混凝土施工方案(分层浇筑)

山东蓬建建工集团有限公司山东蓬建建工集团有限公司PENGJtAH（10）混凝土浇筑注意事项①泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或者1：2水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。②浇筑混凝土时，严格控制混凝土塌落度在100〜140mm，若遇到混凝土塌落度偏低或偏低影响正常浇筑，应及时退回搅拌站处理，施工人员不得随意向泵车中添加水。③泵送中途停歇时间不应多于30min，如超过30min则应及时清管，以免堵管。④若遇堵管，不得将堵管离析后的混凝土浇筑至筏板结构中，必须将其转出底板范围外。⑥在浇筑整过程中，工长应做好搅拌站和现场需求混凝土量的调度工作，坚决杜绝混凝土浇筑中断。⑦为确保混凝土浇筑质量，在施工过程中，若遇到问题应及时向工长汇报，若工长不能解决时应及时向上级反映。3、混凝土测温（1）基础筏板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。本工程采用温度计人工测温方法。其工作原理是利用埋置于混凝土中的①48x3.2钢管，混凝土浇筑完毕后，在钢管内注入清水100mm，用温度计进行测温，以获取温度变化情况。测温点应根据底板的外型进行布置，其点布置应将整个底板覆盖起来，点位布置详见附图一。测温点按混凝土上、中、下3处布置。测温管的长度分部为三种规格，埋置深度分别为0.2m、板中、板底上0.2m，测温孔剖面布置见附图二。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋焊接牢固，以免位移或损坏。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。测温内容：混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录，内外温差记录。测温时间间隔：1d每2h测一次；2〜3d每4h测一次；4〜7d每12h测一次。严格控制混凝土的内外温差不超过25℃。（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门，以便及时采取应急措施。（5）测温孔后期的处理方法①、测温完成后，把基础筏板顶面外露的测温管切除；②、将测温管内的水排干净；pengjnm③、灌注C40膨胀细石混凝土，并用①12钢筋棍振捣密实。④、在测温孔周边0.3*0.3米范围内涂刷⑤、抹1：2水泥砂浆保护层。4、混凝土养护(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层薄膜，然后在上面覆盖两层毛毡。(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行蓄水保养，保持砼面层的湿润，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免覆盖物因吸水受潮而降低保温性能。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。(4)筏板砼养护过程应根据砼测温成果不断调整覆盖层，当砼实测内部温差或内外温差超过25℃时应加盖草袋和两层毛毡覆盖层。停止测温的部位经技术部门同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。砼强度超过1.2N/mm2以后，方能允许上人。六、大体积混凝土裂缝控制技术措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。.控制内约束温度裂缝的措施(1)控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施；(2)加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。.控制外约束温度裂缝的措施(1)从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺；(2)采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥；利用混凝土后期强度，减少每立方米砼中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使砼的温度相应升降1℃。(3)使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。(4)掺入膨胀剂，在最初7d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩PENGJiAH产生的收缩裂缝；（5）改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；（6）合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；（7）加强混凝土保温保湿的养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，适当延长养护时间和拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”，使混凝土表面缓慢冷却。（8）加强测温和温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。七、质量管理1、质量目标严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》以及本方案要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土施工质量，采取一切措施减少混凝土裂缝，特别是要尽量避免混凝土有害裂缝的出现。2、质量标准（1）主控项目①混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求；②混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；③混凝土结构施工缝、变形缝、后浇带、埋设件等设置和构造必须符合设计要求，严禁有渗漏;④大体积混凝土的含碱量应符合设计要求。（2）一般项目①大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。②防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。③防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋层厚度不应小于50mm，其允许偏差为土10mm。④底板结构允许偏差（mm）：插表5-1基础筏板结构允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置10钢尺检查标高±15水准仪、钢尺检查

pengjmnpengjmn电梯井长宽对定位中心+20,0钢尺检查表面平整2m靠尺、塞尺表面平整3、质量保证(1)确保砼原材料质量和浇筑质量，安排值班施工员对混凝土坍落度进行测试，并形成测试台帐；测试方式采用抽测法，对进场的第二车混凝土测一次，浇筑的混凝土方量达到总浇筑量的50%时测一次，浇筑的混凝土方量达到总浇筑量的95%时测一次，共测三次。测试的混凝土坍落度应控制在10cm〜14cm范围内。如发现坍落度偏高或偏低，应立即停止该车混凝土的浇筑并及时通知砼厂家，对不符合要求的商品砼进行强制撤场；相应的增加后续车次混凝土坍落度测试次数，以确保混凝土坍落度满足要求。(2)雨天不宜露天浇筑砼，当需施工时，应采取确保砼施工的质量措施。浇筑过程中突遇大雨天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止砼浇筑；对已浇筑还未硬化的砼应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的砼。(3)振捣棒应昼不接触钢管测温件，柱子及墙体插筋被冲击碰撞变形移位的，应马上停止浇筑，修改绑扎，位置准确后才能继续施工。(4)浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩在绑扎好的钢筋骨架上，跨越模板及钢筋应搭设马道。八、安全文明施工1、安全施工(1)所有用电机械设备必须设漏电保护器，所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。振动器操作人员穿防滑胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关，机具专人使用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备。(2)基坑周围防护栏杆要随时进行检查，发现破损必须及时予以恢复。(3)夜间现场施工必须有足够的照明，特别是上下基坑的楼梯口照明必须到位；动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设，不得放置在钢筋钢管上。电工必须值班，由电工负责接线、照明器的拆装等。(4)马道应牢固、稳定，有足够的承载力，上下基坑应走安全通道。(5)振动器操作人员应着绝缘靴和手套。PENGJIAH(6)施工前，应对所有的机械设备和工具进行检查，若存在安全隐患(如无防护罩等)者，杜绝使用。(7)不得在基坑内抽烟，以免引起覆盖物起火。(8)基坑周围应留置适当数量的干粉灭火器。(9)进入现场的施工人员必须戴有安全帽，人员以及材料上下基坑必须利用专用通道，严禁随意将物品上下抛掷，以免落物伤人。(10)在施工期间要安排专人进行边坡监测，在边坡底部施工时，要特别注意上部土方稳定情况，发现问题立即撤出危险地段。2、文明施工(1)各种材料要整齐堆放于指定地点，严禁随意堆放，材料运