刷脱脱模剂时要防防止污染钢筋筋。8.9混凝土浇筑筑完后，待其其强度达到1.2MPPa后方准在上上面进行操作作及安装支架架和模板。9、安全和文明施工工措施9.1安全管理要要求坚持“安全第一，预防为为主”的方针，在在计划、布置置、检查、效效核、总结施施工工作的同同时，计划、布布置、考核、总总结安全工作作。明确安全职责分工工，建立安全全管理网络。建立安全检查监督督制度，制定定检查监督办办法，做好各各项活动记录录。做好开工前的安全全和技术培训训工作，考核核不合格人员员不准上岗。开工前必须对参加加施工的全体体人员进行安安全和技术交交底，并做好好交底记录，交交底人员要在在记录薄上签签字。要建立安全例会和和班前站班会会制度，做到到“三查”、“三交”。安全设施要经过验验收合格后方方可使用。使用安全保护用品品必须经检查查合格后方使使用。要制定明确的安全全奖罚制度。交叉作业时要有可可靠的安全隔隔离措施和安安全可行的措措施。做好防雷电、防风风、防雨、防防火、防滑等等措施。特殊工种如用电、电电焊工、驾驶驶员、特殊机机械操作员等等必须持有劳劳动部门颁发发的有效证件件，方可施工工。9.2安全管理措措施基坑开挖后在管桩桩周围及时拉拉设警戒红绳绳，并用模板板及时覆盖管管桩口，防止止人员意外伤伤害，并用脚脚手管在边坡坡以外1m位置搭设设防护栏杆，搭搭设施工斜道道方便人员上上下。钢筋工程施工安全全管理措施A．进入现场，必须须戴好安全帽帽，扣好帽带带，并正确使使用个人劳动动防护用具。B．操作人员必须身身体健康，并并经过专业培培训考试合格格，在取得有有关部门颁发发的操作证或或特殊工种操操作证后，方方可独立操作作。C．钢筋断料、配料料、弯料等工工作应在地面面进行，不准准在高空操作作。D．搬运钢筋要注意意附近有无障障碍物、架空空电线和其他他临时电气设设备，防止钢钢筋在回转时时碰撞电线或或发生触电事事故。E．进场钢筋卸车时时，起重臂和和吊起的重物物下面有人停停留或行走时时不准吊。F．起重指挥应由技技术培训合格格的专职人员员担任，无指指挥或信号不不清不准吊。G．钢筋、型钢、管管材等细长和和多根物件必必须捆扎牢靠靠，多点起吊吊。单头“千斤”或捆扎不牢牢靠不准吊。模板工程施工安全全管理措施A.模板安装工程施工工安全管理措措施1)进入施工现场的操操作人员必须须戴好安全帽帽，扣好帽带带。操作人员员严禁穿硬底底鞋及有跟鞋鞋作业。2)工作前应先检查使使用的工具是是否牢固，扳扳手等工具必必须用绳链系系挂在身上，钉钉子必须放在在工具袋内。工工作时要思想想集中，防止止钉子扎脚和和空中滑落。3)支模应按规定的作作业程序进行行，模板未固固定前不得进进行下一道工工序。严禁在在连接件和支支撑件上攀登登上下。4)竖向模板和支架的的支承部分，当当安装在基土土上时应加设设垫板，且基基土必须坚实实并有排水措措施。5)模板及其支架在安安装过程中，必必须设置防倾倾覆的临时固固定设施。B.模板拆除工程施工工安全管理措措施砼必须达到一定强强度后，方可可进行模板拆拆除的施工，具具体要求如下下：1)侧模，在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏后，方可拆拆除。2)已拆除模板及其支支架的结构，在在混凝土强度度符合设计混混凝土强度等等级的要求后后，方可承受受全部使用荷荷载；当施工工荷载所产生生的效应比使使用荷载的效效应更为不利利时，必须经经过核算，加加设临时支撑撑。砼工程施工安全管管理措施A.进入现场，必须戴戴好安全帽，扣扣好帽带，并并正确使用个个人劳动防护护用具，操作作人员必须身身体健康。B．脚手架、工作平平台和斜道应应绑扎牢固。若若有探头板应应及时绑扎搭搭好，脚手架架上的钉子等等障碍物应清清除干净。高高处作业必须须设有供操作作人员上下的的走道。C．所有电气设备的的修理拆换工工作应由电工工进行，严禁禁混凝土操作作工自行拆动动。D．材料及混凝土的的运输机具应应坚实牢固，轴轴承应经常加加油。E．混凝土搅拌站后后台的装置应应安设牢固，搅搅拌前应经试试运转证明机机械各部位工工作正常，方方可正式搅拌拌。F．临时跳板和走道道应搭设牢固固。G．使用振动机前应应检查：电源源电压，输电电必须安装漏漏电开关；保保护电源线路路是否良好，电电源线不得有有接头；机械械运转是否正正常。振动机机移动时，不不能硬拉电线线，更不能在在钢筋和其他他锐利物上拖拖拉，防止割割破拉断电线线而造成触电电伤亡事故。H．用麻袋覆盖混凝凝土时，构件件表面的孔洞洞部位应有封封堵措施并设设明显标志，以以防操作人员员跌落或受伤伤。麻袋用完完后应随时清清理，堆放到到指定地点，并并应在堆置地地点设置消防防设施。冬期防冻、防滑措措施A．雨雪天气及时清清理施工场地地、运输道路路积水和结冰冰，防止造成成安全隐患，施施工通道走道道板有冰雪积积留时，施工工前应清除干干净。B.工地临时水管应埋埋入冻土层以以下或用草包包等材料保温温。水箱存水水，下班前应应放尽。C.应由专业电工负责责安装、维护护和管理用电电设备，严禁禁其它人员随随意拆、装用用电线路。D.霜、雪过后要及时时清扫作业面面，对使用的的临时操作架架和临边防护护设施必须由由安全管理人人员检查合格格后才能继续续使用，防止止因霜、雪和和场地太滑而而引起摔伤事事故。E.所有在使用的施工工机械设备应应结合例行保保养进行一次次换季保养，换换用适合寒冷冷季节气温的的燃油、润滑滑油、液压油油、防冻液和和蓄电池液等等。F.员工应安全着装，做做好自身防护护。穿软底防防滑鞋，不要要穿硬底或光光滑底的鞋，戴戴好安全帽，戴戴防护手套。G.在冰雪路面行走应应小心慢行，膝膝盖微弯曲，身身体向前倾重重心向下，注注意脚下，走走小碎步（步步幅不超155cm），禁禁止跑行。手手上不宜拿锐锐细长物品，切切忌提重物，双双手不要揣在在兜里或双手手插入袖口。H.对施工人员进行安安全消防交底底培训，并在在施工现场易易燃区域放置置灭火器材，并并定期检查9.3文明施工工管理措施安全设施标准化管管理A.施工现场所有安全全设施必须符符合标准化要要求，全场实实行定置管理理，合理布置置定置管理图图、施工现场场总平面图和和安全标语宣宣传牌。B.搭设完毕的脚手架架，悬挂脚手手架验收牌；；设备堆放场场设置设备标标识牌。C.使用装有漏电保护护装置的标准准化配电盘。现场设施、设备材材料管理A.设备堆放、材料码码放，统一标标准，指定区区域，划出界界限，作好标标识。B.施工现场用氧气、乙乙炔应合理计计划用量，减减少气瓶在现现场的周转，各各类气瓶一律律使用规范统统一的气瓶托托架，不用的的气瓶及时回回收退库，禁禁止空瓶在现现场存放。C.脚手管及卡扣等各各类周转工器器具，在现场场存放期间按按规格、型号号分类，有序序摆放，剩余余或拆除不用用的及时回收收。施工的现场及其周周围的陡坎、深深坑及带电区区应有护栏，并并挂好警示牌牌。现场设置置的各种安全全设施严禁随随意挪动或移移作它用。施工现在保持清洁洁，垃圾、废废料应即使清清除，做到“工完、料尽尽、场地清”。施工道路应坚实平平坦通视。危危险地段应设设“危险”、“禁止通行”等标志。现场机动车辆应按按规定的地点点停放整齐，符符合施工现场场运输及消防防要求。施工现场要配备消消防灭火器材材。现场拆除除的模板、脚脚手架、钢管管及其他剩余余材料应及时时清理回收。10．强制性条文10.1钢筋进场场时，应按现现行国家标准准《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》GB14499等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。10.2钢筋安装装时，受力钢钢筋的品种、级级别、规格和和数量必须符符合设计要求求。10.3当钢筋的的品种，级别别或规格需作作变更时，应应办理设计变变更文件。10.4模板及其其支架应根据据工程结构形形式，荷载大大小、地基土土类别、施工工设备和材料料供应等条件件进行设计。模模板及其支架架应具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性，能可可靠地承受浇浇筑混凝土的的重量、侧压压力以及施工工荷载。10.5模板及其其支架拆除的的顺序及安全全措施应按施施工技术方案案执行。10.6混凝土中中掺用外加剂剂的质量及应应用技术应符符合现行国家家标准《混凝凝土外加剂》GB80076、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB500119等和有关环环境保护的规规定。10.7混凝土的的强度等级必必须符合设计计要求。用于于检查结构构构件混凝土强强度的试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽取。取取样与试件留留置应符合GGB502004-20002的规定。10.8现浇结构构的外观质量量不应有严重重缺陷。现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺寸偏差。11．绿色施工节能减减排与环境管管理11.1严格按照照环境管理体体系程序文件件运作，减少少环境污染，并并实施环境管管理的目标和和指标。11.2按照固体体废弃物排放放的管理程序序进行分类排排放。在施工工区域设置不不同的废弃物物放置场所和和垃圾筒，工工地按照确定定的堆放场所所按不同类型型的废弃物分分类堆放。11.3在工程中中大力提倡资资源节约，努努力创建资源源节约型施工工企业。11.4追求绿色色施工，坚持持污染预防。11.5在砼的运运输过程中，必必须防止出现现散落、污染染土地、道路路以及造成扬扬尘或其它污污染环境的现现象。12.环境因素识识别及环境控控制措施12.1环境保护护管理措施认真学习环境保护护法，并执行行业主和当地地环保部门的的有关规定，充充分发挥经理理部中安环部部环境监测组组的作用，会会同有关部门门组织环境监监测，调查和和掌握环