江苏玻璃幕墙工程施工质量监理细则

B13工程监理实施细则（玻璃幕墙工程施工质量监理细则）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录1．工程概况2．监理工作流程3．施工质量的监理控制及质量目标值4．监理工作的方法及措施5．需要提供的技术资料1．专业工程特点根据设计图纸的要求，概述本工程玻璃幕墙的种类、做法和要求。并按本细则中种类相同的内容，进行施工质量监理控制、检查。2．监理工作流程2.1幕墙工程施工质量监理内容（见图1）。图12.2幕墙工程施工质量监理程序2.3玻璃幕墙工程施工流程2.3.1构件式玻璃幕墙工程施工流程（见图3）。测量放线、预埋件检查测量放线、预埋件检查横梁、立柱装配楼层紧固件安装安装立柱并抄平、调整安装横梁安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊铆螺钉安装层间保温矿棉安装防火材料、楼层封闭镀锌板安装玻璃条、密封卡安装玻璃安装侧压板镶嵌密封条图32.3.2单元式玻璃幕墙工程施工流程（见图4）。测量放线测量放线检查预埋件T型槽位置牛腿安装加工车间加工、组装幕墙单元板块将V型和W型胶带大致挂好幕墙单元板块运往现场起吊幕墙并垫减震胶垫紧固螺栓、调整幕墙平直塞入和垫压接放风带安设室内窗台板内扣板等检查验收幕墙单元板块填塞防火、保温材料图42.3.3全玻幕墙工程施工流程（见图5）。放线定位放线定位上部承重钢构件（上支承器）安装下部和侧边边框架安装安装玻璃吊夹面玻璃安装粘贴玻璃肋注密封胶清扫图52.3.4点支式玻璃幕墙工程施工流程（见图6）。工厂进行支承钢结构制作（钢拉杆、钢索、圆钢和型钢）工厂进行支承钢结构制作（钢拉杆、钢索、圆钢和型钢）支承钢结构检验测量放线钢结构安装爪件、拉索和支承件安装玻璃安装密封胶打注清洁图63．施工质量的监理控制及质量目标值3.1一般规定3.1.1本细则适用于玻璃幕墙分项工程的施工质量的监控、检查、验收。3.1.2玻璃幕墙设计应由取得建筑工程甲、乙级设计资质的单位或取得建筑幕墙工程设计专项资质的单位进行。3.1.3幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量鉴定。3.1.4幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。3.1.5隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16766的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。3.1.6立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。3.1.7隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。3.1.8玻璃幕墙在加工制作前应与土建施工图进行核对，并应对已建主体结构进行复测，同时应按实测结果对幕墙设计进行必要的调整。3.1.9单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15～30°C、相对湿度50%以上、洁净的室内进行，不得在现场墙上打注；注胶宽度和厚度应符合设计要求。硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16-87、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045－95和《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的有关规定外，还应符合下列规定：（1）应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。（2）防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。（3）防火层的密封材料应采用防火密封胶。（4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。3.1.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。3.1.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。3.1.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。3.1.14幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。3.1.15立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。3.1.16幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝使用功能和饰面的完整性。3.1.17幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。3.1.18采用脚手架施工时，幕墙安装施工单位应与土建施工单位协调幕墙施工所用脚手架的方案。悬挂式脚手架宜为3层层高；落地式脚手架应为双排布置。3.1.19幕墙的施工测量应符合下列要求：（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累。（2）应定期对幕墙的安装定位基准进行校核。（3）对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。3.1.20幕墙安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对型材保护膜应采取保护措施。3.1.21低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其它技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。安装镀膜玻璃时，镀膜面的朝向应符合设计要求。3.1.22焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材或玻璃镀膜。3.1.23幕墙工程竣工时，应向业主提供“幕墙使用维护说明书”。幕墙使用维护说明书应包括下列内容：（1）幕墙的设计依据、主要性能参数及幕墙结构的设计使用年限；（2）使用注意事项；（3）环境条件变化对幕墙工程的影响；（4）日常与定期的维护、保养要求；（5）幕墙的主要结构特点及易损零部件更换方法；（6）备品、备件清单及主要易损件的名称、规格；（7）承包商的保修责任。3.2材料控制3.2.1玻璃幕墙材料应符合国家现行标准的规定及设计要求，尚无相应标准的材料应符合设计要求，并有出厂合格证。3.2.2玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料，防火密封构造宜采用防火密封材料。3.2.3材料现场的检验，宜将同一厂家的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少于5件。检验记录当地方主管部门无统一规定时，宜采用表1格式。表1玻璃幕墙材料质量检验记录编号：共页第页委托单位工程名称工程地点设计单位工程编号检验依据检验类别检验时间序号检验项目检验设备名称、编编号抽样部位、数量检验结果备注12345校核：记录：检验：3.2.4铝合金型材（1）玻璃幕墙采用铝合金材料得牌号所对应得化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T319得有关规定。铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精度级和超高精级。（2）玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。（3）用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。（4）壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。（5）铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：①阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm。②粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。③电泳涂漆复合膜厚不应小于21μm。④氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。（6）检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取其平均值，修约至整数。（7）玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。（8）硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。（9）铝合金型材表面质量，应符合下列规定：①型材表面应清洁，色泽应均匀。②型材表面不应有皱纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。（10）表面质量的检验，应在自然散射光条件小，不使用放大镜，观察检查。（11）铝合金型材的检验，应提供下列资料：①型材的产品合格证。②型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。3.2.5钢材（1）玻璃幕墙用碳素结构钢合低合金结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定。（2）玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应少于8%。不锈钢材应符合现行国家标准和行业标准的规定。（3）玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。（4）碳素结构钢合低合金强度钢应采取有效的防腐处理，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚度应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚度应大于40μm；当采用氟碳喷涂或聚氨脂漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35μm；在空气污染严重及滨海地区，涂膜的厚度不宜小于45μm。（5）膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取其平均值，修约至整数。（6）钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。（7）钢材的表面质量的检验，应在自然散射光条件小，不使用放大镜，观察检查。（8）钢材的的检验，应提供下列资料：①钢材的产品合格证。②钢材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。3.2.6玻璃（1）玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准和行业标准的规定。（2）玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。（3）玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合下列规定：①中空玻璃气体层厚度不应小于9mm；②中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框、半隐框和支式玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封胶应采用硅酮结构密封胶；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封胶应采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮结构密封胶。二道密封胶应采用专用打胶机进行混合、打胶；③中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得使用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填；④中空玻璃加工过程应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹、凸现象。（4）钢化玻璃宜经过二次处理。（5）玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（ PVB）胶片；夹层玻璃合片时，应严格控制温、湿度。（6）玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃；离线镀膜的低辐射镀膜玻璃宜加工成中空玻璃使用，其镀膜面应朝向中空气体层。（7）有防火要求的幕墙玻璃，应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。（8）玻璃幕墙的采光用彩釉玻璃，釉料宜采用丝网印刷。（9）玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。（10）玻璃厚度的允许偏差，应符合表2的规定。表2玻璃厚度允许偏差（mm）玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5±0.2δ<17时，±1..0δ＝17～22时，±1.5δ>22时，±2..0厚度偏差不大于玻玻璃原片允许许偏差和中间间层允许偏差差之和。中间间层总厚度小小于2㎜时，允许许偏差±0；中间层总厚厚度大于或等等于2㎜时，允许许偏差±0.2㎜；68±0.31012±0.415±0.619±1.0注：δ是中空玻璃璃的公称厚度度，表示两片片玻璃厚度与与间隔厚度之之和。（11）检验玻璃的厚度，应采用下列方法:①玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位；②对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约到小数点后一位。（12）玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：①单片玻璃边长允许偏差应符合表3规定。表3单片玻璃边长允许偏差（mm）玻璃厚度允许偏差L≤100001000<LL≤20002000<LL≤30005、6±1+1,-22+1,-228、10、12+1,-22+1,-33+2,-44②中空玻璃的边长允许偏差应符合表4规定。表4中空玻璃边长允许偏差（mm）长度允许偏差长度允许偏差<1000+1.0,-2.0>2000～25000+1.5,-3.0+1.0,-2.5③夹层玻璃的边长允许偏差应符合表5规定。表5夹层玻璃边长允许偏差（mm）玻璃厚度允许偏差L≤120001200<LL≤24004≤D<6±1－6≤D<11±111≤D<<17±2±217≤D<<24±3±3（13）玻璃边长的检验，应在玻璃安装或检验以前，用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。（14）玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定。①钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表6规定。表6钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检验要求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条条a≤100㎜,b≤0.1㎜每平方米允许3条条a≤100㎜,0.1㎜<b≤0.5㎜裂纹、缺角不允许存在注：a－玻璃划伤伤长度；b－玻璃划伤伤宽度。②热反射玻璃外观质量应符合表7规定。表7热反射玻璃外观质量缺陷名称检验要求针眼距边部75㎜内，每平方方米允许8处或中部每每平方米允许许3处，1.6㎜<d≤2.5㎜不允许存在d>2.5㎜斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处处，1.6㎜<d≤5.0㎜划伤每平方米允许2条条a≤100㎜,0.3㎜<b≤0.8㎜注：d－玻璃缺陷陷直径；a－玻璃划伤伤长度；b－玻璃划伤伤宽度。③夹层玻璃外观质量量应符合表8规定。表8夹层玻璃外外观质量缺陷名称检验要求胶合层气泡直径300㎜圆内允许许长度为1～2㎜的胶合层层气泡2个胶合层杂质直径500㎜圆内允许许长度为3㎜的胶合层层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不允许许超过玻璃的的厚度划伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在（15）玻璃外观质量的的检验，应在在良好的自然然光或散射光光照条件下，距距玻璃正面约约600mm处，观察被被检玻璃表面面。缺陷尺寸寸应采用精度度为0.1mm的读数显微微镜测量。（16）玻璃应力的检验验指标，应符符合下列规定定：①幕墙玻璃的品种应应符合设计要要求。②用于幕墙的钢化玻玻璃表面应力力为σ≥95，半钢化玻玻璃表面应力力为24<σ≤69。（17）玻璃应力的检验验，应采用下下列方法:①用偏振片确定玻璃璃是否经钢化化处理。②用表面应力检测仪仪测量玻璃表表面应力。（18）幕墙玻璃边缘的的处理，应进进行机械磨边边、倒棱、倒倒角，磨轮的的目数应在180目以上。点点支承幕墙玻玻璃的孔、板板边缘均应磨磨边和倒棱，磨磨边宜细磨，倒倒棱宽度不宜宜小于1mm。（19）幕墙玻璃边缘处处理的检验，应应采用观察检检查和手试的的方法。（20）中空玻璃质量的的检验指标，应应符合下列规规定：①玻璃厚度及空气隔隔层的厚度应应符合设计和和标准要求。②中空玻璃对角线之之差不应大于于对角线平均均长度的0.2%.③胶层应双道密封，外外层密封胶胶胶层宽度不应应小于5mm。半隐框和和隐框幕墙的的中空玻璃的的外层应采用用硅酮结构密密封胶，胶层层宽度应符合合结构计算要要求。内层密密封采用丁基基密封腻子，打打胶应均匀、饱饱满、无空隙隙。④中空玻璃的内表面面不得有妨碍碍透视的污迹迹及胶粘剂飞飞溅现象。（21）中空玻璃质量的的检验，应采采用下列方法法：①在玻璃安装或组装装前，以分度度值为1mm的直尺或分分辨率为0.05mmm的游标卡尺尺在被检玻璃璃的周边各取取2点，测量玻玻璃及空气隔隔层的厚度和和胶层厚度。②以分度值为1mmm的钢卷尺测测量中空玻璃璃两对角线长长度差。③观察玻璃的外观及及打胶质量情情况。（22）玻璃的检验，应应提供下列资资料：①玻璃的产品合格证证。②中空玻璃的检验报报告。③热反射玻璃的光学学性能检验报报告。④进口玻璃应有国家家商检部门的的商检证。3.2.7建筑筑密封材料（1）玻璃幕墙采用的的橡胶制品，宜宜采用三元一一丙、氯丁橡橡胶及硅橡胶胶。（2）密封胶条应符合合国家现行标标准《建筑橡橡胶密封垫预预成型实芯硫硫化的结构密密封垫用材料料规范》HB/T33099及《工业用用橡胶板》GB/T55574的规定。（3）中空玻璃第一道道密封用丁基基热熔密封胶胶，应符合现现行行业标准准《中空玻璃璃用丁基热熔熔密封胶》JC/T9914的规定。不不承受荷载的的第二道密封封胶应符合现现行行业标准准《中空玻璃璃用弹性密封封胶》JC/T4486的规定；隐隐框或半隐框框玻璃幕墙用用中空玻璃的的第二道密封封胶除应符合合《中空玻璃璃用弹性密封封胶》JC/T4486的规定外，尚尚应符合本细细则第3.2.8条的有关规规定。（4）玻璃幕墙的耐候候密封应采用用硅酮建筑密密封胶；点支支承幕墙和全全玻璃使用非非镀膜玻璃时时，耐候密封封可采用硅酮酮建筑密封胶胶，其性能应应符合国家现现行标准《幕幕墙玻璃接缝缝用密封胶》JC/T8882的规定。夹夹层玻璃板缝缝间的密封，宜宜采用中性硅硅酮建筑密封封胶。硅酮建建筑密封胶的的理化性能应应符合表9。表9硅酮建筑密密封胶的理化化性能序号项目技术性能25HM20HM25LM20LM1位移能力25%20%25%20%2密度（g/cm33）规定值±0.13下垂度（㎜）垂直≤3水平无变形4表干时间（h）≤35挤出性（Ml/mmin）≥806弹性恢复率（％）≥807拉伸模量（Mpaa）23℃>0.4或>0.6≤0.4或≤0.6-20℃8定伸粘结性无破坏9紫外线辐照后粘结结性无破坏10冷拉－热压后粘结结性无破坏11质量损失率（％）≤10注：1.表中3项允允许采用供需需双方商定的的其它指标值值。2.表中8项仅仅适用于G类产品。3.HM为拉拉伸模量为高高模量级别，LM为拉伸模量量为低模量级级别。4.表中摘自《硅硅酮建筑密封封胶》GB/T114683--2003。（5）密封胶的检验指指标，应符合合下列规定：：①密封胶表面应光滑滑，不得有裂裂缝现象，接接口处厚度和和颜色应一致致。②注胶应饱满、平整整、密实、无无缝隙。③密封胶粘结形式、宽宽度应符合设设计要求，厚厚度不应小于于3.5mm。（6）密封胶的检验，应应采用观察检检查、切割检检查的方法，并并应采用分辨辨率为0.05mmm的游标卡尺尺测量密封胶胶的宽度和厚厚度。（7）其它密封材料及及衬垫材料的的检验指标，应应符合下列规规定：①应采用有弹性、耐耐老化的密封封材料；橡胶胶密封条不应应有硬化龟裂裂现象。②衬垫材料与硅酮结结构胶、密封封胶应相容。③双面胶带的粘结性性能与符合设设计要求。（8）其它密封材料及及衬垫材料的的检验。应采采用观察检查查的方法；密密封材料的延延伸性应以手手工拉伸的方方法进行。（9）密封材料的检验验，应提供下下列资料：①密封胶与实际工程程用基材的相相容性检验报报告。②密封材料及衬垫材材料应有产品品合格证。3.2.8硅酮酮结构密封胶胶（1）幕墙用中性硅酮酮结构密封胶胶、酸性硅酮酮结构密封胶胶的性能，应应符合现行国国家标准《建建筑用硅酮结结构密封胶》GB167776的规定。理理化性能应能能符合表10规定。表10硅酮结构密密封胶理化性性能序号项目技术指标1下垂度垂直放置（mm）3水平放置不变形2挤出性（s）不大于103适用期（min）不小于204表干时间（h）不大于35邵氏硬度30～606拉伸粘结性拉伸粘结强度（MMpa）不小于标准条件0.4590℃0.45－30℃0.45浸水后0.45水－紫外线光照后后0.45粘结破坏面积（％％）不大于57热老化热失量（％）10龟裂无粉化无注：1.仅适用于双双组分产品。2.表中摘自《建建筑用硅酮结结构密封胶》GB167776-19997。（2）硅酮结构密封胶胶使用前，应应经国家认可可的检测机构构进行与其相相接触材料的的相容性和剥剥离粘结相试试验，并应对对邵氏硬度、标标准状态拉伸伸粘结性能进进行复验。检检验不合格的的产品不得使使用。进口硅硅酮结构密封封胶应具有商商检报告。（3）硅酮结构密封胶胶生产商应提提供其结构胶胶的变位承受受能力数据和和质量保证书书。（4）硅酮结构胶的检检验指标，应应符合下列规规定：①硅酮结构胶必须是是内聚性破坏坏。②硅酮结构胶切开的的截面应颜色色均匀，注胶胶应饱满、密密实。③硅酮结构胶的注胶胶宽度、厚度度应符合设计计要求，且宽宽度不得小于于7mm，厚度不得小小于6mm。（5）硅酮结构胶的检检验，应采用用下列方法:①垂直于胶条做一个个切割面，由由该切割面沿沿基材面切出出两个长度约约50mm的垂直切割割面，并以大大于90度方向手拉拉硅酮结构胶胶块，观察剥剥离面破坏情情况（见图7）。图7硅酮结构胶胶现场手拉试试验示意②观察打胶质量，用用分度值为1mm的钢直尺测测量胶的厚度度和宽度。（6）硅酮结构胶的检检验，应提供供下列资料：：①硅酮结构胶剥离试试验记录。②每批硅酮结构胶质质量保证书和和产品合格证证。③硅酮结构胶与实际际工程用基材材的相容性检检验报告。④进口硅酮结构应有有国家商检部部门的商检证证。3.2.9五金金件（1）五金件外观的检检验指标，应应符合下列规规定：①玻璃幕墙中与铝合合金型材接触触的五金件应应采用不锈钢钢材或铝制品品，否则应加加设绝缘垫片片。②除不锈钢外，其它它钢材应进行行表面热浸镀镀锌或其它防防腐处理。（2）五金件外观的检检验，应采用用观察检查的的方法。（3）五金件外观的检检验，应提供供下列资料：：①钢材产品合格证。②连接件产品合格证证。③镀锌工艺处理质量量证书。④螺栓、螺母、滑撑撑、限位器等等产品合格证证。⑤门窗配件的产品合合格证。⑥铆钉力学性能检验验报告。3.2.10转转接件、连接接件（1）转接件、连接件件的检验指标标，应符合下下列规定：①转接件、连接件外外观应平整，不不得有裂纹、毛毛刺、凹坑、变变形等缺陷。②当采用碳素钢时，表表面应作热浸浸镀锌处理。③转接件、连接件的的开孔长度不不应小于开孔孔宽度加40mm，孔边距离离不应小于开开孔宽度的1.5倍（见图8）。转接件件、连接件的的壁厚不得有有负偏差。图8（2）转接件、连接件件的检验，应应采用下列方方法:①观察检查转接件、连连接件的外观观质量。②用分度值为1mmm的钢直尺测测量构造尺寸寸，用分辨率率为0.05mmm的游标卡尺尺测量壁厚。3.2.11紧紧固件（1）紧固件的检验指指标，应符合合下列规定：：①紧固件宜采用不锈锈钢六角螺栓栓，不锈钢六六角螺栓应带带有弹簧垫圈圈。当未采用用弹簧垫圈时时，应有防松松脱措施。主主要受力杆件件不应采用自自攻螺钉。②铆钉可采用不锈钢钢铆钉或抽芯芯铝铆钉，作作为结构受力力的铆钉应进进行受力验算算，构件之间间的受力连接接不得采用抽抽芯铝铆钉。（2）采用观察检查的的方法，检验验紧固件的使使用。3.2.12滑滑撑、限位器器（1）滑撑、限位器的的检验指标，应应符合下列规规定：①滑撑、限位器应采采用奥氏体不不锈钢，表面面光洁，不应应有斑点、砂砂眼及明显划划痕。金属层层应色泽均匀匀，不应有气气泡、露底、泛泛黄、龟裂等等缺陷，强度度、刚度应符符合设计要求求。②滑撑、限位器的紧紧固铆接处不不得松动，转转动和滑动的的连接处应灵灵活、无卡阻阻现象。（2）检验滑撑、限位位器，应采用用下列方法:①用磁铁检查滑撑、限限位器的材质质。②采用观察检查和手手动试验的方方法，检验滑滑撑、限位器器的外观质量量和活动性能能。3.2.13其其它材料（1）门窗其它配件的的检验指标，应应符合下列规规定：①门（窗）锁及其它它配件应开关关灵活，组装装牢固，多点点连动锁的配配件其连动性性应一致。②防腐处理应符合设设计要求，镀镀层不得有气气泡、露底、脱脱落等明显缺缺陷。（2）门窗其它配件的的外观质量和和活动性能的的检验，应采采用观察检查查和手动试验验的方法。（3）与单组份硅酮结结构密封胶配配合使用的低低发泡间隔双双面胶带，应应具有透气性性。（4）玻璃幕墙宜采用用聚氯乙烯泡泡沫棒作填充充材料，其密密度不应大于于37kg//m3。（5）玻璃幕墙的隔热热保温材料，宜宜采用岩棉、矿矿棉、玻璃棉棉、防火板等等不热火难燃燃材料。3.3施工要点点3.3.1构件件式玻璃幕墙墙（1）测量放线、预埋埋件检查①在工作层上放出XX、Y轴线，用激激光经纬仪依依次向上定出出轴线。②根据各层轴线定出出楼板预埋件件的中心线，并并用经纬仪垂垂直逐层校核核，定各层连连接件的外边边线。③分格线放完后，检检查预埋件的的位置，不符符合要求的应应进行调整或或预埋件补救救处理。④高层建筑的测量应应在风力不大大于4级的情况下下进行，每天天定时对玻璃璃幕墙的垂直直及立柱位置置进行校核。（2）横梁、立柱装配配可在室内进进行。①装配竖向主龙骨紧紧固件之间的的连接件、横横向次龙骨的的连接件。②安装镀锌钢板、主主龙骨之间接接头的难套管管、外套管以以及防水胶。③装配横向次龙骨与与主龙骨连接接的配件及密密封橡胶、垫垫等。（3）楼层紧固件安装装，紧固件与与每层楼板连连接见图9。图9立柱与楼层层连接（4）立柱、横梁安装装①安装立柱。通过紧紧固件与每层层楼板连接。②立柱每安装完一根根，即用水平平仪调平、固固定。全部立立柱安装完毕毕后，复验其其间距、垂直直度。临时固固定螺栓在紧紧固后及时拆拆除。③立柱轴线前后偏差差不大于2mm，左右偏差差不大于3mm，立柱连接接件标高偏差差不大于3mm。④安装横梁。水平方方向拉通线，通通过连接件与与立柱连接。⑤同一楼层横梁安装装应由下而上上进行，安装装完一层及时时检查、调整整、固定。⑥相邻两根横梁的水水平标高偏差差不大于1mm，同层水平平标高偏差：：当一幅幕墙墙宽度≤35m时，不应大大于5mm；当一幅幕幕墙宽度>335m时，不应大大于7mm。横梁水平平标高应与立立柱的嵌玻璃璃凹槽一致，其其表面高低差差不大于1mm。（5）防火材料等其它它附件安装①有热工要求的幕墙墙，保温部分分宜有内向外外安装。当采采用内衬板时时，四周应套套装橡胶密封封条，内衬板板与构件接缝缝应严密；内内衬板就位后后，即进行密密封处理。②固定防火、保温材材料应铺设平平整且可靠固固定，拼接处处不应留缝隙隙。③冷凝水排出管及其其附件应与水水平构件预留留孔连接严密密，与内衬板板出水孔连接接处应密封。④其它通气槽孔及雨雨水排出口等等应按设计要要求施工，不不得遗漏。⑤封口应按设计要求求进行封闭处处理。⑥采用现场焊接或高高强螺栓紧固固的构件，应应在紧固后及及时进行防锈锈处理。（6）玻璃安装①玻璃安装前应进行行表面清洁。除除设计另有要要求外，应将将单片阳光控控制镀膜玻璃璃的镀膜朝向向室内，非镀镀膜面朝向室室外。②按规定型号选用玻玻璃四周的橡橡胶条，其长长度宜比边框框内槽口长1.5%～2%；橡胶条斜斜面断开后应应拼成预定的的设计长度，并并应采用粘结结剂粘结牢固固；镶嵌应平平整。③立柱处玻璃安装：：在内侧安上上铝合金压条条，将玻璃放放入凹槽内，再再用密封材料料密封。见图图10。④横梁处玻璃安装::安装构造见见图11，外侧应用用一条盖板封封住。图10玻璃幕墙立柱安装装玻璃构造图11玻璃幕墙横横梁安装玻璃璃构造（7）侧压板等外围护护组件安装①玻璃幕墙四周与主主体结构之间间缝隙处理：：采用防火保保温处理材料料填塞，内外外表面采用密密封胶连续封封闭。②压顶部位处理：挑檐处理：用封缝缝材料将幕墙墙顶部与挑檐檐下部之间的的间隙填实，并并在挑檐口做做滴水线。封檐处理：用钢筋筋混凝土压檐檐或轻金属顶顶盖盖顶。见见图12。③收口处理:立柱侧面收口处理理见图13。横梁与结结构相交部位位收口处理见见图14。图12轻金属板盖盖顶图13立柱收口构构造图14横梁与结结构相交部位位收口④硅酮建筑密封胶不不宜在夜晚、雨雨天打胶，打打胶温度应符符合设计要求求和产品要求求，打胶前应应使打胶面清清洁、干燥。硅硅酮建筑密封封胶的施工应应符合设计要要求。A硅酮建筑密封胶的的施工厚度应应不大于3.5mm，施工宽度度不宜小于施施工厚度的2倍；较深的的密封槽口底底部应采用聚聚乙烯发泡料料填塞。B硅酮建筑密封胶在在接缝内应面面对面粘结，不不应三面粘结结。（8）玻璃面板及铝框框的清洁①玻璃和铝框粘结表表面的尘埃、油油渍和其它污污物，应分别别使用带溶剂剂的擦布和干干擦布清除干干净。②应在清洁后一小时时内进行注胶胶。注胶前再再度污染时，应应重新清洁。③每清洁一个构件或或一块玻璃，应应更换清洁的的干擦布。④使用溶剂清洁时，不不应将擦布浸浸泡在溶剂里里，应将溶剂剂倾倒在擦布布上。⑤使用和储存溶剂，应应采用干净的的容器。3.3.2单元元式玻璃幕墙墙（1）检查验收幕墙单单元板①单元组件框加工制制作允许偏差差应符合表11的规定。表11元组件框加加工制作允许许偏差序号项目允许偏差检查方法1框长（宽）度(mmm)≤2000±1.5mm钢尺或板尺>2000±2.0mm2分格长（宽）度((mm)≤2000±1.5mm钢尺或板尺>2000±2.0mm3对角线长度差(mmm)≤2000≤2.5mm钢尺或板尺>2000≤3.5mm4接缝高低差≤0.5mm5接缝间隙≤0.5mm6框面划伤≤3处且总长≤1000mm7框料擦伤≤3处且面积≤2000m2②单元组件组装允许许偏差应符合合表12的规定。表12单元组件组组装允许偏差差序号项目允许偏差（mm）检查方法1组件长度、宽度((mm)≤2000±1.5钢尺>2000±2.02组件对角线长度差差(mm)≤2000≤2.5钢尺>2000≤3.53胶缝宽度+1.00卡尺或钢板尺4胶缝厚度+0.50卡尺或钢板尺5各搭接量（与设计计值比）+1.00钢板尺6组件平面度≤1.51m靠尺7组件内镶板间接缝缝宽度（与设设计值比）±1.0塞尺8连接构件竖向中轴轴线距组件外外表面（与设设计值比）±1.0钢尺9连接构件水平轴线线距组件水平平对插中心线线±1.0可上下调节时＝22.0钢尺10连接构件竖向轴线线距组件竖向向对插中心线线±1.0钢尺11两连接构件中心线线水平距离±1.0钢尺12两连接构件上、下下端水平距离离±0.5钢尺13两连接构件上、下下端对角线差差±1.0钢尺（2）幕墙单元板块运运往现场①运输前，单元板块块应顺序编号号，并做好成成品保护。②装卸及运输过程中中，应采用有有足够承载力力和刚度的周周转架、衬垫垫弹性垫，保保证板块相互互隔开并相对对固定，不得得相互挤压和和串动。③超过运输允许尺寸寸的单元板块块，应采取特特殊措施。④单元板块应按顺序序摆放平衡，不不应造成板块块或型材变形形。⑤运输过程中，应采采取措施减小小颠簸。（3）测量放线参见本细则3.33.1.（1）条相关施施工要点。（4）检查预埋T形槽槽位置预埋件应埋设在结结构层上，预预埋件中心距距结构边缘应应不小于150mm。（5）牛腿安装①将螺钉穿入T形槽槽内，再将铁铁件初次就位位，并进行精精确找正。②按建筑物轴线确定定牛腿外表面面尺寸，用经经纬仪测量平平直，误差控控制在±1mm。③用水平仪抄平牛腿腿标高，找正正时标尺下端端放置在牛腿腿减震橡胶平平面上。误差差控制在±11mm。④用钢尺测量牛腿之之间间距，误误差控制在±±1mm。⑤牛腿初步就位时，将将两个螺钉稍稍加紧固，待待一层全部找找正后再将其其完全紧固，并并将牛腿与T形槽接触部部分焊接。⑥所有焊接部位补刷刷防锈油漆。（6）起吊幕墙①幕墙吊装应由下逐逐层向上进行行。吊装前将将幕墙之间的的V形和W形防风橡胶胶带暂时铺挂挂在外墙上。②幕墙吊至安装位置置时，幕墙下下端两块凹形形轨道插入下下层已安装好好的幕墙上端端的凸形轨道道内，将螺钉钉通过牛腿孔孔穿入幕墙螺螺孔内，螺钉钉中间垫好两两块减振橡胶胶圆垫。③用六角螺栓将幕墙墙与上方的方方管梁上焊接接的两块定位位块固定。④单元吊装机具准备备应符合下列列要求：A应根据单元板块选选择适当的吊吊装机具，并并与主体结构构安装牢固。B吊装机具使用前，应应进行全面质质量、安全检检验。C吊具设计应使其在在吊装中与单单元板块之间间不产生水平平方向分力。D吊具运行速度应可可控制，并有有安全保护措措施。E吊装机具应采取防防止单元板块块摆动的措施施。⑤起吊和就位应符合合下列要求：：A吊点和挂点应符合合设计要求，吊吊点不应少于于2个。必要时时，可增设吊吊点加固措施施并起吊。B起吊单元板块时，应应使各吊点均均匀受力，起起吊过程应保保持单元板块块平稳。C吊装升降和平移应应使单元板块块不摆动、不不撞击其它物物体。D吊装过程应采取措措施保证装饰饰面不受磨损损和挤压。E单元板块就位时，应应先将其挂到到主体结构的的挂点上，板板块未固定前前，吊具不得得拆除。（7）校正及固定幕墙墙①单元板块就位后，应应及时校正，通通过紧固螺栓栓、加垫等方方法进行水平平、垂直、横横向三个方向向调整。②单元板块校正后，应应及时与连接接部位固定，并并应进行隐蔽蔽工程验收。③当采用自攻螺钉连连接单元组件件框时，每处处螺钉不应小小于4mm。螺钉孔最最大内径、最最小和内径拧拧入扭矩应符符合表13的要求。表13螺钉孔内径径和扭矩要求求螺钉公称直径（mmm）孔径（mm）扭矩（N.m）最大最小4.23.4303.4804.44.64.0154.0656.35.54.7354.78510.06.35.4755.52513.6④单元式幕墙安装固固定后的偏差差应符合表14的要求。表14单元式幕墙墙安装允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1竖缝及墙面垂直度度H≤30≤10激光经纬仪或经纬仪30<H≤≤60≤1560<H≤≤90≤20H>90≤252幕墙平整度≤2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值值比）±2卡尺6耐候胶缝直线度L≤20m1钢尺20m<LL≤60m360m<L≤100m6L>100m107两相邻两板之间接接缝高低差≤1.0深度尺8同层单元组件标高高宽度不大于35mm≤3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35m≤5.09相邻两组件两板表表面高低差≤1.0深度尺10两组件对插件接缝缝搭接长度（与与设计值比）±1.0卡尺11两组件对插件距槽槽底距离（与与设计值比）±1.0卡尺注：H—幕墙高度（m）⑤单元板块固定后，方方可拆除吊具具，并应及时时清洁单元板板块的型材槽槽口。⑥单元板块的构件连连接应牢固，构构件连接处的的缝隙应采用用硅酮建筑密密封胶密封，施施工应符合下下列要求：A硅酮建筑密封胶的的施工厚度应应不大于3.5mm，施工宽度度不宜小于施施工厚度的2倍；较深的的密封槽口底底部应采用聚聚乙烯发泡材材料填塞。B硅酮建筑密封胶在在缝内应面对对面粘结，不不应三面粘结结。（8）塞焊胶带①用V形和W形橡胶带封闭幕墙墙之间的间隙隙，胶带两侧侧的圆形槽内内，用一条6mm圆胶棍将胶胶带与铝框固固定。②垂直和水平接口处处，可用专用用热压胶带电电炉将胶带加加热后为一体体。（9）填塞防火、保温温材料①空隙上封铝合金装装饰板，下封封大于缝0.8mm厚度镀锌钢钢板，并可在在幕墙后面粘粘结黑色非燃燃织品。②轻质耐火材料与幕幕墙内侧锡箔箔纸接触部位位应粘结严实实，不得有间间隙，不得松松动。3.3.3全玻玻幕墙（1）放线定位参见本细则3.33.1.（1）条相关施施工要点。（2）上部承重钢构件件（主支承器器）安装①检查预埋件或锚固固钢板的位置置。②安装承重钢横梁。其其中心线应与与幕墙中心线线相一致，椭椭圆螺孔中心心要与设计的的吊杆螺栓位位置一致。③内金属扣夹安装。安安装时，应分分段拉通线校校核，对焊接接造成的偏位位应及时进行行调直调直。④外金属扣夹安装。先先按编号对号号入座试拼装装，并应与内内金属扣夹间间距一致。⑤尺寸符合设计后进进行焊接，并并涂刷防锈漆漆。（3）下部和侧边边框框安装①安装固定角码。②临时固定槽钢，根根据水平和标标高控制线调调整好槽钢的的水平高低精精度。③检查合格后进行焊焊接固定。④每块玻璃的下部应应放置不少于于2块氯丁橡胶胶垫块，垫块块宽度同槽口口宽度，长度度不应小于100mm。（4）安装玻璃吊夹（吊吊挂式全玻幕幕墙）根据设计要求和图图纸位置用螺螺栓将玻璃吊吊夹与预埋件件或上部钢架架连接。检查查吊夹与玻璃璃低槽的中心心位置是否对对应，吊夹是是否调整。（5）玻璃安装①检查玻璃质量，注注意有无裂纹纹和崩边，吊吊夹铜片位置置是否正确。用用记号笔标注注玻璃的中心心位置。②安装电动吸盘机，使使其定位。③试起吊。将玻璃吊吊起20～30mm，检查各个个吸盘是否牢牢固吸附玻璃璃。④在玻璃适当位置安安装手动吸盘盘、拉揽绳索索和侧边保护护胶套。在安安装玻璃处上上下边框的内内侧粘贴低发发泡间隔方胶胶条，并注意意留出足够的的注胶厚度。⑤吊车将玻璃移近就就位位置，使使玻璃对准徐徐徐靠近。⑥上层工人把握好玻玻璃，防止玻玻璃碰撞钢架架；下层各工工位工人握住住手动吸盘，并并将拼缝一侧侧的保护胶套套摘去。吊挂挂电动吸盘的的手动倒链将将玻璃徐徐吊吊高，使玻璃璃下端超出下下部边框少许许。下部工人人及时将玻璃璃轻轻拉入槽槽口，并用木木板隔挡。⑦安装玻璃吊夹具，吊吊杆螺栓放置置在钢横梁上上的定位位置置。反复调节节吊杆螺栓，使使玻璃提升就就位。⑧安装上部外金属扣扣夹后，填塞塞上下边框外外部槽口内的的泡沫塑料圆圆条固定玻璃璃。⑨全玻幕墙安装时应应注意：A全玻幕墙安装装前，应清洁洁镶嵌槽。中中途暂停施工工时，应对槽槽口采取保护护措施。B全玻幕墙安装装过程中，应应随时检测和和调整面板、玻玻璃肋的水平平度和垂直度度，使墙面安安装平整。C每块玻璃的吊夹应应位于同一平平面，吊夹的的受力应均匀匀。D全玻幕墙不玻玻璃两边嵌入入槽口深度及及预留空隙应应符合设计要要求，左右空空隙尺寸一相相同。（6）粘贴玻璃肋①将相应规格的玻璃璃肋搬入就位位位置。②玻璃肋粘贴处清理理干净，涂上上胶，人工将将玻璃肋就位位到上部和下下部的边框槽槽内。③校正垂直和水平位位置将玻璃肋肋推向玻璃拼拼缝处，使之之粘贴牢固。④拼缝处注胶、清理理。（7）注密封胶①所有注胶部位的玻玻璃和金属表表面都要用丙丙酮或专用清清洁剂擦拭干干净，不能用用湿布和清水水擦洗，注胶胶部位表面必必须干燥。②沿胶缝位置粘贴胶胶带纸带，防防止硅胶污染染玻璃。③注胶时，内外同时时进行，注胶胶匀速、匀厚厚，不夹气泡泡。④注胶后，用专用工工具括胶，使使胶缝呈微凹凹曲面。耐候候硅酮嵌缝胶胶的施工厚度度应介于35～45mm之间，胶缝缝的宽度通过过设计计算确确定，最小宽宽度为6mm，常用宽度8mm。（8）表面清洁和验收收①将玻璃内外表面清清洗干净。②再一次检查胶缝并并进行必要的的修补。3.3.4点支支承玻璃幕墙墙（1）支承钢结构检验验①钢构件拼装单元的的节点位置允允许偏差为±2.0mmm。②构件长度、拼装单单元长度的允允许正、负偏偏差均可取长长度的1/20000。③管件连接焊缝应沿沿全长连续、均均匀、饱满、无无气泡和夹渣渣；支管壁厚厚小于6mm时可不切坡坡口；角焊缝缝的焊脚高度度不宜大于支支管壁厚的2倍。（2）测量放线①复查由土建方移交交的基准线。②依据土建基准线和和幕墙基准面面进行埋件的的三维定位测测量并弹上墨墨线，作好每每个埋件的三三维坐标记录录。③注意测量分段控制制，避免误差差积累，并应应每天定时测测量，测量时时风力不应大大于四级。（3）钢结构安装①确定几何位置的主主要构件，在在松开吊挂设设备后作初步步校正，检查查构件的连接接接头并紧固固和焊接。②打磨焊缝，消除棱棱角和夹角，并并喷涂防锈漆漆、防火漆等等。（4）爪件、拉索和支支撑安装①爪件安装：爪件安安装前，应精精确定出其安安装位置。爪爪件应采用高高抗张力螺栓栓、销钉、楔楔销固定。爪爪座安装允许许偏差应符合合表15的规定。表15支承结构构安装技术要要求名称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间间距±2.5竖向构件垂直度L/1000或≤55，L为跨度相邻三竖向构件外外表面平整度度5相邻两爪座水平间间距和竖向距距离±1.5相邻两爪座水平高高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高高低差：间距不大于35mm间距大于35m57相邻两爪座垂直间间距±2单个分格爪座对角角线4爪座端面平面度6.0爪件在玻璃重力作作用下系统产产生位移时，应应采取以下方方法进行调整整：A位移量较小时，可可通过驳接件件自行适应，并并考虑支撑杆杆有一个适当当的位移能力力。B位移量较大时，可可在结构上加加上等同于玻玻璃重量的预预加荷载，待待钢结构位移移后再逐渐安安装玻璃。②拉索及支撑杆的安安装：A拉索及支撑杆杆的安装顺序序为：先上后后下，先竖后后横。a竖向拉索的安装：：拉索从顶部部结构开始挂挂索，并呈自自由状态，全全部竖向拉索索安装结束后后按先上后下下的顺序进行行调整，按尺尺寸控制逐层层将支撑杆调调整到位。b横向拉索的安装：竖竖向拉索安装装调整到位后后连接横向拉拉索，先上后后下逐层安放放呈自由状态态，全部安装装结束后调整整到位。B支撑杆定位、调整：a在安装过程中按单单元控制点为为基准，对每每一个支撑杆杆的中心位置置、杆件的安安装定位几何何尺寸进行校校核，确保每每个支撑杆的的前端与玻璃璃平面保持一一致。b对索的长度进行调调整，保证支支撑连接杆与与玻璃平面的的垂直度。③拉杆和拉索预拉力力的施加预检检测：a钢拉杆和钢拉索安安装时，必须须按设计要求求施加预拉力力，并宜设置置预拉力调节节装置；预拉拉力宜采用测测力计测定。采采用扭力扳手手施加预拉力力时，应事先先进行标定。b施加预拉力应以张张拉力为控制制量；拉杆、拉拉索的预拉力力应分次、分分批对称张拉拉；在张拉过过程中，应对对拉杆、拉索索的预拉力随随时调整。c张拉前，必须对构构件、锚具等等进行全面检检查，并应签签发张拉通知知单。张拉通通知单应包括括张拉日期、张张拉分批次数数、每次张拉拉控制力、张张拉用机具、测测力仪器及使使用安全措施施和注意事项项。d应建立张拉记录。e拉杆、拉索实际施施加的预拉力力值应考虑施施工温度的影影响。（5）玻璃安装①安装前，应检查校校对钢结构的的垂直度、标标高、横梁的的高度和水平平度等，特别别应注意安装装孔位的复查查。②用钢刷局部清洁钢钢槽表面及槽槽底泥土、灰灰尘等杂物，并并在底部U形槽对应玻玻璃支承面宽宽度边缘左右右1/4处各装入氯氯丁橡胶垫块块。③清洁玻璃及吸盘上上的灰尘，根根据玻璃重量量及吸盘规格格确定吸盘个个数。④将支承头预玻璃在在安装平台上上装配好，再再与支撑钢爪爪进行安装。⑤现场组装后，应调调整上下左右右的位置，保保证玻璃的水水平偏差在允允许范围内。⑥玻璃全部调整好后后，应进行整整体平整度检检查，确定无无误后，打胶胶密封。（6）密封胶打注、清清洁参见本细则3.33.3条相关施工工要点。3.4工程验收收3.4.1质量量标准（1）主控项目①玻璃幕墙工程所使使用的各种材材料、构件和和组件的质量量，应符合设设计要求及国国家现行产品品标准和工程程技术规范的的规定。检验方法：检查材材料、构件、组组件的产品合合格证书、进进场验收记录录、性能检测测报告和材料料的复试报告告。②玻璃幕墙的造型和和立面分格应应符合设计要要求。检验方法：观察；；尺量检查。③玻璃幕墙使用的玻玻璃应符合下下列规定：A幕墙应使用安全玻玻璃，玻璃的的品种、规格格、颜色、光光学性能及安安装方向应符符合设计要求求。B幕墙玻璃的厚度不不应小于6.0mm。全玻幕墙墙肋玻璃的厚厚度不应小于于12mm。C幕墙的中空玻璃应应采用双道密密封。明框幕幕墙的中空玻玻璃应采用聚聚硫密封胶及及丁基密封胶胶；隐框和半半隐框幕墙的的中空玻璃应应采用硅酮结结构密封胶及及丁基密封胶胶；镀膜面应应在中空玻璃璃的第2或第3面上。D幕墙的夹层玻璃应应采用聚乙烯烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法法加工合成的的夹层玻璃。点点支承玻璃幕幕墙夹层玻璃璃的夹层胶片片（PVB）厚度不应应小于0.76mmm。E钢化玻璃表面不得得有损伤；8.0mm以下的钢化化玻璃有进行行引爆处理。F所有幕墙玻璃均应应进行边缘处处理。检验方法：观察；；尺量检查；；检查施工记记录。④玻璃幕墙与主体结结构连接的各各种预埋件、连连接件、紧固固件必须安装装牢固，其数数量、规格、位位置、连接方方法和防腐处处理应符合设设计要求。⑤各种连接件、紧固固件的螺栓应应有腐松动措措施；焊接连连接有符合设设计要求和焊焊接规范的规规定。检验方法：观察；；检查隐蔽工工程验收记录录和施工记录录。⑥隐框和半隐框玻璃璃幕墙，每块块玻璃下端应应设两个铝合合金或不锈钢钢托条，其长长度不应小于于100mm，厚度不应应小于2mm，托条外端端应低于玻璃璃外表面2mm。检验方法：观察；；检查施工记记录。⑦明框玻璃幕墙的玻玻璃安装应符符合下列规定定：A玻璃槽口与玻璃的的配合尺寸应应符合设计要要求和技术标标准的规定。B玻璃与构件不得直直接接触，玻玻璃四周与构构件凹槽底部部与保持一定定的空隙，每每块玻璃下部部至少放置两两块宽度与槽槽口宽度相同同、长度不小小于100mm的弹性定位位垫块；玻璃璃两边嵌入量量及空隙应符符合设计要求求。C玻璃四周橡胶条的的材质、型号号应符合设计计要求，镶嵌嵌应平整，橡橡胶条长度应应比边框内槽槽长1.5%～2.0%，橡胶条在在转角处应斜斜面断开，并并应用胶粘结结牢固后嵌入入槽内。检验方法：观察；；检查施工记记录。⑧高度超过4m的全全玻幕墙应吊吊挂在主体结结构上，吊夹夹具应符合设设计要求，玻玻璃与玻璃、玻玻璃与玻璃肋肋之间的缝隙隙，应采用硅硅酮结构密封封胶嵌填严密密。检验方法：观察；；检查隐蔽工工程验收记录录和施工记录录。⑨点支承玻璃幕墙应应采用带万向向头的活动不不锈钢爪，其其钢爪间的中中心距离应大大于250mm。检验方法：观察；；尺量检查。⑩玻璃幕墙四周、玻玻璃幕墙内表表面与主体结结构之间的连连接节点、各各种变形缝、墙墙角的连接节节点应符合设设计要求和技技术标准的规规定。检验方法：观察；；检查隐蔽工工程验收记录录和施工记录录。eq\o\ac(○,11)玻璃幕墙墙应无渗漏。检验方法：在易渗渗漏部位进行行淋水检查。eq\o\ac(○,12)玻璃幕墙墙结构胶和密密封胶的打注注应饱满、密密实、连续、均均匀、无气泡泡，宽度和厚厚度应符合设设计要求和技技术标准的规规定。检验方法：观察；；尺量检查；；检查施工记记录。eq\o\ac(○,13)玻璃幕墙墙开启窗的配配件应齐全，安安装位置和开开启方向、角角度应正确；；开启应灵活活，关闭应严严密。检验方法：观察；；手扳检查；；开启和关闭闭检查。eq\o\ac(○,14)玻璃幕墙墙的防雷装置置必须与主体体结构的防雷雷装置可靠连连接。检验方法：观察；；检查隐蔽工工程验收记录录和施工记录录。（2）一般项目①玻璃幕墙表面应平平整、洁净；；整幅玻璃的的色泽应均匀匀一致；不得得有污染和镀镀膜损坏。检验方法：观察。②每平方米玻璃的表表面质量和检检验方法应符符合表16的规定。表16每每平方米玻璃璃的表面质量量和检验方法法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>>100mmm的轻微划伤伤不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查③一个分格铝合金型型材的表面质质量和检验方方法应符合表17的规定。表17一一个分格铝合合金型材的表表面质量和检检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>>100mmm的轻微划伤伤不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查④明框玻璃幕墙的外外露框或压条条应横平竖直直，颜色、规规格应符合设设计要求，压压条安装应牢牢固。单元玻玻璃幕墙的单单元拼缝或隐隐框玻璃幕墙墙拼缝应横平平竖直、均匀匀一致。检验方法：观察；；手扳检查；；检查进场验验收记录。⑤玻璃幕墙的密封胶胶缝应横平竖竖直，深浅一一致、宽窄均均匀、光滑顺顺直。检验方法：观察；；手摸检查。⑥防火、保温材料填填充应饱满、均均匀，表面应应密实、平整整。检验方法：检查隐隐蔽工程验收收记录。⑦玻璃幕墙隐蔽节点点的遮封装修修应牢固、整整齐、美观。检验方法：观察；；手扳检查。⑧明框玻璃幕墙安装装的允许偏差差和检验方法法应符合表18的规定。表18单元式幕墙墙安装允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度H≤30m10用经纬仪检查30m<H≤60m1560m<H≤90m20H≥90m252幕墙水平度幕墙幅宽≤335m5用水平仪检查幕墙幅宽>335m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤22m2用水平仪检查构件长度>22m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度度差对角线长度≤2m3用钢直尺检查对角线长度>2m4注：H---幕墙高度度。⑨隐框、半隐框玻璃璃幕墙安装的的允许偏差和和检验方法应应符合表20的规定。表19单元式幕墙墙安装允许偏偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度H≤30m10用经纬仪检查30m<H≤60m1560m<H≤90m20H≥90m252幕墙水平度层高≤35m3用水平仪检查层高>35m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检检查6相邻板材板角错位位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通通线，用钢直直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查10接缝宽度1用钢直尺检查注：H---幕墙高度度。3.4.2质量量验收（1）各分项工程的检检验批应按下下列规定划分分：①相同设计、材料、工工艺和施工条条件的幕墙工工程每500～1000mm2应划分为一一个检验批，不不足500m2也应划分为为一个检验批批。②同一单位工程的不不连续的幕墙墙工程应单独独划分检验批批。③对于异型或有特殊殊要求的幕墙墙，检验批的的划分应根据据幕墙的结构构、工艺特点点及幕墙工程程规模，由监监理单位（或或建设单位）和和施工单位协协商确定。（2）检查数量应符合合下列规定：：①每个检验批每1000m2应至少抽查查一处，每处处不得小于10m2。②对于异型或有特殊殊要求的幕墙墙，应根据幕幕墙的结构、工工艺特点，由由监理单位（或或建设单位）和和施工单位协协商确定。③玻璃幕墙工程材料料的现场检验验和安装质量量的检验，尚尚应遵照《玻玻璃幕墙工程程质量检验标标准》JGJ/1139－2001的有关规定执执行。④检验批质量验收记记录应按江苏苏省相关表式式执行。3.5质量目标标值3.5.1按施施工合同及设设计图纸要求求，达到合格格或质量等级级标准。3.5.2达到到现行国家规规范标准或评评优标准的合合格或优质等等级标准。4．监理工作的方法法及措施4.1、监理工作作方法监理工程师通过旁旁站、巡视、试试验、检测、平平行检查等监监理方法进行行施工质量监监督控制。、巡查监督：设置了分项工程巡巡查监理记录录表，对承包包商的施工活活动进行巡查查监理，发现现问题及时指指出并责令纠纠正，减少质质量缺陷的发发生，以保证证工程质量和和进度